EP2809593A1 - Verfahren zur ausbildung eines tablettenspenders und tablettenspender - Google Patents

Verfahren zur ausbildung eines tablettenspenders und tablettenspender

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EP2809593A1
EP2809593A1 EP13714700.5A EP13714700A EP2809593A1 EP 2809593 A1 EP2809593 A1 EP 2809593A1 EP 13714700 A EP13714700 A EP 13714700A EP 2809593 A1 EP2809593 A1 EP 2809593A1
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EP
European Patent Office
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housing
tablet dispenser
return spring
dispensing
output
Prior art date
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Application number
EP13714700.5A
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English (en)
French (fr)
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EP2809593B1 (de
Inventor
Sabine Göttke
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RPC Bramlage GmbH
Original Assignee
RPC Bramlage GmbH
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of EP2809593B1 publication Critical patent/EP2809593B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/04—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills
    • B65D83/0409—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills the dispensing means being adapted for delivering one article, or a single dose, upon each actuation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/4984—Retaining clearance for motion between assembled parts

Definitions

  • the invention relates firstly to a method for forming a tablet dispenser, for portioned dispensing of tablets, comprising a housing and an ejection part which can be inserted into the housing, wherein the dispensing part has an dispensing shaft and a dispensing part movable relative to the dispensing shaft against the force of a return spring.
  • the invention also relates to a tablet dispenser with the subject features listed above.
  • the invention according to a first aspect with the task to provide a method for forming a tablet dispenser and a tablet dispenser, in which predictably results in a favorable stress on the return spring.
  • a possible solution to the problem is given according to a first inventive idea in a method in which a clamping part, the further in the Tablet dispenser is provided, preferably in the course of insertion of the dispensing part is moved into the housing in a region of a space occupied by the unstrained return spring space.
  • a further possible solution of the problem is given objectively in a tablet dispenser in which a clamping part is provided which, preferably in the course of insertion of the dispensing part into the housing, is movable into a region of a space occupied by the unstressed return spring.
  • the return spring extends after the injection process, without being under tension, in a physically occupied space. In a determinable time, preferably in the course of insertion, and only then, a clamping part in this space, preferably in a part of this space is moved, whereby the return spring correspondingly forcibly evades and thereby results in a bias in the return spring.
  • a preload in the return spring is advantageous and desirable because this gives the feel of a well-functioning device in a subsequent use of the tablet dispenser.
  • it is ensured that the metering is relative to the output shaft in the desired non-actuated position. In this position, the discharge opening, which adjoins the output shaft down, is closed. It can not accidentally tablets fall out of the tablet dispenser.
  • the clamping part can be designed in various ways. It may initially be formed by a formed in the housing wall, preferably inwardly projecting projection. It may also be given by a movable relative to the housing wall, and preferably then in the course of insertion forcibly moved inward projection. The projection may be displaceable only after insertion in the cocking position, for example by an irreversible locking. In the course of insertion, a portion of the spring, for example. A free end of the spring, which is preferably formed, accumulate on the clamping part or be actively moved by the clamping part. In both cases, the clamping part is in effect moved into the space previously occupied by the unstressed spring. Such a clamping projection can also be formed in the output part itself. In the latter case, the clamping part itself is movable relative to the output shaft and / or the metering.
  • the output part having the return spring in a transport state in which it is after demoulding from a plastic injection machine, or in which it is offset after removal from the plastic injection molding machine, the return spring in a stowed position ,
  • the return spring is shielded in this case so that even with a bed of output parts, the return spring can not be acted upon.
  • this can be achieved by a cage structure which surrounds the return spring such that no parts of another dispensing part can penetrate so far that they touch the return spring.
  • a plate-like structure can also be provided on the underside, which covers the return spring downwards. Surrounding the return spring walls and / or a ceiling can be provided.
  • the output part consists of two or more sections, which moreover preferably together in one piece be produced as a plastic injection molded part, but after demolding are brought to each other in a transport position. In the transport position, the portions are preferably locked together.
  • the latching is preferably insoluble, that is, it can not be canceled without destruction.
  • the sections may be pivotally interconnected about a vertical axis with respect to the completed tablet dispenser.
  • one of the subsections can have the restoring spring and a first wall which shields it outwardly, in particular radially on the outside, and, more preferably, a part of the dispensing shaft, preferably that part which in the unactuated position follows the closure of the dispensing shaft below and in the actuated position has offset one or more of the issued tablets in the dispensing position.
  • a lock part which has a passage opening, wherein in the unactuated position the passage opening is closed downwards by a further section of the discharge part, which is preferably formed on the other part section, and in the actuated position an opening, which is preferably also formed on the other part of section, is in alignment.
  • a retaining part is preferably formed on the section which has the said lock part, which retracts into the output shaft upon actuation and thus prevents further tablets from slipping or reduces the load on the tablet column in the sense of a simple dispensing of the tablet to be dispensed ,
  • a further preferred V-shaped storage space bottom is preferably formed on the top side, which forms an abutment edge, which is assembled with an inner surface of the housing in the assembled state. menwirkt. By appropriate inclination, the soil conveys the tablets to be dispensed to the tray.
