EP2868621A2

EP2868621A2 - Beverage dispenser and method for operating the same

Info

Publication number: EP2868621A2
Application number: EP14191140.4A
Authority: EP
Inventors: Reinhard Hartung; Hannes Exenberger; Robert KISSLINGER
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-10-30
Filing date: 2014-10-30
Publication date: 2015-05-06
Anticipated expiration: 2034-10-30
Also published as: EP3088352A1; EP2868621B1; EP3088352B1; ES2610730T3; EP2868621A3; ES2647881T3; DE102013111969A1; DE102013111969B4; DK3088352T3; DK2868621T3

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Getränkedispenser zur Ausgabe eines Getränks, umfassend ein Gehäuse (12), zumindest einen Getränkevorratsbehälter (14) in Form eines Auszugs, zumindest eine Gehäuseöffnung (13), zumindest eine Behälteraufnahme (15) zum Einbringen des Getränkevorratsbehälters (14) in das Gehäuse (12) über die Gehäuseöffnung (13), und eine Behälteröffnung (17) oberhalb der maximalen Füllhöhe, wobei ein Anpressmechanismus vorgesehen ist, der eine die Behälteröffnung (17) umfassende Fläche des Getränkevorratsbehälters (14) in dichtende Anlage mit der zugeordneten Wandung der Behälteraufnahme (15) des Gehäuses (12) bringt. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Anpressmechanismus eine Führung (48) aufweist, die von der Gehäuseöffnung (13) in Richtung des Einschubs des Getränkevorratsbehälters (14) in die Behälteraufnahme (15) verläuft und so ansteigt, dass im eingebrachten Zustand die Führung (48) im hinteren Bereich den Getränkevorratsbehälter (14) gegen die Decke der Behälteraufnahme (15) hält, und dass der Anpressmechanismus eine Rampe (40) im vorderen Bereich des Getränkevorratsbehälters (14) aufweist, die so gestaltet ist, dass der Getränkevorratsbehälter (14) mit vollständigem Einschieben gegen die Decke der Behälteraufnahme (15) gespannt wird, wodurch im eingebrachten Zustand der Getränkevorratsbehälter (14) im hinteren Bereich auf der Führung (48) aufliegt und im vorderen Bereich auf der Rampe (40), wobei die Rampe (40) integraler Bestandteil des Getränkevorratsbehälters (14) ist.The invention relates to a beverage dispenser for dispensing a beverage, comprising a housing (12), at least one beverage storage container (14) in the form of an extract, at least one housing opening (13), at least one container receptacle (15) for introducing the beverage storage container (14) into the container Housing (12) via the housing opening (13), and a container opening (17) above the maximum filling height, wherein a Anpressmechanismus is provided, which comprises a container opening (17) surface of the beverage storage container (14) in sealing engagement with the associated wall of the Container receptacle (15) of the housing (12) brings. The invention is characterized in that the pressing mechanism has a guide (48) extending from the housing opening (13) in the direction of insertion of the beverage storage container (14) in the container receptacle (15) and so increases that in the mounted state, the leadership (48) at the rear of the beverage storage container (14) against the ceiling of the container receptacle (15) holds, and that the pressing mechanism has a ramp (40) in the front region of the beverage storage container (14) which is designed so that the beverage storage container (14 ) is stretched with complete insertion against the ceiling of the container receptacle (15), whereby in the inserted state the beverage storage container (14) rests in the rear on the guide (48) and in the front region on the ramp (40), wherein the ramp (40 ) is an integral part of the beverage storage container (14).

Description

Die Erfindung betrifft einen Getränkedispenser gemäß der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art sowie eine Verfahren zum Betreiben eines Getränkedispensers gemäß der im Oberbegriff des Anspruches 10 angegebenen Art.The invention relates to a beverage dispenser according to the type specified in the preamble of claim 1 and a method for operating a beverage dispenser according to the specified in the preamble of claim 10 Art.

Im Wesentlichen in der Gastronomie und der Gemeinschaftsverpflegung sind Getränkedispenser im Einsatz. Hierbei werden in der Regel Getränkekonzentrate in Getränkevorratsbehältern geliefert, die in den, insbesondere eine Kühlfunktion für das im Getränkevorratsbehälter befindliche Getränk aufweisenden, Getränkedispenser eingebracht werden. Vor dem Einbringen des Getränkevorratsbehälters oder im in den Getränkedispenser eingebrachten Zustand wird das Getränkekonzentrat mit Wasser verdünnt. Über ein Auslasssystem erfolgt vorzugsweise manuell die Ausgabe aus dem Getränkedispenser.Essentially in the catering trade and the public catering drink dispensers are in use. In this case, beverage concentrates are usually supplied in beverage storage containers, which are introduced into the, in particular a cooling function for the beverage container located in the beverage drink dispenser. Before introducing the beverage storage container or introduced in the beverage dispenser state, the beverage concentrate is diluted with water. The output from the beverage dispenser preferably takes place manually via an outlet system.

Beispielsweise schlägt DE 10 2011 050 350 A1 einen Getränkedispenser mit einem Vorratsbehälter für ein Getränk - insbesondere ein Saftgetränk oder ein Saftmischgetränk - vor, der in ein im Wesentlichen geschlossenes Gehäuse eingebracht wird. Der Getränkevorratsbehälter ist in Form eines Auszugs ausgebildet. Der Auszug wird in eine Behälteraufnahme des Gehäuses eingeschoben und weist ein Auslasssystem zum bedarfsweisen Ausgeben des im Getränkevorratsbehälter eingebrachten Getränks auf. Die Behälteraufnahme ist bis auf die Aufnahmeöffnung mit Kühlflächen versehen und geschlossen ausgebildet. Wenn es sich bei dem auszugebenden Getränk um ein Saftmischgetränk handelt, kann dem Getränkevorratsbehälter über eine Behälteröffnung und einen mit der Behälteröffnung verbundenen Frischwasserzulauf Wasser zugeführt werden. Hierfür mündet eine Wasserleitung in die Behälteraufnahme. Die Behälteröffnung ist in der Regel im oberen Bereich des Getränkevorratsbehälters oberhalb der maximalen Füllhöhe vorgesehen. Die Wasserleitung mündet im eingeschobenen Zustand des Getränkevorratsbehälters über der Behälteröffnung.For example, beats DE 10 2011 050 350 A1 a beverage dispenser with a reservoir for a drink - especially a juice drink or a juice mixed drink - before, which is introduced into a substantially closed housing. The beverage storage container is designed in the form of an extract. The extract is inserted into a container receptacle of the housing and has an outlet system for dispensing the beverage introduced in the beverage storage container on demand. The container receptacle is provided with cooling surfaces except for the receiving opening and formed closed. If the drink to be dispensed is a juice blended beverage, water may be supplied to the beverage storage container through a container opening and a fresh water inlet connected to the container opening. For this purpose, a water pipe opens into the container receptacle. The container opening is usually provided in the upper region of the beverage storage container above the maximum filling level. The water line opens in the inserted state of the beverage storage container above the container opening.

Nach der DE 10 2011 050 350 A1 ist der Auszug nach oben vollkommen offen. Der Auszug verschließt die Aufnahmeöffnung im eingeschobenen Zustand im vorderen Bereich vollständig, wodurch auch das Getränk abgeschlossen im Gehäuse gelagert ist.After DE 10 2011 050 350 A1 The extract is completely open at the top. The extract completely closes the receiving opening in the inserted state in the front region, whereby the drink is also stored in the housing.

Dadurch, dass der Getränkevorratsbehälter im Betrieb im eingeschobenen Zustand im Gehäuse geschlossen ist und zur Reinigung leicht entfernt werden kann, ist der Hygienestandard vergleichsweise hoch. Dennoch ist gerade im Falle eines längeren Bevorratungszeitraums die Gefahr gegeben, dass über die Luft Keime und Schmutzpartikel in den Getränkebehälter eindringen. Ferner fehlen Kontrollmechanismen, mit Hilfe derer sich feststellen ließe, wann und wie sorgfältig der Behälter gereinigt wurde. Unachtsamkeit oder gar bewusster Vernachlässigung der Hygiene durch Bediener des Getränkedispensers kann daher kaum entgegengewirkt werden.The fact that the beverage storage container is closed during operation in the inserted state in the housing and can be easily removed for cleaning, the standard of hygiene is comparatively high. Nevertheless, especially in the case of a longer storage period, there is the danger that germs and dirt particles will enter the beverage container via the air. There is also a lack of control mechanisms to determine when and how carefully the container was cleaned. Carelessness or even deliberate neglect of hygiene by the operator of the beverage dispenser can therefore hardly be counteracted.

