EP3095518B1 - Maschinenrahmen für einen walzenbrecher - Google Patents

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EP3095518B1
EP3095518B1 EP16169518.4A EP16169518A EP3095518B1 EP 3095518 B1 EP3095518 B1 EP 3095518B1 EP 16169518 A EP16169518 A EP 16169518A EP 3095518 B1 EP3095518 B1 EP 3095518B1
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EP
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end wall
machine frame
roll crusher
wall upper
upper parts
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Burkhard Petack
Marko Schmidt
Karsten Ebenhan
Patrick Neufeldt
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Takraf GmbH
Original Assignee
MAN Takraf Fordertechnik GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/30—Shape or construction of rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04—Frames; Guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones

Definitions

  • the invention relates to a machine frame for a roll crusher and the roll crusher itself.
  • Roll crushers are used, for example, in mining.
  • the material to be reduced is placed in the gap between two counter-rotating crushing rollers and comminuted by the crushing tools on the rollers.
  • the crushing rollers are mounted in a machine frame.
  • the very high refractive powers arising during operation are absorbed by this machine frame.
  • the crushing rollers should be as simple as possible to remove from the machine frame.
  • Object of the present invention is to propose a frame for a roll crusher, which is simple in construction and allows easy removal of the rolls.
  • the machine frame according to the invention for a roll crusher has two side walls and two end walls, wherein the end walls receive the bearings of the rollers.
  • the end walls are horizontal in the area of the bearing of the rollers and vertically divided between the bearings of the upper part.
  • the removal of the respective end wall upper part is sufficient to remove a roller.
  • the adjacent end wall upper parts do not touch.
  • such a tilting of the end wall shell parts with each other or with the side walls during removal is prevented.
  • not touching means that there is a distance which allows a simple removal of the end wall upper part.
  • the parts of the end wall shell should have no contact to rule out the likelihood of tilting.
  • a distance between 0.1cm and 5cm should prevent tilting during removal.
  • the gap which results from the distance between the end wall upper parts sealed, so that advantageously no material and dust can escape.
  • the end wall upper parts of adjacent bearings are connected in the installed state by at least one connecting element.
  • a connecting element lies in a depression, so that the upper sides of the end wall upper parts with connecting element form a straight surface.
  • two connecting elements can be arranged above and below the cross member of the end wall upper parts to be connected and connected by screws.
  • Such a compound is particularly stable.
  • the connecting element is a planar structure which rests on the end wall upper parts to be connected and is screwed thereto.
  • the frame is mechanically stabilized in its effect.
  • the connecting element can be designed very differently. So it can also go over the entire width of the front wall. Also possible is that Connecting element is additionally connected to the side walls. For this purpose, it can also be designed as a carrier.
  • end wall upper parts are connected in the installed state with the adjacent side wall and end wall bases.
  • These compounds are particularly preferably threaded connections, as are the connections between the connection element and the end wall upper parts.
  • screw are safe and inexpensive.
  • FIG. 1 shown closed frame has drawn to improve the presentation no crushing rollers.
  • the frame has two opposite side walls 1 and two opposite end walls 2.
  • the end walls 2 have round seats 21 for the bearings of the crushing rollers.
  • the end walls 2 have a horizontal pitch 23.
  • both upper end walls 2 also have a vertical pitch 24.
  • a front end wall portion 20 and end wall tops 25 are formed, which are individually removable for each receptacle 21.
  • the distance region 26 characterized in that the end wall upper parts 25 do not touch in this area but have a distance of about 1 cm.
  • Centered on the end walls 2 connecting elements 3 are arranged, which are formed as a flat steel plate. With a plurality of fittings 31, these are connected to two end wall upper parts 25.
  • FIG. 2 shows the section of a machine frame according to the invention with a removed end wall upper part 25.
  • the removal of the end wall upper parts 25 can advantageously be done without tilting.
  • Side wall 2 bulkhead 20 Cowl lower 21 Recording storage 23 horizontal division 24 vertical division 25 Cowl upper 26 distance range 27 Screw connection with front wall base 28 Screw connection with side wall 1 3 connecting element 31 Screw connections

