EP3121090B2 - Luftfederanordnung für schienenfahrzeug und schienenfahrzeug mit luftfederanordnung - Google Patents

Luftfederanordnung für schienenfahrzeug und schienenfahrzeug mit luftfederanordnung Download PDF

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EP3121090B2
EP3121090B2 EP16180567.6A EP16180567A EP3121090B2 EP 3121090 B2 EP3121090 B2 EP 3121090B2 EP 16180567 A EP16180567 A EP 16180567A EP 3121090 B2 EP3121090 B2 EP 3121090B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
compressed air
connecting line
pneumatic spring
spring assembly
air container
Prior art date
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Active
Application number
EP16180567.6A
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English (en)
French (fr)
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EP3121090A1 (de
EP3121090B1 (de
Inventor
Stefan Schlagner
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Alstom Holdings SA
Original Assignee
Alstom Holdings SA
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Publication date
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Application filed by Alstom Holdings SA filed Critical Alstom Holdings SA
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Publication of EP3121090B1 publication Critical patent/EP3121090B1/de
Application granted granted Critical
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/02Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
    • B61F5/04Bolster supports or mountings
    • B61F5/10Bolster supports or mountings incorporating fluid springs

Definitions

  • the invention relates to an air spring arrangement for the suspension of a rail vehicle, in particular the invention relates to an air spring arrangement for a secondary suspension between the car body and the bogie of a rail vehicle.
  • a rail vehicle is usually sprung in various ways to increase safety and comfort.
  • a primary suspension and a secondary suspension are usually provided.
  • the suspension between the wheelsets and the bogie is provided by the primary suspension.
  • the primary suspension is usually implemented using leaf springs, but can also be implemented using coil springs or rubber springs.
  • Secondary suspension is used for the suspension between the bogie and the car body. Coil springs are also used, but air springs are increasingly being used.
  • a secondary suspension for a bogie can comprise two air springs.
  • the Jacob's bogie's secondary suspension can also comprise four air springs.
  • the secondary suspension typically features so-called additional air volumes, which are connected to the actual air spring volumes via connecting lines. Two additional air reservoirs and corresponding supply lines are used to connect each additional air volume to each air spring. These additional air volumes serve to increase the compressible air volume of the air springs and thus increase the air spring's compliance.
  • the secondary suspension is designed as an air suspension, with the air springs being designed as torus bellows connected via lines to two separate additional volumes. Three-way valves are arranged between the torus bellows and the additional volumes.
  • the EP 1 610 995 B1 Describes a bogie for a rail vehicle with a wheelset.
  • the rail vehicle has a bogie frame supported on the wheelset via a primary suspension and a secondary suspension for supporting a car body on the bogie frame.
  • the rail vehicle is also equipped with transverse suspension, with the transverse suspension arranged above the secondary suspension and below the floor of the car body.
  • the EP 0 100 513 A2 describes a primary suspension for vehicle wheels, in particular for individually sprung wheels, wherein two primary pressure medium suspensions are connected via a pressure medium line via a controllable shut-off valve, and one of the pressure medium lines is connected via a line and a switching valve to a pressure medium accumulator.
  • JP H 06 17867 A describes an air suspension with two air springs that are connected via lines to a tank that is divided into two independent areas by a movable partition.
  • the DE 28 30 359 describes an air suspension with level control for rail vehicles.
  • the air suspension comprises four air bellows arranged near the four corners of the vehicle, each controlled by a level control valve.
  • the required compressed air is supplied via a compressed air line from a compressed air reservoir.
  • the US 2011 / 0315044 A1 describes a level control for a pneumatic tire vehicle with improved sensitivity.
  • the DE 10 2009 007 674 A1 describes a level control valve for an air suspension system for controlling the level of the vehicle body of air-sprung vehicles.
  • the US 2,790,650 describes an air suspension for individual wheels of a rail vehicle.
  • the air spring arrangement allows a reduction in the mass of the supply arrangement for the air springs by connecting both air springs to a common compressed air volume of a compressed air tank.
  • a compressed air tank with only one additional air volume is now provided.
  • the volume-to-surface ratio is advantageous, especially with a larger design of the compressed air tank compared to previous compressed air tanks.
  • a further advantage of the air spring arrangement described herein is the reduced installation space requirement.
  • the single compressed air reservoir which provides the additional air volume for both springs, takes up less space than two separate reservoirs.
  • This reduced installation space requirement allows for more favorable positioning of the reservoir in the rail vehicle, particularly with regard to the position of the air springs. This more favorable positioning can, in turn, enable the connecting lines to be shortened. Shorter connecting lines also contribute to reducing the mass of the supply arrangement.
  • the design of the connecting lines between the compressed air reservoir and the air springs can, in some embodiments, result in a symmetrical structure, which in turn has a positive impact on manufacturing costs.
  • the (particularly replaceable) attachment of the compressed air reservoir to the car body or to the bogie allows for easy replacement of the compressed air reservoir, for example with a new compressed air reservoir during maintenance work, or with a compressed air reservoir that has multiple compressed air volumes.
  • the first connecting line and the second connecting line can be fluidically connected to each other via a control or throttle valve.
  • Both connecting lines can also have a direct connection to the compressed air volume, i.e. there is a separate fluidic connection between the shared compressed air volume and the first connecting line on the one hand, and between the shared compressed air volume and the second connecting line on the other, neither of which includes the control or throttle valve.
  • the compressed air reservoir has a separate connection for each connecting line.
  • the fluidic connection between the two connecting lines via the control or throttle valve therefore represents a bypass for the compressed air, which can flow directly, partially or completely between the two air springs via the two connecting lines, depending on the position of the control or throttle valve.
  • the control or throttle valve is not mandatory; it is only optional.
  • the compressed air tank can also have only one connection for both connecting lines.
  • the compressed air tank has a circular cylindrical shape with an outer diameter D, wherein at least one of the two ends of the compressed air tank is formed by a dished end.
  • a first connection for connecting the first connecting line to the compressed air volume and a second connection for connecting the second connecting line to the compressed air volume are arranged on the dished end in an area with a radius of 0.4 x D around a longitudinal axis of the compressed air tank.
  • the first and second connections can have the same or a different distance from the longitudinal axis of the compressed air tank.
  • the position of the connections on the dished end can be freely selected within the area with a radius of at least 0.4 x D. This makes positioning of the tank even more variable.
  • the air spring arrangement implements two-point control of the air springs.
  • This two-point control provides reliable and sufficient control of the air springs of the rail vehicle's secondary suspension, while simultaneously reducing costs and maintenance work thanks to the simple and uncomplicated control.
  • the compressed air reservoir of an air spring assembly has a fastening element to enable attachment of the compressed air reservoir to a rail vehicle, in particular to a car body or bogie of a rail vehicle.
  • the fastening element can be a bracket, a loop, a notch, a tensioning strap, or the like.
  • symmetrical spring pressures are made possible in the first air spring and in the second air spring, wherein the symmetrical connection of the additional air volume for both air springs is realized by the air spring arrangement described herein without complex control and in a simple manner.
  • the compressed air tank has a receptacle inside the compressed air tank that can accommodate a partition within the compressed air tank to separate two volumes.
