EP3056315B1 - Werkzeug - Google Patents

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EP3056315B1
EP3056315B1 EP16154748.4A EP16154748A EP3056315B1 EP 3056315 B1 EP3056315 B1 EP 3056315B1 EP 16154748 A EP16154748 A EP 16154748A EP 3056315 B1 EP3056315 B1 EP 3056315B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
unit
sliding
pipe
clamping
tool
Prior art date
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Active
Application number
EP16154748.4A
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English (en)
French (fr)
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EP3056315A3 (de
EP3056315A2 (de
Inventor
Bernhard Bürli
Stephan Bürli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Georg Fischer JRG AG
Original Assignee
Georg Fischer JRG AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Georg Fischer JRG AG filed Critical Georg Fischer JRG AG
Publication of EP3056315A2 publication Critical patent/EP3056315A2/de
Publication of EP3056315A3 publication Critical patent/EP3056315A3/de
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Publication of EP3056315B1 publication Critical patent/EP3056315B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses

Definitions

  • the invention relates to a tool for mounting a clamping connection for pipes with a pipe including a pipe clamping unit, wherein the pipe clamping unit has a bearing block and jaws for clamping the pipe to be connected, a guide unit and a sliding unit for receiving the clamping connection for mounting with the pipe end.
  • Clamping connections for the connection of plastic pipes are known from the prior art and are usually used in the heating and plumbing installation.
  • the structure of such clamp connections is different, which is why the assembly tools or their function are correspondingly different.
  • An assembly tool that is used for mounting of similar clamping connections on plastic pipes is in the DE 102008 051 284 discloses, wherein the clamp connection to be connected in advance due to a widening of the pipe to be connected and in turn makes different demands on the assembly tool.
  • GB2440445 also discloses an assembly pliers for a fitting. It is an object of the present invention to propose a tool for connecting a plastic pipe to a clamping connection, in which no widening of the pipe is necessary, with all the steps required for mounting or the complete assembly of the clamping connection with the pipe by means of only one Tool and only one clamping of the clamping connection and the tube can be implemented in the tool.
  • the object is achieved by a tool for mounting a clamping connection for pipes with a pipe according to claim 1.
  • the tool for mounting a clamping connection for pipes with a pipe or pipe end has two units.
  • One is the pipe clamp unit, which includes jaws and a bearing block.
  • the pipe clamping unit serves to clamp or fix the pipe.
  • the second unit is the sliding unit, this serves to receive the clamp connection.
  • the sliding unit includes a base member, a slide member, and guide members.
  • the sliding unit and the pipe clamping unit are arranged on the guide unit by means of fastening means.
  • a known from the prior art and in this field and usual guide unit is used. This is designed as a linear guide and can be operated by a commercial electric or pneumatic drive, which is easy to hold in the hand.
  • the guide unit thus has a fixed part connected to the drive and a sliding part which is linearly displaceable.
  • Such guide units are known from the prior art and are also used for tools of this type.
  • the pipe clamping unit is attached on the fixed part of the guide unit.
  • the sliding unit is arranged by means of the fastening means.
  • the clamping connection is inserted into the sliding unit and the tube is fixed in the pipe clamping unit.
  • the guide unit executes its stroke or moves together to connect the clamp connection with the pipe end.
  • the sliding part of the guide unit moves in the direction of the fixed part of the guide unit.
  • the sliding unit with the clamping connection arranged therein moves in the direction of the pipe end which is fixed in the pipe clamping unit and pushes the fitting body of the clamping connection into the pipe end.
  • the insertion process is terminated when the stop element, which is arranged on the sliding unit on the fastening means of the pipe clamping unit, which here also serves as a stop, is present.
  • the fitting body is no longer inserted into the pipe.
  • the stroke of the guide unit or the sliding part of the guide unit is not yet completed, the sliding part then moves even further in the direction of the fixed part of the guide unit.
  • the stop element which is present at the fastening means of the pipe clamping unit and since the base member is connected via the guide elements fixed to the stop element, they also remain and it moves only the sliding part with the sliding element in the direction of pipe clamping unit or fixed part of the guide unit.
