EP2853666B1 - Verschluss für einen Treibstangenbeschlag - Google Patents

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EP2853666B1
EP2853666B1 EP14181882.3A EP14181882A EP2853666B1 EP 2853666 B1 EP2853666 B1 EP 2853666B1 EP 14181882 A EP14181882 A EP 14181882A EP 2853666 B1 EP2853666 B1 EP 2853666B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
counter
support
stop surface
latching element
fastener according
Prior art date
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Active
Application number
EP14181882.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2853666A3 (de
EP2853666A2 (de
Inventor
Henning Oeltjebruns
Wolfgang Bernsmann
Stefan Niehues
Clemens Paschert
Ludger Kaup
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Original Assignee
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aug Winkhaus GmbH and Co KG filed Critical Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Publication of EP2853666A2 publication Critical patent/EP2853666A2/de
Publication of EP2853666A3 publication Critical patent/EP2853666A3/de
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Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1825—Fastening means
    • E05C9/1875—Fastening means performing pivoting movements
    • E05C9/1891—Fastening means performing pivoting movements pivoting around an axis parallel to the bar
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/0056—Locks with adjustable or exchangeable lock parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/0025—Devices for forcing the wing firmly against its seat or to initiate the opening of the wing

Definitions

  • the invention relates to a closure for an espagnolette fitting of a wing pivotable against a frame of a window, a French window or the like, with an abutment side assembly and an abutment to be arranged opposite the drive rod side assembly with a coupling element connectable to a longitudinally displaceable drive rod and a locking element drivable by the coupling element the drive rod side assembly, wherein the locking element is pivotally mounted from a retracted position to a protruding position about a parallel to the intended sliding direction of the drive rod pivot axis, wherein the locking element in the protruding position has a counter-bearing opposite support surface, and means for adjusting a contact pressure the support surface against the anvil.
  • the means for adjusting the contact pressure of the support surface against the abutment allow the production of a provided contact pressure of the wing against the frame in befindlichem in the closed position closure.
  • a closure of the type mentioned is, for example, from the EP 2 348 177 A2 known.
  • the means for adjusting the contact pressure of the support surface against the anvil are arranged on the side of the support surface. These means may be, for example, with the locking element verklipste support elements.
  • the EP 1 286 012 B1 discloses a folding latch closure in which a locking element is designed hook-shaped and engages behind an opposite edge in the closed position. The generation or adjustment of a contact pressure in closing position located closure is not provided.
  • the invention is based on the problem to form a closure of the type mentioned so that the contact pressure in the closed position is particularly easy to adjust.
  • the locking element on the side facing away from the support surface has a support body with a stop surface that the abutment surface of a counter-abutment surface of a counter-support in the protruding position of the locking element facing and that the position of the abutment surface against the counter-abutment surface is adjustable.
  • the means for adjusting the contact pressure on the side facing away from the support surface of the support body are arranged and therefore can not be adjusted by acting on the support surface operating forces. Furthermore, the operating forces acting on the closure are absorbed by the abutment surface and the counter-abutment surface. As a result, loads on the drive of the locking element are reliably avoided. In the closed position of the support body and the counter-support are easily accessible, so that the contact pressure of the closure in the closed position is particularly easy adjustable.
  • the counter-support could, for example, be arranged on a housing which supports the locking element.
  • the closure has according to an advantageous embodiment of the invention, a particularly high level of security against unauthorized unlocking when the counter-support is arranged on the coupling element.
  • the means for adjusting the contact pressure support the locking element relative to the coupling element. A force exerted on the locking element during unauthorized unlocking causes the coupling element to be loaded. Subsequently, the drive rod can be moved only with increased effort.
  • the closure can be particularly easily adjusted according to another advantageous embodiment of the invention, when the counter-support has a ramp for the support body.
  • the adjustment of the contact pressure is particularly simple according to an advantageous embodiment of the invention, if they have an eccentric and if a lateral surface of the eccentric is designed as a stop surface or as a counter-stop surface.
  • the eccentric is preferably arranged on the most easily accessible component of the support body or the counter-support.
