EP3170230A1 - Modulares gehäuseabgangssystem - Google Patents

Modulares gehäuseabgangssystem

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EP3170230A1
EP3170230A1 EP15749973.2A EP15749973A EP3170230A1 EP 3170230 A1 EP3170230 A1 EP 3170230A1 EP 15749973 A EP15749973 A EP 15749973A EP 3170230 A1 EP3170230 A1 EP 3170230A1
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EP
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housing
outlet
press
housing outlet
cable
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EP15749973.2A
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Marc Lindkamp
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Harting Electronics GmbH and Co KG
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Harting Electronics GmbH and Co KG
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    • H01R24/66—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure with pins, blades or analogous contacts and secured to apparatus or structure, e.g. to a wall

Definitions

  • the invention is based on a modular housing outlet system according to the preamble of the independent claim 1.
  • housing outlets are needed to carry signals and currents from housings.
  • These can be a variety of housings or devices that are to be provided with a connection.
  • housing outlets there are housings on which a connector is provided as a housing outlet.
  • a mating connector can be connected to the housing via the connector and signals and currents can be routed out of the housing.
  • a cable is led out of the housing, which serves as a housing outlet.
  • the cable is connected in the housing with other components and is guided through the housing wall.
  • a seal is present on the bushing in order to prevent the penetration of environmental influences.
  • the passage of a cable through the housing wall requires a different housing outlet, as a connector which is installed in the housing wall.
  • a connector which is installed in the housing wall.
  • the opening in the housing must be dimensioned differently and it must be provided different fasteners.
  • connection options are to be provided within the housing for each type of housing outlet, whether connectors or cables.
  • different components in the housing must be installed and stored for different housing outlets.
  • the object of the invention is to present a housing outlet, which can be used variably for different applications. As few as possible different parts have to be held in order to offer the widest possible range of different departure variants.
  • the invention relates to a modular housing outlet system, consisting of a housing with a outlet opening, a printed circuit board and a housing outlet nozzle.
  • the outlet opening is provided in a side wall of the housing to allow access to the housing interior.
  • the printed circuit board is provided inside the housing and fixed in the housing.
  • the attachment of the printed circuit board in the housing can be realized by a latching, screwing, gluing, jamming. Other ways of attachment could be realized here.
  • the circuit board at least one bore is provided, wherein the bore is formed as press-in zone for press-fit.
  • the press-in zone is electrically conductively connected to electrical leads on the printed circuit board.
  • the printed circuit board expediently has a multiplicity of press-fit zones for connecting electrical contacts.
  • the printed circuit board is arranged in the housing so that access to the press-in zones on the printed circuit board is made possible by the outlet opening in the housing. This allows the insertion of press-fit contacts into the press-fit zones without having to open the housing.
  • the housing outlet nozzle at least one electrical contact is provided.
  • the electrical contact in the housing outlet nozzle is taken captive. This can be realized for example by a corresponding locking of the electrical contact in the housing outlet nozzle.
  • the housing outlet spigot can also be injection-molded or cast from a polymer around the at least one electrical contact in order to produce a one-piece housing outlet spigot.
  • the housing outlet spigot has a housing connection side and a cable outlet side.
  • the housing outlet nozzle is formed substantially cylindrical, wherein the housing connection side and the cable outlet side are located at the opposite ends of the cylindrical body.
  • the device connection side of the device outlet nozzle is formed corresponding to the outlet opening of the housing. This allows the device outlet nozzle to be connected to the housing. It is expedient locking means are provided on the device connection side and the outlet opening, which also correspond and can be locked together.
  • a form-fitting design of the device connection side and the outlet opening prevent mutual rotation.
  • the at least one electrical contact received in the housing outlet spigot penetrates the housing outlet spigot from the device connection side to the cable outlet side.
  • the at least one electrical contact is formed such that it forms at least one press-fit region.
  • the press-in area is provided on the device connection side of the appliance outlet spigot and protrudes from the appliance outlet spigot.
  • the modular housing outlet system is provided such that the plurality of press-fit zones provided on the printed circuit board are accessible through the outlet opening.
  • the press-in areas of the electrical contacts contact the press-in zones on the printed circuit board.
  • the housing connection side of the housing outlet nozzle locks in the outlet opening.
  • different press-fit areas provided on the printed circuit board are contacted during contacting.
  • the cable outlet side of the housing outlet nozzle can be designed differently depending on the application.
  • the cable outlet side is provided for contacting with a connector.
  • the cable outlet side has mechanical connection means such as e.g. a thread or locking means on which a connector can lock mechanically.