  • the sliding element is then displaced along the guide elements and thereby pushes the sleeve of the clamping connection on the pipe end.
  • the sliding unit has, as already mentioned, a stop element. This is firmly connected to the base element.
  • the guide elements are arranged between the base element and the stop element. The base element, the guide elements and the stop element thus form a rigid unit with each other.
  • the sliding element which is arranged slidably on the guide elements between the base element and the stop element, is fixedly connected to the sliding part of the guide unit via the fastening means.
  • the guide elements are designed as pins, wherein other forms of guides would be conceivable.
  • the base element according to the invention has a U-shaped recess.
  • the clamp connection can be easily inserted from above.
  • the U-shaped recesses in the base member and the sliding element are parallel.
  • the U-shaped recesses paragraphs on which axially position the fitting body and the sleeve and also serve as a stop.
  • the guide receptacles or the bores in the sliding element run slightly obliquely to the guide elements. This is achieved by a more or less than 90 ° inclined to the central axes of the guide elements abutment surface on the sliding element and the base element, whereby the course of the guide elements to stop surface of the sliding element and the base member is no longer rectangular and in turn tilting of the sliding element with the Guide elements result.
  • This ensures a certain amount of inhibition which not only the sliding element mittex by the movement of the sliding part of the guide unit but also the base unit are entrained with guide elements and stop element and this until the stop element is present at the fastening means of the pipe clamping unit, with other stop options would be conceivable.
  • the jaws are mounted by means of obliquely extending to the longitudinal axis of the bearing pin pivotally mounted on the bearing block.
  • the bearing pin ensures that when inserting the fitting body, the clamping reinforced because the jaws are displaced in the axial direction of the bearing pin extending obliquely to the longitudinal axis. It is thus advantageous if the clamping jaws are counteracted by spring elements, which are preferably arranged along the bearing pin, of the insertion force of the fitting body.
  • the sliding unit as well as the pipe clamping unit on fastening means, which allow the attachment of the units to the guide unit.
  • fork receptacles are used, which allow clipping or plugging.
  • other fasteners are conceivable, for example.
  • bolts are to be inserted into the guide unit. This is also dependent on the guide unit used, which is used for the tool.
  • the fastening means on the sliding unit is preferably fixedly connected to the sliding element or even formed as a one-piece element.
  • the method for mounting a clamping connection on a pipe end is implemented by means of a constant running stroke of the guide unit.
  • the fitting body is inserted into the pipe end and then pushed the sleeve onto the pipe end, wherein this process takes place in the same direction and runs continuously in succession.
  • Fig. 1 shows a three-dimensional view of the tool 1, wherein the pipe clamping unit 2 and the sliding unit 3 are not yet attached to the guide unit 4.
  • the guide unit 4 corresponds to a linear guide and is commercially available and is often used for such types of tools.
  • an electric drive 25 which is manually operable is used, whereby of course pnematic or manual drives are also conceivable.
  • the pipe clamping unit 2 and the sliding unit 3 have fastening means 13, which allow attachment to the guide unit 4.
  • fork-shaped fastening means 25 are used, which allow a plugging onto the guide unit 4. It has proven to be advantageous if the fastening means 25 are indexed in such a way that no incorrect attachment is possible.
  • the pipe clamping unit 2 has a bearing block 6 on which the clamping jaws 5 are mounted on the bearing pin 12 for clamping the pipe 26.
  • the pipe clamping unit 2 has two jaws 5.
  • the pipe clamping unit 2 and sliding unit 3 fastened on the guide unit 4 can be seen before the pipe 26 and the clamping connection 20 are inserted in the tool 1.
  • the jaws 5 are shown open.
  • the pipe 26 is already fixed in the pipe clamping unit 2 and the clamping connection 20 is inserted in the sliding unit 3.
  • the bearing bolts 12 extending obliquely to the longitudinal axis (not shown) of the pipe are clearly visible.
  • the jaws 5 are pivotally mounted on the bearing pin 12, they are also arranged axially along the bearing pin 12 slidably. This has the effect of a stronger clamping. This means that when inserting the fitting body 21, the tube 26 is pushed back and by means of the spring force of the spring elements 11 is pressed against it and the clamping of the jaws 5 on the tube 26 is reinforced by the oblique course of the bearing pin 12. This effect is also achieved by the profile 27 on the jaw inside.