  • the lateral surface of the eccentric has a plurality of flat surfaces and when a locking screw supports one of the flat surfaces.
  • the eccentric is embedded with the lateral surface in the locking element to avoid protruding edges and to provide material for receiving the locking screw.
  • the means for adjusting the contact pressure are formed according to another advantageous embodiment of Invention structurally particularly simple when the support body is bolted to the locking element.
  • the support body is held reliably according to another advantageous embodiment of the invention after its adjustment in its position on the locking element when the support body and the locking element have mutually corresponding toothings.
  • the contact pressure can be set particularly reliably according to another advantageous development, when the support body or the counter-support is detachably connected to a the stop surface or the counter stop surface having essays.
  • This design can produce different high essays and mount according to the intended contact pressure.
  • FIG. 1 shows a window with a pivotable against a frame 1 wings 2 and with a drive rod fitting 3 for locking the wing 2 in the frame 1.
  • the drive rod fitting 3 has a longitudinally displaceable by a handle 4 drive rod 5 and a plurality of controllable by the drive rod 5 closures. 6
  • FIG. 2 shows in perspective one on the wing 2 FIG. 1 fastened, drive rod side assembly 7 one of the closures 6.
  • the drive rod side assembly 7 has a housing 8 and a sliding coupling element 9, which of the in FIG. 1 shown drive rod 5 is driven.
  • the coupling element 9 is therefore guided as the drive rod 5 longitudinally displaceable.
  • a locking element 10 is pivotally mounted in the housing 8.
  • a pivot axis 11 of the locking element 10 extends parallel to the direction of movement of the coupling element 9 and thus also parallel to the direction of movement of the drive rod 5.
  • the locking element 10 has a slotted guide 12 in the one in FIG. 3 shown sliding block 13 of the coupling element 9 penetrates.
  • the locking element 10 has a supporting body 14, which rests in the illustrated closed position of the locking element 10 on a counter-support 15 of the coupling element 9. Furthermore, the coupling element 9 has a ramp 16, over which the support body 14 slides during the movement of the locking element 10 in the illustrated closed position. A support surface 17 is arranged on the side facing away from the support body 14 of the locking element 10. In a non-illustrated embodiment, the counter-support 15 can also be arranged on the housing 8 with a correspondingly short design of the slide guide 12.
  • FIG. 3 shows a sectional view through the shutter 6 FIG. 1 along the line III - III. It can be seen that the wing-side assembly 7 opposite in the frame 1, an abutment 18 is attached. The support surface 17 of the locking element 10 is supported on the abutment 18.
  • the support body 14 has an eccentric 19, on the lateral surface 20, a stop surface 21 is arranged. By adjusting the eccentric 19, the position of the support body 14 relative to the counter-support 18 and thus the contact pressure of the support surface 17 against the counter-bearing 18 can be adjusted. In this way, in the illustrated closed position of the closure 6, the bias of the wing 2 relative to the frame 1 can be adjusted.
  • the slotted guide 12 has an extension 23, so that the inclination of the locking element 10 relative to the abutment 18 and thus also with respect to the coupling element 9 can be adjusted without hindrance by the sliding block 13.
  • a screwed into the locking element 10 Locking screw 24 is supported on the lateral surface 20 of the eccentric 19 and prevents its unintentional rotation.
  • the lateral surface 20 has a plurality of flat surfaces 25 on which the locking screw 24 can be supported.
  • the coupling element 9 has a pin 26, with which it is positively connected to the displaceable perpendicular to the plane of drive rod 5.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of a drive rod side assembly 27 in a sectional view, which extends from the FIG. 3 only differs in that a support body 28 is screwed to a locking element 29 by means of a fastening screw 30.
  • the locking element 29 and the support body 28 have for their positive connection intermeshing teeth 31. Otherwise, the components are as in the closure 6 off FIG. 3 built up. After loosening the fastening screw 30, the position of the support body 28 on the locking element 29 and thus the contact pressure can be adjusted.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of a drive rod side assembly 32, which extends from the FIG. 3 only differs in that on the integrally made with the coupling element 9 counter support 33, a cap 34 is attached.
