EP2979037B1 - Erfassungshaube - Google Patents
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- EP2979037B1 EP2979037B1 EP14703803.8A EP14703803A EP2979037B1 EP 2979037 B1 EP2979037 B1 EP 2979037B1 EP 14703803 A EP14703803 A EP 14703803A EP 2979037 B1 EP2979037 B1 EP 2979037B1
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- F24C15/2042—Devices for removing cooking fumes structurally associated with a cooking range e.g. downdraft
Definitions
- a detection hood of this kind as for example in the US 3,978,777 and the FR-A-2746174 is described in the detection of exhaust air, which rises from a cooking place or production facility, much more efficient than detection hoods of simpler design, which have only a suction.
- a preferred field of use relates to commercial kitchens, cooking in this context may be any kitchen equipment in which a detection of the exhaust air is required or desirable, ie stoves, grills, roasters, fryers, etc.
- the exhaust air to be detected contains here above all water vapor, Oil and fat.
- the use of such detection hoods is not limited to hotplates, they can, for example, in Pro production processes of any kind for detecting exhaust air are used, especially in the food industry or in industrial production.
- the operating principle of the generic detection hoods is based on the general problem that the range of the suction effect of a suction chamber is relatively limited, so that in detection hoods that work exclusively by suction, always a relatively large proportion of the detected in the extractor chamber exhaust air to the suction chamber and the Pass filter or separator and is not sucked off immediately.
- the thus detected exhaust air lingers in the fume chamber for a very long time and rotates within it in a flow roll until it is caught by the suction chamber and sucked out. Therefore, with the aid of the air supply chamber, a directed air flow is generated, which runs from the exhaust opening to the filter or separator and thereby traverses the vapor chamber, in which the rising exhaust air collects. This air flow captures the exhaust air, so that it flows very effectively through the filter or the separator in the suction chamber and there can be sucked faster than in a conventional detection hood without air supply chamber.
- the detection hood further includes a vacuum chamber which is disposed between the vapor chamber and the air supply chamber, the vacuum chamber is closed on all sides except for a suction opening at its lower end, in the area the inner radius of the curved deflection region of the air supply chamber opens into the latter, and wherein the vacuum chamber and the air supply chamber are separated from each other by a wall which has a plurality of individual apertures along an induction region which adjoins the suction opening or the deflection region, which are arranged consecutively in the longitudinal direction of the detection hood.
- the mode of operation of the invention is based on the following phenomenon:
- the supply air which flows through the air supply chamber from top to bottom, is accelerated by the tapered structure and passes through the wall of the induction region with a relatively high flow velocity.
- a negative pressure in the adjacent vacuum chamber is induced via the openings in this wall, which in turn causes a suction effect in the deflection region into which the suction opening flows via the suction opening.
- This mouth is located at the inner radius, ie above the air flow deflected in an approximately horizontal direction. Because of the suction opening, this air flow is thus somewhat “pulled upwards", so that it emerges from the outlet opening at a greater gradient than would be the case without the inventive air supply chamber with the induction area and the suction opening.
- the slope of the exiting air flow with the same geometry of the air supply chamber and the deflection can be increased by about 10 ° to 15 ° by the invention, which already leads to a significant increase in the efficiency of the detection hood, if characterized by the flow direction receives additional upward component.
- the width of the suction opening is favorably 20% to 50% of the width of the exhaust opening.
- the width in each case means the opening width perpendicular to the longitudinal direction of the detection hood, with both the blow-off opening and the suction opening extending in a slot-shaped manner along this longitudinal direction.
- the information on the geometry of the detection hood refers to a consideration in cross section, unless explicitly stated otherwise.
- the absolute width of the orifices depends on the dimensions of the detection hood, and in a typical embodiment, the orifice is e.g. may have a width of about 5 cm, the width of the suction opening would then be correspondingly in the range of about 1 to 2.5 cm.
- the wall between the air supply chamber and the vacuum chamber in the induction region is preferably oriented substantially vertically. This also applies to the opposite wall of the air supply chamber, which merges further down into the outer radius of the curved deflection region. Thus, the supply air enters vertically down into the deflection.
- the induction area may be followed by a wall which forms an inclined boundary of the downwardly tapering air supply chamber.
- the tapering region then ends immediately before the induction region, so that there the maximum flow rate of the supply air is reached.
- the inclined boundary wall of the air supply chamber separates them from the vacuum chamber, which is arranged between the air supply chamber and the vapor chamber.
- the individual breakthroughs in the induction region i. in the wall between the vacuum chamber and the air supply chamber in this area, may have different shapes, wherein the openings should be optimized in terms of the induction of a negative pressure by the incoming air flowing past.
- the breakthroughs may in particular have a diameter of 10 to 20 mm.
- a flow acceleration element is arranged in the air supply chamber above the induction region, which is oriented substantially perpendicular to the flow direction of the supply air and has a plurality of openings.
- the flow cross section of the air supply chamber is reduced and the flow velocity in the subsequent induction region is increased, whereby the induction of a negative pressure in the vacuum chamber is more effective.
- the shape of the openings in the flow acceleration element can in principle be chosen relatively freely, with round openings being provided in the simplest case.
- a flow acceleration element in particular a perforated plate can be used.
