CN111288521B - 一种出风罩及应用有该出风罩的吸油烟机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种出风罩,包括中空的罩体、转动地设置在罩体的出口处的止逆阀片以及设置在止逆阀片下方并与止逆阀片接触的密封圈,所述出风罩还包括能够辅助止逆阀片打开的辅助装置,所述辅助装置包括用于取罩体外部气体压力的第一引压通道、取罩体内部气体压力的第二引压通道、与出风罩外部连通的引流通道以及压力阀,所述第一引压通道和第二引压通道连通,所述压力阀设置在第二引压通道内、并能根据外部气体压力和内部气体压力的压力差上下移动使得第二引压通道和引流通道连通或断开,所述辅助装置还包括当第二引压通道和引流通道连通时、由引流通道内的气流带动转动的叶轮,以及由叶轮带动转动的传动圈,所述传动圈连接在密封圈的外周。

Description

一种出风罩及应用有该出风罩的吸油烟机
技术领域
本发明涉及油烟净化装置,尤其是一种出风罩及应用有该出风罩的吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作,通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟,并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时,在风机中心产生负压吸力,将吸油烟机下方的油烟吸入风机,经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
吸油烟机的出风罩、排烟管是将油烟输送到楼房公用烟道的管道,是吸油烟机的重要组成部分。出风罩的作用主要是对蜗壳内的气流进行整流、适度的减速增压,然后将其通过排烟管输送到公共烟道中。目前市场上的吸油烟机,为了保证油烟在排出吸油烟机后不回流,即在吸油烟机不工作时油烟不倒灌,通常在出风罩的内部设置有止逆阀片。当烟机不工作时,阀片在重力作用下会自动关闭,进而抑制油烟的回流。该设计虽然可以实现防止油烟回流,但是由于出风罩位于流道中,当吸油烟机工作达到一定时长后,在止逆阀片上将出现大量冷凝油,若环境温度较低,或者用户使用吸油烟机不频繁,此时出风罩关闭时,止逆阀片上的冷凝油会将止逆阀片与橡胶垫粘接在一起,若粘接区域较大,或者吸油烟机本身风压不大时,将导致止逆阀片始终无法打开,严重影响吸油烟机工作。
而随着生活质量的不断提升,吸油烟机生产厂家不断追求大风量及大风压,以求得更好的吸油烟效果,利用大风压将止逆阀强行吹开。为获得更好的用户体验,现有技术一般通过对风道、叶轮、电机等部件的尺寸进行加大、提高电机性能等措施获取更好的吸油烟效果,这样既增加了成本,也浪费了资源,且并未解决根本问题,同时,如果部件尺寸加大影响厨房设计。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种出风罩,确保止逆阀片正常开启,提高出风罩工作的稳定性。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述出风罩的吸油烟机。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种出风罩,包括中空的罩体、转动地设置在罩体的出口处的止逆阀片以及设置在止逆阀片下方并与止逆阀片接触的密封圈,其特征在于:所述出风罩还包括能够辅助止逆阀片打开的辅助装置,所述辅助装置包括用于取罩体外部气体压力的第一引压通道、取罩体内部气体压力的第二引压通道、与出风罩外部连通的引流通道以及压力阀,所述第一引压通道和第二引压通道连通,所述压力阀设置在第二引压通道内、并能根据外部气体压力和内部气体压力的压力差上下移动使得第二引压通道和引流通道连通或断开,所述辅助装置还包括当第二引压通道和引流通道连通时、由引流通道内的气流带动转动的叶轮,以及由叶轮带动转动的传动圈,所述传动圈连接在密封圈的外周。
优选的,为便于取压,所述辅助装置还包括通气环盖,所述通气环盖设置在罩体的上方,所述通气环盖的侧壁内侧、位于止逆阀片上方的位置开设有第一引压口,所述第一引压通道形成在通气环盖内,所述罩体位于止逆阀片下方的侧壁内侧上开设有第二引压口,所述第一引压通道形成在罩体侧壁内部。
