EP2853668A1 - Halteschiene zur Aufnahme einer Glasscheibe, Glasscheibe und Befestigungsverfahren - Google Patents
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- EP2853668A1 EP2853668A1 EP14003192.3A EP14003192A EP2853668A1 EP 2853668 A1 EP2853668 A1 EP 2853668A1 EP 14003192 A EP14003192 A EP 14003192A EP 2853668 A1 EP2853668 A1 EP 2853668A1
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Definitions
- This invention relates to a support rail for receiving a glass sheet, a glass sheet with a support rail, and a method for fixing a glass sheet to a support rail.
- the object of the present invention is to propose a retaining rail or a glass pane with a retaining rail and a method for connecting the retaining rail to the glass pane, which achieve an easy-to-manufacture and durable connection between the retaining rail and the glass pane.
- the invention relates to a retaining rail having a groove which is provided for receiving the glass sheet.
- the groove has two inner, opposing side walls, to which at least one, preferably two, intermediate layers are applied.
- This intermediate layer or the intermediate layers are fastened in the groove, for example held in a form-fitting manner and / or adhesively bonded or the like.
- the glass pane rests against one side of the intermediate layer (s) facing away from the inner side wall of the groove and is in contact with the intermediate layer (s). bonded. In this way, a bond between the glass sheet and the support rail over the intermediate layer (s) is made.
- the glass sheet is enclosed and glued from two sides, which prevents the splice can be subject to tensile stress. Rather, the splice is subject almost exclusively to a shear stress, which is optimal for splices and promises lasting durability.
- the intermediate layers which are preferably made of an elastic or resilient material, also allow a mechanical adjustment of the geometry of the glass to the internal geometry of the groove and the compensation of any existing deviations in shape.
- the intermediate layer has a recess which is directed towards the glass pane.
- This recess has an opening to the outside of the groove, which is formed for example as a channel.
- This breakthrough adhesive can be introduced from the outside of the groove forth between the glass sheet and the intermediate layer to glue the glass sheet with the intermediate layer.
- a cohesive connection between the retaining rail and the glass pane is produced via the intermediate layer fastened in the groove.
- a positive connection between the adhesive and the intermediate layer is produced by cured adhesive in the recess.
- the recess has a vent through which air displaced by adhesive can escape.
- the recess is introduced into a surface of the intermediate layer which is directed towards the glass pane and which constitutes an outer surface of the intermediate layer.
- the recess extends at least partially in the direction of the main surface of the glass pane and preferably in the direction of the groove.
- the groove in particular does not extend on a longitudinal edge of the outer surface facing the glass pane in the direction of the exterior of the groove. So it is possible to introduce adhesive at one end of the recess, which can spread through the recess to the end, without leaking on the way.
- the intermediate layer is pierced from a side abutting against the inner side wall of the groove to a surface abutting against the glass sheet from a first outer surface to a second outer surface opposite the first outer surface.
- adhesive can be an immediate bonding of the retaining rail with the glass effect over the adhesive, wherein the glass sheet is bonded to an inner side wall of the groove of the support rail.
- the retaining rail is also broken from the groove to the outside of the retaining rail at a position at which the recess breaks through the intermediate layer. In this way, adhesive can be introduced through the opening through the retaining rail into the interior of the groove and into the recess. By a second such breakthrough venting of the recess can take place.
- the intermediate layer is self-adhesive, at least on an outer surface, in particular on the outer surface, which is directed to the side wall of the groove.
- Self-adhesive means that for the production of the bond no further action is required, as to bring the intermediate layer with the member to be bonded in combination.
- the adhesive for producing the self-adhesive compound is particularly preferably a pressure-sensitive adhesive.
- the groove encloses the intermediate layer in a form-fitting manner so that it can not be removed from the groove without deformation, at least when the glass pane is inserted in the groove.
- a glass sheet is proposed with a holding rail according to one of the embodiments described above.
- the glass sheet may e.g. a glass door, a window pane, a shower cubicle part or the like or a part thereof.
- the glass pane is a laminated safety glass pane.
- a laminated safety glass pane Such a disk tends to, due to the soft and creep-prone central layer of plastic film to yield when pressed in the thickness direction and is particularly unsuitable for jamming in a groove, so that the proposed fastening solution for this is particularly advantageous.
- a fastening method is proposed, by means of which a glass pane can be fastened to a retaining rail according to one of the embodiments described above.
- at least one, but preferably two intermediate layers are introduced into the groove in a first step.
- the glass pane is introduced in a subsequent second step.
- the glass pane is glued to at least one, preferably two intermediate layers.
- adhesive is filled from the exterior of the groove into the recess, the filling being done at a location of the recess where there is a breakthrough between the exterior of the groove and the recess. More preferably, adhesive is filled into the recess until adhesive exits or nearly exits at another location where the recess has access to the exterior of the groove.
