EP2929766A1 - Explosionsgeschütztes gehäuse - Google Patents

Explosionsgeschütztes gehäuse

Info

Publication number
EP2929766A1
EP2929766A1 EP13802535.8A EP13802535A EP2929766A1 EP 2929766 A1 EP2929766 A1 EP 2929766A1 EP 13802535 A EP13802535 A EP 13802535A EP 2929766 A1 EP2929766 A1 EP 2929766A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
cooling
explosion
wall
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13802535.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerhard Schwarz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eaton Protection Systems IP GmbH and Co KG
Original Assignee
Eaton Protection Systems IP GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eaton Protection Systems IP GmbH and Co KG filed Critical Eaton Protection Systems IP GmbH and Co KG
Publication of EP2929766A1 publication Critical patent/EP2929766A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/12—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas
    • H02K5/136—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas explosion-proof
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/20218—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a liquid coolant without phase change in electronic enclosures
    • H05K7/20254—Cold plates transferring heat from heat source to coolant
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating

Definitions

  • the invention relates to an explosion-proof housing, such as a control cabinet, a terminal box, a distribution system housing or the like.
  • a housing is generally composed of four side walls, a rear wall or bottom wall connecting the side wall, and a lid or door wall part closing a housing opening.
  • the cover wall part may, for example, be firmly connected to the rest of the housing by screws or the like.
  • a door wall part of this is usually pivotally mounted to the rest of the housing and in a closed position also connected to the rest of the housing so that it is designed to be explosion-proof.
  • the housing interior electronic and / or electrical components are arranged, which generate heat usually in operation. To dissipate this heat, the housing has a cooling device.
  • this cooling device has only certain cooling openings, which are formed, for example, by narrow gaps of the explosion-proof housing. These narrow gaps are flameproof, but are sufficient for cooling only with relatively low waste heat and only a few corresponding electronic or electrical components.
  • the invention has for its object to improve a corresponding explosion-proof housing of the type mentioned in that in a simple way and without greater costs and space cooling of a variety of electronic and / or electrical components in the housing interior is possible.
  • At least one cooling line closed relative to the interior of the housing and through which a cooling fluid flows is formed in at least one wall or one wall part.
  • the cooling line is not connected to the housing interior in connection, but is arranged as compared to the housing interior closed cooling line in one or more walls or wall parts of the housing.
  • cooling lines are provided.
  • they can be arranged parallel to one another in the corresponding wall or the corresponding wall part.
  • such a cooling line can have open line openings at its line ends to the outside of the housing.
  • simply air from the outside space flows through the cooling line or cooling lines in the corresponding wall or the corresponding wall part and thus ensures sufficient cooling of the housing interior.
  • cooling line in the wall or the wall part is linear, spiral, U-shaped, serpentine or otherwise. Even with such a course of a cooling line, the arrangement of multiple cooling lines is possible. Depending on the Bridge of the corresponding wall or the wall part and an arrangement of cooling lines in several levels is conceivable.
  • cooling line or the cooling lines extend in a plane. This plane is, for example, directed parallel to side surfaces of the corresponding wall or of the corresponding wall part.
  • cooling lines can be simplified in that they have a simple cross section, such as, for example, a substantially circular cross section.
  • cooling line or cooling lines may be connected to a fluid movement device. This serves to increase the movement of the fluid through the cooling lines, so that a higher throughput of the corresponding fluid for cooling is possible.
  • such a fluid movement device may be a ventilation device.
  • a ventilation device can be assigned to each cooling line or even to a number of cooling lines at the same time.
  • the fluid movement device may, for example, be a water pump, which may likewise be assigned to each cooling line or a number of cooling lines at the same time.
  • a corresponding flow of the fluid through the cooling lines can take place one after the other by the number of cooling lines (serially), or also in parallel through each of the cooling lines simultaneously. This depends on the arrangement of the corresponding fluid movement device with respect to the cooling line or the cooling lines.
  • cooling lines are arranged in more than one wall or a wall part.
  • a housing can be assembled from housing modules.
  • corresponding cooling lines are formed in each housing module.
  • the cooling lines of the housing modules can be connected to one another.
  • Fig. 1 shows a section along the line l-l an explosion-proof housing after
  • Fig. 2 is a plan view of an explosion-proof housing
  • Fig. 3 An explosion-proof housing analogous to Figure 2 with a fluid movement device
  • Fig. 4 A housing analogous to Figure 3 with another embodiment of cooling lines and fluid movement device.
