EP2945777A1 - Eintreibvorrichtung - Google Patents

Eintreibvorrichtung

Info

Publication number
EP2945777A1
EP2945777A1 EP14700400.6A EP14700400A EP2945777A1 EP 2945777 A1 EP2945777 A1 EP 2945777A1 EP 14700400 A EP14700400 A EP 14700400A EP 2945777 A1 EP2945777 A1 EP 2945777A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
fastening
driving
support
receptacle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP14700400.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2945777B1 (de
Inventor
Thomas Foser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP2945777A1 publication Critical patent/EP2945777A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2945777B1 publication Critical patent/EP2945777B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
    • B25B23/04—Arrangements for handling screws or nuts for feeding screws or nuts
    • B25B23/045—Arrangements for handling screws or nuts for feeding screws or nuts using disposable strips or discs carrying the screws or nuts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/001—Nail feeding devices
    • B25C1/003—Nail feeding devices for belts of nails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/18—Details and accessories, e.g. splinter guards, spall minimisers
    • B25C1/182—Feeding devices
    • B25C1/184—Feeding devices for nails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C7/00—Accessories for nailing or stapling tools, e.g. supports

Definitions

  • the invention relates to a device for driving fasteners into a substrate and a fastening system with a driving-in device and a strip.
  • driving devices usually comprise a receptacle for a fastening element and a passage for a driving element, which drives the fastening element from the receptacle in a driving direction in the ground.
  • the fasteners are usually stored with the aid of a strip and transported through a passage of the driving device in the recording.
  • a fastening element for example a screw, which is located in the receptacle, by the driving element, such as a screwdriver bit, detected and moved in the driving direction.
  • the fastening element engaged by the driving element is separated from the strip. Due to the undefined support by the remaining strip, the fastener tends to tilt during singulation, since the fastener is applied during the driving of forces transversely to the mounting direction. The tilting deteriorates the Eintreib43 one hand and on the other hand increases the force required for the separation of the fastener.
  • the strips which carry the fastening elements comprise, in addition to the fastening elements, a strip core on which the fastening elements are held.
  • the fasteners are usually kept lined up along a strip longitudinal direction.
  • the fastening elements define a fastening direction, which is oriented parallel to the strip plane.
  • a fastener to be separated from the strip in its mounting direction.
  • the support is usually carried out on the adjacent fasteners, as far as they are still held on the strip core.
  • the fastening elements define a fastening direction, which is oriented perpendicular to the strip plane.
  • a head of the fastener to push through the strip core, which is associated with an increased effort.
  • such a strip core must be made of very soft or elastic material so that the strip as a whole has a very low dimensional stability, which makes it difficult to handle the strip.
  • a device for driving fastening elements into a substrate with a receptacle for a fastening element, with a passage for a driving element, which drives a fastening element in the receptacle in a driving direction into the ground, with a strip plane and a transport direction defining strip passage for a fastener-carrying strip core, with a support member for supporting the strip and / or a fastener, and with a support spring, wherein the support element is deflectable transversely to the driving direction against a force of the support spring, when a fastener of the driving element in the driving direction is moved to separate the fastener from the strip.
  • the support element is also deflected transversely to the transport direction against the force of the support spring.
  • a preferred embodiment is characterized in that the support member opposite to the driving direction or at an acute angle facing the driving direction, in particular transversely to the strip plane oriented and in particular flat support surface for supporting the strip against the driving direction when a fastener of the driving in the driving direction is moved to separate the fastener from the strip has.
  • a preferred embodiment is characterized in that the support element comprises the support spring. Particularly preferably, the support element is formed by the support spring.
  • a preferred embodiment is characterized in that the strip passage and / or the receptacle has a recess into which the strip is movable transversely to the transport direction and transversely to the driving direction when a fastener is singulated in the receptacle of the strip.
  • the support element is deflectable against the force of the support spring into the recess.
  • a preferred embodiment is characterized in that it comprises a Anpressbutler which conveys a fastener along the passage in the transport direction in the recording when the device is pressed against a substrate and / or when a driving operation is completed.
  • a preferred embodiment is characterized in that the support spring has a leaf spring. According to further embodiments, the support spring additionally or alternatively on one or more further leaf springs, coil spring and / or coil springs.
  • a preferred embodiment is characterized in that the support element is arranged transversely to the transport direction and transversely to the driving direction next to the receptacle and oriented transversely to the strip plane.
  • a preferred embodiment is characterized in that an opening of the strip passage in the receptacle has a drive-in side first end and a second end opposite to the drive-in direction, and wherein the support element is arranged closer to the first than to the second end of the mouth.
  • the support element is arranged closer to the first than to the second end of the mouth.
  • forms Support element an extension of the strip passage in the transport direction.
  • the support element extends beyond the mouth.
  • a preferred embodiment is characterized in that the strip passage and / or the receptacle has a recess into which the strip is movable transversely to the transport direction and transversely to the driving direction when a fastener is singulated in the receptacle of the strip.
  • a preferred embodiment is characterized in that the support element has a flat support surface, which faces in particular counter to the driving direction.
  • a fastening system with an inventive device for driving fasteners into a substrate, and with a strip for fasteners each having a shaft and in particular a head comprising a stripe core and a stripe longitudinal direction defining stripe core and a plurality of fasteners which are held on the strip core and each defining a fastening direction, which is oriented parallel to the strip plane, wherein the strip core or at least one of the fastening elements has a particular planar counter-support surface, and wherein the support element, in particular the support surface, the counter support surface is supported against the driving direction when a fastener is moved in the receptacle in the driving direction.
  • a preferred embodiment is characterized in that the fastening elements each have a head, which loads the stripe core against the support member when the respective fastener is singulated in the receptacle of the strip.
  • a preferred embodiment is characterized in that the fastening elements each have a head which moves the stripe core or the support foot into the recess when the respective fastening element in the receptacle is separated from the strip.
  • a preferred embodiment is characterized in that the counter support surface is arranged on the front side of the strip core facing in the fastening direction.
  • the mating support surface forms the end face of the strip core facing in the fastening direction.
  • a preferred embodiment is characterized in that the strip core has a transport recess.