  • the air spring arrangement can be quickly and easily converted to provide more than one air volume. For example, by separating two volumes for two connecting lines, additional control parameters for the air suspension can be influenced. With a simultaneous fluid connection between the connecting lines, damping of the rolling of the car body can also be achieved.
  • the receptacle for a partition can have guides, receptacles, seals and the like.
  • the first connecting line and the second connecting line have a shared access to the compressed air volume.
  • This configuration is advantageous in terms of installation, since only one connection for both connecting lines needs to be considered during assembly. It is also advantageous in terms of flexibility, since only one connection for both connecting lines allows for simple and uncomplicated replacement of either the compressed air reservoir or the connecting lines.
  • a rail vehicle is provided with a secondary suspension between the bogie and the car body of the rail vehicle, wherein the secondary suspension has a first air spring and a second air spring for each bogie.
  • the rail vehicle also has a receptacle for an air spring arrangement according to embodiments described herein.
  • the rail vehicle can have a receptacle for the compressed air tank of the air spring arrangement.
  • the receptacle can enable the compressed air tank of the air spring arrangement to be attached to the car body or to the bogie of the rail vehicle.
  • the rail vehicle can provide the receptacle in the form of a formation (e.g., a corresponding installation space or a formed intermediate space), a fastening device (e.g., in the form of fastening or tensioning straps, fastening or tensioning clamps, screw connections, and the like), and/or a complementary structure.
  • a rail vehicle is provided with an air spring arrangement.
  • a method for connecting an additional air volume to air springs of a secondary suspension between the car body and the bogie of a rail vehicle.
  • the method comprises providing a first compressed air connection between a compressed air volume of a compressed air tank and a first air spring of a secondary suspension, and providing a second compressed air connection between the same compressed air volume of the same compressed air tank and a second air spring of the secondary suspension.
  • the method further comprises connecting the first compressed air connection and the second compressed air connection to the compressed air tank, which is configured to increase a compressible air volume of the first and second air springs.
  • providing the first connecting line and the second connecting line comprises connecting the first connecting line and the second connecting line to the compressed air tank on the same side of the compressed air tank. holder.
  • the described air spring arrangement according to embodiments of the invention can be used in all rail vehicles with a secondary suspension, but also in other vehicles.
  • Figure 1 shows a schematic drawing of an arrangement for supplying two air springs 131, 132 of a secondary suspension of a rail vehicle.
  • the secondary suspension is arranged between the car body and the bogie of a rail vehicle.
  • the air springs 131, 132 are connected to an additional air volume 111 in a compressed air tank 110.
  • the first air spring 131 is connected to the compressed air tank 110 via a first connecting line 121
  • the second air spring 132 is connected to the same compressed air tank 110 via a second connecting line 122.
  • the compressed air tank 110 has a single compressed air volume 111 to which the two air springs are connected.
  • the compressed air tank meets the safety requirements for pressures from 0 bar (MPa) to approximately 10 bar (1.0 MPa). and is equipped accordingly, for example by a suitable wall thickness, the choice of a suitable material, a suitable fastening of the individual parts of the container and the like.
  • a single compressed air volume of the compressed air reservoir refers to a volume (e.g., an additional air volume) for connection to an air spring. Subdivisions within the reservoir, which serve, for example, for filling, pressure equalization, stabilization of the reservoir, or similar purposes, are not to be understood as “compressed air volume” within the scope of this application.
  • the air spring assembly 100 has a connection 141 to the compressed air tank 110 to establish the connection between the compressed air tank 110 and the connecting line 121.
  • the second connecting line 122 is connected to the compressed air tank via connection 142.
  • Figure 1 shows that both connecting lines are connected to one side of the compressed air tank 110. This is particularly advantageous in terms of installation space, since the connecting lines can be designed to be relatively short.
  • the connecting lines 121 and 122 are also in fluid communication with each other, ie in a connection that allows the exchange of fluids between the two connecting lines.
  • the connecting lines 121, 122 are connected to each other and to the compressed air tank by a type of double T-piece, with the double T-piece containing an orifice plate.
  • the connection between the connecting lines, as well as the connecting lines themselves, can contain orifices or a control valve for regulating the air flow in the connecting lines.
  • FIG 2 shows a further embodiment of the air spring arrangement 100 according to the invention.
  • two air springs 131, 132 are connected to two connecting lines 121, 122.
  • the connecting lines 121, 122 are in turn connected to a compressed air tank 110 in order to supply compressed air to the air springs 131, 132.
  • the two connecting lines 121, 122 have a common connection 140 to the compressed air tank. This can be achieved, for example, by a simple T-piece between the connecting lines 121, 122.
  • the common connection 140 increases flexibility, since the required installation space for the compressed air tank does not depend on whether two connections can be accommodated. It also simplifies assembly and maintenance work, since connecting or replacing either the connecting lines or the compressed air tank can be done in a single connection step.
  • Figure 3a shows a side view of a compressed air tank 110 for an air spring arrangement 100, as shown for example in the Figures 1 and 2 was shown.
  • the compressed air tank 110 is designed as a substantially cylindrical body.
  • the compressed air tank is composed of a first dished end 113, a central portion 116, and a second dished end 114.
  • the dished ends 113 and 114 close the cylindrical body and can, for example, be welded to the central portion 116.
  • the dished ends 113, 114 can be attached to the central portion by means of rivets or similar fastening means.
  • the central part 116 of the compressed air tank 110 can be configured as a cylinder.
  • the dished ends 113 and 114 can have a first section continuing the cylindrical shape of the central part 116 and an outwardly curved or arched second section.
  • the compressed air tank, created by combining the central part 116 and the dished ends 113 and 114, with a substantially cylindrical shape has a longitudinal axis 115 running in the longitudinal direction of the compressed air tank.
  • the longitudinal axis 115 can be an axis of symmetry.
  • the compressed air tank has a transverse direction 117 extending in the radial direction of the substantially cylindrical compressed air tank.
  • the compressed air tank 110 can also have connections for filling the compressed air tank with compressed air, for example, during maintenance work.
  • the air suspension arrangement consisting of air springs and additional air volume can, for example, be supplied externally via one or more supply lines. This supply is controlled by at least one level control valve (usually two per vehicle – hence 2-point control).
  • the compressed air tank can have seals that largely prevent the compressed air from escaping.
  • the compressed air tank can also have openings for draining water.
  • Figure 3b showed a front view of the compressed air tank from Figure 3a .
  • the dished end 114 is provided with the two connections 141, 142 for the connecting lines 121, 122, as shown in Figure 1 is shown.
  • Figure 3b the substantially circular contour of the pressure vessel 110.
  • the pressure vessel 110 has a diameter D.
  • the diameter D of the compressed air vessel can be up to approximately 50 cm.
  • the compressed air vessel can have a total volume of, for example, approximately 80 to 100 liters, but also a volume of up to approximately 200 liters and more.
  • connections are arranged at a distance from one another.
  • the distance between connections 141 and 142 from the longitudinal axis 115 of the compressed air tank can be the same or different.
  • the fastening element 180 allows the compressed air tank or the entire air spring assembly to be easily replaced, for example, for maintenance purposes. However, it is also easy to replace the compressed air tank with a different model of compressed air tank.
  • the compressed air tank with one air volume according to the embodiments described herein can be replaced by a compressed air tank with two or more separate compressed air volumes.