  • a locking element 36 is manufactured in one piece with a supporting body 37 which is supported on the counter-support 33.
  • the support body 37 has a stop surface 38, which corresponds to a counter stop surface 35 of the attachment 34.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verschluss für einen Treibstangenbeschlag eines gegen einen Rahmen schwenkbaren Flügels eines Fensters, einer Fenstertür oder dergleichen, mit einer treibstangenseitigen Baugruppe und einem der treibstangenseitigen Baugruppe gegenüberstehend anzuordnenden Gegenlager, mit einem mit einer längsverschieblichen Treibstange verbindbaren Koppelelement und einem von dem Koppelelement antreibbaren Riegelelement der treibstangenseitigen Baugruppe, wobei das Riegelelement von einer versenkten Stellung in eine hervorstehende Stellung um eine parallel zur vorgesehenen Schieberichtung der Treibstange angeordneten Schwenkachse schwenkbar gelagert ist, wobei das Riegelelement in der hervorstehenden Stellung eine dem Gegenlager gegenüberstehende Stützfläche hat, und mit Mitteln zur Verstellung eines Anpressdrucks der Stützfläche gegen das Gegenlager.
  • Die Mittel zur Verstellung des Anpressdrucks der Stützfläche gegen das Gegenlager ermöglichen die Erzeugung eines vorgesehenen Anpressdrucks des Flügels gegen den Rahmen bei in Schließstellung befindlichem Verschluss.
  • Ein Verschluss der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der EP 2 348 177 A2 bekannt. Bei diesem Verschluss sind die Mittel zur Verstellung des Anpressdrucks der Stützfläche gegen das Gegenlager auf der Seite der Stützfläche angeordnet. Diese Mittel können beispielsweise mit dem Riegelelement verklipste Stützelemente sein.
  • Die EP 1 286 012 B1 offenbart einen Klappriegelverschluss, bei dem ein Riegelelement hakenförmig gestaltet ist und in Schließstellung eine gegenüberstehende Kante hintergreift. Die Erzeugung oder die Einstellung eines Anpressdrucks bei in Schließstellung befindlichem Verschluss ist nicht vorgesehen.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Verschluss der eingangs genannten Art so weiter zu bilden, dass der Anpressdruck in Schließstellung besonders einfach einstellbar ist.
  • Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Riegelelement auf der der Stützfläche abgewandten Seite einen Stützkörper mit einer Anschlagfläche aufweist, dass die Anschlagfläche einer Gegenanschlagfläche einer Gegenstütze in der hervorstehenden Stellung des Riegelelementes gegenübersteht und dass die Position der Anschlagfläche gegenüber der Gegenanschlagfläche einstellbar ist.
  • Durch diese Gestaltung sind die Mittel zur Einstellung des Anpressdrucks auf der der Stützfläche abgewandten Seite des Stützkörpers angeordnet und können sich daher durch auf die Stützfläche einwirkende Betriebskräfte nicht verstellen. Weiterhin werden die in den Verschluss einwirkenden Betriebskräfte von der Anschlagfläche und der Gegenanschlagfläche aufgenommen. Hierdurch werden Belastungen des Antriebs des Riegelelementes zuverlässig vermieden. In Schließstellung sind der Stützkörper und die Gegenstütze leicht zugänglich, so dass der Anpressdruck des Verschlusses in Schließstellung besonders einfach einstellbar ist.
  • Die Gegenstütze könnte beispielsweise auf einem das Riegelelement lagernden Gehäuse angeordnet sein. Der Verschluss weist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung eine besonders hohe Sicherheit gegen ein unberechtigtes Entriegeln auf, wenn die Gegenstütze auf dem Koppelelement angeordnet ist. Durch diese Gestaltung stützen die Mittel zur Verstellung des Anpressdrucks das Riegelelement gegenüber dem Koppelelement ab. Eine beim unberechtigten Entriegeln ausgeübte Kraft auf das Riegelelement führt dazu, dass das Koppelelement belastet wird. Anschließend kann die Treibstange nur mit erhöhtem Kraftaufwand verschoben werden.
