CN104470825B - 用于构造药片分发器的方法和药片分发器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于构造用来按份或分份输出片剂(35)的药片分发器(1)的方法一种用于按份输出片剂(35)的药片分发器(1),所述药片分发器具有壳体(2)和能够插入所述壳体(2)中的输出件(3),其中,所述输出件(3)具有输出通道(22)和克服复位弹簧(19)的力相对于所述输出通道(22)活动的定量件(44)。为了实现复位弹簧的有利的应力负荷,在此建议,设置夹紧件(13),所述夹紧件(13)优选在所述输出件(3)插入所述壳体(2)的过程中在被未压紧的复位弹簧(19)占据的空间内活动。

Description

用于构造药片分发器的方法和药片分发器
本发明首先涉及一种用于构造用来按份输出片剂的药片分发器的方法,所述药片分发器具有壳体和能够插入所述壳体中的输出件,其中,所述输出件具有输出通道和克服复位弹簧的力相对于所述输出通道移动的定量件。
此外,本发明还涉及一种具有上述所实施的技术方案的特征的药片分发器。
从多种方面已知这种药片分发器。例如在文献EP 1 052 189 A2中有所提及。在由此已知的药片分发器中,输出通道与复位弹簧被一件式地连接。在将输出件插入壳体的过程中,相连的部件发生相互移动,由此使得复位弹簧转变为预紧状态。然而也可以在运输过程中、甚至直接在从注塑机上脱模之后就已经被调整到这种转变。弹簧在输出件插入壳体之前所受到的过早负载可能会对弹簧力产生不利的影响。
从所述的现有技术出发,本发明根据第一个方面所要解决的技术问题在于,提供一种用于构造药片分发器的方法以及一种药片分发器,其中,可预见地产生复位弹簧的有利的应力负荷。
所述技术问题根据第一发明构思由一种方法解决,其中,药片分发器还设有夹紧件,所述夹紧件优选在输出件插入壳体的过程中在被未压紧的复位弹簧占据的空间内活动。所述技术问题还通过一种药片分发器的技术方案解决,其中设有夹紧件,所述夹紧件优选在输出件插入壳体的过程中能够移动到被未压紧的复位弹簧所占据的空间的区域内。
在注塑过程之后,复位弹簧在不受应力的情况下在被其实体占据的空间内延伸。在可确定的时刻、优选在插入过程中并且只有在插入时,夹紧件才被移动到该空间内、优选移动到该空间的一部分内,从而使复位弹簧相应地被迫偏移,并且由此产生复位弹簧的预紧力。复位弹簧中的预紧力是有利且被期望的,因为在随后使用药片分发器时,这传递出正常运转的设备的触感。此外这还确保了,定量件相对于输出通道处于所期望的非操作位置上。在该位置上,输出口被封闭,所述输出口朝下邻接在输出通道上。这使得不会有不期望的片剂从药片分发器中落下。
夹紧件以多种方式被构造。首先,所述夹紧件可以由设计在壳体壁中的、优选向内突出的突出部构成。所述夹紧部还可以由相对于壳体壁活动的、并且优选在随后的插入过程中被迫向内移动的突出部形成。所述突出部还可以在插入之后被立即有意地、例如通过不可逆转的卡锁转变至夹紧位置。
在插入过程中,弹簧的区段、例如优选设计的弹簧的自由端部接触夹紧件或被夹紧件主动地移动。在这两种情况下,夹紧件都最终可以在之前被未压紧的弹簧所占据的空间内活动。这种夹紧突出部也可以设计在输出件本身上。在最后一种情况下,夹紧件自身相对于输出通道和/或定量件是可移动的。
本发明的其它特征在以下,也在附图说明和附图中,通常以其与已经阐述的权利要求方案的优选配属关系进行描述或示出,但这些特征也可在与此处所述或图示的仅仅一个或多个个别特征相配合的情况下具有发明意义,或者独立地或按照其它组合方式也有独立的发明意义。
这样优选的是,具有复位弹簧的输出件在运输状态(输出件在从塑料注塑机中脱模之后处于所述运输状态或从塑料注塑机中脱模之后转变为所述运输状态)下具有处于隐藏状态的复位弹簧。优选地,复位弹簧在此被这样遮蔽,从而即使在输出件晃动时,复位弹簧也不会被施加作用。例如这可以通过隔离罩结构实现,所述隔离罩如此包围复位弹簧,从而使输出件的其他部件不能较深地侵入至触及到复位弹簧的程度。此外,至少在底侧也可设有向下遮蔽复位弹簧的板状结构。可以环绕复位弹簧设有壁件和/或盖件。
进一步优选地规定,输出件由两个或多个部段构成,此外,所述部段优选还共同被一件式地制成塑料注塑件,然而在脱模之后相互间处于运输状态。在运输状态下,部段优选相互锁止。此外规定,所述锁止优选是不可松脱的、也即在不损毁的情况下无法解除。