- adhesive in the context of this application also includes an end face of the intermediate layer, which is aligned normal to a longitudinal direction of the groove, to the outside of the groove, in particular, if it is freely accessible.
- FIG. 1a schematically shows a view of the support rail 2, which may have a greater length than shown, as indicated by the interruption of the representation 2a.
- the support rail 2 has in the in the FIG. 1 a rim shown above, a groove 3, which extends in the viewing plane in the interior of the support rail 2 and in a longitudinal direction L of the support rail 2 and the groove bottom is shown as a dashed line 3a.
- the retaining rail 2 is pierced by a breakthrough 4, which extends from the outer of the retaining rail 2 into the interior of the groove 3.
- the opening 4 is circular. Through the opening 4 adhesive can be introduced into a recess, not shown, in an intermediate position in the groove in order to glue the intermediate layer with a glass pane, also not shown.
- FIG. 1b shows a cross section through the in FIG. 1a shown holding rail 2.
- two intermediate layers 5a and 5b and a disc 6 are shown, which is designed as a composite safety disc.
- the intermediate layers 5a and 5b and a portion of the glass sheet 6 are located in the groove 3 in the support rail 2.
- the groove 3 includes the groove bottom 3a and two inner side walls 3b.
- At the open end of the groove is located at each of the groove legs 8 each have a projection 7 which projects in a direction transverse to the side walls 3b and which forms a respective end of Nutinneneren.
- the intermediate layers 5a and 5b are each held by the projections 7 in a form-fitting manner in the groove 3.
- the projections 7 prevent or make it difficult to take off the intermediate layers 5a and 5b from the groove in the direction of the glass pane 7.
- the intermediate layers 5a and 5b respectively abut against a projection 7, a side wall 3b and the groove base 3a of the groove 3, or terminate shortly the groove base 3a or the projection 7.
- the intermediate layers 5a and 5b are in each case on one side of the glass pane 6 at.
- the intermediate layers 5a and 5b are flat, elongated elements, which are preferably made of a resilient or elastic material.
- the material may be, for example, an elastomer, which is preferably filled with fibers and / or other fillers.
- the side of the intermediate layers 5a and 5b, which bears against the inner side wall 3b of the groove 3, respectively, is glued to the side wall 3b, preferably by means of a pressure-sensitive adhesive. In this way, enters the positive connection through the projection 7 a material bond by said bonding.
- FIG. 1c is with the FIG. 1b except for other intermediate layers 5c and 5d instead of 5a and 5b identical. Identical features are designated by the same reference numerals and will not be described separately again. It is to the comments too FIG. 1b directed.
- the glass sheet 6 is inserted between the sides of the intermediate layers 5a, 5b, 5c or 5d, that of the side of the double layer 5a, 5b, 5c or 5d, which is glued to the side wall 3b, with respect to the intermediate layer 5a, 5b, 5c or 5d are arranged opposite each other.
- the thickness of the glass sheet 6 and the intermediate layers 5a, 5b, 5c or 5d can be chosen so that they are in sum slightly larger than the groove width to a slight bias in the groove and thus a secure concern of the glass to the intermediate layers 5a 5b, 5c or 5d.
- the portion of the glass sheet 6 located between the intermediate sheets 5a, 5b, 5c or 5d, or a part thereof is adhered to the intermediate sheets 5a, 5b, 5c or 5d.
- intermediate layer 5a without recess is applied to the sides of the intermediate layers 5a, which are directed to the glass pane 6, each an adhesive which hardens after the introduction of the glass sheet 6 between the intermediate layers 5a or is curable. In this way, the glass sheet 6 is firmly bonded to the intermediate layers 5a.
- intermediate layer 5a As developments of the intermediate layer 5a are in the Figures 1b or 1 b and 2c and 2d or 2e and 2f or 2g and 2h illustrated intermediate layers 5b, 5c and 5d respectively provided with at least one recess, which is the introduction of adhesive between the glass sheet 6 and the intermediate layers 5b, 5c and 5d relieved.
- FIG. 1b A first variant of the intermediate layers 5b with a recess 9 is in the Figures 1b . 2c and 2d shown.
- Figure 2d represents a cross section through the in Figure 2c
- the intermediate layer 5b is not shown in its full length, as indicated by the interruption 20b.
- the recess 9 has a rectangular cross section and preferably extends over the entire length of the intermediate layer 5b.
- the long side of the rectangular cross section of the recess 9 is parallel to the outer surface of the intermediate layer 5b, in which the recess 9 is introduced.
- the intermediate layer 5b has a rectangular cross section.
- a variant of the intermediate layer 5b represents the intermediate layer 5c, which in the FIGS. 1c . 2e and 2f is shown.
