EP3215370B1 - Zick-zack-gefalteter papierbahnstapel - Google Patents
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- EP3215370B1 EP3215370B1 EP15790458.2A EP15790458A EP3215370B1 EP 3215370 B1 EP3215370 B1 EP 3215370B1 EP 15790458 A EP15790458 A EP 15790458A EP 3215370 B1 EP3215370 B1 EP 3215370B1
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Definitions
- the invention relates to a zigzag folded paper web stack, in particular for further processing as packaging material, for example by means of a packaging material machine, which mechanically reshapes the unfolded paper web into a packaging material, such as a cushioning material, in particular without adding additional materials to the paper web.
- FIG EP 1 345 757 B1 An example of a zigzag-folded paper web stack for producing a packaging material stack and for a packaging material machine suitable for this purpose are shown in FIG EP 1 345 757 B1 known, in particular on Figure 3 and the associated figure description part of EP 1 345 757 B1 Reference is made, which illustrates the zig-zag-folded stack of paper webs.
- FIG. A An example of a known perforated fold is shown schematically in FIG. A attached.
- the row of perforations and folding webs is continuously formed with a constant folding web width and perforation width along its entire length in the longitudinal direction q of the folds, which is parallel to the transverse direction of the paper web.
- the ratio of the width of the perforation to the width of the folding web is 2: 1 or 3: 1 in favor of a larger perforation width.
- the folding web (b) along the fold (a) has a maximum longitudinal extent (x ') in the longitudinal direction of the fold (q) of at most 1 mm.
- the perforation (c) that is to say the through hole or elongated hole, is formed in the paper web with a maximum longitudinal extension (y ') of 2mm to 3mm.
- US 2010/0160132 A1 discloses a selectively tearable stock material for a cushioning conversion machine and method.
- a zigzag-folded paper web stack in particular a paper web stack made of recycled paper, for example based on 70% to 100% waste paper, is provided, which is intended to be further processed into packaging material.
- the at least one fold of the zigzag-folded paper web stack is formed with a row of perforations and folding webs.
- the predominant part of the fold, in particular the entire course of the folds, is preferably designed with a row of perforations and foldable webs.
- all of the folds of the zigzag-folded paper web stack are provided with the row of perforations and folding webs.
- Folding webs of a fold of the paper web stack couple two folded web sheets of the paper web stack to one another and serve as a folding hinge in order to ensure that the folded sheets of the stack are aligned one above the other.
- the folding web and the perforation of the perforation-folding web row each have an individual, maximum longitudinal extent (perforation web-individual maximum width) in the longitudinal direction of the fold (in particular transversely to the longitudinal direction of the paper web).
- the perforation of the perforation-folding web row should preferably be an elongated hole shape, the hole edges are preferably rounded in the longitudinal direction of the folds and the longitudinal sides of the elongated hole are parallel to one another.
- the perforation can also have an approximately circular hole edge shape.
- notches or small tears are formed on the edges of the perforation, which have an influence on the tear strength of the paper web, in particular on the row of perforations and folding webs.
- the folding webs are realized in one piece with the folded web sheets coupled to them and are delimited in the longitudinal direction of the folds by the two adjacent perforations, unless the folding web forms the longitudinal edge of the paper web. In this case, only one perforation is adjacent to the edge web.
- the longitudinal edges of the paper web are continuously made without perforation and in a straight line and are made at the web level of the fold by the edge folding web.
- the longitudinal extent of the folding web and / or the longitudinal extent of the perforation can vary or be the same size in the course of the row of perforation-folding web, in particular the longitudinal extent of the folding web can be exactly the same as the longitudinal extent of the perforation.
- At least one section of the fold comprises a reinforced row of perforations and folding webs made up of at least five or ten alternately arranged folding webs and perforations.
- a fold section can form an entire fold, or several fold sections can extend along a fold.
- Each fold of the paper web stack can be designed accordingly.
- a ratio of a total longitudinal extension of totaled maximum individual longitudinal extensions of the fold webs within the fold section to be considered to a total longitudinal extension of totalized maximum individual longitudinal extension of the same number of perforations within the fold section defined above is greater than or equal to 0.8, preferably greater than or equal to 1 or 1.5.
- the total longitudinal expansion ratio is less than 3 or less than 4 or less than 5.
- the total longitudinal expansion ratio is preferably between 1 and 2.5.
- the fold section of at least five fold webs is arranged near the lateral end edge of the paper web or is arranged in a central region of the paper web.
- the reinforced central area of the paper web can then be deformed, in particular embossed, by a tool, such as embossing wheels, of the packaging material machine.
- the fold section extends over the entire longitudinal extent of the paper web.
- at least one further differently designed fold section can adjoin the first fold section, which in particular comprises a total longitudinal expansion ratio of greater than or equal to 0.8, preferably greater than or equal to 1 (1.5), which differs from the first fold section.
- the longitudinal extent of the fold webs and / or the perforations within the fold section are of the same size.
- the longitudinal extent of the folding web can be at least as large as or greater than that of the perforation, in particular at least twice as large.
- a zigzag-folded paper web material stack according to claim 7 is provided, which can in particular also be combined with the invention details of the above-mentioned aspect of the invention.
- At least one fold, preferably all folds, of the zigzag-folded paper web stack is (are) formed with a row of perforations and folding webs, with folding webs of the fold coupling two folded web sheets to one another.
- the folding web has a maximum longitudinal extent in the longitudinal direction of the fold.
- the folding webs of the row of perforations and folding webs can be of different sizes, with one or more perforations which are exceptionally larger than the adjacent web can connect to the folding web in the longitudinal direction of the folds.
- At least one folding web is larger than 1.5 mm, preferably larger than 2 mm or 3 mm. Particularly in the case of large-dimensioned folding webs of over 2mm, especially at the end edge of the paper web, some perforations (less than 10%) can be larger than some of the other paper webs (smaller than 2mm) in the course of the fold.
- the edge folding web ends in the lateral end edge of the paper web, which is in particular straight in the course of the paper web.
- a folding web can be arranged in the middle area of the paper web, which is also larger than 1.5 mm.
- At least 1/5 of all folding webs of a fold are larger than 1.5 mm, preferably larger than 2 mm or 3 mm.
- at least half of the fold webs of a fold at least 75%, preferably at least 90% or substantially all of the folding webs of a fold are larger than 1.5 mm, preferably larger than 2 mm or larger than 3 mm.