优选的,为便于通过压力差使得压力阀移动,所述第一引压通道呈L型,所述第一引压通道的一端连通第一引压口、另一端则贯穿通气环盖的下端面,所述第二引压通道呈L型,所述第二引压通道的一端连通第二引压口、另一端则贯穿罩体的上端面,所述第一引压通道和第二引压通道在通气环盖和罩体互相接触处位置对应而连通;所述第二引压通道的纵向延伸部分的侧壁上形成有向第二引压通道内部延伸的凸缘,所述压力阀包括阀杆和设置在阀杆顶部的阀杆端头,所述阀杆端头的尺寸大于凸缘内侧,所述阀杆的外径则与凸缘的内侧适配,从而压力阀能在重力作用下支撑在凸缘上。
为便于叶轮带动传动圈,所述辅助装置还包括互相啮合的、与传动圈连接的第一轮盘和第二轮盘,所述叶轮包括用于带动第一轮盘转动的叶轮轴和设置在叶轮轴周壁上的叶片,所述叶轮轴从罩体上方向下穿入到引流通道内,所述叶片位于引流通道内,所述通气环盖的下端面向上凹陷形成用于容置两个轮盘的容置凹槽。
优选的,所述第一轮盘通过第一连杆与传动圈连接,所述第二轮盘通过第二连杆与传动圈连接,每个连杆的其中一个端部分别与传动圈转动连接、连杆的转动轴均为在纵向上延伸,每个连杆的另一个端部则与相应的轮盘偏心连接。
为确保轮盘带动传动圈转动,所述第二轮盘的齿数小于第一轮盘的齿数,并且两个轮盘的齿数差小于第一轮盘的齿数的一半。
为便于设置传动圈,所述通气环盖的内侧、靠近罩体的一端向远离罩体的方向凹陷形成环状的安装槽,所述传动圈设置在安装槽内,所述容置凹槽与安装槽连通。
为便于引流通道与外部连通,所述辅助装置还包括设置在罩体外侧面的出气管,所述引流通道形成在出气管内、并且贯穿出气管,所述出气管内还形成有由引流通道在出气管内的端部向下延伸的第一出气通道,所述第一出气通道贯穿出气管的下端面、从而形成第一出气口。
为便于在止逆阀片无法打开、出风罩堵塞时起到警示作用,所述出气管内还形成有与第一出气通道并列布置的第二出气通道,所述第二出气通道设置在第一出气通道远离罩体的一侧,所述第二出气通道贯穿出气管的下端面、从而形成第二出气口,所述第一出气通道在靠近与引流通道的连接处的位置、和第二出气通道之间通过倾斜流道连通,所述倾斜流道由第一出气通道向第二出气通道、逐渐向下倾斜,所述第二出气通道构成出风罩堵塞提醒的声腔。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种应用有如上所述的出风罩的吸油烟机,包括风机系统,其特征在于:所述引流通道与风机系统连通。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过在密封圈外设置传动圈,利用罩体内外的压力差带动传动圈、进而带动密封圈转动,无需额外监测装置,当由于油污的作用使得止逆阀片无法正常开启时,该装置能够极大帮助止逆阀片打开,从而提高了出风罩工作的稳定性,保障了出风罩止逆阀片的功能,提升了油烟机的排烟能力,当应用在吸油烟机中,使得该吸油烟机能工作在更加严酷的环境中,拓展了吸油烟机的工作场景,使其更加具有竞争力;通过设置声腔,当止逆阀片无法正常开启时,该出风罩可以发出特定声音,进而提醒用户或维修人员出风罩当前工作状态,能够帮助维修人员迅速定位问题所在,极大提高了检修效率,声音的强弱可以初步判断止逆阀片的开启程度,更加有利于用户知晓当前油烟机出风罩的工作状态;利用双连杆机构带动粘连部位进行往复剪切运动,小角度的变幅双频振动形式,使得止逆阀片更易被打开。
附图说明
图1为本发明实施例的吸油烟机的示意图;
图2为本发明实施例的出风罩的示意图;
图3为本发明实施例的出风罩的剖视图;
图4为本发明实施例的出风罩的通气环盖的示意图;
图5为本发明实施例的出风罩的隐藏通气环盖的示意图;
图6为本发明实施例的出风罩的压力阀关闭状态局部剖视图;
图7为本发明实施例的出风罩的压力阀打开状态局部剖视图;
图8为本发明实施例的出风罩的第一轮盘和传动圈的运动简图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1,一种吸油烟机,包括壳体1和设置在壳体1上方的风机架2,风机架2内用于设置风机系统(未示出),风机架2的顶部设置有与风机系统的出风口连接的出风罩3。在壳体1的前侧设置有面板4,面板4上开设有进风口41,面板4上设置有能翻转地打开或关闭进风口41的挡烟板5。进风口41处设置有油网6,用于对通过的油烟进行整流和油脂分离。