- the Strömungsbeatungselement is oriented substantially perpendicular to the wall in the induction region. Typically, therefore, the Strömungsbeatungselement is horizontal and the wall in the induction region arranged vertically.
- the curved deflection region in the region of its outer radius has a rounded wall which ends at the discharge opening with a gradient which is at least as great as the desired gradient of the air flow emerging from the discharge opening.
- the detection hood preferably further comprises a supply air blower, through which the supply air can be injected from above into the air supply chamber.
- the supply air blower can be arranged at the upper end of the air supply chamber or further connected upstream via a corresponding supply line. It is also conceivable that in larger systems several detection hoods are supplied by a supply air blower.
- the supply air injected into the air supply chamber is supplied from outside the room in which the detection hood is installed.
- this is not tempered outside air, as this is energetically cheaper than to use the heated or cooled depending on the season room air, which is indeed at least partially removed via the suction and discharged to the outside.
- a throttle valve may be arranged in order to limit the amount of supplied air can. Such a limitation can be carried out according to the respective required suction of the detection hood.
- the detection hood further comprises a suction fan, through which the exhaust air can be sucked from above from the suction chamber.
- the extracted exhaust air can be discharged to the environment as a rule, since oils and fats, which are typically contained in the form of fine droplets in the exhaust air, and possibly solid particles were largely removed by the filter or the separator.
- the term "filter” refers to materials with a rather fine-pored structure (eg metal mesh or steel wool), whereas as a separator, elements with a defined geometry enable targeted separation of oil and grease droplets from the exhaust air flow. Suitable filters and separators for detection hoods are known from the prior art.
- the fume chamber is open down to the hob and tapers upwards.
- the boundary of the vapor chamber can be in cross-section in particular substantially triangular or trapezoidal.
- At the upper, closed end of the vapor chamber can be provided in particular in a trapezoidal shape, a lighting device.
- the limitation of the vapor chamber to the suction chamber is formed by the filter or the separator.
- the filter or the separator is inclined at an angle of 40 ° to 70 ° relative to the horizontal.
- the filter or separator opposite inclined boundary of the vapor chamber is preferably formed by a wall which separates the vapor chamber from the vacuum chamber.
- This wall may in particular, as well as most other constituents of the detection hood, be formed from a stainless steel sheet.
- the wall between the vapor chamber and the vacuum chamber comprises an upper portion with a greater inclination and a lower portion with a smaller inclination, the latter substantially corresponding to the desired slope of the airflow exiting the exhaust port.
- This wall section thus serves as a guide element for the exiting air flow.
- the lower portion of the wall is inclined at an angle of 15 ° to 30 ° relative to the horizontal.
- the upper portion of the wall between the vapor chamber and the vacuum chamber (when subdivided into two sections) or the wall as a whole (with a uniform inclination) is conveniently inclined at an angle of 40 ° to 70 ° to the horizontal, that is, according to the preferred inclination of the filter or separator. Due to this steeper angle compared to the lower portion of the wall (if provided such is), the vapor chamber is increased and the vacuum chamber is reduced, which is advantageous in the rule.
- FIG. 1 shows a perspective view of an embodiment of a detection hood according to the invention, which is designated as a whole by 10.
- the detection hood 10 extends in a longitudinal direction which extends approximately perpendicular to the plane of the drawing. For better clarity is in the FIG. 1 only a portion of the detection hood 10 is shown.
- the detection hood 10 comprises a centrally located vapor chamber 12, which is open at the bottom and tapers upwards. On both sides of the vapor chamber 12, a suction chamber 14 and an air supply chamber 16 are arranged, wherein the suction chamber 14 is separated by a separator 18 of the vapor chamber 12 and between the vapor chamber 12 and the air supply chamber 16, a vacuum chamber 20 is arranged.
- the vapor chamber 12, suction chamber 14, air supply chamber 16 and vacuum chamber 20 extend horizontally and parallel to each other in the longitudinal direction.
- the detection hood 10 is above a cooking position and other means in which an exhaust air to be detected is formed, installed, wherein the exhaust air rises into the vapor chamber 12. From there it passes through the separator 18 into the suction chamber 14 and is removed by means of a suction fan, which is not shown in the figure, through the arranged at the upper end of the suction chamber 14 suction opening 22.
- the separator 18 removes impurities, especially oil and fat droplets and possibly solid particles from the exhaust air, which fall in the direction of the lower end of the suction chamber 14 and collect there.
- a supply air is blown from above by means of a Zu Kunststoffgebläses, not shown, which is in particular un-tempered outside air.
- a throttle valve 24 is disposed at the upper end of the air supply chamber. The supply air flows down in the air supply chamber 16, being accelerated by the tapered shape.
- the air supply chamber 16 merges at its lower end into a curved deflection region 26, which finally opens into an exhaust opening 28.
- the deflection region 26 has, in the region of its outer radius, a rounded wall 30 which ends at the discharge opening 28 with a positive gradient.
- the air flow emerging from the exhaust opening passes through the vapor chamber 12 in the direction of the separator 18, whereby the detection of the exhaust air rising from below and its passage into the suction chamber 14 is substantially improved.
- the vacuum chamber 20 of the detection hood 10 is closed on all sides with the exception of a suction opening 32, which opens into the inner radius of the curved deflection region 26 in this (the frontal boundaries of all chambers are in the FIG. 1 not shown).