  • the electrical contacts received in the housing outlet connection serve as plug contacts for the connector on the cable outlet side.
  • a cable is provided on the cable outlet side of the housing outlet nozzle, which cable is connected directly to the electrical contacts.
  • the cable can be led away directly from the housing without additional mounting.
  • a special embodiment provides that the cable outlet side is formed in several parts.
  • the cable outlet side and the housing connection side are rotatably connected to each other. This allows the orientation of the cable exit side to the housing to be varied.
  • the inventive modular housing outlet system allows the variable equipment of enclosures with different connection options. Thanks to a uniform connection on the printed circuit board provided in the housing, various, pre-configured housing outlet connectors can be quickly and easily connected to the housing.
  • Fig. 1 a housing with printed circuit board
  • FIG. 2 shows the housing with printed circuit board from FIG. 1 in a different view
  • 3a shows a housing outlet nozzle
  • FIG. 3b shows the housing outlet nozzle of Figure 3a in another view ..
  • Fig. 5 is a modular housing outlet system
  • Fig. 6a a Gekoruseabgangsstutzen with printed circuit board
  • Fig. 6b another housing outlet nozzle with printed circuit board.
  • FIG. 1 shows a housing 1 of a modular housing outlet system with printed circuit board 3.
  • the housing 1 is shown open at the side to allow the representation of the interior of the housing 1.
  • the outlet opening 1 .1 is provided for receiving a housing outlet nozzle 4 in order to connect it to the housing 1.
  • the circuit board 3 is provided in the interior of the housing 1.
  • the circuit board 3 is arranged in front of the outlet opening 1.1.
  • the housing 1 two locking means 1 .2 are formed, which lock the circuit board 3 and fix.
  • the arrangement of the printed circuit board 3 in front of the outlet opening 1 .1 allows access to the printed circuit board 3 through the outlet opening 1 .1.
  • the housing 1 with printed circuit board 3 is shown in Figure 2 from a further view. Through the outlet opening 1 .1 the circuit board 3 in the housing 1 can be seen.
  • the outlet opening 1.1 is provided with a circumferential collar 1 .3 on the outside of the housing 1. This is provided for a better and more mechanically stable reception of a housing outlet nozzle 4.
  • an additional coding 1 .4 is formed in the outlet opening 1 .1 .
  • This coding 1 .4 can be found complementarily on housing outlet connection 4 as coding 4.4.
  • coding 4.4 By the complementary codings 1 .4 and 4.4, a rotation of the housing outlet nozzle 4 in the outlet opening 1 .1 is prevented.
  • a housing outlet connection 4 is shown in FIG. 3a. This has a housing connection side 4.1 and a cable outlet side 4.2.
  • the housing connection side 4.1 is shown in FIG. 3a in the rear, right area.
  • the cable outlet side 4.2 can be seen in the front, left area.
  • this embodiment has a thread 4.3 which serves to attach a connector with a screw.
  • a thread 4.3 which serves to attach a connector with a screw.
  • other fastening means for connectors can be provided here.
  • a seal 4.6 is arranged, which is received as a sealing ring in a groove.
  • the seal 4.6 seals in the assembled state, the gap between the outlet opening 1 .1 of the housing 1 and the housing outlet nozzle 4 from.
  • two opposite locking means 4.5 are provided on the housing connection side 4.1. These locking means 4.5 allow a locking of the housing outlet 4 in the housing. 1 For this purpose, the locking means 4.5 engage in the assembled state through the outlet opening 1 .1 in the housing 1 and lock on the inside of the housing.
  • the housing connection side 4.1 On the front side of the housing connection side 4.1, here five press-in areas 5.1 of electrical contacts 5 extend from the housing outlet connection 4. The electrical contacts 5 are received lengthwise in the housing outlet connection 4. In this embodiment, the electrical contacts 5 have been overmolded with the housing outlet stub 4.
  • FIG. 3b again shows the housing outlet connection 4 on FIG. 3a, but with a view to the cable outlet side 4.2.
  • the cable outlet side 4.2 is provided in this embodiment for contacting with a connector.
  • the electrical contacts 5 protrude as pin contacts in the cable connection side 4.2.
  • the cable connection side 4.2 is surrounded by the thread 4.3 for fixing a connector.
  • the housing 1 from the figures 1 is shown again in FIG. 4 from the same view, but without a printed circuit board 3 but with the housing outlet connection 4.
  • the housing connection side 4.1 of the housing outlet connection 4 is inserted into the outlet opening 1.1.
  • the collar 1 .3 sufficient stability between the housing 1 and housing outlet nozzle 4 is achieved.
