EP3214240A1 - Kraftfahrzeugtürgriffanordnung mit sicherungselement mit anschlag - Google Patents

Kraftfahrzeugtürgriffanordnung mit sicherungselement mit anschlag Download PDF

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EP3214240A1
EP3214240A1 EP17000228.1A EP17000228A EP3214240A1 EP 3214240 A1 EP3214240 A1 EP 3214240A1 EP 17000228 A EP17000228 A EP 17000228A EP 3214240 A1 EP3214240 A1 EP 3214240A1
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EP
European Patent Office
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securing element
motor vehicle
door handle
vehicle door
handle assembly
Prior art date
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Granted
Application number
EP17000228.1A
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English (en)
French (fr)
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EP3214240B1 (de
Inventor
Jeffrey Kenneth Hansen
Suat Kaya
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Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Original Assignee
Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
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Publication date
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    • E05B85/00Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
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    • E05B9/00Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/08Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing
    • E05B9/084Fastening of lock cylinders, plugs or cores

Definitions

  • the invention relates to a motor vehicle door handle assembly with a lock cylinder for actuating a door lock by means of a key, wherein the lock cylinder is fixed in its installed position by means of a relative to the lock cylinder from a preassembly position in a mounting position displaceable securing element, wherein the securing element by means of at least one in a thread in the securing element engaging operating screw is moved from the pre-assembly to the mounting position.
  • Such motor vehicle door handle assemblies for door actuation of a motor vehicle are known.
  • a disadvantage of the known motor vehicle door handle assemblies with such a securing element for fixing the lock cylinder is that this is supported in the mounting position on a support surface of the motor vehicle door handle assembly and it can come in the support area to a high surface pressure. This surface pressure between the securing element and the bearing surface on the motor vehicle door handle assembly can lead to damage in particular in a later replacement and reinstallation of a lock cylinder.
  • the object of the invention is to overcome these disadvantages and to provide a motor vehicle door handle, are reliably avoided in the damage even when replacing and reinstalling a lock cylinder.
  • the motor vehicle door handle assembly with a lock cylinder for actuating a door lock by means of a key
  • the lock cylinder is fixed in its installed position by means of a relative to the lock cylinder from a pre-assembly into a mounting position displaceable securing element, wherein the securing element by means of at least one in a thread in the securing element engaging operating screw is moved from the pre-assembly to the mounting position
  • the securing element has at least one stop lug on which the actuating screw in the mounting position abuts axially in its screwing.
  • the direction of movement in the direction of the axis of the actuating screw when screwing the actuating screw into the thread in the securing element is meant by the screwing-in direction of the actuating screw.
  • This means that the direction in the axial direction of the screw is referred to with respect to the securing element with the screwing of the actuating screw, regardless of the question of whether the actuating screw and / or the securing element displaces relative to the rest of the motor vehicle door handle assembly.
  • preassembly position denotes a position of the securing element and of the actuating screw, in which the insertion of the wearing cylinder into its installation position provided for this purpose is possible.
  • a position of the securing element and the actuating screw is designated, in which the lock cylinder is secured by the displaced in the mounting position fuse element in its installed position.
  • the securing element may be formed by a slide, which can be pushed back and forth between the pre-assembly position and the assembly position by an actuation of the actuating screw.
  • the preassembly position of the slide thus corresponds to a release position.
  • the mounting position of the slider with respect to the locking cylinder to be fixed corresponds to the locking position.
  • the release position of the lock cylinder can be inserted into the space provided for this purpose and removed from the installation space.
  • the locking position of the lock cylinder is preferably fixed by the slide positively in its installed position
  • the actuating screw is supported in the pre-assembly and / or during its actuation and / or in the mounting position in the direction of the securing element on a support surface of a support of the motor vehicle door handle assembly.
  • the stop lug of the securing element is designed such that in the mounting position, a contact between the actuating screw and the stop lug on the securing element occurs without a surface pressure between the securing element and the carrier of the motor vehicle door handle assembly occurs.
  • the stop lug can thus be dimensioned such that not only too high surface pressure between the securing element and a support of the motor vehicle door handle assembly is avoided, but the stop lug can also be dimensioned in a preferred embodiment such that it is only in the mounting position to a contact between the Stop lug of the fuse element and the actuating screw comes without any contact between the fuse element and a support of the motor vehicle door handle assembly comes about. Accordingly, no such surface pressure can arise without such a contact.