- the negative pressure chamber 20 is separated by a wall 34, which forms an inclined boundary of the tapered air supply chamber 16.
- the wall between the vacuum chamber 20 and the fume chamber 12 includes an upper portion 36 and a lower portion 38, wherein the lower portion 38 has a lower inclination (with respect to the horizontal), which substantially corresponds to the desired slope of the exiting the exhaust port 28 air flow.
- the slope of the air flow leaving the exhaust opening 28 is thereby increased by the inventive features of the detection hood 10 by the air flow in the deflection 26 due to the negative pressure in the vacuum chamber 20 in the direction of the suction opening 32 is "pulled up".
- This negative pressure is formed by an induction region 40, along which induction region 40 the vacuum chamber 20 and the air supply chamber 16 are separated by a wall 42 having a plurality of individual apertures 44 arranged in the longitudinal direction of the detection hood 10 and a round shape exhibit.
- the induction region 40 is located immediately above the deflection region 26 and below the tapered region of the air supply chamber 16, so that the flow rate of the supply air in the induction region 40 is greatest.
- the flow rate of the supply air in the induction region 40 is additionally reinforced by a flow acceleration element 46, which is arranged above the induction region 40.
- the Strömungsbevantungselement 46 has a plurality of openings, which is a perforated plate in this example. In this case, the Strömungsbevantungselement is horizontal and the wall 42 in the induction region 40 vertically oriented.
- FIG. 2 shows the detection hood according to the FIG. 1 in a cross-sectional view.
- the direction of the air flow emerging from the blow-off opening 28, which is achieved in the embodiment shown, is represented by a solid arrow.
- the airflow is inclined at an angle of about 6 ° with respect to the horizontal (dotted line) above, and by this upward component of the flow, a very effective detection of the exhaust air is achieved.
- a dashed arrow indicates the direction of the air flow, which would be achieved without the inventive features in a corresponding detection hood, ie, for example, if the suction opening 32 and the openings 44 in the wall 42 of the induction region 40 would be closed. In this case, the air flow would even drop slightly from the horizontal.
- FIG. 3 shows a part of the detection hood 10 from a different perspective, in particular, the design of the induction region 40 and the suction opening 32 can be seen better.
- the suction opening 32 in this embodiment has a width of about 2 cm, wherein the width of the exhaust opening 28 is about 6 cm.
- the apertures 44 in the wall 42 of the induction region 40 each have a diameter of about 15 mm.
- the openings in the flow acceleration element 46 have a diameter of about 5 mm. It is understood that these dimensions are merely exemplary and can be adjusted according to the dimensions and design of the detection hood.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Erfassungshaube zur Erfassung der Abluft oberhalb von Kochstellen, Produktionseinrichtungen, umfassend eine Dunstkammer, eine Absaugkammer und eine Luftzufuhrkammer, die sich horizontal und zueinander parallel in einer Längsrichtung erstrecken, wobei
- die Dunstkammer nach unten offen ist und sich nach oben verjüngt,
- die Absaugkammer durch einen Filter oder einen Abscheider von der Dunstkammer getrennt ist, wobei das Filter oder der Abscheider eine geneigte Begrenzung der sich nach oben verjüngenden Dunstkammer bildet, und
- die Luftzufuhrkammer sich nach unten verjüngt und an ihrem unteren Ende in einen gekrümmten Umlenkbereich übergeht, der in eine Ausblasöffnung mündet, welche am unteren Ende der Dunstkammer gegenüber der Absaugkammer so angeordnet ist, dass eine Zuluft, die von oben in die Luftzufuhrkammer eingeblasen wird, aus der Ausblasöffnung horizontal oder schräg nach oben in Richtung des Filters oder des Abscheiders austritt.
- Eine Erfassungshaube dieser Art, wie sie beispielsweise in der
US 3,978,777 und derFR-A-2746174 - Das Funktionsprinzip der gattungsgemäßen Erfassungshauben geht von der allgemeinen Problematik aus, dass die Reichweite der Sogwirkung einer Absaugkammer relativ begrenzt ist, so dass bei Erfassungshauben, die ausschließlich mittels Absaugung arbeiten, immer ein relativ großer Anteil der in der Dunstkammer erfassten Abluft an der Absaugkammer und dem Filter oder Abscheider vorbeigeht und nicht sofort abgesaugt wird. Die so erfasste Abluft verweilt sehr lange in der Dunstkammer und rotiert innerhalb dieser in einer Strömungswalze, bis sie von der Absaugkammer erfasst und abgesaugt wird. Deshalb wird mit Hilfe der Luftzufuhrkammer eine gerichtete Luftströmung erzeugt, die von der Ausblasöffnung zum Filter oder Abscheider verläuft und dabei die Dunstkammer, in der sich die aufsteigende Abluft sammelt, durchquert. Dieser Luftstrom erfasst die Abluft, so dass diese sehr effektiv durch das Filter oder den Abscheider in die Absaugkammer strömt und dort schneller als bei einer herkömmlichen Erfassungshaube ohne Luftzufuhrkammer abgesaugt werden kann.
- Dieses Prinzip funktioniert umso besser, je mehr der Zuluftstrom aus der horizontalen in eine schräg nach oben verlaufende Richtung gelenkt werden kann, da ja bezüglich der Abluft eine möglichst nach oben gerichtete Strömung bewirkt werden soll.