  • the locking means 4.5 of the housing outlet nozzle 4 engage behind the outlet opening 1 .1 on the inside of the housing first Falling out of the housing outlet nozzle 4 from the outlet opening 1.1 is prevented.
  • FIG. 1 An inventive housing outlet system is shown in FIG. This consists of a housing 1 as shown in the previous figures and a printed circuit board 3 received therein. At the front region of the housing 1, the outlet opening 1.1 is provided for receiving a housing outlet nozzle 4.
  • FIG. 5 also shows a series of four differently shaped housing outlet stubs 4, 4 ', 4 ", 4"'. All variants of the housing outlet stubs 4, 4 ', 4 ", 4"' have the identical housing connection side 4.1. This can be absorbed and latched in the outlet opening 1 .1 of the housing 1.
  • the cable outlet sides 4.2, 4.2 ', 4.2 ", 4.3”' are designed differently.
  • the cable outlet side 4.2 is intended for a four-pin screw connector.
  • the cable outlet side 4.2 ' is also provided for a screw connector, but with a larger diameter and five poles.
  • the self-threaded connector can be mounted on the cable outlet side 4.2 ", but this is angled and rotatably provided on the housing outlet connection 4".
  • a cable 6 is connected directly to the housing outlet connection 4 "'in the cable outlet region 4.2"' and is cast with the housing outlet connection 4 "'.
  • the multiplicity of press-in zones 3.1 are provided on the printed circuit board 3. These are arranged on the printed circuit board 3 that, depending on the housing outlet nozzle 4, 4 ', 4 ", 4"' other press-in 3.1 are contacted by press-in 5.1.
  • two possible contacts of press-in zones 3.1 by press-in areas 5.1 are shown in FIGS. 6a and 6b.
  • the circuit board 3 has nine press-in zones 3.1 which are provided for electrical contacting and are arranged in three rows each three press-in zones 3.1.
  • the housing outlet nozzle 4 accommodates four electrical contacts 5.
  • the four press-in areas 5.1 of the electrical contacts 5 contact the press-in zones 3.1, which are located at the top, bottom, right and left in the middle.
  • the press-in zones 3.1 in the corners, as well as the central press-in zone 3.1 remain free in this housing outlet nozzle 4.
  • printed circuit board 3 is contacted with the housing outlet nozzle 4 '. Since this, as already described in Figure 6, has five electrical contacts 5, other press-in zones 3.1 of the printed circuit board 3 must be contacted. In this case, the press-in zones 3.1 in the corners and the centric press-in zone 3.1 are contacted by press-in areas 5.1 of the electrical contacts 5.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein modulares Gehäuseabgangssystem, welches dafür vorgesehen ist elektronische Signale mittels elektrischer Kontakte (5) aus einem Gehäuse (1) herauszuführen. Dabei verfügt das modulare Gehäuseabgangssystem über eine besonders hohe Variantenvielfalt, durch die modulare Nutzung verschiedenartiger Gehäuseabgangsstutzen (4). Über eine einheitliche Schnittstelle können Gehäuseabgangsstutzen (4) mit unterschiedlichsten Anschlussmöglichkeiten mit dem Gehäuse (1) verbunden werden.

Description

Modulares Gehäuseabgangssvstem Beschreibung
Die Erfindung geht aus von einen modularer Gehäuseabgangssystem nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1 .
Derartige Gehäuseabgänge werden benötigt, um Signale und Ströme aus Gehäusen zu führen. Dabei kann es sich um verschiedenste Gehäuse oder Geräte handeln, die mit einem Anschluss versehen werden sollen.
Je nach Gehäuse und Anwendungsfall sind für Gehäuseabgänge unterschiedliche Anforderungen gegeben. So gibt es Gehäuse, an welchen ein Steckverbinder als Gehäuseabgang vorgesehen ist. Über den Steckverbinder kann ein Gegenstecker mit dem Gehäuse verbunden und Signale und Ströme aus dem Gehäuse weitergeleitet werden.
Abhängig von der Art des Gehäuses, der Signale und Ströme sowie der Anwendung werden verschiedene Arten von Steckverbindern verwendet. Ob hochpolige oder niederpolige Steckverbinder, Rundsteckverbinder oder rechteckige Steckverbinder, mit Schraubverschluss, Bajo- nettverschluss oder Rastverschluss, hängt dabei von der jeweiligen Anwendung, dem Gehäuse oder auch den Anwendervorstellungen ab.