  • the securing element is formed by a particular U-shaped bracket which engages around the lock cylinder and secures in the mounting position in the axial direction of the lock cylinder.
  • This bracket can be open U-shaped or closed. It is particularly advantageous if the bracket surrounds the lock cylinder on two sides and thereby secures and fixes it in the mounting position.
  • the securing element is moved at an angle of 45 ° to 90 ° relative to the axis of the lock cylinder from the pre-assembly position to the mounting position.
  • the lock cylinder is in the installed position a form-fitting in a cylinder housing in the motor vehicle door handle assembly.
  • the securing element surrounds the lock cylinder in the mounting position in a form-fitting manner and secures the lock cylinder in the assembly position, in particular in the axial direction of the lock cylinder.
  • the actuating screw is supported axially in the direction away from the securing element on a second bearing surface of a carrier of the motor vehicle door handle arrangement.
  • This second stop surface on a support in the unscrewing of the actuating screw allows unscrewing the actuating screw up to this second stop, the further unscrewing the actuating screw from the thread in the securing element then due to the concern of the actuating screw on the second stop the displacement of the securing element from the mounting position brought back to the pre-assembly position to remove the lock cylinder and replace.
  • a replacement of the lock cylinder is thus facilitated, since the securing element can be moved back from its mounting position back to its pre-assembly, in which the lock cylinder is not blocked by the securing element. In the mounting position of the lock cylinder is blocked as explained by the securing element.
  • the term of the unscrewing of the actuating screw while the axial direction of movement of the actuating screw is designated relative to the securing element in a unscrewing the actuating screw from the thread in the fuse element.
  • the motor vehicle door handle assembly may further comprise a handle disposed in a handle housing and displaceable from a rest position to an actuated position by rotation about an axis of rotation, a handle hook disposed at the back of the handle at the free end being kinematically coupled to a bell crank, wherein Relay lever during the displacement of the rest position in the operating position acts directly or indirectly on a motor vehicle door lock to effect a release of the lock and to allow an opening of the vehicle door.
  • the motor vehicle door handle assembly may comprise a handle housing in which the lock cylinder in a corresponding receptacle and further the securing element and the actuating screw are arranged, which serves for the displacement of the securing element from the pre-assembly into the mounting position.
  • This handle housing may itself have the first and / or the second stop on which the actuating screw rests depending on the direction of rotation.
  • the handle housing can thus form a carrier.
  • a carrier may be arranged as a separate component, which has the first and / or the second stop.
  • Fig.1 shows an enlarged detail of a perspective view of a motor vehicle door handle assembly with the carrier 1 of the motor vehicle door handle assembly.
  • the fuse element 2 and the actuating screw 3 already inserted into the carrier 1.
  • the left side of the picture shows the cylindrical receptacle 5, which is the receptacle of an in Fig. 1 Not shown lock cylinder is used.
  • the lock cylinder was inserted from above, then the fuse element 2 by means of the actuating screw 3 in the image plane according to for mounting and securing the lock cylinder Fig. 1 shifted to the right. This is done by the screw is screwed into the thread in the fuse element 2.
  • Fig. 1 a positive connection between corresponding projections on the securing element 2 and the inserted lock cylinder is brought about.
  • the lock cylinder is fixed and secured in its mounting position by the securing element 2.
  • the fuse element 2 is a slide in the form of a U-shaped bracket, which in accordance with the operation of the actuating screw 3 in the image plane Fig. 1 can be moved to the left or right.
  • the securing element 2 has a stop lug 4, which rests in the final assembly position on the head of the actuating screw 3.
  • FIGS. 2 to 4 show the section AA after Fig. 1 with securing element 2 and actuating screw 3 in different positions.
  • Fig. 2 shows the section AA Fig. 1 with the position of the actuating screw 3 when inserting securing element 2 and actuating screw 3 in the carrier 1.
  • the carrier 1 has a recess 6 which is dimensioned such that the head of the actuating screw 3 can be inserted through this recess 6 in the carrier 1 in the carrier 1.
