EP2794113B1 - Vollmantel-schneckenzentrifuge - Google Patents

Vollmantel-schneckenzentrifuge Download PDF

Info

Publication number
EP2794113B1
EP2794113B1 EP12805438.4A EP12805438A EP2794113B1 EP 2794113 B1 EP2794113 B1 EP 2794113B1 EP 12805438 A EP12805438 A EP 12805438A EP 2794113 B1 EP2794113 B1 EP 2794113B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
solids
hose segment
screw centrifuge
solid bowl
drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP12805438.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2794113A2 (de
Inventor
Stefan Terholsen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Mechanical Equipment GmbH
Original Assignee
GEA Mechanical Equipment GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEA Mechanical Equipment GmbH filed Critical GEA Mechanical Equipment GmbH
Publication of EP2794113A2 publication Critical patent/EP2794113A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2794113B1 publication Critical patent/EP2794113B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/02—Casings; Lids
    • B04B7/04—Casings facilitating discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/08—Rotary bowls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/2091—Configuration of solids outlets

Definitions

  • the invention relates to a solid bowl screw centrifuge according to the preamble of claim 1.
  • Solid bowl centrifuges are known in various designs, such as from DE 43 20 265 A1 and the WO 2004/058409 A1 , The DE 42 38 568 A1 illustrated in Fig. 1 in that, and how, during operation of a solid bowl centrifuge, contaminants can accumulate in a solids collecting chamber. This requires repeated cleaning of the solids collecting chamber, in order to avoid damage to the operation due to blockages or even damage to the rotating system. From the US 3,105,045 It is known to provide a coat of Teflon around a solid bowl screw centrifuge and thereby also to their solids discharge, to slip from the centrifuged solids. The design effort for the realization of such a jacket is very high.
  • the invention solves this problem by the subject matter of claim 1. According to the invention are advantageously despite a waiver of a sealed elastomeric chamber in which by compressed air, a pressure gradient can be generated solely by the impact of the solid enough movements in the elastomeric element in the solids collection chamber to remove dirt.
  • the number of purifications of the solids collecting chamber can thus be reduced compared to solids collecting chambers without an elastomeric element.
  • the maintenance of solutions with a pressure chamber in which a pressure gradient can be generated simplified, since the elastomer does not have to be arranged pressure-tight.
  • the means required to generate the pressure gradient for example a controllable pump) are also saved.
  • Another advantage lies in the achieved noise reduction, since the impact impulse of the solid vibration is well decoupled from the frame or the noise-radiating surface of the centrifuge and because a two-layered sound is realized by the tube segment, which acts soundproofing. This is particularly advantageous for harder and coarse solids and at a high solids discharge per time (or a high solids output).
  • Fig. 1 shows a solid bowl screw centrifuge with a non-rotatable housing 1 (or a hood-like cover), in which a rotatable drum 3 is arranged, which has a horizontal axis of rotation D.
  • a further - preferably with a differential speed to the drum 3 - rotatable screw 5 is arranged.
  • the drum 3 and the screw 5 each have a substantially cylindrical portion 3a, 5a and a subsequent thereto tapered portion 3b, 5b.
  • the worm blade 7 surrounds both the cylindrical and the tapered region of the worm body 9.
  • the drum 3 also has a further cylindrical section 3c adjoining the conically tapering section 3b, which defines a co-rotating solids discharge chamber 11.
  • An axially extending centric inlet pipe 13 serves to supply the centrifuged material via a distributor 9 into the centrifugal space 15 between the screw 5 and the drum 3.
