EP3116721A1 - Vorrichtung zum aufbringen von mit abheftlöchern versehenen heftstreifen auf ein ungelochtes dokument - Google Patents

Vorrichtung zum aufbringen von mit abheftlöchern versehenen heftstreifen auf ein ungelochtes dokument

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Publication number
EP3116721A1
EP3116721A1 EP15711046.1A EP15711046A EP3116721A1 EP 3116721 A1 EP3116721 A1 EP 3116721A1 EP 15711046 A EP15711046 A EP 15711046A EP 3116721 A1 EP3116721 A1 EP 3116721A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
filing
tape
document
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15711046.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Moritz Spork
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roth and Weber GmbH
Original Assignee
Roth and Weber GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roth and Weber GmbH filed Critical Roth and Weber GmbH
Publication of EP3116721A1 publication Critical patent/EP3116721A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42F—SHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F11/00—Filing appliances with separate intermediate holding means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42F—SHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F3/00—Sheets temporarily attached together involving perforations; Means therefor; Sheet details therefor
    • B42F3/003—Perforated or punched sheets

Definitions

  • the invention relates to a device for applying filed with stitching stitching strip on a non-perforated document having a take-off roll with a unwinding, deflection and a drive, wherein the unwinding belt consists of an endless perforated tape strip, a continuous adhesive film and a removable cover tape, and wherein the HeftstMailband with its cover strip on one of the deflection with such a loop
  • Hinge strip tapes have a continuous tractor perforations in the middle of the HeftstMailbandes or belt, as described for example in DE 203 00 950 U1.
  • the tape has to be put into operation by one
  • the carrier or masking tape is usually returned and passed into a receptacle or just below the HeftstMakevorraum.
  • the circumference of the spiked roller depends on the length of the respective stitching strips. For a given, for example, a half turn of the spiked roller exactly one stitching strip is advanced so that no different
  • Staple strip lengths can be processed.
  • HeftstMail Research Disclosure: a variety of stitching strips in a row and on one side attached to the carrier tape self-adhesive, wherein the HeftstMail belt is pressed to transport pinch rollers against drive rollers.
  • EP 0 864 442 B1 discloses an apparatus for applying tacked tabs to a non-perforated document having a supply roll, diverting means and a take-up roll employing a carrier sheet having a plurality of detachable elongate tentering strips, each of the tabs an adhesive part and a non-adhesive, perforated part.
  • the filing strips are arranged on the carrier film transversely to its direction of travel. Applied marks on the carrier film characterize the pitch. These individual filing strips are pulled over a release edge and thereby separated from the carrier film.
  • detaching a tape it is glued to a sheet so that the non-adhesive part protrudes above the sheet edge with the perforation.
  • the empty carrier film, which forms waste, is removed via take-off rollers and then wound up on the take-up roll.
  • the attachment aids can be tailored to multiple the actual usage length, and through perforations in
  • Utility length intervals are divided and rolled up on rolls.
  • the strip portions are simply torn from the roll and manually tacked to a single sheet by means of the adhesive layer.
  • the invention is based on the object, a device of the type mentioned in such a way that in a simple way, the different types of required tape tabs can be automatically detected and processed.
  • the object is achieved for a device of the type mentioned by the features specified in claim 1.
  • the object is achieved in that is provided as a drive for unwinding the tape strip from the unwinding a motor-driven take-up reel for winding the cover that a pressure bar is provided, which is associated with a cutting device, said
  • Pressure bar is driven so that it can cut off during the drive movement by means of the cutting device a HeftstMail of the cover tape separated from the HeftstMailband, and this on the document to press that the Anlichbalken at least one sensor is assigned, by means of which the individual Abheftlöcher the HeftstMailbandes respect Number and / or distance from each other are detectable, and that the motor-driven take-up roller is driven in such a way that the HeftstMailband is positioned at predetermined cutting positions relative to the cutting device.
  • the sensor can not only signal the desired number of Abheftlöchern a cut from the HeftstMailes stitching strip, but also detects the distances of the successive holes, thereby being able to recognize the HeftstMailtyp or HeftstMailbandtyp used.
  • the deflection means may be two deflection rollers.
  • Drive device may be an eccentric drive.
  • the un-punched document can be supplied by a paper processing device, which can be a printing, stacking, folding device or the like.
  • This Abrollband has neither Traktoriochitch nor separation point perforations or only the sampling perforations.