  • the profile 27 is formed as a kind of juxtaposition of radially extending barbs, this is in Fig. 1 good to see.
  • a locking element 25 is arranged on the pipe clamping unit 2, which is an unintentional Opening the jaws 5 prevents.
  • This can be achieved by a pen with spring, which engages in the recess provided and opening of the jaws 5 can be made possible only by manual operation of the locking member 24.
  • the pipe clamping unit 2 is arranged by means of the fastening means 13 on the fixed part 18 of the guide unit 4. Now moves the sliding part 19 of the guide unit 4 with the sliding unit 3 arranged thereon against the fixed part 18 of the guide unit 4, according to the in Fig. 4 registered hub 23. As a result, the fitting body 21 is inserted into the tube 26, as in Fig. 4 seen.
  • the clamping connection 20 is held by the sliding unit 3 and positioned axially and radially.
  • the sliding unit 3 also has fastening means 13 for fastening the sliding unit 3 to the sliding part 19 of the guide unit 4, preferably the fastening means 13 are arranged on the sliding element 8, wherein the fastening means are to be formed according to the guide unit 4.
  • the sliding unit 3 has a base element 7, a sliding element 8, guide elements 9 and a stop element 10.
  • the sliding part 19 of the guide unit 4 carries out its stroke 23 in the direction of fixed part 18 of the guide unit 4 and thus pushes the fitting body 21 by the complete sliding unit 3 moves into the pipe end 26.
  • this one hub 23 of the guide unit 4 in two steps so to speak, namely the fitting body 21 to be inserted into the pipe end 26 and the sleeve 22 of the clamping connection 20 on the Pipe end 26 is postponed, is divided, the sliding element 3 is slightly inclined in the starting position relative to the guide elements 9 arranged or is not at right angles to which are preferably formed as pins, with other geometries would be conceivable.
  • the abutment surfaces 23 of the base and sliding element 7, 8 are not perpendicular to the central axes of the guide elements 9 and tilt slightly in the Ausganswolf, which causes an inhibition of the sliding element 8, which is still supported by a spring 29. Only when the stop element 10 is limited in the stroke, the force on the sliding element 8 is increased by the sliding part 19 such that the escapement is overcome and the sliding element 8 is pulled along until the sliding part 19 of the guide unit 4 has reached the end position.
  • the base element 7 and the sliding element 8 have a U-shaped recess 14, 15 for optimum reception of the clamping connection 20.
  • they each have a shoulder 16, 17, which serves on the one hand for the axial positioning of the clamping connection 20 as well as a means for entrainment or axial displacement of the clamping connection 20 and the sleeve 22nd

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Werkzeug zur Montage einer Klemmverbindung für Rohre mit einem Rohr beinhaltend eine Rohrklemmeinheit, wobei die Rohrklemmeinheit einen Lagerbock und Klemmbacken zur Klemmung des zu verbindenden Rohres aufweist, eine Führungseinheit und eine Schiebeeinheit zur Aufnahme der Klemmverbindung zur Montage mit dem Rohrende.
  • Klemmverbindungen für den Anschluss von Kunststoffrohren sind aus dem Stand der Technik bekannt und werden meist in der Heizung-und Sanitärinstallation eingesetzt. Der Aufbau solcher Klemmverbindungen ist unterschiedlich, weshalb die Montagewerkzeuge bzw. ihre Funktion entsprechend unterschiedlich sind. Durch das Einsatzgebiet dieser Klemmverbindungen sind in der Regel entsprechend viele solcher Klemmverbindungen zu montieren, weshalb es ein einfaches und kompaktes Werkzeug erfordert, das eine Montage einer Klemmverbindung einfach und schnell durchführen lässt.