  • the supported screw 5 (bearing 17a) rotates at a speed slightly smaller or greater than the rotatably mounted drum 3 (bearing 17b) and conveys the ejected solid toward the conical portion 3b and beyond to the cylindrical adjacent to the screw in the axial direction
  • Solids discharge chamber 11 in the second cylindrical portion 3 c of the drum 3, which in turn with at least one radially outwardly of the Drum 3 leading discharge opening 19 is provided for solid.
  • This outlet opening may also be aligned at an angle to the radial, for example, to achieve an energy-saving recoil effect in the circumferential direction (not shown here).
  • the liquid in contrast, flows to the larger drum diameter at the rear end of the cylindrical section of the drum 3 and is there at overflow openings 21 - here with an adjustable weir 23 - derived.
  • the solid S emerging from the solids discharge opening 19 of the rotating drum 3 collects in a solids collecting chamber 25 which surrounds the solids discharge chamber in an annular manner and whose cross-section - in this case rectangular in shape Fig. 1 and 3 is recognizable.
  • This cross-section is preferred, but is not necessarily provided.
  • a discharge pipe can emerge from the solids collecting chamber or a collecting container can be provided in order to further divert or trap the leaked, muddy solid.
  • Fig. 3 illustrates that in the operation of the solid bowl screw centrifuge caking 27 can form in the solids collecting chamber 25 so that it must be cleaned again and again.
  • hose segment 29 is arranged almost annular in the solids collecting chamber, so that it almost completely surrounds the drum in the area of the solids discharge opening 19, except for an outlet opening into a drain or a collecting container, not shown here.
  • the cross-section is not flat in section perpendicular to the chamber but preferably C-shaped, U-shaped or ⁇ -shaped, wherein the open side of the C, the U or the ⁇ facing the Feststoffaustragsö réelle 19.
  • the non-circumferentially closed region 35 of the tube segment 29 is thus facing the discharge opening 19.
  • the two open edges of the hose segment can be attached to small webs 31, 33. The edges are aligned parallel to each other here.
  • hose segment 29 in a preferably spaced from the attachment areas (here on the webs 30, 31) in the solids collecting chamber 25, here in a region on the side remote from the discharge opening 19 outside of the hose segment on an inner side 38 of a wall 39th the (here in section U-shaped, formed from right angles to each other aligned walls solids discharge chamber 25) lie directly.
  • strong movements arrows M
  • Fig. 4 can recognize the hose segment 29 but also completely (apart from the direct or indirect connection with the walls of the Solids discharge chamber via the webs 30, 31) spaced (gap G) to the inside 38 of the walls of the solids discharge chamber 25 may be arranged. This is particularly advantageous to the noise, here again compared Fig. 2 is reduced.
  • each point of the tube segment can move freely to prevent such caking of the solid and / or loosen existing caking again.
  • the tube segment is preferably completely ( Fig. 2 . Fig. 4 ) made of an elastomer (eg a rubber material) or it is formed as a composite part, which consists partly of an elastomer (see Fig. 5 ) and partially made of a non-elastomeric material such as a metal, for example steel or the like.
  • an elastomer eg a rubber material
  • a composite part which consists partly of an elastomer (see Fig. 5 ) and partially made of a non-elastomeric material such as a metal, for example steel or the like.
  • the base leg 40 of the tubular segment is made of metal (or a coated metal or the like), and the side legs 41, 42 of the U-shaped tube segment are made of the movable elastomer.
  • the legs 41, 42 are thus movable and the base leg 40 immovable in itself.