  • the cover strip is adapted to save space in its width only to the width of the adhesive film. All these measures ensure that the Abrollband cheaper than known Abrollbs and yet can be used safely.
  • FIG. 1 shows a device according to the invention for dispensing perforated
  • Adhesive strips for unperforated foil or sheet material are Adhesive strips for unperforated foil or sheet material
  • Figure 2 is an endless unwinding for use in the invention
  • Figure 3 shows a control device for controlling the inventive
  • FIG. 1 shows a device according to the invention for applying adhesive strips to a document supplied, for example, by a paper-processing device, in which endless strip-fastening tapes are arranged on one
  • Roll receiving 1 are rolled up as a supply or unwinding such as a movie on a spool. From the roll holder 1, a roll-off belt 2, as described later, unwound by means of a take-up roll 17, wherein the
  • Abrollband 2 as shown in Figure 2, from an endless, one-sided with
  • Abheftlöchern 3 provided striping tape 4, a non-perforated side of the tape tab tape 4 covering, continuous adhesive layer or a
  • Adhesive film 5 and the adhesive film 5 covering carrier or cover strip 6 consists.
  • the Abrollband 2 is guided by the roller holder 1 to a first guide roller 7, so that the Abrollband 2 is above a tape guide 8.
  • Abrollband 2 is further guided by the first guide roller 7 to a second guide roller 9 with a relatively small diameter at which the Abrollband 2 is separated into the endless perforated adhesive tape 4 with adhesive film 5 and the endless cover 6, characterized in that the Abrollband 2 a deflection of for example, should be subjected to at least 180 °.
  • the second deflection roller 9 wraps around, the less flexible adhesive tape 4 separates with adhesive film 5 from the endless cover tape 6.
  • the endless tacking tape 4 is now guided on a cutting device 10 with a first knife 11 over on a Antikbalken 12, to which a second knife 13 of the cutting device 10 is mounted, the cutting operation with the first knife 11 by lifting the Antikbalkens 12 by means of one of an eccentric drive 14 driven lifting ram 15 can be brought into engagement and thereby separated from the endless tacking tape 4 a stitching strip 16 at a dashed lines in Figure 2 shown section line 22 and further pressing the cut perforated stitching strip 16 further upward.
  • Winding roller 17 passed where it by means of a rotation angle controlled winding motor 18 is wound, which ensures accurate positioning of the stitching strips 16 by means of a mounted on the Antikbalken 12 sensor 19, as will be explained below.
  • a document guide 20 for unperforated foil or sheet material such as a sheet of paper, a document, a folding plan or folded paper stack, hereinafter referred to as document 21, arranged.
  • the cut perforated adhesive strip 16 is pressed by means of the Andruckbalkens 12 so that it adheres with its provided with the adhesive film 5, the Abheftlöchern 3 side of the document 21 and the side with the Abheftlöchern 3 over the edge of the document 21st protrudes, so that the filing holes 3 are exposed.
  • the document 21 is simply to a guide rail of the device for applying adhesive strip on the
  • Document guide 20 transported to a stop, not shown.
  • the easily loaded endless unwinding belt 2 with perforated tape strip 4 continuous adhesive film 5 and masking tape 6 is threaded from the roller mount 1 to the pulleys 7 and 9 and only the
  • FIG. 3 shows a central control device 23, which is connected to the eccentric drive 14, the winding motor 18 and the sensor 19.
  • the distance between the individual filing holes 3 is different
  • Hinge strips 4 stored can be detected via the sensor 19, which stitching strip 16 is provided on the roll receptacle 1, for example a DIN-HeftstMail with 80 mm hole spacing or a Scandinavian stitching strip with 112 mm hole spacing.
  • the central control device 23 From the sensor 19, the central control device 23 also receives the signal that signals the first filing hole 3. Thereafter, the control device 23 controls the rotation-angle-controlled winding motor 18 for positioning the stitching tape 4, until the second Abheftloch 3 is detected by the sensor 19. Then can by means of
  • Actuation of the lifting ram 15 can be raised by activating the eccentric drive 14 of the pressure bar 12 with the cutting device 10.
  • Cutting device 10 cuts the stitching strip 16 in the required length at the cutting line 22 and the pressure bar 12 presses the stitching strip 16 against the document 21st
  • the idea underlying the invention is to design a stitching strip device such that different types of stitching strip strips but also different desired lengths of stitching strips can be automatically recognized and processed.
  • HeftstMail 16 are separated.