  • the tablet shaft itself is preferably also formed in this further subsection, with the exception of the mentioned sections formed on the other subsection.
  • a movement of the clamping part extends in a horizontal plane and / or that the return spring extends, at least substantially, in a horizontal plane.
  • the return spring is formed even with a certain thickness in the vertical direction.
  • the longitudinal extension of the return spring is given in the horizontal direction. With respect to a mean or at least in a longitudinal direction, the return spring passing through the plane given said horizontal plane.
  • the clamping part can be connected to the dispensing part or the housing via a predetermined breaking point in terms of production. This predetermined breaking point is broken only in the course of insertion of the dispensing part into the housing.
  • the clamping part is connected via a hinge portion with the dispensing part or the housing. Even after separation of the predetermined breaking point, the clamping part thus remains connected to the dispensing part via the hinge section. It can be moved accordingly in the sense of a bend relative to the dispensing part.
  • the dispensing part may also have a plan corresponding to an inner free cross-section of the housing, but in the production state the clamping part is arranged projecting beyond this plan. Due to the fact that the clamping part protrudes beyond this outline, the outer boundary of the inner free cross section of the housing, it is necessarily moved inwards during insertion. It has on the outside also corresponding inclined surfaces which allow the interaction with the corresponding housing edge low. In the course of assembly, the clamping part must therefore escape inwardly, whereby the predetermined breaking points are broken and the clamping part further preferably pivoted along the remaining hinge connection.
  • the housing has an oval-shaped inner free cross-section.
  • FIG. 1 shows the tablet dispenser before assembling the housing with the dispensing part
  • FIG. 2 shows the dispensing part in the injection state
  • FIG. 4 is a perspective rear view of the dispensing part according to FIG.
  • FIG. 5 is a view of a portion of the dispensing part obliquely from above. 6 shows the subregion according to FIG. 5 in a view obliquely from below; FIG.
  • Fig. 7 is a bottom view of the latched output member
  • FIG. 8 is a view according to FIG. 7, with the dispenser assembled
  • Fig. 10 is a cross section according to FIG. 9, in the actuated position.
  • a tablet dispenser 1 is shown and described prior to mounting a housing 2 and an output part 3.
  • the housing 2 is formed in the exemplary embodiment and preferably with an oval-shaped cross-section. It has in its upper part an integral with a housing 4, see. Also Fig. 9, formed housing cover 5 on.
  • the housing 2 which correspondingly forms a storage space, is filled with tablets, not shown.
  • the housing 2 further has an actuating window 6.
  • the actuation window 6 can also be a flexible, integrally or fixedly formed on the housing wall 4 area. However, in the exemplary embodiment it is a passage opening. In this through-hole, an actuating surface 7a formed on the actuating part 7 is exposed after assembly.
  • the output part 3 is shown in the injection state. It has two sections 8 and 9, which are pivotable by a hinge connection 10 lent to each other. You are in the sprayed state in the opening stood in accordance with FIG. 2 and thereafter, preferably immediately in the injection molding machine or thereafter, brought into a latching state according to FIG. 3.
  • VerrastungsSullivan is a latch 11, see. Fig. 6, at the portion 9 engaged in a locking opening 12 on the section 8.
  • a clamping member 13 is formed. The clamping member 13 is pivotally connected via a hinge portion 14 to the section 8 and connected via one or more, in the embodiment two, predetermined breaking points 15 in the spray state continues to the section 8.
  • the hinge region 14 on the one hand and the predetermined breaking points 15 on the other hand are, with respect to a horizontal plane, formed on opposite end regions of the clamping part 13.
  • the predetermined breaking points 15 are pushed inward upon insertion of the dispensing part 3 into the housing 2 by running on one or, as in the exemplary embodiment of several, board areas 16 on a lower housing edge 17 and thus pushing the clamping part inwards overall.
  • the predetermined breaking points 15 and the clamping part 13 are pivoted overall about the pivoting region 14.
  • the pivoting region 14 accordingly has a vertical pivoting axis.
  • the board regions 16 are preferred and in the embodiment integrally formed integrally with the clamping member 13.
  • the board areas 16 are formed in detail on ribs, which project outwardly, in the direction of the housing wall, in the assembled state.
  • the ribs furthermore have, in detail, an upper insertion region 18, which acts as an insertion bevel and allows said deflection in the course of assembly.
  • Fig. 5 is drawn for purposes of illustration, the section 9 isolated, but in principle it can also be made as a single part, in which case a preferred two-fold locking, at both corresponding end portions, is provided.
  • the section 9 has the return spring 19.
  • the return spring 19 is sheet-like, in a vertical orientation with respect to a leaf level, shaped. It has a free-standing end 20.
  • the section 9 forms a metering 44.
  • the metering part 44 basically ensures the portioned dispensing of one (or a certain number) of tablets at a dispensing operation.
  • the metering 44 may be formed differently. It is essential to release the output shaft on actuation and a closure of the output shaft in non-operation.