  • Ein Montagewerkzeug das zur Montage von ähnlichen Klemmverbindungen an Kunststoffrohren eingesetzt wird, ist in der DE 102008 051 284 offenbart, wobei die anzuschliessende Klemmverbindung vorab einer Aufweitung des anzuschliessenden Rohres bedingt und das wiederum unterschiedliche Anforderungen an das Montagewerkzeug stellt. GB2440445 offenbart ebenfalls eine Montagezange für ein Fitting. Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Werkzeug zum Anschliessen eines Kunststoffrohres an eine Klemmverbindung vorzuschlagen, bei welchem kein Aufweiten des Rohres von Nöten ist, mit dem alle zur Montage benötigten Schritte bzw. die komplette Montage der Klemmverbindung mit dem Rohr mittels nur eines Werkzeugs und nur einer Einspannung der Klemmverbindung und des Rohres im Werkzeug umgesetzt werden können.
  • Die Aufgabe wird durch ein Werkzeug zur Montage einer Klemmverbindung für Rohre mit einem Rohr gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Das Werkzeug zur Montage einer Klemmverbindung für Rohre mit einem Rohr bzw. Rohrende weist zwei Einheiten auf. Die eine ist die Rohrklemmeinheit, wobei diese Klemmbacken und einen Lagerbock beinhaltet. Die Rohrklemmeinheit dient der Klemmung bzw. Fixierung des Rohres. Die zweite Einheit ist die Schiebeeinheit, diese dient der Aufnahme der Klemmverbindung. Die Schiebeeinheit beinhaltet ein Basiselement, ein Schiebeelement und Führungselemente.
  • Die Schiebeeinheit sowie die Rohrklemmeinheit sind mittels Befestigungsmitteln an der Führungseinheit angeordnet. Vorzugsweise wird eine aus dem Stand der Technik und auf diesem Gebiet bekannte und übliche Führungseinheit eingesetzt. Diese ist als Linearführung ausgebildet und kann durch einen handelsüblichen elektrischen oder pneumatischen Antrieb betätigt werden, der einfach in der Hand zu halten ist.
  • Die Führungseinheit weist somit einen mit dem Antrieb verbundenen festen Teil auf und einen Schiebeteil, der linear verschiebbar ist. Solche Führungseinheiten sind aus dem Stand der Technik bekannt und werden auch für Werkzeuge solcher Art eingesetzt. Am festen Teil der Führungseinheit ist die Rohrklemmeinheit befestigt. Am Schiebeteil der Führungseinheit ist die Schiebeeinheit mittels des Befestigungsmittels angeordnet.
  • Die Klemmverbindung wird in die Schiebeeinheit eingelegt und in der Rohrklemmeinheit wird das Rohr fixiert.
  • Nun führt die Führungseinheit ihren Hub aus bzw. sie fährt zusammen um die Klemmverbindung mit dem Rohrende zu verbinden.
  • Das heisst, das Schiebeteil der Führungseinheit fährt in Richtung des fest stehenden Teils der Führungseinheit. Somit bewegt sich die Schiebeeinheit mit der darin angeordneten Klemmverbindung in Richtung Rohrende, das in der Rohrklemmeinheit fixiert ist und schiebt den Fittingskörper der Klemmverbindung in das Rohrende. Der Einführungsvorgang ist dann beendet, wenn das Anschlagelement, welches an der Schiebeeinheit angeordnet ist am Befestigungsmittel der Rohrklemmeinheit, das hier auch als Anschlag dient, ansteht. Dann wird der Fittingskörper nicht mehr weiter in das Rohr eingeführt. Der Hub der Führungseinheit bzw. des Schiebeteils der Führungseinheit ist aber noch nicht vollständig ausgeführt, das Schiebeteil fährt dann noch weiter in Richtung des feststehenden Teils der Führungseinheit. Durch das Anschlagselement, das am Befestigungsmittel der Rohrklemmeinheit ansteht und da auch das Basiselement über die Führungselemente fest mit dem Anschlagselement verbunden ist, bleiben diese auch stehen und es fährt nur noch das Schiebeteil mit dem Schiebeelement weiter in Richtung Rohrklemmeinheit bzw. feststehender Teil der Führungseinheit. Das Schiebelement wird dann entlang der Führungselemente verschoben und schiebt dadurch die Hülse der Klemmverbindung auf das Rohrende. Die Schiebeeinheit weist wie zuvor bereits erwähnt ein Anschlagselement auf. Dieses ist mit dem Basiselement fest verbunden. Die Führungselemente sind zwischen Basiselement und dem Anschlagselement angeordnet. Das Basiselement, die Führungselemente und das Anschlagselement bilden somit eine starre Einheit untereinander. Das Schiebelement, welches zwischen dem Basiselement und dem Anschlagselement auf den Führungselementen schiebbar angeordnet ist, ist über die Befestigungsmittel mit dem Schiebeteil der Führungseinheit fest verbunden. Vorzugsweise sind die Führungselemente als Stifte ausgebildet, wobei auch andere Formen von Führungen denkbar wären.