  • This variant is particularly stable and durable, because the rigid section or leg forms a wear protection. Nevertheless, the number of necessary cleaning operations is significantly reduced, because on the legs 41, 42 and the base leg 40 moves when hitting solid with. On the metal leg, the material can also slipping particularly good sliding.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Vollmantel-Schneckenzentrifugen sind in verschiedensten Ausführungen bekannt, so beispielsweise aus der DE 43 20 265 A1 und der WO 2004/058409 A1 . Die DE 42 38 568 A1 veranschaulicht in Fig. 1, dass und wie sich im Betrieb einer Vollmantel-Schneckenzentrifuge Verschmutzungen in einer Feststoffauffangkammer ansammeln können. Dies macht immer wieder Reinigungen der Feststoffauffangkammer erforderlich, um Beeinträchtigungen des Betriebs durch Verstopfungen oder gar Beschädigungen des rotierenden Systems zu vermeiden. Aus der US 3,105,045 ist es bekannt, rund um eine Vollmantel-Schneckenzentrifuge und dabei auch um deren Feststoffaustrag einen Mantel aus Teflon vorzusehen, von dem ausgeschleuderte Feststoffe abrutschen sollen. Der konstruktive Aufwand zur Realisierung eines solchen Mantels ist aber sehr hoch.
  • Aus der gattungsgemäßen US 3,399,828 , die dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entspricht, ist es zur Lösung dieses Problems bekannt, am Feststoffaustrag einer Vollmantel-Schneckenzentrifuge an deren sich verjüngendem Ende eine Feststoffauffangkammer auszubilden, in welcher eine elastische, luftundurchlässige Membran eingespannt angeordnet ist, welche einen Luftkanal abdeckt, der luftdicht gegenüber der Umgebung und gegenüber der eigentlichen Feststoffauffangkammer abgeschlossen ist. Durch Druckluftbeaufschlagung können Druckschwankungen an der Membran erzeugt werden, welche diese in Schwingung versetzen, was dazu dient, Verschmutzungen von den Wandungen der Auffangkammer - hier der Membran - zu lösen.
  • Derart wird zwar das Verschmutzungsproblem verringert, problematisch erscheint aber der relativ hohe apparative und konstruktive Aufwand zur Erzeugung von Druckschwankungen an der elastischen Membran. Darüber hinaus gestaltet sich der Wechsel der Membranen als relativ, da die Membranen immer wieder druckdicht in der Feststoffauffangkammer zu montieren sind. Die Erfindung hat die Aufgabe, dieses Problem zu beheben.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruches 1. Erfindungsgemäß werden vorteilhaft trotz eines Verzichtes auf eine von einem Elastomer verschlossene Kammer, in welcher durch Druckluftbeaufschlagung ein Druckgradient erzeugbar ist, allein durch den Aufprall des Feststoffs genügend Bewegungen in dem Elastomerelement in der Feststoffauffangkammer erzeugt, um Verschmutzungen zu lösen. Die Anzahl von Reinigungen der Feststoffauffangkammer kann damit gegenüber Feststoffauffangkammern ohne ein Elastomerelement verringert werden. Zudem wird die Wartungen gegenüber Lösungen mit einer Druckkammer in der ein Druckgradient erzeugbar ist, vereinfacht, da das Elastomer nicht mehr druckdicht angeordnet werden muß. Gegenüber derartigen Lösungen werden zudem die zur Erzeugung des Druckgradienten erforderlichen Mittel (beispielsweise eine steuerbare Pumpe) eingespart.
  • Ein weiterer Vorteil liegt in der erzielten Geräuschreduzierung, da der Auftreffimpuls des Feststoffs schwingungstechnisch von dem Gestell bzw. der geräuschabstrahlenden Oberfläche der Zentrifuge gut entkoppelt wird und da durch das Schlauchsegment eine Zweischaligkeit realisiert wird, die geräuschdämmend wirkt. Dies ist besonders auch bei härteren und groben Feststoffen von Vorteil sowie bei einem hohen Feststoffaustrag pro Zeit (bzw. einer hohen Feststoffleistung).
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    einen Schnitt durch einen Teil einer Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit einer bekannten Feststoffauffangkammer;
    Fig. 2
    einen Schnitt durch eine erfindungsgemäß ausgestaltete Feststoffauffangkammer für eine Vollmantel-Schneckenzentrifuge insbesondere nach Art der Fig. 1;