- the intermediate layer 5c is similar to the intermediate layer 5b except for the difference that circular apertures 10 are introduced through the intermediate layer 5c. These preferably have a uniform distance from each other. Not all of the apertures 10 are shown, since the intermediate layer 5c in the FIG. 2e is shown shortened, as indicated by the interruption 20c.
- the openings 10 break through the intermediate layer 5c in a region in which the recess 9 extends. Preferably, the center of the apertures 10 is arranged on a center in the transverse direction of the recess 9.
- the FIG. 2f shows a side view of the intermediate layer 5c, in which parts of the contour of the apertures 10 are shown as dashed lines.
- the intermediate layer 5d shown in the Figure 2g the intermediate layer 5d shown.
- an opening 11, 12 is present, which comprises a channel 11 and an enlarged channel end region 12.
- the intermediate layer 5d is shown shortened, as indicated by the interruption 20d. Through the channel-shaped opening 11 of the intermediate layer 5d, this is divided into two parts in a section on the side of the intermediate layer 5d, which lies from the enlarged channel end 12 in the direction of the channel 11.
- FIG. 2h is a side view of the intermediate layer 5d from the Figure 2g shown. Parts of the contours of the channel 11 and the enlarged channel end 12 are in FIG. 2h shown as dashed lines.
- each of the variants of the intermediate layer 5a, 5b, 5c and 5d is shown in the groove 3, each of the variants of the intermediate layer 5a, 5b, 5c and 5d as a single intermediate layer 5a, 5b, 5c and 5d.
- a holding rail 2 is typically equipped in each case with two similar intermediate layers.
- the variants 5c and 5d of the intermediate layer is from the Figure 1c can be seen that by means of adhesive which extends through the openings 10 and 11 and 12, one side of the glass sheet 6 and an inner side wall 3b of the groove 3 are directly connected to each other. Since the openings 10 and 11 and 12 are preferably made relatively large area, the strength of the adhesive and not the strength of the intermediate layer itself is effective in the interior of the apertures 10 and 11 and 12, respectively.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
Description
- Diese Erfindung betrifft eine Halteschiene zur Aufnahme einer Glasscheibe, eine Glasscheibe mit einer Halteschiene und ein Verfahren zur Befestigung einer Glasscheibe an einer Halteschiene.
- Es ist bekannt, Gläser in Halteschienen zu befestigen, um die Gläser beispielsweise als Türen, Fenster, Abtrennungen oder dgl., einzusetzen und sie über die Haltschiene z.B. an Gebäudeteilen zu befestigen, insbesondere beweglich zu befestigen. Zur Befestigung der Glasscheibe an der Haltschiene sind im Stand der Technik verschiedene Verfahren bzw. verschiedene Halteschienen bekannt. Beispielsweise offenbart die
DE 10 2004 009 880 B4 eine Klebekonstruktion zur Aufhängung beispielsweise einer Glasscheibe an einem Rollenwagen einer Schiebetür. Die Glasscheibe wird dabei einseitig und mit einer Stirnseite an den Rollenwagen geklebt. - Weiter ist bekannt, die Glasscheibe in einer Halteschiene einzuklemmen, um sie kraftschlüssig zu befestigen. Dabei besteht jedoch die Gefahr, dass im Laufe der Zeit die Klemmkraft nachlässt und die Halteschiene im Versagensfall die Glasscheibe freigibt, was zu Unfällen führen kann. Insbesondere beim Klemmen von Verbundglas-Sicherheitsgläsern kann die Folie zwischen den beiden Glasschichten dem Druck nachgeben, so dass die Glasscheibe mit der Zeit dünner wird und so auch die Klemmkraft nachlässt. Dies kann nach dem Stand der Technik beispielsweise verhindert werden, indem die Glasscheibe durchbohrt wird und mittels dieser Bohrung ein Formschluss zwischen der Halteschiene und der Glasscheibe herzustellen. Dies wird insbesondere bei dickeren und schwereren Scheiben angewendet, da bei diesen häufig das Klemmen nicht möglich ist. Das Herstellen von Bohrungen in Glas ist jedoch aufwendig und teuer, insbesondere, wenn diese dick sind.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Halteschiene bzw. eine Glasscheibe mit einer Halteschiene sowie ein Verfahren zur Verbindung der Halteschiene mit der Glasscheibe vorzuschlagen, die eine einfach herzustellende und dauerhafte Verbindung zwischen der Halteschiene und der Glasscheibe erzielen.