Ein gattungsgemäßer Getränkedispenser ist aus der US 2010/0203207 A1 bekannt. Dieser Getränkedispenser umfasst ein Gehäuse, einen Getränkevorratsbehälter in Form eines Auszugs, eine Gehäuseöffnung, eine Behälteraufnahme zum Einbringen des Getränkevorratsbehälters in das Gehäuse über die Gehäuseöffnung, ein Ausgabesystem, eine mit dem Ausgabesystem zusammenwirkende, in den Getränkevorratsbehälter eingebrachte Ausgabeöffnung (32) und eine Behälteröffnung oberhalb der maximalen Füllhöhe. Zudem ist ein Anpressmechanismus vorgesehen, der eine die Behälteröffnung umfassende Fläche des Getränkevorratsbehälters in dichtende Anlage mit der zugeordneten Wandung der Behälteraufnahme des Gehäuses bringt.A generic beverage dispenser is from the US 2010/0203207 A1 known. This beverage dispenser comprises a housing, a beverage storage container in the form of an extract, a housing opening, a container receptacle for introducing the beverage reservoir into the housing via the housing opening, an output system, an output opening (32) cooperating with the dispensing system and introduced into the beverage reservoir, and a container opening above the maximum filling level. In addition, a pressing mechanism is provided which brings a container opening the surface of the beverage storage container in sealing engagement with the associated wall of the container receptacle of the housing.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Getränkedispenser der eingangs genannten Art derart weiter zu bilden, dass die oben genannten Nachteile beseitigt werden und dass der Getränkedispenser bei platzsparender Konstruktion und einfacher Bedienbarkeit eine Kontamination des bevorrateten Getränks weitestgehend ausschließt. Ferner wird ein Verfahren zum Betreiben eines Getränkedispensers angegeben.It is an object of the invention to provide a beverage dispenser of the type mentioned in such a way that the above-mentioned disadvantages are eliminated and that the beverage dispenser largely excludes contamination of the stored beverage space-saving design and ease of use. Furthermore, a method for operating a beverage dispenser is specified.

Diese Aufgabe wird für die Vorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 in Verbindung mit seinen Oberbegriffsmerkmalen gelöst.This object is achieved for the device by the characterizing features of claim 1 in conjunction with its preamble features.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass der Getränkevorratsbehälter einfach in den Dispenser mittels einer Rampe eingebracht werden kann, dass dieser, vorzugsweise luftdicht, abgeschlossen wird, wodurch eine Kontamination auf einfache Weise vermieden werden kann. Hierbei ergeben sich weitere konstruktive Möglichkeiten, die Wahrscheinlichkeit einer Kontamination mit Keimen noch weiter zu reduzieren, wie im Folgenden aufgezeigt wird.The invention is based on the finding that the beverage storage container can be easily introduced into the dispenser by means of a ramp, that this, preferably airtight, is completed, whereby contamination can be avoided in a simple manner. Here are more constructive ways to further reduce the likelihood of contamination with germs, as shown below.

Nach der Erfindung weist der Getränkedispenser ein Gehäuse, zumindest eine Gehäuseöffnung und zumindest einen Getränkevorratsbehälter in Form eines Auszugs mit einer Behälteröffnung oberhalb der maximalen Füllhöhe auf. Der Getränkevorratsbehälter schließt im eingeschobenen Zustand die Gehäuseöffnung ab. Ferner ist zumindest eine Behälteraufnahme im Gehäuse vorgesehen, in die der Getränkevorratsbehälter über die Gehäuseöffnung eingebracht wird. Des Weiteren umfasst der Getränkedispenser ein Auslasssystem und eine mit dem Ausgabesystem zusammenwirkende Ausgabeöffnung des Getränkevorratsbehälters. Nach der Erfindung ist ein Anpressmechanismus vorgesehen, der den Getränkevorratsbehälter in dichtende Anlage mit der Behälteraufnahme des Gehäuses bringt. Dabei weist der Anpressmechanismus eine Führung auf, die von der Gehäuseöffnung in Richtung des Einschubs des Behälters in die Behälteraufnahme verläuft und so ansteigt, dass im eingebrachten Zustand die Führung im hinteren Bereich den Getränkevorratsbehälter gegen die Decke der Behälteraufnahme hält. Ferner weist der Anpressmechanismus eine Rampe auf, die in den vorderen Bereich des Getränkevorratsbehälters integriert ist und die so gestaltet ist, dass der Behälter mit vollständigem Einschieben gegen die Decke der Behälteraufnahme gepresst wird, wodurch im eingebrachten Zustand der Getränkevorratsbehälter im hinteren Bereich auf der Führung aufliegt und im vorderen Bereich auf der Rampe. Aufgrund dieser Ausgestaltung erfolgt das Anpressen mit nur geringfügig höherem Kraftaufwand, als beim Einschieben des Behälters in eine Aufnahme ohne Anpressmechanismus erforderlich wäre, da der Behälter vom Benutzer im Wesentlichen horizontal in die Behälteraufnahme eingebracht wird und sich durch die Rampe auch bei einem niedrigen Steigungswinkel eine ausreichende Anpresswirkung ergibt.According to the invention, the beverage dispenser on a housing, at least one housing opening and at least one beverage storage container in the form of an excerpt with a container opening above the maximum filling level. The beverage storage container closes in the inserted state, the housing opening. Furthermore, at least one container receptacle is provided in the housing into which the beverage reservoir is introduced via the housing opening. Furthermore, the beverage dispenser comprises an outlet system and a dispensing opening of the beverage storage container cooperating with the dispensing system. According to the invention, a pressing mechanism is provided which brings the beverage storage container in sealing engagement with the container receptacle of the housing. In this case, the contact pressure on a guide, which extends from the housing opening in the direction of insertion of the container into the container receptacle and so increases that holds in the inserted state, the guide in the rear of the beverage reservoir against the ceiling of the container receptacle. Further, the Anpressmechanismus has a ramp which is integrated into the front region of the beverage storage container and which is designed so that the container is pressed with complete insertion against the ceiling of the container receptacle, whereby in the inserted state, the beverage storage container rests in the rear area on the guide and in the front area on the ramp. Because of this configuration, the pressing is done with only slightly higher force than would be required when inserting the container into a receptacle without Anpressmechanismus because the container is introduced by the user substantially horizontally in the container receptacle and by the ramp even at a low pitch angle sufficient Contact pressure results.

Dies hat den Vorteil, dass ab dem Zeitpunkt, zu dem der Behälter mit dem Getränk oder zumindest einem Teil des Getränks in das Gehäuse eingebracht wird, während des Zeitraums der ausschließlichen Bevorratung ein Eindringen von Keimen und Staub- oder Schmutzpartikeln in das Gerät verhindert wird, vor allem in den Bereich der Behälteröffnung. Ebenso vorteilhaft ist, dass diese Abdichtung ohne zusätzliche Bauteile möglich ist, da eine Innenfläche der Behälteraufnahme im Gehäuse zur Abdeckung des Behälters verwendet wird. Dies verringert die Herstellungskosten und vereinfacht die Reinigung.This has the advantage that from the time when the container with the drink or at least a portion of the beverage is introduced into the housing, during the period of exclusive storage penetration of germs and dust or dirt particles is prevented in the device especially in the area of the container opening. It is also advantageous that this seal is possible without additional components, since an inner surface of the container receptacle is used in the housing to cover the container. This reduces manufacturing costs and simplifies cleaning.

Dadurch, dass die die Behälteröffnung umfassende Fläche des Getränkevorratsbehälters in Richtung die Decke der Behälteraufnahme gespannt wird - mittelbar über eine Dichtung oder unmittelbar -, ist so eine maximale Bevorratungsmenge im Behälter erreichbar.Characterized in that the surface of the beverage storage container comprising the container opening is stretched in the direction of the ceiling of the container receptacle - indirectly via a seal or directly -, a maximum amount of storage in the container is reached.

Indem der Anpressmechanismus durch vollständiges Einschieben des Getränkevorratsbehälters aktiviert wird, entfällt die Notwendigkeit zusätzlicher Bedienelemente und Bedienungsschritte. Eine Fehlbedienung wird ausgeschlossen. Gleichzeitig kann der Behälterboden so gewählt werden, dass dieser auch in angepresstem Zustand zur Gehäuseöffnung hin leicht abfällt. Dadurch lässt sich das Problem beheben, dass im Bodenbereich des Behälters am Ende häufig eine beträchtliche Restmenge des Getränks verbleibt, die nicht entnommen werden kann. Die Auslassöffnung des Getränkevorratsbehälters ist dabei in Bodennähe im vorderen Bereich angeordnet. Auf Grund des zur Gehäuseöffnung und damit zum Auslasssystem hin abfallenden Behälterbodens sammelt sich der gegen Ende des Ausgabevorgangs noch verbliebene Rest des Getränks in der Nähe des Auslasssystems. So ist eine nahezu vollständige Ausgabe des bevorrateten Getränks ohne wesentliche Restmenge möglich.By activating the pressing mechanism by completely inserting the beverage storage container eliminates the need for additional controls and operations. A wrong operation is excluded. At the same time, the container bottom can be selected so that it drops slightly even when pressed against the housing opening. This eliminates the problem that in the bottom area of the container often ends up leaving a considerable residual amount of the beverage that can not be removed. The outlet opening of the beverage storage container is arranged near the bottom in the front area. Due to the container bottom sloping towards the housing opening and thus to the outlet system, the remainder of the beverage remaining in the vicinity of the outlet system collects at the end of the dispensing process. Thus, a nearly complete output of the stored beverage without substantial residual amount is possible.