关于已经装配完成的药片分发器,部段可以绕竖直轴线可转动地相互连接。所述部段中的一个尤其可以具有复位弹簧和向外、尤其径向向外遮蔽所述复位弹簧的第一壁,以及优选输出通道的一部分和优选以下这样的部件,所述部件在非操作位置上向下包围输出通道的接口,而在操作位置上使一个或多个被输出的片剂转移至分发位置上。此外,优选还涉及具有贯穿孔的闸门件,其中,贯穿孔在非操作位置上被输出件的优选设计在另一部段上的另一区段向下封闭,并且在操作位置上,与优选也相应设计在所述另一区段上的孔对齐定向。
此外优选地,在具有闸门件的部段上还构造有阻断件,所述阻断件在操作位置上进入输出通道,并且由此阻止另外的片剂向下滑落,并且为了使要输出的片剂简单地输出而降低对片剂管道的负载。
在另外的部段中,优选在上侧构成进一步优选为V型的、构成贴靠边缘的储备空间底板,在组装状态下,所述贴靠边缘与壳体的内表面共同作用。所述底板通过相应的斜度将要输出的片剂向片剂槽输送。片剂槽自身优选也构成在另外的部段中,除了所述的在另一部段中构造的区段。
进一步优选地,夹紧件在水平面上运行和/或复位弹簧至少大体上在水平面上延伸。在此,复位弹簧自身以一定的沿竖直方向的厚度构成。然而复位弹簧的纵向长度是沿水平方向的。从中间或至少沿复位弹簧的纵向贯穿的平面是所谓的水平面。
在一种优选的设计方式中,按照制造规定,夹紧件通过预定断裂点与分发件或壳体相连。在将分发件插入壳体的过程中,所述预定断裂点才断开。
由此释放了夹紧件的可活动性,并且如上所述,使夹紧件在被未压紧的弹簧所占据的空间内活动。
进一步优选地,夹紧件通过铰链区段与分发件或壳体相连。即使在预定断裂点断裂后,夹紧件也由此通过铰链区段保持与分发件的连接。相应地,夹紧件也可以为了弯曲而相对于分发件移动。
分发件也可以具有与壳体的内自由横截面相应的轮廓,其中,但是在制造状态下,所述夹紧件突伸超出所述轮廓。由于夹紧件突伸超出所述限定壳体的内自由横截面的外边界的轮廓,从而夹紧件在插入时被强制地向内移动。为此,夹紧件在外侧还具有相应的斜面,所述斜面与对应的壳体边缘有效地实现了共同作用。由此在组装过程中,夹紧件向内偏移,从而使所谓的预定断裂点断开,并且夹紧件进一步优选地凭借保留的铰链连接转动。
进一步优选地,壳体具有椭圆形的内自由横截面。
以下结合仅示出实施例的附图进一步阐述本发明。在附图中:
图1示出壳体与输出件组装前的药片分发器;
图2示出处于注塑状态的输出件;
图3示出处于运输位置的锁紧状态的输出件;
图4示出根据图3的输出件的立体后视图;
图5示出从斜上方角度观察的输出件的部分区域的视图;
图6示出从斜下方角度观察的根据图5的部分区域;
图7示出从锁紧的输出件下方观察的视图;
图8示出根据图7的已组装的分发器的视图;
图9示出剖切处于非操作位置中的分发器所得的横截面;以及
图10示出处于操作位置中的根据图9的横截面。
首先根据图1示出并描绘了,在壳体2与输出件3装配之前的药片分发器1。在该实施例中而且优选地,壳体2设计带有椭圆形的横截面。壳体2在其上部区域中具有与壳体壁4(参照图9)一件式构成的壳体顶部5。根据图1,在装配状态下,相应地构成储备空间的所述壳体2被未示出的片剂填充。
所述壳体2还具有操作窗6。所述操作窗6还可以是可活动地、集成地或固定地构成在壳体壁4上的区域。然而优选地并且在该实施例中,所述操作窗是贯穿孔。在装配完成后,在所述贯穿孔中暴露出设计在操作件7上的操作面7a。
在图2中示出处于注塑状态的输出件3。所述输出件具有两个部段8和9,所述部段通过铰链连接10可相互转动。根据图2,所述部段8和9在注塑状态下处于张开状态,并且随后优选在还处于注塑机中时或之后转变为根据图3的卡锁状态。在所述卡锁状态中,部段9上的卡锁凸出部11(参照图6)啮合进部段8上的卡锁孔12中。如由图4所示可知,在部段8上还构成夹紧件13。夹紧件13通过铰链区域14与部段8可转动地相连,并且通过一个或多个(在该实施例中为两个)预定断裂点15在注塑状态下进一步与部段8相连。基于水平面,铰链区域14和预定断裂点15构成夹紧件13的相互对置的端部区域。预定断裂点15在输出件3插入壳体2时,通过一个或如在该实施例中多个在下部的壳体边缘17上的突出区域16向内移动,并由此使夹紧件整体向内移动。在此,预定断裂点15断裂并且夹紧件13整体绕偏转区域14偏转。偏转区域14相应地具有垂直的转动轴线。
