EP2922652A1 - Gerätesystem mit einer positioniervorrichtung zum bestimmen eines bohrlochmittelpunktes - Google Patents

Gerätesystem mit einer positioniervorrichtung zum bestimmen eines bohrlochmittelpunktes

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Publication number
EP2922652A1
EP2922652A1 EP13794873.3A EP13794873A EP2922652A1 EP 2922652 A1 EP2922652 A1 EP 2922652A1 EP 13794873 A EP13794873 A EP 13794873A EP 2922652 A1 EP2922652 A1 EP 2922652A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide rail
tool
positioning device
positioning
stand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13794873.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Sattler
Gabor Vida
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP2922652A1 publication Critical patent/EP2922652A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B49/00—Measuring or gauging equipment on boring machines for positioning or guiding the drill; Devices for indicating failure of drills during boring; Centering devices for holes to be bored
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/0021—Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
    • B25H1/0042—Stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/0021—Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
    • B25H1/0078—Guiding devices for hand tools
    • B25H1/0092—Guiding devices for hand tools by optical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2260/00—Details of constructional elements
    • B23B2260/092—Lasers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/21—Cutting by use of rotating axially moving tool with signal, indicator, illuminator or optical means

Definitions

  • the present invention relates to a device system with a positioning device for determining a borehole center according to the preamble of claim 1.
  • PRIOR ART DE 20 2004 005 221 111 discloses a device system consisting of a device stand, a tool device displaceably arranged on the device stand and a feed device for displacing the tool device along the device stand.
  • the tool device is designed as a core drill and comprises a drill bit which is mounted on a drive shaft and which is rotatable about an axis of rotation.
  • the drill bit creates a borehole in the underground with a borehole diameter and a center point.
  • the device stand comprises a guide rail and a guide carriage for receiving the core drilling device, wherein the core drilling device is arranged on the guide carriage on the guide rail and by means of the feed device along the guide rail is displaceable.
  • the device system has a positioning device with a transmitter device designed as a laser source.
  • the laser source emits one or more laser beams, which mark the position of the axis of rotation on the surface of the substrate to be processed.
  • the housing of the positioning device is cylindrical and has a threaded connection, with which the positioning device is screwed onto the drive shaft.
  • JP 2000 354904 discloses another known positioning device for determining a borehole center point for a device system with a core drilling apparatus, a tool stand and a feed device.
  • the positioning device has a laser source which emits one or more laser beams and is attached to the drive shaft via a magnet.
  • a disadvantage of the known positioning devices for determining a borehole center point is that the positioning devices are fastened to the drive shaft. The drill bit must be disassembled from the drive shaft before the borehole center point can be determined using the positioning device and the axis of rotation can be aligned at the borehole center.
  • the object of the present invention is the development of a positioning device for quickly and accurately determining a borehole center, which reduces the effort for the operator. Disassembly of the drill bit to determine the borehole center point should be omitted.
  • the positioning device by means of a fastening device on the guide rail can be fastened. Because the positioning device can be fastened to the guide rail, the drill bit can be mounted on the drive shaft when aligning the axis of rotation at the borehole center.
  • the guide carriage and the tool device are moved upwards by the operator via the feed device, so that there is sufficient space for the positioning device between the underside of the drill bit and the ground.
  • the positioning device is placed on the guide rail and the fastening device fixes the positioning device on the guide rail.
  • the fastening device preferably has a magnet.
  • the magnet allows easy mounting and dismounting of the positioning device and fixes the positioning device on the guide rail.
  • the positioning device according to the invention enables a rapid determination of the center of a borehole to be created.
  • the positioning device preferably has a guide on a side facing the guide rail. Via the guide, which is adapted to the guide rail, the orientation of the positioning device is determined and it is ensured that the laser marking coincides with the axis of rotation of the drive shaft and the drill bit.
  • the correct orientation of the positioning device is important above all for a fastening device embodied as a magnet and allows an exact determination of the center of the borehole to be created.
  • the positioning device comprises a laser unit having the transmitting device and an adapter part having the fastening device, wherein the laser unit and the adapter part can be connected via a connecting device.