In einem anderen Anwendungsfall wird aus dem Gehäuse ein Kabel herausgeführt, welches als Gehäuseabgang dient. Das Kabel ist dabei im Gehäuse mit weiteren Komponenten verbunden und wird durch die Gehäusewand geführt. An der Durchführung ist in aller Regel eine Dichtung vorhanden um das Eindringen von Umwelteinflüssen zu unterbinden. Die aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen für Gehäuseabgänge weisen jedoch Nachteile auf, die sich im Wesentlichen aus der unflexiblen Ersetzbarkeit der Abgänge ergeben. Je nach Anwendung muss das gesamte Gehäuse unterschiedlich vorbereitet und ausgestaltet sein.
Die Durchführung eines Kabels durch die Gehäusewand benötigt einen anderen Gehäuseabgang, als ein Steckverbinder der in die Gehäusewand eingebaut ist. Je nach Größe eines eingesetzten Steckverbinders muss die Öffnung im Gehäuse unterschiedlich dimensioniert werden und es müssen unterschiedliche Befestigungsmittel vorgesehen werden.
Zusätzlich sind für jede Art von Gehäuseabgang, ob Steckverbinder oder Kabel, unterschiedliche Anschlussmöglichkeiten innerhalb des Gehäuses vorzusehen. So muss für unterschiedliche Gehäuseabgänge auch unterschiedliche Komponenten im Gehäuse verbaut und vorgehalten werden.
Aufgabenstellung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Gehäuseabgang vorzustellen, der variabel für verschiedene Anwendungen einsetzbar ist. Dabei sollen möglichst wenig unterschiedliche Teile vorgehalten werden müssen um eine möglichst große Bandbreite an unterschiedlichen Abgangsvarianten anzubieten.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Die Erfindung betrifft ein modulares Gehäuseabgangssystem, bestehend aus einem Gehäuse mit einer Abgangsöffnung, einer Leiterkarte und einem Gehäuseabgangsstutzen. Dabei ist die Abgangsöffnung in einer Seitenwand des Gehäuses vorgesehen um Zugang zum Gehäuseinneren zu ermöglichen.
Die Leiterkarte ist im Gehäuseinneren vorgesehen und im Gehäuse befestigt. Die Befestigung der Leiterkarte im Gehäuse kann dabei durch eine Verrastung, Verschraubung, Verklebung, Verklemmung realisiert. Auch andere Möglichkeiten der Befestigung könnten hier realisiert sein.
In der Leiterkarte ist wenigstens eine Bohrung vorgesehen, wobei die Bohrung als Einpresszone für Einpresskontakte ausgebildet ist. Dabei ist die Einpresszone mit elektrischen Leitungen auf der Leiterkarte elektrisch leitend verbunden. Zweckmäßig verfügt die Leiterkarte über eine Vielzahl von Einpresszonen zum Anschluss von elektrischen Kontakten.
Zweckmäßig ist die Leiterkarte so im Gehäuse angeordnet, dass durch die Abgangsöffnung im Gehäuse ein Zugriff auf die Einpresszonen auf der Leiterkarte ermöglicht wird. Dies ermöglicht das Einsetzen von Einpresskontakten in die Einpresszonen, ohne das Gehäuse öffnen zu müssen.
Im Gehäuseabgangsstutzen ist wenigstens ein elektrischer Kontakt vorgesehen. Dabei ist der elektrische Kontakt im Gehäuseabgangsstutzen unverlierbar aufgenommen. Dies kann beispielsweise durch eine entsprechende Verrastung des elektrischen Kontakts im Gehäuseabgangsstutzen realisiert werden. Alternativ kann der Gehäuseabgangsstutzen auch aus einem Polymer bestehend um den wenigstens einen elektrischen Kontakt gespritzt oder gegossen werden um einen einteiligen Gehäuseabgangsstutzen zu erzeugen. Der Gehäuseabgangsstutzen ist weist eine Gehäuseanschlussseite und eine Kabelabgangsseite auf. Dabei ist der Gehäuseabgangsstutzen im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet, wobei sich die Gehäuseanschlussseite und die Kabelabgangsseite an den gegenüberliegenden Enden des zylinderförmigen Körpers befinden.
Die Geräteanschlussseite des Geräteabgangsstutzens ist dabei korrespondierend zur Abgangsöffnung des Gehäuses ausgebildet. Dies ermöglicht ein Verbinden des Geräteabgangsstutzens mit dem Gehäuse. Dabei sind an der Geräteanschlussseite und der Abgangsöffnung zweckmäßig Rastmittel vorgesehen, welche ebenfalls korrespondieren und miteinander verrastbar sind.
Eine formschlüssige Ausgestaltung der Geräteanschlussseite und der Abgangsöffnung verhindern ein gegenseitiges Verdrehen.