  • the compressed air tank can be easily dismantled for upgrading or modification to a different model and remounted on the car body or bogie after the upgrade.
  • An upgrade not belonging to the invention can be carried out, for example, by inserting a partition wall that transforms the one compressed air volume in the compressed air tank into two separate compressed air volumes in the compressed air tank.
  • the compressed air tank can already have a receptacle for a partition wall, for example through corresponding guides, receptacles and/or fastening means.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Luftfederanordnung für die Federung eines Schienenfahrzeugs, insbesondere betrifft die Erfindung eine Luftfederanordnung für eine Sekundärfederung zwischen Wagenkasten und Drehgestell eines Schienenfahrzeugs.
  • Vorbekannter Stand der Technik
  • Ein Schienenfahrzeug wird meist auf verschiedene Arten gefedert, um die Sicherheit und den Komfort zu erhöhen. Für einen hohen Komfort und eine damit verbundene hohe Akzeptanz des Schienenverkehrs bei den Fahrgästen und Lokführern werden meist eine Primärfederung und eine Sekundärfederung zur Verfügung gestellt. Die Federung zwischen den Radsätzen und dem Drehgestell wird von der Primärfederung übernommen. Dabei wird die Primärfederung meist durch Blattfedern, aber auch durch Schraubenfedern oder Gummifedern realisiert.
  • Die Sekundärfederung wird für die Federung zwischen Drehgestell und Wagenkasten verwendet. Dabei kommen auch Schraubenfedern, jedoch zunehmend Luftfedern zum Einsatz. Eine Sekundärfederung für ein Drehgestell kann zum Beispiel zwei Luftfedern umfassen. Im Falle eines Jakobsdrehgestells kann die Sekundärfederung des Jakobsdrehgestells auch vier Luftfedern umfassen.
  • Die Sekundärfederung weist in der Regel sogenannte Zusatzvolumina auf, welche über Verbindungsleitungen mit den eigentlichen Luftfedervolumen verbunden werden. Bei der Anbindung je eines Zusatzluftvolumens an jeweils eine Luftfeder werden zwei Zusatzluftbehälter und entsprechende Zuleitungen verwendet. Diese Zusatzluftvolumina dienen der Vergrößerung des kompressiblen Luftvolumens der Luftfedern und damit der Erhöhung der Nachgiebigkeit der Luftfeder.
  • In der EP 0 568 043 B1 wird beispielsweise ein Drehgestell für Schienenfahrzeuge mit Primär- und Sekundärfederung beschrieben. Die Sekundärfederung ist dabei als eine Luftfederung ausgebildet, wobei die Luftfedern als Torusbälge ausgeführt sind, die über Leitungen mit zwei getrennten Zusatzvolumina verbunden sind. Zwischen den Torusbälgen und den Zusatzvolumina sind Dreiwegeventile angeordnet.
  • Die EP 1 610 995 B1 beschreibt ein Fahrwerk für ein Schienenfahrzeug mit einem Radsatz. Das Schienenfahrzeug weist einen über eine Primärfederung an dem Radsatz abgestützten Fahrwerkrahmen und eine Sekundärfederung zur Abstützung eines Wagenkastens auf dem Fahrwerkrahmen auf. Zusätzlich ist das Schienenfahrzeug mit einer Querfederung ausgestattet, wobei die Querfederung oberhalb der Sekundärfederung und unterhalb des Bodens des Wagenkastens angeordnet ist.
  • Die EP 0 100 513 A2 beschreibt eine Primärfederung für Fahrzeugräder, insbesondere für einzeln abgefederte Räder, wobei zwei primäre Druckmittelfederungen über eine Druckmittelleitung über ein steuerbares Absperrventil verbunden sind, und eine der Druckmittelleitungen über eine Leitung und ein Schaltventil mit einem Druckmittelspeicher verbunden ist. Die JP H 06 17867 A beschreibt eine Luftfederung mit zwei Luftfedern, die über Leitungen an einen Tank angeschlossen sind, der durch eine bewegliche Trennwand in zwei unabhängige Bereiche aufgeteilt ist.
  • Die DE 28 30 359 beschreibt eine Luftfederung mit Niveauregulierung für Schienenfahrzeuge. Die Luftfederung umfasst vier nahe der vier Fahrzeugecken angeordnete Luftfederbälge, die jeweils über ein Niveauregelventil angesteuert werden. Die erforderliche Druckluft wird über eine Druckluftleitung von einem Druckluftbehälter zugeführt.
  • Die US 2011 / 0315044 A1 beschreibt eine Niveauregulierung für ein luftbereiftes Fahrzeug mit verbesserter Empfindlichkeit.
  • Die DE 10 2009 007 674 A1 beschreibt ein Niveauregelventil für eine Luftfederungseinrichtung zur Niveauregelung des Fahrzeugaufbaus von luftgefederten Fahrzeugen.
  • Die US 2 790 650 beschreibt eine Luftfederung für Einzelräder eines Schienenfahrzeugs.
  • Nachteile des Standes der Technik
  • Die obigen Lösungen erfordern eine doppelte Auslegung der Luftfederanordnung hinsichtlich der Zusatzluftvolumina. Dies verursacht jedoch eine erhöhte Masse und einen erhöhten Raumbedarf. Die erhöhte Masse wirkt sich dabei negativ auf die benötigte Energie zum Betreiben des Schienenfahrzeugs aus, während der erhöhte Raumbedarf Schwierigkeiten bei der Unterbringung der Luftfederanordnung oder anderer Komponenten des Schienenfahrzeugs bedeuten kann.
  • Problemstellung
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Luftfederanordnung für eine Sekundärfederung eines Schienenfahrzeugs zur Verfügung zu stellen, die die Systemmasse und den Bauraumbedarf verringert.
  • Erfindungsgemäße Lösung
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Luftfederanordnung nach Anspruch 1, ein Schienenfahrzeug nach Anspruch 12 und ein Verfahren zur Anbindung von Zusatzluftvolumina an Luftfedern nach Anspruch 14. Weitere Ausführungsformen, Modifikationen und Verbesserungen ergeben sich anhand der folgenden Beschreibung und der beigefügten Ansprüche.
  • Gemäß einer Ausführungsform wird eine Luftfederanordnung für eine sekundäre Luftfederung zwischen Wagenkasten und Drehgestell eines Schienenfahrzeugs zur Verfügung gestellt. Die Luftfederanordnung umfasst eine erste Verbindungsleitung zum Verbinden einer ersten Luftfeder mit einem Druckluftvolumen und eine zweite Verbindungsleitung zum Verbinden einer zweiten Luftfeder mit einem Druckluftvolumen. Die Luftfederanordnung weist außerdem einen Druckluftbehälter auf, der ein einzelnes Druckluftvolumen zur Verfügung stellt und zur Vergrößerung eines kompressiblen Luftvolumens der ersten und zweiten Luftfeder eingerichtet ist, wobei sowohl die erste Verbindungsleitung als auch die zweite Verbindungsleitung mit dem einen Druckluftvolumen in Verbindung stehen. Das einzelne Druckluftvolumen bildet für die beiden Luftfedern ein gemeinsames Zusatzvolumen. Der Druckluftbehälter ist typischerweise am Wagenkasten oder am Drehgestell eines Schienenfahrzeugs befestigbar. Insbesondere ist der Druckluftbehälter am Wagenkasten oder am Drehgestell eines Schienenfahrzeugs austauschbar befestigbar.