  • the feed of the tape Heftstsammlunges 4 is realized via the winding of the cover strip 6.
  • Winding motor 18 driven and wound so the cover 6.
  • Winding the cover 6 takes over the same time the feed of
  • the tape feed is no longer realized via a driven spiked roller, but on the active controlled winding the existing cover strip 6 by a corresponding take-up reel 17.
  • the winding roller 17 is driven by the rotation angle controlled winding motor 18, which ensures accurate positioning of the stitching strip 16. So on the one hand different
  • This sensor 19 thus assumes four important functions:
  • 4-hole punching on the document 21 is realized by the application of two shorter stitching strips with 2-fold perforation, for the sole reason of saving the adhesive tape.
  • the rising by increasing the diameter of the wound cover strip 6 on the take-up roll 17 feed rate of the stitching strip 16 can be determined by recognizing the individual Abheftlöcher 3 and
  • Feed rate can be determined how many strips of tape have already been processed by the role, and thus how many stitching strips are still present on the roll.
  • Adhesive film 5 and masking tape 6 is designed, is supplied as a roll and enough for more than 1500 documents.
  • a definable feed of the adhesive tape 4 is effected.
  • the subdivision of the stitching strips 16 is sensed via the Abheftlöcher 3.
  • Feed rate takes over the central control unit 23.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen von mit Abheftlöchern (3) versehenen Heftstreifen (16) auf ein ungelochtes Dokument (21), die eine Abwickelrolle (1) mit einem Abrollband (2), Umlenkmittel (7, 9) und eine motorgetriebene Aufwickelrolle (17) aufweist, wobei das Abrollband (2) aus einem endlosen gelochten Heftstreifenband (4), einem durchgängigen Klebefilm (5) und einem ablösbaren Abdeckband (6) besteht, und wobei das Heftstreifenband (4) mit seinem Abdeckband (6) an einem der Umlenkmittel (7, 9) mit einer derartigen Umschlingung vorbeigeführt wird, dass das Abdeckband (6) vom Heftstreifenband (4) getrennt wird. Weiterhin ist ein Andruckbalken (12) vorgesehen, dem eine Schneidevorrichtung (10) zugeordnet ist, wobei der Andruckbalken (12) derart ausgebildet ist, dass er in einer Hubphase mit der Schneidevorrichtung (10) einen Heftstreifen (16) von dem Heftstreifenband (4) abtrennt und diesen von unten auf das Dokument (21) drückt. Ein Sensor (19) ist derart an dem Andruckbalken (12) angeordnet, dass er die einzelnen Abheftlöcher (3) des Heftstreifenbandes (4) detektiert. Die motorgetriebene Aufwickelrolle (17) ist derart steuerbar, dass das Heftstreifenband (4) an Schneidepositionen der Schneidevorrichtung (10) positionierbar ist.

Description

Vorrichtung zum Aufbringen von mit Abheftlöchern versehenen Heftstreifen auf ein ungelochtes Dokument
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen von mit Abheftlöchern versehenen Heftstreifen auf ein ungelochtes Dokument, die eine Abwickelrolle mit einem Abrollband, Umlenkmittel und einen Antrieb aufweist, wobei das Abrollband aus einem endlosen gelochten Heftstreifenband, einem durchgängigen Klebefilm und einem ablösbaren Abdeckband besteht, und wobei das Heftstreifenband mit seinem Abdeckband an einem der Umlenkmittel mit einer derartigen Umschlingung
vorbeigeführt wird, dass das Abdeckband vom Heftstreifenband getrennt wird.
Die heute in einer Vorrichtung zum Aufbringen von gelochten Heftstreifen auf ungelochtes Folien- oder Blattmaterial üblicher Weise eingesetzten
Heftstreifenbänder besitzen eine durchgängige Traktorlochung in der Mitte des Heftstreifenbandes oder -gurtes, wie dies beispielsweise in der DE 203 00 950 U1 beschrieben ist. Das Heftstreifenband muss zur Inbetriebnahme um eine
angetriebene Stachelwalze gelegt werden, sodass die Stacheln der Antriebswalze in die Traktorlöcher des Heftstreifenbandes greifen und auf diese Weise das Band transportieren. Ein auf dem Heftband aufgebrachter, durchgängiger Klebefilm, der durch ein Abdeckband geschützt ist, ermöglicht den späteren Halt an einem
Dokument. Das Träger- oder Abdeckband wird in der Regel rückgeführt und in einen Auffangbehälter oder lediglich unter die Heftstreifenvorrichtung geleitet.