  • the two-part construction of the positioning device comprising the laser unit and the adapter part makes it possible to use the positioning device on various device stands and / or different tool devices. Since the distance between the drive shaft of a tooling device and the guide rail of a device stand for various tool devices and guide rails may vary, the distance must be taken into account when the positioning device is to be used on various device stands or tooling devices.
  • the device system particularly preferably comprises a first adapter part for a first tool device or a first device stand and a second adapter part for a second tool device or a second device stand, wherein the first and second tool device or the first and second device stand by the distance of the drive shaft from the guide rail differ.
  • a matching adapter part is provided for each tool device and each device stand.
  • the housing part with the transmitting device is assembled with the appropriate adapter part and then attached to the guide rail.
  • FIG. 1 shows a device system according to the invention consisting of a core drilling device and a device stand, to which a positioning device for determining a borehole center point is attached;
  • FIG. 2 shows the device stand of FIG. 1 and the positioning device with a laser unit which generates a laser marking, and an adapter part which is attached via a magnet to the guide rail;
  • FIG. 3 the positioning device of FIG. 2 with the laser unit and several adapter parts for various core drilling rigs or equipment stands.
  • FIG. 1 shows a device system 10 according to the invention comprising a device stand 11, a tool device 12 displaceably arranged on the device stand 11, and a feed device 13 for displacing the tool device 12 along the device stand 1 1.
  • the tool device is embodied as a core drilling device 12 and comprises a machining tool embodied as a drill bit 14, which is arranged on a drive shaft 15 and is driven by a drive device 16 about a rotation axis 17.
  • the term "drive means" all drive components for the drill bit 14, with the exception of the drive shaft 15 summarized.
  • the in FIG. 1 schematically illustrated drive device 16 is a device housing 18 is arranged.
  • the device stand 1 1 consists of a base plate 21, which is fastened to a substrate 22 to be processed, and a guide rail 23 which is connected to the base plate 21.
  • the core drilling device 12 is arranged on the guide rail 23 via a guide slide 24 and can be displaced parallel to the rotation axis 17 by means of the feed device 13 along the guide rail 23 in a feed direction 25.
  • the drill bit 14 generates a borehole 26 with a borehole diameter D and a center M.
  • the borehole diameter D corresponds to the diameter of the drill bit 14 and the center M of the borehole 26 lies on the axis of rotation 17 of the drill bit 14.
  • the device system 10 Before creating the borehole in the ground 22, the operator must position the drill bit 14 in such a way that the axis of rotation 17 of the drill bit 14 coincides with the center M of the drill bit 14. wanted wells26 match.
  • the device system 10 has a device 27 for positioning the drill bit 14.
  • the positioning device 27 is attached to the guide rail 23 and generates a laser mark on a surface 28 of the base 22.
  • FIG. 2 shows the positioning device 27 of FIG. 1, which is fixed to the guide rail 23, in an enlarged view.
  • the positioning device 27 is constructed in two parts from a laser unit 31 and an adapter part 32.
  • the laser unit 31 and the adapter part 32 are connected to one another via a connecting device 33 designed as an adapter lock.
  • the laser unit 31 comprises a jet device 34 and a power supply 35, which are arranged in a housing part 36.
  • the jet device generates two line-shaped laser beams 37.1, 37.2, which run perpendicular to each other and intersect at an intersection.
  • the intersection of the two laser beams 37.1, 37.2 marks the axis of rotation 17 of the drill bit 14.
  • an on / off switch 38 is provided, via which the laser unit 31 is turned on. After switching on, the blasting device 34 emits the two line-shaped laser beams 37.1, 37.2.
  • the switched-on laser unit 31 is turned off by pressing the on / off switch 38 again; In addition, the laser unit 31 switches itself off after a preset time, for example 1 minute.
  • the adapter part 32 serves to fasten the positioning device 27 to the guide rail 23.
  • a magnet 41 fastening means is provided, which adheres to the guide rail 23.
  • the magnet 41 allows easy mounting and dismounting of the positioning device 27 and fixes the positioning device 27 on the guide rail 23.
  • the shape, strength and number of magnets 41 is adapted to the laser unit 31. Instead of a strong magnet, for example, several weaker magnets can be used as a fastening device.