  • Die Luftfederanordnung gemäß Ausführungsformen der Erfindung erlaubt durch das Verbinden beider Luftfedern mit einem gemeinsamen Druckluftvolumen eines Druckluftbehälters eine Reduzierung der Masse der Versorgungsanordnung für die Luftfedern. Anstatt zwei getrennte Druckluftbehälter und zwei getrennte Zusatzluftvolumina für die Erhöhung des kompressiblen Luftvolumens bereit zu stellen, wird nun ein Druckluftbehälter mit nur einem Zusatzluftvolumen bereitgestellt. Insbesondere bei einer im Wesentlichen zylindrischen Ausgestaltung des Druckluftbehälters wirkt dabei das Verhältnis von Volumen zu Oberfläche vorteilhaft, insbesondere bei einer größeren Ausgestaltung des Druckluftbehälters im Vergleich zu bisherigen Druckluftbehältern. Eine reduzierte Masse spart dabei nicht nur Materialkosten, sondern auch Energiekosten beim Betrieb des Schienenfahrzeugs.
  • Ein weiterer Vorteil der hierin beschriebenen Luftfederanordnung besteht in dem verringerten Bauraumbedarf. Der eine Druckluftbehälter, der das Zusatzluftvolumen für beide Federn bereitstellt, nimmt weniger Platz ein, als zwei getrennte Behälter. Ein verringerter Bauraumbedarf erlaubt eine günstigere Positionierung des Behälters im Schienenfahrzeug, insbesondere in Bezug auf die Position der Luftfedern. Die günstigere Positionierung kann wiederum eine Verkürzung der Verbindungsleitungen ermöglichen. Kürzere Verbindungsleitungen tragen zusätzlich zur Reduzierung der Masse der Versorgungsanordnung bei. Die Ausgestaltung der Verbindungsleitungen zwischen Druckluftbehälter und Luftfedern kann in einigen Ausführungsformen einen symmetrischen Aufbau zur Folge haben, der wiederum die Herstellungskosten positiv beeinflusst. Die (insbesondere austauschbare) Befestigung des Druckluftbehälters am Wagenkasten oder an dem Drehgestell erlaubt ein einfaches Austauschen des Druckluftbehälters, zum Beispiel mit einem neuen Druckluftbehälter im Rahmen von Wartungsarbeiten, oder mit einem Druckluftbehälter, der mehrere Druckluftvolumina aufweist.
  • Gemäß einer Ausführungsform stehen die erste Verbindungsleitung und die zweite Verbindungsleitung miteinander in fluidischer Verbindung. Insbesondere können in einer Ausführungsform die erste Verbindungsleitung und die zweite Verbindungsleitung über eine Blende oder ein Regelventil zum Regeln des Luftstroms zwischen der ersten Verbindungsleitung und der zweiten Verbindungsleitung in fluidischer Verbindung stehen. Dadurch können weitere Regelparameter für den Druckluftstrom zu den Luftfedern eingeführt werden. Ein Regelventil lässt sich darüber hinaus einfach, zuverlässig und schnell steuern. Außerdem können die derart ausgestalteten Leitungen, unabhängig von dem verwendeten Druckluftbehälter, weiter verwendet werden, auch wenn zum Beispiel ein Druckluftbehälter verwendet wird, der eine zusätzliche Dämpfungsfunktion bereitstellt.
  • Die oben beschriebene "fluidische Verbindung" kann zum Beispiel durch eine Ausgleichsleitung realisiert werden. In einer Ausführungsform kann die Ausgleichsleitung einen reduzierten Durchmesser aufweisen und somit zugleich als Drossel zwischen der ersten und der zweiten Luftfeder wirken. Alternativ oder zusätzlich kann eine Blende oder ein Regelventil vorgesehen werden.
  • Der Druckluftbehälter kann in einem Beispiel einen ersten Anschluss für den Anschluss der ersten Verbindungsleitung an das Druckluftvolumen und einen zweiten Anschluss für den Anschluss der zweiten Verbindungsleitung an das Druckluftvolumen aufweisen. Beide Anschlüsse können dabei auf derselben Seite des Druckluftbehälters angeordnet sein. Damit können beide Verbindungsleitungen an einer Seite des Behälters bereitgestellt werden, was zu einer einfacheren Positionierung und Montage des Druckluftbehälters und der beiden Verbindungsleitungen führt. Auch können mit den Anschlüssen an einer Seite des Druckluftbehälters kürzere Verbindungsleitungen realisiert werden. Ein solcher Behälter lässt sich wesentlich einfacher und besser positionieren als zwei separate Behälter.
  • Nach einer Ausführungsform der hierin beschriebenen Luftfederanordnung weist der Druckluftbehälter zwei Klöpperböden auf, wobei der erste Anschluss für die erste Verbindungsleitung und der zweite Anschluss für die zweite Versorgungsanordnung an demselben Klöpperboden mit dem Druckluftbehälters verbunden sein können. Neben den oben genannten Vorteilen der Anordnung der beiden Anschlüsse an einer Seite des Druckluftbehälters kann die Ausgestaltung mittels Klöpperboden Herstellungskosten sparen, da einer der Klöpperböden vor dem Zusammensetzen des Druckluftbehälters unkompliziert angepasst werden kann.
  • Die erste Verbindungsleitung und die zweite Verbindungsleitung können über ein Regel- oder Drosselventil miteinander in fluidischer Verbindung stehen. Beide Verbindungsleitungen können weiterhin eine direkte Verbindung zum Druckluftvolumen aufweisen, d.h. es besteht eine separate fluidische Verbindung zwischen dem gemeinsamen Druckluftvolumen und der ersten Verbindungsleitung einerseits und zwischen dem gemeinsamen Druckluftvolumen und der zweiten Verbindungsleitung andererseits, die jeweils nicht das Regel- oder Drosselventil einschließen. In diesem Fall weist der Druckluftbehälter für jede Verbindungsleitung einen eigenen Anschluss auf. Die fluidische Verbindung zwischen den beiden Verbindungsleitungen über das Regel- oder Drosselventil stellt demnach einen Bypass für die Druckluft dar, die damit direkt, teilweise oder vollständig in Abhängigkeit von der Stellung des Regel- oder Drosselventils, zwischen den beiden Luftfedern über die beiden Verbindungsleitungen fließen kann. Das Regel- oder Drosselventil ist nicht zwingend erforderlich, sondern nur optional.
  • Alternativ kann der Druckluftbehälter auch nur einen Anschluss für beide Verbindungsleitungen aufweisen.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist der Druckluftbehälter eine kreiszylindrische Form mit einem Außendurchmesser D auf, wobei mindestens eine der beiden Stirnenden des Druckluftbehälters von einem Klöpperboden gebildet wird. Ein erster Anschluss für den Anschluss der ersten Verbindungsleitung an das Druckluftvolumen und ein zweiter Anschluss für den Anschluss der zweiten Verbindungsleitung an das Druckluftvolumen sind am Klöpperboden in einem Bereich mit einem Radius von 0,4 x D um eine Längsachse des Druckluftbehälters angeordnet. Dabei können die ersten und zweiten Anschlüsse einen gleichen oder einen unterschiedlichen Abstand zur Längsachse des Druckluftbehälters aufweisen. Die Position der Anschlüsse am Klöpperboden können in dem Bereich mit einem Radius von mind. 0,4 x D frei gewählt werden. Hierdurch ist eine Platzierung des Behälters noch variabler.
