CN212928255U - 一种沉水式高压鼓风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沉水式高压鼓风机,包括电机保护壳,电机保护壳内壁下部固接有电机支撑架,电机支撑架上端安装有潜水电机,电机保护壳内部下端设有齿轮油室,电机保护壳的底端固接有法兰盘,法兰盘的另一端固接有风机壳,潜水电机的输出轴另一端连接有转轴盘,风机壳内壁上安装有导风块,转轴盘的叶片为弧形,风机壳两侧贯穿连接有出风管和进风管,出风管和进风管的内壁安装有抗性消音器,出风管的内壁设有若干凸块。本实用新型通过在电机和风机之间增加齿轮油室,这样保证即使风机壳内进水,也不会影响到电机的正常运行;采用单个转轴盘和弧形叶片可以避免进水后时间久容易导致卡死的问题,且该风叶产生的风量更大。
Description
技术领域
本实用新型涉及罗茨鼓风机设备技术领域,具体是一种沉水式高压鼓风机。
背景技术
随着科技的发展与进步,社会生产中所需要的气体输送技术也得到相应的推动性运行,与之带来的是鼓风机设备领域的快速扩展,罗茨鼓风机也被称为罗茨风机,是一种使用非常普遍的工业鼓风机,属于容积回转类鼓风机,这种鼓风机具有结构简单、制造方便、适用于多种场合的气体输送与加压,沉水式罗茨鼓风机是运用于水下的鼓风机,具有噪音小、安装简单、保养周期长、不占用厂房空间等优点。
现有技术中所运用的沉水式罗茨风机存在风机中电机处实际使用时,虽然底部有防水装置,但其他连接处还是会容易漏水,造成风机损坏,且该风机没有进风管,无法有效地进行气体循环,一旦机罩内部进水了,由于扇叶之间以及扇叶和框体之间间距太小,进水之后时间久后就会容易造成内部卡死,严重时导致电机烧毁。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种沉水式高压鼓风机,解决了鼓风机内部风量不大且进水后易造成卡死的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种沉水式高压鼓风机,包括电机保护壳,所述电机保护壳内壁下部固接有电机支撑架,所述电机支撑架上端安装有潜水电机,所述电机保护壳内部下端设有齿轮油室,所述电机保护壳的底端固接有法兰盘,所述法兰盘的另一端固接有风机壳,所述潜水电机的输出轴与所述法兰盘接触的地方填充有密封装置,所述潜水电机的输出轴另一端连接有转轴盘,所述转轴盘侧壁固接有一圈弧形叶片,所述弧形叶片之间固接有加强筋。
优选地,所述风机壳内壁上安装有导风块。
优选地,所述风机壳两侧贯穿连接有出风管和进风管,所述出风管和所述进风管的内壁安装有抗性消音器,所述出风管的内壁设有若干凸块。
优选地,所述出风管、所述进风管和所述风机壳连接处都安装有密封环。
优选地,所述进风管的位置位于所述转轴盘的上方,所述出风管的位置位于所述转轴盘的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在电机和风机之间增加齿轮油室,这样保证即使风机壳内进水,也不会影响到电机的正常运行;采用单个转轴盘和弧形叶片可以避免进水后时间久容易导致卡死的问题,且该风叶产生的风量更大。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的转轴盘的示意图。
附图中:1.电机保护壳;2.电机支撑架;3.潜水电机;4.齿轮油室;5.法兰盘;6.风机壳;7.密封装置;8.转轴盘;9.导风块;10.出风管;11.进风管;12.抗性消音器;13.凸块;14.弧形风叶;15.加强筋。
具体实施方式
如说明书附图中图1至图2所示的一种沉水式高压鼓风机,包括电机保护壳1,电机保护壳1内壁下部固接有电机支撑架2,电机支撑架2上端安装有潜水电机3,电机保护壳1内部下端设有齿轮油室4,电机保护壳1的底端固接有法兰盘5,法兰盘5的另一端固接有风机壳6,潜水电机3的输出轴与所述法兰盘5接触的地方填充有密封装置7,潜水电机3的输出轴另一端连接有转轴盘8,转轴盘8侧壁固接有一圈弧形叶片14,弧形叶片14之间固接有加强筋15。
为了可以更好地引导风传导出去,进一步地,风机壳6内壁上安装有导风块9。
为了可以使得风机内部的循环更加顺畅,且需要对进出风进行消音处理,从而达到有效地降噪,将其达到国家标准,出风10除了增加消音,还增加了凸块13,可以在有效地辅助消音,还可以对风速进行一个狭窄空间内的加速,避免因为管道传输和消音器的损耗,导致出来的风压强小,进一步地,风机壳6两侧贯穿连接有出风管10和进风管11,出风管10和进风管11的内壁安装有抗性消音器12,出风管10的内壁设有若干凸块13。