  • the actuating screw 3 is unscrewed until this as in Fig. 3 has been shown brought into their transport position.
  • the actuating screw 3 is secured by the carrier designed as a cage 1 both in the axial direction and in the radial direction by corresponding stops on the carrier 1.
  • the term of the axial direction or the radial direction refers to the axis of the actuating screw 3 and the radial direction perpendicular to this axis of the actuating screw 3.
  • the carrier 1 has an axial stop 7, on which the actuating screw in the transport position Fig. 3 in the axial direction.
  • the carrier 1 has a radial stop, which prevents the actuating screw 3 again from the transport position in the image plane according to Fig. 3 could swing up or down. Due to the configuration of the carrier 1 thus the actuating screw 3 in the transport position according to Fig. 3 secured in their position. Characterized in that the actuating screw 3 in the transport position according to Fig. 3 is still in the thread in the fuse element 2 is engaged, at the same time the fuse element 2 also in the transport position according to Fig. 3 secured.
  • the actuating screw 3 in the mounting position according to Fig. 4 spent.
  • the actuating screw 3 is screwed by means of a corresponding tool in the thread in the fuse element 2 until the actuating screw 3 comes to the stop 8 on the support 1 with the screw head to the plant.
  • the actuating screw 3 in the position according to Fig. 4 spent and abuts against the stop 8 on the support 1 performs a further actuation of the actuating screw 3 automatically to a displacement of the fuse element 2 in the image plane according to Fig. 4 in the direction of the right.
  • the U-shaped bracket serving as the securing element 2 comes into positive engagement with the lock cylinder, whereby the lock cylinder is secured in its mounting position.
  • Fig. 5 As the top view Fig. 5 can be seen in the mounting position, the securing element 2 on a stop lug 4, which rests in the mounting position on the head of the actuating screw 3. Also is in Fig. 5 recognizable that the head of the actuating screw 3 rests against the stop 8 on the carrier 1. Furthermore, the stop lug 4 is dimensioned on the securing element 2 such that it comes to a contact between the head of the actuating screw 3 and the stop lug 4, incidentally, however, the securing element 2 is not pressed against the carrier 1. As a result, a surface pressure between the fuse element 2 and carrier 1 is avoided. As a result, damage to the carrier 1 during assembly of the fuse element 2 are avoided.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kraftfahrzeugtürgriffanordnung mit einem Schließzylinder zur Betätigung eines Türschlosses mittels eines Schlüssels, wobei der Schließzylinder in seiner Einbauposition mittels eines relativ zum Schließzylinder von einer Vormontageposition in eine Montageposition verschiebbaren Sicherungselementes (2) fixiert wird, wobei das Sicherungselement (2) mittels zumindest einer in ein Gewinde in dem Sicherungselement (2) eingreifenden Betätigungsschraube (3) von der Vormontageposition in die Montageposition verlagert wird, wobei das Sicherungselement (2) zumindest eine Anschlagnase (4) aufweist, an der die Betätigungsschraube (3) in der Montageposition axial in ihrer Einschraubrichtung anliegt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kraftfahrzeugtürgriffanordnung mit einem Schließzylinder zur Betätigung eines Türschlosses mittels eines Schlüssels, wobei der Schließzylinder in seiner Einbauposition mittels eines relativ zum Schließzylinder von einer Vormontageposition in eine Montageposition verschiebbaren Sicherungselementes fixiert wird, wobei das Sicherungselement mittels zumindest einer in ein Gewinde in dem Sicherungselement eingreifenden Betätigungsschraube von der Vormontageposition in die Montageposition verlagert wird.
  • Derartige Kraftfahrzeugtürgriffanordnungen zur Türbetätigung eines Kraftfahrzeuges sind bekannt.