  • the transport recess is arranged in the strip longitudinal direction at the level of a fastening element.
  • the transport recess is arranged in the strip longitudinal direction between two fastening elements.
  • the counter support surface limits the transport recess, for example as a side surface or end edge.
  • a preferred embodiment is characterized in that the fastening elements are held in recordings of the strip, which protrude on the transport recess opposite side of the strip core transversely to the strip plane.
  • a preferred embodiment is characterized in that a support foot protrudes transversely to the strip plane from the strip core.
  • the support foot protrudes from the strip core on the front side of the strip core facing in the fastening direction.
  • a preferred embodiment is characterized in that the support foot is arranged in the strip longitudinal direction at the level of a fastening element.
  • a likewise preferred embodiment is characterized in that the support foot is arranged in the strip longitudinal direction between two fastening elements.
  • the support foot is formed continuously in the strip longitudinal direction along a plurality of fastening elements.
  • a preferred embodiment is characterized in that the support foot has a flat support surface, which particularly preferably forms the end face of the strip pointing in the fastening direction.
  • a preferred embodiment is characterized in that the support element supports the support foot counter to the driving direction when a fastener is moved in the receiving in the driving direction.
  • the support element of the strip only particularly supports the support foot counter to the drive-in direction.
  • FIG. 1 and 2 show a designed as a magazine attachment driving-in device 100 for fastening elements 110, which are held on a strip core 130.
  • the driving-in device 100 has a receptacle 120 for each of the fastening elements 110 and a passage hidden by the fastening elements 110 for an unillustrated, for example designed as a screw drive Eintreibelement, which has a fastener 110, which was previously positioned in the receptacle 120 in a collects not shown subsoil.
  • the driving-in device 100 has a housing 140, which is detachably fastened to a drive device, not shown, preferably holding the driving element, such as a cordless screwdriver with an electric motor, in order, in particular, to drive the driving element in rotation.
  • the fastening elements 110 are formed in the present embodiment as screws.
  • the fasteners are designed as screw anchors, bolts, bolts, nails, rivets or the like.
  • the driving-in device 100 has a strip passage 180 for the strip core 130 and a screw guide 190 for the fastening elements 110.
  • the strip feedthrough 180 is designed as a flat recess in the screw guide 190 and thus defines a strip plane which is oriented perpendicular to the plane of the drawing in FIGS. 1 and 2 and of the drive-in direction 170 illustrated in FIG. 1 and the transport direction 200 illustrated in FIG. 2 is spanned.
  • the transport direction 200 defined by the strip feedthrough 180 extends obliquely to the left in FIG. 1 into the drawing plane and in FIG. 2 in the drawing plane from left to right.
  • a mouth 220 marks the point at which the strip passage 180 opens into the receptacle 120.
  • the drive-in device 100 comprises a support element 210 for supporting the strip core 130 against the drive-in direction as well as a leaf spring designed as a support spring 250, which is made of a metal or an alloy and continues in the support member 210.
  • An end edge 260 of the support element 210 pointing into the plane of the drawing in FIG. 2 serves as a support surface for supporting the strip core 130 against the drive-in direction 170.
  • the strip core 130 has a flat counter-support surface 270 which forms part of a boundary on the strip core 130 provided transport recess 280 is.
  • the transport recess 280 serves to receive a transport arm 290 which transports the stripe core 130 to the receptacle 120 by engaging in the transport recess 280 along the transport direction 200.
  • the support element 210 has a preferably bead-shaped projection 290, which projects into the transport recess 280.
  • the support element 210 is transversely, preferably at right angles to the transport direction 200, namely in Fig. 2 upwards, and transversely, preferably at right angles to the driving direction 170, namely in Fig. 1 down, against the spring force of the support spring 250 deflected.
  • the supporting element 210 thus serves to support the strip core 130 counter to the driving direction 170.
  • the driving device 100 further comprises a Anpressconnectler 150, which for transporting a fastener 110 into the receptacle 120 actuates a transport mechanism when the driving-100 is pressed against the ground and / or when a driving operation is completed.
  • the Anpresswithstandler 150 and with it also the transport mechanism are moved to the housing 140 against a arranged in the housing 140 contact pressure when pressed against the substrate and moved away when lifting the drive 100 from the ground by the pressure corresponding to the housing 140.
  • the fasteners 110 are retained on the strip core 130 and together with the strip core 130 form a fastener strip.
  • the flat strip core 130 defines a strip plane which is identical to the above-described strip plane defined by the strip feedthrough 180 and a strip longitudinal direction which is identical to the transport direction 200 described above is.
  • the strip core 130 is made of plastic and includes a plurality of interconnected receptacles 160 for temporarily holding each of the shaft 112 of a fastener 1 10.
  • Each receptacle 160 defines a mounting direction in which the respective fastener 110 from the receptacle 160 out into the ground is drivable, and which in the present case with the driving direction 170 is identical.
  • the fasteners 110 are preferably held centrally, ie each with its center of gravity within a receptacle 120.
  • Each fastener 1 10 has at its fastening direction side end shown in FIG. 1 tip 1 14 and at its end against the mounting direction a in Fig. 2 shown Head 116 on.
  • the fastener strip has a support foot 230, which protrudes from the strip core 130 at its direction of attachment facing end face 240 transversely to the strip plane, on the receptacles 160 opposite side of the strip core 130.
  • the support foot 230 is in the strip longitudinal direction along a plurality of fasteners formed continuously and thus arranged in the strip longitudinal direction both at the level of the fastening elements 110 and between the fastening elements 110.
  • the support foot 230 has a flat support surface, which forms the fastening direction in the facing end face 240 of the strip core 130.
  • a support foot projects alternatively or additionally from an end face facing the fastening direction or also from the strip core in the region between the two end faces.
  • the fastener strip has no protruding support leg.
  • the driving element moves a fastening element 110 in the receptacle 120 for driving into a substrate in the drive-in direction 170
  • the mating support surface 270 and thus the strip core 130 are supported by the support element 210 counter to the drive-in direction 170.
  • the strip core 130 thus does not move with the fastening element 1 10.
  • the material of the receptacle 160 is stretched beyond its yield point, so that the receptacle 160 tears open and the fastening element 110 is separated.
  • the required force for the singulation is reduced in particular by the fact that the strip core 130, together with the support leg 230, can escape into a recess 300 of the strip feedthrough 180 in order to reduce the head 116 with a reduced one Allow side force to happen.
  • the strip core 130 is loaded against the support element 210, so that the strip core 130, together with the support element 210, deflects against the spring force of the support spring 250 into the recess 300.
  • the present invention has been illustrated by the example of a fastener driving-in device. It should be noted, however, that the device according to the invention is also suitable for other applications.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Abstract

