EP3111007A1 - Schaberklingenvorrichtung mit einer schaberklingeneinführhilfe - Google Patents

Schaberklingenvorrichtung mit einer schaberklingeneinführhilfe

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Publication number
EP3111007A1
EP3111007A1 EP15705015.4A EP15705015A EP3111007A1 EP 3111007 A1 EP3111007 A1 EP 3111007A1 EP 15705015 A EP15705015 A EP 15705015A EP 3111007 A1 EP3111007 A1 EP 3111007A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
doctor blade
cover plate
plate
scraper
blade device
Prior art date
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Application number
EP15705015.4A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP3111007B1 (de
Inventor
Joachim Knopp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Joh Clouth GmbH and Co KG
Original Assignee
Joh Clouth GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Joh Clouth GmbH and Co KG filed Critical Joh Clouth GmbH and Co KG
Publication of EP3111007A1 publication Critical patent/EP3111007A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3111007B1 publication Critical patent/EP3111007B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00—Doctors
    • D21G3/005—Doctor knifes

Definitions

  • the invention relates to a doctor blade device which has a doctor blade insertion aid.
  • a device for holding doctor blades is known.
  • This has a bottom plate and a cover plate, wherein the bottom plate and the cover plate are pivotally connected to each other via a pivot bearing.
  • the doctor blade is attached to the cover plate using retaining fingers.
  • On both sides of the pivot bearing an expandable pressure ⁇ air hose between the bottom plate and the cover plate is provided in each case.
  • the pivot bearing is formed by a radially supported bearing axis and a receptacle for the bearing axis.
  • the bearing axle is fastened or formed either on the base plate or the cover plate and the receptacle on either the cover plate or the base plate.
  • Doctor blades are used for example in paper machines, the top puller ⁇ surfaces clean during operation rotating by pressing the doctor blade and keep clean.
  • the respective scraper blade is inserted into a scraper holder and provided for the purpose of fixing in this scraper holder and to protect against falling out of the scraper holder on its underside ⁇ page with shaped springs or rivets.
  • This can for example be arranged at a distance of 70 cm at the scraper blade ⁇ , wherein the scraper blade itself can have a length of for example 10 m and a width of 3 cm.
  • Scraper blades can be used NEN in other production machines in which the roll or drum Upper ⁇ areas kept clean to be.
  • the respective production machine the doctor blades, which consist of plastics, metals or composite materials Ver ⁇ , worn and, more or less heavily soiled by abrasion through the plaque that forms on the roller surfaces from ⁇ .
  • derar ⁇ term dirt deposits on the doctor blades, it may lead to a lifting of the doctor blade and thus to a radio ⁇ tion restriction or even a malfunction of the doctor blade device.
  • falling onto the moving paper ⁇ ground and cause disturbances in the form of a tear of Pa ⁇ pierbahn dirt, for example.
  • it is necessary to remove a soiled doctor blade from the respective production machine to be cleaned outside the production machine and then reinserted into the respective production machine or replaced by a new doctor blade.
  • a device for extracting is pulling ⁇ and cleaning doctor blades known.
  • This be ⁇ known device has at least one feed station for detecting and moving the doctor blade, at least one cleaning station for the doctor blade and a blade magazine for rolling the doctor blade on.
  • the feed station has two counter-rotating wheels between which the doctor blade can be clamped.
  • the counter-rotating wheels are driven by ei ⁇ nem engine.
  • the known device can be used in the doctor holder and during insertion of a scraping ⁇ sounding.
  • the object of the invention is to provide a scraper blade ⁇ device in which the insertion of a scraper blade is improved in the scraper holder.
  • a scraper ⁇ sounding device having a scraper holder, which ent ⁇ holds a base plate and a cover plate, wherein retaining fingers are attached to the cover plate and wherein on the cover plate further a scraper blade insertion aid is attached.
  • FIG. 1 shows sketches of a doctor blade device according ei ⁇ nem first embodiment of the invention
  • Figure 2 is a schematic diagram for explaining the work of the ⁇ as shown in the Figure 1 first exporting ⁇ approximately example of the invention
  • FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the working example of a second exemplary embodiment of the invention.
  • FIG. 4 shows a schematic diagram for explaining the working example of a third exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 5 is a schematic diagram for explaining the working example of a fourth exemplary embodiment of the invention
  • Figure 6 is a schematic diagram for explaining the working ⁇ example of a fifth embodiment of the invention.
  • Figure 7 is a schematic diagram for explaining the working ⁇ way of a sixth embodiment of the invention.
  • FIG. 1 shows sketches of a doctor blade device according to a first exemplary embodiment of the invention.
  • That shown in the upper diagram of Fig 1 scraping ⁇ sounding apparatus comprises a doctor holder. 1
  • This contains a base plate 2 and a cover plate 3.
  • the base plate 2 is trough-shaped and ent ⁇ holds a trough bottom 2a, a left-hand side wall 2b and a right side wall 2c.
  • On the cover plate 3 holding fingers 4 are fixed, with which a Schaberklin ⁇ ge 5 held and pressed in operation on the surface of a roll of a paper machine or other produc ⁇ onsmaschine to free these Walzenoberflä ⁇ che of dirt.