  • Figure 1 shows a section along the line l-l of Figure 2 by a housing 1 according to the invention.
  • the housing is designed as an explosion-proof housing and may be a control cabinet, a terminal box, a distribution box or the like.
  • electronic and / or electrical components 9 are arranged, which generate waste heat with appropriate operation.
  • a cooling device 10 is provided for cooling the housing interior 8 and in particular the electrical / electronic components 9.
  • This is formed in the embodiment of Figure 1 by a series of cooling lines 11, which are formed in a bottom wall 6 of the housing 1.
  • the housing 1 further comprises four side walls 2, 3, 4 and 5, s. also FIG. 2, which are connected to the bottom wall 6 and enclose a housing opening at the upper end of the housing. This housing opening can be closed by a cover or door wall part 7.
  • the lid / door wall part 7 screwed to upper ends of the side walls or releasably secured in other ways.
  • the bottom wall 6 may also be a rear wall in another arrangement of the housing, which is formed with a greater thickness compared to the side walls.
  • the corresponding cooling lines 11 are closed relative to the housing interior 8 and extend, for example, from one to the other wall end within the bottom wall 6, s. also FIG. 2.
  • the cooling lines are open to the housing outer space in the illustrated embodiment and have at respective ends 12 and 13 line openings 14 and 15, s.
  • the corresponding cooling lines 11 may be equally spaced and arranged parallel to each other in the bottom wall 6. It is also possible that additionally or alternatively to the arrangement of the cooling lines 11 according to Figures 1 and 2 corresponding cooling lines in one or more of the side walls 2, 3, 4 and 5 or in the cover / door wall part 7 are arranged. Furthermore, there is the possibility that, for example, a cooling line in the bottom wall 6 extends into one of the side walls. It should be noted at this point that the cooling lines 11 according to FIGS. 1 and 2 are shown by way of example only and that other courses and arrangements of the cooling lines are also possible. For example. For example, a cooling line can also run spirally and be arranged in the corresponding bottom wall 6 or in a side wall 2, 3, 4 or 5.
  • cooling lines are, for example, U-shaped, serpentine or otherwise extending cooling lines.
  • the cooling lines not only in one plane, s.
  • level 16 of Figure 1 but also arranged in different levels. Cooling lines of different levels can be arranged one above the other and / or offset from each other.
  • the cooling lines 11 form the corresponding cooling device 10, so that no cooling of the housing interior 8 via, for example, narrow gaps or through a cooling device guided into the housing interior 8 is necessary.
  • a corresponding housing 1 is shown in plan view, in which case the housing 1 is modularly constructed from at least two housing modules 18 and 19.
  • the housing 1 is modularly constructed from at least two housing modules 18 and 19.
  • Cooling lines in the other housing module 19 are in communication. It goes without saying lent also possible that the cooling lines of each housing module are open directly to the housing exterior and are not in communication with corresponding ends or conduit openings of the cooling lines of other housing modules.
  • simple cooling lines are characterized in that they have, for example, a substantially circular cross-section.
  • other cross-sectional shapes are conceivable, such as polygonal cross-sections, oval cross-sections and the like.
  • the corresponding cooling lines 11 of the cooling device 10 are flowed through by a cooling fluid.
  • a cooling fluid is air that enters the ends of the cooling lines through the corresponding line openings and exits at other line openings at other ends of the cooling lines.
  • FIGS. 3 and 4 show further exemplary embodiments of a housing 1 according to the invention with a cooling device 10, in which case forced guidance of the cooling fluid through the cooling lines takes place.
  • a cooling device 10 in which case forced guidance of the cooling fluid through the cooling lines takes place.
  • one end of the corresponding cooling lines 11 is assigned a fluid movement device 17 in the form of a ventilation device. From this air is blown into the cooling lines 11, so that a larger throughput of the cooling fluid in comparison to the embodiment of Figures 1 and 2 results.
  • the ventilation device 17 is assigned to all corresponding ends of the cooling lines 11 at the same time. It is also possible for each end of a cooling line to be assigned a separate ventilation device, if appropriate also on opposite sides of the corresponding wall or of the wall part.
  • the cooling lines 11 of the cooling device 10 are connected to a fluid movement device in the form of a water pump or the like. In this case, water is pumped as fluid through the cooling lines.
  • the corresponding cooling lines are U-shaped, wherein at one end of such a cooling line, a U-connector 20 is arranged. This serves to redirect the cooling line back to the corresponding fluid movement device 17.
  • a corresponding fluid movement device of each cooling line or even a total of all cooling lines is assigned, so that, for example, the fluid flows sequentially through all the cooling lines or in parallel and simultaneously through each of the cooling lines.
  • the corresponding fluid is additionally cooled in the region of the fluid movement device.
  • a corresponding cooling device is not shown for simplicity in Figures 3 and 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Patch Boards (AREA)