- Es hat sich allerdings gezeigt, dass eine Luftströmung, die in merklichem Ausmaß schräg nach oben gerichtet ist, mit den bekannten konstruktiven Maßnahme kaum realisiert werden kann, da hierfür eine Umlenkung der von oben in die Luftzufuhrkammer einströmenden Luft in einem spitzen Winkel erfolgen muss. Der gekrümmte Umlenkbereich kann zwar mit einer entsprechenden Geometrie ausgelegt werden, allerdings hat sich in der Praxis gezeigt, dass dann Turbulenzen auftreten und der Innenradius des Umlenkbereichs weitgehend strömungstot ist, so dass die aus der Ausblasöffnung austretende Luftströmung häufig eine zu geringe Steigung aufweist oder sogar leicht abfallend ist.
- Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine gattungsgemäße Erfassungshaube so weiterzubilden, dass dieses Problem behoben werden kann.
- Diese Aufgabe wird bei der Erfassungshaube der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Erfassungshaube ferner eine Unterdruckkammer umfasst, die zwischen der Dunstkammer und der Luftzufuhrkammer angeordnet ist, wobei die Unterdruckkammer allseitig geschlossen ist mit Ausnahme einer Sogöffnung an ihrem unteren Ende, die im Bereich des Innenradius des gekrümmten Umlenkbereichs der Luftzufuhrkammer in diesen mündet, und wobei die Unterdruckkammer und die Luftzufuhrkammer entlang eines Induktionsbereichs, der sich an die Sogöffnung bzw. an den Umlenkbereich nach oben anschließt, durch eine Wandung voneinander getrennt sind, die eine Mehrzahl einzelner Durchbrüche aufweist, die in Längsrichtung der Erfassungshaube aufeinander folgend angeordnet sind.
- Der Wirkungsweise der Erfindung liegt dabei folgendes Phänomen zugrunde: Die Zuluft, die die Luftzufuhrkammer von oben nach unten durchströmt, wird durch deren verjüngende Struktur beschleunigt und passiert die Wandung des Induktionsbereichs mit einer relativ hohen Strömungsgeschwindigkeit. Dadurch wird über die Durchbrüche in dieser Wandung ein Unterdruck in der angrenzenden Unterdruckkammer induziert, der über die Sogöffnung wiederum eine Sogwirkung in dem Umlenkbereich, in den die Sogöffnung mündet, bewirkt. Diese Mündung befindet sich am Innenradius, d.h. oberhalb des in eine in etwa horizontale Richtung umgelenkten Luftstromes. Dieser Luftstrom wird aufgrund der Sogöffnung also etwas "nach oben gezogen", so dass er mit einer stärkeren Steigung aus der Ausblasöffnung austritt, als dies ohne die erfindungsgemäße Luftzufuhrkammer mit dem Induktionsbereich und der Sogöffnung der Fall wäre.
- Konkret hat sich gezeigt, dass die Steigung des austretenden Luftstromes bei gleicher Geometrie der Luftzufuhrkammer und des Umlenkbereiches durch die Erfindung um etwa 10° bis 15° erhöht werden kann, was bereits zu einer merklichen Steigerung der Effizienz der Erfassungshaube führt, wenn dadurch die Strömungsrichtung eine zusätzliche Aufwärtskomponente erhält.
- Die Weite der Sogöffnung beträgt günstigerweise 20% bis 50% der Weite der Ausblasöffnung. Mit der Weite ist jeweils die Öffnungsweite senkrecht zur Längsrichtung der Erfassungshaube gemeint, wobei sich sowohl die Ausblasöffnung als auch die Sogöffnung schlitzförmig entlang dieser Längsrichtung erstrecken. Generell beziehen sich die Angaben zur Geometrie der Erfassungshaube auf eine Betrachtung im Querschnitt, sofern nicht explizit anders angegeben.
- Die absolute Weite der Öffnungen ist natürlich von der Dimensionierung der Erfassungshaube abhängig, wobei bei einer typischen Ausführung die Ausblasöffnung z.B. eine Weite von etwa 5 cm aufweisen kann, die Weite der Sogöffnung wäre dann entsprechend im Bereich von etwa 1 bis 2,5 cm.
- Die Wandung zwischen der Luftzufuhrkammer und der Unterdruckkammer in dem Induktionsbereich ist bevorzugt im Wesentlichen vertikal orientiert. Dies gilt ebenso für die gegenüber liegende Wandung der Luftzufuhrkammer, welche weiter unten in den Außenradius des gekrümmten Umlenkbereiches übergeht. Somit tritt die Zuluft vertikal nach unten in den Umlenkbereich ein.
- An den Induktionsbereich kann sich nach oben eine Wandung anschließen, die eine geneigte Begrenzung der sich nach unten verjüngenden Luftzufuhrkammer bildet. Der sich verjüngende Bereich endet dann also unmittelbar vor dem Induktionsbereich, so dass dort die maximale Strömungsgeschwindigkeit der Zuluft erreicht wird. Die geneigte Begrenzungswand der Luftzufuhrkammer trennt diese von der Unterdruckkammer, die zwischen der Luftzufuhrkammer und der Dunstkammer angeordnet ist.
