EP3120410B1 - Mehrstufiger breitband-richtkoppler - Google Patents
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- EP3120410B1 EP3120410B1 EP15708116.7A EP15708116A EP3120410B1 EP 3120410 B1 EP3120410 B1 EP 3120410B1 EP 15708116 A EP15708116 A EP 15708116A EP 3120410 B1 EP3120410 B1 EP 3120410B1
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Definitions
- the invention relates to a multi-stage broadband directional coupler according to the preamble of claim 1.
- Ring couplers are often used for this. Such ring couplers are among others Zinke Brunswig “Hochfrequenztechnik", Springer-Verlag, 6th edition, 2000 known, there from page 192.
- ring couplers are often designed using microstrip technology.
- high-frequency couplers are also known, in which the degree of coupling is generally set via lines which are coupled on the end or on the longitudinal side. For higher coupling degrees, as is necessary for a power divider, these distances are often very small or even too small to be able to be manufactured economically.
- a directional coupler which is constructed in suspended substrate technology.
- a coupling line in stripline technology is provided on one side of a substrate, which is connected to two first and second connections on the substrate, which are likewise formed in stripline technology.
- a second coupling path which leads to a third and fourth output or connection.
- the two coupling links are arranged at least partially overlapping.
- a high-frequency coupler in particular in the form of a narrow-band coupler or power divider, which is still improved in comparison, is also known from, for example EP 1 867 003 B9 known. According to this publication, an improvement is also achieved in that interdigital capacitors are provided in the longitudinal direction of the two coupling links, each of which is coupled between a coupling link and ground.
- the main disadvantages of directional couplers in coplanar line technology are, among other things, the required minimum distances between the longitudinally coupled conductor tracks and the limited coupling factor. Furthermore, the coupling factor is strongly dependent on tolerance (etching tolerances and fluctuations in the dielectric constants of the substrate material have an adverse influence). Furthermore, a coupler in coplanar line technology is not optimal with regard to dielectric losses.
- Directional couplers or power dividers in coaxial line technology are relatively complex to set up.
- extremely precisely milled housings must be produced, which must have significantly different housing interior widths for the various stages of the coupler.
- the arrangement, in particular at the transition from one coupling stage to the next, is very critical, since exact dimensions with regard to the coupling lines on the one hand and with regard to the distance to the inner walls of the housing on the other must be observed here. Even the smallest deviations can lead to relatively strong changes in the electrical characteristic values.
- a directional coupler largely similar to the described prior art is also from the EP 0 669 671 A1 known. It comprises two coupling links between two connections on different connections Routes run. Each of the two coupling sections has a coupling section, the two coupling sections running parallel to one another at a predetermined distance in the region of their respective single coupling section in order to produce the desired coupling effect here.
- a comparable arrangement is also from the US 4,797,643 known.
- the special feature here is that two directional coupler arrangements producing a coupling effect are arranged in a common housing.
- the actual coupling section is formed by two coupling sections running perpendicularly at a distance from one another and belonging to the two coupling sections.
- the two coupling routes After passing through an intermediate route that is about ten times as long as the coupling section, the two coupling routes intersect a second time. At this second crossing point, the two coupling links again run at the same distance from one another and form the next two interacting coupling sections there.
- each coupling section having only one coupling section between its respective associated connections, which interacts with a corresponding coupling section of the second coupling section running parallel thereto.
- the directional coupler according to the invention has clear advantages over the prior art.
- the directional coupler according to the invention is characterized above all by a low tolerance sensitivity while maintaining very good electrical values.
- the housing of the coupler according to the invention can be manufactured cheaply.
- the coupler according to the invention can be easily manufactured and calibrated, which makes it possible to manufacture it overall more economically than conventional solutions.
- the directional coupler according to the invention comprises a housing as an outer conductor, which is preferably an injection molded part can be manufactured.
- a housing as an outer conductor, which is preferably an injection molded part can be manufactured.
- injection molded parts have to be or have to be reworked with respect to the interior of the housing, the production of such an injection molded housing is very much more cost-effective than a housing which has hitherto been milled according to the prior art.
- the housings had to be milled, since the corresponding directional couplers were very dependent on tolerances and the required accuracy could only be maintained by a milled housing.
- the directional coupler according to the invention is characterized in that the coupling sections of the two coupling links of the multi-stage broadband directional coupler are defined by transition areas, which are also referred to simply as jump points for short, although the transition does not take place suddenly, but gradually over a certain distance.
- the coupling sections have a changing line cross-section, i.e. their line thickness and / or line width changes and / or the coupling distance changes, i.e. the distance between the two mutually adjacent but galvanically isolated coupling lines.
- capacitive-acting diaphragms are then provided in the interior of the coupler housing as a compensation device for the transition regions mentioned.
- the coupler housing has a more or less identical housing interior width over the coupling path, or this housing interior width differs only relatively little across the length of the case.
- the housing interior width varies very greatly with regard to the individual coupling sections. It was quite normal that the housing interior width had to be made a factor 2 to 3 larger from an initial coupling section to a next or middle coupling section. The interior conditions and dimensions had to be adhered to again with great precision, especially at the transition areas from one coupling section to the next.
- the coupling distance especially between the coupling sections lying closest to one another, can be finely readjusted by the fact that a possibly small-sized dielectric spacer (for example in the form of a Plastic disc etc.) can be inserted and / or attached.
- a possibly small-sized dielectric spacer for example in the form of a Plastic disc etc.
- coupler housing is separated into two identical coupler housing halves along a parting plane.
- Each of the two coupler housing halves comprises one of the two coupling links. So each housing half can be assembled with its associated coupling section and then the entire coupler housing can be completed by placing the two coupler housing halves on top of one another.
- the multi-stage directional coupler shown on the basis of the figures is designed, for example, as a 3 dB directional coupler.
- the coupling link can also be designed differently, so that power distributions other than 50:50 are also possible at any time.
- coupler housing 1 which, in the exemplary embodiment shown, comprises coupler housing halves 1a and 1b which are identical in size.
- the two coupler housing halves 1a, 1b have the same length, the same width and the same height transversely to their division plane 3.
- Two coupler housing halves 1a and 1b lying next to each other and visible from their opening side 5 are of identical design (or are essentially identical) and can be placed on top of each other by 180 ° rotation with their opening side 5, so that the housing half lying at the level of the parting plane 3 -Contact plane 7 of the two coupler housing halves 1a, 1b come to lie one on top of the other, including the coupling link provided in housing interior 9, which will be discussed below.
- the directional coupler comprises at least three gates or ports, but usually four gates or ports.