- a zigzag-folded paper web stack is provided, at least one fold of the zig-zag-folded paper web stack being formed with a row of perforations and folding webs.
- Fold webs of the fold hold two folded web sheets together.
- the folding webs and the perforation of the fold each have a maximum longitudinal extent in the longitudinal direction of the fold.
- the folding webs and the perforation preferably have a constant maximum longitudinal extent, but can vary.
- a row of perforations and folding webs has in each case at least five or ten alternating folding webs and perforations.
- the individual longitudinal extent of each folding web within the fold section is at least as large as, or greater than, or twice as large as the individual longitudinal extent of the perforation within the section.
- the paper webs and / or perforations each have a constant longitudinal extent along the entire fold.
- FIG. 1 only a section of the zigzag folded paper web stack according to the invention is shown generally with the reference number 1, a complete paper web stack in FIG Figure 3 of those quoted above Patent specification EP 1 345 757 B1 is shown. the Figure 3 is fully incorporated into the description as a disclosure.
- the in Figure 1 The paper web stack section 1 shown has two parallel, opposite longitudinal edges 3, 5 which form the broad surfaces of the cuboid paper web stack.
- a fold 7 of the zigzag-folded paper web stack extends essentially perpendicular to the longitudinal edges 3, 5.
- the perforation-folding web row 11 shows four folding webs 15, which can be of different lengths or the same length.
- the illustrated embodiment of the row of perforations and folding webs 11 is provided with an edge folding web 15a which measures a longitudinal extent x 11 in the longitudinal direction q of the folds which is greater than 1 mm, with the in Figure 1
- the example shown of the edge folding web 15a is a longitudinal extent x 1 of 2mm or 2.5mm.
- the further paper webs 15 adjoining the edge folding web 15a in the longitudinal direction q of the folds can have a constant longitudinal extent x 2 of about 1mm or 1.5mm, with an alternating longitudinal extent for the three folding webs 15 also being provided.
- Perforation-folding web row 11 shown is particularly that the perforation 13 (three shown, five to ten perforations for the perforation-folding web row 11 arranged at the edge area of the paper web can also be provided) has a constant longitudinal extent y.
- the longitudinal extent y for the perforations 13 is 1 mm or 1.5 mm, whereby according to the invention, at least in sections, care must be taken that when looking at the row of perforations and folding webs of at least five folding webs 15 / perforations 13 that are alternately arranged in a row, a ratio of the total longitudinal extent of the summed up individual longitudinal extensions is not less than 0.8, preferably greater than or equal to 1 or 1.5.
- i running number of folds / perforations along a fold section, in particular along the entire fold, preferably all folds of the paper web stack.
- the relatively wide dimensions of the edge folding web 15a can be seen. It was found that when feeding and / or reshaping the stack of paper webs to be unfolded, large tensile forces act particularly at the edge area. A particularly wide folding web 15a significantly reduces the probability that the paper web stack will be damaged at this neuralgic point when it is unfolded and when it is introduced into the packaging machine in the unfolded state. Following the edge folding web 15a, webs 15 of smaller dimensions can be provided so that the longitudinal expansion ratio (but above the minimum limit defined above) decreases, which facilitates the space-saving foldability of the zigzag-folded paper web stack.
- folding webs are to be provided that are larger than 1.5mm, preferably larger than 2mm or 3mm.
- An example of such a neuralgic section is the center of the paper web, which is possibly deformed by embossing wheels to form a soft cushioning property for the packaging material.
- a row of perforations and folding webs 21 can be provided which, as in FIG Figure 1 shown, lies in the central region of the paper web stack section 1 shown.
- the illustrated row of perforations and folding webs 21 has at least one, two or three (in particular at least five) folding webs 25, which have a length x 2 of 2.5 mm to 3 mm, the perforations 23 adjacent thereto having a longitudinal extent y 2 of approximately 1 mm or 1.5 mm.
- the row of perforations and folding webs can each have at least five paper webs / perforations following one another, corresponding to the one in each case Figure 1 to 4 have indicated perforation-folding web row 11 to 81. It should be clear that the longitudinal extent x i of n folding webs can vary, at least as large or up to twice as large as the smallest or preferably largest longitudinal extent y i of the n perforations.
- the longitudinal extent y i of the perforations can also vary.
- the longitudinal extension y i of the perforations should be smaller than the longitudinal extension x i of the folding webs 15 at the neuralgic fold sections (deforming central region, edge region).
- a paper web 25a is provided adjacent to the longitudinal edge 5 and opens into the longitudinal edge 5.
- the dimension in the fold longitudinal direction q for the fold web 25a is larger, in particular twice as large as the perforation 23 adjacent to it.
- FIG. 2 two different rows of perforations and folding webs are identified by the reference numerals 31 and 41.
- the perforation-folding web row 31 differs from that (11) according to FIG Figure 1 in that a smaller absolute longitudinal dimension x 31 is used for the edge folding web 35a. Rather, the longitudinal extent x 31 of the folding webs 35 in the longitudinal direction q of the folds within the row of perforations and folding webs 31 is essentially the same, with a width of 1.5 mm or 1 mm being used for the maximum longitudinal extent x 3.
- the constant maximum longitudinal extent y 3 of the perforations 33 is smaller than that of the folding webs 35 and, in particular, are less than 1 mm, preferably about 0.5 mm thick.
- the edge folding web 35a is just as large as the subsequent folding webs 35, but the edge folding web 35a is significantly larger than the subsequent perforation 33.
- the perforation-folding web row 41 folded on the right section of the paper web stack section 1 significantly larger perforations 44 are made in the paper web, which can have a maximum length y 4 of over 2mm, preferably 3mm to 4mm.
- the intermediate folding webs 43 (43a) are of the same size or larger than the perforations 44 may be.
- some of the folding webs 43 can be slightly smaller than the perforations 45.
- the perforations can be larger than the paper webs 43.
- the edge web 43a should be at least the same size with respect to the adjacent perforation 45.
- a folding web 55 distal from the longitudinal edge 3 is larger than the otherwise larger edge folding web 55a.
- This constellation can be provided in particular if a longitudinal extension of greater than 3 mm is selected for the edge folding web 55a. Folding webs 55 of larger dimensions can then be provided for more stable foldability, which can alternate with smaller folding webs.
- a particularly stable tear-resistant paper web is provided in which the edge folding web 65a adjacent to the longitudinal edge 5 is dimensioned significantly larger than 3 mm, preferably over 4 mm. This can be followed by a smaller perforation 63 with a dimension of about 2 mm.