  • Nachteilig bei den bekannten Kraftfahrzeugtürgriffanordnungen mit einem derartigen Sicherungselement zur Fixierung des Schließzylinders ist es, dass dieses sich in der Montageposition an einer Auflagefläche der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung abstützt und es in dem Auflagebereich zu einer hohen Flächenpressung kommen kann. Diese Flächenpressung zwischen dem Sicherungselement und der Auflagefläche an der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung kann insbesondere bei einem späteren Austausch und Neueinbau eines Schließzylinders zu Beschädigungen führen.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu überwinden und einen Kraftfahrzeugtürgriff anzugeben, bei dem Schäden auch bei einem Austausch und Neueinbau eines Schließzylinders zuverlässig vermieden werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Kraftfahrzeugtürgriffanordnung gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Besonders vorteilhaft bei der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung mit einem Schließzylinder zur Betätigung eines Türschlosses mittels eines Schlüssels, wobei der Schließzylinder in seiner Einbauposition mittels eines relativ zum Schließzylinder von einer Vormontageposition in eine Montageposition verschiebbaren Sicherungselementes fixiert wird, wobei das Sicherungselement mittels zumindest einer in ein Gewinde in dem Sicherungselement eingreifenden Betätigungsschraube von der Vormontageposition in die Montageposition verlagert wird, ist es, dass das Sicherungselement zumindest eine Anschlagnase aufweist, an der die Betatigungsschraube in der Montageposition axial in ihrer Einschraubrichtung anliegt.
  • Durch die Anordnung einer derartigen Anschlagnase wird eine Flächenpressung zwischen dem Sicherungselement und einem anderen Bauteil der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung als der Betätigungsschraube vermieden, da in der Montageposition von Sicherungselement und Betätigungsschraube die Betätigungsschraube an der Anschlagnase des Sicherungselementes anliegt.
  • Mit der Einschraubrichtung der Betätigungsschraube ist dabei die Bewegungsrichtung in Richtung der Achse der Betätigungsschraube bei dem Einschrauben der Betätigungsschraube in das Gewinde in dem Sicherungselement gemeint. Das bedeutet, dass die Richtung in axialer Richtung der Schraube In Bezug auf das Sicherungselement mit der Einschraubrichtung der Betätigungsschraube bezeichnet wird, unabhängig von der Frage, ob sich die Betätigungsschraube und/oder das Sicherungselement relativ gegenüber der übrigen Kraftfahrzeugtürgriffanordnung verlagert.
  • Mit dem Begriff der Vormontageposition ist dabei eine Position des Sicherungselementes und der Betätigungsschraube bezeichnet, in welcher das Einsetzen des Schleißzylinders in dessen hierfür vorgesehene Einbauposition möglich ist. Mit dem Begriff der Montageposition ist eine Position des Sicherungselementes und der Betätigungsschraube bezeichnet, in welcher der Schließzylinder durch das in die Montageposition verlagerte Sicherungselement in seiner Einbauposition gesichert wird.
  • Das Sicherungselement kann durch einen Schieber gebildet sein, der durch eine Betätigung der Betätigungsschraube zwischen der Vormontageposition und der Montageposition hin und her geschoben werden kann. In Bezug auf den mittels des Sicherungselementes zu fixierenden Schließzylinder entspricht somit die Vormontageposition des Schiebers einer Freigabeposition. Dementsprechend entspricht die Montageposition des Schiebers in Bezug auf den zu fixierenden Schließzylinder der Verriegelungsposition. In der Freigabeposition kann der Schließzylinder in den hierfür vorgesehenen Einbauraum eingesetzt und aus dem Einbauraum entnommen werden. In der Verriegelungsposition wird der Schließzylinder von dem Schieber vorzugsweise formschlüssig in seiner Einbauposition fixiert
  • Vorzugsweise stützt sich die Betätigungsschraube in der Vormontageposition und/oder während ihrer Betätigung und/oder in der Montageposition in Richtung auf das Sicherungselement an einer Auflagefläche eines Trägers der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung ab.
  • Durch eine derartige Auflagefläche an einem Träger der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung wird die Relativbewegung des Sicherungselementes gegenüber der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung ermöglicht, da die Betätigungsschraube sich während der Betätigung an der Auflagefläche abstützt und insofern eine Axialbewegung des Betätigungsschraube in Richtung auf das Sicherungselement unterbunden wird. Hieraus folgt zwingend bei einer Betätigung der Betätigungsschraube die Relativbewegung des Sicherungselementes gegenüber dem Träger der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung und damit auch gegenüber dem in die Kraftfahrzeugtürgriffanordnung eingesetzten Schließzylinder.