优选地并且在该实施例中,突出区域16与夹紧件13集成一件式地构成。
具体地,突出区域16成型在肋片上,所述肋片在装配状态下朝壳体壁的方向向外突出。此外具体可见的是,肋片具有上部的导入区域18,所述导入区域作为导入斜面发挥作用,并且在组装过程中实现了所谓偏移。
在图5中为便于观看而详细示出部段9,然而通常该部段9也可以作为单独零件被制造,其中在两个相应的端部区域上设有优选双重卡锁。部段9具有复位弹簧19。复位弹簧19板状地沿相对于板平面的垂直指向成型。复位弹簧具有自由突出的端部20。
部段9还构成了定量件44。所述定量件44主要负责在输出操作时按份地或分份地输出一个(或一定数量的)片剂。所述定量件44可以被不同地设计。通常,在操作时开放输出通道,并且在非操作时封闭输出通道。
在该实施例中,定量件(44)首先具有进入壁21,所述进入壁在装配状态下伸入输出通道22(参照图4)中。进入壁贴靠在输出通道22的垂直限界壁的侧面上。从输出通道22的上部开口突出的凸起区段23用于在操作区段7移动时松动位于操作区段上方的储备片剂。
在部段9上还成型有封闭件43,所述封闭件在操作时使输出通道的部分区段向上移动,从而阻挡后续的片剂对要输出的片剂所造成的压力。
此外,在部段9上在进入壁21的底侧构成输出闸24。具体地,输出闸24具有输出口25和在输出时沿位错方向布置的封闭区段26。
所提到的细节通过根据图6的立体仰视图被更详细地示出。
如根据图7的视图所示可知,在输出件3的装配状态下、也即卡锁状态下,复位弹簧19相对于夹紧件13的对置面27保持间距地布置。复位弹簧同时被底面28向下遮蔽,在所述底面上仅设有一个相对较小的窗29,所述窗使复位弹簧19的前端部区域保持可见。复位弹簧还从侧面通过一侧上的操作件7和另一侧上的夹紧件13遮蔽,此外在输出件3插入壳体2之前的状态下,复位弹簧还被壳体区段30、31以及顶部区域32(参照图4)遮蔽。复位弹簧处于隐藏状态。
当将输出件3插入壳体2中(参照图8)时,夹紧件13以所述方式通过破坏预定断裂点15而向内移动。明显形成了夹紧件13的内表面33与复位弹簧的自由端部20的共同作用。夹紧件13在之前被未压紧的复位弹簧19所占据的空间34的部分区域内活动。
由此,复位弹簧19始终受到预紧力。
参照图9和图10显示了药片分发器1的操作。为了进行操作,使用者相对于壳体向内按压操作件7,从而使封闭件43向输出通道22移动,并且使储备片剂向上移动。即将输出的片剂35已经位于输出闸24的输出口25中,并且通过所述操作将输出口25(所述输出口在非操作位置中从底侧被底面区段36封闭)移动对准输出件中的输出窗37,并且从而使片剂能够向下掉落。
当使用者撤销对操作按键的压力时,操作按键通过复位弹簧19的作用从根据图10的操作位置移动返回到根据图9的位置,从而使另一个片剂3掉落在输出口25中。
如进一步所示地,输出件3在底侧构成搭接凸缘38,所述搭接凸缘在装配状态下与壳体的下部端面39搭接。此外,在输出件3的垂直壁40上在底侧构成环绕的卡锁凸起41,所述卡锁凸起为了进行固定而与壳体壁4内表面上的相应的凹陷42牢固地共同作用。
所有公开的特征(本身)都有发明意义或发明价值。在本申请的公开文件中,所属/附属的优先权文本(在先申请文件)的公开内容也被完全包括在内,为此也将该优先权文本中的特征纳入本申请的权利要求书中。从属权利要求中的那些可选择的并列设计方案都是对于现有技术有独立发明意义或价值的改进设计,尤其可以这些从属权利要求为基础提出分案申请。
附图标记清单
1 药片分发器
2 壳体
3 输出件
4 壳体壁
5 壳体顶部
6 操作窗
7 操作件
7a 操作面
8 部段
9 部段
10 铰链连接
11 卡锁凸出部
12 卡锁孔
13 夹紧件
14 铰链区域
15 预定断裂点
16 突出区域
17 壳体边缘
18 导入区域
19 复位弹簧
20 端部
21 进入壁
22 输出通道
23 凸起区段
24 输出闸
25 输出口
26 封闭区段
27 面
28 底面
29 窗
30 壳体区段
31 壳体区段
32 盖区段
33 内表面
34 空间
35 片剂
36 底面区段
37 输出窗
38 搭接凸缘
39 下部端面
40 垂直壁
41 卡锁凸起
42 凹陷
43 封闭件
44 定量件

Claims (20)