Vorrichtung (100) zum Eintreiben von Befestigungselementen (110) in einen Untergrund, mit einer Aufnahme (120) für ein Befestigungselement (110), mit einem Durchlass für ein Eintreibelement, welches ein Befestigungselement in der Aufnahme in einer Eintreibrichtung (170) in den Untergrund eintreibt, mit einer eine Streifenebene und eine Transportrichtung definierenden Streifendurchführung (180) für einen Befestigungselemente tragenden Streifenkern (130), mit einem Stützelement (210) für eine Abstützung des Streifens und/oder eines Befestigungselements, und mit einer Stützfeder, wobei das Stützelement quer zur Eintreibrichtung gegen eine Kraft der Stützfeder auslenkbar ist, wenn ein Befestigungselement von dem Eintreibelement in der Eintreibrichtung bewegt wird, um das Befestigungselement von dem Streifen zu vereinzeln.

Description

Eintreibvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Eintreiben von Befestigungselementen in einen Untergrund sowie ein Befestigungssystem mit einer Eintreibvorrichtung und einem Streifen. Derartige Eintreibvorrichtungen umfassen üblicherweise eine Aufnahme für ein Befestigungselement sowie einen Durchlass für ein Eintreibelement, welches das Befestigungselement aus der Aufnahme in einer Eintreibrichtung in den Untergrund eintreibt. Die Befestigungselemente werden üblicherweise mit Hilfe eines Streifens magaziniert und durch eine Durchführung der Eintreibvorrichtung in die Aufnahme transportiert. Zum Eintreiben in den Untergrund wird ein Befestigungselement, beispielsweise eine Schraube, welches sich in der Aufnahme befindet, von dem Eintreibelement, beispielsweise einem Schrauberbit, erfasst und in der Eintreibrichtung bewegt. Da die nachfolgenden Befestigungselemente, welche sich noch in der Durchführung befinden, den Streifen entgegen der Eintreibrichtung abstützen, wird das von dem Eintreibelement erfasste Befestigungselement von dem Streifen vereinzelt. Aufgrund der Undefinierten Abstützung durch den restlichen Streifen neigt das Befestigungselement beim Vereinzeln zum Verkippen, da das Befestigungselement während des Eintreibens von Kräften quer zur Befestigungsrichtung beaufschlagt wird. Das Verkippen verschlechtert einerseits die Eintreibqualität und erhöht andererseits die erforderliche Kraft für das Vereinzeln des Befestigungselements.
Die Streifen, die die Befestigungselemente tragen, umfassen neben den Befestigungselementen einen Streifenkern, an dem die Befestigungselemente gehalten sind. An dem üblicherweise flach ausgebildeten und damit eine Streifenebene definierenden Streifenkern sind die Befestigungselemente üblicherweise entlang einer Streifenlängsrichtung aufgereiht gehalten.
Bei einer ersten bekannten Ausführungsform definieren die Befestigungselemente eine Befestigungsrichtung, welche parallel zu der Streifenebene orientiert ist. Hier ist jedoch keine verlässliche Abstützung des Streifenkerns möglich, wenn ein Befestigungselement von dem Streifen in seiner Befestigungsrichtung vereinzelt werden soll. Die Abstützung erfolgt üblicherweise vielmehr über die benachbarten Befestigungselemente, soweit diese noch an dem Streifenkern gehalten sind.
Bei einer weiteren bekannten Ausführungsform definieren die Befestigungselemente eine Befestigungsrichtung, welche senkrecht zu der Streifenebene orientiert ist. Hier ist zwar bei genügender Breite des Streifenkerns eine Abstützung möglich, jedoch ist zum Vereinzeln jeweils ein Kopf des Befestigungselements durch den Streifenkern hindurchzudrücken, was mit einem erhöhten Kraftaufwand verbunden ist. Damit dies überhaupt möglich ist, muss ein solcher Streifenkern aus sehr weichem oder elastischem Material bestehen, so dass der Streifen insgesamt eine sehr geringe Formstabilität aufweist, wodurch ein Hantieren mit dem Streifen erschwert wird.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Eintreibvorrichtung sowie ein Befestigungssystem mit einem Streifen zur Verfügung zu stellen, mit denen gegebenenfalls die Eintreibqualität verbessert ist.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung zum Eintreiben von Befestigungselementen in einen Untergrund, mit einer Aufnahme für ein Befestigungselement, mit einem Durchlass für ein Eintreibelement, welches ein Befestigungselement in der Aufnahme in einer Eintreibrichtung in den Untergrund eintreibt, mit einer eine Streifenebene und eine Transportrichtung definierenden Streifendurchführung für einen Befestigungselemente tragenden Streifenkern, mit einem Stützelement für eine Abstützung des Streifens und/oder eines Befestigungselements, und mit einer Stützfeder, wobei das Stützelement quer zur Eintreibrichtung gegen eine Kraft der Stützfeder auslenkbar ist, wenn ein Befestigungselement von dem Eintreibelement in der Eintreibrichtung bewegt wird, um das Befestigungselement von dem Streifen zu vereinzeln. Bevorzugt ist das Stützelement auch quer zur Transportrichtung gegen die Kraft der Stützfeder auslenkbar. Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das Stützelement eine entgegen der Eintreibrichtung oder in einem spitzen Winkel gegen die Eintreibrichtung weisende, insbesondere quer zur Streifenebene orientierte und insbesondere ebene Stützfläche für eine Abstützung des Streifens entgegen der Eintreibrichtung, wenn ein Befestigungselement von dem Eintreibelement in der Eintreibrichtung bewegt wird, um das Befestigungselement von dem Streifen zu vereinzeln, aufweist.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das Stützelement die Stützfeder umfasst. Besonders bevorzugt ist das Stützelement von der Stützfeder gebildet.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Streifendurchführung und/oder die Aufnahme eine Aussparung aufweist, in die der Streifen quer zur Transportrichtung und quer zur Eintreibrichtung hinein bewegbar ist, wenn ein Befestigungselement in der Aufnahme von dem Streifen vereinzelt wird. Besonders bevorzugt ist das Stützelement gegen die Kraft der Stützfeder in die Aussparung hinein auslenkbar.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass sie einen Anpressfühler aufweist, welcher ein Befestigungselement entlang der Durchführung in der Transportrichtung in die Aufnahme befördert, wenn die Vorrichtung an einen Untergrund angepresst wird und/oder wenn ein Eintreibvorgang beendet ist.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Stützfeder eine Blattfeder aufweist. Gemäss weiterer Ausführungsformen weist die Stützfeder zusätzlich oder alternativ eine oder mehrere weitere Blattfedern, Spiralfeder und/oder Schraubenfedern auf.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das Stützelement quer zur Transportrichtung und quer zur Eintreibrichtung neben der Aufnahme angeordnet sowie quer zur Streifenebene orientiert ist.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass eine Mündung der Streifendurchführung in die Aufnahme ein eintreibrichtungsseitiges erstes Ende und ein zweites Ende entgegen der Eintreibrichtung aufweist, und wobei das Stützelement näher zu dem ersten als zu dem zweiten Ende der Mündung angeordnet ist. Bevorzugt bildet das Stützelement eine Verlängerung der Streifendurchführung in Transportrichtung. Besonders bevorzugt erstreckt sich dabei das Stützelement über die Mündung hinaus.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Streifendurchführung und/oder die Aufnahme eine Aussparung aufweist, in die der Streifen quer zur Transportrichtung und quer zur Eintreibrichtung hinein bewegbar ist, wenn ein Befestigungselement in der Aufnahme von dem Streifen vereinzelt wird.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das Stützelement eine ebene Stützfläche aufweist, welche insbesondere entgegen der Eintreibrichtung weist.
Die Aufgabe wird ebenfalls gelöst durch ein Befestigungssystem, mit einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Eintreiben von Befestigungselementen in einen Untergrund, und mit einem Streifen für Befestigungselemente mit jeweils einem Schaft und insbesondere einem Kopf, umfassend einen eine Streifenebene sowie eine Streifenlängsrichtung definierenden Streifenkern und eine Mehrzahl von Befestigungselementen, welche an dem Streifenkern gehalten sind und jeweils eine Befestigungsrichtung definieren, welche parallel zu der Streifenebene orientiert ist, wobei der Streifenkern oder zumindest eines der Befestigungselemente eine insbesondere ebene Gegenstützfläche aufweist, und wobei das Stützelement, insbesondere die Stützfläche, die Gegenstützfläche entgegen der Eintreibrichtung abstützt, wenn ein Befestigungselement in der Aufnahme in Eintreibrichtung bewegt wird.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Befestigungselemente jeweils einen Kopf aufweisen, welcher den Streifenkern gegen das Stützelement belastet, wenn das jeweilige Befestigungselement in der Aufnahme von dem Streifen vereinzelt wird.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Befestigungselemente jeweils einen Kopf aufweisen, welcher den Streifenkern oder den Stützfuss in die Aussparung hinein bewegt, wenn das jeweilige Befestigungselement in der Aufnahme von dem Streifen vereinzelt wird.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Gegenstützfläche an der in Befestigungsrichtung weisenden Stirnseite des Streifenkerns angeordnet ist. Besonders bevorzugt bildet die Gegenstützfläche die in Befestigungsrichtung weisende Stirnseite des Streifenkerns bildet.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass der Streifenkern eine Transportaussparung aufweist. Besonders bevorzugt ist die Transportaussparung in Streifenlängsrichtung auf Höhe eines Befestigungselementes angeordnet. Gemäss einer ebenfalls bevorzugten Variante ist die Transportaussparung in Streifenlängsrichtung zwischen zwei Befestigungselementen angeordnet. Bevorzugt begrenzt die Gegenstützfläche die Transportaussparung, beispielsweise als Seitenfläche oder Abschlusskante.