  • the metering part (44) initially has a Einfahrwandung 21, which in the assembled state in the output shaft 22, see. about Fig. 4, retracted. It lies on the side of a vertical boundary wall of the output shaft 22.
  • the protruding beyond an upper opening of the output shaft 22 cam portion 23 provides when moving the operating portion 7 for a loosening of the overlying tablet supply.
  • a closure part 43 is integrally formed on the section 9, which upon actuation shifts a section of the output shaft upwards in order to prevent a pressure of the advancing tablets on the tablet to be dispensed.
  • an output lock 24 is formed in the section 9, the foot side of the Einfahrwandung 21, an output lock 24 is formed.
  • the output lock 24 has a dispensing opening 25 and a closure section 26 arranged upstream of it in the dislocation direction during dispensing.
  • the return spring 19 is arranged in the assembled, ie latched, state of the dispensing part 3 at a distance from a facing surface 27 of the clamping part 13. It is also shielded by a bottom 28 in which only a comparatively small window 29 is formed, which leaves the front end portion of the return spring 19 remain visible, down. Furthermore, the return spring is also laterally, by the actuating part 7 on the one hand and the clamping part 13 on the other hand, by housing sections 30, 31 and a ceiling portion 32 (see Fig .. 4) in this state of the output part 3 before insertion into the housing shielded. It is in a stash location.
  • the clamping member 13 When inserted into the housing 2 output part 3, see. Fig. 8, the clamping member 13 in the manner described, by breaking the predetermined breaking points 15, moved inwards. It can be seen that the interaction of the inner surface 33 of the clamping member 13 with the free end 20 of the return spring 19. The clamping member 13 is in the previously occupied by the unstressed return spring 19 space, a portion thereof, space 34, moves. As a result, the return spring 19 is constantly under a bias.
  • the operation of the tablet dispenser 1 can be seen in the comparison of Figures 9 and 10.
  • the operating member 7 is pushed inwardly by the user with respect to the housing, whereby the closure member 43 moves into the discharge chute 22 and shifts the tablet supply upwardly.
  • the dispensing-ready tablet 35 is already in the dispensing opening 25 of the dispensing lock 24 and is moved in alignment with the dispensing window 37 in the dispensing part by said operation with the dispensing opening 25, which is closed at the bottom by the bottom section 36 in the unactuated position and then fall out below.
  • the actuating button is moved back by the action of the return spring 19 from the position shown in FIG. 10 in the position shown in FIG. 9, whereupon another tablet 35 is incident in the discharge opening 25.
  • the output part 3 is formed on the bottom side with an overlapping collar 38, which engages over a lower end face 39 of the housing in the assembled state. Further, on a vertical wall 40 of the output part 3, on the bottom side, a circumferential locking bead 41 is formed, which cooperates for holding with a corresponding recess 42 in the inner surface of the housing wall 4.
  • Housing cover 30 Housing section Operation window 31 Housing section Actuating section 32 Ceiling section Actuating surface 33 Inner surface

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zur Ausbildung eines Tabletten¬ spenders sowie einen Tablettenspender (1) zur portionierten Ausgabe von Tab- letten (35), mit einem Gehäuse (2) und einem in das Gehäuse (2) einsetzbaren Ausgabeteil (3), wobei das Ausgabeteil (3) einen Ausgabeschacht (22) und ein relativ zu dem Ausgabeschacht gegen die Kraft einer Rückstellfeder (19) bewegliches Dosierteil (44) aufweist. Um eine günstige Beanspruchung der Rückstellfeder zu erzielen, wird vorgeschlagen, dass ein Spannteil (13) vorgesehen wird, das vorzugsweise im Zuge des Einsetzens des Ausgabeteils (3) in das Gehäuse (2), in einen Bereich eines von der ungespannten Rückstellfeder (19) eingenommenen Raumes bewegt wird.

Description

Verfahren zur Ausbildung eines Tablettenspenders und Tablettenspender
Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zur Ausbildung eines Tablettenspenders, zur portionierten Ausgabe von Tabletten, mit einem Gehäuse und einem in das Gehäuse einsetzbaren Ausgabeteil, wobei das Ausgabeteil einen Ausgabeschacht und ein relativ zu dem Ausgabeschacht gegen die Kraft einer Rückstellfeder bewegliches Dosierteil aufweist.
Darüber hinaus betrifft die Erfindung auch einen Tablettenspender mit den vorstehend aufgeführten gegenständlichen Merkmalen.
Derartige Tablettenspender sind bereits in verschiedener Hinsicht bekannt geworden. Es wird bspw. auf die EP 1 052 189 A2 verwiesen. Bei dem hieraus bekannten Tablettenspender ist der Ausgabeschacht einstückig mit der Rückstell- feder verbunden. Im Zuge des Einsetzens des Ausgabeteils in das Gehäuse werden die verbundenen Teile gegeneinander bewegt, wodurch die Rückstellfeder in eine Vorspannung versetzt wird. Diese Versetzung kann sich jedoch auch bereits während des Transportes und sogar unmittelbar nach dem Entformen aus der Spritzgussmaschine einstellen. Eine frühzeitige Belastung der Feder, bevor das Ausgabeteil in das Gehäuse eingesetzt ist, kann sich nachteilig auf die Federkraft auswirken.