Der in dem Gehäuseabgangsstutzen aufgenommene, wenigstens eine elektrische Kontakt durchdringt den Gehäuseabgangsstutzen von der Geräteanschlussseite bis zur Kabelabgangsseite. Dabei ist der wenigstens eine elektrische Kontakt derart ausgebildet, dass er zumindest einen Einpressbereich bildet. Der Einpressbereich ist auf der Geräteanschlussseite des Geräteabgangsstutzens vorgesehen und ragt aus dem Geräteabgangsstutzen hervor.
Das modulare Gehäuseabgangssystem ist derart vorgesehen, dass die auf der Leiterkarte vorgesehene Vielzahl von Einpresszonen durch die Abgangsöffnung zugänglich ist. Durch Einsetzen des Gehäuseabgangsstutzens kontaktieren die Einpressbereiche der elektrischen Kontakte die Einpresszonen auf der Leiterkarte. Gleichzeitig verrastet die Gehäuseanschlussseite des Gehäuseabgangsstutzens in der Abgangsöffnung. Je nachdem, mit wie vielen elektrischen Kontakten der Gehäuseabgangsstutzen ausgestattet ist und in welcher Lage die elektrischen Kontakte sich im Gehäuseabgangsstutzen befinden, werden bei der Kontaktierung unterschiedliche, auf der Leiterkarte vorgesehene Einpressbereiche kontaktiert.
Die Kabelabgangsseite des Gehäuseabgangsstutzens kann je nach Anwendung verschiedenartig ausgebildet sein. In einer möglichen Ausführung ist die Kabelabgangsseite zur Kontaktierung mit einem Steckverbinder vorgesehen. Dazu hat die Kabelabgangsseite mechanische Verbindungsmittel wie z.B. ein Gewinde oder Rastmittel an welchen ein Steckverbinder mechanisch verrasten kann. Die im Gehäuseabgangsstutzen aufgenommen elektrischen Kontakte dienen an der Kabelabgangsseite als Steckkontakte für den Steckverbinder.
In einer weiteren Ausführungsform ist an der Kabelabgangsseite des Gehäuseabgangsstutzens ein Kabel vorgesehen, welches direkt mit den elektrischen Kontakten verbunden ist. Das Kabel kann ohne zusätzliche Montage direkt vom Gehäuse weggeführt werden.
Eine spezielle Ausführungsform sieht vor, dass die Kabelabgangsseite mehrteilig ausgebildet ist. Dabei sind die Kabelabgangsseite und die Gehäuseanschlussseite drehbar miteinander verbunden. So kann die Ausrichtung der Kabelabgangsseite zum Gehäuse variiert werden.
Das erfindungsgemäße, modular Gehäuseabgangssystem ermöglicht die variable Ausstattung von Gehäusen mit unterschiedlichen Anschlussmöglichkeiten. Durch einen einheitlichen, im Gehäuse vorgesehenen An- schluss auf der Leiterkarte, können verschiedene, vorkonfigurierte Gehäuseabgangsstutzen schnell und ohne großen Aufwand mit dem Gehäuse verbunden werden. Ausführungsbeispiel
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein Gehäuse mit Leiterkarte;
Fig. 2 das Gehäuse mit Leiterkarte aus Fig. 1 in anderer Ansicht;
Fig. 3a einen Gehäuseabgangsstutzen;
Fig. 3b den Gehäuseabgangsstutzen aus Fig. 3a in anderer Ansicht;
Fig. 4 ein Gehäuse mit Gehäuseabgangsstutzen;
Fig. 5 ein modulares Gehäuseabgangssystem;
Fig. 6a einen Gehäuseabgangsstutzen mit Leiterkarte; und
Fig. 6b einen weiteren Gehäuseabgangsstutzen mit Leiterkarte.
Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.
Die Figur 1 zeigt ein Gehäuse 1 eines modularen Gehäuseabgangssystems mit Leiterkarte 3. Das Gehäuse 1 ist seitlich offen dargestellt um die Darstellung des Innenraums des Gehäuses 1 zu ermöglichen. Am hinteren, rechts dargestellten, Bereich des Gehäuses 1 ist eine Abgangsöffnung 1 .1 angeformt. Die Abgangsöffnung 1 .1 ist zur Aufnahme eines Gehäuseabgangsstutzens 4 vorgesehen, um diesen mit dem Gehäuse 1 zu verbinden.