  • the longitudinal direction of the doctor blade 5 extends in a direction perpendicular to the plane of the drawing and coincides with the insertion direction 14 of the doctor blade.
  • Scraper blade 5 is approximately equal to the length of the scraper ⁇ holder 1 and is for example 10 m.
  • the provided for receiving the doctor blade 5 retaining fingers 4, which are attached to the underside of the cover plate 3 are voneinan ⁇ spaced in the insertion direction 14 of the doctor blade 5 and extend substantially over the entire length of the doctor blade. 1
  • ⁇ ters of which the scraper holder 1 and a voltage applied to the underside of the tub bottom 2a adapter plate 21 are fixedly connected to a scraper bar 22.
  • the Hal ⁇ tefinger 4 provided on the underside of the cover plate 3 extend in theexceptsbei ⁇ game shown in the left in the Figure 1 end portion of the cover plate 3 and are attached to the cover plate 3 by means of screws 18 and 19.
  • the middle region of the holding ⁇ finger 4 is formed as a pivot bearing 17 about which the cover plate 3 is pivotable relative to the baseplate. 2
  • the pivoting of the cover plate 3 takes place under Ver ⁇ use of two compressed air hoses 15 and 16, which are both sides of the pivot bearing 17 between the retaining fingers 4 and the tub bottom 2a of the base plate 2 are positioned.
  • the compressed air hoses are more or less filled with compressed air as needed, in order to pivot the cover plate 3 in such a way that it either on the surface of the roll to be cleaned on ⁇ to remove residues from the roll surface during operation, or that it is lifted from the surface of the roll, for example, for the purpose of Herauszie ⁇ hens of the doctor blade 5 from the blade holder. 1
  • the screw 18, by means of which the ge Service ⁇ te holding finger 4 is fixed to the cover plate 3 in the figure 1, serves in the illustrated embodiment, together with a further screw 18 which is arranged in the insertion direction 14 behind the apparent from the figure 1 screw 18 and of this is spaced, for fixing a Schaberklingeneintechnologie Huawei 6 on the cover plate 3.
  • This Schaberklingenein200 Anlagen 6 is attached to the top of the cover plate 3 at this. It has a scraping-insertion funnel 7 and a Befest Trentsab ⁇ section 8. This is arranged in the insertion 14 behind the SchaberklingeneinSciencetrichter 7 and formed integrally therewith.
  • the attachment section 8 has attachment openings 8 a, through which said screws 18 are guided, in order to fasten the doctor blade insertion aid 6 to the cover plate 3 of the scraper holder 1.
  • bottom right is a sketch of a top view of the ⁇ Schaberklingeneinfuel Anlagen 6 in the direction shown in the upper diagram of Fig 1 Pfeiffer ⁇ les 23 is shown. From this sketch of Schaberklin- genein Kunststofftrichter 7, the ersicht integrally therewith abandonedbil ⁇ an end fixing portion 8 and the cut in Befest Trentsab ⁇ 8 intended attachment holes 8a are ⁇ Lich. Furthermore, in this sketch illustrates the insertion direction ⁇ 14 of the doctor blade.
  • the doctor blade insertion funnel 7 has inclined walls 7a and 7b. These have in the input area of the scraper blades ⁇ insertion funnel 7 is a relatively large distance from each other and extend in the insertion direction 14 of the
  • the doctor blade insertion funnel 7 in the insertion direction 14 on its left and right sides each have a closed side wall.
  • it may also be designed to be open on its left side in FIG. 1 with a closed side wall and on its right side in FIG.
  • the left side wall of the doctor blade insertion guide 7 in FIG. 1 serves as guide side wall during insertion of the doctor blade, which introduces the front end region of the doctor blade further facilitated in the narrow region between the retaining fingers 4 and the cover plate 3.
  • FIGS 2 to 7 are schematic diagrams for explaining the operation of several embodiments of the invention.
  • FIG 2 a schematic diagram for Erläu ⁇ esterification of the operation of the ERS th embodiment shown in Figure 1 for the invention is shown. From this diagram the attachment portion 8 is di- rectly seen that the insertion Schaberklingen- 6 is a doctor blade 7 and a insertion funnel having this integral Befest Trentsab cut ⁇ 8, is fixed to the cover plate 3 of the scraper holder.
  • the scraper blade to be introduced is guided in Ein 1500rich ⁇ device 14 by the doctor blade insertion funnel 7 in said narrow area between the underside of the cover plate 3 and the non-subscribed, fixed to the cover plate 3 holding fingers and then in one ⁇ direction to the end of the scraper holder ge ⁇ advanced so that the introduced doctor blade extends over the entire longitudinal area of the doctor holder and can be applied over its entire length on the roll to be cleaned.
  • FIG. 3 shows a schematic diagram for explaining the operation of a second embodiment of the invention.
  • the Schaberklin ⁇ geneinurbantrichter 7 is ben means of guided through the mounting openings of the mounting portion 8 ⁇ screws or rivets with an end portion of the extension ⁇ plate 9 firmly connected.
  • the other end portion of the Ver ⁇ length approximately plate 9 also has fastening openings and is overall means through these fastener openings guide fastener attached to the cover plate 3 of Scha ⁇ berhalter.