Besonders günstig ist es, wenn die Führung durch den Boden der Behälteraufnahme gebildet ist. So wird die Konstruktion des Getränkedispensers erheblich vereinfacht und ein einfaches Reinigen gewährleistet.It is particularly favorable if the guide is formed by the bottom of the container receptacle. Thus, the construction of the beverage dispenser is considerably simplified and ensures easy cleaning.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind zumindest eine Dichtung und zumindest eine Pumpe vorgesehen. Dabei ist die Pumpe mit der Behälteröffnung über eine Leitung verbindbar, so dass im eingeschobenen Zustand des Getränkevorratsbehälters und bei aktiviertem Anpressmechanismus der Getränkevorratsbehälter über die Pumpe mit einem Unterdruck beaufschlagbar ist. Die Gefahr der Kontaminierung des bevorrateten Getränks wird weiter verringert, da einerseits die vor dem Anpressen im Behälter befindliche Luft zum Großteil entnommen wird und andererseits der Unterdruck die Anpresswirkung verstärkt, was wiederum eine bessere Abdichtung zur Folge hat.In a preferred embodiment, at least one seal and at least one pump are provided. In this case, the pump can be connected to the container opening via a line, so that in the inserted state of the beverage storage container and activated pressing mechanism of the beverage reservoir via the pump with a negative pressure can be acted upon. The risk of contamination of the stockpiled beverage is further reduced, since on the one hand the air present in the container prior to pressing is removed for the most part and on the other hand the negative pressure increases the contact pressure, which in turn results in a better seal.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist in der Leitung ein Ventil eingebracht ist, welches bei Aktivierung der Pumpe den Getränkevorratsbehälter mit der Pumpe und bei Aktivierung des Ausgabesystems mit einer Zuluftleitung verbindet. Dadurch wird der im Behälter herrschende Unterdruck bei der Getränkeentnahme kurzzeitig aufgehoben, indem Gas oder Luft eintritt. Das Getränk kann bequem ausgegeben werden. Danach wird das Ventil wieder umgeschaltet und die Pumpe erzeugt umgehend wieder einen Unterdruck oder ein Vakuum. Damit wird weiterhin einer Kontaminierung des Behälterinnenraums entgegengewirkt.According to one aspect of the invention, a valve is incorporated in the line, which connects the beverage reservoir with the pump and upon activation of the dispensing system with an air supply line upon activation of the pump. As a result, the negative pressure prevailing in the container is temporarily removed during the beverage removal by gas or air enters. The drink can be spent comfortably. Thereafter, the valve is switched over again and the pump generates immediately again a vacuum or a vacuum. This continues to counteract contamination of the container interior.

Besonders günstig ist es, wenn dabei in die Zuluftleitung ein Luftfilter, insbesondere ein Aktivkohlefilter, eingebracht ist. So wird die Gefahr minimiert, dass mit dem während der Getränkeausgabe nachströmenden Gas, vor allem Umgebungsluft, Keime und Staub- oder Schmutzpartikel in den Getränkevorratsbehälter gelangen und das Getränk kontaminieren.It is particularly advantageous if an air filter, in particular an activated carbon filter, is introduced into the supply air line. This minimizes the risk that germs and dust or dirt particles enter the beverage storage container and contaminate the beverage with the gas flowing in during the dispensing of the beverage, especially ambient air.

Die Zuluftleitung kann auch als Versorgungsleitung für Wasser, das zur Zubereitung von Saftmischgetränken erforderlich ist, eingesetzt werden. Eine kombinierte Pumpe mit einem entsprechenden Ventil kann dabei bedarfsweise Luft oder Wasser fördern. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist aber eine separate Wasserleitung zum Einbringen von Wasser in den Getränkevorratsbehälter vorgesehen, welche im eingeschobenen Zustand des Getränkevorratsbehälters mit der Behälteröffnung verbunden ist bzw. in diese mündet. So kann der Getränkedispenser neben der Ausgabe von Fertiggetränken auch zur Ausgabe von Getränken, die im Gerät durch Vermischen von Getränkekonzentrat und Wasser bereitgestellt werden, verwendet werden, während durch separate Leitungen für Luft und Wasser Hygiene und Bedienungskomfort gewährleistet werden.The supply air line can also be used as a supply line for water, which is required for the preparation of juice mixed drinks. A combined pump with a corresponding valve can if necessary promote air or water. In one embodiment of the invention but a separate water pipe for introducing water is provided in the beverage storage container, which is connected in the inserted state of the beverage storage container with the container opening and opens into this. Thus, in addition to the dispensing of ready-made drinks, the beverage dispenser can also be used for dispensing beverages which are provided in the appliance by mixing beverage concentrate and water, while hygiene and ease of operation are ensured by separate lines for air and water.

Beispielsweise kann die Wasserleitung auch mit Wasser aus Kanistern oder dergleichen gespeist werden, so dass ein Einsatz des Getränkedispensers unabhängig von den örtlichen Gegebenheiten möglich ist.For example, the water pipe can also be fed with water from canisters or the like, so that use of the beverage dispenser is possible regardless of the local conditions.

Vorzugsweise ist eine mit der Wasserleitung verbundene Wasserpumpe vorgesehen, die mit einem Wasserbehälter verbindbar ist, wodurch Wasser aus dem Wasserbehälter in den Getränkevorratsbehälter einbringbar ist. Hierdurch ist der Getränkedispenser unabhängig von einem Wasseranschluss einsetzbar.Preferably, a water pump connected to the water pipe is provided, which is connectable to a water tank, whereby water from the water tank in the beverage storage container can be introduced. As a result, the beverage dispenser can be used independently of a water connection.

Wenn jedoch Leitungswasser von ausreichend guter Qualität vorhanden ist, kann im Falle der Ausgabe von Konzentrat-Getränken ein mit der Wasserleitung verbundener Wasseranschluss zum Verbinden mit einem Festwasseranschluss genutzt werden. Der Getränkevorratsbehälter mit dem Konzentrat wird in den Getränkedispenser eingebracht, dann wird Wasser zugesetzt und das Getränk kann ausgegeben werden. Dies verringert sowohl die Kosten als auch den Platzbedarf des Getränkedispensers sowie den logistischen Aufwand.However, if tap water of sufficiently good quality is present, in the case of dispensing concentrate drinks, a water connection connected to the water line can be used for connection to a fixed water connection. The beverage storage container with the concentrate is introduced into the beverage dispenser, then water is added and the beverage can be dispensed. This reduces both the cost and space requirements of the beverage dispenser and the logistical effort.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist ein Ventil in der Wasserleitung vorgesehen, das wahlweise eine Verbindung mit der Wasserpumpe oder einem Wasserzulauf für manuell zugeführtes Wasser und dem Wasseranschluss für Leitungswasser herstellt. So ist der Getränkedispenser noch flexibler einsetzbar, da die Art der Wasserversorgung leicht über die Stellung eines Ventils bestimmt werden kann.According to a further aspect of the invention, a valve is provided in the water line, which selectively connects to the water pump or a water inlet for manually supplied water and the tap water connection. Thus, the drink dispenser is even more flexible, since the type of water supply can be easily determined by the position of a valve.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist der Getränkedispenser zumindest ein Dateneingabemittel auf, das mit einer Steuereinheit zusammenwirkt, welche die Aktuatoren des Getränkedispensers, wie die Pumpe oder das Ventil für den Wasserzulauf, steuert. Dabei kann es sich sowohl um ein Eingabemittel handeln, das eine aktive Eingabe über Tasten, einen Touchscreen oder dergleichen erfordert, oder um ein Eingabemittel, das Informationen einliest, wie etwa einen Barcode-Scanner. Je nach Bedarf können so die Parameter von Mischung, Bevorratung und Ausgabe bequem vom Bediener eingegeben werden.In an advantageous embodiment, the beverage dispenser on at least one data input means, which cooperates with a control unit which controls the actuators of the beverage dispenser, such as the pump or the valve for the water supply. This can be either an input means which requires an active input via keys, a touch screen or the like, or an input means which reads in information, such as a bar code scanner. As required, the parameters of mixing, stocking and dispensing can be conveniently entered by the operator.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist ein mit der Steuereinheit verbundener erster Sensor vorgesehen, mit dem die dem Getränkevorratsbehälter zugeführte Wassermenge gemessen wird. Mit dieser Information kann einerseits vermieden werden, dass der Getränkevorratsbehälter über das gewünschte Maß hinaus befüllt wird, andererseits kann auch eine versuchte Manipulation erkannt werden. Dies wird nachfolgend noch genauer erläutert.In an advantageous development of the invention, a first sensor connected to the control unit is provided, with which the amount of water supplied to the beverage storage container is measured. With this information, on the one hand, it can be avoided that the beverage storage container is filled beyond the desired level, on the other hand, an attempted manipulation can also be detected. This will be explained in more detail below.

Ebenso ist es günstig, wenn ein zweiter mit der Steuereinheit verbundener Sensor zum Einsatz kommt, mit dem die Füllstandshöhe des Getränkevorratsbehälters gemessen wird. Auch die von diesem Sensor gelieferte Information dient sowohl der richtigen Bemessung der Wasserzufuhr als auch der Erkennung von Manipulationsversuchen.It is also advantageous if a second sensor connected to the control unit is used, with which the fill level of the beverage storage container is measured. Also, the information provided by this sensor serves both the correct design of the water supply and the detection of manipulation attempts.