Der Umfang der Stachelwalze ist abhängig von der Länge der jeweiligen Heftstreifen. Bei einer vorgegebenen, beispielsweise einer halben Umdrehung der Stachelwalze wird genau ein Heftstreifen vorgeschoben, so dass keine unterschiedlichen
Heftstreifenlängen verarbeitet werden können.
Auf dem Heftstreifen-Gurt gemäß der DE 2 238 118 A ist eine endlose
Heftstreifenreihe mit einer Vielzahl von Heftstreifen hintereinander und einseitig an dem Trägerband selbsthaftend befestigt, wobei der Heftstreifen-Gurt zum Transport von Andruckrollen gegen Antriebsrollen gepresst wird.
Aus der EP 0 864 442 B1 ist eine Vorrichtung zum Aufbringen von mit Abheftlöchern versehenen Heftstreifen auf ein ungelochtes Dokument mit einer Vorratsrolle, mit Umlenkmitteln und mit einer Aufwickelrolle bekannt, bei der eine Trägerfolie mit einer Vielzahl von ablösbaren länglichen Abheftstreifen eingesetzt wird, wobei jeder Heftstreifen einen klebenden Teil und einen nichtklebenden, gelochten Teil aufweist. Die Abheftstreifen sind auf der Trägerfolie quer zu ihrer Laufrichtung angeordnet. Aufgebrachte Markierungen auf der Trägerfolie kennzeichnen den Teilungsabstand. Diese einzelnen Abheftstreifen werden über eine Ablösekante gezogen und dadurch von der Trägerfolie getrennt. Beim Ablösen eines Heftstreifens wird dieser so auf ein Blatt aufgeklebt, dass der nichtklebende Teil mit der Lochung über den Blattrand vorsteht. Die leere Trägerfolie, welche Abfall bildet, wird über Abzugsrollen abgeführt und anschließend auf der Aufwickelrolle aufgewickelt.
Aus der DE 24 08 108 A1 sind einzelne Schriftgut-Sammelstreifen bekannt, deren Trocken- oder Haftklebeschicht mit einer abziehbaren Abdeckfolie oder Deckstreifen bedeckt ist.
Die DE 86 16 122 U1 offenbart ein Einhefthilfsmittel aus einem Streifenzuschnitt dessen eine Längshälfte Lochungen aufweist, und dessen zweite Längshälfte mit einer, durch eine abziehbare Deckfolie abgedeckten Kleberschicht versehen ist. Aus herstellungstechnischen Gründen, und aus Gründen der zweckmäßigen
Aufbewahrung können die Einhefthilfsmittel auf das mehrfache der eigentlichen Gebrauchslänge zugeschnitten, und durch Perforationen in
Gebrauchslängenabstände unterteilt und auf Rollen aufgerollt sein. Zum Gebrauch werden die Streifenabschnitte einfach von der Rolle abgerissen und händisch an ein Einzelblatt mittels der Kleberschicht angeheftet.
Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart auszubilden, dass auf einfache Weise die unterschiedlichen Arten von erforderlichen Heftstreifenbändern automatisch erkannt und verarbeitet werden können. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß für eine Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte
Ausbildungen sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass als Antrieb zum Abrollen des Heftstreifenbandes von der Abwickelrolle eine motorgetriebene Aufwickelrolle zum Aufwickeln des Abdeckbandes vorgesehen ist, dass ein Andruckbalken vorgesehen ist, dem eine Schneidevorrichtung zugeordnet ist, wobei der
Andruckbalken derart antreibbar ist, dass er während der Antriebsbewegung mittels der Schneidevorrichtung einen Heftstreifen von dem, vom Abdeckband getrennten Heftstreifenband abzuschneiden, und diesen auf das Dokument zu drücken vermag, dass dem Andruckbalken mindestens ein Sensor zugeordnet ist, mittels dessen die einzelnen Abheftlöcher des Heftstreifenbandes bezüglich Anzahl und/oder Abstand zueinander detektierbar sind, und dass die motorgetriebene Aufwickelrolle derart antreibbar ist, dass das Heftstreifenband an vorgebbaren Schneidepositionen gegenüber der Schneidevorrichtung positionierbar ist.