  • Um die Klemmverbindung bzw. den Fittingskörper in der Schiebeeinheit anzuordnen und richtig zu positionieren, weist das Basiselement erfindungsgemäß eine U-förmige Aussparung auf.
  • Dadurch kann die Klemmverbindung einfach von oben eingelegt werden.
  • Zudem bedarf es auch einer U-förmigen Aussparung im Schiebeelement.
  • Vorzugsweise verlaufen die U-förmigen Aussparungen im Basiselement und dem Schiebeelement parallel.
  • Als weitere vorheilhafte Ausgestaltung weisen die U-förmigen Aussparungen Absätze auf, die den Fittingskörper sowie die Hülse axial positionieren und auch als Anschlag dienen.
  • Als vorteilhaft hat sich gezeigt, wenn die Führungsaufnahmen bzw. die Bohrungen im Schiebeelement leicht schräg zu den Führungselementen verlaufen. Das wird erreicht indem eine zu den Mittelachsen der Führungselemente mehr oder weniger als 90° geneigte Anschlagsfläche am Schiebeelement sowie am Basiselement vorliegen, wodurch der Verlauf der Führungselemente zur Anschlagsfläche des Schiebeelements und des Basiselements nicht mehr rechtwinklig ist und das wiederum ein Verkanten des Schiebeelements mit den Führungselementen zur Folge hat. Dadurch wird eine gewisse Hemmung gewährleistet wodurch durch die Bewegung des Schiebeteils der Führungseinheit nicht nur das Schiebelement mitfährt sondern auch die Basiseinheit mit Führungselementen und Anschlagselement mitgezogen werden und dies bis dass das Anschlagselement am Befestigungsmittel der Rohrklemmeinheit ansteht, wobei auch andere Anschlagsmöglichkeiten denkbar wären.
  • Vorzugsweise sind die Klemmbacken mittels schräg zur Längsachse verlaufenden Lagerbolzen schwenkbar am Lagerbock gelagert. Durch diesen schrägen Verlauf der Lagerbolzen wird gewährleistet, dass beim Einschieben des Fittingskörpers sich die Klemmung verstärkt, da die Klemmbacken auch in axialer Richtung der schräg zur Längsachse verlaufenden Lagerbolzen verschiebbar sind. Es ist somit vorteilhaft, wenn die Klemmbacken durch Federelemente, welche vorzugsweise entlang der Lagerbolzen angeordnet sind, der Einführungskraft des Fittingskörpers entgegendrücken.
  • Wie zuvor bereits erwähnt, weist die Schiebeeinheit wie auch die Rohrklemmeinheit Befestigungsmittel auf, die die Befestigung der Einheiten auf die Führungseinheit ermöglichen. Vorzugsweise werden dazu Gabelaufnahmen eingesetzt, die ein Aufklippsen bzw. Aufstecken ermöglichen. Jedoch sind auch andere Befestigungsmittel denkbar bspw. Durch Bolzen die in die Führungseinheit einzustecken sind. Dies ist auch abhängig von der eingesetzten Führungseinheit, die für das Werkzeug verwendet wird. Das Befestigungsmittel an der Schiebeeinheit ist vorzugsweise fest mit dem Schiebelement verbinden oder sogar als einteiliges Element ausgebildet.