Abstract

Ein explosionsgeschütztes Gehäuse (1), wie Schaltschrank, Klemmenkasten, Verteileranlagegehäuse oder dergleichen, weist Seitenwände (2, 3, 4, 5), eine die Seitenwände verbindende Rück- oder Bodenwand (6) und ein eine Gehäuseöffnung verschließendes Deckel- oder Türwandteil (7) auf. Im Gehäuseinnenraum (8) sind elektronische und/oder elektrische Bauteile (9) angeordnet, wobei das Gehäuse eine Kühleinrichtung (10) aufweist. Um in einfacher weise und ohne größere Kosten und Raumbedarf eine Kühlung einer Vielzahl von elektronischen und/oder elektrischen Bauteilen im Gehäuseinnenraum zu ermöglichen, ist in wenigstens einer Wand beziehungsweise einem Wandteil zumindest eine relativ zum Gehäuseinnenraum (8) geschlossene und von einem Kühlfluid (11) durchströmte Kühlleitung (10) als Kühleinrichtung ausgebildet.

Description

Explosionsgeschütztes Gehäuse
Die Erfindung betrifft ein explosionsgeschütztes Gehäuse, wie einen Schaltschrank, einen Klemmenkasten, ein Verteileranlagengehäuse oder dergleichen. Ein solches Gehäuse ist in der Regel aus vier Seitenwänden, einer die Seitenwand verbindenden Rück- oder Bo- denwand und einem eine Gehäuseöffnung verschließenden Deckel- oder Türwandteil zusammengesetzt. Das Deckelwandteil kann bspw. fest mit dem übrigen Gehäuse durch Schrauben oder dergleichen verbunden sein. Bei einem Türwandteil ist dieses in der Regel verschwenkbar zum übrigen Gehäuse gelagert und in einer Schließstellung ebenfalls mit dem übrigen Gehäuse so verbunden, sodass dieses insgesamt explosionsgeschützt ausgebildet ist. Im Gehäuseinnenraum sind elektronische und/oder elektrische Bauteile angeordnet, die in der Regel in Betrieb Wärme erzeugen. Zur Abfuhr dieser Wärme, weist das Gehäuse eine Kühleinrichtung auf.
Je nach erzeugter Wärme und Größe des Gehäuses kann es ausreichend sein, wenn diese Kühleinrichtung nur bestimmte Kühlöffnungen aufweist, die bspw. durch schmale Spalte des explosionsgeschützten Gehäuses gebildet sind. Diese schmalen Spalte sind flammendurchschlagssicher, reichen allerdings zur Kühlung nur bei relativ geringer Abwärme und nur wenigen entsprechenden elektronischen oder elektrischen Bauteilen aus.
Werden allerdings Hochleistungsbauteile verwendet, kann eine solche Kühleinrichtung ggf. nicht mehr aufreichend sein, sodass das Gehäuse bspw. über weitere Kühleinrich- tungen, wie Kühlrippen oder dergleichen verfügen muss. Außerdem besteht die Möglichkeit, dass das Gehäuse vergleichsweise groß im Hinblick auf die im Gehäuseinnenraum angeordneten Bauteile zu gestalten, sodass eine ausreichende Kühlung über die entsprechende Größe des Gehäuses möglich ist. Dies bedeutet allerdings erhöhte Kosten und einen erhöhten Platzbedarf, der eigentlich für die Unterbringung der elektrischen und elektronischen Bauteile nicht notwendig ist.
Auch bei Verwendung entsprechender Kühlrippen, die in der Regel auf einer Außenseite des Gehäuses angeordnet sind, ergibt sich ebenfalls ein vergrößerter Raumbedarf.
Es besteht weiterhin die Möglichkeit, den Gehäuseinnenraum aktiv durch entsprechende Zufuhr von einem Kühlfluid zu kühlen. Da diese Kühlung in der Regel von der Außenseite des Gehäuses erfolgt, sind allerdings wiederum entsprechende Einrichtungen und Ausbil- düngen der Kühleinrichtung erforderlich, die ebenfalls entsprechende Anforderungen an den Explosionsschutz erfüllen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein entsprechendes explosionsgeschütztes Gehäuse der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, das in einfacher Wei- se und ohne größere Kosten und Raumbedarf eine Kühlung auch einer Vielzahl von elektronischen und/oder elektrischen Bauteilen im Gehäuseinnenraum möglich ist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß ist in wenigstens einer Wand bzw. einem Wandteil zumindest eine relativ zum Gehäuseinnenraum geschlossene und von einem Kühlfluid durchströmte Kühllei- tung ausgebildet. D. h., die Kühlleitung steht nicht mit dem Gehäuseinnenraum in Verbindung, sondern ist als gegenüber dem Gehäuseinnenraum geschlossene Kühlleitung in einer oder mehreren Wänden bzw. Wandteilen des Gehäuses angeordnet.