  • the extension plate 9 on its underside for example, as
  • Guide rail formed guiding means 13 which guide the scraper blade guided by the Schaberklingenein Technologytrichter 7 ⁇ scraper blade with high accuracy in the above narrow area between the holding fingers and the cover plate.
  • the advantage of this second embodiment is that, even in the presence of a slightly greater distance between the front wall of the production machine and the front end portion of the scraper holder and the Deckplat ⁇ te of the scraper holder, the insertion of the scraper blade in said narrow area between the holding fingers and the cover plate is relieved.
  • 4 shows a schematic diagram for explaining the operation of a third embodiment of the invention.
  • the Schaberklingeneinmol Anlagen has a provided with a constriction portion 8 Fixed To ⁇ doctor blade insertion funnel 7 and a Ein Montangesplatte 10th
  • the mounting portion 8 is by means ⁇ ⁇ be strengthened by its Befest onlysöffnun ⁇ gen guided fastening means on the cover plate.
  • the Ein Materials sciencesplatte 10 is mounted on the frame of each ⁇ bib production machine and has a distance d from the scraper ⁇ sound inlet funnel 7 in the overall showed embodiment.
  • the insertion auxiliary plate 10 and the doctor blade insertion funnel 7 fastened to the cover plate 3 are arranged one behind the other in the insertion direction 14.
  • a doctor blade guide member 13 is attached to the underside of Ein Industries, wherein ⁇ game as a guide rail or a guide groove.
  • This third embodiment has the advantage that in the presence of a slightly larger distance Zvi ⁇ rule of the front wall of the production machine and before ⁇ whose end portion of the blade holder or the cover plate of the doctor holder, the insertion of the scraper blade in the said narrow region between the holding fingers and the Cover plate is facilitated. Due to the fixed to the Maschi ⁇ nenrahmen Ein Industriestosplatte 10 a guide for the one ⁇ feeding scraper blade is already available in the entrance area of the machine that the insertion
  • FIG. 5 shows a schematic diagram for explaining the operation of a fourth embodiment of the invention.
  • the Schaberklingeneinfuel silk on a provided with a constriction portion 8 Fixed To ⁇ doctor blade insertion Richer 7, an extension plate 9 and a Ein Crystalsplatte 10th
  • the scraper blade insertion funnel 7 is fixedly connected by means of guided through the mounting openings of the Befest Trentsabschnit ⁇ tes 8 fastening means with an end portion of the extension plate.
  • the other end region of the extension ⁇ plate 9 also has buildin ⁇ actuating openings and is attached to the cover plate 3 of the scraper ⁇ holder 1 by means of supply openings through these fastening guided fastening means.
  • the extension plate 9 has advantageously on its upper side a stiffening element 12 and on its underside a doctor blade guide member 13.
  • a stiffening element 12 can be formed around an elongated L-shaped metal rail han ⁇ spindles.
  • the doctor blade guide member 13 may be ⁇ spindles located han to a guide rail or a guide groove.
  • This fourth embodiment has the advantage that the presence within a larger distance between the front wall ionsmaschine the product and simplifies the front end portion of the doctor holder or the cover plate of the doctor holder, the insertion of the scraper blade in the ge ⁇ called narrow region between the cover plate and the retaining fingers is. Due to the secured to the machine frame ⁇ Ein Crystalsplatte a guide for the admir ⁇ leading doctor blade is already available in the entrance area of the machine, the insertion of the scraping ⁇ sounding in the scraper blade insertion funnel 7 makes it easier. The ge through the doctor blade insertion funnel 7 ⁇ led doctor blade is performed due to the delay provided by the ⁇ Longer side plate 9 further guide targeted in the narrow area between the top plate of the shaving ⁇ berhalters and the holding fingers.
  • FIG. 6 shows a schematic diagram of a fifth off ⁇ management example in which the Schaberklingeneinfuel- help only one has on the top plate 3 of the scraper ⁇ holder fixed extension plate 9 6, which on its upper side with a stiffening element 12 and on its underside with a Schaberklingen arrangementsbau- Part 13 is provided.
  • FIG. 7 shows a schematic diagram of implementing example of a sixth training, in which the help Schaberklingeneinfuel- 6 has one on the cover plate 3 of the scraper holder ⁇ be strengthened extension plate 9 and a stan out from this beab- Ein Industrieswhisplatte 10th
  • the insertion ⁇ auxiliary plate 10 and the extension plate 9 are arranged one behind the other in the insertion direction 14.
  • the exten ⁇ approximately plate 9 is provided on its top with a auctioning ⁇ Fung element 12 and on its underside with a scraping ⁇ sounding guide component.
  • the insertion aid Plate 10 is attached to the machine frame and also has a doctor blade guide component 13 on its underside.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schaberklingenvorrichtung, welche einen Schaberhalter (1) aufweist, der eine Grundplatte (2) und eine Deckplatte (3) enthält. An der Deckplatte (3) sind Haltefinger (4) befestigt, in welche eine Schaberklinge (5) einführbar ist. An der Deckplatte (3) ist des Weiteren eine Schaberklingeneinführhilfe (6) befestigt.

Description

Schaberklingenvorrichtung mit einer Schaberklingenein- führhilfe
Die Erfindung betrifft eine Schaberklingenvorrichtung, welche eine Schaberklingeneinführhilfe aufweist.