- Gegenstand der Erfindung ist eine Halteschiene, die eine Nut aufweist, die zur Aufnahme der Glasscheibe vorgesehen ist. Die Nut weist zwei innere, einander gegenüberliegende Seitenwände auf, an die wenigstens eine, bevorzugte zwei, Zwischenlagen angelegt sind. Diese Zwischenlage bzw. die Zwischenlagen sind in der Nut befestigt, beispielsweise formschlüssig gehalten und/oder eingeklebt oder dgl. An einer der inneren Seitenwand der Nut abgewandten Seite der Zwischenlage (n) liegt die Glasscheibe an und ist mit der/den Zwischenlage(n) verklebt. Auf diese Weise ist ein Verbund zwischen der Glasscheibe und der Halteschiene über die Zwischenlage(n) hergestellt. Gegenüber dem Stand der Technik ergibt sich der Vorteil, dass die Glasscheibe von zwei Seiten umschlossen und verklebt ist, was verhindert, dass die Klebestelle einer Zugbeanspruchung unterliegen kann. Vielmehr unterliegt die Klebestelle fast ausschließlich einer Schubbeanspruchung, was für Klebestellen optimal ist und eine dauerhafte Haltbarkeit verspricht. Die Zwischenlagen, die bevorzugt aus einem elastischen oder nachgiebigen Material gefertigt sind, ermöglichen zudem eine mechanische Anpassung der Geometrie der Glasscheibe an die Innengeometrie der Nut und den Ausgleich evtl. vorhandener Formabweichungen.
- In einer Ausführungsform der Halteschiene weist die Zwischenlage eine Aussparung auf, die zu der Glasscheibe gerichtet ist. Diese Aussparung weist einen Durchbruch zu dem Äußeren der Nut auf, der beispielsweise als Kanal ausgebildet ist. Über diesen Durchbruch kann Klebstoff vom Äußeren der Nut her zwischen die Glasscheibe und die Zwischenlage eingebracht werden, um die Glasscheibe mit der Zwischenlage zu verkleben. Auf diese Weise wird über die in der Nut befestigte Zwischenlage eine stoffschlüssige Verbindung zwischen der Halteschiene und der Glasscheibe hergestellt. Zugleich wird durch ausgehärteten Klebstoff in der Aussparung auch eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Klebstoff und der Zwischenlage hergestellt. Vorzugsweise hat die Aussparung eine Entlüftung, durch die von Klebstoff verdrängte Luft entweichen kann.
- In einer weiteren Ausführungsform der Halteschiene ist die Aussparung in eine Oberfläche der Zwischenlage eingebracht, die zu der Glasscheibe gerichtet ist und die eine Außenoberfläche der Zwischenlage darstellt, Die Aussparung verläuft zumindest teilweise in Richtung der Hauptfläche der Glasscheibe und bevorzugt in Richtung der Nut. Damit Klebestoff nicht am Rand der Nut ins Freie austritt, verläuft die Nut insbesondere nicht an einem Längsrand der zu der Glasscheibe gerichteten Außenoberfläche in Richtung des Äußeren der Nut. So ist es möglich, Klebstoff an einem Ende der Vertiefung einzubringen, der sich durch die Aussparung bis zu deren Ende ausbreiten kann, ohne unterwegs auszutreten.
- In einer weiteren Ausführungsform der Halteschiene ist die Zwischenlage von einer Seite, die an die innere Seitenwand der Nut anliegt, bis zu einer Fläche, die an die Glasscheibe anliegt, von einer ersten Außenoberfläche bis zu einer der ersten Außenfläche gegenüberliegenden zweiten Außenfläche durchbrochen. In eine solche Aussparung eingebrachter Klebstoff kann eine unmittelbare Verklebung der Halteschiene mit der Glasscheibe über den Klebstoff bewirken, wobei die Glasscheibe mit einer inneren Seitenwand der Nut der Halteschiene verklebt wird. In einem Ausführungsbeispiel ist auch die Halteschiene von der Nut bis zum Äußeren der Halteschiene an einer Stelle durchbrochen, an der die Aussparung die Zwischenlage durchbricht. Auf diese Weise kann Klebstoff durch den Durchbruch durch die Halteschiene ins Innere der Nut und in die Aussparung eingebracht werden. Durch einen zweiten derartigen Durchbruch kann eine Entlüftung der Aussparung erfolgen.
- In einer weiteren Ausführungsform der Halteschiene ist die Zwischenlage zumindest an einer Außenoberfläche selbstklebend, insbesondere an der Außenoberfläche, die zu der Seitenwand der Nut gerichtet ist. Selbstklebend bedeutet dabei, dass zur Herstellung der Verklebung keine weitere Einwirkung erforderlich ist, als die Zwischenlage mit dem zu verklebenden Element in Verbindung zu bringen. Der Klebstoff zur Herstellung der selbstklebenden Verbindung ist besonders bevorzugt ein Haftklebstoff.
- In einer weiteren Ausführungsform der Halteschiene umschließt die Nut die Zwischenlage formschlüssig, so dass diese sich nicht ohne Verformung aus der Nut entfernen lässt, zumindest, wenn die Glasscheibe in Nut eingesetzt ist.