  • the adapter part 32 has on its, the guide rail 23 facing back on a guide 42 which is adapted to the guide rail 23. Via the guide 42, the alignment of the positioning device 27 is determined and ensured that the intersection of the two laser beams 37.1, 37.2 with the axis of rotation 17 of the drive shaft 15 and the drill bit 14 coincides.
  • the adapter part 32 can also be moved over the guide 42 along the guide rail 23 up or down.
  • the core boring device 12 is moved upward until there is sufficient space between the surface 28 of the substrate 22 to be processed and the drill bit 14 in order to position the positioning device 27 on the guide rail 23 to fix.
  • the positioning device 27 is placed on the guide rail 23 and the magnet 41 fixes the positioning device 27 on the guide rail 23. Subsequently, the laser unit 31 is switched on via the on / off switch 38.
  • FIG. 3 shows the positioning device 27 with the laser unit 31 and a plurality of adapter parts 51, 52, 53, which are adapted to different device stands and / or different core drilling devices and which have different depths.
  • Drill stands which are suitable for core drilling tools with large drill bits 14 have a greater distance between the guide rail 23 and the drive shaft 15 than drill stands which are only suitable for core drilling tools with smaller drill bits 14. The different distances between the guide rail 23 and the drive shaft 15 are taken into account via the depth of the adapter parts.
  • the laser unit 31 is connected via the adapter lock 33 with the adapter parts 51, 52, 53.
  • two tabs 54 are provided, which are inserted into matching grooves 55 in the adapter parts 51, 52, 53 and engage.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

Gerätesystem (10) zum Erstellen eines Bohrloches (26) mit einem Mittelpunkt (M) in einem Untergrund (22), aufweisend ein Werkzeuggerät (12) mit einer Bohrkrone (14), die auf einer Antriebswelle (15) befestigbar ist und die um eine Drehachse (17) drehbar ist, einen Geräteständer (11) mit einer Führungsschiene (23) und einem Führungsschlitten (24) zur Aufnahme des Werkzeuggerätes (12), eine Vorschubeinrichtung (13) zum Verschieben des Werkzeuggerätes (12) entlang der Führungsschiene (23), und eine Positioniervorrichtung (27) zum Bestimmen des Mittelpunktes (M) des zu erstellenden Bohrloches (26), wobei die Positionier-Vorrichtung (27) eine Sendeeinrichtung zum Aussenden eines oder mehrerer Laserstrahlen umfasst.

Description

Gerätesystem mit einer Positioniervorrichtung zum Bestimmen
eines Bohrlochmittelpunktes
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gerätesystem mit einer Positioniervorrichtung zum Bestimmen eines Bohrlochmittelpunktes gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Stand der Technik Aus DE 20 2004 005 221 111 ist ein Gerätesystem bestehend aus einem Geräteständer, einem am Geräteständer verschiebbar angeordneten Werkzeuggerät und einer Vorschubeinrichtung zum Verschieben des Werkzeuggerätes entlang des Geräteständers bekannt. Das Werkzeuggerät ist als Kernbohrgerät ausgebildet und umfasst eine Bohrkrone, die auf einer Antriebswelle befestigt ist und die um eine Drehachse drehbar ist. Die Bohrkrone erzeugt im Untergrund ein Bohrloch mit einem Bohrlochdurchmesser und einem Mittelpunkt. Der Geräteständer umfasst eine Führungsschiene und einen Führungsschlitten zur Aufnahme des Kernbohrgerätes, wobei das Kernbohrgerät über den Führungsschlitten an der Führungsschiene angeordnet ist und mittels der Vorschubeinrichtung entlang der Führungsschiene verschiebbar ist. Zum Ausrichten der Drehachse am Mittelpunkt des gewünschten Bohrloches weist das Gerätesystem eine Positioniervorrichtung mit einer als Laserquelle ausgebildeten Sendeeinrichtung auf. Die Laserquelle sendet einen oder mehrere Laserstrahlen aus, die die Position der Drehachse auf der Oberfläche des zu bearbeitenden Untergrunds markieren. Das Gehäuse der Positioniervorrichtung ist zylindrisch ausgebildet und weist einen Gewindeanschluss auf, mit dem die Positioniervorrichtung auf die Antriebswelle aufgeschraubt wird.