Ausgehend von dem dargestellten Stand der Technik beschäftigt sich die Erfindung nach einem ersten Aspekt mit der Aufgabenstellung, ein Verfahren zur Ausbildung eines Tablettenspenders sowie einen Tablettenspender anzugeben, bei welchem sich vorhersagbar eine günstige Beanspruchung der Rückstellfeder ergibt.
Eine mögliche Lösung der Aufgabe ist nach einem ersten Erfindungsgedanken bei einem Verfahren gegeben, bei welchem ein Spannteil, das weiter bei dem Tablettenspender vorgesehen ist, vorzugsweise im Zuge des Einsetzens des Ausgabeteils in das Gehäuse in einen Bereich eines von der ungespannten Rückstellfeder eingenommenen Raumes bewegt wird. Eine weitere mögliche Lösung der Aufgabe ist gegenständlich bei einem Tablettenspender gegeben, bei welchem ein Spannteil vorgesehen ist, das, bevorzugt im Zuge des Einsetzens des Ausgabeteils in das Gehäuse, in einen Bereich eines von der ungespannten Rückstellfeder eingenommenen Raumes bewegbar ist.
Die Rückstellfeder erstreckt sich nach dem Spritzvorgang, ohne unter Span- nung zu stehen, in einem von ihr körperlich eingenommenen Raum. In einem bestimmbaren Zeitpunkt, vorzugsweise im Zuge des Einsetzens, und erst dann, wird ein Spannteil in diesen Raum, bevorzugt in einen Teil dieses Raumes, bewegt, wodurch die Rückstellfeder entsprechend zwangsweise ausweicht und sich hierdurch eine Vorspannung in der Rückstellfeder ergibt. Eine Vorspan- nung in der Rückstellfeder ist vorteilhaft und erwünscht, weil dies bei einer nachfolgenden Benutzung des Tablettenspenders die Haptik eines gut funktionierenden Gerätes vermittelt. Zudem ist sichergestellt, dass das Dosierteil relativ zu dem Ausgabeschacht sich in der gewünschten Nicht-Betätigungsstellung befindet. In dieser Stellung ist die Ausgabeöffnung, die sich nach unten an den Ausgabeschacht anschließt, verschlossen. Es können nicht ungewollt Tabletten aus dem Tablettenspender herausfallen.
Das Spannteil kann in verschiedener Weise ausgebildet sein. Es kann zunächst durch einen in der Gehäusewandung ausgebildeten, vorzugsweise nach innen ragenden Vorsprung gebildet sein. Es kann auch durch einen relativ zu der Gehäusewandung beweglichen, und bevorzugt dann im Zuge des Einsetzens zwangsweise nach innen bewegten Vorsprung gegeben sein. Der Vorsprung kann auch nach dem Einsetzen erst willentlich in die Spannstellung versetzbar sein, etwa durch eine unumkehrbare Verrastung. Im Zuge des Einsetzens kann ein Abschnitt der Feder, bspw. ein freies Ende der Feder, das bevorzugt ausgebildet ist, auf das Spannteil auflaufen oder von dem Spannteil aktiv bewegt werden. In beiden Fällen ist das Spannteil im Ergebnis in den Raum bewegt, der zuvor von der ungespannten Feder eingenommen wurde. Ein solcher Spannvorsprung kann auch in dem Ausgabeteil selbst ausgebildet sein. Im letzteren Fall ist das Spannteil selbst relativ zu dem Ausgabeschacht und/ oder dem Dosierteil bewegbar.
Weitere Merkmale der Erfindung sind nachstehend, auch in der Figurenbe- Schreibung und der Zeichnung, oftmals in ihrer bevorzugten Zuordnung zu den bereits vorstehend erläuterten Konzepten beschrieben bzw. dargestellt, sie können aber auch in einer Zuordnung zu nur einem oder mehreren einzelnen Merkmalen, die hier beschrieben oder zeichnerisch dargestellt sind, oder unabhängig oder in einem anderen Gesamtkonzept, von Bedeutung sein.
So ist es bevorzugt, dass das Ausgabeteil, das die Rückstellfeder aufweist, in einem Transportzustand, in dem es sich nach dem Entformen aus einer Kunststoff spritzmaschine befindet, oder in welchen es nach dem Entformen aus der Kunststoffspritzmaschine versetzt ist, die Rückstellfeder in einer Verstecklage aufweist. Bevorzugt ist die Rückstellfeder hierbei derart abgeschirmt, dass auch bei einer Schüttung von Ausgabeteilen die Rückstellfeder nicht beaufschlagt werden kann. Beispielsweise kann dies durch eine Käfigstruktur erreicht werden, welche die Rückstellfeder derart umgibt, dass keine Teile eines anderen Ausgabeteils so weit eindringen können, dass sie die Rückstellfeder berühren. Weiter kann auch jedenfalls unterseitig eine plattenartige Struktur vorgesehen sein, welche nach unten die Rückstellfeder abdeckt. Umgebend zu der Rückstellfeder können Wandungen und/ oder eine Decke vorgesehen sein.