Für den Schutz, insbesondere vor Zugriff von Unbefugten, kann der Getränkedispenser einen Verriegelungsmechanismus an der Gehäuseöffnung aufweisen, der den Getränkevorratsbehälter in dem Gehäuse sichert. Dies ist unter anderem auch unter hygienischen Gesichtspunkten sinnvoll, da so sichergestellt wird, dass nur berechtigte Personen mit dem Behälter und dem darin bevorrateten Getränk in Kontakt kommen. Der Verriegelungsmechanismus kann mit der Steuereinheit zusammenwirken.For protection, in particular against access by unauthorized persons, the beverage dispenser can have a locking mechanism on the housing opening, which secures the beverage storage container in the housing. Among other things, this makes sense from a hygienic point of view, as it ensures that only authorized persons come in contact with the container and the beverage stored therein. The locking mechanism may cooperate with the control unit.

Des Weiteren ist eine Kühlvorrichtung vorgesehen, die den Innenraum und damit das in der Aufnahmeeinrichtung enthaltene Getränk kühlt. Die Kühleinrichtung befindet sich dabei unterhalb der Aufnahmeeinrichtung und umfasst einen Kompressor, einen Wärmetauscher und eine oder mehrere an den Innenseiten der Behälteraufnahme angeordnete mit Verdampfern zusammenwirkende Kühlflächen. Vorteilhafterweise ist die Kühleinrichtung auch mit der Steuereinheit verbunden. So kann die gewünschte Temperatur gegebenenfalls vom Bediener bequem eingestellt werden.Furthermore, a cooling device is provided which cools the interior and thus the beverage contained in the receiving device. The cooling device is located below the receiving device and includes a compressor, a heat exchanger, and one or more cooperating with evaporators on the insides of the container receptacle cooling surfaces. Advantageously, the cooling device is also connected to the control unit. Thus, the desired temperature can optionally be easily adjusted by the operator.

Um eine vollständige Vermischung beispielsweise von Fruchtsaftbestandteilen und Wasser und eine gleichmäßige Kühlung des Getränks zu gewährleisten und um bei unfiltrierten Getränken ein Sedimentieren von Fruchtfleisch etc. zu vermeiden, ist ein Rührwerk zur Durchmischung des Getränks während der Bevorratung vorgesehen. Bevorzugterweise kommt ein Magnetrührer zum Einsatz, bei dem ein angetriebenes, in der Regel unterhalb des Getränkevorratsbehälters im Gehäuse vorgesehenes rotierendes Magnetstück zumindest ein im Getränk befindliches Magnetstäbchen im Getränk hin- und herbewegt. Das oder die Magnetstäbchen kann bzw. können vorteilhafterweise schon zusammen mit dem Konzentrat in einer Vertiefung in den Getränkevorratsbehälter eingebracht sein. Bei einer solchen Einrichtung ist die Gefahr einer Kontamination des Behälterinhalts sehr gering.In order to ensure complete mixing, for example, of fruit juice components and water and a uniform cooling of the drink and to prevent unfiltered drinks sedimenting pulp, etc., an agitator for mixing the drink during stocking is provided. Preferably, a magnetic stirrer is used, in which a driven, usually below the beverage storage container provided in the housing rotating magnetic piece at least one magnetic bar in the beverage moves back and forth in the drink. The one or more magnetic rods can be advantageously already introduced together with the concentrate in a recess in the beverage storage container. In such a device, the risk of contamination of the container contents is very low.

Die Aufgabe wird für das Verfahren dadurch gelöst, dass ein Getränkedispenser verwendet wird der ein Gehäuse, zumindest eine Gehäuseöffnung und zumindest einen Getränkevorratsbehälter in Form eines Auszugs mit einer Behälteröffnung oberhalb der maximalen Füllhöhe aufweist. Der Getränkevorratsbehälter schließt im eingeschobenen Zustand die Gehäuseöffnung ab. Ferner ist zumindest eine Behälteraufnahme im Gehäuse vorgesehen, in die der Getränkevorratsbehälter über die Gehäuseöffnung eingebracht wird. Des Weiteren umfasst der Getränkedispenser ein Auslasssystem und eine mit dem Ausgabesystem zusammenwirkende Ausgabeöffnung des Getränkevorratsbehälters. Nach der Erfindung ist ein Anpressmechanismus vorgesehen, der den Getränkevorratsbehälter in dichtende Anlage mit der Behälteraufnahme des Gehäuses bringt. Nach der Erfindung wird der Getränkevorratsbehälter nach Einschieben und Verriegeln unter Unterdruck, insbesondere unter Vakuum gesetzt wird. Dies hat den Vorteil, dass während des Zeitraums der ausschließlichen Bevorratung ein Eindringen von Keimen und Staub- oder Schmutzpartikeln in das Gerät verhindert wird.The object is achieved for the method in that a beverage dispenser is used which has a housing, at least one housing opening and at least one beverage storage container in the form of an excerpt with a container opening above the maximum filling level. The beverage storage container closes in the inserted state, the housing opening. Furthermore, at least one container receptacle is provided in the housing into which the beverage reservoir is introduced via the housing opening. Furthermore, the beverage dispenser comprises an outlet system and a dispensing opening of the beverage storage container cooperating with the dispensing system. According to the invention, a pressing mechanism is provided which brings the beverage storage container in sealing engagement with the container receptacle of the housing. According to the invention, the beverage storage container is inserted after insertion and locking under negative pressure, in particular under vacuum. This has the advantage that during the period of exclusive storage penetration of germs and dust or dirt particles is prevented in the device.

Günstig ist es, wenn mit Öffnen des Ausgabesystems Gas, insbesondere Luft, dem Getränkevorratsbehälter zugeführt wird. Dadurch können einerseits über die Menge der zugeführten Luft die Ausgabemenge des Getränks und über die Geschwindigkeit der Luftzufuhr die Ausgabegeschwindigkeit des Getränks gesteuert werden. Andererseits kann zum Beispiel durch die Anordnung des Luftzufuhrmittels oder durch Anbringung einer geeigneten Filtervorrichtung die Gefahr einer Kontaminierung des Inhalts während der Ausgabe verringert werden.It is advantageous if the opening of the dispensing system gas, especially air, the beverage storage container is supplied. As a result, on the one hand via the amount of air supplied, the output amount of the beverage and the speed of the air supply, the output speed of the beverage can be controlled. On the other hand, for example, by disposing the air supply means or by attaching a suitable filtering device, the risk of contaminating the contents during dispensing can be reduced.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung werden Daten betreffend den Inhalt des Getränkevorratsbehälters eingelesen bzw. eingegeben, die festlegen, ob eine Ausgabe über das Ausgabesystem möglich ist und ggfs. das Ausgabesystem sperren. Diese Lösung bietet vielerlei Möglichkeiten, einer Manipulation am Dispenser entgegenzuwirken. So kann ein befugter Bediener entweder direkt den maximalen Ausgabezeitraum für das Getränk festlegen, oder derlei Daten zum Beispiel von einem Barcode auf der Verpackung des Getränks durch einen Scanner ablesen.According to one aspect of the invention, data relating to the contents of the beverage storage container are read in or input, which determine whether an output via the output system is possible and, if necessary, block the output system. This solution offers many possibilities to counteract a manipulation of the dispenser. Thus, an authorized operator can either directly set the maximum dispensing period for the beverage, or read such data from, for example, a barcode on the beverage's packaging through a scanner.