Dadurch erfolgt eine erheblich bessere Kühlung als über eine enge Spalte, s. die obigen Ausführungen, oder über Kühleinrichtungen die spezielle Anforderungen des Explosions- Schutzes erfüllen müssen.
Je nach Erfordernis besteht natürlich die Möglichkeit, dass mehrere Kühlleitungen vorgesehen sind. Bei einer einfachen Anordnung einer solchen Anzahl von Kühlleitungen, können diese parallel zueinander in der entsprechenden Wand bzw. dem entsprechenden Wandteil angeordnet sein. Um ein entsprechendes Kühlfluid in einfacher Weise durch die Kühlleitungen strömen zu lassen, kann eine solche Kühlleitung an ihren Leitungsenden zum Gehäuseaußenraum geöffnete Leitungsöffnungen aufweisen. Dabei besteht die Möglichkeit, dass einfach Luft aus dem Außenraum durch die Kühlleitung oder Kühlleitungen in der entsprechenden Wand oder dem entsprechenden Wandteil hindurchströmt und so für eine ausreichende Kühlung des Gehäuseinnenraums sorgt.
Neben einer parallelen Anordnung einer Anzahl von Kühlleitungen besteht ebenfalls die Möglichkeit, dass die Kühlleitung in der Wand bzw. dem Wandteil linear, spiralförmig, U- förmig, schlangenförmig oder auch in anderer Weise verläuft. Auch bei einem solchen Verlauf einer Kühlleitung ist die Anordnung mehrerer Kühlleitungen möglich. Je nach Di- cke der entsprechenden Wand bzw. des Wandteils ist auch eine Anordnung von Kühlleitungen in mehreren Ebenen denkbar.
Bei einem einfacher ausgeführten Ausführungsbeispiel ist es als günstig zu betrachten, wenn die Kühlleitung oder die Kühlleitungen in einer Ebene verlaufen. Diese Ebene ist bspw. parallel zu Seitenflächen der entsprechenden Wand bzw. des entsprechenden Wandteils gerichtet.
Weiterhin lassen sich die Kühlleitungen dadurch vereinfachen, dass diese einen einfachen Querschnitt, wie bspw. einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt aufweisen.
Um eine verstärkte Kühlung durch die Kühlleitung oder Kühlleitungen zu ermöglichen, können diese mit einer Fluidbewegungseinrichtung verbunden sein. Diese dient zur verstärkten Bewegung des Fluids durch die Kühlleitungen, sodass ein höherer Durchsatz des entsprechenden Fluids zur Kühlung möglich ist.
Ist ein solches Fluid bspw. Luft, kann eine solche Fluidbewegungseinrichtung eine Ventilationseinrichtung sein. Eine solche Ventilationseinrichtung kann jeder Kühlleitung oder auch einer Anzahl von Kühlleitungen gleichzeitig zugeordnet sein.
Ist das Fluid Wasser, kann die Fluidbewegungseinrichtung bspw. eine Wasserpumpe sein, die ebenfalls wieder einer jeden Kühlleitung oder auch einer Anzahl von Kühlleitungen gleichzeitig zugeordnet sein kann. Ein entsprechendes Durchströmen des Fluids durch die Kühlleitungen kann hintereinander durch die Anzahl der Kühlleitungen (seriell), oder auch parallel durch jede der Kühlleitungen gleichzeitig erfolgen. Dies hängt von der Anordnung der entsprechenden Fluidbewegungseinrichtung hinsichtlich der Kühlleitung oder der Kühlleitungen ab.