Weiter bevorzugt ist vorgesehen, dass das Ausgabeteil aus zwei oder mehr Teilabschnitten besteht, die darüber hinaus bevorzugt zwar zusammen einteilig als Kunststoffspritzteil hergestellt werden, nach dem Entformen aber zueinander in eine Transportstellung gebracht werden. In der Transportstellung sind die Teilbereiche vorzugsweise miteinander verrastet. Darüber hinaus ist vorzugsweise die Verrastung unlösbar, d.h. ohne Zerstörung nicht aufhebbar, vor- gesehen.
Die Teilabschnitte können in Bezug auf den fertig montierten Tablettenspender um eine Vertikalachse schwenkbar miteinander verbunden sein. Insbesondere kann einer der Teilabschnitte die Rückstellfeder und eine erste diese nach au- ßen, insbesondere radial außen, abschirmende Wandung aufweisen, sowie, weiter bevorzugt, einen Teil des Ausgabeschachts, und zwar bevorzugt denjenigen Teil, der in der unbetätigten Stellung den Verschluss des Ausgabeschachtes nach unten ergibt und in der betätigten Stellung eine oder mehrere der ausgegebenen Tabletten in die Spendestellung versetzt hat. Es handelt sich dar- über hinaus bevorzugt um ein Schleusenteil, das eine Durchgangsöffnung aufweist, wobei in der unbetätigten Stellung die Durchgangsöffnung nach unten durch einen weiteren Abschnitt de Ausgabeteils, der bevorzugt an dem anderen Teilabschnitt ausgebildet ist, verschlossen ist und in der betätigten Stellung mit einer Öffnung, die entsprechend bevorzugt auch an dem anderen Teilab- schnitt ausgebildet ist, in fluchtender Ausrichtung ist.
Darüber hinaus bevorzugt ist an dem Teilabschnitt, welcher das genannte Schleusenteil aufweist, auch ein Rückhalteteil ausgebildet, das bei Betätigung in den Ausgabeschacht einfährt und so ein Nachrutschen weiterer Tabletten hin- dert bzw. die Belastung der Tablettensäule im Sinne einer einfachen Ausgabe der auszugebenden Tablette reduziert.
In dem weiteren Teilabschnitt ist bevorzugt oberseitig ein weiter bevorzugt V- förmiger Vorratsraumboden ausgebildet, der einen Anlagerand ausbildet, der mit einer Innenfläche des Gehäuses im zusammengesetzten Zustand zusam- menwirkt. Der Boden fördert durch entsprechende Neigung die auszugebenden Tabletten zu dem Tablettenschacht. Der Tablettenschacht selbst ist bevorzugt auch in diesem weiteren Teilabschnitt ausgebildet, mit Ausnahme der genannten, an dem anderen Teilabschnitt ausgebildeten Abschnitte.
Weiter ist bevorzugt, dass eine Bewegung des Spannteils in einer Horizontalebene verläuft und/ oder dass sich die Rückstellfeder, zumindest im Wesentlichen, in einer Horizontalebene erstreckt. Hierbei ist die Rückstellfeder selbst mit einer gewissen Dicke in vertikaler Richtung ausgebildet. Die Längserstre- ckung der Rückstellfeder ist jedoch in Horizontalrichtung gegeben. Bezüglich einer mittleren oder jedenfalls in einer Längsrichtung die Rückstellfeder durchsetzenden Ebene ist die genannte Horizontalebene gegeben.
Das Spannteil kann in weiter bevorzugter Ausgestaltung über eine Sollbruch- stelle herstellungsmäßig mit dem Spendeteil oder dem Gehäuse verbunden sein. Diese Sollbruchstelle wird erst im Zuge des Einsetzens des Spendeteils in das Gehäuse gebrochen.
Hierdurch wird dann die Bewegbarkeit des Spannteils freigegeben und das Spannteil, wie ausgeführt, in den von der ungespannten Feder eingenommenen Raum bewegt.
Weiter bevorzugt ist das Spannteil über einen Scharnierabschnitt mit dem Spendeteil oder dem Gehäuse verbunden. Auch nach Trennung der Sollbruch- stelle bleibt das Spannteil somit mit dem Spendeteil über den Scharnierabschnitt verbunden. Es kann entsprechend im Sinne einer Biegung relativ zu dem Spendeteil bewegt werden.
Auch kann das Spendeteil einen einem inneren freien Querschnitt des Gehäu- ses entsprechenden Grundriss aufweisen, wobei jedoch im Herstellungszustand das Spannteil über diesen Grundriss hinausragend angeordnet ist. Dadurch, dass das Spannteil über diesen Grundriss, die äußere Begrenzung des inneren freien Querschnitts des Gehäuses, hinausragt, wird es zwangsläufig beim Einsetzen nach innen bewegt. Es weist hierzu außenseitig auch entsprechende Schrägflächen auf, welche die Zusammenwirkung mit dem entsprechenden Gehäuserand günstig ermöglichen. Im Zuge des Zusammensetzens muss das Spannteil daher nach innen ausweichen, wodurch die genannten Sollbruchstellen durchbrochen werden und das Spannteil weiter bevorzugt entlang der verbleibenden Scharnierverbindung verschwenkt.