- a coaxial interface 11, 13, 15, 17 is provided in each of the gates or ports on the outside of the housing, with each coupler housing half 1a, 1b on the two opposite longitudinal sides 19 each having a coaxial interface 11, 13 and 15 , 17.
- corresponding lines connected in the interior of the housing, in particular coaxial cables, can also be led out of the housing. In this case, too, we speak of gates or ports for the sake of simplicity.
- the two coaxial interfaces 11, 13 assigned to one of the two coupler housing halves 1a, 1b form the two gates or ports which are connected to the coupling link explained below, whereas the other two coaxial connector couplings 15, 17 which are connected to the other coupler housing half 1b are provided, are connected to the second coupling link.
- the connection of the coupling links at the end ultimately takes place via a coaxial line system, for example in the form of a coaxial line.
- the electrical mode of operation is such that an electromagnetic wave fed in on a coaxial coupling plug is decoupled in accordance with the coupling ratio at the two opposite coaxial plug coupling, which represent the outputs, with a corresponding power distribution, whereas ideally no energy at the remaining fourth port or gate on the feed-in side is decoupled.
- the two coupling links 21 and 23 are designed in several stages and are divided into three coupling sections in the exemplary embodiment shown, namely a coupling section 21a, 21b and 21c with respect to the first coupling link 21 and corresponding coupling sections 23a, 23b and 23c with respect to the second coupling link 23.
- the first and the respective third coupling section of the respective coupling section 21, 23 are configured symmetrically with respect to a central vertical plane E at least over the substantial part of their length.
- Each of the coupling sections has a line width LB, a line thickness LD (in the vertical height direction perpendicular to plane 3), that is to say a specific material cross section.
- each of the three coupling sections is characterized by a coupling distance KA between the two coupling sections 21a and 23a or 21b and 23b or 21c and 23c which are respectively adjacent to one another.
- transition regions 27 are formed in which the material cross section of the coupling section 21, 23, ie the coupling width and / or the coupling thickness and / or the coupling distance between the two adjacent coupling sections changes.
- the length of the individual coupling sections essentially corresponds at least approximately to A / 4 in relation to the center operating frequency of the coupler.
- screens 29 are formed in the transition region 27 between the individual successive coupling sections in the housing interior 9 screens 29 .
- These diaphragms 29 are formed as diaphragm webs 29 'which are oriented transversely and in particular perpendicularly to the longitudinal inner surfaces 31 of the housing interior 9 and thus more or less perpendicularly to the one in the longitudinal direction L of the coupler housing 1 and thus of the coupling sections 21, 23 .
- two diaphragm webs 29 ' are provided for each transition region 27, which protrude from the two opposite longitudinal inner surfaces 31 in the housing interior 9 in the direction of the coupling path 21, 23, preferably project perpendicularly from the longitudinal inner surfaces 31 and at a short distance from them Side flanks (side wall sections) of the respective coupling section end in the transition region 27.
- diaphragm webs 29 ' can each extend as far as the bottom 33 of the respective coupler housing halves 1a, 1b delimiting the housing interior 9 and there can be connected in a materially bonded manner to the material of the associated housing half 1a, 1b.
- the screens or screen webs 29, 29 'to be underneath Formation of a gap in front of the bottom 33 or the bottom surface 33 formed thereby.
- the diaphragms 29 can also be formed such that the diaphragm webs 29 'are not arranged laterally from the coupling sections 21, 23 arranged one above the other (as shown in FIGS Figures 2 , 3rd , 4 and 5 is indicated), but are formed below and above the lower and upper coupling path 21, 23, as shown in FIG Figure 4 deviating presentation according to Figure 5 is shown.
- the diaphragms 29 and diaphragm webs 29 'shown thus run transversely and preferably perpendicularly to the inner side surfaces 31 of the respective coupler housing half 1a, 1b and are thus firmly connected in one piece to the respective coupler housing half 1a, 1b over the entire width of the interior 9.
- the diaphragms shown do not run between the two housing halves across the parting plane 3 but only in the respective housing half.
- the housing interior 9 is designed with more or less the same interior width IB with respect to each of the two coupler housing halves 1a, 1b over the length of the housing interior 9. Only at the front end areas of the interior of the housing do the inner and longitudinal surfaces 31, which delimit the interior of the housing 9, merge with the inner end faces 32, preferably via rounded wall sections 34.
- the housing interior width IB is of the same design, the housing according to the invention or the coupler housing halves according to the invention can also be produced as a cast part. The inside surfaces of the housing and the bottom surface can then be reworked as necessary. As a result of this, but also because of the lower tolerance sensitivity compared to conventional solutions, it is possible to use a coupler housing produced as a cast part.
- the degree of coupling can be influenced and changed by the formation of the coupling links, i.e. by corresponding cross-sectional changes in the individual coupling sections and / or by changes in the coupling distance KA, especially between the two coupling sections that run closest to one another, i.e. in the exemplary embodiment shown between the two middle coupling sections 21b and 23b.
- an insulator or dielectric 35 can be inserted at this point, possibly inserted in a hole, so that it is held captive.
- One over the bore 37 in the coupling section 21b or 23b The protruding distance edge of the isolator then limits the minimum distance between the two coupling sections 21b, 23b.
- the two coupling links 21, 23 are each held via two spacers or support devices in the form of an insulator or dielectric, namely spacers / support devices 39a and 39b with respect to the one coupling link 21 and spacers or support devices 41a and 41b with respect to the second coupling link 23
- Support elements 39a, 39b and 41a, 41b which are used for mounting and adjustment, can be designed, for example, in the form of a pin and are inserted into corresponding housing inner bores 43, with an opposite attachment of the support elements engaging in corresponding coupling section bores 45.
- a material projection 45a projecting radially beyond the drilling diameter is again provided, which lies on the one hand on the bottom surface of the respectively adjacent bottom 33 of the coupler housing half 1a, 1b and on the other on the adjacent coupling section base surface 25, as in particular from Figure 5 can be seen.
- the two coupling links are each connected via an inner conductor connector 47 ( Figure 6 ), which is preferably provided with an externally threaded connecting shaft 48, which according to the illustration Figure 6 can be screwed into a cross bore 49 provided with an internal thread at the end of the associated coupling section 21a, 21c or 23a, 23c.
- This inner conductor connector 47 is then by means of an insulator 50 against a housing bore 51 supported, in the axial extension of which the outer conductor 53 of the associated coaxial interface 11 is arranged, preferably via a threaded connection on the associated coupler housing half, ie a housing attachment 1'a or 1'b connected there in one piece to the coupler housing half is unscrewed.