Dadurch wird erreicht, dass aus beliebigen endlosen Heftstreifenbändern
erforderliche Heftstreifen unterschiedlicher Abmessungen erstellt und an ein beispielsweise von einer Papierverarbeitungsvorrichtung geliefertes Dokument gepresst werden können. Der Sensor kann dabei nicht nur die gewünschte Anzahl von Abheftlöchern eines vom Heftstreifenbandes abgeschnittenen Heftstreifens signalisieren, sondern detektiert auch die Abstände der aufeinander folgenden Löcher, um dadurch den verwendeten Heftstreifentyp bzw. Heftstreifenbandtyp erkennen zu können.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der motorgetriebenen Aufwickelrolle ein drehwinkelgesteuerter Wickelmotor zugeordnet ist, der erfindungsgemäß ein
Schrittmotor sein kann.
Erfindungsgemäß können die Umlenkmittel zwei Umlenkrollen sein. In vorteilhafter Weise kann der Andruckbalken mittels eines durch eine
Antriebsvorrichtung getriebenen Hubstempels anhebbar sein, wobei die
Antriebsvorrichtung ein Exzenterantrieb sein kann.
Erfindungsgemäß kann das ungelochte Dokument von einer Papierverarbeitungsvorrichtung geliefert werden, die eine Druck-, Stapel-, Faltvorrichtung oder dgl. sein kann.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn eine Steuervorrichtung vorgesehen ist, an die der Sensor, der Wickelmotor und/oder die Antriebsvorrichtung angeschlossen sind.
Es wird ein Abrollband bestehend aus einem endlosen, einseitig mit Abheftlöchern versehenen Heftstreifenband, einem, die nicht gelochte Seite des Heftstreifenbandes bedeckenden durchgängigen Klebefilm, und ein den Klebefilm abdeckendes
Abdeckband verwendet. Dieses Abrollband weist weder Traktoriochungen noch Trennstellen-Lochungen oder lediglich der Abtastung dienende Lochungen auf. Das Abdeckband ist in seiner Breite platzsparend nur an die Breite des Klebefilms angepasst. All diese Maßnahmen gewährleisten, dass das Abrollband günstiger als bekannte Abrollbänder und doch sicher eingesetzt werden kann.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Abgabe von gelochten
Heftstreifen für ungelochtes Folien- oder Blattmaterial,
Figur 2 ein endloses Abrollband zum Einsatz in der erfindungsgemäßen
Vorrichtung und
Figur 3 eine Steuervorrichtung zur Steuerung der erfindungsgemäßen
Vorrichtung. In der Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufbringen von Heftstreifen auf ein beispielsweise von einer Papierverarbeitungsvorrichtung geliefertes Dokument dargestellt, bei der endlose Heftstreifenbänder auf einer
Rollenaufnahme 1 als Vorrats- oder Abwickelrolle wie beispielsweise ein Kinofilm auf einer Spule aufgerollt sind. Von der Rollenaufnahme 1 wird ein Abrollband 2, wie später beschrieben, mittels einer Aufwickelrolle 17 abgewickelt, wobei das
Abrollband 2, wie in Figur 2 dargestellt, aus einem endlosen, einseitig mit
Abheftlöchern 3 versehenen Heftstreifenband 4, einer die nicht gelochte Seite des Heftstreifenbandes 4 bedeckenden, durchgängigen Klebeschicht oder einem
Klebefilm 5 und einem den Klebefilm 5 abdeckenden Träger- oder Abdeckband 6 besteht.
Das Abrollband 2 wird von der Rollenaufnahme 1 zu einer ersten Umlenkrolle 7 geführt, so dass das Abrollband 2 oberhalb einer Bandführung 8 liegt. Das
Abrollband 2 wird weiter von der ersten Umlenkrolle 7 zu einer zweiten Umlenkrolle 9 mit relativ kleinem Durchmesser geführt, an der das Abrollband 2 in das endlose gelochte Heftstreifenband 4 mit Klebefilm 5 und das endlose Abdeckband 6 dadurch getrennt wird, dass das Abrollband 2 eine Umlenkung von beispielsweise mindestens 180° unterzogen werden soll. Bei der Umschlingung der zweiten Umlenkrolle 9 trennt sich das weniger flexible Heftstreifenband 4 mit Klebefilm 5 von dem endlosen Abdeckband 6.