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Maschinenrahmen für einen Walzenbrecher und den Walzenbrecher selbst.
  • Walzenbrecher kommen beispielsweise im Bergbau zum Einsatz. Das zu verkleinernde Material wird in den Spalt zwischen zwei gegenläufig rotierenden Brechwalzen aufgegeben und durch die Brechwerkzeuge auf den Walzen zerkleinert. Die Brechwalzen sind in einem Maschinenrahmen gelagert. Die während des Betriebes entstehenden sehr hohen Brechkräfte werden durch diesen Maschinenrahmen aufgenommen. Um Wartungsarbeiten an den Brechwalzen zu ermöglichen, sollten die Brechwalzen auf möglichst einfach Art und Weise aus dem Maschinenrahmen entfernbar sein.
  • Bekannt ist, im Bereich der Lagerungen der Walzen die jeweilige Stirnwand des Maschinenrahmens horizontal zu unterteilen, wobei der obere Teil - das Stirnwandoberteil - entnehmbar ist und so die Lagerungen der Walzen frei gibt um diese mitsamt der Lagerungen einfach entnehmen zu können. Eine Zerkleinerungsmaschine mit solchem Rahmen ist aus DE 29919968 U1 bekannt. Nachteilig ist hier, dass bei der Entnahme das Stirnwandoberteil sich häufig verkantet und so nur sehr schwer entfernbar ist. Eine Möglichkeit ist, die Seitenwände zu lösen und dadurch mehr Spielraum für die zu entnehmende Stirnwand zu schaffen. Nachteilig müssen beim Zusammenbau dann jedoch eine Vielzahl von Kontaktflächen gereinigt werden, damit der Rahmen spielfrei verbunden werden kann. Des Weiteren ist es nachteilig, dass bei bestehender Notwendigkeit nur eine Walze zu entnehmen, Elemente der anderen Walze grundsätzlich ebenfalls demontiert werden müssen.
  • In der WO 2010/032037 A1 wird vorgeschlagen, den Rahmen insgesamt zwischen den Brechwalzen vertikal zu teilen. Nachteilig muss hier zur Entnahme der Walze eine Rahmenhälfte soweit bewegt werden, dass die Walze entnehmbar ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, einen Rahmen für einen Walzenbrecher vorzuschlagen, der einfach aufgebaut ist und eine problemlose Entnahme der Walzen ermöglicht.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch einen Rahmen für einen Walzenbrecher nach Anspruch 1 und durch einen Walzenbrecher nach Anspruch 8. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen. Der erfindungsgemäße Maschinenrahmen für einen Walzenbrecher hat zwei Seitenwände und zwei Stirnwände, wobei die Stirnwände die Lagerung der Walzen aufnehmen. Die Stirnwände sind im Bereich der Lagerung der Walzen horizontal und zwischen den Lagerungen des oberen Teiles vertikal geteilt. Vorteilhaft ist so zur Entnahme einer Walze das Entfernen des jeweiligen Stirnwandoberteils ausreichend.
  • Bevorzugt berühren sich die benachbarten Stirnwandoberteile nicht. Vorteilhaft wird so ein Verkanten der Stirnwandoberteile untereinander oder mit den Seitenwänden während der Entnahme verhindert.
  • Nicht berühren bedeutet im Sinne dieser Patentanmeldung, dass ein Abstand vorhanden ist, der eine einfache Entnahme des Stirnwandoberteils ermöglicht. Vorzugsweise sollten die Teile des Stirnwandoberteils keinen Kontakt haben um die Wahrscheinlichkeit einer Verkantung auszuschließen. Ein Abstand zwischen 0,1cm und 5cm sollte ein Verkanten bei der Entnahme verhindern.
  • Weiterhin bevorzugt ist der Spalt, der aus dem Abstand zwischen den Stirnwandoberteilen resultiert abgedichtet, so dass vorteilhaft kein Material und Staub austreten kann.
  • Bevorzugt werden die Stirnwandoberteile benachbarter Lagerungen (also benachbarte Stirnwandoberteile) im eingebauten Zustand durch mindestens ein Verbindungselement verbunden. Besonders bevorzugt liegt ein Verbindungselement in einer Vertiefung, so dass die Oberseiten der Stirnwandoberteile mit Verbindungselement eine gerade Fläche bilden.
  • Bevorzugt können zwei Verbindungselemente über und unter dem zu verbindenden Querträger der Stirnwandoberteile angeordnet und über Schrauben verbunden sein. Eine derartige Verbindung ist besonders stabil.
  • In einer einfachen, bevorzugten Ausgestaltung ist das Verbindungselement ein ebenes Gebilde, das auf den zu verbindenden Stirnwandoberteilen aufliegt und mit diesen verschraubt ist. Vorteilhaft wird so der Rahmen in seiner Wirkung mechanisch stabilisiert.
  • Das Verbindungselement kann sehr verschiedenartig ausgebildet sein. So kann es auch über die gesamte Breite der Stirnwand gehen. Auch möglich ist, dass das Verbindungselement zusätzlich mit den Seitenwänden verbunden ist. Hierzu kann es auch als Träger ausgebildet sein.
  • Weiterhin bevorzugt sind die Stirnwandoberteile im eingebauten Zustand mit der angrenzenden Seitenwand und Stirnwandunterteilen verbunden. Diese Verbindungen sind besonders bevorzugt Schraubverbindungen, ebenso wie die Verbindungen zwischen Verbindungselement und den Stirnwandoberteilen. Vorteilhaft sind Schraubverbindungen sicher und kostengünstig.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand von Figuren erläutert. Dabei zeigen:
    • Figur 1
    einen erfindungsgemäßen Maschinenrahmen für eine Walzenbrecher im geschlossenen Zustand, und
    Figur 2
    den Maschinenrahmen im geöffneten Zustand.
  • Der in Figur 1 gezeigte geschlossene Rahmen hat zur Verbesserung der Darstellung keine Brechwalzen eingezeichnet. Der Rahmen hat zwei gegenüberliegende Seitenwände 1 und zwei gegenüberliegende Stirnwände 2. Die Stirnwände 2 haben runde Aufnahmen 21 für die Lagerungen der Brechwalzen. Weitestgehend in der Mitte der Aufnahmen 21 haben die Stirnwände 2 eine horizontale Teilung 23. Zwischen den Aufnahmen 21 haben beide obere Stirnwände 2 zudem eine vertikale Teilung 24. So werden ein Stirnwandunterteil 20 und Stirnwandoberteile 25 ausgebildet, die für jede Aufnahme 21 einzeln entnehmbar sind. Im Bereich der vertikalen Teilung 24 befindet sich auch der Abstandsbereich 26, gekennzeichnet dadurch, dass sich die Stirnwandoberteile 25 in diesem Bereich nicht berühren sondern einen Abstand von ca. 1 cm haben. Mittig auf den Stirnwänden 2 sind Verbindungselemente 3 angeordnet, die als ebene Stahlplatte ausgebildet sind. Mit einer Vielzahl von Verschraubungen 31 sind diese mit beiden Stirnwandoberteilen 25 verbunden.
  • Figur 2 zeigt den Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Maschinenrahmens mit einem entnommenen Stirnwandoberteil 25. Es sind die Löcher für die Verschraubung 28 des Stirnwandoberteils 25 mit der Seitenwand 1 und für die Verschraubung 27 des Stirnwandoberteils 25 mit dem Stirnwandunterteil 20 erkennbar. Die Entnahme der Stirnwandoberteile 25 kann vorteilhaft ohne Verkanten erfolgen. Bezugszeichenliste
    1 Seitenwand
    2 Stirnwand
    20 Stirnwandunterteil
    21 Aufnahme Lagerung
    23 horizontale Teilung
    24 vertikale Teilung
    25 Stirnwandoberteil
    26 Abstandsbereich
    27 Verschraubung mit Stirnwandunterteil
    28 Verschraubung mit Seitenwand 1
    3 Verbindungselement
    31 Verschraubungen Verbindungselement