    Fig. 3
    einen Schnitt durch die Feststoffauffangkammer der Vollmantel-Schneckenzentrifuge der Fig. 1 im verschmutzten Zustand; und
    Fig. 4, 5
    Schnitte durch weitere erfindungsgemäß ausgestaltete Feststoffauffangkammern, jeweils für eine Vollmantel-Schneckenzentrifuge insbesondere nach Art der Fig. 1.
  • Fig. 1 zeigt eine Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit einem nicht drehbaren Gehäuse 1 (bzw. einer haubenartigen Abdeckung), in dem eine drehbare Trommel 3 angeordnet ist, die eine horizontale Drehachse D aufweist. In der Trommel 3 ist eine ferner eine - vorzugsweise mit einer Differenzdrehzahl zur Trommel 3 - drehbare Schnecke 5 angeordnet.
  • Die Trommel 3 und die Schnecke 5 weisen jeweils einen im Wesentlichen zylindrischen Abschnitt 3a, 5a und einen sich an diesen anschließenden sich verjüngenden Abschnitt 3b, 5b auf. Das Schneckenblatt 7 umgibt sowohl den zylindrischen als auch den sich verjüngenden Bereich des Schneckenkörpers 9.
  • Die Trommel 3 weist ferner noch einen sich an den konisch verjüngenden Abschnitt 3b anschließenden weiteren zylindrischen Abschnitt 3c auf, welcher eine mitrotierende Feststoffaustragskammer 11 definiert.
  • Ein sich axial erstreckendes zentrisches Einlaufrohr 13 dient zur Zuleitung des Schleudergutes über einen Verteiler 9 in den Schleuderraum 15 zwischen der Schnecke 5 und der Trommel 3.
  • Wird beispielsweise ein schlammiger Brei in die Zentrifuge geleitet, setzen sich an der Trommelwand Feststoffpartikel ab. Weiter nach innen hin bildet sich eine Flüssigkeitsphase aus.
  • Die gelagerte Schnecke 5 (Lager 17a) rotiert mit einer etwas kleineren oder größeren Geschwindigkeit als die drehbar gelagerte Trommel 3 (lager 17b) und fördert den ausgeschleuderten Feststoff zum konischen Abschnitt 3b hin und darüber hinaus zu der sich an die Schnecke in axialer Richtung anschließenden zylindrischen Feststoffaustragskammer 11 im zweiten zylindrischen Bereich 3c der Trommel 3, die wiederum mit wenigstens einer hier radial nach außen aus der Trommel 3 führenden Austragsöffnung 19 für Feststoff versehen ist. Diese Austrittöffnung kann auch winklig zur Radialen ausgerichtet sein, beispielsweise um einen energiesparenden Rückstoßeffekt in Umfangsrichtung zu erzielen (hier nicht dargestellt).
  • Die Flüssigkeit strömt dagegen zum größeren Trommeldurchmesser am hinteren Ende des zylindrischen Abschnittes der Trommel 3 und wird dort an Überlauföffnungen 21 - hier mit einem einstellbaren Wehr 23 - abgeleitet.
  • Der aus der Feststoffaustragsöffnung 19 der rotierenden Trommel 3 austretende Feststoff S sammelt sich in einer die Feststoffaustragskammer ringförmig umgebenden Feststoffauffangkammer 25, deren Querschnitt - hier rechteckiger Art - in Fig. 1 und 3 erkennbar ist. Dieser Querschnitt wird bevorzugt, ist aber nicht zwingend vorgesehen. Vorzugsweise vertikal nach unten hin (hier nicht dargestellt), kann aus der Feststoffauffangkammer ein Ableitungsrohr austreten oder es kann ein Auffangbehälter vorgesehen sein, um den ausgetretenen schlammigen Feststoff weiter abzuleiten oder aufzufangen.
  • Fig. 3 veranschaulicht, dass sich im Betrieb der Vollmantel-Schneckenzentrifuge Anbackungen 27 in der Feststoffauffangkammer 25 ausbilden können, so dass diese immer wieder gereinigt werden muß.
  • Um die Anzahl an Reinigungsvorgängen zu verringern, ist nach Fig. 2 vorgesehen, in der Feststoffauffangkammer einer Vollmantel-Schneckenzentrifuge (beispielsweise, aber nicht zwingend nach Art der Fig. 1) ein im Querschnitt nicht ebenes, im Querschnitt im Umfang (siehe Fig. 3) nicht umfangsgeschlossenes Schlauchsegment 29 anzuordnen. Dieses Schlauchsegment 29 wird nahezu ringförmig in der Feststoffauffangkammer angeordnet, so dass es die Trommel im Bereich der Feststoffaustragsöffnung 19 nahezu vollständig - bis auf eine Auslassöffnung in eine Ableitung oder einen Auffangbehälter, hier nicht dargestellt - umgibt.