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Befestigungselemente in Aufnahmen des Streifens gehalten sind, welche auf der der Transportaussparung gegenüber liegenden Seite von dem Streifenkern quer zur Streifenebene abragen.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass von dem Streifenkern ein Stützfuss quer zur Streifenebene abragt. Bevorzugt ragt der Stützfuss an der in Befestigungsrichtung weisenden Stirnseite des Streifenkerns von dem Streifenkern ab.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass der Stützfuss in Streifenlängsrichtung auf Höhe eines Befestigungselementes angeordnet ist. Eine ebenfalls bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass der Stützfuss in Streifenlängsrichtung zwischen zwei Befestigungselementen angeordnet ist. Besonders bevorzugt ist der Stützfuss in Streifenlängsrichtung entlang mehrerer Befestigungselemente durchgehend ausgebildet.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass der Stützfuss eine ebene Abstützfläche aufweist, welche besonders bevorzugt die in Befestigungsrichtung weisende Stirnseite des Streifens bildet.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das Stützelement den Stützfuss entgegen der Eintreibrichtung abstützt, wenn ein Befestigungselement in der Aufnahme in Eintreibrichtung bewegt wird. Besonders bevorzugt stützt dabei das Stützelement von dem Streifen nur den Stützfuss entgegen der Eintreibrichtung ab. Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Eintreibvorrichtung mit einem Befestigungselementestreifen,
Fig. 2 die Eintreibvorrichtung mit dem Befestigungselementestreifen in einem
Querschnitt, Fig. 1 und 2 zeigen eine als Magazinvorsatz ausgebildete Eintreibvorrichtung 100 für Befestigungselemente 110, welche an einem Streifenkern 130 gehalten sind. Die Eintreibvorrichtung 100 weist eine Aufnahme 120 für jeweils eines der Befestigungselemente 1 10 sowie einen von den Befestigungselementen 110 verdeckten Durchlass für ein nicht dargestelltes, beispielsweise als Schraubenantrieb ausgebildetes Eintreibelement auf, welches ein Befestigungselement 110, welches zuvor in der Aufnahme 120 positioniert wurde, in einen nicht dargestellten Untergrund eintreibt. Ferner weist die Eintreibvorrichtung 100 ein Gehäuse 140 auf, welches an einer nicht dargestellten, vorzugsweise das Eintreibelement haltenden Antriebsvorrichtung wie beispielsweise einem Akkuschrauber mit Elektromotor lösbar befestigt wird, um das Eintreibelement insbesondere drehend anzutreiben. Die Befestigungselemente 110 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Schrauben ausgebildet. Bei nicht dargestellten Beispielen sind die Befestigungselemente als Schraubanker, Bolzen, Schraubbolzen, Nägel, Nieten oder dergleichen ausgebildet.
Die Eintreibvorrichtung 100 weist eine Streifendurchführung 180 für den Streifenkern 130 sowie eine Schraubenführung 190 für die Befestigungselemente 110 auf. Die Streifendurchführung 180 ist als flache Ausnehmung in der Schraubenführung 190 ausgebildet und definiert somit eine Streifenebene, welche in den Fig. 1 und 2 senkrecht zur Zeichenebene orientiert ist und von der in Fig. 1 dargestellten Eintreibrichtung 170 und der in Fig. 2 dargestellten Transportrichtung 200 aufgespannt wird. Die von der Streifendurchführung 180 definierte Transportrichtung 200 verläuft in Fig. 1 schräg nach links in die Zeichenebene hinein und in Fig. 2 in der Zeichenebene von links nach rechts. Eine Mündung 220 kennzeichnet die Stelle, an der die Streifendurchführung 180 in die Aufnahme 120 mündet. Weiterhin umfasst die Eintreibvorrichtung 100 ein Stützelement 210 für eine Abstützung des Streifenkerns 130 entgegen der Eintreibrichtung sowie eine als Blattfeder ausgebildete Stützfeder 250, welche aus einem Metall oder einer Legierung gefertigt ist und sich in dem Stützelement 210 fortsetzt. Eine in Fig. 2 in die Zeichenebene hinein weisende Stirnkante 260 des Stützelements 210 dient als Stützfläche für eine Abstützung des Streifenkerns 130 entgegen der Eintreibrichtung 170. Zu diesem Zweck weist der Streifenkern 130 eine ebene Gegenstützfläche 270 auf, welche Teil einer Begrenzung einer an dem Streifenkern 130 vorgesehenen Transportaussparung 280 ist. Die Transportaussparung 280 dient dabei der Aufnahme eines Transportarms 290, welcher den Streifenkern 130 durch Eingreifen in die Transportaussparung 280 entlang der Transportrichtung 200 auf die Aufnahme 120 zu transportiert.
