EP3085861A1 - Schliesszylinder - Google Patents

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EP3085861A1
EP3085861A1 EP16161395.5A EP16161395A EP3085861A1 EP 3085861 A1 EP3085861 A1 EP 3085861A1 EP 16161395 A EP16161395 A EP 16161395A EP 3085861 A1 EP3085861 A1 EP 3085861A1
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    • E05B47/06—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents
    • E05B47/0611—Cylinder locks with electromagnetic control
    • E05B47/0638—Cylinder locks with electromagnetic control by disconnecting the rotor
    • E05B47/0646—Cylinder locks with electromagnetic control by disconnecting the rotor radially
    • E05B47/0649—Cylinder locks with electromagnetic control by disconnecting the rotor radially with a rectilinearly moveable coupling element
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B15/0053—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices means providing a stable, i.e. indexed, position of lock parts
    • E05B15/006—Spring-biased ball or roller entering a notch
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    • E05B15/16—Use of special materials for parts of locks
    • E05B15/1614—Use of special materials for parts of locks of hard materials, to prevent drilling
    • E05B2015/1628—Free-rotating protecting covers or discs

Definitions

  • the invention relates to a lock cylinder, with a cylinder core rotatably mounted in the lock cylinder housing, which has a keyway for inserting a flat key and which has a clutch which can be activated by the key, which produces the rotary connection of the cylinder core with an output.
  • the object of the invention is to provide a lock cylinder having a simplified structure, a high protection against manipulation and also core pull protection.
  • the mechanism on the end remote from the electric drive end of the spindle can be designed as a conical slide, with the help of ball elements can be brought radially into positive engagement with the output, the output of the Schloisbartring.
  • the drive may be an electromagnet that moves the conical slider between its two end positions.
  • the power source for the electronics and the drive is housed either in the cylinder housing or in the key.
  • the power source in the cylinder housing it is arranged accessible from the housing front side (outside of the door).
  • the core head on a detent, which serves as a key trigger security or key withdrawal positioning.
  • the cam has a detent that locks it in the coupling position.
  • an evaluation is arranged in the cylinder core, which checks the key code and activates the electric drive with appropriate access authorization.
  • FIG. 1 shows a side view of the lock cylinder housing 3 with a stuck key.
  • the key has in the key cereal a battery 2 serving as a power supply as well as the electronic key coding.
  • FIG. 2 shows a section through the lock cylinder housing 3 and introduced into the keyway of the cylinder core key 1.
  • the cylinder core is divided into the core head 6, which has no connection to the actual cylinder core 7. The connection is made only by the key inserted in the keyway.
  • the electronics 8 is brought to check the access authorization. Before the drive 9, a drill protection 20 can still be positioned.
  • a drive 9 is non-rotatably arranged in the cylinder core 7 and - in the embodiment shown - provided with a threaded spindle 10 on which a conical slider 11 can be moved back and forth.
  • the slider 11 has moved forward in driving position.
  • the slider pushes two disposed in the cylinder core 7 balls 12 outwardly to the Schstedbartring 5.
  • the Sch askedbartring has corresponding recesses 13 to allow torque transmission from the cylinder core or rather, the key on the Sch sautultring.
  • a detent by means of ball 18 and lowering in the key shank 19 allows a simple key withdrawal protection, or key withdrawal position and also protection against false keys (lowering in the wrong position or in the wrong depth).
  • the ball is pressed by the spring-loaded pin combination 16,17 in the direction of the closing channel and prevents the rotation of the core head 6.
  • FIG. 4 shows the opposite recesses 15 in the cam 5 and the cam - latching position. After the closing operation of the lock pin 5 snaps when removing the key in a ball detent 14,15 and holds the cam in this position.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schließzylinder, mit einem im Schließzylindergehäuse (3) drehbar gelagerten Zylinderkern (7), der eine durch den Schlüssel aktivierbare Kupplung aufweist, die die Drehverbindung des Zylinderkerns mit einem Abtrieb herstellt.
Dabei ist in der Stirnseite des Schließzylindergehäuses ein Kernkopf (6) drehbar angeordnet, der Zylinderkern (7) gegenüber dem Kernkopf (6) frei drehbar hinter dem Kernkopf angeordnet, im Zylinderkern (7) ein Elektroantrieb (9) vorgesehen, mit dessen Hilfe Kupplungselemente (11,12) in einen Formschluss mit dem Abtrieb (5) bringbar sind, um die Drehverbindung zwischen Zylinderkern (7) und Abtrieb (5) herzustellen.
Dabei erfolgt die Aktivierung des Elektroantriebs (9) durch den in den Schlüsselkanal eingeführten Schlüssel (1), der außerdem Kernkopf (6) und Zylinderkern (7) drehfest miteinander verbindet.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schließzylinder, mit einem im Schließzylindergehäuse drehbar gelagerten Zylinderkern, der einen Schlüsselkanal zum Einführen eines Flachschlüssels aufweist und der eine durch den Schlüssel aktivierbare Kupplung aufweist, die die Drehverbindung des Zylinderkerns mit einem Abtrieb herstellt.