Vorzugsweise werden als Daten über ein Dateneingabemittel zum Beispiel eingegeben: die Menge an zuzuführendem Wasser im Hinblick auf ein im Getränkevorratsbehälter befindliches Produkt (Konzentrat), die Einbringzeit des Getränkevorratsbehälters und/oder produktspezifische Daten wie Haltbarkeit, erforderliche Kühltemperatur oder erforderliche Drehzahl einer Rühreinrichtung. Dadurch kann ab dem Einbringen des Produkts der gesamte Vorgang der Bevorratung und Ausgabe bis hin zum Ende des Ausgabezeitraums automatisiert werden.Preferably, as the data on a data input means, for example, the amount of water to be supplied with respect to a product in the beverage container (concentrate), the introduction time of the beverage storage container and / or product-specific data such as durability, required cooling temperature or required speed of a stirring device. This allows you to automate the entire process of stocking and dispensing right through to the end of the dispensing period, from the time the product is introduced.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung steuert die Steuereinheit zur Sperrung der Getränkeausgabe die Pumpe zur Herstellung eines Unterdrucks im Behälter an. So kann ohne eine zusätzliche mechanische Sperrvorrichtung über die Steuereinheit auf einfache Art und Weise die Ausgabe des Getränks verhindert werden, wenn das Ende des Haltbarkeitszeitraums erreicht ist oder wenn z. B., wie im Folgenden beschrieben, der Versuch einer Manipulation festgestellt wird.In an advantageous development of the invention, the control unit controls the blocking of the beverage dispensing the pump for producing a negative pressure in the container. Thus, without an additional mechanical locking device via the control unit in a simple manner, the output of the drink can be prevented when the end of the shelf life is reached or when z. B., as described below, the attempt to manipulate is determined.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform steuert eine Steuereinheit über die vom ersten Sensor und vom zweiten Sensor ermittelten Messdaten und über die eingegeben Daten und/oder in der Steuereinheit hinterlegten Daten die Pumpe und ein Ventil, so dass die Ausgabe des Getränks gesperrt oder freigegeben wird. Dadurch lassen sich technische Schwierigkeiten oder Versuche der Manipulation erkennen. Wenn insbesondere bei der Verwendung von Fruchtsaftkonzentrat aus den eingegebenen oder in der Steuereinheit hinterlegten Daten bekannt ist, um welches Produkt es sich handelt und welche Füllmenge sich in einem neuen Behälter befinden muss, kann durch einen Abgleich mit den vom ersten und vom zweiten Sensor ermittelten Daten bezüglich zugeführtem Wasser und abschließender Füllstandshöhe ermittelt werden, ob im Behälter die korrekte Füllmenge vorhanden ist. Ist dies der Fall, wird die Getränkeausgabe freigegeben. Weicht die tatsächliche Füllmenge von der berechneten Füllmenge ab, so liegt entweder ein technisches Problem vor, z. B. mit der Frischwasserzufuhr, oder es wurde beispielsweise versucht, einen von Hand und nicht wie vorgesehen vom Hersteller befüllten Getränkevorratsbehälter zu verwenden. Da dies nicht den hohen Hygieneanforderungen entspricht, die an vorliegende Vorrichtung und Verfahren gestellt wird, wird in letzterem Fall die Ausgabe des Getränks gesperrt. Über einen einzulesenden Herstellercode des in den Getränkevorratsbehälter eingebrachten Produkts kann der Einsatz des Getränkedispensers begrenzt werden, beispielsweise Konkurrenzprodukte ausgeschlossen werden.According to a preferred embodiment, a control unit controls the pump and a valve via the measured data determined by the first sensor and the second sensor and via the data entered and / or stored in the control unit, so that the dispensing of the beverage is blocked or released. As a result, technical difficulties or attempts of manipulation can be detected. If, in particular when using fruit juice concentrate from the data entered or stored in the control unit, it is known which product is concerned and which filling quantity has to be in a new container, it can be compared with the data determined by the first and the second sensor with regard to supplied water and final fill level, it is determined whether the correct filling quantity is present in the container. If this is the case, the beverage dispensing is released. If the actual filling quantity deviates from the calculated filling quantity, then there is either a technical problem, eg. B. with the fresh water supply, or it has been trying, for example, to use a hand-filled and not as intended by the manufacturer beverage storage container. Since this does not meet the high hygiene requirements, the is provided to present device and method, in the latter case, the issue of the drink is blocked. About a read-in manufacturer code of the product introduced into the beverage storage container, the use of the beverage dispenser can be limited, for example, competing products are excluded.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist der Getränkedispenser die oben erwähnten Merkmale gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung auf.According to a preferred embodiment, the beverage dispenser has the above-mentioned features according to a first aspect of the invention.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen.Further advantages, features and possible applications of the present invention will become apparent from the following description in conjunction with the embodiments illustrated in the drawings.

In der Beschreibung, in den Ansprüchen und in der Zeichnung werden die in der unten aufgeführten Liste der Bezugszeichen verwendeten Begriffe und zugeordneten Bezugszeichen verwendet. In der Zeichnung bedeutet:

Fig. 1: eine geschnittene Seitenansicht des Getränkedispensers;
Fig. 2: eine schematische Seitenansicht des Getränkedispensers im Querschnitt zur Verdeutlichung der Luft- und Wasserversorgung, mit einer schematischen Darstellung der Steuereinheit;
Fig. 3: eine Schnittansicht des Auslasssystems;
Fig. 4: eine perspektivische Ansicht des Getränkedispensers, und
Fig. 5: ein Blockdiagramm zur Verdeutlichung des Verfahrensablaufs.

In the description, the claims, and the drawing, the terms and associated reference numerals used in the list of reference numerals below are used. In the drawing:

Fig. 1: a sectional side view of the beverage dispenser;
Fig. 2: a schematic side view of the beverage dispenser in cross section to illustrate the air and water supply, with a schematic representation of the control unit;
Fig. 3: a sectional view of the exhaust system;
Fig. 4: a perspective view of the beverage dispenser, and
Fig. 5: a block diagram illustrating the process flow.

Fig. 1 zeigt einen Getränkedispenser 10 in einer geschnittenen Seitenansicht mit einem Gehäuse 12 und einem Getränkevorratsbehälter 14. Der Getränkevorratsbehälter 14 wird über eine an der Vorderseite des Getränkedispensers 10 befindlichen Gehäuseöffnung 13 in eine Behälteraufnahme 15 eingebracht. Zum Verschließen der Gehäuseöffnung 13 ist ebenso an der Vorderseite eine Tür 18 mit einer Produktbeleuchtung mit Füllstandsanzeige 20 herunterklappbar angebracht. Eine an der Vorderseite des Getränkedispensers 10 oben vorgesehene elektromechanische Verriegelung 22 dient der Verriegelung des frei schwenkbaren Endes der Tür 18 mit dem Gehäuse 12. Fig. 1 shows a beverage dispenser 10 in a sectional side view with a housing 12 and a beverage storage container 14. The beverage storage container 14 is introduced via a located on the front of the beverage dispenser 10 housing opening 13 in a container receptacle 15. For closing the housing opening 13, a door 18 with a product illumination with level indicator 20 is also hinged down on the front side. An electromechanical lock 22 provided at the front of the beverage dispenser 10 serves to lock the freely pivotable end of the door 18 to the housing 12.

Die als Führung 48 ausgebildete Bodenfläche der Behälteraufnahme 15 steigt von der Gehäuseöffnung 13 in Einschubrichtung leicht an, sodass die eine Behälteröffnung 17 aufweisende Oberseite des Getränkevorratsbehälters 14 beim Einschieben des Getränkevorratsbehälters 14 in die Behälteraufnahme 15 leicht nach oben befördert wird und schließlich bei vollständig eingeschobenem Getränkevorratsbehälter 14 im hinteren Bereich an der Oberseite der Behälteraufnahme anliegt. Zusätzlich ist im vorderen, zur Gehäuseöffnung 13 zeigenden, Bereich des Getränkevorratsbehälters 14 an der Unterseite eine Rampe 40 ausgebildet. Beim Einschieben des Getränkevorratsbehälters 14 passiert die Rampe 40 zuerst eine Nase 24, welche an der Innenseite der Tür 18 der Unterseite der Gehäuseöffnung 13 benachbart ausgebildet ist. Die Nase 24 dient dazu, den Bereich des Getränkevorratsbehälters 14, der zur Vorderseite des Getränkedispensers 10 zeigt, anzuheben um das Einschieben zu erleichtern. Im vollends eingeschobenen Zustand ist der zur Vorderseite zeigende Bereich des Getränkevorratsbehälters 14 aufgrund der auf dem Boden 19 aufliegenden Rampe 40 soweit angehoben, dass die Behälteröffnung 17 auch in diesem Bereich an die Oberseite der Behälteraufnahme 15 angepresst ist. Die sich aus diesem Anpressmechanismus ergebende abdichtende Wirkung wird zusätzlich durch eine Behälterdichtung 16 unterstützt, die an einer oberen Kante des Getränkevorratsbehälters 14 angebracht ist.Trained as a guide 48 bottom surface of the container receptacle 15 rises slightly from the housing opening 13 in the insertion direction, so that the container opening 17 having a top of the beverage reservoir 14 is slightly pushed up when inserting the beverage storage container 14 into the container receptacle 15 and finally with completely inserted beverage storage container 14th in the rear area at the top of the container receptacle is applied. In addition, in the front, to the housing opening 13 facing region of the beverage storage container 14 at the bottom of a ramp 40 is formed. When inserting the beverage storage container 14, the ramp 40 first passes through a nose 24, which is formed adjacent to the inside of the door 18 of the underside of the housing opening 13. The nose 24 serves to lift the area of the beverage storage container 14, which faces the front of the beverage dispenser 10 to facilitate insertion. In the fully inserted state, the region of the beverage storage container 14 pointing to the front side is raised to such an extent due to the ramp 40 resting on the bottom 19 that the container opening 17 is also pressed against the top of the container receptacle 15 in this region. The sealing effect resulting from this pressing mechanism is further assisted by a container seal 16 attached to an upper edge of the beverage storage container 14.

Im Boden des Getränkevorratsbehälters 14 ist eine Vertiefung 49 vorgesehen, in die zumindest ein Magnetstäbchen eingebracht ist, das von einem als Magnetrührer ausgebildeten Rührwerk 50 bewegt wird, um das Getränk beständig zu vermischen.In the bottom of the beverage storage container 14, a recess 49 is provided, in which at least one magnetic rod is introduced, which is moved by a designed as a magnetic stirrer 50 to mix the drink resistant.

An den Innenseiten der Behälteraufnahme 15 bilden Verdampfer 56 Kühlflächen, über die der Getränkevorratsbehälter 14 und das darin befindliche Getränk gekühlt werden. Zusammen mit den Verdampfern 56 bilden ein Kompressor 52 und ein Wärmetauscher 54 die Kühlvorrichtung des Getränkedispensers 10. Die Verdampfer 56, der Kompressor und der Wärmetauscher 54 sind in bekannter Weiser mit entsprechenden Leitungen miteinander verbunden. Um die Kühlvorrichtung zu unterstützen, ist ferner eine Isolierung 26 um die Behälteraufnahme 15 herum angeordnet.On the insides of the container receptacle 15 form evaporator 56 cooling surfaces through which the beverage reservoir 14 and the beverage therein are cooled. Together with the evaporators 56 form a compressor 52 and a heat exchanger 54, the cooling device of the beverage dispenser 10. The evaporator 56, the compressor and the heat exchanger 54 are connected to each other in known manner with corresponding lines. In order to assist the cooling device, an insulation 26 is further arranged around the container receptacle 15 around.