  • Das Verfahren zum Montieren einer Klemmverbindung auf ein Rohrende wird mittels eines konstant verlaufenden Hubs der Führungseinheit umgesetzt. Der Fittingskörper wird in das Rohrende eingeführt und anschliessend die Hülse auf das Rohrende aufgeschoben, wobei dieser Vorgang in dieselbe Richtung erfolgt und kontinuierlich nacheinander abläuft.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Figuren beschrieben, wobei sich die Erfindung nicht nur auf das Ausführungsbeispiel beschränkt. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine dreidimensionale Ansicht bei der die Rohrklemmeinheit und die Schiebeeinheit noch nicht auf der Führungseinheit befestigt sind,
    Fig. 2
    eine dreidimensionale Ansicht des Werkzeugs vor dem Einlegen der Klemmverbindung und des Rohres,
    Fig. 3
    eine dreidimensionale Ansicht des Werkzeugs mit eingespanntem Rohr und eingelegter Klemmverbindung,
    Fig. 4
    eine dreidimensionale Ansicht des Werkzeugs, wobei die Klemmverbindung bzw. der Fittingskörper noch nicht komplett in das Rohrende eingeführt ist,
    Fig. 5
    eine dreidimensionale Ansicht des Werkzeugs, wobei die Klemmverbindung bzw. der Fittingskörper vollständig in das Rohrende eingeschoben ist und
    Fig. 6
    eine dreidimensionale Ansicht des Werkzeugs, wobei die Klemmverbindung komplett am Rohrende montiert ist.
  • Fig. 1 zeigt eine dreidimensionale Ansicht des Werkzeugs 1, wobei die Rohrklemmeinheit 2 und die Schiebeeinheit 3 noch nicht an der Führungseinheit 4 befestigt sind. Die Führungseinheit 4 entspricht einer Linearführung und ist handelsüblich erhältlich und wird oft für solche Arten von Werkzeugen eingesetzt. Meist wird ein Elektroantrieb 25 der handbetätigbar ist dazu verwendet, wobei natürlich auch pnematische oder manuelle Antriebe denkbar sind.
  • Die Rohrklemmeinheit 2 und die Schiebeeinheit 3 weisen Befestigungsmittel 13 auf, die eine Befestigung an der Führungseinheit 4 ermöglichen. Vorzugsweise werden gabelförmige Befestigungsmittel 25 eingesetzt, die ein Aufstecken auf die Führungseinheit 4 erlauben. Als vorteilhaft hat sich gezeigt, dass wenn die Befestigungsmittel 25 derart indexiert sind, dass kein falsches Anbringen möglich ist.
  • Die Rohrklemmeinheit 2 weist einen Lagerbock 6 auf an dem die Klemmbacken 5 zur Klemmung des Rohres 26 auf Lagerbolzen 12 gelagert sind. Vorzugsweise weist die Rohrklemmeinheit 2 zwei Klemmbacken 5 auf. Aus Fig. 2 sind die auf der Führungseinheit 4 befestigten Rohrklemmeinheit 2 und Schiebeeinheit 3 ersichtlich, bevor das Rohr 26 und die Klemmverbindung 20 im Werkzeug 1 eingelegt wird. Die Klemmbacken 5 sind geöffnet dargestellt. In Fig. 3 ist das Rohr 26 bereits in der Rohrklemmeinheit 2 fixiert und die Klemmverbindung 20 in die Schiebeinheit 3 eingelegte. In der Rohrklemmeinheit 2 sind die schräg zur Längsachse (nicht dargestellt) des Rohres verlaufenden Lagerbolzen 12 gut erkennbar. Neben dem, dass die Klemmbacken 5 schwenkbar auf den Lagerbolzen 12 gelagert sind, sind sie auch axial entlang der Lagerbolzen 12 verschiebbar angeordnet. Dies hat den Effekt einer festeren Klemmung. Das heisst, dass beim Einschieben des Fittingskörpers 21 das Rohr 26 zurück gedrückt wird und mittels der Federkraft der Federelemente 11 dagegen gedrückt wird und durch den schrägen Verlauf der Lagerbolzen 12 die Klemmung der Klemmbacken 5 am Rohr 26 verstärkt wird. Dieser Effekt wird zudem auch durch das Profil 27 an der Klemmbackeninnenseite erreicht. Vorzugsweise ist das Profil 27 als eine Art Aneinanderreihung von radial verlaufenden Widerhaken ausgebildet, dies ist in Fig. 1 gut erkennbar. Um sicherzustellen, dass die Rohrklemmeinheit 2 