  • In einer weiteren Ausführungsform wird mit der Luftfederanordnung eine Zwei-Punkt-Regelung der Luftfedern realisiert. Die Zwei-Punkt-Regelung bietet eine zuverlässige und ausreichende Regelung der Luftfedern der Sekundärfederung des Schienenfahrzeugs, wobei gleichzeitig die einfache und wenig komplexe Regelung Kosten und Wartungsarbeiten spart.
  • Die Luftfederanordnung kann in einem weiteren Beispiel eine oder mehrere weitere Verbindungsleitung(en) aufweisen, wobei die weitere(n) Verbindungsleitung(en) mit dem Druckluftvolumen des Druckluftbehälters verbunden wird/werden. Damit können zum Beispiel auch drei oder vier Luftfedern (zum Beispiel vier Luftfedern für ein JakobsdrehgestelI) an das eine Druckluftvolumen angeschlossen werden. Dadurch wird die Konstruktion komplexerer Sekundärfederungen vereinfacht und sowohl die Gesamtmasse des Sekundärfederungssystems als auch der benötigte Einbauraum reduziert.
  • In einer Ausführungsform weist der Druckluftbehälter einer Luftfederanordnung ein Befestigungselement auf, um den Druckluftbehälter an einem Schienenfahrzeug, insbesondere an einem Wagenkasten oder einem Drehgestell eines Schienenfahrzeugs anbringen zu können. In einem Beispiel kann das Befestigungselement ein Bügel, eine Schlaufe, eine Einkerbung, ein Spannband oder dergleichen sein.
  • Gemäß Ausführungsformen der hierin beschriebenen Luftfederanordnung werden symmetrische Federdrücke in der ersten Luftfeder und in der zweiten Luftfeder ermöglicht, wobei die symmetrische Anbindung des Zusatzluftvolumens für beide Luftfedern durch die hierein beschriebene Luftfederanordnung ohne komplexe Regelung und auf einfache Weise realisiert wird.
  • In einer Ausführungsform weist der Druckluftbehälter eine Aufnahme im Inneren des Druckluftbehälters auf, die eine Trennwand innerhalb des Druckluftbehälters zum Abtrennen von zwei Volumina aufnehmen kann. Durch das Bereitstellen einer Aufnahme kann die Luftfederanordnung schnell und einfach umgebaut werden, um mehr als ein Luftvolumen zur Verfügung zu stellen. Zum Beispiel können durch eine Abtrennung von zwei Volumina für zwei Verbindungsleitungen zusätzliche Regelparameter für die Luftfederung beeinflusst werden. Bei einer gleichzeitigen Fluidverbindung zwischen den Verbindungsleitungen kann auch eine Dämpfung des Wankens des Wagenkastens realisiert werden. Die Aufnahme für eine Trennwand kann dabei Führungen, Aufnahmen, Dichtungen und dergleichen aufweisen.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Luftfederanordnung weisen die erste Verbindungsleitung und die zweite Verbindungsleitung einen gemeinsamen Zugang zum Druckluftvolumen auf. Diese Ausgestaltung ist einerseits in Bezug auf die Einbausituation vorteilhaft, da bei der Montage nur ein Anschluss für beide Verbindungsleitungen berücksichtigt werden muss. Andererseits ist dies in Bezug auf die Flexibilität vorteilhaft, da nur ein Anschluss für beide Verbindungsleitungen ein einfaches und unkompliziertes Austauschen entweder des Druckluftbehälters oder der Verbindungsleitungen ermöglicht.
  • Gemäß einer Ausführungsform wird ein Schienenfahrzeug mit einer Sekundärfederung zwischen dem Drehgestell und dem Wagenkasten des Schienenfahrzeugs zur Verfügung gestellt, wobei die Sekundärfederung je Drehgestell eine erste Luftfeder und eine zweite Luftfeder aufweist. Das Schienenfahrzeug weist außerdem eine Aufnahme für eine Luftfederanordnung gemäß hierin beschriebenen Ausführungsformen auf. Insbesondere kann das Schienenfahrzeug eine Aufnahme für den Druckluftbehälter der Luftfederanordnung aufweisen. In einem Beispiel kann die Aufnahme eine Befestigung des Druckluftbehälters der Luftfederanordnung am Wagenkasten oder am Drehgestell des Schienenfahrzeugs ermöglichen. Zum Beispiel kann das Schienenfahrzeug die Aufnahme in Form einer Ausformung (z.B. ein entsprechender Einbauraum oder ein ausgebildeter Zwischenraum), einer Befestigungsvorrichtung (z.B. in Form von Befestigungs- oder Spannbändern, Befestigungs- oder Spannschellen, Verschraubungen und dergleichen), und/oder einer komplementären Struktur zur Verfügung stellen. In einer Ausführungsform wird ein Schienenfahrzeug mit einer Luftfederanordnung bereitgestellt.
  • In einer weiteren Ausführungsform wird ein Verfahren zur Anbindung eines Zusatzluftvolumens an Luftfedern einer Sekundärfederung zwischen Wagenkasten und Drehgestell eines Schienenfahrzeugs zur Verfügung gestellt. Das Verfahren weist das Bereitstellen einer ersten Druckluftverbindung zwischen einem Druckluftvolumen eines Druckluftbehälters und einer ersten Luftfeder einer Sekundärfederung sowie das Bereitstellen einer zweiten Druckluftverbindung zwischen demselben Druckluftvolumen desselben Druckluftbehälters und einer zweiten Luftfeder der Sekundärfederung auf. Weiterhin umfasst das Verfahren das Verbinden der ersten Druckluftverbindung und der zweiten Druckluftverbindung mit dem Druckluftbehälter, der zur Vergrößerung eines kompressiblen Luftvolumens der ersten und zweiten Luftfeder eingerichtet ist. Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Bereitstellen der ersten Verbindungsleitung und der zweiten Verbindungsleitung das Verbinden der ersten Verbindungsleitung und der zweiten Verbindungsleitung mit dem Druckluftbehälter an derselben Seite des Druckluftbehälters. hälters.
  • Die beschriebene Luftfederanordnung nach Ausführungsformen der Erfindung kann in allen Schienenfahrzeugen mit einer Sekundärfederung, aber auch in anderen Fahrzeugen verwendet werden.
  • Figuren
  • Die beiliegenden Zeichnungen veranschaulichen Ausführungsformen und dienen zusammen mit der Beschreibung der Erläuterung der Prinzipien der Erfindung. Die Elemente der Zeichnungen sind relativ zueinander und nicht notwendigerweise maßstabsgetreu. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen entsprechend ähnliche Teile.
    • Figur 1 zeigt eine Luftfederanordnung mit zwei Luftfedern gemäß einer hierin beschriebenen Ausführungsform.
    • Figur 2 zeigt eine Luftfederanordnung mit zwei Luftfedern gemäß einer weiteren, hierin beschriebenen Ausführungsform.