  • Der Querschnitt ist im Schnitt senkrecht zur Kammer nicht eben sondern vorzugsweise C-förmig, U-förmig oder Ω -förmig, wobei die offene Seite des C, des U oder des Ω zu der Feststoffaustragsöffnung 19 gewandt ist. Der nicht umfangsgeschlossene Bereich 35 des Schlauchsegments 29 wird somit der Austragsöffnung 19 zugewandt. Die beiden offenen Ränder des Schlauchsegmentes können an kleinen Stegen 31, 33 befestigt sein. Die Ränder sind hier parallel zueiander ausgerichtet.
  • Im Betrieb wird Feststoff durch die Austragsöffnung(en) 19 in die Feststoffauffangkammer 25 geschleudert, wo er auf die der/den Austragsöffnung(en) 19 zugewandte Innenseite des Schlauchsegmentes 29 trifft. Hierdurch werden (im Wesentlichen schwingungsartige) Bewegungen M im in sich elastisch beweglichen Schlauchsegment 29 angeregt, welche ein Anbacken von Feststoff verhindern bzw. welche dazu beitragen, dass sich anbackender Feststoff wieder von dem Schlauchsegment löst.
  • Derart kann die Anzahl an Reinigungen verringert werden. Zudem gestaltet sich der Wechsel des Schlauchsegments 29 als einfach, da die Kammer bzw. der Raum 37 "hinter" dem Schlauchsegment 29 nicht druckdicht ausgelegt werden muß bzw. nicht druckdicht ausgelegt ist.
  • Wie in Fig. 2 zu erkennen, kann das Schlauchsegment 29 in einem vorzugsweise von den Befestigungsbereichen (hier an den Stegen 30, 31) in der Feststoffauffangkammer 25 beabstandeten Bereich, hier in einem Bereich an der von der Austragsöffnung 19 abgewandten Außenseite des Schlauchsegments an einer Innenseite 38 einer Wand 39 der (hier im Schnitt u-förmigen, aus rechtwinklig zueinander ausgerichteten Wänden gebildeten Feststoffaustragskammer 25) direkt anliegen. Hierdurch treten im Betrieb insbesondere im Bereich der Eckzonen starke Bewegungen (Pfeile M) auf. Dies ist vorteilhaft, da dies auch die Bereiche sind, in welchen sich bevorzugt Ablagerungen ausbilden.
  • Wie in Fig. 4 zu erkennen, kann das Schlauchsegment 29 aber auch vollständig (abgesehen von der direkten oder indirekten Verbindung mit den Wänden der Feststoffaustragskammer über die Stege 30, 31) beabstandet (Spalt G) zur Innenseite 38 der Wände der Feststoffaustragskammer 25 angeordnet sein. Dies ist insbesondere auf die Geräuschentwicklung vorteilhaft, die hier nochmals gegenüber Fig. 2 reduziert wird. Zudem kann sich jede Stelle des Schlauchsegments frei bewegen, um derart ein Anbacken des Feststoffs zu verhindern und/oder bestehende Anbackungen wieder zu lösen.
  • Das Schlauchsegment besteht vorzugsweise ganz (Fig. 2, Fig. 4) aus einem Elastomer (z.B. einem Gummiwerkstoff) oder es ist als Verbundteil ausgebildet, welches teilweise aus einem Elastomer besteht (siehe Fig. 5) und teilweise aus einem nicht elastomeren Werkstoff wie einem Metall, beispielsweise Stahl oder dergleichen.
  • Nach dem vorteilhaften Beispiel der Fig. 5 besteht der Grundschenkel 40 des schlauchförmigen Segments aus Metall (oder einem beschichteten Metall oder dgl.) und die seitlichen Schenkel 41, 42 des u-förmigen Schlauchsegments bestehen aus dem beweglichen Elastomer.
  • Die Schenkel 41, 42 sind damit beweglich und der Grundschenkel 40 in sich unbeweglich. Diese Variante ist besonders stabil und haltbar, denn der starre Abschnitt bzw. Schenkel bildet einen Verschleißschutz. Dennoch wird die Anzahl an notwendigen Reinigungsvorgängen deutlich verringert, denn über die Schenkel 41, 42 bewegt sich auch der Grundschenkel 40 beim Auftreffen von Feststoff mit. An dem Metallschenkel kann das Material zudem besonders gut gleitend abrutschen. Bezugszeichenliste
    Gehäuse 1
    Trommel 3
    Schnecke 5
    zylindrische Abschnitte 3a, 3c, 5a
    sich verjüngende Abschnitte 3b, 5b
    Schneckenblatt 7
    Schneckenkörper 9
    Feststoffaustragskammer 11
    Einlaufrohr 13
    Schleuderraum 15
    Lager 17a, b
    Austragsöffnung 19
    Überlauföffnungen 21
    Wehr 23
    Feststoffauffangkammer 25
    Anbackungen 27
    Schlauchsegment 29
    Stege 31, 33
    Bereich 35
    Raum 37
    Innenseite 38
    Wand 39
    Grundschenkel 40
    Schenkel 41, 42
    Drehachse D
    Bewegungen M
    Feststoffe S
    Spalt G