bzw. die Klemmbacken 5 geschlossen und fixiert sind, ist ein Arretierelement 25 an der Rohrklemmeinheit 2 angeordnet, das ein ungewolltes Öffnen der Klemmbacken 5 verhindert. Bspw. kann dies durch einen Stift mit Feder erzielt werden, der in der dafür vorgesehenen Aussparung einrastet und ein Öffnen der Klemmbacken 5 kann nur durch Handbetätigung des Arretierelements 24 ermöglicht werden. Die Rohrklemmeinheit 2 ist mittels des Befestigungsmittels 13 am festen Teil 18 der Führungseinheit 4 angeordnet. Nun bewegt sich der Schiebeteil 19 der Führungseinheit 4 mit der darauf angeordneten Schiebeeinheit 3 dem festen Teil 18 der Führungseinheit 4 entgegen, entsprechend dem in Fig. 4 eingetragenen Hub 23. Dadurch wird der Fittingskörper 21 in das Rohr 26 eingeschoben, wie in Fig. 4 ersichtlich. Die Klemmverbindung 20 wird von der Schiebeeinheit 3 gehalten und axial und radial positioniert. Die Schiebeeinheit 3 weist ebenfalls Befestigungsmittel 13 auf um die Schiebeeinheit 3 am Schiebeteil 19 der Führungseinheit 4 zu befestigen, vorzugsweise sind die Befestigungsmittel 13 am Schiebeelement 8 angeordnet, wobei die Befestigungsmittel entsprechend der Führungseinheit 4 zu gestallten sind. Zudem weist die Schiebeeinheit 3 ein Basiselement 7, ein Schiebeelement 8, Führungselemente 9 und ein Anschlagselement 10 auf. Das Schiebeteil 19 der Führungseinheit 4 führt seinen Hub 23 in Richtung feststehender Teil 18 der Führungseinheit 4 aus und schiebt damit den Fittingskörper 21, indem die komplette Schiebeeinheit 3 mitfährt in das Rohrende 26. Wenn nun der Fittingskörper 21 genug tief eingeführt ist, steht das Anschlagselement 10 am Befestigungsmittel 13 der Rohrklemmeinheit 2 an, diese Position des Werkzeugs 1 ist in Fig. 5 ersichtlich. Selbstverständlich könnten auch andere Anschlagsmittel als Teilhubbegrenzung eingesetzt werden und es müsste nicht das Befestigungsmittel 13 der Rohrklemmeinheit 2 sein. Nun ist der Hub 23 des Schiebeteils 19 der Führungseinheit 4 noch nicht abgeschlossen. Das Schiebeteil 19 fährt kontinuierlich weiter nur das Anschlagselement 10 und somit auch die Führungselemente 9 und das Basiselement 7 sind in der Hubbewegung gestoppt. Der Hub 23 wird nur noch vom Schiebeteil 19 und dem damit fest verbundenen Schiebeelement 3 weitergeführt, welches sich entlang den Führungselementen 9 verschiebt und damit die Hülse 22 der Klemmverbindung 20 auf das Rohrende 26 aufschiebt. Fig. 6 zeigt somit die letzte Position des Werkzeugs 1 bevor es wieder in die ursprüngliche Ausgangsposition zurückfährt um geöffnet zu werden und die montierte Klemmverbindung plus Rohr zu entnehmen. Damit dieser eine Hub 23 der Führungseinheit 4 in sozusagen zwei Schritte, nämlich den Fittingskörper 21 in das Rohrende 26 einzuschieben und die Hülse 22 der Klemmverbindung 20 auf das Rohrende 26 aufzuschieben, aufgeteilt wird, ist das Schiebeelement 3 in der Ausgangsposition leicht geneigt gegenüber den Führungselementen 9 angeordnet bzw. steht nicht im rechten Winkel dazu, welche vorzugsweise als Stifte ausgebildet sind, wobei auch andere Geometrien denkbar wären. Das heisst, die Anschlagflächen 23 des Basis-und Schiebelements 7, 8 verlaufen nicht rechtwinklig zu den Mittelachsen der Führungselemente 9 und verkanten in der Ausgansstellung leicht, was eine Hemmung des Schiebelements 8 erwirkt, die mittels einer Feder 29 noch unterstütz wird. Erst wenn nun das Anschlagselement 10 im Hub begrenzt wird, wird die Kraft auf das Schiebeelement 8 durch das Schiebeteil 19 derart erhöht, dass die Hemmung überwunden wird und das Schiebelement 8 mitgezogen wird bis das Schiebeteil 19 der Führungseinheit 4 die Endposition erreicht hat.