Das Stützelement 210 weist einen bevorzugt sickenförmigen Vorsprung 290 auf, welcher in die Transportaussparung 280 hineinragt. Das Stützelement 210 ist quer, bevorzugt rechtwinklig zur Transportrichtung 200, nämlich in Fig. 2 nach oben, und quer, bevorzugt rechtwinklig zur Eintreibrichtung 170, nämlich in Fig. 1 nach unten, gegen die Federkraft der Stützfeder 250 auslenkbar. Wenn ein Befestigungselement 110 von dem Eintreibelement in der Eintreibrichtung 170 bewegt wird, um das Befestigungselement 110 von dem Streifen zu vereinzeln, dient das Stützelement 210 somit einer Abstützung des Streifenkerns 130 entgegen der Eintreibrichtung 170.
Die Eintreibvorrichtung 100 umfasst weiterhin einen Anpressfühler 150, welcher zum Transport eines Befestigungselements 110 in die Aufnahme 120 einen Transportmechanismus betätigt, wenn die Eintreibvorrichtung 100 an den Untergrund angepresst wird und/oder wenn ein Eintreibvorgang beendet ist. Der Anpressfühler 150 und mit ihm auch der Transportmechanismus werden dazu beim Anpressen an den Untergrund gegen eine im Gehäuse 140 angeordnete Anpressfeder auf das Gehäuse 140 zubewegt und beim Abheben der Eintreibvorrichtung 100 vom Untergrund durch die Anpressfeder entsprechend von dem Gehäuse 140 wegbewegt.
Die Befestigungselemente 1 10 sind an dem Streifenkern 130 gehalten und bilden mit dem Streifenkern 130 zusammen einen Befestigungselementestreifen. Der flach ausgebildete Streifenkern 130 definiert eine Streifenebene, welche mit der zuvor beschriebenen von der Streifendurchführung 180 definierten Streifenebene identisch ist, und eine Streifenlängsrichtung, welche mit der zuvor beschriebenen Transportrichtung 200 identisch ist. Der Streifenkern 130 ist aus Kunststoff gefertigt und umfasst eine Vielzahl von miteinander verbundenen Aufnahmen 160 zum vorübergehenden Halten jeweils des Schaftes 112 eines Befestigungselements 1 10. Jede Aufnahme 160 definiert dabei eine Befestigungsrichtung, in der das jeweilige Befestigungselement 110 aus der Aufnahme 160 heraus in den Untergrund eintreibbar ist, und die vorliegend mit der Eintreibrichtung 170 identisch ist. Die Befestigungselemente 110 sind dabei bevorzugt mittig gehalten, also jeweils mit ihrem Schwerpunkt innerhalb einer Aufnahme 120. Jedes Befestigungselement 1 10 weist an seinem befestigungsrichtungsseitigen Ende eine in Fig. 1 dargestellte Spitze 1 14 und an seinem Ende entgegen der Befestigungsrichtung einen in Fig. 2 dargestellten Kopf 116 auf.
Der Befestigungselementestreifen weist einen Stützfuss 230 auf, welcher von dem Streifenkern 130 an dessen in Befestigungsrichtung weisender Stirnseite 240 quer zur Streifenebene abragt, und zwar auf der den Aufnahmen 160 gegenüber liegenden Seite des Streifenkerns 130. Der Stützfuss 230 ist in Streifenlängsrichtung entlang mehrerer Befestigungselemente 1 10 durchgehend ausgebildet und somit in Streifenlängsrichtung sowohl auf Höhe der Befestigungselemente 110 als auch zwischen den Befestigungselementen 110 angeordnet. Der Stützfuss 230 weist eine ebene Abstützfläche auf, welche die in Befestigungsrichtung weisende Stirnseite 240 des Streifenkerns 130 bildet. Bei nicht gezeigten Ausführungsbeispielen ragt ein Stützfuss alternativ oder zusätzlich an einer entgegen der Befestigungsrichtung weisenden Stirnseite oder auch in dem Bereich zwischen den beiden Stirnseiten von dem Streifenkern ab. Bei weiteren nicht gezeigten Ausführungsbeispielen weist der Befestigungselementestreifen keinen abragenden Stützfuss auf.
Wenn das Eintreibelement ein Befestigungselement 110 in der Aufnahme 120 zum Eintreiben in einen Untergrund in Eintreibrichtung 170 bewegt, werden die Gegenstützfläche 270 und damit der Streifenkern 130 von dem Stützelement 210 entgegen der Eintreibrichtung 170 abgestützt. Der Streifenkern 130 bewegt sich also nicht mit dem Befestigungselement 1 10 mit. Sobald der Kopf 116 des Befestigungselements 110 die Aufnahme 160 passiert, wird das Material der Aufnahme 160 über seine Streckgrenze gedehnt, so dass die Aufnahme 160 aufreisst und das Befestigungselement 110 vereinzelt wird. Die erforderliche Kraft für das Vereinzeln wird insbesondere dadurch reduziert, dass der Streifenkern 130 zusammen mit dem Stützfuss 230 in eine Aussparung 300 der Streifendurchführung 180 ausweichen kann, um den Kopf 116 mit reduzierter Seitenkraftbeaufschlagung passieren zu lassen. Hierbei wird der Streifenkern 130 gegen das Stützelement 210 belastet, so dass der Streifenkern 130 zusammen mit dem Stützelement 210 gegen die Federkraft der Stützfeder 250 in die Aussparung 300 hinein ausgelenkt.