Claims (8)

  1. Vollmantel-Schneckenzentrifuge, die folgendes aufweist:
    - eine drehbare Trommel (3) mit einer insbesondere horizontal ausgerichteten Drehachse,
    - eine in der Trommel (3) angeordnete drehbare Schnecke (5),
    - wenigstens eine winklig zur Drehachse der Vollmantel-Schneckenzentrifuge ausgerichtete Austragsöffnung (19) zum Austrag von Feststoff aus der Trommel (3) im Mantel der Trommel (3),
    - wobei der wenigstens einen Austragsöffnung (19) eine die im Betrieb rotierende Trommel (3) abschnittsweise umgebende, im Betrieb nicht rotierende Auffangkammer (25) für Feststoff zugeordnet ist,
    - wobei in der Auffangkammer (25) wenigstens ein im Querschnitt nicht umfangsgeschlossenes Schlauchsegment (29) angeordnet ist,
    - wobei das Schlauchsegment (29) aus einem Elastomermaterial besteht und als Elastomerelement ausgebildet ist,
    gekennzeichnet dadurch, dass
    - in der Auffangkammer durch Druckbeaufschlagung kein Druckgradient erzeugbar ist und das Elastomerelement nicht druckdicht in der Auffangkammer angeordnet ist,
    - das nicht umfangsgeschlossenes Schlauchsegment (29) nahezu ringförmig in der Feststoffauffangkammer angeordnet ist, so dass es die Trommel im Bereich der Feststoffaustragsöffnung (19) nahezu vollständig bis auf eine Auslassöffnung in eine Ableitung oder einen Auffangbehälter umgibt, und
    - der nicht umfangsgeschlossene Bereich des Schlauchsegments (29) im Querschnitt eine C-Form,- eine U-Form oder eine Ω Form aufweist.
  2. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlauchsegment (29) derart ausgebildet ist und in der Feststoffaustragskammer (25) angeordnet ist, dass es beim Auftreffen von Feststoff zu Schwingungsbewegungen angeregt wird.
  3. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der im Querschnitt nicht umfangsgeschlossene Bereich (35) des Schlauchsegments (29) der Austragsöffnung (19) zugewandt ist.
  4. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauchsegment (29) - beabstandet von Bereichen direkter oder indirekter Befestigung in der Feststoffaustragskammer (25)- in wenigstens einem Bereich an seiner von der Austragsöffnung (19) abgewandten Außenseite an einer Innenseite (38) einer Wand (39) der Feststoffaustragskammer anliegt.
  5. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauchsegment (29) zu sämtlichen Innenseiten (38) der Feststoffaustragskammer - außer in Bereichen direkter oder indirekter Befestigung in der Feststoffaustragskammer (25) - einen Abstand aufweist.
  6. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauchsegment (29) vollständig aus einem Elastomermaterial besteht.
  7. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauchsegment (29) als Hybridteil ausgebildet ist, welches teilweise aus einem Elastomermaterial und teilweise aus einem starren Material besteht.
  8. Vollmantel-Schneckenzentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Schlauchsegment (29) und der Feststoffaustragskammer ein nicht druckdicht abgeschlossener Raum ausgebildet ist.
EP12805438.4A 2011-12-22 2012-12-10 Vollmantel-schneckenzentrifuge Active EP2794113B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202011052424U DE202011052424U1 (de) 2011-12-22 2011-12-22 Vollmantel-Schneckenzentrifuge
PCT/EP2012/074878 WO2013092262A2 (de) 2011-12-22 2012-12-10 Vollmantel-schneckenzentrifuge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2794113A2 EP2794113A2 (de) 2014-10-29
EP2794113B1 true EP2794113B1 (de) 2018-03-21