为了更好地完善整体的防水性能,进一步地,出风管10、进风管11和风机壳6连接处都安装有密封环。
为了更好地形成气体运输的循环,进一步地,进风管11的位置位于转轴盘8的上方,出风管10的位置位于转轴盘8的下方。
本实用新型中提供的一种沉水式高压鼓风机,开始运行的时候打开潜水电机3,转轴盘8开始运转,进风管11和出风管10开始工作,抗性消音器12可以有效地将噪音降低到国家的排放标准,电机保护壳1内部下侧设有的齿轮油室4可以避免水分进入潜水电机3,即使风机壳6内部进水也不会转轴盘8带动旋转进入到电机保护壳1中,提高了潜水电机3的使用寿命,弧形叶片14的转轴盘8产生的风量更大,且没有之前存在叶片卡死的问题,传统风机有两个或三个普通叶片,这种存在弊端,就是叶片之间和叶片与壳体之间间距太小,一旦风机壳内部进水,时间久后就会导致叶片卡死,最终电机烧毁或者鼓风机需要维修更换,非常不方便。本实用新型通过在潜水电机3和风机之间增加齿轮油室4,这样保证即使风机壳6内进水,也不会影响到潜水电机3的正常运行;采用单个转轴盘8和弧形叶片14可以避免进水后时间久容易导致卡死的问题,且该风叶产生的风量更大。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种沉水式高压鼓风机,包括电机保护壳(1),其特征在于:所述电机保护壳(1)内壁下部固接有电机支撑架(2),所述电机支撑架(2)上端安装有潜水电机(3),所述电机保护壳(1)内部下端设有齿轮油室(4),所述电机保护壳(1)的底端固接有法兰盘(5),所述法兰盘(5)的另一端固接有风机壳(6),所述潜水电机(3)的输出轴与所述法兰盘(5)接触的地方填充有密封装置(7),所述潜水电机(3)的输出轴另一端连接有转轴盘(8),所述转轴盘(8)侧壁固接有一圈弧形叶片(14),所述弧形叶片(14)之间固接有加强筋(15)。
2.根据权利要求1所述的一种沉水式高压鼓风机,其特征在于:所述风机壳(6)内壁上安装有导风块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种沉水式高压鼓风机,其特征在于:所述风机壳(6)两侧贯穿连接有出风管(10)和进风管(11),所述出风管(10)和所述进风管(11)的内壁安装有抗性消音器(12),所述出风管(10)的内壁设有若干凸块(13)。
4.根据权利要求3所述的一种沉水式高压鼓风机,其特征在于:所述出风管(10)、所述进风管(11)和所述风机壳(6)连接处都安装有密封环。
5.根据权利要求3所述的一种沉水式高压鼓风机,其特征在于:所述进风管(11)的位置位于所述转轴盘(8)的上方,所述出风管(10)的位置位于所述转轴盘(8)的下方。
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CN202021387988.9U CN212928255U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种沉水式高压鼓风机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN212928255U true CN212928255U (zh) | 2021-04-09 |
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CN (1) | CN212928255U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113565788A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-10-29 | 章丘丰源机械有限公司 | 一种沉水风机系统及其控制方法 |
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2020
- 2020-07-14 CN CN202021387988.9U patent/CN212928255U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113565788A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-10-29 | 章丘丰源机械有限公司 | 一种沉水风机系统及其控制方法 |
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