JP 2000 354904 offenbart eine weitere bekannte Positioniervorrichtung zum Bestimmen eines Bohrlochmittelpunktes für ein Gerätesystem mit einem Kernbohrgerät, einem Geräteständer und einer Vorschubeinrichtung. Die Positioniervorrichtung weist eine Laserquelle auf, die einen oder mehrere Laserstrahlen aussendet, und wird an der Antriebswelle über ei- nen Magnet befestigt. Nachteilig bei den bekannten Positioniervorrichtungen zum Bestimmen eines Bohrlochmittelpunktes ist, dass die Positioniervorrichtungen an der Antriebswelle befestigt werden. Die Bohrkrone muss von der Antriebswelle demontiert werden, bevor der Bohrlochmittelpunkt mit Hilfe der Positioniervorrichtung bestimmt und die Drehachse am Bohrlochmittelpunkt ausge- richtet werden kann.
Darstellung der Erfindung
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Entwicklung einer Positioniervorrichtung zum schnellen und exakten Bestimmen eines Bohrlochmittelpunktes, die den Aufwand für den Bediener reduziert. Die Demontage der Bohrkrone zum Bestimmen des Bohrlochmit- telpunktes soll entfallen.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Gerätesystem erfindungsgemäß durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Positioniervorrichtung mittels einer Befestigungs- einrichtung an der Führungsschiene befestigbar ist. Dadurch, dass die Positioniervorrichtung an der Führungsschiene befestigbar ist, kann die Bohrkrone beim Ausrichten der Drehachse am Bohrlochmittelpunkt auf der Antriebswelle montiert sein. Der Führungsschlitten und das Werkzeuggerät werden vom Bediener über die Vorschubeinrichtung nach oben verfahren, so dass zwischen der Unterseite der Bohrkrone und dem Untergrund ausreichend Platz für die Positioniervorrichtung vorhanden ist. Die Positioniervorrichtung wird auf die Führungsschiene aufgesetzt und die Befestigungseinrichtung fixiert die Positioniervorrichtung an der Führungsschiene.
Bevorzugt weist die Befestigungseinrichtung einen Magnet auf. Der Magnet ermöglicht eine einfache Montage und Demontage der Positioniervorrichtung und fixiert die Positioniervor- richtung an der Führungsschiene. Die erfindungsgemäße Positioniervorrichtung ermöglicht eine schnelle Bestimmung des Mittelpunktes eines zu erstellenden Bohrloches.
Bevorzugt weist die Positioniervorrichtung auf einer der Führungsschiene zugewandten Seite eine Führung auf. Über die Führung, die an die Führungsschiene angepasst ist, wird die Ausrichtung der Positioniervorrichtung festgelegt und sichergestellt, dass die Lasermarkie- rung mit der Drehachse der Antriebswelle und der Bohrkrone zusammenfällt. Die richtige Ausrichtung der Positioniervorrichtung ist vor allem für eine als Magnet ausgebildete Befestigungseinrichtung wichtig und ermöglicht eine exakte Bestimmung des Mittelpunktes des zu erstellenden Bohrloches. In einer bevorzugten Ausführung umfasst die Positioniervorrichtung eine, die Sendeeinrichtung aufweisende Lasereinheit und ein, die Befestigungseinrichtung aufweisendes Adapterteil, wobei die Lasereinheit und das Adapterteil über eine Verbindungseinrichtung verbindbar sind. Der zweiteilige Aufbau der Positioniervorrichtung aus Lasereinheit und Adapterteil er- möglicht es, die Positioniervorrichtung an verschiedenen Geräteständern und/oder verschiedenen Werkzeuggeräten einzusetzen. Da der Abstand zwischen der Antriebswelle eines Werkzeuggerätes und der Führungsschiene eines Geräteständers für verschiedene Werkzeuggeräte und Führungsschienen variieren kann, muss der Abstand berücksichtigt werden, wenn die Positioniervorrichtung an verschiedenen Geräteständern oder Werkzeuggeräten verwendet werden soll.