    • Figur 3a zeigt eine Seitenansicht eines Druckluftbehälters für eine Luftfederanordnung gemäß hierin beschriebenen Ausführungsformen.
    • Figur 3b zeigt eine Vorderansicht des Druckluftbehälters aus Figur 3a.
    • Figur 3c zeigt eine Detailansicht des Druckluftbehälters aus Figur 3a.
    • Figur 4a zeigt eine Seitenansicht einer Luftfederanordnung nach Ausführungsformen der Erfindung.
    • Figur 4b zeigt eine Sicht von oben und von der Seite auf die Luftfederanordnung aus Figur 4a.
    Ausführungsbeispiele
  • Figur 1 zeigt eine schematische Zeichnung einer Anordnung zur Versorgung von zwei Luftfedern 131, 132 einer Sekundärfederung eines Schienenfahrzeugs. Typischerweise ist die Sekundärfederung zwischen dem Wagenkasten und dem Drehgestell eines Schienenfahrzeugs angeordnet. Die Luftfedern 131, 132 sind mit einem Zusatzluftvolumen 111 in einem Druckluftbehälter 110 verbunden. Dafür ist die erste Luftfeder 131 durch eine erste Verbindungsleitung 121 mit dem Druckluftbehälter 110 und die zweite Luftfeder 132 durch eine zweite Verbindungsleitung 122 mit demselben Druckluftbehälter 110 verbunden. Der Druckluftbehälter 110 weist ein einziges Druckluftvolumen 111 auf, mit dem die zwei Luftfedern verbunden sind. Gemäß Ausführungsformen der Erfindung genügt der Druckluftbehälter den Sicherheitsanforderungen für Drücke von 0 bar (MPa) bis ungefähr 10 bar (1,0 MPa). und ist entsprechend ausgestattet, zum Beispiel durch eine geeignete Wandstärke, die Wahl eines geeigneten Materials, eine geeignete Befestigung der Einzelteile des Behälters und dergleichen.
  • Der Fachmann wird verstehen, dass der Ausdruck "ein einziges Druckluftvolumen" des Druckluftbehälters sich auf ein Volumen (zum Beispiel ein Zusatzluftvolumen) zum Verbinden mit einer Luftfeder bezieht. Unterteilungen in dem Behälter, die zum Beispiel dem Befüllen, dem Druckausgleich, der Stabilisierung des Behälters oder ähnlichem dienen, sind im Rahmen dieser Anmeldung nicht als "Druckluftvolumen" zu verstehen.
  • Die Luftfederanordnung 100 weist einen Anschluss 141 an den Druckluftbehälter 110 auf, um die Verbindung zwischen dem Druckluftbehälter 110 und der Verbindungsleitung 121 herzustellen. Die zweite Verbindungsleitung 122 ist mittels Anschluss 142 an den Druckluftbehälter angeschlossen. Figur 1 zeigt, dass beide Verbindungsleitungen an einer Seite des Druckluftbehälters 110 angeschlossen sind. Dies ist in Hinblick auf den Einbauraum besonders günstig, da die Verbindungsleitungen relativ kurz gestaltet werden können.
  • Die Verbindungsleitungen 121 und 122 stehen darüberhinaus auch miteinander in fluidischer Verbindung, d.h. in einer Verbindung, die den Austausch von Fluiden zwischen den beiden Verbindungsleitungen erlaubt. In dem in Figur 1 gezeigten Beispiel sind die Verbindungsleitungen 121, 122 durch eine Art Doppel-T-Stück aneinander und an dem Druckluftbehälter angeschlossen, wobei das Doppel-T-Stück eine Blende enthält. Wie später noch im Detail beschrieben werden wird, kann die Verbindung zwischen den Verbindungsleitungen, aber auch die Verbindungsleitungen selber, Blenden oder ein Regelventil zum Regeln des Luftstroms in den Verbindungsleitungen enthalten.
  • Figur 2 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Luftfederanordnung 100. Wie in der Figur 1 sind auch hier zwei Luftfedern 131, 132 mit zwei Verbindungsleitungen 121, 122 verbunden. Die Verbindungsleitungen 121, 122 sind wiederum mit einem Druckluftbehälter 110 verbunden, um Druckluft an die Luftfedern 131, 132 liefern zu können.
  • In dem in Figur 2 gezeigten Beispiel weisen die beiden Verbindungsleitungen 121, 122 einen gemeinsamen Anschluss 140 zum Druckluftbehälter auf. Dies kann zum Beispiel durch ein einfaches T-Stück zwischen den Verbindungsleitungen 121, 122 realisiert werden. Der gemeinsame Anschluss 140 erhöht die Flexibilität, da der benötigte Bauraum für den Druckluftbehälter nicht davon abhängt, ob zwei Anschlüsse Platz finden. Auch werden dadurch die Montage- und Wartungsarbeiten vereinfacht, da ein Anschluss, bzw. Austausch entweder der Verbindungsleitungen oder des Druckluftbehälters durch einen einzigen Anschlussschritt erfolgen kann.
  • Figur 3a zeigt eine Seitenansicht eines Druckluftbehälters 110 für eine Luftfederanordnung 100, wie sie zum Beispiel in den Figuren 1 und 2 gezeigt wurde. Der Druckluftbehälter 110 ist als ein im Wesentlichen zylindrischer Körper ausgebildet. Der Druckluftbehälter setzt sich dabei aus einem ersten Klöpperboden 113, einem Mittelteil 116 und einem zweiten Klöpperboden 114 zusammen. Die Klöpperböden 113 und 114 verschließen den zylindrischen Körper und können zum Beispiel an den Mittelteil 116 angeschweißt sein. In einem anderen Beispiel können die Klöpperböden 113, 114 an dem Mittelteil mittels Nieten oder ähnlichen Befestigungsmitteln befestigt sein.
  • Der Mittelteil 116 des Druckluftbehälters 110 kann als ein Zylinder ausgestaltet sein. Die Klöpperböden 113 und 114 können einen die Zylinderform des Mittelteils 116 fortführenden ersten Abschnitt und einen nach außen hin gebogenen oder gewölbten zweiten Abschnitt aufweisen. Der durch die Zusammensetzung des Mittelteils 116 und der Klöpperböden 113 und 114 entstandene Druckluftbehälter mit im Wesentlichen zylindrischer Form weist eine Längsachse 115 auf, die in Längsrichtung des Druckluftbehälters verläuft. Insbesondere kann die Längsachse 115 eine Symmetrieachse sein. Außerdem weist der Druckluftbehälter eine Querrichtung 117 auf, die sich in radialer Richtung des im Wesentlichen zylinderförmigen Druckluftbehälters erstreckt.
  • Der Druckluftbehälter 110 kann außerdem Anschlüsse aufweisen zum Befüllen des Druckluftbehälters mit Druckluft, zum Beispiel im Rahmen von Wartungsarbeiten. Die Luftfederanordnung aus Luftfedern und Zusatzluftvolumen kann zum Beispiel von außen noch über eine oder mehrere Versorgungsleitungen gespeist werden. Diese Speisung wird von mindestens einem Niveauregulierungsventil geregelt (üblicherweise zwei pro Fahrzeug - daher 2-Punkt Regelung). Außerdem kann der Druckluftbehälter Dichtungen ausweisen, die ein Entweichen der Druckluft weitgehend verhindern. Der Druckluftbehälter kann zudem Öffnungen zum Ablassen von Wasser aufweisen.