Das endlose Heftstreifenband 4 wird nun an einer Schneidevorrichtung 10 mit einem ersten Messer 11 vorbei auf einen Andruckbalken 12 geführt, an dem ein zweites Messer 13 der Schneidevorrichtung 10 angebracht ist, das zum Schneidevorgang mit dem ersten Messer 11 durch Anheben des Andruckbalkens 12 mittels eines von einem Exzenterantrieb 14 getriebenen Hubstempels 15 in Eingriff gebracht werden kann und dadurch von dem endlosen Heftstreifenband 4 einen Heftstreifen 16 an einer in der Figur 2 gestrichelt dargestellten Schnittlinie 22 abtrennt und durch weiteres Anheben den abgeschnittenen gelochten Heftstreifen 16 weiter nach oben drückt.
Das von der zweiten Umlenkrolle 9 rückgeführte Abdeckband 6 wird zu der
Aufwickelrolle 17 geleitet, wo es mittels eines drehwinkelgesteuerten Wickelmotors 18 aufgewickelt wird, der eine genaue Positionierung der Heftstreifen 16 mittels eines an dem Andruckbalken 12 angebrachten Sensors 19 gewährleistet, wie nachfolgend noch erläutert wird.
Oberhalb des Andruckbalkens 12 ist eine Dokumentenführung 20 für ungelochtes Folien- oder Blattmaterial, wie beispielsweise ein Blatt Papier, ein Dokument, ein Faltplan oder gefalteter Papierstapel, im Weiteren kurz Dokument 21 genannt, angeordnet. An dieses Dokument 21 wird der abgeschnittene gelochte Heftstreifen 16 mittels des Andruckbalkens 12 gedrückt, so dass er mit seiner mit dem Klebefilm 5 versehenen, den Abheftlöchern 3 gegenüberliegenden Seite an dem Dokument 21 haftet und die Seite mit den Abheftlöchern 3 über den Rand des Dokuments 21 ragt, so dass die Abheftlöcher 3 frei liegen. Das Dokument 21 wird dazu einfach an einer Führungsschiene der Vorrichtung zum Aufbringen von Heftstreifen auf der
Dokumentenführung 20 bis an einen nicht dargestellten Anschlag transportiert.
Zum Beschicken der Vorrichtung wird das leicht einzulegende endlose Abrollband 2 mit gelochten Heftstreifenband 4, durchgängigem Klebefilm 5 und Abdeckband 6 von der Rollenaufnahme 1 um die Umlenkrollen 7 und 9 gefädelt und nur das
Abdeckband 6 an der Aufwickelrolle 17 befestigt. Durch Drehbewegung in
Pfeilrichtung mittels des Wickelmotors 18 wird nun über das Abdeckband 6 der gesamte Antrieb des Heftstreifenbandes 4 bewirkt. Durch winkelgenaue Steuerung des Wickelmotors 18 kann nun jede beliebige Abmessung der Heftstreifen 16 erreicht werden.
Die Figur 3 zeigt eine zentrale Steuervorrichtung 23, die mit dem Exzenterantrieb 14, dem Wickelmotor 18 und dem Sensor 19 verbunden ist. In der Steuervorrichtung ist beispielsweise der Abstand der einzelnen Abheftlöcher 3 verschiedener
Heftstreifenbänder 4 abgespeichert. Damit kann über den Sensor 19 erkannt werden, welcher Heftstreifen 16 auf der Rollenaufnahme 1 vorgesehen ist, beispielsweise ein DIN-Heftstreifen mit 80 mm Lochabstand oder ein Skandinavischer Heftstreifen mit 112 mm Lochabstand.
Von dem Sensor 19 erhält die zentrale Steuervorrichtung 23 zudem das Signal, das das erste Abheftloch 3 signalisiert. Daraufhin steuert die Steuervorrichtung 23 den drehwinkelgesteuerten Wickelmotors 18 zur Positionierung des Heftstreifenbandes 4, bis das zweite Abheftloch 3 vom Sensor 19 erkannt wird. Dann kann mittels
Betätigung des Hubstempels 15 durch Aktivierung des Exzenterantriebs 14 der Andruckbalken 12 mit der Schneidevorrichtung 10 angehoben werden. Die
Schneidevorrichtung 10 schneidet den Heftstreifen 16 in der erforderlichen Länge an der Schnittlinie 22 ab und der Andruckbalken 12 presst den Heftstreifen 16 gegen das Dokument 21.
Die der Erfindung zugrundeliegenden Idee ist es, eine Heftstreifenvorrichtung derart auszubilden, dass unterschiedliche Arten von Heftstreifenbändern aber auch unterschiedliche gewünschte Längen von Heftstreifen automatisch erkannt und verarbeitet werden können.