- the respective inner conductor connecting piece 47 is designed in the region of the outwardly facing coaxial interface 11, for example in the form of a coaxial plug coupling in the manner of a conventional inner conductor 55 which allows a coaxial plug connection.
- a coaxial cable connection can also be routed directly from the inside of the housing 9 or the housing halves 1a and 1b to the outside, without the interface formation mentioned. Completely different designs and solutions are also possible here.
- each of the two coupling sections 21, 23 could also be held in the respective coupler housing half 1a, 1b without the spacers or support elements 39a, 39b or 41a, 41b explained above.
- the broadband coupler according to the invention has been explained with reference to two coupling links, each of which is divided into three coupling sections, plus the two transition areas between two successive coupling sections. Deviating from this, however, fewer or more coupling sections can also be provided in each of the coupling links. Basically, taking into account the configuration according to the invention, it is also possible to implement a coupler which, for example, comprises only two coupling links, each in two successive coupling sections are structured with only one intermediate transition area. Likewise, the coupling links can also have more than three coupling sections, for example 4, 5, etc., connecting sections in succession, which are preferably again identified by corresponding transition areas between two successive coupling sections with a changing material cross section and / or a subsequently changing coupling distance.
- An advantage of the directional coupler according to the invention also lies in the fact that two equally sized coupler housing halves can be used. Both can preferably consist of a cast part. However, it is also possible to use a coupler housing that has a height at which both coupling links can be accommodated. This coupler housing can also preferably consist of a cast part, for example an aluminum cast part. In this case, only a cover would have to be placed on the opening side 9 of the box-shaped coupler housing, which cover can be made flat. Such a cover then does not necessarily have to consist of a cast part.
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen mehrstufigen Breitband-Richtkoppler nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- In hochfrequenztechnischen Anlagen ist es oft notwendig, ein Signal z.B. mit einer Leistung P auf zwei Signale mit beliebiger Leistungsaufteilung aufzuteilen. In Sonderfällen kann es wünschenswert sein, die Leistung jeweils zu 50% aufzuteilen. Hierzu werden häufig Ringkoppler verwendet. Derartige Ringkoppler sind u.a. aus Zinke Brunswig "Hochfrequenztechnik", Springer-Verlag, 6. Auflage, 2000 bekannt, und zwar dort aus Seite 192.
- Diese Ringkoppler werden häufig in Mikrostreifenleitertechnik ausgeführt.
- Darüber hinaus sind aber auch Hochfrequenzkoppler bekannt, bei denen das Maß der Verkopplung in der Regel über stirn- oder längsseitig gekoppelte Leitungen eingestellt wird. Für höhere Koppelgrade, wie für einen Leistungsteiler notwendig, werden diese Abstände oft sehr gering oder sogar zu gering, um noch wirtschaftlich gefertigt werden zu können.
- So ist beispielsweise auch aus der
US 6,946,927 B2 ein direktionaler Koppler bekannt geworden, der in Suspended-Substrat-Technik aufgebaut ist. Mit anderen Worten ist auf einem Substrat auf der einen Seite eine Koppelstrecke in Streifenleitungstechnik vorgesehen, die mit zwei ebenfalls in Streifenleitungstechnik ausgebildeten ersten und zweiten Anschlüssen auf dem Substrat in Verbindung stehen. Auf der gegenüberliegenden Seite des Substrates ist ferner eine zweite Koppelstrecke angeordnet, die zu einem dritten und vierten Ausgang oder Anschluss führen. In Draufsicht sind die beiden Koppelstrecken zumindest teilweise überlappend angeordnet. - Ein demgegenüber noch verbesserter Hochfrequenzkoppler insbesondere in Form eines schmalbandigen Kopplers oder Leistungsteilers ist beispielsweise auch aus der
EP 1 867 003 B9 bekannt geworden. Eine Verbesserung wird gemäß dieser Veröffentlichung auch dadurch realisiert, dass in Längsrichtung der beiden Koppelstrecken Interdigital-Kondensatoren vorgesehen sind, die jeweils zwischen einer Koppelstrecke und Masse verkoppelt sind. - Die Hauptnachteile der Richtkoppler in Koplanarleitungstechnik liegen u.a. in den geforderten Mindestabständen zwischen den längsseitig gekoppelten Leiterbahnen und dem insoweit auch begrenzten Koppelfaktor. Weiterhin ist der Koppelfaktor stark toleranzabhängig (Ätztoleranzen und Schwankungen der Dielektrizitätskonstanten des Substratmaterials über einen nachteiligen Einfluss aus). Weiterhin ist ein Koppler in Koplanarleitungstechnik bezüglich dielektrischer Verluste nicht optimal.
- Eine ideale Trennung von vor- und rücklaufenden Wellen ist zudem nur mit Richtkopplern möglich, die eine Ausbreitung von TEM-Wellen zulassen. Richtkoppler in Mikrostreifenleitungs- oder koplanarer Leitungstechnik ermöglichen keine Ausbreitung von reinen TEM-Wellen. Insoweit wird von daher auf Richtkoppler in Koaxialleitungstechnik zurückgegriffen.
- Richtkoppler oder Leistungsteiler in Koaxialleitungstechnik sind jedoch im Aufbau relativ aufwendig. So müssen bei derartigen herkömmlichen Richtkopplern äußerst exakt gefräste Gehäuse hergestellt werden, die für die verschiedenen Stufen des Kopplers deutlich unterschiedliche Gehäuse-Innenraumbreiten aufweisen müssen. Dabei ist die Anordnung insbesondere am Übergang von einer Koppelstufe zur nächsten sehr kritisch, da hier exakte Bemaßungen bezüglich der Koppelleitungen zum einen und bezüglich des Abstandes zu den Gehäuseinnenwänden zum anderen eingehalten werden müssen. Geringste Abweichungen können hier schon zu relativ starken veränderten elektrischen charakteristischen Werten führen.