Aus der WO 2013/029989 AI ist eine Vorrichtung zum Halten von Schaberklingen bekannt. Diese weist eine Bodenplatte und eine Deckplatte auf, wobei die Bodenplatte und die Deckplatte über ein Schwenklager schwenkbar miteinander verbunden sind. Die Schaberklinge ist unter Verwendung von Haltefingern an der Deckplatte befestigt. Beidseits des Schwenklagers ist jeweils ein expandierbarer Druck¬ luftschlauch zwischen der Bodenplatte und der Deckplatte vorgesehen. Das Schwenklager wird von einer radial abge- stützen Lagerachse und einer Aufnahme für die Lagerachse gebildet. Die Lagerachse ist entweder an der Bodenplatte oder der Deckplatte und die Aufnahme entweder an der Deckplatte oder der Bodenplatte befestigt oder ausgebil- det .
Schaberklingen werden beispielsweise in Papiermaschinen eingesetzt, um die sich im Betrieb drehenden Walzenober¬ flächen durch Andrücken der Schaberklingen zu reinigen und sauberzuhalten. Die jeweilige Schaberklinge ist dabei in einen Schaberhalter eingeschoben und zum Zwecke einer Fixierung in diesem Schaberhalter und zum Schutz gegen ein Herausfallen aus dem Schaberhalter auf ihrer Unter¬ seite mit Formfedern oder Nieten versehen. Diese können beispielsweise in einem Abstand von 70 cm an der Schaber¬ klinge angeordnet sein, wobei die Schaberklinge selbst eine Länge von beispielsweise 10 m und eine Breite von 3 cm aufweisen kann. Schaberklingen können auch in anderen Produktionsmaschi- nen verwendet werden, in denen Walzen- oder Trommelober¬ flächen saubergehalten werden müssen.
Im Betrieb der jeweiligen Produktionsmaschine werden die Schaberklingen, die aus Kunststoffen, Metallen oder Ver¬ bundmaterialien bestehen, durch Abrieb verschlissen und durch den Belag, der sich auf den Walzenoberflächen aus¬ bildet, mehr oder weniger stark verschmutzt. Durch derar¬ tige Schmutzablagerungen an den Schaberklingen kann es zu einem Abheben der Schaberklinge und damit zu einer Funk¬ tionseinschränkung oder gar einem Funktionsausfall der Schaberklingenvorrichtung kommen. Des Weiteren können Schmutzteilchen beispielsweise auf die laufende Papier¬ bahn fallen und Störungen in Form eines Abrisses der Pa¬ pierbahn verursachen. Um diese Nachteile zu vermeiden, ist es notwendig, eine verschmutzte Schaberklinge aus der jeweiligen Produktionsmaschine herauszunehmen, außerhalb der Produktionsmaschine zu reinigen und dann wieder in die jeweilige Produktionsmaschine einzusetzen oder durch eine neue Schaberklinge zu ersetzen.
Aus der DE 200 12 140 Ul ist eine Vorrichtung zum Heraus¬ ziehen und Reinigen von Schaberklingen bekannt. Diese be¬ kannte Vorrichtung weist mindestens eine Einzugsstation zum Erfassen und Bewegen der Schaberklinge, mindestens eine Reinigungsstation für die Schaberklinge und ein Klingenmagazin zum Zusammenrollen der Schaberklinge auf. Die Einzugsstation weist zwei sich gegenläufig drehende Räder auf, zwischen denen die Schaberklinge einklemmbar ist. Die sich gegenläufig drehenden Räder werden von ei¬ nem Motor angetrieben. Durch eine Veränderung der An¬ triebsrichtung der sich gegenläufig drehenden Räder kann die bekannte Vorrichtung auch beim Einführen einer Schab¬ erklinge in den Schaberhalter verwendet werden. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Schaber¬ klingenvorrichtung anzugeben, bei welcher das Einführen einer Schaberklinge in den Schaberhalter verbessert ist. Diese Aufgabe wird gemäß dem Anspruch 1 durch eine Schab¬ erklingenvorrichtung gelöst, welche einen Schaberhalter aufweist, der eine Grundplatte und eine Deckplatte ent¬ hält, wobei an der Deckplatte Haltefinger befestigt sind und wobei an der Deckplatte des Weiteren eine Schaber- klingeneinführhilfe befestigt ist.
Die Vorteile einer derartigen Schaberklingenvorrichtung bestehen insbesondere darin, dass ein Einfädeln der
Schaberklinge in den Zwischenraum zwischen der Deckplatte und den an der Deckplatte befestigten Haltefingern er¬ leichtert ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Er¬ findung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt
Figur 1 Skizzen einer Schaberklingenvorrichtung gemäß ei¬ nem ersten Ausführungsbeispiel für die Erfindung,
Figur 2 eine Prinzipskizze zur Erläuterung der Arbeits¬ weise des in der Figur 1 gezeigten ersten Ausfüh¬ rungsbeispiels für die Erfindung,
Figur 3 eine Prinzipskizze zur Erläuterung der Arbeits¬ weise eines zweiten Ausführungsbeispiels für die Erfindung,
Figur 4 eine Prinzipskizze zur Erläuterung der Arbeits¬ weise eines dritten Ausführungsbeispiels für die Erfindung, Figur 5 eine Prinzipskizze zur Erläuterung der Arbeits¬ weise eines vierten Ausführungsbeispiels für die Erfindung,
Figur 6 eine Prinzipskizze zur Erläuterung der Arbeits¬ weise eines fünften Ausführungsbeispiels für die Erfindung und
Figur 7 eine Prinzipskizze zur Erläuterung der Arbeits¬ weise eines sechsten Ausführungsbeispiels für die Erfindung .