参见图2~图6,出风罩3包括中空的罩体31、设置在罩体31内的止逆阀片32、将止逆阀片32与罩体31转动连接的转轴33。罩体31具有供气流进入的矩形的进口311和供气流流出的圆形的出口312,转轴33沿着罩体31的出口312处的径向延伸、两端与罩体31转动连接。止逆阀片32包括两个半圆形的阀片,每个阀片的直边分别与转轴33连接。罩体31的出口312处,设置有环状、尤其是圆环状的密封圈34,密封圈34优选的由橡胶制成,位于止逆阀片32下方、朝向罩体31内部的一侧,能够与止逆阀片32接触。
为了辅助止逆阀片32打开、以及在止逆阀片32无法打开时提醒使用者,本发明的出风罩还包括有辅助装置。辅助装置包括通气环盖351、出气管352、压力阀353、第一轮盘354、第二轮盘355、叶轮356和传动圈357。通气环盖351呈中空的圆柱体,其形状和尺寸与罩体31适配,通气环盖351的中间通道不小于罩体31的出口312。通气环盖351设置在罩体31的上方,位于出口312朝向罩体31外的一侧。通气环盖351的侧壁内侧、位于止逆阀片32上方的位置开设有第一引压口3511,通气环盖351内形成有第一引压通道3512,第一引压通道3512呈L型,第一引压通道3512的一端连通第一引压口3511、另一端则贯穿通气环盖351的下端面。由此,第一引压口3511处的气压即为出风罩外部的气压。辅助装置还包括开设在罩体31侧壁内侧上的第二引压口3581,罩体31侧壁内部形成有第二引压通道3582,第二引压通道3582呈L型,第二引压通道3582的一端连通第一引压口3581、另一端则贯穿罩体31的上端面。第一引压通道3512和第二引压通道3582在通气环盖351和罩体31互相接触处位置对应而连通。第二引压通道3582的侧壁上形成有向第二引压通道3582内部延伸的凸缘3583。
出气管352设置在罩体31的外侧,优选的可以与罩体31一体成型。出气管352内形成有横向延伸的引流通道3521、由引流通道3521在出气管352内的端部向下延伸的第一出气通道3522以及和第一出气通道3522并列布置的第二出气通道3523,第二出气通道3523设置在第一出气通道3522远离罩体31的一侧,引流通道3521远离第一出气通道3522的一端贯穿出气管352而与第二引压通道3582连通。第一出气通道3522和第二出气通道3523分别贯穿出气管352的下端面,从而分别形成第一出气口3524和第二出气口3525,两个出气口分别连通到风机架2内部,从而能够与风机系统连通,重新进入风机系统。第一出气通道3522在靠近与引流通道3521的连接处的位置、和第二出气通道3523之间通过倾斜流道3526连通,倾斜流道3526由第一出气通道3522向第二出气通道3523、逐渐向下倾斜。
压力阀353纵向延伸地设置在第二引压通道3582的纵向延伸部分内,并且穿过凸缘3583内侧。压力阀353在不受气流作用时,封堵在第二引压通道3582与引流通道3521的连通处,从而阻断两个通道;当压力阀353朝向通气环盖351移动时,能够离开第二引压通道3582与引流通道3521的连通处,从而使得第二引压通道3582和引流通道3521连通。压力阀353包括阀杆3531和设置在阀杆3531顶部的阀杆端头3532,阀杆端头3532的尺寸大于凸缘3583内侧,阀杆3531的外径则与凸缘3583的内侧适配,从而压力阀353可支撑在凸缘3583上。
第一轮盘354和第二轮盘355互相啮合,叶轮356包括叶轮轴3561和设置在叶轮轴3561周壁上的叶片3562。第一轮盘354和第二轮盘355均设置通气环盖351内。通气环盖351的下端面向上凹陷形成用于容置两个轮盘的容置凹槽3513。叶轮轴3561从罩体31外向罩体31内穿入到引流通道3521内,叶片3562位于引导通道3521内。
通气环盖351的径向内侧、靠近罩体31的一端向远离罩体31的方向凹陷形成环状的安装槽3514,容置凹槽3513与安装槽3514连通。传动圈357设置在安装槽3514内,传动圈357贴紧在密封圈34的外周。第一轮盘354通过第一连杆3541与传动圈357连接,第二轮盘355通过第二连杆3551与传动圈357连接。每个连杆的其中一个端部分别与传动圈357转动连接,转动轴均为在纵向上延伸,每个连杆的另一个端部则与相应的轮盘偏心连接。