Im Innenraum des Gehäuses 1 ist die Leiterkarte 3 vorgesehen. Erfindungsgemäß ist die Leiterkarte 3 vor der Abgangsöffnung 1.1 angeordnet. Zweckmäßig sind dem Gehäuse 1 zwei Rastmittel 1 .2 angeformt, welche die Leiterkarte 3 verrasten und fixieren. Die Anordnung der Leiterkarte 3 vor der Abgangsöffnung 1 .1 ermöglicht einen Zugriff auf die Leiterkarte 3 durch die Abgangsöffnung 1 .1 . Das Gehäuse 1 mit Leiterkarte 3 ist in der Figur 2 aus einer weiteren Ansicht dargestellt. Durch die Abgangsöffnung 1 .1 ist die Leiterkarte 3 im Gehäuse 1 erkennbar. Die Abgangsöffnung 1.1 ist mit einem umlaufenden Kragen 1 .3 auf der Außenseite des Gehäuses 1 versehen. Dieser ist für eine bessere und mechanisch stabilere Aufnahme eines Gehäuseabgangsstutzens 4 vorgesehen.
In der Abgangsöffnung 1 .1 ist zusätzlich eine Codierung 1 .4 angeformt. Diese Codierung 1 .4 ist komplementär an Gehäuseabgangsstutzen 4 als Codierung 4.4 zu finden. Durch die komplementären Codierungen 1 .4 und 4.4 wird ein Verdrehen des Gehäuseabgangsstutzens 4 in der Abgangsöffnung 1 .1 verhindert.
Ein Gehäuseabgangsstutzen 4 ist in der Figur 3a dargestellt. Dieser weist eine Gehäuseanschlussseite 4.1 und eine Kabelabgangsseite 4.2 auf. Die Gehäuseanschlussseite 4.1 ist n der Figur 3a in hinteren, rechten Bereich dargestellt. Die Kabelabgangsseite 4.2 ist im vorderen, linken Bereich erkennbar.
An der Kabelabgangsseite 4.2 verfügt diese Ausführungsform über ein Gewinde 4.3 welches zur Befestigung eines Steckverbinders mit einer Verschraubung dient. Alternativ können hier auch andere Befestigungsmittel für Steckverbinder vorgesehen sein.
Im mittleren Bereich des zylinderförmigen Gehäuseabgangsstutzens 4 ist eine Dichtung 4.6 angeordnet, welche als Dichtungsring in einer Nut aufgenommen ist. Die Dichtung 4.6 dichtet im montierten Zustand den Spalt zwischen der Abgangsöffnung 1 .1 des Gehäuses 1 und dem Gehäuseabgangsstutzen 4 ab.
An der Gehäuseanschlussseite 4.1 ist im oberen Bereich die Codierung 4.4 vorgesehen, welche formschlüssig in die Codierung 1 .4 der Abgangsöffnung 1 .1 eingreift. Ein Verdrehen von Gehäuseabgangsstutzen 4 und Gehäuse 1 zueinander wird so unterbunden.
Im vorderen Bereich sind zwei gegenüberliegende Rastmittel 4.5 an der Gehäuseanschlussseite 4.1 vorgesehen. Diese Rastmittel 4.5 ermöglichen eine Verrastung des Gehäuseabgangsstuten 4 im Gehäuse 1 . Dazu greifen die Rastmittel 4.5 im montierten Zustand durch die Abgangsöffnung 1 .1 in das Gehäuse 1 und verrasten an der Gehäuseinnenseite.
An der Stirnseite der Gehäuseanschlussseite 4.1 erstrecken sich hier fünf Einpressbereiche 5.1 von elektrischen Kontakten 5 aus dem Gehäuseabgangsstutzen 4. Die elektrischen Kontakte 5 sind der Länge nach im Gehäuseabgangsstutzen 4 aufgenommen. In diesem Ausführungsbeispiel sind die elektrischen Kontakte 5 mit dem Gehäuseabgangsstutzen 4 umspritzt worden.
Die Figur 3b zeigt den Gehäuseabgangsstutzen 4 auf Figur 3a noch einmal, jedoch mit Blick auf die Kabelabgangsseite 4.2. Die Kabelabgangsseite 4.2 ist in diesem Ausführungsbeispiel zur Kontaktierung mit einem Steckverbinder vorgesehen.
Die elektrischen Kontakte 5 ragen als Stiftkontakte in die Kabelanschlussseite 4.2. Umgeben ist die Kabelanschlussseite 4.2 von dem Gewinde 4.3 zur Fixierung eines Steckverbinders.