- the folding webs 75 (75a) are of the same size and 1mm or smaller than 1mm, the constant longitudinal extent y 7 of the perforations 73 being half the length x 7 of the folding webs 75 (75a) .
- the longitudinal extension x 7 of the folding webs is approximately 0.8 mm to 1 mm, while the maximum length y 7 of the perforations 73 can be 0.5 mm or less.
- the total longitudinal expansion ratio between the folding bar and the perforation is well above 1.5 in the perforation-folding bar series.
- the folding webs 85 are of the same size in the longitudinal direction q of the folds and are approximately 1.5 mm to 2 mm.
- the perforations 83 are of the same size and are well below 1 mm.
- the maximum longitudinal extent y 8 can vary in the course of the row 81 of perforations and folding webs.
- Perforation folding web rows 11-81 shown for reasons of illustration, less than five folding webs and perforations arranged alternately in a row are shown, however, for the calculation of the total longitudinal extent of the folding webs of the perforations, at least five perforations / folding webs should follow one another in a row.
- the respective sequences of perforations and folding webs are to be continued in order to obtain a minimum number of five folding webs and perforations.
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Description
- Die Erfindung betrifft einen zick-zack-gefalteten Papierbahnstapel insbesondere zum Weiterverarbeiten als Verpackungsmaterial beispielsweise mittels einer Verpackungsmaterialmaschine, welche die aufgefaltete Papierbahn mechanisch zu einem Verpackungsmaterial, wie einem Polstermaterial, umformt, insbesondere ohne zusätzliche Materialien der Papierbahn zuzufügen.
- Ein Beispiel für einen zick-zack-gefalteten Papierbahnstapel zur Herstellung eines Verpackungsmaterialstapels und für eine dazu geeignete Verpackungsmaterialmaschine sind aus
EP 1 345 757 B1 bekannt, wobei insbesondere aufFigur 3 und den zugehörigen Figurenbeschreibungsteil vonEP 1 345 757 B1 Bezug genommen wird, die den zick-zack-gefalteten Papierbahnstapel darstellt. - Um die Stapelhöhe und das Faltvermögen der Papierbahn zu erhöhen, ist es bekannt, die Falten des Papierbahnstapels zu perforieren, wodurch die Materialbahn geschwächt wird, um den Faltenverlauf der Materialbahn positionsgenau vorzudefinieren, den Faltenraum zu verkleinern und um ein späteres Abreißen der zu einem Verpackungsmaterial umgewandelten Materialbahn positionsgenau zu ermöglichen.
- Es ist bekannt, Falten des zick-zack-gefalteten Papierbahnstapels mit einer Perforation-Faltsteg-Reihe auszubilden. Ein Beispiel für eine bekannte perforierte Falte sei mit beigefügter Figur A schematisch dargestellt. Die Perforation-Faltsteg-Reihe (e) ist längs deren gesamten Längsausdehnung in Faltenlängsrichtung q, die parallel zur Papierbahnquerrichtung liegt, kontinuierlich mit einer gleichbleibenden Faltstegbreite und Perforationsbreite ausgebildet. Das Verhältnis von Perforationsbreite zu Faltstegbreite liegt bei 2:1 oder 3:1 zu Gunsten einer größeren Perforationsbreite. Es ist bekannt, dass der längs der Falte (a) der Faltsteg (b) eine maximale Längsausdehnung (x') in Faltenlängsrichtung (q) von höchstens 1mm aufweist. Hingegen ist die Perforation (c), also das Durchgangsloch oder Langloch, in der Papierbahn mit einer maximalen Längsausdehnung (y') von 2mm bis 3mm ausgebildet.
-
US 2010/0160132 A1 offenbart ein selektiv abreißbares Vorratsmaterial für eine Polsterumwandlungsmaschine und ein entsprechendes Verfahren. - Es zeigte sich, dass insbesondere bei Einsatz eines gefalteten Papierbahnstapels aus kurzfasrigem Papiermaterial beim Auffalten und bei Zuförderung in die Verpackungsmaschine die Papierbahn an der geschwächten Falte reißt, wodurch der automatisierte Herstellungsprozess für Verpackungsmaterial gestört wird. Vor allem bei Erhöhung der Zufördergeschwindigkeit der Papierbahn in die Verpackungsmaterialmaschine nehmen Auffaltkräfte derart stark zu, dass ein abreißfreies Auffalten des Papierbahnstapels nicht mehr mit einer ausreichenden Sicherheit gewährleistet ist.
- Es ist Aufgabe der Erfindung, die Nachteile des Stands der Technik zu überwinden, insbesondere einen zick-zack-gefalteten Papierbahnstapel insbesondere aus Recyclingpapier, insbesondere auf Basis von 100% Altpapier, bereitzustellen, bei dem einerseits ein positionsvordefiniertes und raumsparendes Falten erleichtert wird und andererseits ein ungewolltes Abreißen der Papierbahn insbesondere bei einer maschinellen Verarbeitung zu einem Verpackungsmaterial verhindert wird, wobei insbesondere ein einfaches positionsgetreues Abreißen des aus dem Papierbahnstapel hergestellten Verpackungsmaterials erleichtert wird.
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1, 7 oder 13 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Erfindungsgemäß ist ein zick-zack-gefalteter Papierbahnstapel, insbesondere ein Papierbahnstapel aus Recyclingpapier beispielsweise auf Basis von 70% bis 100% Altpapier, vorgesehen, das dazu bestimmt ist, zu Verpackungsmaterial weiterverarbeitet zu werden. Die wenigstens eine Falte des zick-zack-gefalteten Papierbahnstapels ist mit einer Perforation-Faltsteg-Reihe ausgebildet. Vorzugsweise ist der überwiegende Teil der Falte, insbesondere der gesamte Faltenverlauf, mit einer Perforation-Faltsteg-Reihe ausgebildet. Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung sind sämtliche Falten des zick-zack-gefalteten Papierbahnstapels mit der Perforation-Faltsteg-Reihe versehen. Faltstege einer Falte des Papierbahnstapels koppeln zwei übereinander gefaltete Faltbahnblätter des Papierbahnstapels aneinander und dienen als Faltscharnier, um das fluchtende Übereinanderliegen der Faltblätter des Stapels positionsgenau zu realisieren. Je positionsgetreuer die Faltung durch die Faltstege gelingt, desto raumsparender kann der erfindungsgemäße Papierbahnstapel realisiert sein. Der Faltsteg und die Perforation der Perforation-Faltsteg-Reihe haben jeweils eine individuelle, maximale Längsausdehnung (perforationssteg-individuelle maximale Breite) in Faltenlängsrichtung (insbesondere quer zur Papierbahn-Längsrichtung). Die Perforation der Perforation-Faltsteg-Reihe soll vorzugsweise eine Langlochform sein, wobei vorzugsweise die Lochränder in Faltenlängsrichtung gerundet sind und die Längsseiten des Langlochs parallel zueinander liegen. Bei einer besonderen Ausgestaltung kann die Perforation auch eine annähernd kreisrunde Lochrandform aufweisen.