1.一种用于构造用来分份输出片剂(35)的药片分发器(1)的方法,所述药片分发器具有壳体(2)和能够插入所述壳体(2)中的输出件(3),其中,所述输出件(3)具有输出通道(22)和克服复位弹簧(19)的力相对于所述输出通道(22)活动的定量件(44),其特征在于,设有夹紧件(13),所述夹紧件(13)移动到被未压紧的复位弹簧(19)所占据的空间的区域内。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述夹紧件(13)在所述输出件(3)插入所述壳体(2)的过程中移动到所述区域内。
3.一种用于分次输出片剂(35)的药片分发器(1),所述药片分发器(1)具有壳体(2)和可插入所述壳体(2)中的输出件(3),其中,所述输出件(3)具有输出通道(22)和能够活动地布置在所述输出通道(22)中的定量件(44),其中,所述定量件(44)还能够克服布置在所述输出件(3)中的复位弹簧(19)的力活动,其特征在于,设有夹紧件(13),所述夹紧件(13)能够移动到被未压紧的复位弹簧所占据的空间(34)的区域内。
4.根据权利要求3所述的药片分发器,其特征在于,所述夹紧件(13)能够在所述输出件(3)插入所述壳体(2)的过程中移动到所述区域内。
5.根据权利要求3所述的药片分发器,其特征在于,所述夹紧件(13)在运行位置上在分发过程中反向于所述复位弹簧(19)的运动趋势移动。
6.根据权利要求3所述的药片分发器,其特征在于,所述输出通道(22)基本上竖直地延伸。
7.根据权利要求3所述的药片分发器,其特征在于,所述夹紧件(13)按制造规定通过预定断裂点(15)与所述输出件(3)相连。
8.根据权利要求3所述的药片分发器,其特征在于,所述夹紧件(13)按制造规定通过铰链区域(14)与所述输出件(3)相连。
9.根据权利要求3所述的药片分发器,其特征在于,所述输出件(3)被设计为一件式的塑料注塑件。
10.根据权利要求3所述的药片分发器,其特征在于,所述输出件(3)具有两个相互铰接形式活动的部段(8、9),其中,一个部段(8)具有所述夹紧件(13),并且另一个部段(9)具有所述定量件(44)和所述复位弹簧(19)。
11.根据权利要求3所述的药片分发器,其特征在于,所述输出件(3)具有与所述壳体(2)的内自由横截面相应的轮廓,其中,但在制造状态下,所述夹紧件(13)突伸超出所述轮廓。
12.根据权利要求3所述的药片分发器,其特征在于,所述壳体(2)具有椭圆形的内自由横截面。
13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述夹紧件(13)在运行位置上在分发过程中反向于所述复位弹簧(19)的运动趋势移动。
14.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述输出通道(22)基本上竖直地延伸。
15.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述夹紧件(13)按制造规定通过预定断裂点(15)与所述输出件(3)相连。
16.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述夹紧件(13)按制造规定通过铰链区域(14)与所述输出件(3)相连。
17.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述输出件(3)被设计为一件式的塑料注塑件。
18.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述输出件(3)具有两个相互铰接形式活动的部段(8、9),其中,一个部段(8)具有所述夹紧件(13),并且另一个部段(9)具有所述定量件(44)和所述复位弹簧(19)。
19.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述输出件(3)具有与所述壳体(2)的内自由横截面相应的轮廓,其中,但在制造状态下,所述夹紧件(13)突伸超出所述轮廓。
20.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述壳体(2)具有椭圆形的内自由横截面。
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