Das Gehäuse 1 aus der Figuren 1 ist in der Figur 4 noch einmal aus gleicher Ansicht dargestellt, jedoch ohne Leiterkarte 3 aber mit eingesetzten Gehäuseabgangsstutzen 4. Die Gehäuseanschlussseite 4.1 des Gehäuseabgangsstutzens 4 ist dafür in die Abgangsöffnung 1.1 eingesetzt. Durch den Kragen 1 .3 wird eine ausreichende Stabilität zwischen Gehäuse 1 und Gehäuseabgangsstutzen 4 erzielt. Die Rastmittel 4.5 des Gehäuseabgangsstutzen 4 hintergreifen die Abgangsöffnung 1 .1 auf der Innenseite des Gehäuses 1 . Ein Herausfallen des Gehäuseabgangsstutzens 4 aus der Abgangsöffnung 1.1 wird so verhindert.
Auf der so im Gehäuse 1 liegenden Stirnseite der Gehäuseanschlussseite 4.1 sind die elektrischen Kontakte 5 erkennbar. Diese ragen mit ihren Einpressbereichen 5.1 ins innere des Gehäuses 1 .
Ein erfindungsgemäßes Gehäuseabgangssystem ist in der Figur 5 dargestellt. Dieses besteht aus einem Gehäuse 1 wie bereits in den vorherigen Figuren gezeigt sowie einer darin aufgenommenen Leiterkarte 3. Am vorderen Bereich des Gehäuse 1 ist die Abgangsöffnung 1.1 zur Aufnahme eines Gehäuseabgangsstutzens 4 vorgesehen.
Die Figur 5 zeigt ferner eine Reihe von vier unterschiedlich ausgebildeten Gehäuseabgangsstutzen 4, 4', 4", 4"'. Alle Varianten der Gehäuseabgangsstutzen 4, 4', 4", 4"' weisen die identische Gehäuseanschlussseite 4.1 auf. Diese kann in der Abgangsöffnung 1 .1 des Gehäuses 1 aufgenommen und verrastet werden.
Die Kabelabgangsseiten 4.2, 4.2', 4.2", 4.3"' hingegen sind unterschiedlich ausgebildet. Die Kabelabgangsseite 4.2 ist für einen vierpoligen Schraubsteckverbinder vorgesehen. Die Kabelabgangsseite 4.2' ist ebenfalls für einen Schraubsteckverbinder vorgesehen, jedoch mit einem größeren Durchmesser und fünf Polen. Selber Schraubsteckverbinder kann an der Kabelabgangsseite 4.2" angebracht werden, jedoch ist diese gewinkelt und drehbar am Gehäuseabgangsstutzen 4" vorgesehen. Am Gehäuseabgangsstutzen 4"' ist im Kabelabgangsbereich 4.2"' direkt ein Kabel 6 angeschlossen und mit dem Gehäuseabgangsstutzen 4"' vergossen. Um einen einfache Kontaktierung der Einpressbereiche 5.1 der unterschiedlichen Gehäuseabgangsstutzen 4, 4', 4", 4"' zu ermöglichen, ist die Vielzahl von Einpresszonen 3.1 auf der Leiterkarte 3 vorgesehen. Diese sind so auf der Leiterkarte 3 angeordnet, dass je nach Gehäuseabgangsstutzen 4, 4', 4", 4"' andere Einpresszonen 3.1 von Einpressbereichen 5.1 kontaktiert werden. Beispielhaft sind in den Figuren 6a und 6b zwei mögliche Kontaktierungen von Einpresszonen 3.1 durch Einpressbereiche 5.1 gezeigt.
Die Figur 6a zeigt die Leiterkarte 3 mit dem kontaktierten Gehäuseabgangsstutzen 4. Die Leiterkarte 3 verfügt über neun Einpresszonen 3.1 welche zur elektrischen Kontaktierung vorgesehen sind und in drei Reihen je drei Einpresszonen 3.1 angeordnet sind. Der Gehäuseabgangsstutzen 4 beherbergt vier elektrische Kontakte 5. Die vier Einpressbereiche 5.1 der elektrischen Kontakte 5 kontaktieren die Einpresszonen 3.1 die jeweils oben, unten, rechts und links mittig liegen. Die Einpresszonen 3.1 in den Ecken, sowie die mittige Einpresszone 3.1 bleiben bei diesem Gehäuseabgangsstutzen 4 frei.
In der Figur 6b ist Leiterkarte 3 mit dem Gehäuseabgangsstutzen 4' kontaktiert. Da dieser, wie in Figur 6 bereits beschrieben, über fünf elektrische Kontakte 5 verfügt, müssen andere Einpresszonen 3.1 der Leiterkarte 3 kontaktiert werden. In diesem Fall sind die Einpresszonen 3.1 in den Ecken sowie die zentrische Einpresszone 3.1 durch Einpressbereiche 5.1 der elektrischen Kontakte 5 kontaktiert.