- Erfindungsgemäß sind an den Rändern der Perforation Einkerbungen beziehungsweise kleine Einrisse ausgebildet, die Einfluss auf die Reißfestigkeit der Papierbahn insbesondere an der Perforation-Faltsteg-Reihe haben. Die Faltstege sind mit den daran gekoppelten Faltbahnblättern einstückig realisiert und sind in Faltenlängsrichtung von den beiden benachbarten Perforationen begrenzt, es sei denn der Faltsteg bildet den Längsrand der Papierbahn. In diesem Fall ist dem Randsteg nur eine Perforation benachbart. Erfindungsgemäß sind die Längsränder der Papierbahn kontinuierlich perforationsfrei und geradlinig realisiert und auf Bahnhöhe der Falte durch den Randfaltsteg realisiert. Die Faltsteg-Längsausdehnung und/oder die Perforation-Längsausdehnung können variieren oder im Verlauf der Perforation-Faltsteg-Reihe gleich groß sein, wobei insbesondere die Faltsteg-Längsausdehnung genauso groß sein kann wie die Perforation-Längsausdehnung. Zumindest ein Abschnitt der Falte umfasst eine verstärkte Perforation-Faltsteg-Reihe aus jeweils wenigstens fünf oder zehn alternierend angeordneten Faltstegen und Perforationen. Ein Faltabschnitt kann eine gesamte Falte bilden, oder mehrere Faltenabschnitte können sich längs einer Falte erstrecken. Jede Falte des Papierbahnstapels kann entsprechend ausgebildet sein. Erfindungsgemäß ist ein Verhältnis einer Gesamtlängsausdehnung von aufsummierten maximalen Einzellängsausdehnungen der Faltstege innerhalb des zu betrachtenden Faltenabschnitts zu einer Gesamtlängsausdehnung von aufsummierten maximalen Einzellängsausdehnung der Perforationen gleicher Anzahl innerhalb des oben definierten Faltenabschnitts größer oder gleich 0,8, vorzugsweise größer oder gleich 1 oder 1,5.
- Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist das Gesamtlängsausdehnungsverhältnis kleiner 3 oder kleiner 4 oder kleiner 5.
- Vorzugsweise liegt das Gesamtlängsausdehnungsverhältnis zwischen 1 und 2,5.
- Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist der Faltenabschnitt von wenigstens fünf Faltstegen nahe dem seitlichen Endrand der Papierbahn angeordnet oder ist in einem Mittelbereich der Papierbahn angeordnet. Der verstärkte Mittelbereich der Papierbahn kann dann durch ein Werkzeug, wie Prägeräder, der Verpackungsmaterialmaschine verformt, insbesondere geprägt, werden.
- Bei einer Weiterbildung der Erfindung erstreckt sich der Faltenabschnitt über die Gesamtlängsausdehnung der Papierbahn. Alternativ kann wenigstens ein weiterer unterschiedlich gestalteter Faltenabschnitt an dem ersten Faltenabschnitt anschließen, der insbesondere ein gegenüber dem ersten Faltenabschnitt unterschiedliches Gesamtlängsausdehnungsverhältnis von größer oder gleich 0,8, vorzugsweise von größer oder gleich 1 (1,5), umfasst.
- Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung sind die Längsausdehnung der Faltstege und/oder der Perforationen innerhalb des Faltenabschnitts gleich groß. Alternativ oder zusätzlich kann die Längsausdehnung des Faltstegs wenigstens gleich groß oder größer als die der Perforation sein, insbesondere etwa wenigstens doppelt so groß sein.
- Bei einem alternativen Erfindungsaspekt ist ein zick-zack-gefalteter Papierbahnmaterialstapel gemäß Anspruch 7 vorgesehen, der insbesondere auch mit den Erfindungsdetails des oben genannten Erfindungsaspekts kombiniert werden kann. Wenigstens eine Falte, vorzugsweise alle Falten, des zick-zack-gefalteten Papierbahnstapels ist (sind) mit einer Perforation-Faltsteg-Reihe ausgebildet, wobei Faltstege der Falte zwei übereinander gefaltete Faltbahnblätter aneinander koppeln. Der Faltsteg hat eine maximale Längsausdehnung in Faltenlängsrichtung. Die Faltstege der Perforation-Faltsteg-Reihe können unterschiedlich groß sein, wobei an dem Faltsteg in Faltenlängsrichtung eine oder die Perforation anschließen kann, die ausnahmsweise größer als der benachbarte Steg ist. Erfindungsgemäß ist wenigstens ein Faltsteg größer als 1,5mm, vorzugsweise größer als 2mm oder 3mm, ausgebildet. Insbesondere bei groß dimensionierten Faltstegen von über 2mm insbesondere am Endrand der Papierbahn können im Verlauf der Falte einige Perforationen (weniger als 10%) größer als ein Teil der anderen Papierstege (kleiner als 2mm) sein.
- Bei einer Weiterbildung der Erfindung endet der Randfaltsteg wegen dessen Längsausdehnung von größer als 1,5mm in den seitlichen, insbesondere im Verlauf der Papierbahn geradlinigen Endrand der Papierbahn. Alternativ oder zusätzlich kann ein Faltsteg in dem Mittelbereich der Papierbahn angeordnet sein, der ebenfalls größer als 1,5mm ist.
- Bei einer Weiterbildung der Erfindung sind wenigstens 1/5 aller Faltstege einer Falte größer als 1,5mm, vorzugsweise größer als 2mm oder 3mm. Insbesondere wenigstens die Hälfte der Faltstege einer Falte, wenigstens 75%, vorzugsweise wenigstens 90% oder im Wesentlichen sämtliche Faltstege einer Falte sind größer als 1,5mm, vorzugsweise größer als 2mm oder größer als 3mm.