- Die einzelnen Durchbrüche in dem Induktionsbereich, d.h. in der Wandung zwischen der Unterdruckkammer und der Luftzufuhrkammer in diesem Bereich, können verschiedene Formen aufweisen, wobei die Durchbrüche im Hinblick auf die Induktion eines Unterdrucks durch die vorbeiströmende Zuluft optimiert sein sollten.
- Als besonders günstig hat sich erwiesen, wenn die einzelnen Durchbrüche eine runde Form aufweisen. Die Durchbrüche können dabei insbesondere einen Durchmesser von 10 bis 20 mm aufweisen.
- Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist in der Luftzufuhrkammer oberhalb des Induktionsbereichs ein Strömungsbeschleunigungselement angeordnet, welches im Wesentlichen senkrecht zur Strömungsrichtung der Zuluft orientiert ist und eine Vielzahl von Durchbrüchen aufweist. Dadurch wird der Strömungsquerschnitt der Luftzufuhrkammer reduziert und die Strömungsgeschwindigkeit im nachfolgenden Induktionsbereich erhöht, wodurch die Induktion eines Unterdrucks in der Unterdruckkammer noch effektiver wird. Die Form der Durchbrüche in dem Strömungsbeschleunigungselement kann im Prinzip relativ frei gewählt werden, wobei im einfachsten Fall runde Durchbrüche vorgesehen sind. Als Strömungsbeschleunigungselement kann insbesondere ein Lochblech eingesetzt werden.
- Günstigerweise ist das Strömungsbeschleunigungselement im Wesentlichen senkrecht zu der Wandung im Induktionsbereich orientiert. Typischerweise ist also das Strömungsbeschleunigungselement horizontal und die Wandung im Induktionsbereich vertikal angeordnet.
- Günstig ist es, wenn der gekrümmte Umlenkbereich im Bereich seines Außenradius eine abgerundete Wandung aufweist, die an der Ausblasöffnung mit einer Steigung endet, die mindestens so groß ist wie die gewünschte Steigung des aus der Ausblasöffnung austretenden Luftstroms. Eine solche Geometrie des Umlenkbereiches ist zwar wie oben beschrieben nicht ausreichend, um die gewünschte Steigung des Luftstroms tatsächlich zu erreichen, sie kann jedoch die Wirkung der erfindungsgemäßen Sogöffnung unterstützen.
- Die Erfassungshaube umfasst bevorzugt ferner ein Zuluftgebläse, durch das die Zuluft von oben in die Luftzufuhrkammer eingeblasen werden kann. Das Zuluftgebläse kann dabei am oberen Ende der Luftzufuhrkammer angeordnet sein oder weiter stromaufwärts über eine entsprechende Zuleitung angebunden. Es ist auch denkbar, dass bei größeren Anlagen mehrere Erfassungshauben durch ein Zuluftgebläse versorgt werden.
- Günstigerweise wird die in die Luftzufuhrkammer eingeblasene Zuluft von außerhalb des Raumes, in dem die Erfassungshaube installiert ist, zugeführt. Insbesondere handelt es sich dabei um untemperierte Außenluft, da dies energetisch günstiger ist, als die je nach Jahreszeit geheizte oder gekühlte Raumluft zu verwenden, die ja zumindest teilweise über die Absaugkammer entfernt und nach außen abgegeben wird.
- Im oberen Bereich der Luftzufuhrkammer kann eine Drosselklappe angeordnet sein, um die Menge an zugeführter Luft begrenzen zu können. Eine solche Begrenzung kann entsprechend der jeweils erforderlichen Absaugleistung der Erfassungshaube durchgeführt werden.
- Weiter bevorzugt umfasst die Erfassungshaube ferner ein Sauggebläse, durch das die Abluft von oben aus der Absaugkammer abgesaugt werden kann. Die abgesaugte Abluft kann in der Regel an die Umgebung abgegeben werden, da Öle und Fette, die typischerweise in Form von feinen Tröpfchen in der Abluft enthalten sind, sowie ggf. Feststoffpartikel weitgehend durch das Filter oder den Abscheider entfernt wurden. Als Filter werden in diesem Zusammenhang Materialien mit einer eher feinporigen Struktur bezeichnet (z.B. Metallgewebe oder Stahlwolle), als Abscheider hingegen Elemente mit einer definierten Geometrie, die eine gezielte Abscheidung insbesondere von Öl und Fetttröpfchen aus dem Abluftstrom ermöglichen. Geeignete Filter und Abscheider für Erfassungshauben sind aus dem Stand der Technik bekannt.
- Wie bereits eingangs erwähnt, ist die Dunstkammer nach unten zu der Kochstelle hin offen und verjüngt sich nach oben. Die Begrenzung der Dunstkammer kann dabei im Querschnitt insbesondere im Wesentlichen dreieckig oder trapezförmig sein. Am oberen, geschlossenen Ende der Dunstkammer kann insbesondere bei einer Trapezform eine Beleuchtungseinrichtung vorgesehen sein.
- Die Begrenzung der Dunstkammer zur Absaugkammer hin wird durch das Filter oder den Abscheider gebildet. Vorzugsweise ist das Filter oder der Abscheider um einen Winkel von 40° bis 70° gegenüber der Horizontalen geneigt.