Die vorliegende Erfindung wurde am Beispiel einer Eintreibvorrichtung für Befestigungselemente dargestellt. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die erfindungsgemässe Vorrichtung auch für andere Anwendungszwecke geeignet ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Vorrichtung zum Eintreiben von Befestigungselementen in einen Untergrund, mit einer Aufnahme für ein Befestigungselement, mit einem Durchlass für ein Eintreibelement, welches ein Befestigungselement in der Aufnahme in einer Eintreibrichtung in den Untergrund eintreibt, mit einer eine Streifenebene und eine Transportrichtung definierenden Streifendurchführung für einen Befestigungselemente tragenden Streifenkern, mit einem Stützelement für eine Abstützung des Streifens und/oder eines Befestigungselements, und mit einer Stützfeder, wobei das Stützelement quer zur Eintreibrichtung gegen eine Kraft der Stützfeder auslenkbar ist, wenn ein Befestigungselement von dem Eintreibelement in der Eintreibrichtung bewegt wird, um das Befestigungselement von dem Streifen zu vereinzeln.
Vorrichtung nach Anspruch 1 , wobei das Stützelement eine entgegen der Eintreibrichtung oder in einem spitzen Winkel gegen die Eintreibrichtung weisende, insbesondere quer zur Streifenebene orientierte und insbesondere ebene Stützfläche für eine Abstützung des Streifens entgegen der Eintreibrichtung, wenn ein Befestigungselement von dem Eintreibelement in der Eintreibrichtung bewegt wird, um das Befestigungselement von dem Streifen zu vereinzeln, aufweist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Stützelement quer zur Transportrichtung gegen die Kraft der Stützfeder auslenkbar ist, wenn ein Befestigungselement von dem Eintreibelement in der Eintreibrichtung bewegt wird, um das Befestigungselement von dem Streifen zu vereinzeln.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Stützelement die Stützfeder umfasst und insbesondere von der Stützfeder gebildet ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Streifendurchführung und/oder die Aufnahme eine Aussparung aufweist, in die der Streifen quer zur Transportrichtung und quer zur Eintreibrichtung hinein bewegbar ist, wenn ein Befestigungselement in der Aufnahme von dem Streifen vereinzelt wird.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Stützelement gegen die Kraft der Stützfeder in die Aussparung hinein auslenkbar ist, wenn ein Befestigungselement von dem Eintreibelement in der Eintreibrichtung bewegt wird, um das Befestigungselement von dem Streifen zu vereinzeln.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend einen Anpressfühler, welcher ein Befestigungselement entlang der Durchführung in der Transportrichtung in die Aufnahme befördert, wenn die Vorrichtung an einen Untergrund angepresst wird und/oder wenn ein Eintreibvorgang beendet ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Stützfeder eine Blattfeder aufweist.
9. Befestigungssystem, mit einer Vorrichtung zum Eintreiben von Befestigungselementen in einen Untergrund nach einem der vorhergehenden Ansprüche, und mit einem Streifen für Befestigungselemente mit jeweils einem Schaft und insbesondere einem Kopf, umfassend einen eine Streifenebene sowie eine Streifenlängsrichtung definierenden Streifenkern und eine Mehrzahl von Befestigungselementen, welche an dem Streifenkern gehalten sind und jeweils eine Befestigungsrichtung definieren, welche parallel zu der Streifenebene orientiert ist, wobei der Streifenkern oder zumindest eines der Befestigungselemente eine insbesondere ebene Gegenstützfläche aufweist, und wobei das Stützelement, insbesondere die Stützfläche, die Gegenstützfläche entgegen der Eintreibrichtung abstützt, wenn ein Befestigungselement in der Aufnahme in Eintreibrichtung bewegt wird.
10. Befestigungssystem nach Anspruch 9, wobei die Befestigungselemente jeweils einen Kopf aufweisen, welcher den Streifenkern gegen das Stützelement belastet, wenn das jeweilige Befestigungselement in der Aufnahme von dem Streifen vereinzelt wird.
1 1. Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Befestigungselemente jeweils einen Kopf aufweisen, welcher den Streifenkern oder den Stützfuss in die Aussparung hinein bewegt, wenn das jeweilige Befestigungselement in der Aufnahme von dem Streifen vereinzelt wird.
12. Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Gegenstützfläche an der in Befestigungsrichtung weisenden Stirnseite des Streifenkerns angeordnet ist und insbesondere die in Befestigungsrichtung weisende Stirnseite des Streifenkerns bildet.
13. Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Streifenkern eine Transportaussparung aufweist.
14. Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Gegenstützfläche die Transportaussparung begrenzt.
15. Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Befestigungselemente in Aufnahmen gehalten sind, welche auf der der Transportaussparung gegenüber liegenden Seite von dem Streifenkern quer zur Streifenebene abragen.
EP14700400.6A 2013-01-16 2014-01-14 Eintreibvorrichtung Active EP2945777B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013200551.2A DE102013200551A1 (de) 2013-01-16 2013-01-16 Eintreibvorrichtung
PCT/EP2014/050559 WO2014111366A1 (de) 2013-01-16 2014-01-14 Eintreibvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2945777A1 true EP2945777A1 (de) 2015-11-25
EP2945777B1 EP2945777B1 (de) 2020-09-16