Family

ID=47424899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12805438.4A Active EP2794113B1 (de) 2011-12-22 2012-12-10 Vollmantel-schneckenzentrifuge

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9089852B2 (de)
EP (1) EP2794113B1 (de)
JP (1) JP2015506263A (de)
KR (1) KR20140117406A (de)
CN (1) CN104093494B (de)
AU (1) AU2012358413B2 (de)
BR (1) BR112014014801B1 (de)
CA (1) CA2857101C (de)
DE (1) DE202011052424U1 (de)
MX (1) MX2014007046A (de)
RU (1) RU2616060C2 (de)
SG (1) SG11201403498PA (de)
UA (1) UA114718C2 (de)
WO (1) WO2013092262A2 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202011052424U1 (de) * 2011-12-22 2013-03-25 Gea Mechanical Equipment Gmbh Vollmantel-Schneckenzentrifuge
DK3398687T3 (da) * 2017-05-04 2020-04-20 Andritz Sas Dekantercentrifuge
CN107336885B (zh) * 2017-07-03 2020-04-24 香格里拉市康美乳业开发有限责任公司 一种干酪素螺旋沉降式加工生产线

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3105045A (en) * 1962-01-04 1963-09-24 Sharples Corp Centrifuge discharge means
US3399828A (en) 1966-11-25 1968-09-03 Bird Machine Co Centrifuge solids discharge receiving compartment
JPS5735850U (de) * 1980-08-08 1982-02-25
US4397637A (en) * 1981-07-13 1983-08-09 The Garrett Corporation Apparatus and method for centrifuging
SU1025454A1 (ru) * 1982-03-17 1983-06-30 Предприятие П/Я В-2262 Осадительна центрифуга
DE3318793A1 (de) * 1983-05-24 1985-01-24 KHD Humboldt Wedag AG, 5000 Köln Vorrichtung zum entfeuchten von schlamm
CN1033162A (zh) * 1988-12-06 1989-05-31 苏州市化工设备三厂 螺旋卸料沉降离心机
JPH0354749U (de) * 1989-09-25 1991-05-27
JPH0636883B2 (ja) * 1990-06-21 1994-05-18 三菱化工機株式会社 スクリュー型遠心分離機
US5151079A (en) * 1990-09-27 1992-09-29 Conoco Specialty Products Inc. Method and apparatus for reduction of particle disintegration
US5156751A (en) * 1991-03-29 1992-10-20 Miller Neal J Three stage centrifuge and method for separating water and solids from petroleum products
JPH0647085B2 (ja) * 1991-09-24 1994-06-22 三菱化工機株式会社 スクリュー型遠心分離機
JP2528061B2 (ja) * 1992-08-28 1996-08-28 三菱化工機株式会社 ロ―タリ排出型遠心分離機
DE4238568A1 (de) 1992-11-16 1994-05-19 Siteg Siebtech Gmbh Zentrifuge für die Feststoff-Flüssigkeits-Trennung
DE4320265C2 (de) 1993-06-18 1995-08-03 Westfalia Separator Ag Wehr für Vollmantelschleudertrommeln
AU682098B2 (en) * 1994-02-23 1997-09-18 Armour Swift-Eckrich Apparatus and method for defatting meat and products derived therefrom
US5800332A (en) * 1996-07-03 1998-09-01 Hensley; Gary L. Decanting centrifuge employing elements with differing rates of rotation
DE10261520A1 (de) 2002-12-23 2004-07-08 Westfalia Separator Ag Vollmantel-Schneckenzentrifuge mit einstellbarem Feststoffaustrag
US7540838B2 (en) * 2005-10-18 2009-06-02 Varco I/P, Inc. Centrifuge control in response to viscosity and density parameters of drilling fluid
US7908764B1 (en) * 2008-05-05 2011-03-22 Decanter Machines, Inc. Hyperbaric centrifuge system
EP2486229B1 (de) * 2009-10-06 2021-09-29 M.I L.L, C. Vorrichtungen und verfahren zur herstellung von ölfeldmaschinen
DE202011052424U1 (de) * 2011-12-22 2013-03-25 Gea Mechanical Equipment Gmbh Vollmantel-Schneckenzentrifuge
US8956272B2 (en) * 2011-12-30 2015-02-17 Vanderbeken Ent. Ltd Method and apparatus for removal of tars or resins from a scrubber liquid using a centrifuge with a discharge chamber scraper
US20130168317A1 (en) * 2011-12-30 2013-07-04 Vanderbeken Enterprises Ltd. Dba Drycake Method and apparatus for removal of tars, resins, chars or volatiles from a liquid
CZ2012869A3 (cs) * 2012-12-04 2014-02-05 Josef Kutil Zařízení pro mechanickou lyzaci biologického kalu zahuštěného v odstředivce