  • Der Verschluss lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders leichtgängig verstellen, wenn die Gegenstütze eine Rampe für den Stützkörper aufweist.
  • Die Verstellung des Anpressdrucks gestaltet sich gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach, wenn sie einen Exzenter aufweisen und wenn eine Mantelfläche des Exzenters als Anschlagfläche oder als Gegenanschlagfläche ausgebildet ist. Der Exzenter ist vorzugsweise an dem am leichtesten zugänglichen Bauteil des Stützkörpers oder der Gegenstütze angeordnet.
  • Eine unbeabsichtigte Verstellung des Anpressdrucks lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach vermeiden, wenn die Mantelfläche des Exzenters mehrere plane Flächen aufweist und wenn eine Feststellschraube eine der planen Flächen abstützt. Vorzugsweise ist der Exzenter mit der Mantelfläche in das Riegelelement eingelassen, um hervorstehende Kanten zu vermeiden und um Material zur Aufnahme der Feststellschraube bereit zu stellen.
  • Die Mittel zur Verstellung des Anpressdrucks gestalten sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders einfach, wenn der Stützkörper mit dem Riegelelement verschraubt ist.
  • Der Stützkörper ist gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung nach seiner Verstellung zuverlässig in seiner Lage am Riegelelement gehalten, wenn der Stützkörper und das Riegelelement miteinander korrespondierende Verzahnungen aufweisen.
  • Der Anpressdruck lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung besonders zuverlässig einstellen, wenn der Stützkörper oder die Gegenstütze lösbar mit einem die Anschlagfläche oder die Gegenanschlagfläche aufweisenden Aufsätze verbunden ist. Durch diese Gestaltung lassen sich unterschiedlich hohe Aufsätze fertigen und entsprechend des vorgesehenen Anpressdrucks montieren.
  • In der hervorstehenden Stellung des Riegelelementes werden die Kräfte des Verschlusses vollständig von der Anschlagfläche und der Gegenanschlagfläche abgestützt, wenn das Riegelelement eine Kulissenführung aufweist, wenn das Koppelelement einen in die Kulissenführung eindringenden Kulissenstein hat und wenn in der hervorstehenden Stellung des Riegelelementes die Kulissenführung eine Erweiterung aufweist. Durch diese Gestaltung ermöglicht die Erweiterung der Kulissenführung die leichtgängige Verstellbarkeit des Riegelelementes. Auf den Verschluss einwirkende Betriebskräfte werden von dem Kulissenstein und der Kulissenführung fern gehalten.
  • Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind mehrere davon in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
    • Fig.1
    ein Fenster mit einem erfindungsgemäßen Verschluss,
    Fig.2
    eine perspektivische Ansicht auf eine treibstangenseitige Baugruppe des Verschlusses aus Figur 1,
    Fig.3
    stark vergrößert eine Schnittdarstellung durch den Verschluss aus Figur 1 entlang der Linie III - III,
    Fig.4
    eine Schnittdarstellung durch eine weitere Ausführungsform einer treibstangenseitigen Baugruppe,
    Fig.5
    eine Schnittdarstellung durch eine weitere Ausführungsform einer treibstangenseitigen Baugruppe.
  • Figur 1 zeigt ein Fenster mit einem gegen einen Rahmen 1 schwenkbaren Flügel 2 und mit einem Treibstangenbeschlag 3 zur Verriegelung des Flügels 2 in dem Rahmen 1. Der Treibstangenbeschlag 3 hat eine von einer Handhabe 4 längsverschiebliche Treibstange 5 und mehrere, durch die Treibstange 5 ansteuerbare Verschlüsse 6.