  • Es ist ein sehr großer Aufwand erforderlich, um die Kernposition bei rein elektronischen Zylindern gegen Verdrehen zu sichern (siehe DIN 1303: bis zu 30Nm), wenn man ein Design mit fester Kernposition wählt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schließzylinder bereitzustellen, der einen vereinfachten Aufbau, einen hohen Manipulationsschutz und auch Kernziehschutz aufweist.
  • Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit einem Schließzylinder, mit einem im Schließzylindergehäuse drehbar gelagerten Zylinderkern, der einen Schlüsselkanal zum Einführen eines Flachschlüssels aufweist und der eine durch den Schlüssel aktivierbare Kupplung aufweist, die die Drehverbindung des Zylinderkerns mit einem Abtrieb herstellt, der dadurch gekennzeichnet ist,
    • dass in der Stirnseite des Schließzylindergehäuses ein Kernkopf drehbar angeordnet ist,
    • dass der Zylinderkern gegenüber dem Kernkopf frei drehbar hinter dem Kernkopf angeordnet ist,
    • dass im Zylinderkern ein Elektroantrieb angeordnet ist, mit dessen Hilfe Kupplungselemente in einen Formschluss mit dem Abtrieb bringbar sind, um die Drehverbindung zwischen Zylinderkern und Abtrieb herzustellen,
    • und dass die Aktivierung des Elektroantriebes durch den in den Schlüsselkanal eingeführten Schlüssel erfolgt,
    • und dass der Schlüssel Kernkopf und Zylinderkern drehfest miteinander verbindet.
  • Der Mechanismus am vom Elektroantrieb abgewandten Ende der Spindel kann als konischer Schieber ausgebildet sein, mit dessen Hilfe Kugelelemente radial in den Formschluss mit dem Abtrieb bringbar sind, wobei der Abtrieb der Schließbartring ist. In einer weiteren Ausführungsform kann der Antrieb ein Elektromagnet sein, der den konischen Schieber zwischen seinen beiden Endpositionen bewegt.
  • Weiterhin ist eine Ausführung denkbar, bei der die Kugeln magnetisch sind und dadurch ständig am magnetischen Abtrieb (Schließbartring) anliegen. Jetzt kann der Schieber lastfrei um nur 90° gedreht werden, um die Kupplungsposition zu erreichen.
  • Die Energiequelle für die Elektronik und den Antrieb ist wahlweise im Zylindergehäuse oder im Schlüssel untergebracht. Bei Anordnung der Energiequelle im Zylindergehäuse ist sie von der Gehäusestirnseite (Türaußenseite) her erreichbar angeordnet.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weist der Kernkopf eine Rastung auf, die als Schlüsselabzugssicherung bzw. Schlüsselabzugspositionierung dient.
  • Vorzugsweise weist auch der Schließbart eine Rastung auf, die ihn in der Kupplungsposition arretiert.
  • Vorzugsweise ist im Zylinderkern eine Auswerteelektronik angeordnet ist, die den Schlüsselcode prüft und bei passender Zugangsberechtigung den Elektroantrieb aktiviert.
  • Es gibt bisher kein Schließsystem, dass einen frei drehenden Zylinderkern hat; d.h. wo der Zylinderkern so lange frei drehend bleibt, bis mit einem berechtigten Schlüssel der Zylinderkern an den Schließbart gekuppelt wird. Dabei trägt der Schlüssel eine elektronische Codierung und die Spannungsversorgung für den im Kern befindlichen kuppelnden, elektromechanischen Mechanismus, sofern diese nicht im Zylindergehäuse untergebracht ist.
    Hier kann noch angefügt werden, dass der Schlüssel trotzdem (obwohl der Kern frei drehend ist) nur horizontal oder vertikal in den Kern eingeführt werden kann (Abzugsposition). Dies kann mittels einer Kugelrastung einfach erreicht werden. Der Schließkanal kann zentrisch zum Kern sein, oder exzentrisch.
  • Die Erfindung soll nachfolgend mit Bezug auf ein in den Zeichnungen dargestelltes Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
    • Dabei zeigt:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht eines Teils eines Schließzylindergehäuses mit eingestecktem Schlüssel,
    • Fig. 2 den Schnitt A-A gemäß Figur 1,
    • Fig. 3 den Schnitt B-B gemäß Figur 1 und
    • Fig. 4 den Schnitt C-C gemäß Figur 1
  • Die Figur 1 zeigt eine Seitenansicht des Schließzylindergehäuses 3 mit steckendem Schlüssel 1.
    Der Schlüssel weist in der Schlüsselreide eine der Energieversorgung dienende Batterie 2 sowie die elektronische Schlüsselcodierung auf.
  • Figur 2 zeigt einen Schnitt durch das Schließzylindergehäuse 3 und den in den Schlüsselkanal des Zylinderkerns eingeführten Schlüssel 1. Der Zylinderkern ist unterteilt in den Kernkopf 6, der keine Verbindung zum eigentlichen Zylinderkern 7 hat. Hergestellt wird die Verbindung erst durch den in den Schlüsselkanal eingeführten Schlüssel. Im Zylinderkern 7 ist die Elektronik 8 zur Prüfung der Zugangsberechtigung unter gebracht. Vor dem Antrieb 9 kann noch ein Bohrschutz 20 positioniert sein.
  • Ein Antrieb 9 ist drehfest im Zylinderkern 7 angeordnet und - bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel - mit einer Gewindespindel 10 versehen, auf der ein konischer Schieber 11 vor und zurück bewegt werden kann. In der Figur 2 ist der Schieber 11 nach vorne in Mitnahmeposition gefahren. Der Schieber drückt zwei in dem Zylinderkern 7 angeordnete Kugeln 12 nach außen an den Schließbartring 5. Der Schließbartring hat entsprechende Ausnehmungen 13, um eine Drehmomentübertragung vom Zylinderkern oder besser gesagt, vom Schlüssel auf den Schließbartring zu ermöglichen.
  • Eine Rastung mittels Kugel 18 und Senkung im Schlüsselschaft 19 ermöglicht eine einfache Schlüsselabzugssicherung, bzw. Schlüsselabzugsposition und auch Sicherung vor falschen Schlüsseln (Senkung an falscher Position oder in falscher Tiefe). Bei abgezogenem Schlüssel wird die Kugel durch die gefederte Stiftkombination 16,17 in Richtung Schließkanal gedrückt und die Verdrehung des Kernkopfes 6 verhindert.
  • Figur 4 zeigt die gegenüber liegenden Ausnehmungen 15 im Schließbart 5 und die Schließbart - Rastposition. Nach dem Schließvorgang rastet der Schließbart 5 beim Abziehen des Schlüssels in eine Kugelrastung 14,15 und hält den Schließbart in dieser Position.