Es ist selbstverständlich auch denkbar, dass die Kühlleitungen in mehr als einer Wand bzw. einem Wandteil angeordnet sind. Bei explosionsgeschützten Gehäusen ist es aus der Praxis bekannt, dass ein solches Gehäuse aus Gehäusemodulen zusammensetzbar ist. In diesem Zusammenhang ist es günstig, wenn entsprechende Kühlleitungen in jedem Gehäusemodul ausgebildet sind. Um bei solchen Gehäusemodulen gegebenenfalls nur eine Fluidbewegungseinrichtung verwenden zu müssen, besteht die Möglichkeit, dass die Kühlleitungen der Gehäusemodule miteinander verbindbar sind.
Im Folgenden werden vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der einer Zeichnung beigefügten Figuren näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 Einen Schnitt entlang der Linie l-l ein explosionsgeschütztes Gehäuse nach
Fig.2;
Fig. 2 Eine Draufsicht auf ein explosionsgeschütztes Gehäuse; Fig. 3 Ein explosionsgeschütztes Gehäuse analog zu Figur 2 mit einer Fluidbewegungseinrichtung, und
Fig. 4 Ein Gehäuse analog zu Figur 3 mit einem anderen Ausführungsbeispiel von Kühlleitungen und Fluidbewegungseinrichtung.
Figur 1 zeigt einen Schnitt entlang der Linie l-l nach Figur 2 durch ein Gehäuse 1 gemäß der Erfindung.
Das Gehäuse ist als explosionsgeschütztes Gehäuse ausgeführt und kann ein Schaltschrank, ein Klemmenkasten, ein Verteileranlagengehäuse oder dergleichen sein. Im Gehäuseinnenraum 8 sind elektronische und/oder elektrische Bauteile 9 angeordnet, die bei entsprechendem Betrieb Abwärme erzeugen. Zur Kühlung des Gehäuseinnenraums 8 und insbesondere der elektrischen/elektronischen Bauteile 9 ist eine Kühleinrichtung 10 vorgesehen. Diese ist bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1 durch eine Reihe von Kühlleitungen 11 gebildet, die in einer Bodenwand 6 des Gehäuses 1 ausgebildet sind. Das Gehäuse 1 umfasst weiterhin vier Seitenwände 2, 3, 4 und 5, s. auch Figur 2, die mit der Bodenwand 6 verbunden sind und am oberen Ende des Gehäuses eine Gehäuseöff- nung umranden. Diese Gehäuseöffnung ist durch ein Deckel- oder Türwandteil 7 verschließbar. Zu dem entsprechenden Explosionsschutz des Gehäuses ist in der Regel das Deckel-/Türwandteil 7 mit oberen Enden der Seitenwände verschraubt oder in anderer Weise lösbar befestigt. Die Bodenwand 6 kann bei einer anderen Aufstellung des Gehäuses ebenfalls eine Rückwand sein, wobei diese mit einer im Vergleich zu den Seitenwänden größeren Dicke ausgebildet ist. Die entsprechenden Kühlleitungen 11 sind relativ zum Gehäuseinnenraum 8 geschlossen und erstrecken sich bspw. von einem zum anderen Wandende innerhalb der Bodenwand 6, s. auch Figur 2.
Die Kühlleitungen sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zum Gehäuseaußenraum offen und weisen an entsprechenden Enden 12 und 13 Leitungsöffnungen 14 und 15 auf, s. Figuren 1 und 2.
Die entsprechenden Kühlleitungen 11 können gleich beabstandet und parallel zueinander in der Bodenwand 6 angeordnet sein. Es ist ebenfalls möglich, das zusätzlich oder alternativ zur Anordnung der Kühlleitungen 11 nach Figuren 1 und 2 entsprechende Kühlleitungen in einer oder auch mehreren der Seitenwände 2, 3, 4 und 5 oder auch im Deckel- /Türwandteil 7 angeordnet sind. Weiterhin besteht die Möglichkeit, dass bspw. eine Kühlleitung in der Bodenwand 6 sich bis in eine der Seitenwände erstreckt. An dieser Stelle sei angemerkt, dass die Kühlleitungen 11 nach Figuren 1 und 2 nur beispielhaft dargestellt sind und dass auch andere Verläufe und Anordnungen der Kühlleitungen möglich sind. Bspw. kann auch eine Kühlleitung spiralförmig verlaufen und in der entsprechenden Bodenwand 6 oder in einer Seitenwand 2, 3, 4 oder 5 angeordnet sein. Weitere Verläufe für Kühlleitungen sind bspw. U-förmig, schlangenförmig oder auch in anderer Weise verlaufende Kühlleitungen. Weiterhin besteht die Möglichkeit, dass die Kühlleitungen nicht nur in einer Ebene, s. bspw. Ebene 16 nach Figur 1 , sondern auch in unterschiedlichen Ebenen angeordnet sind. Kühlleitungen verschiedener Ebenen können übereinander und/oder versetzt zueinander angeordnet sein.