Die Figur 1 zeigt Skizzen einer Schaberklingenvorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel für die Erfindung.
Die in der oberen Skizze von Figur 1 dargestellte Schab¬ erklingenvorrichtung weist einen Schaberhalter 1 auf. Dieser enthält eine Grundplatte 2 und eine Deckplatte 3. Die Grundplatte 2 ist wannenförmig ausgebildet und ent¬ hält einen Wannenboden 2a, eine linke Wannenseitenwand 2b und eine rechte Wannenseitenwand 2c. An der Deckplatte 3 sind Haltefinger 4 befestigt, mit denen eine Schaberklin¬ ge 5 gehalten und im Betrieb auf die Oberfläche einer Walze einer Papiermaschine oder einer anderen Produkti¬ onsmaschine gedrückt werden kann, um diese Walzenoberflä¬ che von Schmutzteilchen zu befreien. Die Längsrichtung der Schaberklinge 5 erstreckt sich in einer Richtung senkrecht zur Zeichenebene und stimmt mit der Einführ- richtung 14 der Schaberklinge überein. Die Länge der
Schaberklinge 5 stimmt in etwa mit der Länge des Schaber¬ halters 1 überein und beträgt beispielsweise 10 m. Die zur Aufnahme der Schaberklinge 5 vorgesehenen Haltefinger 4, die an der Unterseite der Deckplatte 3 befestigt sind, sind in Einführrichtung 14 der Schaberklinge 5 voneinan¬ der beabstandet und erstrecken sich im Wesentlichen über die gesamte Länge des Schaberhalters 1. Durch den Wannenboden 2a sind Schrauben 20 geführt, mit¬ tels derer der Schaberhalter 1 und eine an der Unterseite des Wannenbodens 2a anliegende Adapterplatte 21 mit einem Schaberbalken 22 fest verbunden sind.
Die an der Unterseite der Deckplatte 3 vorgesehenen Hal¬ tefinger 4 erstrecken sich beim gezeigten Ausführungsbei¬ spiel bis in den in der Figur 1 linken Endbereich der Deckplatte 3 und sind an der Deckplatte 3 mittels Schrau- ben 18 und 19 befestigt. Der mittlere Bereich der Halte¬ finger 4 ist als Schwenklager 17 ausgebildet, um welches die Deckplatte 3 relativ zur Grundplatte 2 verschwenkbar ist. Das Verschwenken der Deckplatte 3 erfolgt unter Ver¬ wendung von zwei Druckluftschlauchen 15 und 16, die beid- seits des Schwenklagers 17 zwischen den Haltefingern 4 und dem Wannenboden 2a der Grundplatte 2 positioniert sind. Die Druckluftschlauche sind je nach Bedarf mehr oder weniger mit Druckluft befüllbar, um die Deckplatte 3 in gewünschter Weise derart zu verschwenken, dass sie entweder an der Oberfläche der zu reinigenden Walze an¬ liegt, um im Betrieb Rückstände von der Walzenoberfläche zu entfernen, oder dass sie von der Oberfläche der Walze abgehoben ist, beispielsweise zum Zwecke eines Herauszie¬ hens der Schaberklinge 5 aus dem Schaberhalter 1.
Die Schraube 18, mittels derer der in der Figur 1 gezeig¬ te Haltefinger 4 an der Deckplatte 3 befestigt ist, dient beim gezeigten Ausführungsbeispiel zusammen mit einer weiteren Schraube 18, die in Einführrichtung 14 hinter der aus der Figur 1 ersichtlichen Schraube 18 angeordnet und von dieser beabstandet ist, zur Befestigung einer Schaberklingeneinführhilfe 6 an der Deckplatte 3. Diese Schaberklingeneinführhilfe 6 ist an der Oberseite der Deckplatte 3 an dieser befestigt. Sie weist einen Schab- erklingeneinführtrichter 7 und einen Befestigungsab¬ schnitt 8 auf. Dieser ist in Einführrichtung 14 hinter dem Schaberklingeneinführtrichter 7 angeordnet und mit diesem einstückig ausgebildet. Der Befestigungsabschnitt 8 weist Befestigungsöffnungen 8a auf, durch welche die genannten Schrauben 18 geführt sind, um die Schaberklingeneinführhilfe 6 an der Deck- platte 3 des Schaberhalters 1 zu befestigen.
Anstelle der Schrauben 18 können zur Befestigung der Schaberklingeneinführhilfe 6 an der Deckplatte 3 auch Nieten verwendet werden.
In der Figur 1 rechts unten ist eine Skizze einer Drauf¬ sicht auf die Schaberklingeneinführhilfe 6 in Richtung des in der oberen Skizze von Figur 1 dargestellten Pfei¬ les 23 gezeigt. Aus dieser Skizze sind der Schaberklin- geneinführtrichter 7, der mit diesem einstückig ausgebil¬ dete Befestigungsabschnitt 8 und die im Befestigungsab¬ schnitt 8 vorgesehenen Befestigungsöffnungen 8a ersicht¬ lich. Des Weiteren ist in dieser Skizze auch die Einführ¬ richtung 14 der Schaberklinge veranschaulicht.