  • Besonders bevorzugt ist die Anschlagnase des Sicherungselementes derart ausgebildet, sodass in der Montageposition eine Kontaktierung zwischen der Betätigungsschraube und der Anschlagnase an dem Sicherungselement auftritt, ohne dass eine Flächenpressung zwischen dem Sicherungselement und dem Träger der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung auftritt.
  • Das bedeutet, dass bei dieser Ausgestaltung der Anschlagnase das Sicherungselement in seiner Verfahrrichtung von der Vormontageposition in die Montageposition nicht an dem Träger der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung anliegt. Ohne einen solchen Kontakt kann dementsprechend überhaupt keine Flächenpressung entstehen. Mit dem Kontakt zwischen dem Sicherungselement und dem Träger der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung ist dabei ein unter Flächenpressung stehender Kontakt an einer Kontaktfläche senkrecht oder unter einem Winkel zur Verfahrrichtung des Sicherungselementes bei dem Verlagern des Sicherungselementes von dessen Vormontageposition in die Montageposition gemeint. Da das Sicherungselement in dem Träger einliegt, besteht im Übrigen selbstverständlich ein Kontakt zwischen diesen Bauteilen.
  • Die Anschlagnase kann somit derart dimensioniert sein, dass nicht nur eine zu hohe Flächenpressung zwischen dem Sicherungselement und einem Träger der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung vermieden wird, sondern die Anschlagnase kann auch in einer bevorzugten Ausführungsform derart dimensioniert sein, dass es in der Montageposition lediglich zu einem Kontakt zwischen der Anschlagnase des Sicherungselementes und der Betätigungsschraube kommt, ohne dass überhaupt ein Kontakt zwischen dem Sicherungselement und einem Träger der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung zustande kommt. Ohne einen solchen Kontakt kann dementsprechend überhaupt keine Flächenpressung entstehen.
  • Vorzugsweise ist das Sicherungselement durch einen insbesondere U-förmigen Bügel gebildet, der den Schließzylinder umgreift und in der Montageposition in der axialen Richtung des Schließzylinders sichert. Dieser Bügel kann offen U-förmig oder geschlossen ausgebildet sein. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Bügel den Schließzylinder zu zwei Seiten umgreift und hierdurch in der Montageposition sichert und fixiert.
  • Besonders bevorzugt wird das Sicherungselement unter einem Winkel von 45° bis zu 90° relativ zur Achse des Schließzylinders von der Vormontageposition in die Montageposition verschoben.
  • Vorzugsweise liegt der Schließzylinder in der Einbauposition formschlüssig in einem Zylindergehäuse in der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung ein.
  • Vorzugsweise umgreift das Sicherungselement den Schließzylinder in der Montageposition formschlüssig und sichert den Schließzylinder in der Montageposition insbesondere in Achsrichtung des Schließzylinders.
  • Vorzugsweise stützt die Betätigungsschraube sich insbesondere in ihrer Vormontageposition axial in der von dem Sicherungselement abgewandten Richtung an einer zweiten Auflagefläche eines Trägers der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung ab.
  • Diese zweite Anschlagfläche an einem Träger in Ausschraubrichtung der Betätigungsschraube ermöglicht das Herausschrauben der Betätigungsschraube bis zu diesem zweiten Anschlag, wobei das weitere Herausschrauben der Betätigungsschraube aus dem Gewinde in dem Sicherungselement dann aufgrund des Anliegens der Betätigungsschraube an dem zweiten Anschlag das Verlagern des Sicherungselementes von der Montageposition zurück in die Vormontageposition bewirkt, um den Schließzylinder ausbauen und austauschen zu können. Durch diesen zweiten gegenüber liegenden Anschlag wird somit ein Austauschen des Schließzylinders erleichtert, da das Sicherungselement wieder von seiner Montageposition zurück in seine Vormontageposition verlagert werden kann, in welcher der Schließzylinder nicht durch das Sicherungselement blockiert ist. In der Montageposition ist der Schließzylinder wie erläutert durch das Sicherungselement blockiert.
  • Mit dem Begriff der Ausschraubrichtung der Betätigungsschraube ist dabei die axiale Bewegungsrichtung der Betätigungsschraube relativ zu dem Sicherungselement bei einem Herausschrauben der Betätigungsschraube aus dem Gewinde in dem Sicherungselement bezeichnet.