Besonders bevorzugt umfasst das Gerätesystem ein erstes Adapterteil für ein erstes Werkzeuggerät oder einen ersten Geräteständer und ein zweites Adapterteil für ein zweites Werkzeuggerät oder einen zweiten Geräteständer, wobei sich das erste und zweite Werkzeuggerät oder der erste und zweite Geräteständer durch den Abstand der Antriebswelle von der Führungsschiene unterscheiden. Die Anpassung der Abstände zwischen der Antriebswelle eines Werkzeuggerätes und der Führungsschiene eines Geräteständers erfolgt über die Adapterteile. Für jedes Werkzeuggerät und jeden Geräteständer wird ein passendes Adapterteil vorgesehen. Das Gehäuseteil mit der Sendeeinrichtung wird mit dem passenden Adapterteil zusammengesetzt und anschließend an der Führungsschiene befestigt. Ausführungsbeispiele
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Diese soll die Ausführungsbeispiele nicht notwendigerweise maßstäblich darstellen, vielmehr ist die Zeichnung, wo zur Erläuterung dienlich, in schematischer und/oder leicht verzerrter Form ausgeführt. Im Hinblick auf Ergänzungen der aus der Zeichnung unmittelbar erkennbaren Lehren wird auf den einschlägigen Stand der Technik verwiesen. Dabei ist zu berücksichtigen, dass vielfältige Modifikationen und Änderungen betreffend die Form und das Detail einer Ausführungsform vorgenommen werden können, ohne von der allgemeinen Idee der Erfindung abzuweichen. Die in der Beschreibung, der Zeichnung sowie den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln für sich als auch in be- liebiger Kombination für die Weiterbildung der Erfindung wesentlich sein. Zudem fallen in den Rahmen der Erfindung alle Kombinationen aus zumindest zwei der in der Beschreibung, der Zeichnung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale. Die allgemeine Idee der Erfindung ist nicht beschränkt auf die exakte Form oder das Detail der im Folgenden gezeigten und beschriebenen bevorzugten Ausführungsform oder beschränkt auf einen Gegenstand, der eingeschränkt wäre im Vergleich zu dem in den Ansprüchen beanspruchten Gegenstand. Bei gegebenen Bemessungsbereichen sollen auch innerhalb der genannten Grenzen liegende Werte als Grenzwerte offenbart und beliebig einsetzbar und beanspruchbar sein. Der Einfachheit halber sind nachfolgend für identische oder ähnliche Teile oder Teile mit identischer oder ähnlicher Funktion gleiche Bezugszeichen verwendet.
Es zeigen: FIG. 1 ein erfindungsgemäßes Gerätesystem bestehend aus einem Kernbohrgerät und einem Geräteständer, an dem eine Positioniervorrichtung zum Bestimmen eines Bohrlochmittelpunktes befestigt ist;
FIG. 2 den Geräteständer der FIG. 1 und die Positioniervorrichtung mit einer Lasereinheit, die eine Lasermarkierung erzeugt, und einem Adapterteil, das über einen Magnet an der Führungsschiene befestigt ist; und
FIG. 3 die Positioniervorrichtung der FIG. 2 mit der Lasereinheit und mehreren Adapterteilen für verschiedene Kernbohrgeräte oder Geräteständer.
FIG. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Gerätesystem 10 bestehend aus einem Geräteständer 11 , einem am Geräteständer 11 verschiebbar angeordneten Werkzeuggerät 12 und einer Vorschubeinrichtung 13 zum Verschieben des Werkzeuggerätes 12 entlang des Geräteständers 1 1.
Das Werkzeuggerät ist als Kernbohrgerät 12 ausgebildet und umfasst ein als Bohrkrone 14 ausgebildetes Bearbeitungswerkzeug, das auf einer Antriebswelle 15 angeordnet ist und von einer Antriebseinrichtung 16 um eine Drehachse 17 angetrieben wird. Unter dem Begriff "Antriebseinrichtung" werden sämtliche Antriebskomponenten für die Bohrkrone 14, mit Ausnahme der Antriebswelle 15, zusammengefasst. Die in FIG. 1 schematisch dargestellte Antriebseinrichtung 16 ist einem Gerätegehäuse 18 angeordnet.