Insgesamt bilden die Kühlleitungen 11 die entsprechende Kühleinrichtung 10, sodass kei- ne Kühlung des Gehäuseinnenraums 8 über bspw. enge Spalte oder durch eine in den Gehäuseinnenraum 8 geführte Kühleinrichtungen notwendig ist.
In Figur 2 ist ein entsprechendes Gehäuse 1 gemäß Erfindung in Draufsicht dargestellt, wobei in diesem Fall das Gehäuse 1 modulartig aus zumindest zwei Gehäusemodulen 18 und 19 aufgebaut ist. Bei einem solchen modulartigen Aufbau besteht insbesondere die Möglichkeit, dass Kühlleitungen 11 des einen Gehäusemoduls 18 mit entsprechenden
Kühlleitungen im anderen Gehäusemodul 19 in Verbindung stehen. Es ist selbstverständ- lieh auch möglich, dass die Kühlleitungen eines jeden Gehäusemoduls direkt zum Gehäuseaußenraum geöffnet sind und nicht mit entsprechenden Enden bzw. Leitungsöffnungen der Kühlleitungen anderer Gehäusemodule in Verbindung stehen.
In der Regel sind einfache Kühlleitungen dadurch ausgezeichnet, dass sie bspw. einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt aufweisen. Allerdings sind auch andere Querschnittsformen denkbar, wie mehreckige Querschnitte, ovale Querschnitte und dergleichen.
Die entsprechenden Kühlleitungen 11 der Kühleinrichtung 10 werden von einem Kühlfluid durchströmt. Im einfachsten Fall ist ein solches Kühlfluid Luft, die durch die entsprechen- den Leitungsöffnungen an Enden der Kühlleitungen eintritt und an anderen Leitungsöffnungen an anderen Enden der Kühlleitungen wieder austritt.
In Figuren 3 und 4 sind weitere Ausführungsbeispiele für ein erfindungsgemäßes Gehäuse 1 mit Kühleinrichtung 10 dargestellt, wobei in diesem Fall eine Zwangsführung des Kühlfluids durch die Kühlleitungen stattfindet. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 3 und mit Luft als Fluid ist bspw. jeweils einem Ende der entsprechenden Kühlleitungen 11 eine Fluidbewegungseinrichtung 17 in Form einer Ventilationseinrichtung zugeordnet. Von dieser wird Luft in die Kühlleitungen 11 ein- geblasen, sodass sich ein größerer Durchsatz des Kühlfluids im Vergleich zu dem Ausführungsbeispiel nach Figuren 1 und 2 ergibt. In diesem Zusammenhang besteht die Möglichkeit, dass die Ventilationseinrichtung 17 gleichzeitig allen entsprechenden Enden der Kühlleitungen 11 zugeordnet ist. Es besteht ebenfalls die Möglichkeit, dass jedem Ende einer Kühlleitung eine separate Ventilationseinrichtung gegebenenfalls auch an gegenüberliegenden Seiten der entsprechenden Wand bzw. des Wandteils zugeordnet ist.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 4 sind die Kühlleitungen 11 der Kühleinrichtung 10 mit einer Fluidbewegungseinrichtung in Form einer Wasserpumpe oder dergleichen verbunden. In diesem Fall wird Wasser als Fluid durch die Kühlleitungen gepumpt. Die entsprechenden Kühlleitungen sind U-förmig ausgebildet, wobei an einem Ende einer solchen Kühlleitung ein U-Verbinder 20 angeordnet ist. Dieser dient zur Umleitung der Kühlleitung zurück zur entsprechenden Fluidbewegungseinrichtung 17. Auch hier besteht die Möglichkeit, dass eine entsprechende Fluidbewegungseinrichtung einer jeden Kühlleitung oder auch insgesamt allen Kühlleitungen zugeordnet ist, sodass bspw. das Fluid nacheinander durch alle Kühlleitungen oder auch parallel und gleichzeitig durch jede der Kühlleitungen fließt. Bei beiden Ausführungsbeispielen nach Figuren 3 und 4 besteht außerdem die Möglichkeit, dass das entsprechende Fluid zusätzlich im Bereich der Fluidbewegungseinrichtung gekühlt wird. Eine entsprechende Kühleinrichtung ist zur Vereinfachung in den Figuren 3 und 4 nicht dargestellt.