  • Die Kraftfahrzeugtürgriffanordnung kann ferner einen Handgriff aufweisen, der in einem Griffgehäuse angeordnet und durch Drehung um eine Drehachse von einer Ruheposition in eine Betätigungsposition verlagerbar ist, wobei ein an der Rückseite des Handgriffs am freien Ende angeordneter Griffhaken- kinematisch mit einem Umlenkhebel gekoppelt ist, wobei der Umlenkhebel bei der Verlagerung von der Ruheposition in die Betätigungsposition mittelbar oder unmittelbar auf ein Kraftfahrzeugtürschloss einwirkt, um eine Freigabe des Schlosses zu bewirken und eine Öffnung der Kraftfahrzeugtür zu ermöglichen.
  • Dementsprechend kann die Kraftfahrzeugtürgriffanordnung ein Griffgehäuse aufweisen, in welchem der Schließzylinder in einer entsprechenden Aufnahme sowie ferner das Sicherungselement und die Betätigungsschraube angeordnet sind, die der Verlagerung des Sicherungselementes aus der Vormontageposition in die Montageposition dient. Dieses Griffgehäuse kann selbst den ersten und/oder den zweiten Anschlag aufweisen, an welchem die Betätigungsschraube je nach Drehrichtung anliegt. Das Griffgehäuse kann somit einen Träger bilden. In dem Griffgehäuse kann jedoch auch ein Träger als gesondertes Bauteil angeordnet sein, welcher den ersten und/oder den zweiten Anschlag aufweist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Figuren dargestellt und wird nachfolgend erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    Eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts einer Kraftfahrzeugtürgriffanordnung mit eingelegtem Sicherungselement und Betätigungsschraube;
    Fig. 2
    den Schnitt A - A nach Figur 1 mit der Position der Betätigungsschraube beim Einsetzen von Sicherungselement und Betätigungsschraube;
    Fig. 3
    den Schnitt A - A nach Figur 1 mit der Betätigungsschraube in der Transportposition;
    Fig. 4
    den Schnitt A - A nach Figur 1 mit der Betätigungsschraube in der Montageposition und dem Sicherungselement in der Vormontageposition;
    Fig. 5
    eine vergrößerte Draufsicht auf das Sicherungselement und die Betätigungsschraube in der Montageposition.
  • In den Figuren sind identische Bauteile mit identischen Bezugszeichen versehen.
  • Fig.1 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt einer perspektivischen Ansicht einer Kraftfahrzeugtürgriffanordnung mit dem Träger 1 der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung. In der Darstellung gemäß Fig. 1 sind das Sicherungselement 2 und die Betätigungsschraube 3 bereits in den Träger 1 eingelegt. Links am Bildrand erkennbar ist die zylindrische Aufnahme 5, welche der Aufnahme eines in Fig. 1 nicht dargestellten Schließzylinders dient.
  • Sobald in die zylindrische Aufnahme 5 der Schließzylinder von oben eingesetzt wurde, wird anschließend zur Montage und Sicherung des Schließzylinders das Sicherungselement 2 mittels der Betätigungsschraube 3 in der Bildebene gemäß Fig. 1 nach rechts verlagert. Dies erfolgt dadurch, dass die Schraube in das Gewinde in dem Sicherungselement 2 hineingeschraubt wird. Durch die Verlagerung des Sicherungselementes 2 nach rechts in der Bildebene gemäß
  • Fig. 1 wird ein Formschluss zwischen entsprechenden Vorsprüngen an dem Sicherungselement 2 und dem eingesetzten Schließzylinder herbeigeführt. Hierdurch wird der Schließzylinder in seiner Montageposition durch das Sicherungselement 2 fixiert und gesichert. Bei dem Sicherungselement 2 handelt es sich um einen Schieber in Form eines U-förmigen Bügels, welcher durch die Betätigung der Betätigungsschraube 3 in der Bildebene gemäß Fig. 1 nach links bzw. rechts verschoben werden kann. Wie der Darstellung gemäß Fig.1 ebenfalls zu entnehmen ist, weist das Sicherungselement 2 eine Anschlagnase 4 auf, die in der Endmontageposition an dem Kopf der Betätigungsschraube 3 anliegt.