- Die dem Filter oder Abscheider gegenüber liegende geneigte Begrenzung der Dunstkammer wird bevorzugt durch eine Wandung gebildet, welche die Dunstkammer von der Unterdruckkammer trennt. Diese Wandung kann insbesondere, wie auch die meisten anderen Bestandteile der Erfassungshaube, aus einem Edelstahlblech gebildet sein.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Wandung zwischen der Dunstkammer und der Unterdruckkammer einen oberen Abschnitt mit einer stärkeren Neigung und einen unteren Abschnitt mit einer geringeren Neigung, wobei letztere im Wesentlichen der gewünschten Steigung des aus der Ausblasöffnung austretenden Luftstroms entspricht. Dieser Wandungsabschnitt dient somit als Leitelement für den austretenden Luftstrom. In diesem Fall ist es bevorzugt, wenn der untere Abschnitt der Wandung um einen Winkel von 15° bis 30° gegenüber der Horizontalen geneigt ist.
- Der obere Abschnitt der Wandung zwischen der Dunstkammer und der Unterdruckkammer (bei Unterteilung in zwei Abschnitte) oder die Wandung insgesamt (bei einheitlicher Neigung) ist günstigerweise um einen Winkel von 40° bis 70° gegenüber der Horizontalen geneigt, also entsprechend der bevorzugten Neigung des Filters oder Abscheiders. Durch diesen steileren Winkel im Vergleich zum unteren Abschnitt der Wandung (falls ein solcher vorgesehen ist) wird die Dunstkammer vergrößert und die Unterdruckkammer verkleinert, was in der Regel vorteilhaft ist.
- Diese und weitere Vorteile der Erfindung werden anhand des nachfolgenden Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert.
- Es zeigen im Einzelnen:
- Figur 1:
- Eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Erfassungshaube;
- Figur 2:
- eine Querschnittsdarstellung der Erfassungshaube gemäß
Figur 1 ; und - Figur 3:
- eine perspektivische Darstellung eines Teils der Erfassungshaube gemäß
Figur 1 . - Die
Figur 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Erfassungshaube, die als Ganzes mit 10 bezeichnet ist. Die Erfassungshaube 10 erstreckt sich in einer Längsrichtung, die sich näherungsweise senkrecht zur Zeichenebene erstreckt. Zur besseren Übersichtlichkeit ist in derFigur 1 nur ein Abschnitt der Erfassungshaube 10 dargestellt. - Die Erfassungshaube 10 umfasst eine zentral angeordnete Dunstkammer 12, die nach unten offen ist und sich nach oben verjüngt. Beiderseits der Dunstkammer 12 sind eine Absaugkammer 14 und eine Luftzufuhrkammer 16 angeordnet, wobei die Absaugkammer 14 durch einen Abscheider 18 von der Dunstkammer 12 getrennt ist und zwischen der Dunstkammer 12 und der Luftzufuhrkammer 16 eine Unterdruckkammer 20 angeordnet ist. Die Dunstkammer 12, Absaugkammer 14, Luftzufuhrkammer 16 und Unterdruckkammer 20 erstrecken sich horizontal und zueinander parallel in Längsrichtung.
- Die Erfassungshaube 10 wird oberhalb einer Kochstelle und sonstigen Einrichtung, bei der eine zu erfassende Abluft gebildet wird, installiert, wobei die Abluft in die Dunstkammer 12 aufsteigt. Von dort tritt sie durch den Abscheider 18 in die Absaugkammer 14 über und wird mittels eines Absauggebläses, das in der Figur nicht dargestellt ist, durch die am oberen Ende der Absaugkammer 14 angeordnete Absaugöffnung 22 entfernt. Der Abscheider 18 entfernt Verunreinigungen, insbesondere Öl- und Fetttröpfchen sowie ggf. Feststoffpartikel aus der Abluft, die in Richtung des unteren Endes der Absaugkammer 14 absinken und sich dort sammeln.
- In die Luftzufuhrkammer 16 wird von oben mittels eines nicht dargestellten Zuluftgebläses eine Zuluft eingeblasen, wobei es sich insbesondere um untemperierte Außenluft handelt. Zur Regelung der zugeführten Luftmenge ist am oberen Ende der Luftzufuhrkammer eine Drosselklappe 24 angeordnet. Die Zuluft strömt in der Luftzufuhrkammer 16 nach unten, wobei sie durch die sich verjüngende Form beschleunigt wird.
- Die Luftzufuhrkammer 16 geht an ihrem unteren Ende in einen gekrümmten Umlenkbereich 26 über, der schließlich in eine Ausblasöffnung 28 mündet. Der Umlenkbereich 26 weist im Bereich seines Außenradius eine abgerundete Wandung 30 auf, die an der Ausblasöffnung 28 mit einer positiven Steigung endet. Der aus der Ausblasöffnung austretende Luftstrom durchquert die Dunstkammer 12 in Richtung des Abscheiders 18, wodurch die Erfassung der von unten aufsteigenden Abluft und deren Durchtritt in die Absaugkammer 14 wesentlich verbessert wird.
