CN102080840A

CN102080840A - 一种吸油烟机

Info

Publication number: CN102080840A
Application number: CN2009102523883A
Authority: CN
Inventors: 袁建雄; 刘民贵; 夏兆阳
Original assignee: BSH Electrical Appliances Jiangsu Co Ltd
Current assignee: BSH Electrical Appliances Jiangsu Co Ltd
Priority date: 2009-11-30
Filing date: 2009-11-30
Publication date: 2011-06-01

Abstract

本发明涉及一种吸油烟机，包括风机系统(1)，该风机系统一般包括作为动力源的电机(8)，由电机驱动的用来产生运转气流的叶轮(5)，用于盛装所述叶轮的风机部件，其特征是，所述风机部件包括蜗壳状壳体(2)以及与之相连接的进风管基座(3)，所述进风管基座(3)具有出风端，所述出风端上设置有内壁(301)，该内壁(301)的上边缘延伸至或向上超出所述叶轮(5)的下边缘，所述蜗壳状壳体(2)包含蜗壳顶板，在所述的蜗壳顶板与所述叶轮的顶端面之间设置有围板(12)。此种吸油烟机，通过最大程度的隔绝风机在旋转过程中所产生的高压区和低压区，从而减小气流在高压区和低压区间串动，最后减小了风机系统的噪音。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本发明涉及一种厨房电器，尤其涉及一种吸油烟机。

背景技术

传统的吸油烟机，包括风机系统，该风机系统一般包括作为动力源的电机，由电机驱动的用来产生运转气流的叶轮，用于盛装叶轮的风机部件，风机部件包括蜗壳状壳体，而现有的岛式吸油烟机，例如公开号为CN201093588Y的中国实用新型专利公开一种岛式吸油烟机，其中，介于下部壳体与上部风机系统之间的竖直导风管仅起到油烟传递的作用，所以，此种岛式吸油烟机工作时，由于其油烟传递结构设计的不够合理，噪音非常大，工作状态不理想，需要改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构密封、油烟疏导结构优化、降低工作噪音的吸油烟机。

本发明用来解决以上技术问题的技术方案是：一种吸油烟机，包括风机系统，该风机系统一般包括作为动力源的电机，由电机驱动的用来产生运转气流的叶轮，用于盛装所述叶轮的风机部件，其特征是，所述风机部件包括蜗壳状壳体以及与之相连接的进风管基座，所述进风管基座具有出风端，所述出风端上设置有内壁，该内壁的上边缘延伸至或向上超出所述叶轮的下边缘，所述蜗壳状壳体包含蜗壳顶板，在所述的蜗壳顶板与所述叶轮的顶端面之间设置有围板。此种吸油烟机，通过最大程度的隔绝风机在旋转过程中所产生的高压区和低压区，从而减小气流在高压区和低压区间串动，最后减小了风机系统的噪音。具体地，这样的设计，风机进风口，叶轮内部，围板形成了风机系统的低压区和高压区的隔离层。电机驱动叶轮旋转，蜗壳底板，蜗壳中板，蜗壳顶板，叶轮外径以及围板间共同形成了风机系统的高压区。由于高压区和低压区被围板，叶轮，蜗壳进风口隔离开，所以高压区的气流不会很容易的进入低压区，从而导致紊流。这样即可提高风机系统的抽风量，并减小了风机噪音。

为了进一步地优化吸油烟机的密封效果，在蜗壳状壳体的底端面与密封壁之间形成密封结构，本发明的吸油烟机，其特征是，所述进风管基座与所述的蜗壳状壳体的进风口周围的蜗壳底板间设置有密封结构，所述密封结构包括密封圈和用来容纳密封圈的密封圈容纳槽，所述的出风端上设置有第一外壁和位于其外侧的第二外壁，所述的密封圈容纳槽为介于所述第一外壁和第二外壁之间的环形的空间，所述的蜗壳状壳体的进风口周围的蜗壳底板的端面大致为平面，组装状态下，所述的密封圈呈压缩状态地被限制在所述的密封圈容纳槽与所述的蜗壳底板的端面之间。在蜗壳进风口，蜗壳出风口处有密封件密封，这样避免了积聚在风机中油脂的滴漏。