So können je nach Bauform, Baugröße und Kontaktanzahl unterschiedliche Einpresszonen 3.1 auf der Leiterkarte 3 kontaktiert werden. Das mo- dulare Gehäuseabgangssystem verfügt so über eine besonders große Flexibilität und eine große Zahl von Anschlussvarianten. Bezugszeichenliste
Gehäuse
Abgangsöffnung
Rastmittel
Kragen
Codierung Leiterkarte
Einpresszone Gehäuseabgangsstutzen
Gehäuseanschlussseite
Kabelabgangsseite
Gewinde
Codierung
Rastmittel
Dichtung elektrischer Kontakt
Einpressbereich
Kabel

Claims

Ansprüche
Modulares Gehäuseabgangssystem, bestehend aus einem Gehäuse (1 ) mit einer Abgangsöffnung (1 .1 ), einer in dem Gehäuse (1 ) angeordneten Leiterkarte
(3) sowie einem Gehäuseabgangsstutzen
(4),
wobei der Gehäuseabgangsstutzen (4) über wenigstens einen elektrischen Kontakt (5) verfügt und
wobei die Leiterkarte (3) über wenigstens ein Bohrung verfügt, welche als Einpresszone (3.1 ) ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Leiterkarte (3) innerhalb des Gehäuses (1 ) vor der Abgangsöffnung (1 .1 ) angeordnet ist.
Modulares Gehäuseabgangssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die wenigstens eine Einpresszone (3.1 ) der Leiterkarte (3) durch die Abgangsöffnung (1 .1 ) des Gehäuses (1 ) zugänglich ist.
Modulares Gehäuseabgangssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
der wenigstens eine elektrische Kontakt (5) im Gehäuseabgangsstutzen (4) unverlierbar aufgenommen ist.
Modulares Gehäuseabgangssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
der Gehäuseabgangsstutzen (4) eine Gehäuseanschlussseite (4.1 ) aufweist und eine Kabelabgangsseite (4.2) aufweist,
wobei der wenigstens eine elektrische Kontakte (5) den Gehäuse- abgangsstutzen (4) von der Gehäuseanschlussseite (4.1 ) zur Kabelabgangsseite (4.2) durchdringt.
5. Modulares Gehäuseabgangssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
die Gehäuseanschlussseite (4.1 ) des Gehäuseabgangsstutzen (4) so ausgebildet ist, dass sie formschlüssig mit der Abgangsöffnung (1 .1 ) des Gehäuses (1 ) korrespondiert.
6. Modulares Gehäuseabgangssystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass
die Gehäuseanschlussseite (4.1 ) des Gehäuseabgangsstutzens (4) in der Abgangsöffnung (1 .1 ) des Gehäuses (1 ) verrastbar ist.
7. Modulares Gehäuseabgangssystem nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
der wenigstens eine elektrische Kontakt (5) auf der Gehäuseanschlussseite (4.1 ) des Gehäuseabgangsstutzens (4) einen Einpresskontakt (5.1 ) bildet.
8. Modulares Gehäuseabgangssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass
die Leiterkarte (3) Vielzahl von Einpresszonen (3.1 ) aufweist und der Einpresskontakt (5.1 ) des wenigstens einen elektrischen Kontakts (5) zum Einpressen in wenigstens eine der Einpresszonen (3.1 ) vorgesehen ist.
9. Modulares Gehäuseabgangssystem nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass
die Kabelabgangsseite (4.1 ) des Gehäuseabgangsstutzens (4) zur Kontaktierung und Arretierung mit einem Steckverbinder ausgebildet ist.
10. Modulares Gehäuseabgangssystem nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass
die Kabelabgangsseite (4.1 ) des Gehäuseabgangsstutzens (4) ein abgehendes Kabel (6) vorgesehen ist, welches mit dem wenigstens einen elektrischen Kontakt (5) verbunden ist.
1 1 . Modulares Gehäuseabgangssystem nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass
die Kabelabgangsseite (4.1 ) des Gehäuseabgangsstutzens (4) ein abgehendes Kabel (6) vorgesehen ist, welches mit dem wenigstens einen elektrischen Kontakt (5) verbunden ist.
12. Modulares Gehäuseabgangssystem nach einem der Ansprüche 9 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass
der Gehäuseabgangsstutzen (4) mehrteilig ausgeführt ist und die Kabelabgangsseite (4.1 ) drehbar zur Gehäuseanschlussseite (4.1 ) vorgesehen ist.
13. Modulares Gehäuseabgangssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Leiterkarte (3) im Gehäuse (1 ) verrastet ist.
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