Weiter ist bevorzugt, dass das Gehäuse einen ovalf örmigen inneren freien Querschnitt aufweist.
Nachstehend ist die Erfindung des Weiteren anhand der beigefügten Zeichnung erläutert, die aber lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt. Hierbei zeigt:
Fig. l den Tablettenspender vor Zusammensetzen des Gehäuses mit dem Ausgabeteil;
Fig. 2 das Ausgabeteil im Spritzzustand;
Fig. 3 das Ausgabeteil im verrasteten Zustand der Transportstellung;
Fig. 4 eine perspektivische Rückansicht des Ausgabeteils gemäß Fig.
3;
Fig. 5 eine Ansicht eines Teilbereichs des Ausgabeteils von schräg oben; Fig. 6 den Teilbereich gemäß Fig. 5 in einer Ansicht von schräg unten;
Fig. 7 eine Ansicht von unten des verrasteten Ausgabeteils;
Fig. 8 eine Ansicht gemäß Fig. 7, bei zusammengesetztem Spender;
Fig. 9 einen Querschnitt durch den Spender in der unbetätigten Stellung; und
Fig. 10 einen Querschnitt gemäß Fig. 9, in der betätigten Stellung.
Dargestellt und beschrieben ist, zunächst mit Bezug zu Fig. 1, ein Tabletten- spender 1 vor einer Montage eines Gehäuses 2 und eines Ausgabeteils 3. Das Gehäuse 2 ist beim Ausführungsbeispiel und bevorzugt mit einem ovalf örmi- gen Querschnitt gebildet. Es weist in seinem oberen Bereich eine einstückig mit einer Gehäusewandung 4, vgl. auch Fig. 9, ausgebildete Gehäusedecke 5 auf. In dem montagebereiten Zustand gemäß Fig. 1 ist das Gehäuse 2, das entspre- chend einen Vorratsraum ausbildet, mit nicht dargestellten Tabletten befüllt.
Das Gehäuse 2 weist weiter ein Betätigungsfenster 6 auf. Das Betätigungsfenster 6 kann auch ein flexibler, integral oder befestigt an der Gehäusewandung 4 ausgebildeter Bereich sein. Bevorzugt und beim Ausführungsbeispiel ist es je- doch eine Durchgangsöffnung. In dieser Durchgangsöffnung liegt nach Montage eine an dem Betätigungsteil 7 ausgebildete Betätigungsfläche 7a frei.
In Fig. 2 ist das Ausgabeteil 3 im Spritzzustand dargestellt. Es weist zwei Teilabschnitte 8 und 9 auf, die durch eine Scharnierverbindung 10 schwenkbeweg- lieh zueinander sind. Sie befinden sich im Spritzzustand in dem Öffnungszu- stand gemäß Fig. 2 und werden danach, bevorzugt unmittelbar noch in der Spritzmaschine oder danach, in einen Verrastungszustand gemäß Fig. 3 gebracht. In diesem Verrastungszustand ist eine Rastnase 11, vgl. Fig. 6, an dem Teilabschnitt 9 in eine Rastöffnung 12 an dem Teilabschnitt 8 eingerastet. An dem Teilabschnitt 8 ist weiter, wie sich aus der Ansicht gemäß Fig. 4 ergibt, ein Spannteil 13 ausgebildet. Das Spannteil 13 ist über einen Scharnierbereich 14 mit dem Teilabschnitt 8 schwenkbeweglich verbunden und über einen oder mehrere, beim Ausführungsbeispiel zwei, Sollbruchstellen 15 im Spritzzustand weiterhin an den Teilabschnitt 8 angebunden. Der Scharnierbereich 14 einer- seits und die Sollbruchstellen 15 andererseits sind, bezogen auf eine Horizontalebene, an gegenüberliegenden Endbereichen des Spannteils 13 ausgebildet. Die Sollbruchstellen 15 werden beim Einsetzen des Ausgabeteils 3 in das Gehäuse 2 durch ein Auflaufen eines oder, wie beim Ausführungsbeispiel mehrerer, Vorstandsbereiche 16 auf eine untere Gehäusekante 17nach innen gescho- ben und damit das Spannteil insgesamt nach innen geschoben. Hierbei reißen die Sollbruchstellen 15 und das Spannteil 13 verschwenkt insgesamt um den Schwenkbereich 14. Der Schwenkbereich 14 weist entsprechend eine vertikale Schwenkachse auf. Die Vorstandsbereiche 16 sind bevorzugt und beim Ausführungsbeispiel integral einstückig mit dem Spannteil 13 ausgebildet.
Die Vorstandsbereiche 16 sind in Einzelheit an Rippen ausgeformt, die nach außen, in Richtung auf die Gehäusewand, im zusammengesetzten Zustand, vorstehen. Die Rippen weisen weiter ersichtlich in Einzelheit einen oberen Einführbereich 18 auf, der als Einführschräge wirkt und das genannte Ausweichen im Zuge des Zusammensetzens ermöglicht.