- Ein dem geschilderten Stand der Technik weitgehend ähnlicher Richtkoppler ist auch aus der
EP 0 669 671 A1 bekannt geworden. Er umfasst zwei Koppelstrecken die zwischen jeweils zwei Anschlüssen auf unterschiedlichen Strecken verlaufen. Jede der beiden Koppelstrecken weist einen Koppelabschnitt auf, wobei die beiden Koppelstrecken im Bereich ihres jeweils einzigen Koppelabschnittes in einem vorgegebenen Abstand parallel zueinander verlaufen, um hier die gewünschte Koppelwirkung zu erzeugen. - Eine insoweit vergleichbare Anordnung ist auch aus der
US 4,797,643 bekannt geworden. Die Besonderheit ist hier, dass zwei eine Koppelwirkung erzeugende Richtkoppleranordnungen in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet sind. Die eigentliche Koppelstrecke wird durch zwei senkrecht im Abstand zueinander verlaufende Koppelabschnitte gebildet, die zu den beiden Koppelstrecken gehören. - Nach Durchlaufen einer gegenüber dem Koppelabschnitt etwa zehnmal so langen Zwischenwegstrecke kreuzen sich beide Koppelstrecken ein zweites Mal. An diesem zweiten Kreuzungspunkt verlaufen beide Koppelstrecken ebenfalls wieder in einem gleichen Abstand zueinander und bilden dort die beiden nächsten miteinander wechselwirkenden Koppelabschnitte.
- Aus der
JP 5-191113 - In der Vorveröffentlichung MOHAMED M FAHMI: "Multilayer Multi-Section Broadband LCC Stripline Directional Couplers", 1. Juni 2007, XP031111873 wird eine Kopplereinrichtung beschrieben, nämlich ein direktionaler Koppler mit vier Anschluss-Ports. Es handelt sich dabei jedoch um Streifenleiter-Koppler, die grundsätzlich völlig anders aufgebaut sind verglichen mit den oben beschriebenen Koaxialkopplern, die miteinander gekoppelte Signalleitungen aufweisen, die in einem als Außenleiter dienenden Gehäuse untergebracht sind.
- Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen verbesserten Richtkoppler zu schaffen, insbesondere einen 3 dB-Koppler, der bezüglich Kosten, Verlusten und Fertigungstoleranzen gegenüber herkömmlichen Lösungen optimiert ist.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Der erfindungsgemäße Richtkoppler weist deutliche Vorteile gegenüber dem Stand der Technik auf.
- Der erfindungsgemäße Richtkoppler zeichnet sich vor allem durch eine geringe Toleranzempfindlichkeit unter Einhaltung sehr guter elektrischer Werte aus. Zudem lässt sich das Gehäuse des erfindungsgemäßen Kopplers günstig fertigen. Insgesamt kann der erfindungsgemäße Koppler einfach hergestellt und abgeglichen werden, wodurch eine insgesamt kostengünstigere Herstellung gegenüber herkömmlichen Lösungen möglich wird.
- Der erfindungsgemäße Richtkoppler umfasst ein Gehäuse als Außenleiter, welches bevorzugt als Spritzgussteil hergestellt werden kann. Obgleich derartige Spritzgussteile bezüglich des Gehäuse-Innenraums nachgearbeitet werden oder werden müssen, ist die Herstellung eines derartigen Spritzguss-Gehäuses sehr viel kostengünstiger als ein bisher nach dem Stand der Technik notwendigerweise gefrästes Gehäuse. Die Gehäuse mussten bisher gefräst werden, da entsprechende Richtkoppler sehr stark toleranzabhängig waren und die geforderte Genauigkeit nur durch ein gefrästes Gehäuse eingehalten werden konnte.
- Darüber hinaus zeichnet sich der erfindungsgemäße Richtkoppler dadurch aus, dass die Koppelabschnitte der beiden Koppelstrecken des mehrstufigen Breitband-Richtkopplers durch Übergangsbereiche voneinander definiert sind, die vereinfacht auch kurz als Sprungstellen bezeichnet werden, obgleich der Übergang nicht exakt sprunghaft sondern über eine gewisse Wegstrecke allmählich erfolgt. An diesen Übergangsstellen weisen die Koppelabschnitte einen sich verändernden Leitungsquerschnitt auf, d.h. es ändert sich ihre Leitungsdicke und/oder Leitungsbreite und/oder es ändert sich der Koppelabstand, d.h. der Abstand zwischen den beiden benachbart zueinander liegenden aber galvanisch voneinander getrennten Koppelleitungen. In diesem Bereich sind dann als Kompensationseinrichtung für die erwähnten Übergangsbereiche kapazitiv wirkende Blenden im Innenraum des Kopplergehäuses vorgesehen.
- Im Rahmen der Erfindung weist das Kopplergehäuse über die Koppelstrecke hinweg eine mehr oder weniger gleiche Gehäuse-Innenraumbreite auf, oder diese Gehäuse-Innenraumbreite differiert nur verhältnismäßig wenig über die Länge des Gehäuses hinweg. Bei herkömmlichen mehrstufigen Richtkopplern variiert die Gehäuse-Innenraumbreite bezüglich der einzelnen Koppelabschnitte sehr stark. Üblich war durchaus, dass die Gehäuse-Innenraumbreite von einem anfänglichen Koppelabschnitt zu einem nächsten oder mittleren Koppelabschnitt um einen Faktor 2 bis 3 größer ausgestaltet sein musste. Dabei mussten die Innenraumverhältnisse und -bemaßungen wieder exaktest eingehalten werden, vor allem an den Übergangsbereichen von einem Koppelabschnitt zum nächsten.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es dabei ferner möglich, dass der Koppelabstand vor allem zwischen den am dichtesten zueinander liegenden Koppelabschnitte geringfügig dadurch fein nachjustiert werden kann, dass zwischen den beiden am dichtesten liegenden Koppelabschnitten ein gegebenenfalls klein dimensionierter dielektrischer Abstandshalter (beispielsweise in Form einer Kunststoffscheibe etc.) eingefügt und/oder befestigt werden kann.
- Einer der vielen weiteren Vorteile im Rahmen der Erfindung ist auch, dass das Kopplergehäuse längs einer Trennungsebene in zwei gleiche Kopplergehäusehälften getrennt ist. Jede der beiden Kopplergehäusehälften umfasst dabei die eine der grundsätzlich beiden Koppelstrecken. So kann jede Gehäusehälfte mit ihrer zugehörigen Koppelstrecke montiert und dann durch Aufeinandersetzen der beiden Kopplergehäusehälften das gesamte Kopplergehäuse fertiggestellt werden.
- Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich nachfolgend aus dem anhand von Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel. Dabei zeigen im Einzelnen
- Figur 1:
- eine erste perspektivische Darstellung auf einen erfindungsgemäßen Richtkoppler mit geschlossenem Richtkopplergehäuse;
- Figur 2:
- eine vertikale Längsschnittdarstellung durch den erfindungsgemäßen Richtkoppler;
- Figur 3:
- eine horizontale Längsschnittdarstellung durch den erfindungsgemäßen Richtkoppler in Höhe der beiden sich mittig berührenden Gehäusehälften;
- Figur 4:
- eine Querschnittsdarstellung längs der Linie A-A in
Figur 2 ; - Figur 5:
- eine entsprechende Schnittdarstellung zu
Figur 4 jedoch bezüglich einer zuFigur 4 abweichenden Ausführungsform mit anders gebildeten Blenden; und - Figur 6:
- eine Querschnittsdarstellung längs der Linie C-C in
Figur 3 . - Der anhand der Figuren gezeigte mehrstufige Richtkoppler ist beispielsweise als 3 dB Richtkoppler ausgebildet. Die Koppelstrecke kann aber auch unterschiedlich gestaltet sein, so dass auch andere Leistungsaufteilungen als 50 : 50 jederzeit möglich sind.
- In den Zeichnungen ist der erfindungsgemäße Richtkoppler mit einem Kopplergehäuse 1 dargestellt, welches im gezeigten Ausführungsbeispiel von ihrer Größe her identisch ausgebildete Kopplergehäusehälften 1a und 1b umfasst.
- Mit anderen Worten weisen die beiden Kopplergehäusehälften 1a, 1b die gleiche Länge, die gleiche Breite und die gleiche Höhe quer zu ihrer Teilungsebene 3 auf.
- Zwei nebeneinander liegende und von Ihrer Öffnungsseite 5 her sichtbare Kopplergehäusehälften 1a und 1b sind identisch ausgebildet (oder im Wesentlichen identisch ausgebildet) und können durch 180°-Drehung mit ihrer Öffnungsseite 5 aufeinander gelegt werden, so dass der jeweils in Höhe der Teilungsebene 3 liegende Gehäusefhälfte-Kontaktebene 7 der beiden Kopplergehäusehälften 1a, 1b aufeinander zu liegen kommen, einschließlich der nachfolgend noch erörterten im Gehäuse-Innenraum 9 vorgesehenen Koppelstrecke.
- Der Richtkoppler umfasst wie jeder Richtkoppler zumindest drei Tore oder Ports, in der Regel jedoch vier Tore oder Ports. In jedem der Tore oder Ports ist im gezeigten Ausführungsbeispiel an der Gehäuse-Außenseite sichtbar eine koaxiale Schnittstelle 11, 13, 15, 17 vorgesehen, wobei jede Kopplergehäusehälfte 1a, 1b an den beiden gegenüberliegenden Längsseiten 19 jeweils eine koaxiale Schnittstelle 11, 13 bzw. 15, 17 aufweist. Genauso können aber auch entsprechende, im Inneren des Gehäuses angeschlossene Leitungen, insbesondere koaxiale Kabel aus dem Gehäuse herausgeführt sein. Auch in diesem Fall wird der Einfachheit halber von Toren oder Ports gesprochen. Die eine der beiden Kopplergehäusehälften 1a, 1b zugeordneten beiden koaxialen Schnittstellen 11, 13 bilden die beiden Tore oder Ports, die mit der einen nachfolgend erläuterten Koppelstrecke verbunden sind, wohingegen die beiden anderen beiden Koaxialstecker-Kupplungen 15, 17, die an der anderen Kopplergehäusehälfte 1b vorgesehen sind, mit der zweiten Koppelstrecke in Verbindung stehen. Allgemein gesprochen erfolgt der Anschluss der Koppelstrecken an derem Ende letztlich über ein koaxiales Leitungssystem, beispielsweise in Form einer Koaxialleitung.
- Die elektrische Funktionsweise ist dabei bekanntermaßen derart, dass eine an einem Koaxialkoppelstecker eingespeiste elektromagnetische Welle entsprechend des Koppelverhältnisses an den beiden gegenüberliegenden die Ausgänge darstellenden Koaxialstecker-Kupplung mit entsprechender Leistungsaufteilung ausgekoppelt werden, wohingegen an dem verbliebenen vierten Port oder Tor auf der Einspeiseseite idealer Weise keine Energie ausgekoppelt wird.
- Aus der in Längsrichtung durch das Gehäuse und durch die Koppelstrecke verlaufenden Querschnittsdarstellung gemäß
Figur 2 und der Längsschnittdarstellung in Höhe der Teilungsebene 3 gemäßFigur 3 ist der Aufbau des erfindungsgemäßen Richtkopplers vor allem auch im Inneren ersichtlich. Dabei wird inFigur 3 beispielsweise die obere Richtkoppler-Gehäusehälfte 1a mit Blick auf den Innenraum dargestellt und gezeigt, wobei die zweite Kopplergehäusehälfte 1b insoweit identisch aufgebaut ist. Von daher werden inFigur 3 die entsprechenden Bezugszeichen sowohl für die eine Gehäusehälfte 1a wie für die zweite Gehäusehälfte 1b mit den zugehörigen Koppelstrecken, Koppelabschnitten etc. angegeben, obgleich nur eine Kopplergehäusehälfte mit einer Koppelstrecke gezeigt ist. - Aus den Darstellungen ist zu ersehen, dass die beiden Koppelstrecken 21 und 23 mehrstufig ausgebildet sind und sich im gezeigten Ausführungsbeispiel in drei Koppelabschnitte gliedern, nämlich einen Koppelabschnitt 21a, 21b und 21c bezüglich der ersten Koppelstrecke 21 und entsprechende Koppelabschnitte 23a, 23b und 23c bezüglich der zweiten Koppelstrecke 23.
- Der erste und der jeweils dritte Koppelabschnitt der jeweiligen Koppelstrecke 21, 23 ist bezüglich einer mittleren Vertikal-Ebene E zumindest über den wesentlichen Teil ihrer Länge symmetrisch ausgestaltet.
- Jeder der Koppelabschnitte weist dabei eine Leitungsbreite LB, eine Leitungsdicke LD (in vertikaler Höhenrichtung senkrecht zur Ebene 3) auf, also einen spezifischen Materialquerschnitt. Zudem ist jeder der jeweils drei Koppelabschnitte durch einen Koppelabstand KA zwischen den beiden jeweils benachbart zueinander liegenden Koppelabschnitten 21a und 23a bzw. 21b und 23b bzw. 21c und 23c gekennzeichnet.
- Zwischen den jeweils aufeinander folgenden Koppelabschnitten 21a, 21b, 21c bzw. 23a, 23b, 23c der beiden Koppelstrecken 21, 23 sind Übergangsbereiche 27 ausgebildet in denen sich der Materialquerschnitt der Koppelstrecke 21, 23, d.h. die Koppelbreite und/oder die Koppeldicke und/oder der Koppelabstand zwischen den beiden benachbarten Koppelabschnitten ändert.