作为本发明的吸油烟机的可供选择的技术方案，密封圈的材料可以在多种可以制作密封件的密封材料中根据具体设计要求以及成本预算进行选取，本发明的吸油烟机，其特征是，所述的密封圈同时在轴向和径向呈压缩状态，其可以由氯化丁基橡胶或者丁腈橡胶制成。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。应该理解的是，为帮助快速理解，每幅附图仅作示明和辅助描述之功用，而不能被理解为任何对本发明的限制性定义。

图1所示为本发明实施例中的吸油烟机的整体局部示意图。

图2所示为本发明实施例中的吸油烟机的风机系统的剖视立体示意图一。

图3所示为本发明实施例中的吸油烟机的风机系统的剖视立体示意图二。

图4所示为本发明实施例中的吸油烟机的进风管基座的立体示意图。

图5所示为本发明实施例中的吸油烟机的风机系统的另外一个方向的立体爆炸图

图中：1.风机系统；2.蜗壳状壳体；21.蜗壳底板；22.蜗壳中板；23.蜗壳顶板；3.进风管基座；301.内壁；302.密封圈容纳槽；303.第一外壁；304.第二外壁；305.连接脚板；4.出风管基座；5.叶轮；6.电源线；7.螺栓；8.电机；9.螺钉；11.外排烟管；12.围板；17.进风管密封圈；10.风机系统支撑架；20.中间连接框架；30.导烟管；40.油烟输导件；50.集烟罩壳体；60.控制装置；70.下连接架；80.滤油罩；90.集油器。

实施方式

参见说明书附图1，本发明提供一种可以通过风机系统支撑架10固定在厨房顶壁上的风机系统外置式吸油烟机。这里所说的风机系统外置，是相对于现有的将风机系统容纳于吸油烟机的壳体内的吸油烟机而言的。本发明提供的吸油烟机，自下向上，包括用来收集油烟的集烟罩壳体50，该集烟罩壳体50上设置有朝向用于烹饪食物的灶具的集烟腔。与集烟罩壳体50相连接而构成吸油烟机整体外壳的外部壳体(图中未示出)。外部壳体的内部设置有起一定支撑和连接作用的中间连接框架20。中间连接框架20通过螺栓螺母与风机系统支撑架10相连接。在集烟罩壳体50处收集来的油烟通过导烟管30疏导进入风机系统1。集烟罩壳体50与导烟管30之间设置有可以更有利于油烟疏导的油烟疏导件40。该油烟疏导件40通过螺钉连接在下连接架70上。下连接架70与中间连接框架20相连接。导烟管30与风机系统1之间通过进风管基座3予以连接。本发明的吸油烟机包括为整个吸油烟机提供运转气流动力的风机系统1。风机系统1支撑在风机系统支撑架10上。风机系统1通过电源线6连接至吸油烟机的外部的电源上，以给作为动力源的电机8供电。

参见附图2、附图3以及附图5，风机系统1包括由电机8驱动用来产生运转气流的叶轮5。叶轮5与电机8通过螺栓7连接在一起。风机系统1还包括用于盛装叶轮5的风机部件。该风机部件包括蜗壳状壳体2以及与其进风口相连接的进风管基座3和与其出风口相连接的出风管基座4。蜗壳状壳体2由蜗壳底板21，蜗壳中板22，蜗壳顶板23几部分构成。蜗壳状壳体2用以在吸油烟机工作过程中收集在叶轮叶片上收集并因叶轮高速转动甩出的油脂水的混和物，同时，该蜗壳状壳体2也对气流排出风机系统的流动方向起到定向作用。进风口基座3具有出风端，出风端上设置有内壁301和位于其外侧的密封结构302，303，304，该内壁301的上边缘延伸至或向上超出叶轮5的下边缘，蜗壳状壳体2包含蜗壳顶板，在蜗壳顶板23与叶轮5的顶端面之间设置有围板12。最佳实施方式中，密封结构的构成是：由第一外壁303和第二外壁304构成的密封槽302容纳并将密封圈17压设在蜗壳状壳体2的进风口处相应的蜗壳底板的端面上。此种结构设计目的在于通过最大程度的隔绝风机在旋转过程中所产生的高压区和低压区，从而减小气流在高压区和低压区间串动，最后减小了风机系统的噪音。具体地，如说明书附图2至5所示的，在由蜗壳状壳体2的进风口、内壁301、叶轮5内部以及围板12间构成的蜗壳腔内形成了风机系统的低压区。而电机驱动叶轮旋转，在蜗壳状壳体2的蜗壳底板21、蜗壳中板22、蜗壳顶板23、叶轮5外径以及围板12间共同形成了风机系统的高压区。由于高压区和低压区被内壁301、叶轮5以及围板12自蜗壳状壳体的进风口隔离开，所以高压区的气流不会很容易的进入低压区，而导致紊流。这样即可提高风机系统的抽风量，同时，减小了风机噪音。