- Bei einem weiteren Erfindungsaspekt gemäß Anspruch 13, der ebenfalls mit den oben genannten Erfindungsaspekten kombiniert werden kann, ist ein zick-zack-gefalteter Papierbahnstapel vorgesehen, wobei wenigstens eine Falte des zick-zack-gefalteten Papierbahnstapels mit einer Perforation-Faltsteg-Reihe ausgebildet ist. Faltstege der Falte halten zwei übereinander gefaltete Faltbahnblätter aneinander. Die Faltstege und die Perforation der Falte weisen jeweils eine maximale Längsausdehnung in Faltenlängsrichtung auf. Die Faltstege und die Perforation haben vorzugsweise eine konstante maximale Längsausdehnung, können allerdings variieren. Gemäß einem Abschnitt der einen Stapelfalte hat eine Perforation-Faltsteg-Reihe jeweils wenigstens fünf oder zehn alternierend angeordnete Faltstege und Perforationen. Die einzelne Längsausdehnung jedes Faltstegs innerhalb des Faltenabschnitts ist zumindest genauso groß wie oder größer als oder doppelt so groß wie die einzelne Längsausdehnung der Perforation innerhalb des Abschnitts sein.
- Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung haben die Papierstege und/oder Perforationen jeweils längs der gesamten Falte eine gleichbleibende Längsausdehnung.
- Weitere Eigenschaften, Vorteile und Merkmale der Erfindung werden durch die folgende Beschreibung bevorzugter Ausführungen anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert, in denen zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Ansicht eines Abschnitts eines zick-zack-gefalteten Papierbahnstapels im Bereich einer perforierten Falte mit mehreren Perforation-Faltsteg-Reihen;
- Fig. 2
- eine weitere bevorzugte Ausführung einer perforierten Falte eines Papierbahnstapels mit mehreren Perforation-Faltsteg-Reihen;
- Fig. 3
- eine weitere Ausführung einer perforierten Falte eines erfindungsgemäßen Papierbahnstapels mit mehreren Perforation-Faltsteg-Reihen; und
- Fig. 4
- eine weitere Ausführung einer erfindungsgemäßen perforierten Falte eines Papierbahnstapels mit mehreren Perforation-Faltsteg-Reihen.
- In
Figur 1 ist lediglich ein Abschnitt des erfindungsgemäßen zick-zack-gefalteten Papierbahnstapels im Allgemeinen mit der Bezugsziffer 1 gezeigt, wobei ein vollständiger Papierbahnstapel in derFigur 3 der oben zitiertenPatentschrift EP 1 345 757 B1 dargestellt ist. DieFigur 3 sei vollständig als Offenbarung in die Beschreibung eingearbeitet. Der inFigur 1 gezeigte Papierbahnstapelabschnitt 1 hat zwei parallele sich gegenüberliegende Längsränder 3, 5, die die breiten Flächen des quaderförmigen Papierbahnstapels bilden. Im Wesentlichen senkrecht zu den Längsrändern 3, 5 erstreckt sich eine Falte 7 des zick-zack-gefalteten Papierbahnstapels. Durch zwei parallele Schlangenlinien, die die Falte 7 kreuzen, sei zeichnerisch dargestellt, dass nicht die gesamte Breite in Faltenlängsrichtung q der Papierbahn dargestellt ist, sondern aus Gründen einer einfachen bildlichen Darstellung mehrere Perforation-Faltsteg-Reihen 11, 21 in unterschiedlicher Ausführung längs der Faltenlängsrichtung q als Detailbereiche der perforierten Falte 7 wiedergegeben worden. Die Perforation-Faltsteg-Reihen sind überdimensioniert dargestellt. - In einer ersten Konfiguration der Perforation-Faltsteg-Reihe 11 sind drei Perforationen 13 anschließend an dem Längsrand 3 vorgesehen.
- Die Perforation-Faltsteg-Reihe 11 gemäß
Figur 1 zeigt vier Faltstege 15, die unterschiedlich lang oder gleich lang sein können. In der inFigur 1 dargestellten Ausführung der Perforation-Faltsteg-Reihe 11 ist ein Randfaltsteg 15a vorgesehen, der eine Längsausdehnung x11 in Faltenlängsrichtung q misst, die größer als 1mm ist, wobei in dem inFigur 1 dargestellten Beispiel des Randfaltstegs 15a eine Längsausdehnung x1 von 2mm oder 2,5mm ist. - Die in Faltenlängsrichtung q an den Randfaltsteg 15a anschließenden weiteren Papierstege 15 können eine gleichbleibende Längsausdehnung x2 von etwa 1mm oder 1,5mm, wobei auch eine wechselnde Längsausdehnung für die drei Faltstege 15 vorgesehen sein kann. Bei der in
Figur 1 dargestellten Perforation-Faltsteg-Reihe 11 ist besonders, dass die Perforation 13 (drei dargestellt, wobei auch fünf bis zehn Perforationen für die am Randbereich der Papierbahn angeordnete Perforation-Faltsteg-Reihe 11 vorgesehen sein können) eine gleichbleibende Längsausdehnung y aufweist. Die Längsausdehnung y beträgt für die Perforationen 13 1mm oder 1,5mm, wobei erfindungsgemäß zumindest abschnittsweise darauf zu achten ist, dass bei einer Betrachtungsweise der Perforation-Faltsteg-Reihe von wenigstens fünf alternierend unmittelbar in Reihe angeordneten Faltstegen 15 / Perforationen 13 ein Verhältnis der Gesamtlängsausdehnung der aufsummierten Einzellängsausdehnungen nicht kleiner 0,8, vorzugsweise größer oder gleich 1 oder 1,5 ist. -
- i = laufende Faltsteg-/Perforationszahl längs eines Faltenabschnitts, insbesondere längs der gesamten Falte, vorzugsweise aller Falten des Papierbahnstapels.
