JPH0647085B2 - スクリュー型遠心分離機 - Google Patents
スクリュー型遠心分離機Info
- Publication number
- JPH0647085B2 JPH0647085B2 JP3272109A JP27210991A JPH0647085B2 JP H0647085 B2 JPH0647085 B2 JP H0647085B2 JP 3272109 A JP3272109 A JP 3272109A JP 27210991 A JP27210991 A JP 27210991A JP H0647085 B2 JPH0647085 B2 JP H0647085B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scraping
- scraper
- screw conveyor
- link
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B2001/2091—Configuration of solids outlets
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
機に関する。
が截頭円錐形であるデカンター型遠心分離機が広く使用
されている。デカンター型遠心分離機では、比重差に基
づいて回転胴内で、内層部に移動分離した軽液成分は回
転胴の大径端から外部に取出され、また外層部に移動分
離した重液成分は回転胴の截頭円錐部の小径端から外部
に取出される。しかしながら、この種の分離機をバイオ
リアクターからの反応液の固液分離、下水汚泥の濃縮、
果実ジュースの懸濁物の分離、ファインケミカル分野の
コロイド状微粒子の分離等ペースト質の柔軟な固形物処
理に使用する場合には、下記のような問題がある。
部のビーチゾーンでは、重液成分は遠心力ベクトルのビ
ーチ部の傾斜面に沿う成分すなわち滑落力ベクトルに抗
して小径端方向に移動するので、回転胴を短縮化するた
めに傾斜部の勾配を大きくすると、それに比例して滑落
力も大きくなってしまう。滑落力を小さくするために傾
斜部の勾配を小さくすると、回転胴の胴長は長くなり高
速回転が困難になるとともに、コストアップを招くこと
になる。また、重液成分中の固形分がせん断変形しにく
い性状のものであれば、スクリューコンベアーの掻揚力
は有効に作用し円錐部のビーチゾーンで効率よく固形分
の掻揚げができるが、固形物が前記のようにバイオケミ
カルの生成物などのように、ペースト質の柔軟なもので
は、回転胴とスクリューコンベアーとの間のすきまから
漏洩したり、らせんブレードに沿って滑落し、掻揚力が
効果的に作用せず、効率よく掻揚げができない。
163649号として、回転胴の傾斜部をなくして、回
転胴全体を円筒状とするとともに、スクリューコンベア
ーも円錐らせんブレード部をなくして全体を円筒状らせ
んブレード部とし、回転胴の重液排出側の部分を掻揚部
として、ここにスクリューコンベアーの軸端部に放射状
に突設されたスクレーパーで回転胴内周面を円周方向に
掻揚げるようにしたスクリュー型遠心分離機を提案し
た。
回転胴で、その前後端はそれぞれ中心に中空ジャーナル
が突出する前部端板2、後部端板3で閉塞され、回転胴
1はその前部端板2から後部端板3の近くまで延びる分
離部1aと、残りの部分である若干大径の掻揚部1bと
よりなる。掻揚部1bを形成する部分の回転胴の内面に
は央部がくびれたいわゆるまゆ型断面のガイド面4を形
成するガイド部材5が嵌着され、そのくびれ部には回転
胴を貫通する直径方向の濃縮液排出孔6が貫設されてい
る。7はスクリューコンベアー軸で、その前後端ジャー
ナル及び前部端板2、後部端板3の軸受を介して回転胴
1に同軸的に軸支され、その分離部1aにわたる中空軸
部8の外周にはらせんブレード9が巻回的に突設され、
その先端縁は分離部1aの回転胴内面に対し小さいすき
まをもって対向し、その掻揚部1bにわたる部分には外
向半径方向に摺動自在にピストンロッドに支持された1
対の長方形スクレーパー10がほぼ直径方向に対称的に
配設され、その外端縁がガイド部材5のまゆ型ガイド面
4に摺接するようになっている。
1aと掻揚部1bとの境界位置で固定され外周が狭いす
きまを存して回転胴内面に対向する円環板状仕切板、1
5は回転胴1を包囲するケーシング、16は回転胴1の
前部端板2、後部端板3の中空ジャーナルをそれぞれケ
ーシング15の前後端に軸支する前後1対の主軸受、1
7はスクリューコンベアー軸7の中空軸部8に内挿され
た原液供給管、18,19はそれぞれケーシング15の
前端、後端に下方へ突設された分離液排出口、濃縮液排
出口、20,21はそれぞれモータ,減速機である。
を経て回転胴1に供給された原液は、まず分離部1aに
おいて、公知の要領で遠心分離され、軽比重成分Lは分