Im Folgenden wird im Zusammenhang mit dem Getränkedispenser und dem Verfahren der Begriff "Vakuum" im Zusammenhang mit einem Zustand, allgemein mit Bauteilen, wie Pumpen, Leitungen etc., verwendet. Der Begriff "Vakuum" ist dabei so zu verstehen, dass es sich bei einem Vakkum um einen Unterdruck gegenüber dem Umgebungsdruck handelt, der aber auch ein Grobvakuum - 300 bis 1 hPa, Feinvakuum 1 bis 10^-3 hPa, Hochvakuum (HV) 10^-3 bis 10^-7 hPa, Ultrahochvakuum (UHV) 10^-7 bis 10^-12 hPa, extrem hohes Vakuum (XHV) < 10^-12 hPA oder ideales Vakuum (IV) sein kann. Je nachdem was in diesem Zusammenhang wirtschaftlicher ist, oder was die Anforderungen des Kunden sind, wird in entsprechenden Unterdruckbereichen gearbeitet. Je größer der Unterdruck, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit der Kontamination mit Keimen über das Restgas in dem Getränkevorratsbehälter. Bei einer einfachen Bauweise, muss die Vakuumpumpe und die Vakuumleitungen lediglich in der Lage sein Unterdruck gegenüber dem Umgebungsdruck zu gewährleisten, bei hochwertigeren Ausführungen Grobvakuum oder Feinvakuum etc.Hereinafter, in connection with the beverage dispenser and the method, the term "vacuum" is used in connection with a condition, generally with components such as pumps, lines, etc. The term "vacuum" is to be understood as meaning that a vacuum is a negative pressure relative to the ambient pressure, but also a rough vacuum - 300 to 1 hPa, fine vacuum 1 to 10 ^-3 hPa, high vacuum (HV) 10 ^{. 3} to 10 ^-7 hPa, ultrahigh vacuum (UHV) 10 ^-7 to 10 ^-12 hPa, extremely high vacuum (XHV) <10 ^-12 hPa or ideal vacuum (IV). Depending on what is more economical in this context, or what the customer's requirements are, work is carried out in corresponding vacuum areas. The greater the negative pressure, the lower the probability of contamination with germs on the residual gas in the beverage storage container. In a simple design, the vacuum pump and the vacuum lines only need to be able to ensure negative pressure relative to the ambient pressure, in higher-quality versions rough vacuum or fine vacuum, etc.

Von der Gehäuseöffnung 13 her betrachtet, ist hinter der Behälteraufnahme 15 eine Vakuumpumpe 60 vorgesehen, mittels derer über eine in die Behälteraufnahme 15 mündende Vakuumleitung 64 ein Unterdruck im eingeschobenen Getränkevorratsbehälter 14 erzeugt werden kann, um die zuvor beschriebene abdichtende Wirkung noch zu verstärken.Viewed from the housing opening 13, behind the container receptacle 15, a vacuum pump 60 is provided, by means of which a negative pressure in the inserted beverage reservoir 14 can be generated via a opening into the container receptacle 15 vacuum line 64 in order to strengthen the sealing effect described above.

Bei Fig. 2 handelt es sich um eine Seitenansicht im Querschnitt des Getränkedispensers 10, in der insbesondere die Versorgung des Getränkedispensers 10 mit Luft und Wasser genauer dargestellt wird. Wie bereits erläutert ist durch die Vakuumpumpe 60 über die in die Behälteraufnahme 15 mündende Vakuumleitung 64 ein Unterdruck erzeugbar. Jedoch ist es zur Ausgabe des Getränks erforderlich, diesen Unterdruck kurzzeitig aufzuheben. Hierzu ist mit der Vakuumpumpe 60 über ein Ventil 62 eine Zuluftleitung 66 verbunden, über die Luft eingelassen werden kann. Um zu verhindern, dass auf diesem Wege Keime oder Schmutzpartikel in den Getränkevorratsbehälter 14 gelangen und das Getränk kontaminieren, ist in der Zuluftleitung 66 ein Aktivkohlefilter 68 vorgesehen. Über eine Steuereinheit 80 sind die Vakuumpumpe 60 und das Ventil 62 mit einem Ausgabehebel 30 verbunden. Eine Betätigung des Ausgabehebels 30 dient so als Signal zur kurzzeitigen Aufhebung des Unterdrucks durch Einlassen von Luft, welches von der Steuereinheit 80 an die Vakuumpumpe 60 und das Ventil 62 übermittelt wird. Nach Beendigung des Ausgabevorgangs werden die Vakuumpumpe 60 und das Ventil 62 durch die so Steuereinheit 80 betrieben, dass ein Unterdruck im Getränkevorratsbehälter 14 erzeugt wird.at Fig. 2 it is a side view in cross section of the beverage dispenser 10, in particular, the supply of the beverage dispenser 10 is shown in more detail with air and water. As already explained, a vacuum can be generated by the vacuum pump 60 via the vacuum line 64 opening into the container receptacle 15. However, to dispense the drink, it is necessary to temporarily release this negative pressure. For this purpose, a supply air line 66 is connected to the vacuum pump 60 via a valve 62, can be admitted via the air. In order to prevent germs or dirt particles from getting into the beverage storage container 14 and contaminating the beverage in this way, an activated carbon filter 68 is provided in the supply air line 66. Via a control unit 80, the vacuum pump 60 and the valve 62 are connected to an output lever 30. An actuation of the output lever 30 thus serves as a signal for the temporary cancellation of the negative pressure by the admission of air, which is transmitted from the control unit 80 to the vacuum pump 60 and the valve 62. After completion of the dispensing operation, the vacuum pump 60 and the valve 62 are operated by the control unit 80 so that a negative pressure in the beverage storage container 14 is generated.

Ferner ist die Steuereinheit 80 mit einer Wasserversorgungseinrichtung verbunden, die zur Versorgung von Frischwasser zum Mischen mit Getränkekonzentraten im Getränkevorratsbehälter 14 vorgesehen ist. Die Wasserversorgungseinrichtung umfasst eine Wasserleitung 74, die in die Behälteraufnahme 15 mündet. Wahlweise ist die Wasserleitung 74 über einen mit einem Festwasseranschluss verbindbaren Wasseranschluss 78 und über einen mit einem Wasserbehälter verbindbaren Wasserzulauf 72 speisbar. Ein mit der Steuerungseinrichtung 80 verbundenes Ventil 76 ist für die Wahl der Speisungsquelle vorgesehen. Da bei einer Speisung aus einem Wasserbehälter nicht unbedingt wie bei einem Festwasseranschluss ausreichend Leitungsdruck für die Beförderung des Wassers in den Getränkevorratsbehälter 14 anliegt, weist der Getränkedispenser 10 eine Druckwasserpumpe 70 auf, die mit der Steuerungseinrichtung 80 verbunden ist.Furthermore, the control unit 80 is connected to a water supply device which is provided for supplying fresh water for mixing with beverage concentrates in the beverage storage container 14. The water supply device comprises a water line 74, which opens into the container receptacle 15. Optionally, the water line 74 can be fed via a water connection 78 which can be connected to a fixed water connection and via a water inlet 72 which can be connected to a water container. A connected to the controller 80 valve 76 is provided for the choice of the supply source. As with a supply from a water tank not necessarily as at a fixed water connection sufficient line pressure for the transport of water in the beverage storage tank 14 is present, the beverage dispenser 10 a pressure water pump 70 which is connected to the control device 80.

Ebenso mit der Steuerungseinrichtung 80 verbunden sind ein in der Wasserleitung 74 vorgesehener Wasserdurchfluss-Sensor und ein in der Behälteraufnahme 15 vorgesehener Füllstandssensor 84. Mit Hilfe dieser beiden Sensoren sind die zugeführte Wassermenge sowie die tatsächliche Füllstandshöhe im Getränkevorratsbehälter 14 ermittelbar. Die Verwendung dieser Daten wird nachfolgend anhand der Figur 5 erläutert.Also connected to the control device 80 are provided in the water line 74 water flow sensor and provided in the container receptacle 15 level sensor 84. With the help of these two sensors, the amount of water supplied and the actual level in the beverage reservoir 14 can be determined. The use of this data is described below on the basis of FIG. 5 explained.

Schließlich ist ein Barcode-Lesegerät 42 zum Einlesen von produktspezifischen Daten, aber auch eines Herstellercodes, über einen Barcode auf der Getränkeverpackung vorgesehen. Das Barcode-Lesegerät 42 ist mit der Steuerungseinrichtung 80 verbunden, so dass eine Steuerung der wesentlichen Komponenten des Getränkedispensers 10, insbesondere der Vakuumpumpe 60, des Ventils 62, des Ventils 76, des Rührwerks 50 und der elektromechanischen Verriegelung 22, an Hand der produktspezifischen Daten möglich ist. Die Steuerung wird im Detail anhand der Fig. 5 erläutert.Finally, a barcode reader 42 is provided for reading in product-specific data, but also of a manufacturer code, via a barcode on the beverage packaging. The bar code reader 42 is connected to the control device 80, so that a control of the essential components of the beverage dispenser 10, in particular the vacuum pump 60, the valve 62, the valve 76, the agitator 50 and the electromechanical lock 22, based on the product-specific data is possible. The controller will be explained in detail on the basis of Fig. 5 explained.

Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht des Auslasssystems. Zur Ausgabe des bevorrateten Getränks ist ein innen hohl ausgebildeter Ausgabehebel 30 vorgesehen, der im geschlossenen Zustand des Getränkedispensers 10 mit eingeschobenen Getränkevorratsbehälter 14 bereichsweise in den Getränkevorratsbehälter 14 hineinragt. Der Ausgabehebel 30 weist behälterseitig eine Auslassöffnung 32 und einen Verschluss 46 auf, wobei der Verschluss 46 von einer Dichtung 34 umgeben wird. Fig. 3 shows a sectional view of the exhaust system. For dispensing the stored beverage, an internally hollow discharge lever 30 is provided which, in the closed state of the beverage dispenser 10, partially protrudes into the beverage storage container 14 with inserted beverage storage container 14. The discharge lever 30 has an outlet opening 32 and a closure 46 on the container side, the closure 46 being surrounded by a seal 34.

Im eingedrückten Zustand des Ausgabehebels 30 gelangt das Getränk durch die Auslassöffnung 32 in den Ausgabehebel 30 und schließlich durch einen Ausgabehahn 28 in ein der Übersichtlichkeit halber hier nicht dargestelltes Trinkgefäß oder dergleichen. Ein an der Unterseite des Ausgabehebels 30 vorgesehener Erreger 36 ist so angeordnet, dass er im eingedrückten Zustand des Ausgabehebels 30 oberhalb eines Schalters 38 positioniert ist. In dieser Position aktiviert der Erreger 36 den Schalter 38 während der Ausgabe. Der Schalter 38 ist mit der Steuereinrichtung 80 verbunden. Ein Signal des aktivierten Schalters 38 bewirkt über die Steuereinrichtung 80 während der Ausgabe eine Aufhebung des Unterdrucks durch die Vakuumpumpe 60, so dass eine bequeme Ausgabe des Getränks möglich ist.In the depressed state of the output lever 30, the beverage passes through the outlet opening 32 in the output lever 30 and finally through an output tap 28 in a sake of clarity not shown here drinking vessel or the like. An exciter 36 provided on the underside of the output lever 30 is arranged to be positioned above a switch 38 in the depressed state of the output lever 30. In this position, the exciter 36 activates the switch 38 during dispensing. The switch 38 is connected to the controller 80. A signal of the activated switch 38 causes via the control device 80 during the release of a release of the negative pressure by the vacuum pump 60, so that a convenient dispensing of the drink is possible.

In Fig. 4 ist der Getränkedispenser perspektivisch mit geschlossener Tür 18 dargestellt. Oberhalb des Barcode-Lesegeräts 42 befindet sich ein Display 44 zur Anzeige betriebsrelevanter Daten wie etwa der Temperatur des bevorrateten Getränks oder des Endes des Ausgabezeitraums.In Fig. 4 the beverage dispenser is shown in perspective with closed door 18. Above the barcode reader 42 is a display 44 for displaying operational data such as the temperature of the stored beverage or the end of the dispensing period.

An der Oberseite des Gehäuses 12 ist ein Verschluss 46 zum mechanischen Verschließen der Tür 18 angebracht. Unterhalb des Ausgabehebels 30 ist eine Tropfschale 25 vorgesehen, auf der während der Ausgabe des Getränks ein Trinkgefäß abgestellt werden kann. Ferner ist die Tropfschale 25 dazu geeignet, kleinere Mengen des Getränks aufzunehmen, die bei der Ausgabe verschüttet werden oder zwischen den Ausgabevorgängen abtropfen.At the top of the housing 12, a closure 46 for mechanically closing the door 18 is attached. Below the dispensing lever 30, a drip tray 25 is provided, on which a drinking vessel can be turned off during the dispensing of the beverage. Further, the drip tray 25 is adapted to receive smaller quantities of beverage spilled on dispensing or dripping between dispensing operations.

In Fig. 5 wird schematisch ein bevorzugtes Verfahren zum Betreiben eines Getränkedispensers dargestellt. Nach dem Start 100 erfolgt der Einschub 102 des Getränkevorratsbehälters 14 in die Behälteraufnahme 15. Hierauf folgt über ein aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht gezeigtes Tastenfeld die Eingabe 104 eines Zugangscodes, der in einem Verifizierungsschritt 106 durch die Steuereinheit 80 bestätigt werden muss. In dem Fall, dass der Zugangscode nicht korrekt eingegeben wurde, erfolgt eine Aufforderung zur erneuten Eingabe 104. Es ist sowohl möglich, die Schritte 104 und 106 zu wiederholen, bis der korrekte Zugangscode eingegeben wird, oder aber den Getränkedispenser 10 nach einer vorbestimmten Anzahl von falschen Eingaben 104 zu sperren 126. Sobald der Zugangscode verifiziert wurde, erfolgt das Einlesen 108 von auf der Produktverpackung aufgebrachten produktspezifischen Daten durch das Barcode-Lesegerät 42. Hierzu kann gegebenenfalls eine Aufforderung auf dem Display 44 angezeigt werden. An Hand der eingelesenen Daten wird zuerst eine Verifizierung 110 der Haltbarkeit vorgenommen. Wird dabei festgestellt, dass sich das auszugebende Produkt nicht mehr innerhalb des Haltbarkeitszeitraums befindet, bewirkt die Steuereinheit 80 eine Sperrung 126 der Ausgabe. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass durch die Vakuumpumpe 60 ein Unterdruck im Getränkevorratsbehälter 14 erzeugt und gehalten wird, der eine Ausgabe des Getränks verhindert. Somit ist der Vorgang beendet 128.In Fig. 5 schematically a preferred method for operating a beverage dispenser is shown. After the start 100, the insert 102 of the beverage storage container 14 is inserted into the container receptacle 15. This is followed by a not shown for clarity keypad, the input 104 of an access code, which must be confirmed in a Verifizierungsschritt 106 by the control unit 80. In the event that the access code has not been entered correctly, a re-entry request 104 is made. It is both possible to repeat steps 104 and 106 until the correct access code is entered, or after a predetermined number of minutes 126. As soon as the access code has been verified, the reading 108 of product-specific data applied to the product packaging is carried out by the bar code reader 42. If necessary, a request can be displayed on the display 44. Based on the data read in, a durability verification 110 is made first. If it is determined that the product to be dispensed is no longer within the shelf life period, the control unit 80 effects a disablement 126 of the dispensing. This can be done, for example, by the vacuum pump 60 creating and maintaining a negative pressure in the beverage storage container 14 which prevents dispensing of the beverage. Thus, the process is completed 128.

Nach der Verifikation der Haltbarkeit wird eine Unterscheidung 112 vorgenommen, ob es sich bei dem auszugebenden Produkt um ein Getränkekonzentrat oder um ein Fertiggetränk handelt. Im Falle eines Getränkekonzentrats erfolgt die Zugabe 114 der erforderlichen Menge Wasser. Daraufhin wird eine Bestimmung 116 der Menge des Behälterinhalts mit Hilfe vom Füllstandssensor 84 ermittelter Daten vorgenommen. Nun erfolgt eine Verifikation 118, ob die Menge des Behälterinhalts mit der Sollmenge übereinstimmt. Angaben zur Sollmenge sind in den zuvor eingelesenen produktspezifischen Daten enthalten und können in dem Fall, dass ein Getränkekonzentrat mit Wasser vermischt wurde, um vom Wasserdurchfluss-Sensor 82 ermittelte Daten über die Menge des zugegebenen Wassers ergänzt werden. Weicht die tatsächlich im Getränkevorratsbehälter 14 vorhandene Füllmenge von den hinterlegten Daten bzw. von der errechneten Sollmenge ab, ist das Ergebnis der Verifikation 118 negativ und es wird daraus geschlossen, dass entweder ein technischer Effekt oder ein Manipulationsversuch vorliegt. Es wird umgehend eine Sperrung 126, wie oben beschrieben, erwirkt. Damit ist der Vorgang beendet 128.After verification of the shelf life, a distinction 112 is made as to whether the product to be dispensed is a beverage concentrate or a finished beverage. In the case of a beverage concentrate, the addition 114 of the required amount of water takes place. Thereafter, a determination 116 of the amount of container contents is made using data determined by the level sensor 84. Now, a verification 118 is made as to whether the amount of the container contents coincides with the target amount. Specified quantity information is contained in the previously read product specific data and may be used in the case where a beverage concentrate has been mixed with water Water flow sensor 82 data about the amount of water added to be supplemented. If the filling quantity actually present in the beverage storage container deviates from the stored data or from the calculated target quantity, the result of the verification 118 is negative and it is concluded that either a technical effect or a manipulation attempt has occurred. Immediately, a block 126, as described above, obtained. This completes the process 128.