  • Figur 3b zeigte eine Vorderansicht des Druckluftbehälters aus Figur 3a. Der Klöpperboden 114 ist mit den beiden Anschlüssen 141, 142 für die Verbindungsleitungen 121, 122 versehen, wie es in Figur 1 gezeigt ist. Dabei zeigt Figur 3b die im Wesentlichen kreisförmige Kontur des Druckbehälters 110. Der Druckbehälter 110 weist einen Durchmesser D auf. In einem Beispiel kann der Durchmesser D des Druckluftbehälters bis ca. 50 cm betragen. Gemäß hierin beschriebener Ausführungsformen kann der Druckluftbehälter insgesamt zum Beispiel ein Volumen von ca. 80 bis 100 Liter, aber auch ein Volumen von bis zu ca. 200 Liter und mehr aufweisen
  • Die beiden Anschlüsse 141, 142 sind in der Nähe der Längsachse 115 des Druckluftbehälters 110 angeordnet. Insbesondere können die Anschlüsse 141 und 142 am Klöpperboden in einem Bereich mit einem Radius von ungefähr 0,4 x D um die Längsachse 115 des Druckluftbehälters 110 angeordnet sein. In einem Beispiel sind die Anschlüsse 141 und 142 in einem Bereich mit einem Radius von 0,4 x D um die Längsachse angeordnet. Bezüglich der Größe des Bereichs kann eine Abwägung zwischen ausreichender Stabilität des Druckluftbehälters und geringem Einbauraum für die Anschlüsse, bzw. die Verbindungsleitungen, erfolgen, um den optimalen Bereich zu ermitteln.
  • Wie die Figur 3b zeigt, sind die Anschlüsse beabstandet zueinander angeordnet. Dabei kann der Abstand der Anschlüsse 141 und 142 zur Längsachse 115 des Druckluftbehälters gleich oder unterschiedlich sein.
  • Figur 3c zeigt eine Detailansicht des Klöpperbodens 114 und des Anschlusses 141 des Druckluftbehälters 110. In dem in der Figur 3c gezeigten Beispiel ist der Anschluss 141 als ein Teil des Klöpperbodens 114 ausgebildet. In anderen Ausführungsformen kann der Anschluss 141 auch als Teil der ersten Verbindungsleitung ausgebildet sein, oder kann ein separates Bauteil sein, das an den Druckluftbehälter montiert ist. Zum Beispiel kann der Anschluss 141 in eine dafür vorgesehene Bohrung in dem Klöpperboden 114 eingeführt werden und/oder daran angeschweißt werden.
  • Figur 3c zeigt außerdem einen Behälterabschnitt 161 der ersten Verbindungsleitung 121. Der Behälterabschnitt 161 ist ein Abschnitt der ersten Verbindungsleitung 121, der innerhalb des Druckluftbehälters 110 verläuft. Zum Beispiel können dadurch Strömungseigenschaften in den Verbindungsleitungen verbessert werden. Der Behälterabschnitt 161 ist innen an dem Klöpperboden 114 und dem Anschluss 141 angeschweißt. Zur Stabilisierung ist auch eine Schweißnaht an der Außenseite des Druckluftbehälters zwischen dem Klöpperboden 114 und dem Anschluss 141 angebracht.
  • Figur 4a zeigt eine Seitenansicht einer Luftfederanordnung 100 nach Ausführungsformen der Erfindung. Figur 4b zeigt eine Ansicht von oben und von der Seite auf die in der Figur 4a gezeigte Luftfederanordnung 100. Die Luftfederanordnung 100 weist einen Druckluftbehälter 110 auf, der zum Beispiel ein Druckluftbehälter sein kann, wie er in den Figuren 3a bis 3c gezeigt und beschrieben ist. Eine erste Verbindungsleitung 121 ist über einen ersten Anschluss 141 an dem Klöpperboden 114 des Druckluftbehälters 110 angeschlossen. Die zweite Verbindungsleitung 122 ist über einen zweiten, vom ersten Anschluss 141 getrennten Anschluss 142 an denselben Klöpperboden 114 des Druckluftbehälters 110 angeschlossen. Der Klöpperboden 113 verschließt den Druckluftbehälter 110 an der den Anschlüssen 141, 142 für die Verbindungsleitungen gegenüberliegenden Seite.
  • Die Verbindungsleitungen 121 und 122 sind über eine Verbindung 150 miteinander fluidisch verbunden. Die Verbindung 150 kann zum Beispiel ein Regelventil enthalten, das den Luftstrom in der Verbindung 150 reguliert. Das Regelventil kann von außen angesteuert sein und an einen Kontrollmechanismus für die Luftfedern (in den Figuren 4a und 4b nicht gezeigt) angeschlossen sein. Auch die Verbindungsleitungen selbst können mit Blenden oder Regelventilen ausgestattet sein. Die Verbindung 150 zwischen den Verbindungsleitungen kann, wie man in den Figuren 4a und 4b erkennen kann, Anschlusstücke für die Verbindungsleitungen 121, 122 aufweisen. Während die Verbindungsleitungen 121, 122 in dem gezeigten Beispiel lediglich durch Rohre gebildet werden, stellt die Verbindung 150 Anschlussstücke zur Verfügung, in die die Rohre eingeführt und durch diese befestigt werden können. Dabei kann die Verbindung 150 zwischen den Verbindungsleitungen 121, 122 auch zur Stabilisierung der Luftfederanordnung 100 beitragen.
  • An der Außenseite des Druckluftbehälters 110, insbesondere an der Außenseite des Mittelteils 116 des Druckluftbehälters, ist ein Befestigungselement 180 in Form eines Bügels angebracht. Der Bügel 180 kann dafür verwendet werden, den Druckluftbehälter 110 an dem Wagenkasten oder dem Drehgestell des Schienenfahrzeugs zu befestigen. Zum Beispiel kann das Schienenfahrzeug eine Aufnahme in Form einer Verlängerung oder eines Dorns aufweisen, der in den Bügel 180 eingreifen kann, um den Druckluftbehälter zu halten. Eine zusätzliche Fixierung kann zum Beispiel mittels Fixierbändern und/oder Schrauben erfolgen.
  • Das Befestigungselement 180 erlaubt es, den Druckluftbehälter oder die ganze Luftfederanordnung einfach auszutauschen, zum Beispiel für Wartungszwecke. Aber auch ein Tausch des Druckluftbehälters mit einem anderen Modell des Druckluftbehälters ist damit unkompliziert möglich. Zum Beispiel kann der Druckluftbehälter mit einem Luftvolumen gemäß hierin beschriebener Ausführungsformen durch einen Druckluftbehälter mit zwei oder mehreren getrennten Druckluftvolumina ersetzt werden. In einem anderen Beispiel kann der Druckluftbehälter zur Aufrüstung oder Modifizierung zu einem anderen Modell einfach demontiert werden und nach der Aufrüstung wieder an den Wagenkasten oder das Drehgestell montiert werden. Eine nicht zur Erfindung gehörende Aufrüstung kann zum Beispiel durch das Einfügen einer Trennwand erfolgen, die aus dem einen Druckluftvolumen in dem Druckluftbehälter zwei getrennte Druckluftvolumina in dem Druckluftbehälter macht. In einer Ausführungsform kann der Druckluftbehälter bereits eine Aufnahme für eine Trennwand aufweisen, zum Beispiel durch entsprechende Führungen, Aufnahmen und/oder Befestigungsmittel.