- In einem weiteren Aspekt der Erfindung wird eine Glasscheibe mit einer Halteschiene nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsform vorgeschlagen. Die Glasscheibe kann z.B. eine Glastür, eine Fensterscheibe, ein Duschkabinenteil oder dgl. oder ein Teil davon sein.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der Glasscheibe ist die Glasscheibe eine Verbund-Sicherheitsglasscheibe. Eine solche Scheibe neigt dazu, durch die weiche und zum Kriechen neigende Mittellage aus Kunststofffolie bei Pressung in Dickenrichtung nachzugeben und ist für ein Verklemmen in einer Nut besonders ungeeignet, sodass die vorgeschlagene Befestigungslösung hierfür besonders vorteilhaft ist.
- In einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Befestigungsverfahren vorgeschlagen, mittels dem eine Glasscheibe an einer Haltschiene nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsform befestigt werden kann. Dazu wird in einem ersten Schritt wenigstens eine, bevorzugt jedoch zwei Zwischenlagen in die Nut eingebracht. Zwischen die Zwischenlage und eine der inneren Seitenwände der Nut oder zwischen die beiden Zwischenlagen wird die Glasscheibe in einem nachfolgenden zweiten Schritt eingebracht. Sodann wird in einem dritten Schritt die Glasscheibe mit wenigstens einer, bevorzugt beiden Zwischenlagen verklebt.
- In einer Ausführungsform des Verfahrens wird Klebstoff vom Äußeren der Nut in die Aussparung eingefüllt, wobei das Einfüllen an einer Stelle der Aussparung geschieht, an der ein Durchbruch zwischen dem Äußeren der Nut und der Aussparung besteht. Besonders bevorzugt wird Klebstoff in die Aussparung eingefüllt, bis Klebstoff an einer anderen Stelle, an der die Aussparung einen Zugang zum Äußeren der Nut hat, austritt oder nahezu austritt. Im Rahmen dieser Anmeldung gehört auch eine Stirnfläche der Zwischenlage, die normal zu einer Längsrichtung der Nut ausgerichtet ist, zum Äußeren der Nut, insbesondere, wenn sie frei zugänglich ist.
- Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen im Detail beschrieben. In den Zeichnungen ist:
- Figur 1a
- eine schematische Ansicht der Halteschiene ohne die Glasscheibe;
- Figur 1b
- ein Querschnitt, welcher durch die Halteschiene aus
Figur 1 a verläuft, wobei die Glasscheibe und zwei voneinander verschiedene Ausführungsformen einer Zwischenlage zwischen der Glasscheibe und der Halteschiene in einer fiktiven Zusammenstellung dargestellt sind; - Figur 1c
- ein Querschnitt, welcher durch die Halteschiene aus
Figur 1 a verläuft, wobei die Glasscheibe und zwei andere, voneinander verschiedene Ausführungsformen einer Zwischenlage zwischen der Glasscheibe und der Halteschiene in einer fiktiven Zusammenstellung dargestellt sind; - Figur 2a
- eine schematische Ansicht einer ersten Ausführungsform der Zwischenlage;
- Figur 2b
- einen schematischen Querschnitt der ersten Ausführungsform der Zwischenlage;
- Figur 2c
- eine schematische Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Zwischenlage;
- Figur 2d
- einen schematischen Querschnitt der zweiten Ausführungsform der Zwischenlage;
- Figur 2e
- eine schematische Ansicht einer dritten Ausführungsform der Zwischenlage;
- Figur 2f
- eine schematische Seitenansicht der dritten Ausführungsform der Zwischenlagen;
- Figur 2g
- eine schematische Ansicht einer vierten Ausführungsform der Zwischenlage; und
- Figur 2h
- eine schematische Seitenansicht der vierten Ausführungsform der Zwischenlage.