Claims (8)

  1. Maschinenrahmen für einen Walzenbrecher aufweisend zwei Seitenwände (1) und zwei Stirnwände (2) aufnehmend die Lagerung (21) der Walzen, wobei die Stirnwände im Bereich der Lagerung der Walzen horizontal (23) und zwischen den Lagerungen vertikal (24) geteilt sind, so dass im Bereich der Lagerung der Walzen Stirnwandoberteile (25) lösbar sind.
  2. Maschinenrahmen für einen Walzenbrecher nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Stirnwandoberteile (25) benachbarter Lagerungen sich im eingebauten Zustand nicht berühren.
  3. Maschinenrahmen für einen Walzenbrecher nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die vertikale Trennung (24) zwischen den beiden Stirnwandoberteilen (25) nach außen abgedichtet ist.
  4. Maschinenrahmen für einen Walzenbrecher nach einem der vorangehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Stirnwandoberteile (25) benachbarter Lagerungen im eingebauten Zustand durch mindestens ein Verbindungselement (3) verbunden sind.
  5. Maschinenrahmen für einen Walzenbrecher nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Verbindungselement (3) ein ebenes Gebilde ist, das auf den zu verbindenden Stirnwandoberteilen (25) aufliegt und mit diesen verschraubt ist.
  6. Maschinenrahmen für einen Walzenbrecher nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Stirnwandoberteile (25) im eingebauten Zustand mit der angrenzenden Seitenwand (1) und Stirnwandunterteilen (20) verbunden sind.
  7. Maschinenrahmen für einen Walzenbrecher nach einem der Ansprüche 3 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verbindung zwischen Stirnwandunterteil (20) und Stirnwandoberteil (25) und/ oder die Verbindung zwischen Stirnwandoberteil (25) und Seitenwand (1) eine Schraubverbindung ist.
  8. Walzenbrecher aufweisend einen Maschinenrahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche.
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