Schließlich wird in vom Benutzer bestimmten oder idealerweise in den eingelesenen produktspezifischen Daten vorgegebenen Intervallen eine Messung 120 der Temperatur im Getränkevorratsbehälter 14 vorgenommen. Temperaturen, die eine vorher bestimmte Toleranzschwelle überschreiten, werden in der Steuereinheit 80 abgespeichert und sind im Display 44 abrufbar, beispielsweise nach Eingabe eines Zugangscodes. Wenn mehrfach erhöhte Temperaturen gemessen werden, errechnet 121 die Steuereinheit 80 ferner anhand der produktspezifischen Daten entnommener Parameter eine neue maximale Ausgabezeit für das Getränk und veranlasst beispielsweise die Anzeige eines Warnsignals im Display 44.Finally, a measurement 120 of the temperature in the beverage storage container 14 is made in intervals determined by the user or, ideally, in the read-in product-specific data. Temperatures exceeding a predetermined tolerance threshold are stored in the control unit 80 and are available in the display 44, for example after entering an access code. Further, when multiple elevated temperatures are measured, the controller 80 calculates 121 a new maximum dispensing time for the beverage based on the product-specific data and causes, for example, the display of a warning signal on the display 44.

Andernfalls erfolgt die Freigabe 122 der Ausgabe. Bei jedem Ausgabevorgang wird von der Steuereinheit 80 eine Verifizierung 124 vorgenommen, ob der in den produktspezifischen Daten angegebene Ausgabezeitraum noch eingehalten ist. Ist dies der Fall, erfolgt eine erneute Freigabe 122 der Ausgabe. Ist der Ausgabezeitraum überschritten und das Ergebnis der Verifizierung 124 negativ, wird von der Steuereinheit 80 eine Sperrung 126 der Ausgabe erwirkt. Damit ist der Vorgang beendet 128.Otherwise, release 122 of the output occurs. During each output process, a verification 124 is made by the control unit 80 as to whether the output period specified in the product-specific data is still met. If this is the case, a release 122 of the output takes place again. If the output period is exceeded and the result of the verification 124 is negative, the control unit 80 obtains a block 126 of the output. This completes the process 128.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: GetränkedispenserDrink dispenser
1212: Gehäusecasing
1313: Gehäuseöffnunghousing opening
1414: GetränkevorratsbehälterDrinks reservoir
1515: Behälteraufnahmecontainer receptacle
1616: Behälterdichtungcontainer seal
1717: Behälteröffnungcontainer opening
1818: Türdoor
2020: Produktbeleuchtung mit FüllstandanzeigeProduct lighting with level indicator
2222: elektromechanische Verriegelungelectromechanical lock
2424: Nase zum formschlüssigen AnhebenNose for positive lifting
2525: Tropfschaledrip tray
2626: Isolierunginsulation
2828: Ausgabehahnoutput Hahn
3030: Ausgabehebeloutput lever
3232: Auslassöffnungoutlet
3434: Dichtungpoetry
3636: Erregerpathogen
3838: Schalterswitch
4040: Ramperamp
4242: Barcode-LesegerätBarcode scanner
4444: Displaydisplay
4646: Verschluss mit KontaktClosure with contact
4848: Boden, FührungGround, leadership
4949: Vertiefungdeepening
5050: Rührwerkagitator
5252: Kompressorcompressor
5454: Wärmetauscherheat exchangers
5656: VerdampferEvaporator
6060: Vakuumpumpevacuum pump
6262: VentilValve
6464: Vakuumleitungvacuum line
6666: Zuluftleitungair supply
6868: AktivkohlefilterActivated carbon filter
7070: DruckwasserpumpePressure water pump
7272: Wasserzulaufwater supply
7474: Wasserleitungwater pipe
7676: VentilValve
7878: Wasseranschlussmains water supply
8080: Steuereinheitcontrol unit
8282: Wasserdurchfluss-SensorWater flow sensor
8484: Füllstandssensorlevel sensor
100100: Startbegin
102102: Einschub des GetränkevorratsbehältersInsertion of the beverage storage container
104104: Eingabe des ZugangscodesEnter the access code
106106: Verifizierung des ZugangscodesVerification of the access code
108108: Einlesen produktspezifischer DatenImport of product-specific data
110110: Verifizierung der HaltbarkeitVerification of durability
112112: Unterscheidung Konzentrat oder FertiggetränkDistinction between concentrate and finished beverage
114114: Zugabe von WasserAdding water
116116: Bestimmung der Menge des BehälterinhaltsDetermination of the amount of container contents
118118: Verifizierung der korrekten MengeVerification of the correct amount
120120: Messung der TemperaturMeasurement of the temperature
121121: Verarbeitung der DatenProcessing the data
122122: Freigabe der GetränkeausgabeRelease of the beverage edition
124124: Verifizierung des AusgabezeitraumsVerification of the issue period
126126: Sperrung der AusgabeBlocking the output
128128: EndeThe End

Claims

Drink dispenser for dispensing a beverage, comprising a housing (12), at least one beverage storage container (14) in the form of an extract, at least one housing opening (13), at least one container receptacle (15) for introducing the beverage storage container (14) into the housing (12) via the housing opening (13), and a container opening (17) above the maximum filling height, wherein a pressing mechanism is provided, which comprises a container opening (17) surface of the beverage storage container (14) in sealing engagement with the associated wall of the container receptacle (15). of the housing (12) brings, characterized in that the contact pressure mechanism comprises a guide (48) extending from the housing opening (13) in the direction of insertion of the beverage storage container (14) in the container receptacle (15) and rises so that in the introduced Condition the guide (48) in the rear of the beverage reservoir (14) against the ceiling of the container receptacle (15), and in that the pressing mechanism has a ramp (40) in the front region of the beverage storage container (14), which is designed such that the beverage storage container (14) is stretched against the ceiling of the container receptacle (15) with complete insertion, whereby in the inserted state, the beverage storage container (14) in the rear region rests on the guide (48) and in the front region on the ramp (40), wherein the ramp (40) is an integral part of the beverage storage container (14).

Beverage dispenser according to claim 1, characterized in that the guide (48) through the bottom of the container receptacle (15) is formed.

Beverage dispenser according to claim 1 or 2, characterized in that at least one seal (16) and at least one pump (60) are provided, and that the pump (60) with the container opening (17) via a line (64) is connectable, so that in the inserted state of the beverage storage container (14) and activated pressing mechanism of the beverage reservoir (14) via the pump (60) can be acted upon with a negative pressure.

Drink dispenser according to claim 3, characterized in that in the conduit (64) a valve (62) is introduced, which upon activation of the pump (60) the beverage storage container (14) with the pump (60) and upon activation of the dispensing system with a supply air line (66) connects.

Drinks dispenser according to one of the preceding claims, characterized in that a water pipe (74) is provided for introducing water into the beverage storage container 14, which is connected in the inserted state of the beverage storage container (14) with the container opening (17).

Drink dispenser according to claim 5, characterized in that with the water pipe (74) connected to the water pump (70) is provided, which is connectable to a water tank.

Drink dispenser according to claim 6, characterized in that a valve (76) in the water line (74) is provided which selectively connects to the water pump (70) and the water connection (78).

Drink dispenser according to one of the preceding claims, characterized in that with the control unit (80) connected to the first sensor (82) is provided, with which the beverage supply container (14) supplied amount of water is measured.

Beverage dispenser according to claim 8, characterized in that a control unit (80) connected to the second sensor (84) is provided, with which the filling level height of the beverage storage container (14) is measured.

Method for operating a beverage dispenser for dispensing a beverage, comprising a housing (12), at least one beverage storage container (14) in the form of an extract, at least one housing opening (13), at least one container receptacle (15) for introducing the beverage storage container (14) into the container Housing (12) via the housing opening (13), a Dispensing system, a dispensing opening (32) inserted into the beverage storage container (14) cooperating with the dispensing system, and a container opening (17) above the maximum filling level, wherein a pressing mechanism is provided, comprising a surface of the beverage dispenser (14) enclosing the container opening (17). in sealing contact with the associated wall of the container receptacle (15) of the housing (12) brings, characterized in that after insertion (102) and locking the beverage storage container (14) of this under negative pressure, in particular vacuum, is set.

A method according to claim 10, characterized in that the opening of the dispensing system gas is supplied to the beverage storage container (14) and a negative pressure generating pump (60) is not effective.

A method according to claim 10 or 11, characterized in that data relating to the contents of the beverage storage container (14) via a data input means (42) or data input means are input, which determine whether an output via the output system is possible and if necessary. Disable the output system.

A method according to claim 12, characterized in that as data on the data input means (42) are input: a manufacturer code of the product introduced into the beverage storage container (14), the amount of water to be supplied with respect to a product in the beverage storage container (14) Delivery time of the beverage storage container (14) and / or product-specific data such as durability, required cooling temperature and / or required speed of a stirring device (50) of the beverage.

A method according to claim 13, characterized in that a control unit (80) depending on stored and / or read data for blocking the beverage output, the pump (60) for producing a negative pressure in the beverage storage container (14) controls as needed.

Method according to Claim 14, characterized in that the control unit (80) stores the data determined by the first sensor (82) and the second sensor (84) and the data stored in the control unit (80) Pump (60) and a valve (62) controls, so that the output of the drink is disabled or released.

Method according to one of claims 10 to 15, characterized by a beverage dispenser according to one of claims 1 to 9.