参见说明书附图4和附图5，为了方便注塑制造以及方便组装、节省装配时间，本发明的吸油烟机的进风管基座3的出风端上设置有第一外壁303和位于其外侧的第二外壁304，在二者之间形成了用来容纳密封圈17的密封圈容纳槽302。所述的蜗壳状壳体2的进风口周围的蜗壳底板21的端面大致为平面。风机系统组装状态下，密封圈17呈压缩状态地被限制在密封圈容纳槽302的槽底与蜗壳状壳体2的进风口处的蜗壳底板21端面之间。

本发明的吸油烟机的密封圈可以由氯化丁基橡胶或者丁腈橡胶制成。为了节省成本，密封圈的材料可以选择丁腈橡胶(NBR)。但如果考虑到吸油烟机的特殊工作环境以及密封圈的性能、使用年限等各方面，可以选择氯化丁基橡胶(CIIR)。

参见说明书附图2至5，本发明的优选实施方式中，进风管基座3通过设置在其最外侧圆周面上的连接脚板305与蜗壳状壳体2的蜗壳底板21相连接。此种设计可以方便连接，因为，在进风管基座的外侧圆周面上设置了连接脚板305，这样，进风管基座3可以通过螺栓或者螺钉9穿过设置在连接脚板305上的孔与蜗壳状壳体的蜗壳底板进行连接固定。

需要附加说明的是，本发明不应该被理解仅限于以上所描述的某个或者这些实施方式，而是应该被理解为覆盖了本专利申请权利要求所结合说明书揭示内容而定义的所有可能的实施情况。

Claims

1.一种吸油烟机，包括风机系统(1)，该风机系统一般包括作为动力源的电机(8)，由电机驱动的用来产生运转气流的叶轮(5)，用于盛装所述叶轮的风机部件，其特征是，所述风机部件包括蜗壳状壳体(2)以及与之相连接的进风管基座(3)，所述进风管基座(3)具有出风端，所述出风端上设置有内壁(301)，该内壁(301)的上边缘延伸至或向上超出所述叶轮(5)的下边缘，所述蜗壳状壳体(2)包含蜗壳顶板，在所述的蜗壳顶板与所述叶轮的顶端面之间设置有围板(12)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征是，所述进风管基座(3)与所述的蜗壳状壳体(2)的进风口周围的蜗壳底板(21)间设置有密封结构，所述密封结构包括密封圈(17)和用来容纳密封圈的密封圈容纳槽(302)，所述的出风端上设置有第一外壁(303)和位于其外侧的第二外壁(304)，所述的密封圈容纳槽(302)为介于所述第一外壁(303)和第二外壁(304)之间的环形的空间，所述的蜗壳状壳体(2)的进风口周围的蜗壳底板(21)的端面大致为平面，组装状态下，所述的密封圈(17)呈压缩状态地被限制在所述的密封圈容纳槽(302)与所述的蜗壳底板(21)的端面之间。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机用蜗壳，其特征是，所述的密封圈同时在轴向和径向呈压缩状态，其可以由氯化丁基橡胶或者丁腈橡胶制成。