本发明中的压力阀353的开启和闭合状态的切换是根据止逆阀片32的堵塞情况决定的,当止逆阀片32没有开启时,第二引压口3581处压力远大于第一引压口3511处压力,即罩体31内部的压力远大于罩体31外部的压力,该压力差作用在压力阀353的上下两端,使得压力阀353向上运动,进而使得压力阀353打开,参见图7。当止逆阀片32被吹开时,第二引压口3581处压力等于第一引压口3511处压力,即罩体31内部的压力等于罩体31外部的压力,压力阀353上下两端的压力差消失,压力阀353在自身重力的作用下关闭,参见图6。
当压力阀353关闭时,第二引压口3581处压力为p2,第一引压口3511处压力为p1,压力阀353自身质量为m1。压力阀353的阀杆端头3532的直径为D1,阀杆3531的直径为D2,重力加速度为g,则压力阀353开启时所需的压力差为:
Figure BDA0002412455060000061
若以p1为参考点,即令p1为零,则所需压力差为:
Figure BDA0002412455060000062
当止逆阀片32未正常开启时,第二引压口3581和第一引压口3511处压力差达到上式要求,则压力阀353即可开启。
辅助装置辅助止逆阀片32打开的工作原理为:
当压力阀353开启时,第二引压通道3582和引流通道3521导通,将会在第二引压口3581、第一出气口3524和第二出气口3525之间形成急速气流,当急速气流通过叶轮356时,将冲刷叶轮356,使得叶轮356发生转动,通过叶轮轴3561带动第一轮盘354转动,第一轮盘354带动二轮盘355转动,且第二轮盘355齿数比第一轮盘354少1个(减少齿数应小于第一轮盘354齿数一半),每个轮盘通过各自的连杆将相应轮盘的转动动能传递至传动圈357,传动圈357与密封圈34固连,传动圈357带动密封圈34小角度往复转动,使得密封圈34相对于止逆阀片32发生剪切运动,极大有助于密封圈34与止逆阀片32的脱离,使得止逆阀片32更易开启。密封圈34的运动形式见下:
若叶轮356转速为w1,则第一轮盘354转速为w1,第一轮盘354齿数为n1,第二轮盘355齿数为n2=n1-1,第二轮盘355转速为:
Figure BDA0002412455060000063
参见图8,第一连杆3541转动时的两个极限位置分别为a和b,由于第一连杆3541运动使得转动时使得传动圈357的运动极限弧长为s1,则传动圈357的运动形式为:
Figure BDA0002412455060000064
同理,由第二连杆3551引起的传动圈357的运动形式为:
Figure BDA0002412455060000065
s2为第二连杆3551的运动引起的传动圈357的极限运动弧长,
Figure BDA0002412455060000066
为相比于第一连杆3541的相位延迟;
则传动圈357的最终运动形式为:
θ=θ12
辅助装置堵塞提醒的工作原理为:
当压力阀353开启时,第二引压通道3582和引流通道3521导通,将会在第二引压口3581、第一出气口3524和第二出气口3525之间形成急速气流,其中第一出气口3524和第二出气口3525与吸油烟机的风机架2内部相连,即急速气流被再次引入吸油烟机内部,在出气管352的倾斜流道3526处有部分气流通过倾斜流道3526进入第二出气通道3522,在第二出气通道3522中通过气流的湍动产生声音,通过第二出气通道3522(此处第二出气通道3522作为声腔)放大,进而实现堵塞提醒,当出现该声音时,即可判定出风罩3堵塞。
本发明所称的“连通”为“流体连通”,是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (10)

1.一种出风罩,包括中空的罩体(31)、转动地设置在罩体(31)的出口(312)处的止逆阀片(32)以及设置在止逆阀片(32)下方并与止逆阀片(32)接触的密封圈(34),其特征在于:所述出风罩还包括能够辅助止逆阀片(32)打开的辅助装置,所述辅助装置包括用于取罩体(31)外部气体压力的第一引压通道(3512)、取罩体(31)内部气体压力的第二引压通道(3582)、与出风罩外部连通的引流通道(3521)以及压力阀(353),所述第一引压通道(3512)和第二引压通道(3582)连通,所述压力阀(353)设置在第二引压通道(3582)内、并能根据外部气体压力和内部气体压力的压力差上下移动使得第二引压通道(3582)和引流通道(3521)连通或断开,所述辅助装置还包括当第二引压通道(3582)和引流通道(3521)连通时、由引流通道(3521)内的气流带动转动的叶轮(356),以及由叶轮(356)带动转动的传动圈(357),所述传动圈(357)连接在密封圈(34)的外周。