Der Geräteständer 1 1 besteht aus einer Grundplatte 21 , die an einem zu bearbeitenden Untergrund 22 befestigt wird, und einer Führungsschiene 23, die mit der Grundplatte 21 ver- bunden ist. Das Kernbohrgerät 12 ist über einen Führungsschlitten 24 an der Führungsschiene 23 angeordnet und mittels der Vorschubeinrichtung 13 entlang der Führungsschiene 23 in einer Vorschubrichtung 25 parallel zur Drehachse 17 verschiebbar. Die Bohrkrone 14 erzeugt im Untergrund ein Bohrloch 26 mit einem Bohrlochdurchmesser D und einem Mittelpunkt M. Dabei entspricht der Bohrlochdurchmesser D dem Durchmesser der Bohrkrone 14 und der Mittelpunkt M des Bohrloches 26 liegt auf der Drehachse 17 der Bohrkrone 14.
Vor dem Erstellen des Bohrloches im Untergrund 22 muss der Bediener die Bohrkrone 14 so positionieren, dass die Drehachse 17 der Bohrkrone 14 mit dem Mittelpunkt M des ge- wünschten Bohrloches26 übereinstimmt. Um den Mittelpunkt M des gewünschten Bohrloches 26 schnell und exakt zu bestimmen, weist das Gerätesystem 10 eine Vorrichtung 27 zum Positionieren der Bohrkrone 14 auf. Die Positioniervorrichtung 27 ist an der Führungsschiene 23 befestigt und erzeugt eine Lasermarkierung auf einer Oberfläche 28 des Unter- grundes 22.
FIG. 2 zeigt die Positioniervorrichtung 27 der FIG. 1 , die an der Führungsschiene 23 befestigt ist, in einer vergrößerten Darstellung. Die Positioniervorrichtung 27 ist zweiteilig aus einer Lasereinheit 31 und einem Adapterteil 32 aufgebaut. Die Lasereinheit 31 und das Adapterteil 32 sind über eine als Adapterverriegelung ausgebildete Verbindungseinrichtung 33 mitei- nander verbunden.
Die Lasereinheit 31 umfasst eine Strahleinrichtung 34 und eine Stromversorgung 35, die in einem Gehäuseteil 36 angeordnet sind. Die Strahleinrichtung erzeugt zwei linienförmige Laserstrahlen 37.1, 37.2, die senkrecht zueinander verlaufen und sich in einem Schnittpunkt schneiden. Der Schnittpunkt der beiden Laserstrahlen 37.1 , 37.2 markiert die Drehachse 17 der Bohrkrone 14. Im Gehäuseteil 36 ist ein Ein-/Aus-Schalter 38 vorgesehen, über den die Lasereinheit 31 eingeschaltet wird. Nach dem Einschalten sendet die Strahleinrichtung 34 die beiden linienförmigen Laserstrahlen 37.1 , 37.2 aus. Die eingeschaltete Lasereinheit 31 wird durch erneutes Drücken des Ein-/Aus-Schalters 38 ausgeschaltet; außerdem schaltet sich die Lasereinheit 31 nach einer voreingestellten Zeit, beispielsweise 1 Minute, selbstän- dig aus.
Das Adapterteil 32 dient dazu, die Positioniervorrichtung 27 an der Führungsschiene 23 zu befestigen. Im Adapterteil 32 ist eine als Magnet 41 ausgebildete Befestigungseinrichtung vorgesehen, die an der Führungsschiene 23 haftet. Der Magnet 41 ermöglicht eine einfache Montage und Demontage der Positioniervorrichtung 27 und fixiert die Positioniervorrichtung 27 an der Führungsschiene 23. Die Form, Stärke und Anzahl der Magnete 41 wird an die Lasereinheit 31 angepasst. Statt einem starken Magneten können beispielsweise mehrere schwächere Magnete als Befestigungseinrichtung verwendet werden.