In der erfindungsgemäßen automatischen Heftstreifenvorrichtung wird wie beim Stand der Technik ein endloses Abrollband 2 mit Heftstreifenband 4, mit
durchgängigem Klebefilm 5 und Abdeckband 6 verwendet, von dem einzelne
Heftstreifen 16 abgetrennt werden. Der Vorschub des Heftstreifen bandes 4 wird über das Aufwickeln des Abdeckbandes 6 realisiert. Hierzu wird die Aufwickelrolle 17, in der das Abdeckband 6 eingeklemmt wird, mittels des drehwinkelgesteuerten
Wickelmotors 18 angetrieben und so das Abdeckband 6 aufgewickelt. Dieses
Aufwickeln des Abdeckbandes 6 übernimmt gleichzeitig den Vorschub des
Heftstreifenbandes 4.
Im Gegensatz zu den bekannten automatischen Heftstreifenvorrichtungen wird der Bandvorschub nun nicht mehr über eine angetriebene Stachelwalze, sondern über das aktive gesteuerte Aufwickeln des vorhandenen Abdeckbandes 6 durch eine entsprechende Aufwickelrolle 17 realisiert. Die Aufwickelrolle 17 wird von dem drehwinkelgesteuerten Wickelmotor 18 angetrieben, der eine genaue Positionierung der Heftstreifen 16 gewährleistet. So können einerseits unterschiedliche
Heftstreifenarten und Längen transportiert werden und andererseits wird bei der Herstellung der Heftstreifenbänder 4 die Traktorlochung eingespart. Gesteuert wird der Vorschub über den Sensor 19, der derart unter dem Andruckbalken 12
angeordnet ist, dass die einzelnen Abheftlöcher 3 des Heftstreifens 16 erkannt werden. Dieser Sensor 19 übernimmt somit vier wichtige Funktionen:
1. Durch den vom Sensor 19 detektierten Abstand der einzelnen Abheftlöcher 3 kann bestimmt werden, welcher Heftstreifen 16 vorhanden ist. Dabei kann z.B. sowohl ein DIN-Heftstreifen mit 80 mm Lochabstand oder ein Skandinavischer Heftstreifen mit 112 mm Lochabstand als 2-fach Lochung, als auch ein
Heftstreifen mit Lochabständen, wie sie bei 3-fach Lochungen oder 4-fach
Lochungen gegeben sind erkannt werden.
2. Durch das Erkennen der Abheftlöcher 3 mittels des Sensors 19 kann die genaue Schneideposition ermittelt werden, sodass die durch die Schneidevorrichtung 10 von dem Heftstreifenband 4 abgeschnittenen Heftstreifen 16 immer die
erforderliche Länge (z.B. 2-fach Lochung oder 4-fach Lochung) aufweisen. Dabei wird in der Regel, schon aus Gründen der Einsparung von Heftstreifenband, eine 4-fach Lochung auf dem Dokument 21 durch das Aufbringen zweier kürzerer Heftstreifen mit 2-fach Lochung realisiert.
3. Es kann erkannt werden, ob nach dem Fügevorgang der Heftstreifen 16 auch an das Dokument 21 geklebt wurde oder ob er auf dem Andruckbalken 12 liegen geblieben ist.
4. Die durch steigenden Durchmesser des aufgewickelten Abdeckbandes 6 auf der Aufwickelrolle 17 stetig ansteigende Vorschubgeschwindigkeit des Heftstreifens 16 kann durch das Erkennen der einzelnen Abheftlöcher 3 ermittelt und
ausgeglichen werden.
Weiterhin kann über den Wickelrollendurchmesser und/oder die
Vorschubgeschwindigkeit ermittelt werden, wie viele Heftstreifen von der Rolle schon verarbeitet wurden, und somit auch, wie viele Heftstreifen noch auf der Rolle vorhanden sind.
Das leicht einzulegende Abrollband 2, das in Längsrichtung hintereinander als fortlaufendes Bandmaterial mit endlosem Heftstreifenband 4, durchgängigem
Klebefilm 5 und Abdeckband 6 ausgelegt ist, wird als Rollenware geliefert und reicht für mehr als 1500 Dokumente. Durch das aktive motorisch gesteuerte Aufwickeln des vorhandenen Abdeckbandes 6 mittels der entsprechenden Aufwickelrolle 17 wird ein definierbarer Vorschub des Heftstreifenbandes 4 bewirkt. Die Unterteilung der Heftstreifen 16 wird über die Abheftlöcher 3 sensorisch ermittelt.