2.根据权利要求1所述的出风罩,其特征在于:所述辅助装置还包括通气环盖(351),所述通气环盖(351)设置在罩体(31)的上方,所述通气环盖(351)的侧壁内侧、位于止逆阀片(32)上方的位置开设有第一引压口(3511),所述第一引压通道(3512)形成在通气环盖(351)内,所述罩体(31)位于止逆阀片(32)下方的侧壁内侧上开设有第二引压口(3581),所述第一引压通道(3512)形成在罩体(31)侧壁内部。
3.根据权利要求2所述的出风罩,其特征在于:所述第一引压通道(3512)呈L型,所述第一引压通道(3512)的一端连通第一引压口(3511)、另一端则贯穿通气环盖(351)的下端面,所述第二引压通道(3582)呈L型,所述第二引压通道(3582)的一端连通第二引压口(3581)、另一端则贯穿罩体(31)的上端面,所述第一引压通道(3512)和第二引压通道(3582)在通气环盖(351)和罩体(31)互相接触处位置对应而连通;所述第二引压通道(3582)的纵向延伸部分的侧壁上形成有向第二引压通道(3582)内部延伸的凸缘(3583),所述压力阀(353)包括阀杆(3531)和设置在阀杆(3531)顶部的阀杆端头(3532),所述阀杆端头(3532)的尺寸大于凸缘(3583)内侧,所述阀杆(3531)的外径则与凸缘(3583)的内侧适配,从而压力阀(353)能在重力作用下支撑在凸缘(3583)上。
4.根据权利要求2所述的出风罩,其特征在于:所述辅助装置还包括互相啮合的、与传动圈(357)连接的第一轮盘(354)和第二轮盘(355),所述叶轮(356)包括用于带动第一轮盘(354)转动的叶轮轴(3561)和设置在叶轮轴(3561)周壁上的叶片(3562),所述叶轮轴(3561)从罩体(31)上方向下穿入到引流通道(3521)内,所述叶片(3562)位于引流通道(3521)内,所述通气环盖(351)的下端面向上凹陷形成用于容置两个轮盘的容置凹槽(3513)。
5.根据权利要求4所述的出风罩,其特征在于:所述第一轮盘(354)通过第一连杆(3541)与传动圈(357)连接,所述第二轮盘(355)通过第二连杆(3551)与传动圈(357)连接,每个连杆的其中一个端部分别与传动圈(357)转动连接、连杆的转动轴均为在纵向上延伸,每个连杆的另一个端部则与相应的轮盘偏心连接。
6.根据权利要求5所述的出风罩,其特征在于:所述第二轮盘(355)的齿数小于第一轮盘(354)的齿数,并且两个轮盘的齿数差小于第一轮盘(354)的齿数的一半。
7.根据权利要求4所述的出风罩,其特征在于:所述通气环盖(351)的内侧、靠近罩体(31)的一端向远离罩体(31)的方向凹陷形成环状的安装槽(3514),所述传动圈(357)设置在安装槽(3514)内,所述容置凹槽(3513)与安装槽(3514)连通。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的出风罩,其特征在于:所述辅助装置还包括设置在罩体(31)外侧面的出气管(352),所述引流通道(3521)形成在出气管(352)内、并且贯穿出气管(352),所述出气管(352)内还形成有由引流通道(3521)在出气管(352)内的端部向下延伸的第一出气通道(3522),所述第一出气通道(3522)贯穿出气管(352)的下端面、从而形成第一出气口(3524)。
9.根据权利要求8所述的出风罩,其特征在于:所述出气管(352)内还形成有与第一出气通道(3522)并列布置的第二出气通道(3523),所述第二出气通道(3523)设置在第一出气通道(3522)远离罩体(31)的一侧,所述第二出气通道(3523)贯穿出气管(352)的下端面、从而形成第二出气口(3525),所述第一出气通道(3522)在靠近与引流通道(3521)的连接处的位置、和第二出气通道(3523)之间通过倾斜流道(3526)连通,所述倾斜流道(3526)由第一出气通道(3522)向第二出气通道(3523)、逐渐向下倾斜,所述第二出气通道(3523)构成出风罩堵塞提醒的声腔。
10.一种应用有如权利要求1~9中任一项所述的出风罩的吸油烟机,包括风机系统,其特征在于:所述引流通道(3521)与风机系统连通。
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