-
Figur 1a zeigt schematisch eine Ansicht der Halteschiene 2, die eine größere Länge als dargestellt aufweisen kann, wie durch die Unterbrechung der Darstellung 2a angedeutet ist. Die Halteschiene 2 weist in dem in derFigur 1 a oben dargestellten Rand eine Nut 3 auf, die sich in der Betrachtungsebene im Inneren der Halteschiene 2 und in einer Längsrichtung L der Halteschiene 2 erstreckt und deren Nutgrund als gestrichelte Linie 3a dargestellt ist. Im Bereich der Nut 3 ist die Halteschiene 2 durch einen Durchbruch 4 durchbrochen, der sich von dem äußeren der Halteschiene 2 bis ins Innere der Nut 3 erstreckt. Vorzugsweise ist der Durchbruch 4 kreisförmig ausgebildet. Durch den Durchbruch 4 kann Klebstoff in eine nicht dargestellte Aussparung in einer Zwischenlage in der Nut eingebracht werden, um die Zwischenlage mit einer ebenfalls nicht dargestellten Glasscheibe zu verkleben. -
Figur 1b zeigt einen Querschnitt durch die inFigur 1a gezeigte Halteschiene 2. InFigur 1b sind zusätzlich zwei Zwischenlagen 5a und 5b und eine Scheibe 6 dargestellt, die als Verbund-Sicherheitsscheibe ausgebildet ist. Die Zwischenlagen 5a und 5b sowie ein Abschnitt der Glasscheibe 6 befinden sich in der Nut 3 in der Halteschiene 2. Die Nut 3 umfasst den Nutgrund 3a und zwei innere Seitenwände 3b. An dem offenen Ende der Nut befindet sich an jedem der Nutschenkel 8 je ein Vorsprung 7, der in einer Richtung quer zu den Seitenwänden 3b vorsteht und der jeweils einen Abschluss des Nutinneren bildet. Die Zwischenlagen 5a und 5b werden von den Vorsprüngen 7 jeweils formschlüssig in der Nut 3 gehalten. Die Vorsprünge 7 verhindern oder erschweren das Ausziehen der Zwischenlagen 5a und 5b aus der Nut in Richtung der Glasscheibe 7. Die Zwischenlagen 5a bzw. 5b liegen jeweils an einem Vorsprung 7, einer Seitenwand 3b und dem Nutgrund 3a der Nut 3 an oder enden kurz vor dem Nutgrund 3a oder dem Vorsprung 7. Mit einer weiteren Außenoberfläche liegen die Zwischenlagen 5a und 5b jeweils an einer Seite der Glasscheibe 6 an. Die Zwischenlagen 5a und 5b sind flache, langgestreckte Elemente, die vorzugsweise aus einem nachgiebigen oder elastischen Material hergestellt sind. Das Material kann beispielsweise ein Elastomer sein, das bevorzugt mit Fasern und/oder anderen Füllstoffen gefüllt ist. Die Seite der Zwischenlagen 5a bzw. 5b, die jeweils an der inneren Seitenwand 3b der Nut 3 anliegt, ist jeweils mit der Seitenwand 3b verklebt, bevorzugt mittels eines Haftklebstoffs. Auf diese Weise tritt zu dem Formschluss durch den Vorsprung 7 ein Stoffschluss durch die genannte Verklebung. -
Figur 1c ist mit derFigur 1b bis auf andere Zwischenlagen 5c und 5d statt 5a und 5b identisch. Gleiche Merkmale sind mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet und werden nicht noch einmal gesondert beschrieben. Es sei auf die Ausführungen zuFigur 1b verwiesen. - Um die Glasscheibe 6 mit der Halteschiene 2 zu verbinden, werden - abweichend von der Darstellung in den
Figuren 1b und 1c - zunächst zwei gleichartige Zwischenlagen 5a, 5b, 5c oder 5d eingebracht und eine Seite dieser Zwischenlagen mittels eines Haftklebstoffs jeweils auf eine innere Seitenwand 3b der Nut geklebt. Der Haftklebstoff kann dabei auf die entsprechende Seite der Zwischenlage 5a, 5b, 5c oder 5d schon zuvor aufgebracht sein, so dass die Zwischenlage 5a, 5b, 5c oder 5d selbstklebend ist. Nachdem die zwei gleichen Zwischenlagen 5a, 5b, 5c oder 5d in die Nut 3 eingebracht sind, wird die Glasscheibe 6 zwischen die Seiten der Zwischenlagen 5a, 5b, 5c oder 5d gesteckt, die der Seite der Zweischenlage 5a, 5b, 5c oder 5d, die mit der Seitenwand 3b verklebt ist, in Bezug auf die Zwischenlage 5a, 5b, 5c oder 5d gegenüberliegend angeordnet sind. Die Dicke der Glasscheibe 6 und der Zwischenlagen 5a, 5b, 5c oder 5d können dabei so gewählt sein, dass sie in Summe etwas größer als die Nutbreite sind, um eine leichte Vorspannung in der Nut und damit ein sicheres Anliegen der Glasscheibe an die Zwischenlagen 5a, 5b, 5c oder 5d gewährleisten. Nachdem die Glasscheibe 6 in die Nut 3 eingebracht ist, wird der Abschnitt der Glasscheibe 6, der sich zwischen den Zwischenlagen 5a, 5b, 5c oder 5d befindet, oder ein Teil davon mit den Zwischenlagen 5a, 5b, 5c oder 5d verklebt. Im Fall der Ausführungsform der in denFiguren 1b ,2a und 2b dargestellten Zwischenlage 5a ohne Aussparung wird auf die Seiten der Zwischenlagen 5a, die zu der Glasscheibe 6 gerichtet sind, jeweils ein Klebstoff appliziert, der nach dem Einbringen der Glasscheibe 6 zwischen die Zwischenlagen 5a aushärtet oder aushärtbar ist. Auf diese Weise wird die Glasscheibe 6 stoffschlüssig mit den Zwischenlagen 5a verbunden. - Als Weiterbildungen der Zwischenlage 5a sind die in den