Claims (10)

  1. Schließzylinder, mit einem im Schließzylindergehäuse (3) drehbar gelagerten Zylinderkern (7), der einen Schlüsselkanal zum Einführen eines Flachschlüssels (1) aufweist und der eine durch den Schlüssel aktivierbare Kupplung aufweist, die die Drehverbindung des Zylinderkerns mit einem Abtrieb herstellt,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass in der Stirnseite des Schließzylindergehäuses ein Kernkopf (6) drehbar angeordnet ist,
    - dass der Zylinderkern (7) gegenüber dem Kernkopf (6) frei drehbar hinter dem Kernkopf angeordnet ist,
    - dass im Zylinderkern (7) ein Elektroantrieb (9) angeordnet ist, mit dessen Hilfe Kupplungselemente (11,12) in einen Formschluss mit dem Abtrieb (5) bringbar sind, um die Drehverbindung zwischen Zylinderkern (7) und Abtrieb (5) herzustellen,
    - und dass die Aktivierung des Elektroantriebs (9) durch den in den Schlüsselkanal eingeführten Schlüssel (1) erfolgt,
    - und dass der Schlüssel Kernkopf (6) und Zylinderkern (7) drehfest miteinander verbindet.
  2. Schließzylinder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Kupplungselement am vom Elektroantrieb abgewandten Ende einer Spindel (10) als konischer Schieber (11) ausgebildet ist, mit dessen Hilfe Kugelelemente (12) radial in den Formschluss mit dem Abtrieb (5) bringbar sind.
  3. Schließzylinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abtrieb (5) der Schließbartring ist.
  4. Schließzylinder nach Anspruch 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Kernkopf (6) eine Rastung (16-19) aufweist, die als Schlüsselabzugssicherung bzw. Schlüsselabzugspositionierung dient.
  5. Schließzylinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abtrieb (5) eine Rastung (14,15) aufweist, die ihn in der Schlüsselabzugsposition arretiert.
  6. Schließzylinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass im Zylinderkern (7) eine Auswerteelektronik (8) angeordnet ist, die den Schlüsselcode prüft und bei passender Zugangsberechtigung den Elektroantrieb (9) aktiviert.
  7. Schließzylinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Schlüssel kontaktlos mit der im Zylinderkern (7) befindlichen Auswerteelektronik (8) kommuniziert und auch die benötigte Energie kontaktlos mittels elektromagnetischen Feldern überträgt.
  8. Schließzylinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Flachschlüssel auch als Wendeschlüssel einsetzbar ist.
  9. Schließzylinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Energiequelle im Zylindergehäuse oder im Schlüssel angeordnet ist.
  10. Schließzylinder nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kupplungselemente magnetische Kugeln sind, die an dem magnetischen Schließbartring ständig haften und der unmagnetische Schieber durch den Antrieb in der hinteren Position um 90° gedreht wird, um die formschlüssige Kupplung mit dem Abtrieb (Schließbartring) herzustellen.
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