- Besonders bei der in
Figur 1 dargestellten Ausführung ist die relativ breite Dimensionierung des Randfaltstegs 15a ersichtlich. Es zeigte sich, dass beim Zuführen und/oder Umformen des aufzufaltenden Papierbahnstapels besonders am Randbereich große Zugkräfte wirken. Ein besonders breiter Faltsteg 15a reduziert die Wahrscheinlichkeit deutlich, dass der Papierbahnstapel beim Auffalten und beim Einführen im aufgefalteten Zustand in die Verpackungsmaschine an dieser neuralgischen Stelle beschädigt wird. Im Anschluss an den Randfaltsteg 15a können Stege 15 kleinerer Dimension vorgesehen sein, sodass das Längsausdehnungsverhältnis (aber oberhalb der oben definierten Mindestgrenze) abnimmt, wodurch die raumsparende Faltbarkeit des zick-zack-gefalteten Papierbahnstapels erleichtert wird. - An weiteren neuralgischen Abschnitten des Papierbahnstapels, welche hohen Betriebslastkräfte insbesondere beim Entfalten und beim Zuführen und Verarbeiten in eine Verpackungsmaterialmaschine (beispielsweise gemäß
EP 1 345 757 ) ausgesetzt sind, sind Faltstege vorzusehen, die größer als 1,5mm, vorzugsweise größer als 2mm oder 3mm sind. Ein Beispiel für einen derartigen neuralgischen Abschnitt ist die Mitte der Papierbahn, die gegebenenfalls zur Bildung einer weichen Polstereigenschaft für das Verpackungsmaterial durch Prägeräder umgeformt wird. In einem solchen Bereich kann eine Perforation-Faltsteg-Reihe 21 vorgesehen sein, die, wie inFigur 1 dargestellt, im Mittelbereich des dargestellten Papierbahnstapelabschnitts 1 liegt. Die dargestellte Perforation-Faltsteg-Reihe 21 hat wenigstens einen, zwei oder drei (insbesondere mindestens fünf) Faltstege 25, welche eine Längsausdehnung x2 von 2,5mm bis 3mm aufweisen, wobei die dazu benachbarten Perforationen 23 eine Längsausdehnung y2 von etwa 1mm oder 1,5mm aufweisen. - Die Perforation-Faltsteg-Reihe kann jeweils wenigstens fünf unmittelbar aneinander folgende Papierstege/Perforationen entsprechend der jeweils in der
Figur 1 bis 4 angedeuteten Perforation-Faltsteg-Reihe 11 bis 81 aufweisen. Es sei klar, dass die Längsausdehnung xi von n Faltstegen variieren kann, zumindest genauso groß oder bis zu doppelt so groß wie die kleinste oder vorzugsweise größte Längsausdehnung yi der n Perforationen sein kann. - Es sei klar, dass auch die Längsausdehnung yi der Perforationen variieren kann. Vorzugsweise soll allerdings an den neuralgischen Faltenabschnitten (deformierender Mittelbereich, Randbereich) die Längsausdehnung yi der Perforationen kleiner als die Längsausdehnung xi der Faltstege 15 sein.
- In
Figur 1 ist benachbart dem Längsrand 5 ein Papiersteg 25a vorgesehen, der in den Längsrand 5 mündet. Die Abmessung in Faltenlängsrichtung q für den Faltsteg 25a ist größer, insbesondere doppelt so groß wie die dazu benachbarte Perforation 23. - In
Figur 2 sind zwei unterschiedliche Perforation-Faltsteg-Reihen mit der Bezugsziffer 31 und 41 gekennzeichnet. Die Perforation-Faltsteg-Reihe 31 unterscheidet sich von derjenigen (11) gemäßFigur 1 dadurch, dass für den Randfaltsteg 35a eine kleinere Absolutlängsausdehnung x31 verwendet ist. Vielmehr ist die Längsausdehnung x31 der Faltstege 35 in Faltenlängsrichtung q innerhalb der Perforation-Faltsteg-Reihe 31 im Wesentlichen gleich groß, wobei für die maximale Längsausdehnung x3 eine Breite von 1,5mm oder 1mm herangezogen wird. Besonders bei der Perforation-Faltsteg-Reihe 31 ist die gleichbleibende maximale Längsausdehnung y3 der Perforationen 33 kleiner als die der Faltstege 35 sind und insbesondere kleiner als 1mm, vorzugsweise etwa 0,5mm stark sind. Bei der Perforation-Faltsteg-Reihe 31 ist der Randfaltsteg 35a zwar genauso groß wie die darauffolgenden Faltstege 35, allerdings ist der Randfaltsteg 35a deutlich größer als die daran anschließende Perforation 33. - Bei der auf dem rechten Abschnitt des Papierbahnstapelabschnitts 1 gefalteten Perforation-Faltsteg-Reihe 41 sind deutlich größere Perforationen 44 in die Papierbahn eingebracht, die eine maximale Längsausdehnung y4 von über 2mm, vorzugsweise 3 mm bis 4mm aufweisen können. Es sei klar, dass die dazwischen liegenden Faltstege 43 (43a) gleich groß oder größer als die Perforationen 44 sein können. Bei der Perforation-Faltsteg-Reihe 41 kann es sogar sein, dass einige Faltstege 43 geringfügig kleiner als die Perforationen 45 sein können. Insbesondere bei Papierstegen 43 von größer als 1,5mm und 2mm können die Perforationen größer sein als die Papierstege 43. Der Randsteg 43a sollte allerdings bei der Auswahl von relativ großen Perforationen wenigstens gleich groß bezüglich der benachbarten Perforation 45 sein.
- Bei dem Papierbahnstapelabschnitt 1 gemäß
Figur 3 sind ebenfalls zwei Perforation-Faltsteg-Reihen 51, 61 dargestellt, bei der die Perforation-Faltsteg-Reihe 51 vier Perforationen 53 zum Teil unterschiedlicher Längsausdehnung y5 und fünf Faltstege unterschiedlicher Längsausdehnung x5 darstellen. Es ist ersichtlich, dass das Längsausdehnungsverhältnis der Faltstege 55 (55a) zu den Perforationen 53 größer 1 ist. Besonders ist bei der Ausgestaltung der Perforation-Faltsteg-Reihe 51 stets unterschiedliche Wahl von Längsausdehnungen x5 für die Faltstege 55 (55a) deutlich, wobei die Längsausdehnungen x5 zwischen 1,5mm und 4mm sein können. - Besonders ist bei der Ausgestaltung der Perforation-Faltsteg-Reihe 51 gemäß
Figur 3 , dass ein von dem Längsrand 3 distaler Faltsteg 55 größer als der ansonsten größer gewählte Randfaltsteg 55a. Diese Konstellation ist insbesondere dann vorsehbar, wenn für den Randfaltsteg 55a eine Längsausdehnung von größer 3mm gewählt wird. Im Anschluss können Faltstege 55 größerer Ausdehnung für eine stabilere Faltbarkeit vorgesehen sein, die sich mit kleineren Faltstegen abwechseln können. - Bei der zweiten Perforation-Faltsteg-Reihe 61 gemäß
Figur 3 ist eine besonders stabile reißfeste Papierbahn vorgesehen, bei der der dem Längsrand 5 benachbarte Randfaltsteg 65a deutlich größer als 3mm, vorzugsweise über 4mm dimensioniert ist. Daran anschließend kann eine kleinere Perforation 63 mit einer Abmessung von etwa 2mm anschließen. - In
Figur 4 sind für den Papierbahnstapelabschnitt 1 erneut zwei Perforation-Faltsteg-Reihen 71, 81 vorgesehen, wobei die beiden Perforation-Faltsteg-Reihen 71, 81 besonders reißfest sind. - Bei der Perforation-Faltsteg-Reihe 71 sind die Faltstege 75 (75a) gleich groß und 1mm oder kleiner als 1mm ausgebildet, wobei die konstante Längsausdehnung y7 der Perforationen 73 um die Hälfte kleiner als die Längsausdehnung x7 der Faltstege 75 (75a) sind. Die Längsausdehnung x7 der Faltstege liegt bei etwa 0,8mm bis 1mm, während die maximale Längsausdehnung y7 der Perforationen 73 bei 0,5mm oder darunter liegen können.