Der Schaberklingeneinführtrichter 7 weist Schrägwände 7a und 7b auf. Diese haben im Eingangsbereich des Schaber¬ klingeneinführtrichters 7 einen relativ großen Abstand voneinander und verlaufen in Einführrichtung 14 der
Schaberklinge aufeinander zu. Aufgrund des großen Abstan- des der Schrägwände 7a und 7b im Eingangsbereich des Schaberklingeneinführtrichters 7 wird ein Fangen des vor¬ deren Endbereiches einer einzuführenden Schaberklinge er¬ leichtert. In Einführrichtung 14 wird die Schaberklinge danach durch die Schrägwände 7a und 7b des Schaberklin¬ geneinführtrichters 7 gezielt in eine vorgegebene Höhen¬ position geführt, in welcher der vordere Endbereich der in den Schaberhalter 1 einzuführenden Schaberklinge in den vorgesehenen Bereich zwischen den Haltefingern 4 und der Deckplatte 3 eingeführt bzw. eingeschoben werden kann . Die Verwendung eines an der Deckplatte 3 des Schaberhal¬ ters 1 befestigten Schaberklingeneinführtrichters 7 als Schaberklingeneinführhilfe ist insbesondere deshalb von Vorteil, weil der Schaberhalter 1 und die von der Schab- erklinge 5 zu reinigende Walze innerhalb der jeweiligen Produktionsmaschine angeordnet sind, lediglich durch ein Fenster, welches sich im Bereich der Vorderwand der Pro¬ duktionsmaschine befindet, zugänglich sind und von diesem Fenster beabstandet sind. Der vordere Endbereich der ein- zuführenden Schaberklinge muss von einer Bedienperson in den schmalen Bereich zwischen den Haltefingern 4 und der Deckplatte 3 eingeführt werden, wobei die Bedienperson aus baulichen Gründen und aus Sicherheitsgründen einen Mindestabstand vom Schaberhalter einhalten muss. Folglich kann er die Schaberklinge beim Einführen derselben in den schmalen Bereich zwischen den Haltefingern und der Deck¬ platte nicht an deren vorderem Endbereich festhalten, so dass der vordere Endbereich der Schaberklinge während de¬ ren Transports in Richtung des genannten schmalen Berei- ches zu Schwingungen neigt. Aufgrund der Verwendung des genannten, an der Deckplatte des Schaberhalters befestig¬ ten Schaberklingeneinführtrichters kann der vordere End¬ bereich der einzuführenden Schaberklinge vergleichsweise leicht in den genannten schmalen Bereich zwischen den Haltefingern und der Deckplatte geleitet werden.
Vorzugsweise kann der Schaberklingeneinführtrichter 7 in Einführrichtung 14 auf seiner linken und rechten Seite jeweils eine geschlossene Seitenwand aufweisen. Alterna- tiv dazu kann er auch auf seiner in der Figur 1 linken Seite mit einer geschlossenen Seitenwand und auf seiner in der Figur 1 rechten Seite offen ausgebildet sein.
In beiden vorgenannten Fällen dient die in der Figur 1 linke Seitenwand des Schaberklingeneinführtrichtes 7 beim Einführen der Schaberklinge als Führungsseitenwand, die ein Einführen des vorderen Endbereiches der Schaberklinge in den schmalen Bereich zwischen den Haltefingern 4 und der Deckplatte 3 weiter erleichtert.
Die Figuren 2 bis 7 zeigen Prinzipskizzen zur Erläuterung der Arbeitsweise mehrerer Ausführungsbeispiele für die Erfindung .
Zunächst ist in der Figur 2 eine Prinzipskizze zur Erläu¬ terung der Arbeitsweise des in der Figur 1 gezeigten ers- ten Ausführungsbeispiels für die Erfindung gezeigt. Aus dieser Skizze ist ersichtlich, dass die Schaberklingen- einführhilfe 6 einen Schaberklingeneinführtrichter 7 und einen mit diesem einstückig ausgebildeten Befestigungsab¬ schnitt 8 aufweist, wobei der Befestigungsabschnitt 8 di- rekt an der Deckplatte 3 des Schaberhalters befestigt ist. Die einzuführende Schaberklinge wird in Einführrich¬ tung 14 durch den Schaberklingeneinführtrichter 7 in den genannten schmalen Bereich zwischen der Unterseite der Deckplatte 3 und den nicht gezeichneten, an der Deckplat- te 3 befestigten Haltefingern geleitet und dann in Ein¬ führrichtung bis in den Endbereich des Schaberhalters ge¬ schoben, so dass die eingeführte Schaberklinge sich über den gesamten Längsbereich des Schaberhalters erstreckt und über ihre gesamte Länge an die zu reinigende Walze angelegt werden kann.