Family

ID=49956203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14700400.6A Active EP2945777B1 (de) 2013-01-16 2014-01-14 Eintreibvorrichtung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10040180B2 (de)
EP (1) EP2945777B1 (de)
KR (1) KR101796848B1 (de)
DE (1) DE102013200551A1 (de)
WO (1) WO2014111366A1 (de)

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3708097A (en) * 1971-03-18 1973-01-02 Textron Inc Nail feed mechanism
US4014488A (en) * 1973-11-05 1977-03-29 Duo-Fast Corporation Fastener feed apparatus and method
US3891014A (en) * 1974-03-15 1975-06-24 David T Gunn Screw magazine mechanism for power screwdriver
US3910324A (en) * 1974-04-29 1975-10-07 Duo Fast Corp Rotary entry fastener driving tool
US4319705A (en) * 1979-10-31 1982-03-16 Duo-Fast Corporation Fastener driving tool
US4404877A (en) * 1981-10-09 1983-09-20 Sanyo Industries, Ltd. Power-driven screwdriver
US4767043A (en) * 1987-07-06 1988-08-30 Stanley-Bostitch, Inc. Fastener driving device with improved countersink adjusting mechanism
DE3806626C2 (de) * 1988-03-02 1997-04-24 Hilti Ag Pulverkraftbetriebenes Setzgerät
US4863089A (en) * 1988-11-16 1989-09-05 Senco Products, Inc. Flagless nail driving tool
US5101697A (en) * 1990-03-26 1992-04-07 Plenum Corporation Drywall screw dispensing and driving gun
US5273200A (en) * 1990-08-13 1993-12-28 Duo-Fast Corporation Fastener driving tool
IT1248627B (it) * 1990-10-02 1995-01-21 Umberto Monacelli Avvitatore per viti collegate da una striscia
JP3416175B2 (ja) * 1992-10-07 2003-06-16 株式会社マキタ 釘打機
US5284074A (en) * 1992-12-14 1994-02-08 Chen Ho T Automatic screw-driving device
JP3606962B2 (ja) * 1995-10-24 2005-01-05 株式会社マキタ 打込み工具の固着具送り装置
US5685473A (en) 1996-06-07 1997-11-11 Illinois Tool Works Inc. Fastener-driving tool having adjustable controlling mechanism
DE19707235A1 (de) * 1997-02-24 1998-08-27 Hilti Ag Setzgerät mit Magazin für Befestigungselemente
JP3333114B2 (ja) * 1997-06-30 2002-10-07 株式会社ムロコーポレーション 連続ビス締付機
IT1299814B1 (it) * 1998-01-09 2000-04-04 Fasco Spa Fissatrice ad aria compressa.
US6123244A (en) 1999-03-22 2000-09-26 Huang; Shih Chang Stapler having a belt guiding mechanism
US6601480B1 (en) * 2000-09-15 2003-08-05 G. Lyle Habermehl Autofeed screwdriver for screws with flat head bottoms
EP1658933B1 (de) * 2000-11-16 2007-11-14 Max Co., Ltd. Zuführvorrichtung von Nagelstreifen für Nagelmaschinen
DE10107887B4 (de) * 2001-02-16 2015-03-26 Hilti Aktiengesellschaft Setzgerät
EP1433572A4 (de) * 2001-10-03 2009-09-16 Max Co Ltd Befestigungselementmagazin in befestigungsmaschine
US6862963B2 (en) * 2002-11-08 2005-03-08 G. Lyle Habermehl Split nosepiece for driving collated screws
US6783044B2 (en) * 2003-02-05 2004-08-31 Stanley Fastening Systems, L.P. Depth of drive adjustment for a fastener driving tool with removable contact member and method of exchanging contact members
FR2865427B1 (fr) * 2004-01-23 2006-04-28 Prospection & Inventions Appareil a tir indirect de scellement d'elements de fixation dans un materiau support
DE102004010320A1 (de) * 2004-03-03 2005-09-22 Hilti Ag Befestigungselemente-Magazin für Setzgeräte und Setzgerät mit Befestigungselemente-Magazin
JP4553668B2 (ja) * 2004-09-16 2010-09-29 株式会社ムロコーポレーション 連続ビス締付機

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2014111366A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150108866A (ko) 2015-09-30
KR101796848B1 (ko) 2017-11-10
DE102013200551A1 (de) 2014-07-17
US10040180B2 (en) 2018-08-07
EP2945777B1 (de) 2020-09-16
WO2014111366A1 (de) 2014-07-24
US20150360353A1 (en) 2015-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0890531B1 (de) Stapelsäule zum Lagern von Lagergütern
EP0546299B1 (de) Vorrichtung zum Befestigen von Riemenverbindern aus in Reihe angeordneten Verbinderklammern auf den Gurtbandenden von Transportgurten
EP0039949A2 (de) Automatische Schraubenzuführvorrichtung
DE19707235A1 (de) Setzgerät mit Magazin für Befestigungselemente
WO2016029975A1 (de) Spannschelle
DE10135896A1 (de) Verbinderhalteaufbau
DE10025467A1 (de) Parallel greifendes Spannfutter
DE19707234A1 (de) Setzgerät mit Magazin für Befestigungselemente
WO2013092137A1 (de) Eintreibvorrichtung
EP2855092B1 (de) Magazinvorsatz und befestigungssystem
DE202015100769U1 (de) Abdeckelement für Befestigungsorgan Modul i
EP2945777A1 (de) Eintreibvorrichtung
DE1455895B2 (de) Rungenhülse für Lastfahrzeuge
EP2406107B1 (de) Einbaurahmen zur aufnahme eines geräts in einer einbauöffnung
WO2013182415A1 (de) Eintreibvorrichtung
DE102023114611A1 (de) Eingreifschutzvorrichtung für einen Rollenförderer und Rollenförderer
DE102008005774B3 (de) Haltevorrichtung für einen Motor zur Verstellung eines Fahrzeugsitzes
DE2855632C3 (de) Rohrklemme
DE10217973A1 (de) Riemenbefestigungsmechanismus
DE2647123C2 (de) Mitnehmerelement an einer Förderkette für den Rücktransport von Greiferprojektilen einer Webmaschine
DE202012004325U1 (de) Nageleintreibgerät
EP3554763A1 (de) Eintreibvorrichtung und befestigungselementestreifen
DE69402606T2 (de) Aus zwei U-förmigen, ineinandergreifenden Teilen geformte Gehäuse mit verbesserten Einstellungsmitteln und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2534059A1 (de) Mutter zur halterung an einem duennen blech sowie montage-verfahren
DE1951070B2 (de) Unter verwendung u-foermiger krampen hergestellte plattenverbindung fuer transportbaender o.dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20150817

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200630

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502014014757

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1313716

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20201015

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201216

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201216

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201217

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210118

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210116

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502014014757

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20210617

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210114

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210114

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1313716

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20140114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200916

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20260121

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20260123

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20260121

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20260123

Year of fee payment: 13