  • Figur 2 zeigt perspektivisch eine am Flügel 2 aus Figur 1 befestigte, treibstangenseitige Baugruppe 7 einer der Verschlüsse 6. Die treibstangenseitige Baugruppe 7 hat ein Gehäuse 8 und ein verschiebliches Koppelelement 9, welches von der in Figur 1 dargestellten Treibstange 5 angetrieben ist. Das Koppelelement 9 ist daher wie die Treibstange 5 längsverschieblich geführt. In dem Gehäuse 8 ist ein Riegelelement 10 schwenkbar gelagert. Eine Schwenkachse 11 des Riegelelementes 10 verläuft parallel zur Bewegungsrichtung des Koppelelementes 9 und damit ebenfalls parallel zur Bewegungsrichtung der Treibstange 5. Das Riegelelement 10 hat eine Kulissenführung 12 in die ein in Figur 3 dargestellter Kulissenstein 13 des Koppelelementes 9 eindringt. Das Riegelelement 10 hat einen Stützkörper 14, welcher in der dargestellten Schließstellung des Riegelelementes 10 auf einer Gegenstütze 15 des Koppelelementes 9 aufliegt. Weiterhin hat das Koppelelement 9 eine Rampe 16, über die der Stützkörper 14 bei der Bewegung des Riegelelementes 10 in die dargestellte Schließstellung gleitet. Eine Stützfläche 17 ist auf der dem Stützkörper 14 abgewandten Seite des Riegelelementes 10 angeordnet. In einer nicht dargestellten Ausführungsform kann bei entsprechend kurzer Gestaltung der Kulissenführung 12 die Gegenstütze 15 auch auf dem Gehäuse 8 angeordnet sein.
  • Figur 3 zeigt eine Schnittdarstellung durch den Verschluss 6 aus Figur 1 entlang der Linie III - III. Hierbei ist zu erkennen, dass der flügelseitigen Baugruppe 7 gegenüberstehend im Rahmen 1 ein Gegenlager 18 befestigt ist. Die Stützfläche 17 des Riegelelementes 10 stützt sich an dem Gegenlager 18 ab. Der Stützkörper 14 weist einen Exzenter 19 auf, auf dessen Mantelfläche 20 eine Anschlagfläche 21 angeordnet ist. Die Gegenstütze 15 hat zur Abstützung der Anschlagfläche 21 eine Gegenanschlagfläche 22. Durch Verstellung des Exzenters 19 lassen sich die Position des Stützkörpers 14 gegenüber der Gegenstütze 18 und damit des Anpressdrucks der Stützfläche 17 gegen das Gegenlager 18 verstellen. Hierdurch kann in der dargestellten Schließstellung des Verschlusses 6 die Vorspannung des Flügels 2 gegenüber dem Rahmen 1 eingestellt werden. Die Kulissenführung 12 hat eine Erweiterung 23, so dass die Neigung des Riegelelementes 10 gegenüber dem Gegenlager 18 und damit auch gegenüber dem Koppelelement 9 ohne Behinderung durch den Kulissenstein 13 verstellt werden kann. Eine in das Riegelelement 10 eingedrehte Feststellschraube 24 stützt sich an der Mantelfläche 20 des Exzenters 19 ab und verhindert dessen unbeabsichtigte Verdrehung. Wie Figur 2 zeigt, hat die Mantelfläche 20 mehrere plane Flächen 25, auf denen sich die Feststellschraube 24 abstützen kann. Das Koppelelement 9 hat einen Zapfen 26, mit dem es formschlüssig mit der senkrecht zur Zeichenebene verschieblichen Treibstange 5 verbunden ist.
  • Figur 4 zeigt eine weitere Ausführungsform einer treibstangenseitigen Baugruppe 27 in einer Schnittdarstellung, welche sich von der aus Figur 3 nur dadurch unterscheidet, dass ein Stützkörper 28 mit einem Riegelelement 29 mittels einer Befestigungsschraube 30 verschraubt ist. Das Riegelelement 29 und der Stützkörper 28 haben für ihre formschlüssige Verbindung ineinander greifende Verzahnungen 31. Ansonsten sind die Bauteile wie bei dem Verschluss 6 aus Figur 3 aufgebaut. Nach einem Lösen der Befestigungsschraube 30 lässt sich die Position des Stützkörpers 28 auf dem Riegelelement 29 und damit der Anpressdruck verstellen.