Die Figur 3 zeigt eine Prinzipskizze zur Erläuterung der Arbeitsweise eines zweiten Ausführungsbeispiels für die Erfindung. Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel weist die Schaberklingeneinführhilfe 6 einen mit einem Befesti¬ gungsabschnitt 8 versehenen Schaberklingeneinführtrichter 7 sowie eine Verlängerungsplatte 9 auf. Der Schaberklin¬ geneinführtrichter 7 ist mittels durch die Befestigungs¬ öffnungen des Befestigungsabschnittes 8 geführter Schrau- ben oder Nieten mit einem Endbereich der Verlängerungs¬ platte 9 fest verbunden. Der andere Endbereich der Ver¬ längerungsplatte 9 weist ebenfalls Befestigungsöffnungen auf und ist mittels durch diese Befestigungsöffnungen ge- führter Befestigungsmittel an der Deckplatte 3 des Scha¬ berhalters befestigt.
Bei dieser zweiten Ausführungsform kann die Verlänge- rungsplatte 9 auf ihrer Unterseite beispielsweise als
Führungsschiene ausgebildete Führungsmittel 13 aufweisen, welche die durch den Schaberklingeneinführtrichter 7 ge¬ führte Schaberklinge mit hoher Genauigkeit in den oben genannten schmalen Bereich zwischen den Haltefingern und der Deckplatte leiten.
Der Vorteil dieser zweiten Ausführungsform besteht darin, dass auch beim Vorliegen einer etwas größeren Entfernung zwischen der Vorderwand der Produktionsmaschine und dem vorderen Endbereich des Schaberhalters bzw. der Deckplat¬ te des Schaberhalters das Einführen der Schaberklinge in den genannten schmalen Bereich zwischen den Haltefingern und der Deckplatte erleichtert ist. Die Figur 4 zeigt eine Prinzipskizze zur Erläuterung der Arbeitsweise eines dritten Ausführungsbeispiels für die Erfindung. Bei diesem dritten Ausführungsbeispiel weist die Schaberklingeneinführhilfe einen mit einem Befesti¬ gungsabschnitt 8 versehenen Schaberklingeneinführtrichter 7 sowie eine Einführhilfsplatte 10 auf. Der Befestigungs¬ abschnitt 8 ist mittels durch dessen Befestigungsöffnun¬ gen geführter Befestigungsmittel an der Deckplatte 3 be¬ festigt. Die Einführhilfsplatte 10 ist am Rahmen der je¬ weiligen Produktionsmaschine befestigt und weist beim ge- zeigten Ausführungsbeispiel einen Abstand d vom Schaber¬ klingeneinführtrichter 7 auf. Wie aus der Figur 4 des Weiteren ersichtlich ist, sind die Einführhilfsplatte 10 und der an der Deckplatte 3 befestigte Schaberklingenein- führtrichter 7 in Einführrichtung 14 hintereinander ange- ordnet . Vorzugsweise ist an der Unterseite der Einführhilfsplatte 10 ein Schaberklingenführungsbauteil 13 befestigt, bei¬ spielsweise eine Führungsschiene oder eine Führungsnut. Dieses dritte Ausführungsbeispiel weist den Vorteil auf, dass beim Vorliegen einer etwas größeren Entfernung zwi¬ schen der Vorderwand der Produktionsmaschine und dem vor¬ deren Endbereich des Schaberhalters bzw. der Deckplatte des Schaberhalters das Einführen der Schaberklinge in den genannten schmalen Bereich zwischen den Haltefingern und der Deckplatte erleichtert ist. Aufgrund der am Maschi¬ nenrahmen befestigten Einführhilfsplatte 10 liegt bereits im Eingangsbereich der Maschine eine Führung für die ein¬ zuführende Schaberklinge vor, die das Einführen der
Schaberklinge in den schmalen Bereich zwischen der Deck¬ platte und den Haltefingern weiter erleichtert.
Die Figur 5 zeigt eine Prinzipskizze zur Erläuterung der Arbeitsweise eines vierten Ausführungsbeispiels für die Erfindung. Bei diesem vierten Ausführungsbeispiel weist die Schaberklingeneinführhilfe 6 einen mit einem Befesti¬ gungsabschnitt 8 versehenen Schaberklingeneinführtricher 7, eine Verlängerungsplatte 9 und eine Einführhilfsplatte 10 auf. Der Schaberklingeneinführtrichter 7 ist mittels durch die Befestigungsöffnungen des Befestigungsabschnit¬ tes 8 geführter Befestigungsmittel mit einem Endbereich der Verlängerungsplatte 9 fest verbunden. Der andere End¬ bereich der Verlängerungsplatte 9 weist ebenfalls Befes¬ tigungsöffnungen auf und ist mittels durch diese Befesti- gungsöffnungen geführter Befestigungsmittel an der Deck¬ platte 3 des Schaberhalters 1 befestigt.
Die Verlängerungsplatte 9 weist in vorteilhafter Weise auf ihrer Oberseite ein Versteifungselement 12 und auf ihrer Unterseite ein Schaberklingenführungsbauteil 13 auf. Bei dem Versteifungselement 12 kann es sich um eine langgestreckte L-förmig ausgebildete Metallschiene han¬ deln. Bei dem Schaberklingenführungsbauteil 13 kann es sich um eine Führungsschiene oder eine Führungsnut han¬ deln .