Also Published As

Publication number Publication date
UA114718C2 (uk) 2017-07-25
JP2015506263A (ja) 2015-03-02
DE202011052424U1 (de) 2013-03-25
WO2013092262A2 (de) 2013-06-27
US9089852B2 (en) 2015-07-28
CA2857101A1 (en) 2013-06-27
WO2013092262A3 (de) 2014-06-05
SG11201403498PA (en) 2014-10-30
US20140364297A1 (en) 2014-12-11
MX2014007046A (es) 2014-09-16
AU2012358413A2 (en) 2014-08-07
CN104093494B (zh) 2016-02-24
RU2014129259A (ru) 2016-02-10
AU2012358413B2 (en) 2017-07-27
EP2794113A2 (de) 2014-10-29
BR112014014801A2 (pt) 2017-06-13
RU2616060C2 (ru) 2017-04-12
KR20140117406A (ko) 2014-10-07
CA2857101C (en) 2019-04-16
AU2012358413A1 (en) 2014-07-24
CN104093494A (zh) 2014-10-08
BR112014014801B1 (pt) 2020-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2864053B1 (de) Separator
EP1973674B1 (de) Reinigungsmolch
EP2794113B1 (de) Vollmantel-schneckenzentrifuge
EP2872256B1 (de) Vollmantel-schneckenzentrifuge mit überlaufwehr
EP3321079B1 (de) Schneckenfilterpresse zur filtrierung und/oder aufkonzentrierung eines fluiden, feststoffbeladenen suspensionsstroms und verfahren zur filtrierung und/oder aufkonzentrierung
EP1772193B1 (de) Tellerseparator
EP2874752B1 (de) Separatoranordnung
DE102009003343A1 (de) Filteranordnung
EP1697018A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen filtern von materialgemischen
EP2913112B1 (de) Zentrifuge, sowie Verfahren zur Beladung einer Zentrifuge
DE102013213709A1 (de) Abwasserhebeanlage
DE3343938A1 (de) Lagerabdichtung fuer eine zentrifuge
DE102015117375A1 (de) Separator
WO2019007886A1 (de) Vollmantel-schneckenzentrifuge
CH705773B1 (de) Schubzentrifuge und Verfahren zum Betreiben einer Schubzentrifuge.
EP3368196B1 (de) Rotationsfilteranordnung mit mehreren hohlwellen
EP2707206B1 (de) Pressschneckenseparator
EP2481483B1 (de) Stülpfilterzentrifuge
DE102009038743A1 (de) Schälscheibe einer Zentrifuge
DE102008052287A1 (de) Lageranordnung
EP2429676B1 (de) Lageranordnung mit filtereinrichtung
EP0501134A1 (de) Reiniger für Stoffsuspensionen
EP3620318B1 (de) Hydraulische drosselvorrichtung
WO2004033105A1 (de) Filterzentrifuge mit aufnahme für verschiedene filtereinheiten
EP1736064A1 (de) Tangentialer Abscheider

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20140708

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20171031

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 980528

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180415

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502012012401

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20180321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180621

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180621

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180622

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180723

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502012012401

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

26N No opposition filed

Effective date: 20190102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20181210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181210

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20181231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181210

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181231

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181231

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181210

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 980528

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20181210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180321

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20121210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180721

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20211218

Year of fee payment: 10

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230410

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221211

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20231221

Year of fee payment: 12