- Die Unterdruckkammer 20 der erfindungsgemäßen Erfassungshaube 10 ist mit Ausnahme einer Sogöffnung 32, die im Bereich des Innenradius des gekrümmten Umlenkbereichs 26 in diesen mündet, allseitig geschlossen (die stirnseitigen Begrenzungen sämtlicher Kammern sind in der
Figur 1 nicht dargestellt). Von der Luftzufuhrkammer 16 ist die Unterdruckkammer 20 durch eine Wandung 34 getrennt, die eine geneigte Begrenzung der sich verjüngenden Luftzufuhrkammer 16 bildet. Die Wandung zwischen der Unterdruckkammer 20 und der Dunstkammer 12 umfasst einen oberen Abschnitt 36 und einen unteren Abschnitt 38, wobei der untere Abschnitt 38 eine geringere Neigung (in Bezug auf die Horizontale) aufweist, welche im Wesentlichen der gewünschten Steigung des aus der Ausblasöffnung 28 austretenden Luftstroms entspricht. - Die Steigung des die Ausblasöffnung 28 verlassenden Luftstroms wird dabei durch die erfindungsgemäßen Merkmale der Erfassungshaube 10 erhöht, indem der Luftstrom im Umlenkbereich 26 aufgrund des Unterdrucks in der Unterdruckkammer 20 in Richtung der Sogöffnung 32 "nach oben gezogen" wird. Dieser Unterdruck entsteht durch einen Induktionsbereich 40, wobei entlang dieses Induktionsbereichs 40 die Unterdruckkammer 20 und die Luftzufuhrkammer 16 durch eine Wandung 42 voneinander getrennt sind, die eine Mehrzahl einzelner Durchbrüche 44 aufweist, die in Längsrichtung der Erfassungshaube 10 aufeinander folgend angeordnet sind und eine runde Form aufweisen. Der Induktionsbereich 40 ist unmittelbar oberhalb des Umlenkbereichs 26 und unterhalb des sich verjüngenden Bereichs der Luftzufuhrkammer 16 angeordnet, so dass die Strömungsgeschwindigkeit der Zuluft im Induktionsbereich 40 am größten ist.
- Die Strömungsgeschwindigkeit der Zuluft im Induktionsbereich 40 wird zusätzlich verstärkt durch ein Strömungsbeschleunigungselement 46, welches oberhalb des Induktionsbereichs 40 angeordnet ist. Das Strömungsbeschleunigungselement 46 weist eine Vielzahl von Durchbrüchen auf, wobei es sich in diesem Beispiel um ein Lochblech handelt. Dabei ist das Strömungsbeschleunigungselement horizontal und die Wandung 42 im Induktionsbereich 40 vertikal orientiert.
- Die
Figur 2 zeigt die Erfassungshaube gemäß derFigur 1 in einer Querschnittsdarstellung. Die Richtung des aus der Ausblasöffnung 28 austretenden Luftstroms, die bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel erreicht wird, ist durch einen durchgezogenen Pfeil dargestellt. Der Luftstrom verläuft mit einer Steigung von ca. 6° gegenüber der Horizontalen (gepunktete Linie) schräg nach oben, und durch diese Aufwärtskomponente der Strömung wird eine sehr effektive Erfassung der Abluft erreicht. Demgegenüber zeigt ein gestrichelter Pfeil die Richtung des Luftstroms an, die ohne die erfindungsgemäßen Merkmale bei einer entsprechenden Erfassungshaube erreicht würde, d.h. wenn z.B. die Sogöffnung 32 und die Durchbrüche 44 in der Wandung 42 des Induktionsbereichs 40 geschlossen wären. In diesem Fall würde der Luftstrom gegenüber der Horizontalen sogar leicht abfallen. - Die
Figur 3 zeigt einen Teil der Erfassungshaube 10 aus einer anderen Perspektive, wobei insbesondere die Gestaltung des Induktionsbereichs 40 und der Sogöffnung 32 besser zu erkennen sind. Die Sogöffnung 32 hat bei diesem Ausführungsbeispiel eine Weite von ca. 2 cm, wobei die Weite der Ausblasöffnung 28 ca. 6 cm beträgt. Die Durchbrüche 44 in der Wandung 42 des Induktionsbereichs 40 haben jeweils einen Durchmesser von ca. 15 mm. Die Durchbrüche in dem Strömungsbeschleunigungselement 46 haben einen Durchmesser von ca. 5 mm. Es versteht sich, dass diese Maße lediglich beispielhaft sind und je nach Dimensionierung und Gestaltung der Erfassungshaube entsprechend angepasst werden können. -
- 10
- Erfassungshaube
- 12
- Dunstkammer
- 14
- Absaugkammer
- 16
- Luftzufuhrkammer
- 18
- Abscheider
- 20
- Unterdruckkammer
- 22
- Absaugöffnung
- 24
- Drosselklappe
- 26
- Umlenkbereich
- 28
- Ausblasöffnung
- 30
- abgerundete Wandung von 26
- 32
- Sogöffnung
- 34
- Wandung
- 36
- oberer Abschnitt
- 38
- unterer Abschnitt
- 40
- Induktionsbereich
- 42
- Wandung von 40
- 44
- Durchbrüche von 42
- 46
- Strömungsbeschleunigungselement
Claims (15)