- Die Länge der einzelnen Koppelabschnitte entspricht im Wesentlichen zumindest näherungsweise A/4 bezogen auf die Mittenbetriebsfrequenz des Kopplers.
- Ferner ist aus den Darstellungen gemäß
Figur 5 und6 auch zu ersehen, dass im Übergangsbereich 27 zwischen den einzelnen aufeinanderfolgenden Koppelabschnitten im Gehäuse-Innenraum 9 Blenden 29 ausgebildet sind. Diese Blenden 29 sind als Blendenstege 29' gebildet, die quer und insbesondere senkrecht zu den Längs-Innenflächen 31 des Gehäuse-Innenraums 9 und damit mehr oder weniger senkrecht zu der in Längsrichtung L des Kopplergehäuses 1 und damit der Koppelstrecken 21, 23 verlaufend ausgerichtet sind. - Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind jeweils pro Übergangsbereich 27 zwei Blendenstege 29' vorgesehen, die von beiden gegenüberliegenden Längs-Innenflächen 31 im Gehäuse-Innenraum 9 in Richtung Koppelstrecke 21, 23 vorstehen, vorzugsweise senkrecht von den Längs-Innenflächen 31 vorstehen und im geringen Abstand zu den Seitenflanken (Seitenwandabschnitten) der jeweiligen Koppelstrecke im Übergangsbereich 27 enden.
- Diese Blendenstege 29' können jeweils bis zu dem den Gehäuse-Innenraum 9 begrenzenden Boden 33 der jeweiligen Kopplergehäusehälften 1a, 1b reichen und dort insbesondere Materialschlüssig mit dem Material der zugehörigen Gehäusehälfte 1a, 1b verbunden sein. Möglich ist aber auch, dass die Blenden oder Blendenstege 29, 29' unter Ausbildung eines Spaltes vor dem Boden 33 oder der dadurch gebildeten Bodenfläche 33 enden.
- Die in den Figuren sichtbaren Blenden 29, d.h. die Blendenstege 29' enden zumindest kurz vor der Teilungsebene 3, also dem umlaufenden Gehäuserand 3', so dass die beiden Gehäusehälften gesichert in ihrem umlaufenden Gehäuserand 3' aufeinander aufliegend zusammengefügt werden können.
- Ergänzend oder alternativ können die Blenden 29 auch so gebildet sein, dass die Blendenstege 29' nicht seitlich von den übereinander angeordneten Koppelstrecken 21, 23 angeordnet sind (wie dies in den
Figuren 2 ,3 ,4 und 5 angedeutet ist), sondern unterhalb und oberhalb der unteren bzw. oberen Koppelstrecke 21, 23 verlaufend ausgebildet sind, wie dies in der zuFigur 4 abweichenden Darstellung gemäßFigur 5 gezeigt ist. Die inFigur 5 gezeigten Blenden 29 und Blendenstege 29' verlaufen also quer und vorzugsweise senkrecht zu den Innen-Seitenflächen 31 der jeweiligen Kopplergehäusehälfte 1a, 1b und sind damit einstückig fest über die gesamte Breite des Innenraums 9 mit der jeweiligen Kopplergehäusehälfte 1a, 1b fest verbunden. Diese inFigur 5 gezeigten Blenden laufen also nicht zwischen den beiden Gehäusehälften über die Trennebene 3 hinweg sondern allein in der jeweiligen Gehäusehälfte. - Wie sich aus der jeweiligen Draufsicht auf die Kopplergehäusehälften 1a, 1b ergibt, ist der Gehäuse-Innenraum 9 bezüglich jeder der beiden Kopplergehäusehälften 1a, 1b über die Länge des Gehäuse-Innenraumes 9 mehr oder weniger mit gleicher Innenraumbreite IB ausgestaltet. Lediglich an den stirnseitigen Endbereichen des Gehäuse-Innenraums gehen die inneren und Längsflächen 31, die den Gehäuse-Innenraum 9 begrenzen, in Innenstirnseiten 32 über, und zwar bevorzugt über abgerundete Wandabschnitte 34.
- Da das erfindungsgemäße Gehäuse insoweit abweichend zum Stand der Technik mehr oder weniger über seine gesamte Innenraum-Länge eine gleich ausgebildete Gehäuse-Innenraumbreite IB aufweist, kann das erfindungsgemäße Gehäuse bzw. die erfindungsgemäßen Kopplergehäusehälften auch als Gussteil hergestellt werden. Die Gehäuse-Innenflächen und die Bodenfläche können dann soweit notwendig nachbearbeitet werden. Auch hierdurch wie aber auch durch die geringere Toleranzempfindlichkeit gegenüber herkömmlichen Lösungen ist es möglich ein als Gussteil hergestelltes Kopplergehäuse zu verwenden.
- Der Koppelgrad kann durch die Ausbildung der Koppelstrecken beeinflusst und verändert werden, d.h. durch entsprechende Querschnittsänderungen in den einzelnen Koppelabschnitten und/oder durch Änderungen des Koppelabstandes KA vor allem zwischen den beiden am engsten zueinander verlaufenden Koppelabschnitten, d.h. im gezeigten Ausführungsbeispiel zwischen den beiden mittleren Koppelabschnitten 21b und 23b.
- Um hier gegebenenfalls eine exakte Abstandsjustierung vorzunehmen und/oder den Koppelfaktor zu verändern kann an dieser Stelle ein Isolator oder Dielektrikum 35 zwischengefügt werden, möglicherweise in einer Bohrung eingesetzt werden, damit er unverlierbar gehalten ist. Ein über die Bohrung 37 in dem Koppelabschnitt 21b bzw. 23b überstehender Abstandsrand des Isolators begrenzt dann den minimalen Abstand der beiden Koppelabschnitte 21b, 23b.
- Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die beiden Koppelstrecken 21, 23 jeweils über zwei Abstandshalter oder Stützeinrichtungen in Form eines Isolators bzw. Dielektrikums gehalten, nämlich Abstandshalter/Stützeinrichtungen 39a und 39b bezüglich der einen Koppelstrecke 21 und Abstandshalter bzw. Stützeinrichtungen 41a und 41b bezüglich der zweiten Koppelstrecke 23. Diese der Halterung und Justierung dienen Stützelemente 39a, 39b bzw. 41a, 41b können beispielsweise stiftförmig gestaltet sein und werden in entsprechende Gehäuseinnenbohrungen 43 eingesetzt, wobei ein gegenüberliegender Ansatz der Stützelemente in entsprechende Koppelabschnitts-Bohrungen 45 eingreift. Dazwischen ist wieder ein radial über den Bohrdurchmesser überstehender Materialansatz 45a vorgesehen, der zum einen auf der Bodenfläche des jeweils benachbarten Bodens 33 der Kopplergehäusehälfte 1a, 1b und zum anderen auf die dazu angrenzende Koppelabschnitts-Basisfläche 25 aufliegt, wie insbesondere aus
Figur 5 zu ersehen ist. Der Anschluss der beiden Koppelstrecken erfolgt jeweils über ein Innenleiter-Verbindungsstück 47 (Figur 6 ), welches bevorzugt mit einem mit Außengewinde versehenen Verbindungsschaft 48 versehen ist, der entsprechend der Darstellung nachFigur 6 in eine mit einem Innengewinde versehenen Querbohrung 49 am Ende des jeweils zugehörigen Koppelabschnittes 21a, 21c bzw. 23a, 23c eingedreht werden kann. - Dieses Innenleiter-Verbindungsstück 47 wird dann mittels einer Isolatorscheibe 50 gegenüber einer Gehäusebohrung 51 abgestützt gehalten, in deren axialer Verlängerung der Außenleiter 53 der zugehörigen koaxialen Schnittstelle 11 angeordnet, bevorzugt über eine Gewindeverbindung auf der zugehörigen Kopplergehäusehälfte, d.h. ein dort einstückig mit der Kopplergehäusehälfte verbundenen Gehäuseansatz 1'a bzw. 1'b aufgedreht ist. Dabei ist das jeweilige Innenleiter-Verbindungsstück 47 im Bereich der nach außen weisenden koaxialen Schnittstelle 11 beispielsweise in Form einer Koaxialstecker-Kupplung nach Art eines üblichen eine koaxiale Steckverbindung erlaubenden Innenleiters 55 gestaltet. Abweichend dazu kann aber beispielsweise auch eine koaxiale Kabelverbindung direkt vom Inneren des Gehäuses 9 bzw. der Gehäusehälfte 1a und 1b nach außen hinaus geführt sein, ohne die erwähnte Schnittstellenausbildung. Hier sind auch völlig unterschiedliche Gestaltungen und Lösungen möglich.
- Durch diese Anordnung könnte grundsätzlich jede der beiden Kopplungsstrecken 21, 23 auch ohne die vorstehend erläuterten Abstandshalter oder Stützelemente 39a, 39b bzw. 41a, 41b in der jeweiligen Kopplergehäusehälfte 1a, 1b gehalten werden.
- Der erfindungsgemäße Breitband-Koppler ist anhand von zwei Koppelstrecken erläutert worden, die sich jeweils in drei Koppelabschnitte gliedern, zuzüglich der beiden Übergangsbereiche zwischen jeweils zwei aufeinanderfolgende Koppelabschnitte. Abweichend davon können aber auch weniger oder mehr Koppelabschnitte in jeder der Koppelstrecken vorgesehen sein. Grundsätzlich kann unter Berücksichtigung der erfindungsgemäßen Ausgestaltung auch ein Koppler realisiert werden, der beispielsweise nur zwei Koppelstrecken umfasst, die jeweils in zwei aufeinanderfolgende Koppelabschnitte mit lediglich einem dazwischenliegenden Übergangsbereich gegliedert sind. Ebenso können die Koppelstrecken auch mehr als drei Koppelabschnitte, beispielsweise 4, 5 etc. Koppelabschnitte aufeinanderfolgend aufweisen, die bevorzugt ebenfalls wieder zwischen zwei aufeinanderfolgenden Koppelabschnitten entsprechende Übergangsbereiche mit sich verändernden Materialquerschnitt und/oder sich daraufhin veränderten Koppelabstand gekennzeichnet sind.
- Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Richtkopplers liegt auch darin begründet, dass zwei gleich dimensionierte Kopplergehäusehälften verwendet werden können. Beide können bevorzugt aus einem Gussteil bestehen. Möglich ist aber auch ein Kopplergehäuse einzusetzen, das eine Höhe aufweist, in der beide Koppelstrecken untergebracht werden können. Auch dieses Kopplergehäuse kann bevorzugt aus einem Gussteil bestehen, beispielsweise aus einem Aluminium-Gussteil. In diesem Falle würde auf der Öffnungsseite 9 des boxenförmigen Kopplergehäuses nur noch ein Deckel aufzusetzen sein, der flach gestaltet sein kann. Ein derartiger Deckel muss dann nicht zwingend aus einem Gussteil bestehen.
Claims (14)
- Mehrstufiger Breitband-Richtkoppler mit folgenden Merkmalen:- der Richtkoppler umfasst ein Kopplergehäuse (1) als Außenleiter,- der Richtkoppler umfasst einen Gehäuseinnenraum (9) mit in Längsrichtung (L) des Kopplergehäuses (1) verlaufenden Innen-Seitenflächen (31),- das Kopplergehäuse (1) ist längs einer Trennungsebene (3) in zwei gleiche Kopplergehäusehälften (1a, 1b) getrennt,- der Richtkoppler umfasst zwei in Längsrichtung (L) des Kopplergehäuses (1) verlaufende Koppelstrecken (21, 23), wobei jede der beiden Koppelstrecken (21, 23) zumindest zwei aufeinanderfolgende Koppelabschnitte (21a, 21b, 21c; 23a, 23b, 23c) umfasst,- zwischen den zumindest beiden Koppelabschnitten (21a, 21b, 21c; 23a, 23b, 23c) ist ein Leitungsübergang (27) vorgesehen,- die Koppelstrecken (21, 23) sind in einem Gehäuse-Innenraum (9) untergebracht,- die Kopplergehäusehälften (1a, 1b) sind identisch oder im Wesentlichen identisch ausgebildet, wobei die eine Koppelstrecke (21) in der einen Kopplergehäusehälfte (1a) und die andere Koppelstrecke (23) in der zweiten Kopplergehäusehälfte (1b) untergebracht und gehalten ist,- in Draufsicht sind die beiden Koppelstrecken übereinander angeordnet,- jeder der Koppelabschnitte weist dabei eine Leitungsbreite LB und eine Leitungsdicke LD in vertikaler Höhenrichtung senkrecht zur Trennungsebene (3) auf, wobei jeder der Koppelabschnitte mit einem Koppelabstand KA zwischen den beiden jeweils benachbart zueinander liegenden Koppelabschnitten (21a und 23a bzw. 21b und 23b bzw. 21c und 23c) angeordnet ist,- zwischen den jeweils aufeinander folgenden Koppelabschnitten (21a, 21b, 21c; 23a, 23b, 23c) der beiden Koppelstrecken (21, 23) ist ein Leitungsübergang (27) zur Änderung des Materialquerschnitts der Koppelstrecke (21, 23) ausgebildet, d.h. zur Änderung der Leitungsbreite (LB) und/oder der Leitungsdicke (LD) und/oder des Koppelabstandes (KA) zwischen einem Koppelabschnitt (21a, 21b, 21c) der einen Koppelstrecke (21) und einem dazu übereinanderliegenden Koppelabschnitt (23a, 23b, 23c) der anderen Koppelstrecke (23),- das Kopplergehäuse (1) weist zwischen den Innen-Seitenflächen (31) des Kopplergehäuses (1) eine Innenraumbreite (IB) auf, die im Bereich der aufeinander folgenden Koppelabschnitte (21a, 21b, 21c; 23a, 23b, 23c) über die Länge (L) des Gehäuse-Innenraums (9) gleich ist oder um weniger als 30% voneinander abweicht,wobei im Bereich des Leitungsübergangs (27) im Gehäuseinnenraum (9) eine mit dem Kopplergehäuse (1) verbundene und quer oder senkrecht zu den Innen-Seitenflächen (31) und senkrecht zu der in Längsrichtung (L) des Kopplergehäuses (1) und damit der Koppelstrecken (21, 23) verlaufend ausgerichtete, elektrisch leitfähige Blende (29) vorgesehen ist.