  • Figur 5 zeigt eine weitere Ausführungsform einer treibstangenseitigen Baugruppe 32, welche sich von der aus Figur 3 nur dadurch unterscheidet, dass auf der einstückig mit dem Koppelelement 9 gefertigten Gegenstütze 33 ein Aufsatz 34 befestigt ist. Ein Riegelelement 36 ist einstückig mit einem sich auf der Gegenstütze 33 abstützenden Stützkörper 37 gefertigt. Der Stützkörper 37 weist eine Anschlagfläche 38 auf, die mit einer Gegenanschlagfläche 35 des Aufsatzes 34 korrespondiert.
    Durch den Einsatz unterschiedlich hoher Aufsätze 34 mit der Gegenanschlagfläche 35 lässt sich die Vorspannung des in Figur 1 dargestellten Flügels 2 gegen den Rahmen 1 in Schließstellung erreichen. Ansonsten sind die Bauteile wie bei dem Verschluss 6 aus Figur 3 aufgebaut.

Claims (9)

  1. Verschluss (6) für einen Treibstangenbeschlag (3) eines gegen einen Rahmen (1) schwenkbaren Flügels (2) eines Fensters, einer Fenstertür oder dergleichen, mit einer treibstangenseitigen Baugruppe (7, 27, 32) und einem der treibstangenseitigen Baugruppe (7, 27, 32) gegenüberstehend anzuordnenden Gegenlager (18), mit einem mit einer längsverschieblichen Treibstange (5) verbindbaren Koppelelement (9) und einem von dem Koppelelement (9) antreibbaren Riegelelement (10, 29, 36) der treibstangenseitigen Baugruppe (7, 27, 32), wobei das Riegelelement (10, 29, 36) von einer versenkten Stellung in eine hervorstehende Stellung um eine parallel zur vorgesehenen Schieberichtung der Treibstange (5) angeordneten Schwenkachse (11) schwenkbar gelagert ist, wobei das Riegelelement (10, 29, 36) in der hervorstehenden Stellung eine dem Gegenlager (18) gegenüberstehende Stützfläche (17) hat, und mit Mitteln zur Verstellung eines Anpressdrucks der Stützfläche (17) gegen das Gegenlager (18), dadurch gekennzeichnet, dass das Riegelelement (10, 29, 36) auf der der Stützfläche (17) abgewandten Seite einen Stützkörper (14, 28, 37) mit einer Anschlagfläche (21) aufweist, dass die Anschlagfläche (21) einer Gegenanschlagfläche (22, 35) einer Gegenstütze (15, 33) in der hervorstehenden Stellung des Riegelelementes (10, 29, 36) gegenübersteht und dass die Position der Anschlagfläche (21) gegenüber der Gegenanschlagfläche (22, 35) einstellbar ist.
  2. Verschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenstütze (15, 33) auf dem Koppelelement (9) angeordnet ist.
  3. Verschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenstütze (15, 33) eine Rampe (16) für den Stützkörper (14, 28, 37) aufweist.
  4. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Verstellung des Anpressdrucks einen Exzenter (19) aufweisen und dass eine Mantelfläche (20) des Exzenters (19) als Anschlagfläche (21) oder als Gegenanschlagfläche (22) ausgebildet ist.
  5. Verschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mantelfläche (20) des Exzenters (19) mehrere plane Flächen (25) aufweist und dass eine Feststellschraube (24) eine der planen Flächen (25) abstützt.
  6. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützkörper (28) mit dem Riegelelement (29) verschraubt ist.
  7. Verschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützkörper (28) und das Riegelelement (29) miteinander korrespondierende Verzahnungen (31) aufweisen.
  8. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützkörper (37) oder die Gegenstütze (33) lösbar mit einem die Anschlagfläche (38) oder die Gegenanschlagfläche (35) aufweisenden Aufsätze (34) verbunden ist.
  9. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Riegelelement (10, 29, 36) eine Kulissenführung (12) aufweist, dass das Koppelelement (9) einen in die Kulissenführung (12) eindringenden Kulissenstein (13) hat und dass in der hervorstehenden Stellung des Riegelelementes (10, 29, 36) die Kulissenführung (12) eine Erweiterung (23) aufweist.
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