Figuren 1b bzw. 1 b sowie 2c und 2d bzw. 2e und 2f bzw. 2g und 2h dargestellten Zwischenlagen 5b, 5c bzw. 5d jeweils mit wenigstens einer Aussparung versehen, die das Einbringen von Klebstoff zwischen die Glasscheibe 6 und die Zwischenlagen 5b, 5c bzw. 5d erleichtert. - Eine erste Variante der Zwischenlagen 5b mit einer Aussparung 9 ist in den
Figuren 1b ,2c und 2d dargestellt.Figur 2d stellt dabei einen Querschnitt durch die inFigur 2c abgebildete Zwischenlage 5b dar. Die Zwischenlage 5b ist nicht in ihrer vollen Länge dargestellt, wie durch die Unterbrechung 20b angedeutet ist. Die Aussparung 9 hat einen rechteckigen Querschnitt und erstreckt sich bevorzugt über die gesamte Länge der Zwischenlage 5b. Die lange Seite des rechteckigen Querschnitts der Aussparung 9 liegt parallel zu der Außenoberfläche der Zwischenlage 5b, in die die Aussparung 9 eingebracht ist. Abgesehen von der Aussparung 9 hat die Zwischenlage 5b einen rechteckigen Querschnitt. - Eine Variante der Zwischenlage 5b stellt die Zwischenlage 5c dar, die in den
Figuren 1c ,2e und 2f dargestellt ist. Die Zwischenlage 5c gleicht der Zwischenlage 5b bis auf den Unterschied, dass durch die Zwischenlage 5c hindurch kreisrunde Durchbrüche 10 eingebracht sind. Diese haben vorzugsweise einen gleichmäßigen Abstand zueinander. Nicht alle der Durchbrüche 10 sind dargestellt, da die Zwischenlage 5c in derFigur 2e verkürzt dargestellt ist, wie durch die Unterbrechung 20c angedeutet ist. Die Durchbrüche 10 durchbrechen die Zwischenlage 5c in einem Bereich, in dem auch die Aussparung 9 verläuft. Vorzugsweise ist die Mitte der Durchbrüche 10 auf einer Mitte in Querrichtung der Aussparung 9 angeordnet. DieFigur 2f zeigt eine Seitenansicht der Zwischenlage 5c, in der Teile der Kontur der Durchbrüche 10 als gestrichelte Linien dargestellt sind. - Als eine weitere Variante der Zwischenlage 5a ist in der
Figur 2g die Zwischenlage 5d dargestellt. In dieser ist ein Durchbruch 11, 12 vorhanden, der einen Kanal 11 und einen vergrößerten Kanalendbereich 12 umfasst. Die Zwischenlage 5d ist verkürzt dargestellt, wie durch die Unterbrechung 20d angedeutet ist. Durch die kanalförmige Durchbrechung 11 der Zwischenlage 5d ist diese an der Seite der Zwischenlage 5d, die von dem vergrößerten Kanalende 12 aus in Richtung des Kanals 11 liegt, in einem Abschnitt zweigeteilt. In derFigur 2h ist eine Seitenansicht der Zwischenlage 5d aus derFigur 2g dargestellt. Teile der Konturen des Kanals 11 und des vergrößerten Kanalendes 12 sind inFigur 2h als gestrichelte Linien dargestellt. - In den
Figuren 1b und 1c ist in der Nut 3 jede der Varianten der Zwischenlage 5a, 5b, 5c und 5d als eine einzelne Zwischenlage 5a, 5b, 5c und 5d dargestellt. In der Praxis wird jedoch eine Halteschiene 2 typischerweise jeweils mit zwei gleichartigen Zwischenlagen ausgestattet. In Bezug auf die Varianten 5c und 5d der Zwischenlage ist aus derFigur 1c ersichtlich, dass mittels Klebstoff, der sich durch die Durchbrüche 10 bzw. 11 und 12 erstreckt, eine Seite der Glasscheibe 6 und eine innere Seitenwand 3b der Nut 3 miteinander unmittelbar verbunden sind. Da die Durchbrüche 10 bzw. 11 und 12 vorzugsweise relativ großflächig ausgeführt sind, ist im Inneren der Durchbrüche 10 bzw. 11 und 12 die Festigkeit des Klebstoffs und nicht die Festigkeit der Zwischenlage selbst wirksam. -
- 2
- Halteschiene
- 3
- Nut
- 4
- Durchbruch durch Nutschenkel
- 5a, 5b, 5c, 5d
- Varianten der Zwischenlage
- 6
- Glasscheibe
- 7
- Vorsprung am inneren Nutrand
- 8
- Nutschenkel
- 9
- Aussparung in einer Außenoberfläche der Zwischenlage
- 10, 11, 12
- Aussparung, die die Zwischenlage durchbricht
- 20a, 20b, 20c, 20d
- Unterbrechung der Darstellung
Claims (10)
- Halteschiene (2) mit einer Nut (3) zur Aufnahme einer Glasscheibe (6) zwischen zwei innere, einander gegenüberliegende Seitenwände (3a, 3b) der Nut (3) und mit einer Zwischenlage (5a, 5b, 5c, 5d), die zwischen einer der inneren Seitenwände (3a, 3b) der Nut (3) und der Glasscheibe (6) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (5a, 5b, 5c, 5d) im Einbauzustand der Glasscheibe (6) mit der Glasscheibe (6) verklebt und in der Nut (3) befestigt ist.