Dieses vierte Ausführungsbeispiel weist den Vorteil auf, dass beim Vorliegen einer größeren Entfernung zwischen der Vorderwand der Produkt ionsmaschine und dem vorderen Endbereich des Schaberhalters bzw. der Deckplatte des Schaberhalters das Einführen der Schaberklinge in den ge¬ nannten schmalen Bereich zwischen der Deckplatte und den Haltefingern erleichtert ist. Aufgrund der am Maschinen¬ rahmen befestigten Einführhilfsplatte liegt bereits im Eingangsbereich der Maschine eine Führung für die einzu¬ führende Schaberklinge vor, die das Einführen der Schab¬ erklinge in den Schaberklingeneinführtrichter 7 erleich- tert . Die durch den Schaberklingeneinführtrichter 7 ge¬ führte Schaberklinge wird aufgrund der durch die Verlän¬ gerungsplatte 9 bereitgestellten weiteren Führung gezielt in den schmalen Bereich zwischen der Deckplatte des Scha¬ berhalters und den Haltefingern geführt.
Die Figur 6 zeigt eine Prinzipskizze eines fünften Aus¬ führungsbeispiels, bei welchem die Schaberklingeneinführ- hilfe 6 lediglich eine auf der Deckplatte 3 des Schaber¬ halters befestigte Verlängerungsplatte 9 aufweist, welche auf ihrer Oberseite mit einem Versteifungselement 12 und auf ihrer Unterseite mit einem Schaberklingenführungsbau- teil 13 versehen ist.
Die Figur 7 zeigt eine Prinzipskizze eines sechsten Aus- führungsbeispiels , bei welchem die Schaberklingeneinführ- hilfe 6 eine auf der Deckplatte 3 des Schaberhalters be¬ festigte Verlängerungsplatte 9 und eine von dieser beab- standete Einführhilfsplatte 10 aufweist. Die Einführ¬ hilfsplatte 10 und die Verlängerungsplatte 9 sind in Ein- führrichtung 14 hintereinander angeordnet. Die Verlänge¬ rungsplatte 9 ist auf ihrer Oberseite mit einem Verstei¬ fungselement 12 und auf ihrer Unterseite mit einem Schab¬ erklingenführungsbauteil 13 versehen. Die Einführhilfs- platte 10 ist am Maschinenrahmen befestigt und weist auf ihrer Unterseite ebenfalls ein Schaberklingenführungsbau- teil 13 auf.
Bezugszeichenliste
1 Schaberhalter
2 Grundplatte
2a Wannenboden
2b linke Wannenseitenwand
2c rechte Wannenseitenwand
3 Deckplatte
4 Haltefinger
5 Schaberklinge
6 Schabe klingeneinführhilfe
7 Schaberklingeneinführtriehter
7a Schrägwand des Schaberklingeneinführtrichters
7b Schrägwand des Schaberklingeneinführtrichters
8 Befestigungsabschnitt
8a Befestigungsöffnungen
9 Verlängerungsplatte
10 Einführhilfsplatte
11 Maschinenrahmen
12 Versteifungselement
13 Schaberklingenführungsbauteil
14 Einführrichtung der Schaberklinge
15 Druckluftschlauch
16 Druckluftschlauch
17 Schwenklager
18 Schraube
19 Schraube
20 Schraube
21 Adapterplatte
22 Schaberbalken
23 Richtung

Claims

Patentansprüche
1. Schaberklingenvorrichtung, welche einen Schaberhalter aufweist, der eine Grundplatte und eine Deckplatte ent¬ hält, wobei an der Deckplatte Haltefinger befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass an der Deckplatte des Weiteren eine Schaberklingeneinführhilfe (6) befes¬ tigt ist.
2. Schaberklingenvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaberklingeneinführhilfe (6) einen Schaberklingeneinführtrichter (7) aufweist.
3. Schaberklingenvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaberklingeneinführhilfe (6) einen in Einführrichtung (14) hinter dem Schaberklin¬ geneinführtrichter (7) angeordneten, mit dem Schaberklin¬ geneinführtrichter (7) einstückig ausgebildeten Befesti¬ gungsabschnitt (8) aufweist.
4. Schaberklingenvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsabschnitt (8) auf der Deckplatte (3) befestigt ist.
5. Schaberklingenvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsabschnitt (8) auf einer Verlängerungsplatte (9) befestigt ist und die Verlängerungsplatte (9) auf der Deckplatte (3) befestigt ist .
6. Schaberklingenvorrichtung nach einem der vorhergehen¬ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaberklingeneinführhilfe (6) eine Einführhilfsplatte (10) aufweist, welche am Maschinenrahmen (11) einer Pro¬ duktionsmaschine befestigt ist.
7. Schaberklingenvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Einführhilfsplatte (10) und der Schaberklingeneinführtrichter (7) in Schaberklin- geneinführrichtung (14) hintereinander und voneinander beabstandet angeordnet sind.
8. Schaberklingenvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 -
7, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Verlän¬ gerungsplatte (9) ein Versteifungselement (12) vorgesehen ist .
9. Schaberklingenvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 -
8, dadurch gekennzeichnet, dass an der Verlän¬ gerunsplatte (9) ein Schaberklingenführungsbauteil (13) befestigt ist.
10. Schaberklingenvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Ein¬ führhilfsplatte (10) ein Schaberklingenführungsbauteil (13) befestigt ist.
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