Claims

Ansprüche
1. Explosionsgeschütztes Gehäuses (1), wie Schaltschranke, Klemmenkasten, Verteileranlagegehäuse oder dergleichen, mit Seitenwänden (2, 3, 4, 5), einer die Seitenwände verbindenden Rück- oder Bodenwand (6) und einem eine Gehäuseöffnung verschließenden Deckel- oder Türwandteil (7) und mit im Gehäuseinnenraum (8) angeordneten elektronischen und/oder elektrischen Bauteilen (9), wobei das Gehäuse (1) eine Kühleinrichtung (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass in wenigstens einer Wand (2, 3, 4, 5, 6) bzw. Wandteil (7) zumindest eine relativ zum Gehäuseinnenraum (8) geschlossene und von einem Kühlfluid durchströmte Kühlleitung (11) als Kühleinrichtung (10) ausgebildet ist.
2. Explosionsgeschütztes Gehäuse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzahl von Kühlleitungen 11 insbesondere parallel zueinander in der Wand (2, 3, 4, 5, 6) bzw. dem Wandteil (7) angeordnet sind.
3. Explosionsgeschützes Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlleitung (11) an Ihren Leitungsenden (12, 13) zum Gehäuseaußenraum geöffnete Leitungsöffnungen (13, 14, 15) aufweist.
4. Explosionsgeschützes Gehäuse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlleitung (11) in der Wand (2, 3, 4, 5, 6) bzw. im Wandteil (7) linear, spiralförmig, U-förmig, schlangenförmig oder dergleichen verläuft.
5. Explosionsgeschützes Gehäuse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlleitung (11) oder Kühlleitungen in einer Ebene (16) verlaufen.
6. Explosionsgeschützes Gehäuse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlleitung (11) einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt aufweist.
7. Explosionsgeschützes Gehäuse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlleitung (11) mit einer Fluidbewegungsein- richtung (17) verbunden ist.
8. Explosionsgeschützes Gehäuse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlfluid Luft ist.
9. Explosionsgeschützes Gehäuse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlfluid Wasser ist.
10. Explosionsgeschützes Gehäuse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlleitung (11) in mehr als einer Wand (2, 3, 4, 5, 6) bzw. einem Wandteil (8) angeordnet ist.
11. Explosionsgeschützes Gehäuse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) aus Gehäusemodulen (18, 19) zusammensetzbar ist, wobei die Kühlleitung (11) oder Kühlleitungen in jedem Gehäusemodul (18, 9) ausgebildet sind.
12. Explosionsgeschützes Gehäuse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlleitung bzw. Kühlleitungen (11) der Gehäusemodule (18, 19) miteinander verbindbar sind.
EP13802535.8A 2012-12-07 2013-12-02 Explosionsgeschütztes gehäuse Withdrawn EP2929766A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012023979.3A DE102012023979A1 (de) 2012-12-07 2012-12-07 Explosionsgeschütztes Gehäuse
PCT/EP2013/003632 WO2014086475A1 (de) 2012-12-07 2013-12-02 Explosionsgeschütztes gehäuse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2929766A1 true EP2929766A1 (de) 2015-10-14

Family

ID=49753118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP13802535.8A Withdrawn EP2929766A1 (de) 2012-12-07 2013-12-02 Explosionsgeschütztes gehäuse

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10148149B2 (de)
EP (1) EP2929766A1 (de)
JP (1) JP2016506226A (de)
KR (1) KR20150102977A (de)
CN (1) CN105122960B (de)
BR (1) BR112015013026A2 (de)
CA (1) CA2893925A1 (de)
DE (1) DE102012023979A1 (de)
RU (1) RU2619269C2 (de)
SA (1) SA515360527B1 (de)
WO (1) WO2014086475A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105357150A (zh) * 2015-10-15 2016-02-24 徐州工业职业技术学院 一种网络交换机
CN106793636A (zh) * 2015-11-20 2017-05-31 天津市贝斯特防爆电器有限公司 不锈钢防爆操作柱
KR101947887B1 (ko) * 2017-01-03 2019-02-13 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩 하우징
MC200213B1 (fr) * 2018-03-22 2018-11-13 Shanghai Dasumotor Co Ltd Un type de moteur antideflagrant
DE102018118195B4 (de) 2018-07-27 2020-06-04 R. Stahl Schaltgeräte GmbH Explosionssicheres Gehäuse mit geteiltem Deckel
US20200149748A1 (en) * 2018-11-14 2020-05-14 Francesco Giovanni Longo Building System
RU200585U1 (ru) * 2020-06-11 2020-10-30 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ") Корпус электронного блока управления

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040085733A1 (en) * 2002-10-30 2004-05-06 Charles Industries, Ltd. Heat pipe cooled electronics enclosure