- Halteschiene (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (5a, 5b, 5c, 5d) mit einer zumindest teilweise zu der Glasscheibe (6) gerichteten Aussparung (9, 10, 11, 12) versehen ist, die von einem Äußeren der Nut (3) zugänglich ist, derart, dass nach der Montage der Zwischenlage (5a, 5b, 5c, 5d) und der Glasscheibe (6) in die Nut (3) ein Klebstoff in die Aussparung (9, 10, 11, 12) einbringbar ist, sodass mittels des Klebstoffs die Glasscheibe (6) mit der Zwischenlage (5a, 5b, 5c, 5d) verklebbar ist, wobei insbesondere an der Stelle einer Aussparung (9, 10, 11, 12) der Zwischenlage (5a, 5b, 5c, 5d) die Halteschiene (2) von der Nut (3) bis zu ihrem Äußeren durchbrochen ist.
- Halteschiene (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (9, 10, 11, 12) in einer zu der Glasscheibe (6) gerichteten Außenobertläche der Zwischenlage (5a, 5b, 5c, 5d) in Richtung der Nut (3) verläuft und insbesondere nicht an einem Längsrand der Außenoberfläche der Zwischenlage (5a, 5b, 5c, 5d) in Richtung des Äußeren der Nut (3) verläuft.
- Halteschiene (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (5a, 5b, 5c, 5d) von der Aussparung (9, 10, 11, 12) durchbrochen ist, wobei insbesondere an einer Aussparung (9, 10, 11, 12) der Zwischenlage (5a, 5b, 5c, 5d), die die Zwischenlage (5a, 5b, 5c, 5d) durchbricht, auch die Halteschiene (2) von der Nut (3) bis zu ihrem Äußeren durchbrochen ist.
- Halteschiene (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (5a, 5b, 5c, 5d) zumindest an einer Außenoberfläche selbstklebend ist, insbesondere an der Außenoberfläche, die zu der Seitenwand (3a, 3b) der Nut (3) gerichtet ist.
- Halteschiene (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (3) die Zwischenlage (5a, 5b, 5c, 5d) formschlüssig umgreift, sodass die Zwischenlage (5a, 5b, 5c, 5d) zwischen der Glasscheibe (6) und der Nut (3) zumindest teilweise formschlüssig befestigt ist.
- Glasscheibe (6) mit einer Halteschiene (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche.
- Glasscheibe (6) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasscheibe (6) eine Verbund-Sicherheitsglasscheibe ist.
- Verfahren zur Befestigung einer Glasscheibe (6) an einer Halteschiene (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt wenigstens eine Zwischenlage (5a, 5b, 5c, 5d) in die Nut eingebracht wird, und in einem nachfolgenden zweiten Schritt die Glasscheibe (6) zwischen die Zwischenlage (5a, 5b, 5c, 5d) und eine innere Seitenwand der Nut oder zwischen zwei Zwischenlagen (5a, 5b, 5c, 5d) in die Nut eingebracht wird, und in einem auf den zweiten Schritt folgenden dritten Schritt die Glasscheibe (6) mit wenigstens einer Zwischenlage (5a, 5b, 5c, 5d) verklebt wird.
- Verfahren nach Anspruch 9 zur Befestigung einer Glasscheibe (6) an einer Halteschiene (2) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff vom Äußeren der Nut (3) durch einen Zutritt zu der Aussparung (9, 10, 11, 12) in die Aussparung (9, 10, 11, 12) eingefüllt wird, insbesondere, bis sie an einem anderen Zutritt der Aussparung (9, 10, 11, 12) zu dem Äußeren der Nut (3) austritt oder nahezu austritt.
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