- Das Gesamtlängsausdehnungsverhältnis zwischen Faltsteg und Perforation liegt bei der Perforation-Faltsteg-Reihe deutlich über 1,5.
- Bei der weiteren Perforation-Faltsteg-Reihe 81 gemäß
Figur 4 sind die Faltstege 85 gleichbleibend groß in Faltenlängsrichtung q und liegen bei etwa 1,5mm bis 2mm. Die Perforationen 83 sind gleichbleibend groß dimensioniert und liegen bei deutlich unter 1mm. Die maximale Längsausdehnung y8 kann im Verlauf der Perforation-Faltsteg-Reihe 81 variieren. - Bei den in
Figur 1 bis Figur 4 dargestellten Perforation-Faltsteg-Reihen 11-81 sind aus Darstellungsgründen weniger als fünf sich abwechselnd in Reihe angeordnete Faltstege und Perforationen dargestellt, allerdings soll für die Berechnung der Gesamtlängsausdehnung der Faltstege der Perforationen wenigstens fünf Perforationen/Faltstege in Reihe aneinander anschließen. Bei den dargestellten Perforation-Faltsteg-Reihen 11-81 seien die jeweiligen Folgen von Perforationen und Faltstegen fortzusetzen, um eine Mindestanzahl von fünf Faltstegen und Perforationen zu erhalten. -
1 Papierbahnstapel 3, 5 Längsrand 7 Falte 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71, 81, e Perforation-Faltsteg-Reihe 13, 23, 33, 43, 53, 63, 73, 83 Perforation 15, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85 Faltsteg 15a, 25a, 35a, 45a, 55a, 65a, 75a, 85a Randfaltsteg q Faltenlängsrichtung x', x1, x2, x3, x4, x5, x6, x7, x8 Längsausdehnung y', y1, y2, y3, y4, y5, y6, y7, y8 Längsausdehnung a Falte b Faltsteg c Perforation e Perforation-Faltsteg-Reihe
Claims (15)
- Zick-zack-gefalteter Papierbahnstapel, insbesondere zick-zack-gefalteter Recyclingpapierbahnstapel, zum Weiterverarbeiten als Verpackungsmaterial mittels einer Verpackungsmaterialmaschine, welche die aufgefaltete Papierbahn mechanisch zu einem Verpackungsmaterial, wie einem Polstermaterial, umformt, wobei wenigstens eine Falte (7) des zick-zack-gefalteten Papierbahnstapels mit einer Perforation-Faltsteg-Reihe (11, 21, 31, 41, 51, 61, 71, 81) ausgebildet ist, wobei Faltstege (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) der Falte (7) zwei übereinander gefaltete Faltbahnblätter aneinander koppeln, wobei die Längsränder (3, 5) der Papierbahn kontinuierlich perforationsfrei und geradlinig realisiert und auf Bahnhöhe der Falte (7) durch einen Randfaltsteg (15a, 25a, 35a, 43a, 55a, 65a, 75a, 85a) realisiert sind, wobei der Faltsteg (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) und die Perforation (13, 23, 33, 45, 53, 63, 73, 83) jeweils eine maximale Längsausdehnung (xi; yi) in Faltenlängsrichtung (q) aufweisen, wobei zumindest ein Abschnitt einer Falte eine Perforation-Faltsteg-Reihe (11, 21, 31, 41, 51, 61, 71, 81) von jeweils wenigstens fünf alternierend angeordneten Faltstegen (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) und Perforationen (13, 23, 33, 45, 53, 63, 73, 83) umfasst, und wobei ein Verhältnis einer aufsummierten Gesamtlängsausdehnung der Faltstege (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) innerhalb des Faltenabschnitts zu einer aufsummierten Gesamtlängsausdehnung der Perforationen (13, 23, 33, 45, 53, 63, 73, 83) gleicher Anzahl innerhalb des Faltenabschnitts größer oder gleich 0,8, vorzugsweise größer oder gleich 1, ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
an den Rändern der Perforation (13, 23, 33, 45, 53, 63, 73, 83) Einkerbungen beziehungsweise kleine Einrisse ausgebildet sind, die dazu eingerichtet sind, die Reißfestigkeit der Papierbahn insbesondere an der Perforation-Faltsteg-Reihe zu beeinflussen. - Zick-zack-gefalteter Papierbahnstapel nach Anspruch 1, bei dem das Gesamtlängsausdehnungsverhältnis kleiner 3 oder 4 ist.
- Zick-zack-gefalteter Papierbahnstapel nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem der Faltenabschnitt in einen seitlichen, vorzugsweise im Verlauf der Papierbahn geradlinigen Endrand (3, 5) der Papierbahn mündet oder in einem Mittelbereich der Papierbahn angeordnet ist.
- Zick-zack-gefalteter Papierbahnstapel nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem sich der Faltenabschnitt über die gesamte Längsausdehnung der Papierbahn erstreckt.
- Zick-zack-gefalteter Papierbahnstapel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem an einem ersten Faltenabschnitt ein weiterer Faltenabschnitt anschließt, der ein gegenüber dem einen Faltenabschnitt unterschiedliches Gesamtlängsausdehnungsverhältnis von größer oder gleich 0,8, vorzugsweise größer oder gleich 1, umfasst.