- Breitband-Richtkoppler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Blende (29) jeweils benachbart zu dem Leitungsübergang (27) zwei Blendenstege (29') umfasst, die jeweils an den Innenlängsseiten (31) des Kopplergehäuses (1) ausgebildet und/oder angeordnet sind und an den beiden übereinander angeordneten Koppelstrecken (21, 23) im Abstand dazu seitlich vorbei laufen.
- Breitband-Richtkoppler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Blende (29) Blendenstege (29') umfasst, die mit dem jeweiligen Boden (33) des Kopplergehäuses (1) verbunden sind und unterhalb oder oberhalb der jeweils benachbart liegenden Koppelstrecke (21, 23) über diese Koppelstrecke (21, 23) hinweg vorbei laufen.
- Breitband-Richtkoppler nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Blendenstege (29') nur an dem jeweils zugehörigen Boden (33) und/oder nur an der zugehörigen Innenlängsseite (31) des Kopplergehäuses (1) mit diesem verbunden sind.
- Breitband-Richtkoppler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Leitungsübergang (27) in Längsrichtung (L) der Koppelstrecke (21, 23) eine Länge aufweist, die größer ist als 1% und insbesondere größer ist als 2%, 3%, 4%, 5%, 6%, 7%, 8%, 9%, 10% eines zugehörigen Koppelabschnittes (21a, 21b, 21c; 23a, 23b, 23c) und/oder kürzer ist als 30%, insbesondere kürzer ist als 28%, 26%, 24%, 22%, 20%, 18%, 16%, 14%, 12%, 10% der Länge eines zugehörigen Koppelabschnittes (21a, 21b, 21c; 23a, 23b, 23c).
- Breitband-Richtkoppler nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichneta) dass die Innenraumbreite (IB) über die Länge (L) des Gehäuse-Innenraums (9) um weniger als 20% oder weniger als 10% und insbesondere weniger als 5% voneinander abweicht,
oderb) dass an den gegenüberliegenden Koppelstrecken-Enden Anschlussstellen vorgesehenen sind, und dass zumindest mit Ausnahme der an den gegenüberliegenden Koppelstrecken-Enden vorgesehenen Anschlussstellen die Innenraumbreite (IB) über die Länge (L) des Gehäuse-Innenraums (9) um weniger als 20% oder weniger als 10% und insbesondere weniger als 5% voneinander abweicht. - Breitband-Richtkoppler nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jede Koppelstrecke (21) an ihrem Ende mit einem koaxialen Leitungssystem verbunden ist.
- Breitband-Richtkoppler nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenüberliegenden Enden jeder Koppelstrecke (21, 23) jeweils mit einem Innenleiter-Verbindungsstück (47) formfest verbunden sind, welches durch das Kopplergehäuse (1) und insbesondere die zugehörige Kopplergehäusehälften (1a, 1b) verläuft und im Bereich des Kopplergehäuses (1) einen Innenleiter-Anschluss eines koaxialen Leitungssystems bildet.
- Breitband-Richtkoppler nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenleiter-Verbindungsstück (47) mittels eines Isolatorstücks (50) insbesondere in Form einer Isolatorscheibe in einer Gehäusebohrung (51) des Kopplergehäuses (1) und vorzugsweise der Kopplergehäusehälfte (1a, 1b) abgestützt gehalten ist.
- Breitband-Richtkoppler nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jede der beiden Koppelstrecken (21, 23) über die an den Koppelstrecken-Enden angebundenen Innenleiter-Verbindungsstücke (47) und die Isolatorstücke (50) gegenüber dem Kopplergehäuse (1) und insbesondere den zugehörigen Kopplergehäusehälften (1a, 1b) gehalten sind.
- Breitband-Richtkoppler nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zur Abstützung der beiden Koppelstrecken (21, 23) jeweils zumindest zwei längs der Koppelstrecke (21, 23) versetzt zueinander liegende Stützeinrichtungen (39a, 39b; 41a, 41b) vorgesehen sind, die im Gehäuse-Innenraum (9) des Kopplergehäuses (1) und insbesondere den Kopplergehäusehälften (1a, 1b) und den zugehörigen Koppelabschnitten (21a, 21c, 23a, 23c) positioniert sind.
- Breitband-Richtkoppler nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den am nächsten zueinander angeordneten Koppelabschnitten (21b, 23b) ein den Koppelabstand (KA) bezüglich eines minimalen Wertes begrenzenden Abstandshalters (35) vorgesehen ist, der aus einem Dielektrikum besteht.
- Breitband-Richtkoppler nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das mit dem Gehäuse-Innenraum (9) ausgestattete Kopplergehäuse (1), in dem die beiden Koppelstrecken (21, 23) untergebracht sind, aus einem Gussteil gebildet ist.
- Breitband-Richtkoppler nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Koppelstrecken (21, 23) durch isolierende Stützelemente (39a, 39b; 41a, 41b; 50) gegenüber dem Kopplergehäuse (1) erhalten sind.
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