  • Das Basiselement 7 und das Schiebelement 8 weisen zur optimalen Aufnahme der Klemmverbindung 20 eine U-förmige Aussparung 14, 15 auf. Zudem weisen sie jeweils einen Absatz 16, 17 auf, der einerseits zur axialen Positionierung der Klemmverbindung 20 dient wie auch als Mittel zu Mitnahme bzw. axialen Verschiebung der Klemmverbindung 20 bzw. der Hülse 22.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Werkzeug
    2
    Rohrklemmeinheit
    3
    Schiebeeinheit
    4
    Führungseinheit
    5
    Klemmbacke
    6
    Lagerbock
    7
    Basiselement
    8
    Schiebeelement
    9
    Führungselement
    10
    Anschlagselement
    11
    Federelement
    12
    Lagerbolzen
    13
    Befestigungsmittel
    14
    U-förmige Aussparung im Basiselement
    15
    U-förmige Aussparung im Schiebeelement
    16
    Absatz am Basiselement
    17
    Absatz am Schiebeelement
    18
    Fester Teil der Führungseinheit
    19
    Schiebeteil der Führungseinheit
    20
    Klemmverbindung
    21
    Fittingskörper der Klemmverbindung
    22
    Hülse der Klemmverbindung
    23
    Hub
    24
    Arretierelement
    25
    Handbetätigbarer Antrieb
    26
    Rohr / Rohrende
    27
    Profil
    28
    Anschlagsfläche Basiselement und Schiebeelement
    29
    Feder

Claims (7)

  1. Werkzeug (1) zur Montage einer Klemmverbindung (20) für Rohre mit einem Rohr (26) beinhaltend eine Rohrklemmeinheit (2), wobei die Rohrklemmeinheit (2) einen Lagerbock (6) und Klemmbacken (5) zur Klemmung des zu verbindenden Rohres (26) aufweist, eine Führungseinheit (4) und eine Schiebeeinheit (3) zur Aufnahme der Klemmverbindung (20) zur Montage mit dem Rohrende (26), dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebeeinheit (3), ein Basiselement (7), ein Schiebeelement (8) und Führungselemente (9) aufweist, wobei das Schiebeelement (8) entlang der Führungselemente (9) schiebbar angeordnet ist, wobei das Basiselement (7) eine U-förmige Aussparung (14) zur Aufnahme der Klemmverbindung (20) bzw. des Fittingskörpers (21)aufweist.
  2. Werkzeug (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebeeinheit (3) ein Anschlagselement (10) aufweist.
  3. Werkzeug (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (9) zwischen dem Basiselement (7) und dem Anschlagselement (10) angeordnet sind.
  4. Werkzeug (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Schiebeelement (8) eine U-förmige Aussparung (15) zur Aufnahme der Klemmverbindung (20) bzw. der Hülse (22) aufweist.
  5. Werkzeug (1) nach einer der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Basiselement (7) und das Schiebeelement (8) Absätze (16, 17) zur axialen Positionierung und Arretierung der Klemmverbindung (20) bzw. des Fittingskörpers (21) und der Hülse (22) aufweisen, wobei die Absätze (16, 17) vorzugsweise parallel zur U-förmigen Aussparungen (14, 15) verlaufen.
  6. Werkzeug (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacken (5) am Lagerbock (6) auf schräg zur Längsachse verlaufenden Lagerbolzen (12) schwenkbar gelagert sind.
  7. Werkzeug (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebeeinheit (3) und die Rohrklemmeinheit (2) Befestigungsmittel (13) aufweist, wobei die Befestigungsmittel (13) das Anbringen der Rohrklemmeinheit (2) und der Schiebeeinheit (3) auf die Führungseinheit (4) ermöglichen.
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