- Zick-zack-gefalteter Papierbahnstapel nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem die Längsausdehnung der Faltstege (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) und/oder der Perforationen (13, 23, 33, 45, 53, 63, 73, 83) innerhalb des Faltenabschnitts gleich groß sind und/oder bei dem die Längsausdehnung der Faltstege (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) wenigstens gleich groß wie oder größer als die der Perforationen (13, 23, 33, 45, 53, 63, 73, 83) ist, insbesondere etwa wenigstens doppelt so groß ist.
- Zick-zack-gefalteter Papierbahnstapel, insbesondere Recyclingpapierbahnstapel, insbesondere nach einem der vorstehenden Ansprüche, zum Weiterverarbeiten als Verpackungsmaterial mittels einer Verpackungsmaterialmaschine, welche die aufgefaltete Papierbahn mechanisch zu einem Verpackungsmaterial, wie einem Polstermaterial, umformt, wobei wenigstens eine Falte (7) des zick-zack-gefalteten Papierbahnstapels mit einer Perforation-Faltsteg-Reihe ausgebildet ist, wobei Faltstege (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) der Falte (7) zwei übereinander gefaltete Faltbahnblätter aneinander koppeln, wobei der Faltsteg eine maximale Längsausdehnung in Faltenlängsrichtung (q) aufweist, wobei an dem Faltsteg (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) in Faltenlängsrichtung (q) eine Perforation (13, 23, 33, 45, 53, 63, 73, 83) anschließt, wobei die Längsränder (3, 5) der Papierbahn kontinuierlich perforationsfrei und geradlinig realisiert und auf Bahnhöhe der Falte (7) durch einen Randfaltsteg (15a, 25a, 35a, 43a, 55a, 65a, 75a, 85a) realisiert sind, wobei wenigstens ein Faltsteg (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) größer als 1,5 mm ist, wobei an den Rändern der Perforation (13, 23, 33, 45, 53, 63, 73, 83) Einkerbungen beziehungsweise kleine Einrisse ausgebildet sind, die dazu eingerichtet sind, die Reißfestigkeit der Papierbahn insbesondere an der Perforation-Faltsteg-Reihe zu beeinflussen.
- Zick-zack-gefalteter Papierbahnstapel nach Anspruch 7, bei dem der wenigstens eine Faltsteg größer als 2mm oder 5mm ist.
- Zick-zack-gefalteter Papierbahnstapel nach Anspruch 7 oder 8, bei dem der wenigstens eine Faltsteg in einen seitlichen Endrand (3, 5) der Papierbahn mündet und/oder in einem Mittelbereich angeordnet ist.
- Zick-zack-gefalteter Papierbahnstapel nach einem der Ansprüche 7 bis 9, bei dem wenigstens 1/5 aller Faltstege (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) der Falte (7) der Papierbahn größer als 1,5 mm, vorzugsweise größer als 2 mm oder 3 mm, sind.
- Zick-zack-gefalteter Papierbahnstapel nach Anspruch 10, wobei wenigstens die Hälfte der Faltstege (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) einer Falte (7) größer als 1,5 mm, vorzugsweise größer als 2 mm oder 3 mm, sind.
- Zick-zack-gefalteter Papierbahnstapel nach Anspruch 10 oder 11, wobei im Wesentlichen sämtliche Faltstege (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) einer Falte (7) größer als 1,5 mm, vorzugsweise größer als 2 mm oder 3 mm, sind.
- Zick-zack-gefalteter Papierbahnstapel, insbesondere Recyclingpapierbahnstapel, insbesondere nach einem der vorstehenden Ansprüche, zum Weiterverarbeiten als Verpackungsmaterial mittels einer Verpackungsmaterialmaschine, welche die aufgefaltete Papierbahn mechanisch zu einem Verpackungsmaterial, wie einem Polstermaterial, umformt, wobei wenigstens eine Falte (7) des zick-zack-gefalteten Papierbahnstapels mit einer Perforation-Faltsteg-Reihe (11, 21, 31, 41, 51, 61, 71, 81) ausgebildet ist, wobei Faltstege (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) der Falte (7) zwei übereinander gefaltete Faltbahnblätter aneinander koppeln, wobei die Faltstege (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) und die Perforation (13, 23, 33, 45, 53, 63, 73, 83) der Falte (7) jeweils eine maximale Längsausdehnung (xi; yi) in Faltenlängsrichtung (q) aufweisen, wobei zumindest ein Abschnitt der Falte (7) eine Perforation-Faltsteg-Reihe (11, 21, 31, 41, 51, 61, 71, 81) von jeweils wenigstens fünf alternierend angeordneten Faltstegen (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) und Perforationen (13, 23, 33, 45, 53, 63, 73, 83) umfasst, wobei die Längsränder (3, 5) der Papierbahn kontinuierlich perforationsfrei und geradlinig realisiert und auf Bahnhöhe der Falte (7) durch einen Randfaltsteg (15a, 25a, 35a, 43a, 55a, 65a, 75a, 85a) realisiert sind, wobei die einzelne Längsausdehnung (xi) jedes Faltstegs (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) innerhalb des Faltenabschnitts zumindest genauso groß wie die einzelne Längsausdehnung (yi) jeder Perforation (13, 23, 33, 45, 53, 63, 73, 83) innerhalb des Faltenabschnitts ist, wobei an den Rändern der Perforation (13, 23, 33, 45, 53, 63, 73, 83) Einkerbungen beziehungsweise kleine Einrisse ausgebildet sind, die dazu eingerichtet sind, die Reißfestigkeit der Papierbahn insbesondere an der Perforation-Faltsteg-Reihe zu beeinflussen.
- Zick-zack-gefalteter Papierbahnstapel nach Anspruch 13, wobei die einzelne Längsausdehnung (xi) jedes Faltstegs (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) innerhalb des Faltenabschnitts größer als oder zumindest doppelt so groß wie die einzelne Längsausdehnung (yi) jeder Perforation (13, 23, 33, 45, 53, 63, 73, 83) innerhalb des Faltenabschnitts ist.
- Zick-zack-gefalteter Papierbahnstapel nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem die Faltstege (15a, 15, 25a, 25, 35a, 35, 43a, 43, 55a, 55, 65a, 65, 75a, 75, 85a, 85) und die Perforationen (13, 23, 33, 45, 53, 63, 73, 83) jeweils längs der Falte (7) eine gleichbleibende Längsausdehnung (xi; yi) aufweisen.
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