Das Adapterteil 32 weist an seiner, der Führungsschiene 23 zugewandten Rückseite eine Führung 42 auf, die an die Führungsschiene 23 angepasst ist. Über die Führung 42 ist die Ausrichtung der Positioniervorrichtung 27 festgelegt und sichergestellt, dass der Schnittpunkt der beiden Laserstrahlen 37.1 , 37.2 mit der Drehachse 17 der Antriebswelle 15 und der Bohrkrone 14 zusammenfällt. Das Adapterteil 32 kann außerdem über die Führung 42 entlang der Führungsschiene 23 nach oben oder unten verschoben werden. Um den Mittelpunkt M des Bohrloches 26 mit Hilfe der Positioniervorrichtung 27 zu bestimmen, wird das Kernbohrgerät 12 nach oben verfahren, bis zwischen der Oberfläche 28 des zu bearbeitenden Untergrundes 22 und der Bohrkrone 14 genügend Platz vorhanden ist, um die Positioniervorrichtung 27 an der Führungsschiene 23 zu befestigen. Die Positioniervor- richtung 27 wird auf die Führungsschiene 23 aufgesetzt und der Magnet 41 fixiert die Positioniervorrichtung 27 an der Führungsschiene 23. Anschließend wird die Lasereinheit 31 über den Ein-/Aus-Schalter 38 eingeschaltet.
FIG. 3 zeigt die Positioniervorrichtung 27 mit der Lasereinheit 31 und mehreren Adapterteilen 51, 52, 53, die an verschiedene Geräteständer und/oder verschiedene Kernbohrgeräte an- gepasst sind und die verschiedene Tiefen aufweisen. Bohrständer, die für Kernbohrgeräte mit großen Bohrkronen 14 geeignet sind, weisen einen größeren Abstand zwischen der Führungsschiene 23 und der Antriebswelle 15 auf, als Bohrständer, die nur für Kernbohrgeräte mit kleineren Bohrkronen 14 geeignet sind. Die unterschiedlichen Abstände zwischen der Führungsschiene 23 und der Antriebswelle 15 werden über die Tiefe der Adapterteile be- rücksichtigt.
Die Lasereinheit 31 wird über die Adapterverriegelung 33 mit den Adapterteilen 51 , 52, 53 verbunden. Am Gehäuse 36 der Lasereinheit 31 sind zwei Laschen 54 vorgesehen, die in passende Nuten 55 in den Adapterteilen 51 , 52, 53 eingeführt werden und einrasten.

Claims

Patentansprüche
1. Gerätesystem (10) zum Erstellen eines Bohrloches (26) mit einem Mittelpunkt (M) in einem Untergrund (22), aufweisend
■ ein Werkzeuggerät (12) mit einer Bohrkrone (14), die auf einer Antriebswelle (15) be- festigbar ist und die um eine Drehachse (17) drehbar ist,
■ einen Geräteständer (11) mit einer Führungsschiene (23) und einem Führungsschlitten (24) zur Aufnahme des Werkzeuggerätes (12),
■ eine Vorschubeinrichtung (13) zum Verschieben des Werkzeuggerätes (12) entlang der Führungsschiene (23), und
■ eine Positioniervorrichtung (27) zum Bestimmen des Mittelpunktes (M) des zu erstellenden Bohrloches (26), wobei die Positioniervorrichtung (27) eine Sendeeinrichtung (34) zum Aussenden eines oder mehrerer Laserstrahlen (37.1 , 37.2) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniervorrichtung (27) mittels einer Befestigungseinrichtung (41 ) an der Führungsschiene (23) befestigbar ist.
2. Gerätesystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung einen Magnet (41) aufweist.
3. Gerätesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniervorrichtung (27) auf einer der Führungsschiene (23) zugewandten Seite eine Führung (41) aufweist.
4. Gerätesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniervorrichtung (27) eine, die Sendeeinrichtung (34) aufweisende Lasereinheit (31 ) und ein, die Befestigungseinrichtung (41 ) aufweisendes Adapterteil (32) umfasst, wobei die Lasereinheit (31 ) und das Adapterteil (32) über eine Verbindungseinrichtung (33) verbindbar sind.
5. Gerätesystem nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch ein erstes Adapterteil (51 ) für ein erstes Werkzeuggerät oder einen ersten Geräteständer und ein zweites Adapterteil (52) für ein zweites Werkzeuggerät oder einen zweiten Geräteständer, wobei sich das erste und zweite Werkzeuggerät oder der erste und zweite Geräteständer durch den Abstand der Antriebswelle (15) von der Führungsschiene (23) unterscheiden.
EP13794873.3A 2012-11-21 2013-11-19 Gerätesystem mit einer positioniervorrichtung zum bestimmen eines bohrlochmittelpunktes Withdrawn EP2922652A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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