In Fig. 5 ist aus Darstellungsgründen der Teilabschnitt 9 vereinzelt gezeichnet, grundsätzlich kann er aber auch als Einzelteil hergestellt sein kann, wobei dann eine bevorzugt zweifache Verrastung, an beiden entsprechenden Endbereichen, vorgesehen ist. Der Teilabschnitt 9 weist die Rückstellfeder 19 auf. Die Rückstellfeder 19 ist blattartig, in vertikaler Ausrichtung bezüglich einer Blattebene, geformt. Sie weist ein freikragendes Ende 20 auf.
Weiter bildet der Teilabschnitt 9 ein Dosierteil 44 aus. Das Dosierteil 44 sorgt grundsätzlich für die portionierte Ausgabe einer (oder einer gewissen Anzahl) von Tabletten bei einer Ausgabebetätigung. Das Dosierteil 44 kann unterschiedlich ausgebildet sein. Wesentlich ist ein Freigeben des Ausgabeschachtes bei Betätigung und ein Verschluss des Ausgabeschachtes bei Nicht-Betätigung.
Beim Ausführungsbeispiel weist das Dosierteil (44) zunächst eine Einfahrwandung 21 auf, die im montierten Zustand in den Ausgabeschacht 22, vgl. etwa Fig. 4, eingefahren ist. Sie liegt seitlich an einer vertikalen Begrenzungswand des Ausgabeschachtes 22 an. Der über eine obere Öffnung des Ausgabeschachtes 22 hinausragende Nockenabschnitt 23 sorgt beim Bewegen des Betätigungsabschnittes 7 für eine Auflockerung des darüber befindlichen Tablettenvorrats.
Weiter ist an dem Teilabschnitt 9 ein Verschlussteil 43 angeformt, das bei Betä- tigung einen Teilabschnitt des Ausgabeschachtes nach oben abschiebert, um einen Druck der nachrückenden Tabletten auf die auszugebende Tablette abzuhalten.
Darüber hinaus ist in dem Teilabschnitt 9, fußseitig der Einfahrwandung 21, eine Ausgabeschleuse 24 ausgebildet. Die Ausgabeschleuse 24 weist im Einzelnen eine Ausgabeöffnung 25 und einen diesem in Versetzungsrichtung bei Ausgabe vorgeordneten Verschlussabschnitt 26 auf.
Die genannten Einzelheiten sind aus der perspektivischen Unteransicht gemäß Fig. 6 in weiterer Einzelheit ersichtlich. Wie sich aus der Darstellung gemäß Fig. 7 ergibt, ist die Rückstellfeder 19 im montierten, d.h. verrasteten, Zustand des Ausgabeteils 3 mit Abstand zu einer zugewandten Fläche 27 des Spannteils 13 angeordnet. Sie ist zugleich durch einen Boden 28, in dem nur ein vergleichsweise kleines Fenster 29 ausgebildet ist, das den vorderen Endbereich der Rückstellfeder 19 sichtbar bleiben lässt, nach unten abgeschirmt. Weiter ist die Rückstellfeder auch seitlich, durch das Betätigungsteil 7 einerseits und das Spannteil 13 andererseits, darüber hinaus durch Gehäuseabschnitte 30, 31 und einen Deckenbereich 32 (vgl. Fig. 4) in die- sem Zustand des Ausgabeteils 3 vor Einsetzen in das Gehäuse 2 abgeschirmt. Sie befindet sich in einer Verstecklage.
Bei in das Gehäuse 2 eingesetztem Ausgabeteil 3, vgl. Fig. 8, ist das Spannteil 13 in der beschriebenen Weise, durch Brechen der Sollbruchstellen 15, nach innen verschoben. Es ergibt sich ersichtlich das Zusammenwirken der Innenfläche 33 des Spannteils 13 mit dem freien Ende 20 der Rückstellfeder 19. Das Spannteil 13 ist in dem zuvor von der ungespannten Rückstellfeder 19 eingenommenen Raum, einem Teilbereich hiervon, Raum 34, bewegt. Hierdurch befindet sich die Rückstellfeder 19 ständig unter einer Vorspannung.
Die Betätigung des Tablettenspenders 1 ist im Vergleich der Figuren 9 und 10 ersichtlich. Zur Betätigung wird das Betätigungsteil 7 von dem Benutzer nach innen bezüglich des Gehäuses gedrückt, wodurch das Verschlussteil 43 sich in den Ausgabeschacht 22 bewegt und den Tablettenvorrat nach oben abschiebert. Die ausgabebereite Tablette 35 befindet sich bereits in der Ausgabeöffnung 25 der Ausgabeschleuse 24 und wird durch die genannte Betätigung mit der Ausgabeöffnung 25, die unterseitig durch den Bodenabschnitt 36 in der unbetätig- ten Stellung verschlossen ist, in Ausrichtung zu dem Ausgabefenster 37 in dem Ausgabeteil bewegt und kann dann unten herausfallen. Wenn der Benutzer den Druck von der Betätigungstaste wegnimmt, wird die Betätigungstaste durch die Wirkung der Rückstellfeder 19 aus der Stellung gemäß Fig. 10 in die Stellung gemäß Fig. 9 zurück bewegt, woraufhin eine weitere Tablette 35 in die Ausgabeöffnung 25 einfällt.