- Erfassungshaube (10) zur Erfassung der Abluft oberhalb von Kochstellen, Produktionseinrichtungen, umfassend eine Dunstkammer (12), eine Absaugkammer (14) und eine Luftzufuhrkammer (16), die sich horizontal und zueinander parallel in einer Längsrichtung erstrecken, wobei- die Dunstkammer (12) nach unten offen ist und sich nach oben verjüngt,- die Absaugkammer (14) durch einen Filter oder einen Abscheider (18) von der Dunstkammer (12) getrennt ist, wobei das Filter oder der Abscheider (18) eine geneigte Begrenzung der sich nach oben verjüngenden Dunstkammer (12) bildet, und- die Luftzufuhrkammer (16) sich nach unten verjüngt und an ihrem unteren Ende in einen gekrümmten Umlenkbereich (26) übergeht, der in eine Ausblasöffnung (28) mündet, welche am unteren Ende der Dunstkammer (12) gegenüber der Absaugkammer (14) so angeordnet ist, dass eine Zuluft, die von oben in die Luftzufuhrkammer (16) eingeblasen wird, aus der Ausblasöffnung (28) horizontal oder schräg nach oben in Richtung des Filters oder des Abscheiders (18) austritt,dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungshaube (10) ferner eine Unterdruckkammer (20) umfasst, die zwischen der Dunstkammer (12) und der Luftzufuhrkammer (16) angeordnet ist, wobei die Unterdruckkammer (20) allseitig geschlossen ist mit Ausnahme einer Sogöffnung (32) an ihrem unteren Ende, die im Bereich des Innenradius des gekrümmten Umlenkbereichs (26) der Luftzufuhrkammer (16) in diesen mündet, und wobei die Unterdruckkammer (20) und die Luftzufuhrkammer (16) entlang eines Induktionsbereichs (40), der sich an die Sogöffnung (32) bzw. an den Umlenkbereich (26) nach oben anschließt, durch eine Wandung (42) voneinander getrennt sind, die eine Mehrzahl einzelner Durchbrüche (44) aufweist, die in Längsrichtung der Erfassungshaube (10) aufeinander folgend angeordnet sind.
- Erfassungshaube (10) nach Anspruch 1, wobei die Weite der Sogöffnung (32) 20% bis 50% der Weite der Ausblasöffnung (28) beträgt.
- Erfassungshaube (10) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Wandung (42) in dem Induktionsbereich (40) im Wesentlich vertikal orientiert ist.
- Erfassungshaube (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei sich an den Induktionsbereich (40) nach oben eine Wandung (34) anschließt, die eine geneigte Begrenzung der sich nach unten verjüngenden Luftzufuhrkammer (16) bildet.
- Erfassungshaube (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die einzelnen Durchbrüche (44) in dem Induktionsbereich (40) eine runde Form aufweisen.
- Erfassungshaube (10) nach Anspruch 5, wobei die einzelnen Durchbrüche (44) einen Durchmesser von 10 bis 20 mm aufweisen.
- Erfassungshaube (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei in der Luftzufuhrkammer (16) oberhalb des Induktionsbereichs (40) ein Strömungsbeschleunigungselement (46) angeordnet ist, welches im Wesentlichen senkrecht zur Strömungsrichtung der Zuluft orientiert ist und eine Vielzahl von Durchbrüchen aufweist.
- Erfassungshaube (10) nach Anspruch 7, wobei das Strömungsbeschleunigungselement (46) im Wesentlichen senkrecht zu der Wandung (42) im Induktionsbereich (40) orientiert ist.
- Erfassungshaube (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der gekrümmte Umlenkbereich (26) im Bereich seines Außenradius eine abgerundete Wandung (30) aufweist, die an der Ausblasöffnung (28) mit einer Steigung endet, die mindestens so groß ist wie die gewünschten Steigung des aus der Ausblasöffnung (28) austretenden Luftstroms.
- Erfassungshaube (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Begrenzung der Dunstkammer (12) im Querschnitt im Wesentlichen dreieckig oder trapezförmig ist.
- Erfassungshaube (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Filter oder der Abscheider (18) um einen Winkel von 40° bis 70° gegenüber der Horizontalen geneigt ist.
- Erfassungshaube (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Dunstkammer (12) von der Unterdruckkammer (20) durch eine Wandung (36, 38) getrennt ist, die eine dem Filter oder Abscheider (18) gegenüber liegende geneigte Begrenzung der Dunstkammer bildet.
- Erfassungshaube (10) nach Anspruch 12, wobei die Wandung zwischen der Dunstkammer (12) und der Unterdruckkammer (20) einen oberen Abschnitt (36) mit einer stärkeren Neigung und einen unteren Abschnitt (38) mit einer geringeren Neigung umfasst, wobei letztere im Wesentlichen der gewünschten Steigung des aus der Ausblasöffnung (28) austretenden Luftstroms entspricht.
- Erfassungshaube (10) nach Anspruch 13, wobei der untere Abschnitt (38) der Wandung zwischen der Dunstkammer (12) und der Unterdruckkammer (20) um einen Winkel von 15° bis 30° gegenüber der Horizontalen geneigt ist.
- Erfassungshaube (10) nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei die Wandung zwischen der Dunstkammer (12) und der Unterdruckkammer (20) oder der obere Abschnitt (36) dieser Wandung um einen Winkel von 40° bis 70° gegenüber der Horizontalen geneigt ist.
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