  • Die Figuren 2 bis 4 zeigen den Schnitt A-A nach Fig. 1 mit Sicherungselement 2 und Betätigungsschraube 3 in verschiedenen Positionen.
  • Fig. 2 zeigt den Schnitt A-A nach Fig. 1 mit der Position der Betätigungsschraube 3 beim Einsetzen von Sicherungselement 2 und Betätigungsschraube 3 in den Träger 1. Wie in Fig. 2 erkennbar ist weist der Träger 1 eine Ausnehmung 6 auf, die derart dimensioniert ist, dass der Kopf der Betätigungsschraube 3 durch diese Ausnehmung 6 in dem Träger 1 in den Träger 1 eingelegt werden kann.
  • Nachdem das Sicherungselement 2 und die in ein Gewinde in dem Sicherungselement 2 eingeschraubte Betätigungsschraube 3 in den Träger 1 eingelegt wurden, wird die Betätigungsschraube 3 soweit herausgedreht bis diese wie in Fig. 3 dargestellt in ihre Transportposition verbracht worden ist. In der Transportposition wird die Betätigungsschraube 3 durch den als Käfig ausgestalteten Träger 1 sowohl in axialer Richtung als auch in radialer Richtung durch entsprechende Anschläge an dem Träger 1 gesichert. Der Begriff der axialen Richtung bzw. der radialen Richtung bezieht sich dabei auf die Achse der Betätigungsschraube 3 respektive die radiale Richtung senkrecht zu dieser Achse der Betätigungsschraube 3. Hierzu weist der Träger 1 einen axialen Anschlag 7 auf, an welchem die Betätigungsschraube in der Transportposition gemäß Fig. 3 in axialer Richtung anliegt. Ferner weist der Träger 1 einen radialen Anschlag auf, welcher es verhindert, dass die Betätigungsschraube 3 wieder aus der Transportposition in der Bildebene gemäß Fig. 3 nach oben oder unten ausschwenken könnte. Durch die Ausgestaltung des Trägers 1 ist somit die Betätigungsschraube 3 in der Transportposition gemäß Fig. 3 in ihrer Position gesichert. Dadurch, dass die Betätigungsschraube 3 auch in der Transportposition gemäß Fig. 3 immer noch in dem Gewinde im Sicherungselement 2 im Eingriff ist, wird gleichzeitig das Sicherungselement 2 ebenfalls in der Transportposition gemäß Fig. 3 gesichert.
  • Nach dem Einsetzen des Schließzylinders in die hierfür vorgesehene zylindrische Aufnahme 5 in dem Träger 1 der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung wird sodann die Betätigungsschraube 3 in die Montageposition gemäß Fig. 4 verbracht. Hierzu wird die Betätigungsschraube 3 mittels eines entsprechenden Werkzeuges in das Gewinde in dem Sicherungselement 2 soweit eingeschraubt bis die Betätigungsschraube 3 mit dem Schraubenkopf an dem Anschlag 8 an dem Träger 1 zur Anlage kommt. Ist die Betätigungsschraube 3 in die Position gemäß Fig. 4 verbracht und liegt an dem Anschlag 8 an dem Träger 1 an, führt eine weitere Betätigung der Betätigungsschraube 3 automatisch zu einem Verlagern des Sicherungselementes 2 in der Bildebene gemäß Fig. 4 in Richtung nach rechts. Durch diese Verlagerung des Sicherungselementes 2 in der Bildebene nach rechts kommt wie erläutert der U-förmige Bügel, der als Sicherungselement 2 dient, in formschlüssigen Eingriff mit dem Schließzylinder, wodurch der Schließzylinder in seiner Montageposition gesichert wird.
  • Wie der Draufsicht gemäß Fig. 5 in der Montageposition zu entnehmen ist, weist das Sicherungselement 2 eine Anschlagnase 4 auf, welche in der Montageposition an dem Kopf der Betätigungsschraube 3 anliegt. Ebenfalls ist in Fig. 5 erkennbar, dass der Kopf der Betätigungsschraube 3 an dem Anschlag 8 an dem Träger 1 anliegt. Ferner ist die Anschlagnase 4 an dem Sicherungselement 2 derart dimensioniert, dass es zu einem Kontakt zwischen dem Kopf der Betätigungsschraube 3 und der Anschlagnase 4 kommt, im Übrigen das Sicherungselement 2 jedoch nicht pressend an dem Träger 1 anliegt. Hierdurch wird eine Flächenpressung zwischen Sicherungselement 2 und Träger 1 vermieden. Infolgedessen werden Beschädigungen an dem Träger 1 während der Montage des Sicherungselementes 2 vermieden.