Wie weiter ersichtlich, ist das Ausgabeteil 3 bodenseitig mit einem Übergreifkragen 38 ausgebildet, der eine untere Stirnfläche 39 des Gehäuses im Montagezustand übergreift. Weiter ist an einer Vertikalwandung 40 des Ausgabeteils 3, bodenseitig, ein umlaufender Rastwulst 41 ausgebildet, der zur Halterung mit einer entsprechenden Ausnehmung 42 in der Innenfläche der Gehäusewandung 4 halternd zusammenwirkt.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offen- barung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren in ihrer fakultativ nebengeordneten Fassung eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.
Bezugszeichenliste Tablettenspender 26 Verschlussabschnitt Gehäuse 27 Fläche
Ausgabeteil 28 Boden
Gehäusewandung 29 Fenster
Gehäusedecke 30 Gehäuseabschnitt Betätigungsfenster 31 Gehäuseabschnitt Betätigungsteil 32 Deckenabschnitta Betätigungsfläche 33 Innenfläche
Teilabschnitt 34 Raum
Teilabschnitt 35 Tablette
0 Scharnier Verbindung 36 Boden
1 Rastnase 37 Ausgabefenster2 Rastöffnung 38 Übergreifkragen3 Spannteil 39 Stirnfläche
4 Scharnierbereich 40 Vertikalwand5 Sollbruchstelle 41 Rastwulst
6 Vorstandsbereich 42 Ausnehmung7 Gehäusekante 43 Verschlussteil8 Einführbereich 44 Dosierteil
9 Rückstellfeder
0 Ende
1 Einfahrwand (-ung)
2 Ausgabeschacht
3 Nockenabschnitt
4 Ausgabeschleuse
5 Ausgabeöffnung

Claims

ANSPRÜCHE
1. Verfahren zur Ausbildung eines Tablettenspenders (1) zur portionierten Ausgabe von Tabletten (35), mit einem Gehäuse (2) und einem in das Gehäuse (2) einsetzbaren Ausgabeteil (3), wobei das Ausgabeteil (3) einen Ausgabeschacht (22) und ein relativ zu dem Ausgabeschacht gegen die Kraft einer Rückstellfeder (19) bewegliches Dosierteil (44) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spannteil (13) vorgesehen wird, das vorzugsweise im Zuge des Einsetzens des Ausgabeteils (3) in das Gehäuse (2), in einen Bereich eines von der ungespannten Rückstellfeder (19) eingenommenen Raumes bewegt wird.
2. Tablettenspender (1) zur Einzelausgabe von Tabletten (35), mit einem Gehäuse (2) und einem in das Gehäuse (2) einsetzbaren Ausgabeteil (3), wobei das Ausgabeteil (3) einen Ausgabeschacht (22) und ein darin beweglich angeordnetes Dosierteil (44) aufweist, wobei weiter das Dosierteil (44) gegen die Kraft einer in dem Ausgabeteil (3) angeordneten Rückstellfeder (19) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spannteil (13) vorgesehen ist, das bevorzugt im Zuge des Einsetzens des Ausgabeteils (3) in das Gehäuse (2), in einen Bereich eines von der ungespannten Rückstellfeder eingenommenen Raumes (34) bewegbar ist.
3. Tablettenspender nach Anspruch 2 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannteil (13) in der Betriebsstellung entgegen einer Bewegungstendenz der Rückstellfeder (19) bei einem Spendevorgang versetzt ist.
4. Tablettenspender nach einem oder mehreren der vorhergehenden An- sprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgabeschacht (22) sich im Wesentlichen vertikal erstreckt.
5. Tablettenspender nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannteil (13) über eine Sollbruchstelle (15) herstellungsmäßig mit dem
Ausgabeteil (3) verbunden ist.
6. Tablettenspender nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannteil (13) herstellungsmäßig über einen Scharnierbereich (14) mit dem Ausgabeteil (3) verbunden ist.
7. Tablettenspender nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgabeteil (3) als einteiliges Kunststoff-Spritzteil ausgebildet ist.
8. Tablettenspender nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgabeteil (3) zwei zueinander scharnierartig bewegliche Teilab- schnitte (8, 9) aufweist, wobei der ein Teilabschnitt (8) das Spannteil
(13) und der andere Teilabschnitt (9) das Dosierteil (44) und die Rückstellfeder (19) aufweist.
9. Tablettenspender nach einem oder mehreren der vorhergehenden An- sprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das
Ausgabeteil (3) einen einem inneren freien Querschnitt des Gehäuses (2) entsprechenden Grundriss aufweist, wobei jedoch im Herstellungszustand das Spannteil (13) über den Grundriss hinausragt. Tablettenspender nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) einen ovalförmigen inneren freien Querschnitt aufweist.
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