  • Bezugszeichenliste
  • 100
    Luftfederanordnung
    110
    Druckluftbehälter
    111
    Druckluftvolumen
    113, 114
    Klöpperböden
    115
    Längsachse
    116
    Mittelteil des Druckluftbehälters
    117
    Querrichtung des Druckluftbehälters
    121, 122
    Verbindungsleitungen
    131, 132
    Luftfedern
    141, 142
    Anschluss an Druckluftbehälter
    150
    Verbindung der Verbindungsleitungen
    161
    Behälterabschnitt der Verbindungsleitung
    180
    Befestigungselement

Claims (15)

  1. Luftfederanordnung (100) für eine sekundäre Luftfederung zwischen Wagenkasten und Drehgestell eines Schienenfahrzeugs, aufweisend:
    eine erste Verbindungsleitung (121) zum Verbinden einer ersten Luftfeder (131) mit einem Druckluftvolumen und eine zweite Verbindungsleitung (122) zum Verbinden einer zweiten Luftfeder (132) mit einem Druckluftvolumen; und
    einen Druckluftbehälter (110);
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Druckluftbehälter (110) ein gemeinsames oder einzelnes Druckluftvolumen (111) zur Verfügung stellt und zur Vergrößerung eines kompressiblen Luftvolumens der ersten und zweiten Luftfeder (131, 132) eingerichtet ist, wobei sowohl die erste Verbindungsleitung (121) als auch die zweite Verbindungsleitung (121) mit dem einen Druckluftvolumen (111) in Verbindung stehen, und
    der Druckluftbehälter (110) am Wagenkasten oder am Drehgestell eines Schienenfahrzeugs befestigbar, insbesondere austauschbar befestigbar, ist.
  2. Die Luftfederanordnung nach Anspruch 1, wobei die erste Verbindungsleitung (121) und die zweite Verbindungsleitung (122) miteinander in einer separaten fluidischen Verbindung stehen.
  3. Die Luftfederanordnung nach Anspruch 2, wobei die erste Verbindungsleitung (121) und die zweite Verbindungsleitung (122) über eine Blende oder ein Regelventil (150) zum Regeln des Luftstroms zwischen der ersten Verbindungsleitung und der zweiten Verbindungsleitung in der separaten fluidischen Verbindung stehen.
  4. Die Luftfederanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Druckluftbehälter (110) einen ersten Anschluss (141) für den Anschluss der ersten Verbindungsleitung (121) an das Druckluftvolumen (111) und einen zweiten Anschluss (142) für den Anschluss der zweiten Verbindungsleitung (122) an das Druckluftvolumen (111) aufweist, wobei beide Anschlüsse (141; 142) auf derselben Seite des Druckluftbehälters (110) angeordnet sind.
  5. Die Luftfederanordnung nach Anspruch 4, wobei der Druckluftbehälter (110) zwei Klöpperböden (113, 114) aufweist und wobei der erste Anschluss (141) und der zweite Anschluss (142) an demselben Klöpperboden (114) mit dem Druckluftbehälters (110) verbunden sind.
  6. Die Luftfederanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Druckluftbehälter eine kreiszylindrische Form mit einem Außendurchmesser D aufweist und mindestens eine der beiden Stirnenden des Druckluftbehälters von einem Klöpperboden gebildet wird, wobei ein erster Anschluss (141) für den Anschluss der ersten Verbindungsleitung (121) und ein zweiter Anschluss (142) für den Anschluss der zweiten Verbindungsleitung (122) an den Klöpperboden in einem Bereich mit einem Radius von 0, 4 x D um eine Längsachse (115) des Druckluftbehälters (110) angeordnet sind, wobei die ersten und zweiten Anschlüsse (141; 142) einen gleichen oder einen unterschiedlichen Abstand zur Längsachse aufweisen können.
  7. Die Luftfederanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei mit der Luftfederanordnung (100) eine Zwei-Punkt-Regelung der Luftfedern (131, 132) realisiert wird.
  8. Die Luftfederanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, weiterhin aufweisend eine oder mehrere weitere Verbindungsleitung(en), wobei die weitere(n) Verbindungsleitung(en) mit dem Druckluftvolumen (111) des Druckluftbehälter (110) in Verbindung stehen.
  9. Die Luftfederanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Druckluftbehälter (110) ein Befestigungselement (180) aufweist zum Befestigen des Druckluftbehälters an einem Schienenfahrzeug, insbesondere an einem Wagenkasten oder Drehgestell eines Schienenfahrzeugs.
  10. Die Luftfederanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Druckluftbehälter (110) eine Aufnahme im Inneren des Druckluftbehälters aufweist, die eine Trennwand innerhalb des Druckluftbehälters zum Abtrennen von zwei Volumina aufnehmen kann.
  11. Die Luftfederanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die erste Verbindungsleitung (121) und die zweite Verbindungsleitung (122) einen gemeinsamen Anschluss (140) zum gemeinsamen Druckluftvolumen (111) des Druckluftbehälters (110) aufweisen.
  12. Schienenfahrzeug mit einer Sekundärfederung zwischen dem Drehgestell und dem Wagenkasten des Schienenfahrzeugs, die je Drehgestell eine erste Luftfeder (131) und eine zweite Luftfeder (132) aufweist, wobei das Schienenfahrzeug eine Aufnahme für sowie eine Luftfederanordnung (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche aufweist.
  13. Schienenfahrzeug nach Anspruch 12, wobei die Aufnahme eine Befestigung des Druckluftbehälters (110) der Luftfederanordnung (100) am Wagenkasten oder am Drehgestell des Schienenfahrzeugs ermöglicht.
  14. Verfahren zum Versorgen von Luftfedern (131; 132) einer Sekundärfederung zwischen Wagenkasten und Drehgestell eines Schienenfahrzeugs, aufweisend:
    Bereitstellen einer ersten Druckluftverbindung (121) zwischen einem Druckluftvolumen (111) eines Druckluftbehälters (110) und einer ersten Luftfeder (131) einer Sekundärfederung;
    Bereitstellen einer zweiten Druckluftverbindung (122) zwischen demselben Druckluftvolumen (111) desselben Druckluftbehälters (110) und einer zweiten Luftfeder (131) der Sekundärfederung; und
    Verbinden der ersten Druckluftverbindung (121) und der zweiten Druckluftverbindung (122) mit dem somit ein gemeinsames oder einzelnes Druckluftvolumen zur Verfügung stellenden Druckluftbehälter (110), der zur Vergrößerung eines kompressiblen Luftvolumens der ersten und zweiten Luftfeder (131, 132) eingerichtet ist.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, wobei das Bereitstellen der ersten Verbindungsleitung (121) und der zweiten Verbindungsleitung (122) das Verbinden der ersten Verbindungsleitung (121) und der zweiten Verbindungsleitung (122) mit dem Druckluftbehälter (110) an derselben Seite des Druckluftbehälters (110) aufweist.
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