  • Hierdurch wird es ferner ermöglicht, den Schließzylinder gegebenenfalls austauschen zu können, ohne dass es bei einem erneutem Einbau zu möglichen Schäden kommt, da durch die Dimensionierung der Anschlagnase 4 an dem Sicherungselement 2 eine Kontaktierung und damit auch eine Flächenpressung zwischen Sicherungselement 2 und dem Träger 1 zuverlässig vermieden wird.
  • Durch den in axialer Richtung hinteren Anschlag 7 an dem Träger 1, wird es wiederum ermöglicht, die Betätigungsschraube 3 soweit aus dem Gewinde in dem Sicherungselement 2 herauszudrehen, dass bei Erreichen des Anschlages 7 in axialer Richtung bei einem Herausschrauben der Betätigungsschraube 3 eine weitere Betätigung der Betätigungsschraube 3 in Ausschraubrichtung ein Verlagern des Sicherungselementes 2 in der Bildebene nach links bewirkt. Hierdurch kann das Sicherungselement 2 wiederum so weit nach links verlagert werden, bis das Sicherungselement 2 aus dem Eingriff an dem Schließzylinder herauswandert und sodann der Schließzylinder ausgetauscht werden kann.

Claims (8)

  1. Kraftfahrzeugtürgriffanordnung mit einem Schließzylinder zur Betätigung eines Türschlosses mittels eines Schlüssels, wobei der Schließzylinder in seiner Einbauposition mittels eines relativ zum Schließzylinder von einer Vormontageposition in eine Montageposition verschiebbaren Sicherungselementes (2) fixiert wird, wobei das Sicherungselement (2) mittels zumindest einer in ein Gewinde in dem Sicherungselement (2) eingreifenden Betätigungsschraube (3) von der Vormontageposition in die Montageposition verlagert wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (2) zumindest eine Anschlagnase (4) aufweist, an der die Betätigungsschraube (3) in der Montageposition axial in ihrer Einschraubrichtung anliegt.
  2. Kraftfahrzeugtürgriffanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Betätigungsschraube (3) in der Vormontageposition und/oder während ihrer Betätigung und/oder in der Montageposition in Richtung auf das Sicherungselement (2) an einer Auflagefläche (8) eines Trägers (1) der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung abstützt.
  3. Kraftfahrzeugtürgriffanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagnase (4) des Sicherungselementes (2) derart ausgebildet ist, sodass in der Montageposition eine Kontaktierung zwischen der Betätigungsschraube (3) und der Anschlagnase an dem Sicherungselement (2) auftritt, ohne dass eine Flächenpressung zwischen dem Sicherungselement (2) und dem Träger (1) der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung auftritt.
  4. Kraftfahrzeugtürgriffanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (2) durch einen insbesondere U-förmigen Bügel gebildet ist, der den Schließzylinder umgreift und in der Montageposition in der axialen Richtung des Schließzylinders sichert.
  5. Kraftfahrzeugtürgriffanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (2) unter einem Winkel von 45° bis zu 90° relativ zur Achse des Schließzylinders von der Vormontageposition in die Montageposition verschoben wird.
  6. Kraftfahrzeugtürgriffanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließzylinder in der Einbauposition formschlüssig in einem Zylindergehäuse in der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung einliegt,
  7. Kraftfahrzeugtürgriffanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (2) den Schließzylinder in der Montageposition formschlüssig umgreift und den Schließzylinder in der Montageposition insbesondere in Achsrichtung des Schließzylinders sichert.
  8. Kraftfahrzeugtürgriffanordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsschraube (3) sich insbesondere in ihrer Vormontageposition axial in der von dem Sicherungselement abgewandten Richtung an einer zweiten Auflagefläche (7) eines Trägers (1) der Kraftfahrzeugtürgriffanordnung abstützt.
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