Das vom Abdeckband 6 befreite Heftstreifenband 4 wird durch den Zug an dem Abdeckband 6 mittels der motorgetriebenen Aufwickelrolle 17 auf den Andruckbalken 12 mit der Schneidevorrichtung 10 transportiert und beim Hub des Andruckbalkens 12 wird das Heftstreifenband 4 an der Schnittlinie 22 durchtrennt und der Heftstreifen 16 gebildet. Durch den sensorisch ermittelbaren Abstand der Abheftlöcher 3 lassen sich unterschiedliche Heftstreifenarten verwenden. Die erforderliche Auswertung der Heftstreifenerkennung, Schnittpositionierung und Anpassung der
Vorschubgeschwindigkeit übernimmt das zentrale Steuergerät 23.
Hinzu kommt, dass durch das Aufwickeln des Abdeckbandes 6 dieses Platzsparend und nicht störend gesammelt und anschließend leicht entsorg werden kann.
Bezugszeichenliste
1 Rollenaufnahme
2 Abrollband
3 Abheftloch
4 Heftstreifenband
5 Klebefilm
6 Abdeckband
7 erste Umlenkrolle
8 Bandführung
9 zweite Umlenkrolle
10 Schneidevorrichtung
11 erstes Messer
12 Andruckbalken
13 zweites Messer
14 Exzenterantrieb
15 Hubstempel
16 Heftstreifen
17 Aufwickelrolle
18 Wickelmotor
19 Sensor
20 Dokumentenführung
21 Dokument
22 Schnittlinie
23 Steuervorrichtung

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Aufbringen von mit Abheftlöchern (3) versehenen Heftstreifen
(16) auf ein ungelochtes Dokument (21), die eine Abwickelrolle (1) mit einem Abrollband (2), Umlenkmittel (7, 9) und einen Antrieb aufweist, wobei das Abrollband (2) aus einem endlosen gelochten Heftstreifenband (4), einem durchgängigen Klebefilm (5) und einem ablösbaren Abdeckband (6) besteht, und wobei das Heftstreifenband (4) mit seinem Abdeckband (6) an einem der Umlenkmittel (7, 9) mit einer derartigen Umschlingung vorbeigeführt wird, dass das Abdeckband (6) vom Heftstreifenband (4) getrennt wird,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,
dass als Antrieb zum Abrollen des Heftstreifenbandes (4) von der
Abwickelrolle (1) eine motorgetriebene Aufwickelrolle (17) zum Aufwickeln des Abdeckbandes (6) vorgesehen ist,
dass ein Andruckbalken (12) vorgesehen ist, dem eine Schneidevorrichtung (10) zugeordnet ist, wobei der Andruckbalken (12) derart antreibbar ist, dass er während der Antriebsbewegung mittels der Schneidevorrichtung (10) einen Heftstreifen (16) von dem, vom Abdeckband (6) getrennten Heftstreifenband (4) abzuschneiden, und diesen auf das Dokument (21) zu drücken vermag, dass dem Andruckbalken (12) mindestens ein Sensor (19) zugeordnet ist, mittels dessen die einzelnen Abheftlöcher (3) des Heftstreifenbandes (4) bezüglich Anzahl und/oder Abstand zueinander detektierbar sind, und dass die motorgetriebene Aufwickelrolle (17) derart antreibbar ist, dass das Heftstreifenband (4) an vorgebbaren Schneidepositionen gegenüber der Schneidevorrichtung (10) positionierbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,
dass der motorgetriebenen Aufwickelrolle (17) ein drehwinkelgesteuerter
Wickelmotor (18) zugeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,
dass der drehwinkelgesteuerter Wickelmotor (18) ein Schrittmotor ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,
dass die Umlenkmittel zwei Umlenkrollen (7, 9) sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,
dass der Andruckbalken (12) mittels eines durch eine Antriebsvorrichtung (14) getriebenen Hubstempels (15) anhebbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,
dass die Antriebsvorrichtung ein Exzenterantrieb (14) ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,
dass das ungelochte Dokument (21) von einer Papierverarbeitungsvorrichtung geliefert wird.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,
dass die Papierverarbeitungsvorrichtung eine Druck-, Stapel-, Faltvorrichtung oder dgl. ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,
dass eine Steuervorrichtung (23) vorgesehen ist, an die der Sensor (19), der
Wickelmotor (18) und/oder die Antriebsvorrichtung (14) angeschlossen sind.
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