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU860159A1 (ru) * 1979-09-18 1981-08-30 за вители В.И.Кошман и Н.А.Боаков „ Взрывонепроницаема оболочка дл электрических аппаратов
US4691783A (en) * 1986-03-06 1987-09-08 Spectronix Ltd. Automatic modular fire extinguisher system for computer rooms
JPH02148891A (ja) 1988-11-30 1990-06-07 Nec Corp 電子機器の電源モジュール冷却構造
JP2685595B2 (ja) 1989-09-08 1997-12-03 株式会社日立製作所 撮像信号の記録再生装置
JPH0396091U (de) * 1990-01-24 1991-10-01
IL110274A (en) * 1993-07-12 2000-08-13 Inv Technologies Pty Ltd Fire extinguishing apparatus and method
US6392322B1 (en) * 2000-01-31 2002-05-21 Precision Engine Controls Corporation Rugged explosion-proof actuator with integral electronics
JP3618696B2 (ja) * 2001-07-17 2005-02-09 株式会社大同工業所 耐圧防爆容器の冷却装置
US6763894B2 (en) * 2001-08-01 2004-07-20 Kidde-Fenwal, Inc. Clean agent fire suppression system and rapid atomizing nozzle in the same
US6819561B2 (en) * 2002-02-22 2004-11-16 Satcon Technology Corporation Finned-tube heat exchangers and cold plates, self-cooling electronic component systems using same, and methods for cooling electronic components using same
RU27883U1 (ru) * 2002-07-16 2003-02-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт вычислительных комплексов им. М.А. Карцева" Корпус устройства для защиты от экстремальных механических и тепловых воздействий технических, биологических и прочих требующих защиты объектов
US20070041160A1 (en) 2005-08-19 2007-02-22 Kehret William E Thermal management for a ruggedized electronics enclosure
US20070285889A1 (en) 2006-06-12 2007-12-13 Watson Mark A Forced air cooled electrical box for mining equipment
DE102006052723A1 (de) * 2006-11-08 2008-05-15 Cooper Crouse-Hinds Gmbh Gehäuse
CN100570865C (zh) * 2007-02-28 2009-12-16 长春藤控股有限公司 散热装置
ATE460210T1 (de) * 2007-07-13 2010-03-15 Amrona Ag Verfahren und vorrichtung zur brandverhütung und/oder brandlöschung in geschlossenen räumen
US20100288467A1 (en) 2009-05-14 2010-11-18 Cooper Technologies Company Explosion-proof enclosures with active thermal management by heat exchange
DE102009057368A1 (de) * 2009-12-08 2011-06-09 Li-Tec Battery Gmbh Elektrochemischer Energiespeicher und Anordnung einer Mehrzahl solcher elektrochemischen Energiespeicher
KR101256078B1 (ko) * 2010-06-10 2013-04-18 로베르트 보쉬 게엠베하 충전 장치
CN202582340U (zh) * 2012-03-26 2012-12-05 无锡市林源热交换器有限公司 一种折流板式芯组的换热器

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040085733A1 (en) * 2002-10-30 2004-05-06 Charles Industries, Ltd. Heat pipe cooled electronics enclosure

Also Published As

Publication number Publication date
US10148149B2 (en) 2018-12-04
CA2893925A1 (en) 2014-06-12
WO2014086475A1 (de) 2014-06-12
RU2619269C2 (ru) 2017-05-15
US20150326091A1 (en) 2015-11-12
SA515360527B1 (ar) 2016-12-14
JP2016506226A (ja) 2016-02-25
CN105122960B (zh) 2019-10-18
CN105122960A (zh) 2015-12-02
DE102012023979A1 (de) 2014-06-12
KR20150102977A (ko) 2015-09-09
RU2015123792A (ru) 2017-01-12
BR112015013026A2 (pt) 2017-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2929766A1 (de) Explosionsgeschütztes gehäuse
DE102015105493B3 (de) Schaltschrankanordnung mit einer Schaltschrankreihe und einem darin eingereihten Kühlgerät
EP2095478B1 (de) Gehäuse
DE10114743C1 (de) Elektrische Schaltanlage mit einer Lüftungsvorrichtung und Lüftungsvorrichtung mit zwei Lüftungselementen
DE212016000059U1 (de) An einer Schiene anbringbares Steuersystem mit verbesserter Anbringung
DE2724939C3 (de) Schaltgerät, insbesondere elektronisches, berührungslos arbeitendes Schaltgerät
DE202013003925U1 (de) Zusatzsockel und damit herstellbare Stecksockelbaugruppe
EP3245896A1 (de) Funktionsmöbel mit medienklappenvorrichtung
DE102012102884B4 (de) Stromversorgungsmodul für einen Linear-Stellantrieb sowie Wandlungsgruppe hierfür
EP2912734B1 (de) Schaltschrank mit verbesserter möglichkeit zur aneinanderreihung
EP2871731A1 (de) Entlüftungsanordnung für eine Schaltanlage
DE202015105561U1 (de) Umrichterschrank
WO2008003673A1 (de) Behälter für eine schaltanlage der energieversorgung und -verteilung
DE3507255A1 (de) Gehaeuse fuer elektrische bauteile
DE19928400C2 (de) Berührungssichere elektrische Hochspannungsversorgung
DE202015101501U1 (de) Aufbau des Spulenkörpers eines Transformators
DE4208612A1 (de) Elektrische anlage fuer ein mittel- oder niederspannungsnetz, insbesondere zur kompensation von blindleistung und/oder zum absaugen harmonischer oberschwingungen
DE102008009552A1 (de) Schaltschrankanordnung
AT526236B1 (de) Geräteschrank für elektronische komponenten
EP0715107A1 (de) Aufsteckbare Anschlussvorrichtung für elektrische Geräte
DE102011004424B4 (de) Elektrische Schaltanlage, insbesondere luftisolierte Mittelspannungsschaltanlage
DE4308242C1 (de) Relais
DE102004045853B4 (de) Elektronikgehäuse
DE102015111737B3 (de) Gehäusewandung für Luft- und Wasserkühlung
DE102014112334A1 (de) Energiesäule

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20150625

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20190410

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20210701