離液として分離液排出口18から排出される。軽液成分
の分離に伴い濃縮された重比重成分Hはスクリューコン
ベアー軸7のらせんブレード9により掻揚部1bに向か
って徐々に移動しながら濃縮され、仕切板12と回転胴
1とのすきまから掻揚部1bに入り、ここで濃縮液中の
固形分はまゆ型ガイド面4に沿って摺接するスクレーパ
ー10によりビーチゾーンZを越えて掻揚げられ濃縮液
排出孔6を経てケーシングの濃縮液排出口19から排出
される。
ペースト質の柔軟性のものであっても、濃縮液を安定し
て排出できるのであるが、その後の検討により、前記ピ
ストンロッド構造のアームに支持されるスクレーパーで
は、アームスクレーパーが半径方向に円滑に往復動しな
いことが判明した。
情に鑑みて提案されたもので、回転胴を短くしてより高
速回転を可能にして高い遠心力で固形物を分離できると
ともに、ペースト質の柔軟な固形物成分でも効率よく排
出する高性能かつ機械的強度も優れているスクリュー型
遠心分離機を提供することを目的とする。
(イ)円筒の一端から他端近くにわたる比較的長い分離
部と、残部の比較的短い掻揚部よりなり両端がそれぞれ
中心孔を有する端板にて閉塞され中心軸線の周りに回転
する回転胴と、(ロ)同回転胴を同軸的に貫通し上記分
離部にわたる部分の中空軸部の外周にらせん状に巻着さ
れ外端縁が若干のすきまを存して上記回転胴の内面に対
向するらせんブレードを有し若干の差速をもって回転す
るスクリューコンベアー軸と、(ハ)央部がそれぞれ上
記スクリューコンベアー軸の上記掻揚部に軸直角平面上
で対称的に枢着された短い平行リンクと、同平行リンク
の同一側の両端をそれぞれ連結し先端に上記回転胴のガ
イド面に摺接するスクレーパー片を有する長い平行リン
クとよりなるリンク型スクレーパーとを具え、(ニ)上
記スクリューコンベアー軸の中空軸部を経て原液を上記
回転胴の分離部に供給し、上記分離部の一端側の端板を
横切って軽液を取出すとともに、上記掻揚部から遠心力
で外向半径方向に付勢される上記リンク型スクレーパー
で重液をその排出孔を経て取出すようにしたことを特徴
とする。
回転胴で遠心力の作用によりデカンター型遠心分離機と
同一要領で分離され、重液は軽液の分離に伴い濃縮され
るとともにスクリューコンベアー軸により掻揚部に向か
って移動することにより、濃縮が進行しながら回転胴中
を分離部から掻揚部へ移動する。掻揚部では、回転胴に
対して相対的に比較的低速度で回転するスクリュコンベ
アー軸に付設されたスクレーバーが掻揚部のビーチーゾ
ーンを有する非同心円ガイド面を摺接することで、重液
特にその含有固形物はビーチを越えて掻揚げられ、掻揚
部の半径方向の排出孔を経て外部に排出される。ここ
で、スクレーパーは、構造簡単なリンク構造であり、強
固で長期的にわたって円滑な掻揚作業に耐えることがで
きる。分離部と掻揚部との境界に仕切板が設けられた場
合は、仕切板は濃縮物を優先的に掻揚部へ導入するとと
もに、スクレーパーと協働して濃縮物を効果的に掻揚げ
ることで、柔軟性固形物でも効率的に分離することがで
きる。
と、図1はその縦断面図、図2は図1のII−II矢視
断面図である。
それぞれ同図と同一の部材を示し、以下主として掻揚部
について説明すると、30aはスクリューコンベアー軸
7の掻揚部に嵌着された菱形ボス、30b,30bはそ
れぞれ前後1対よりなり、スクリューコンベアー軸7の
軸直角平面上で適宜間隔で互いに平行的に配設された2
組の短リングで、それぞれ央部でピン30cを介して菱
形ボス30aの両端に枢支されている。30d,30d
はそれぞれ前後1対よりなり、短リンク30b,30b
と同一平面上で適宜間隔で互いに平行的に配設された2
組の長リンクで、それぞれ一端,他端寄りの位置で短リ
ンク30b,30bの両端にピン30e,30fを介し
て平行四辺形を形成するように、枢着されている。30
g,30gはそれぞれ長リンク30d,30dの先端に
付設された耐摩耗材よりなるスクレーパー片であり、こ
れらの部材が協働してリンク型スクレーパー30を形成
する。
クリューコンベアー軸の回転に伴う遠心力により、1対
の長リンク30d,30dの先端は直径方向に伸びてそ
のスクレーパー片30g,30gがまゆ型ガイド面に沿
って摺動する。従って、濃縮液中の固形物は、ビーチゾ
ーンZを越えて掻揚げられ、濃縮液排出孔6を経て外部
へ排出される。固形物掻揚げの際、長リンク30dは、
まゆ型ガイド面4に沿って、図2(A)に示すように、
,…の順に移動し、ガイド面4に沿って適宜のす
くい角で移動するので、長リンクにかかる曲げモーメン
トを小さくして合理的に固形分を掻揚げることができ
る。
ンベアー軸に本出願人の出願に係る特公昭63−221
8号公報所載の縦通分離板を並設すると、分離部におけ
る軽液分と微粒子固形分の分離性能が高まり、掻揚部に
おいても、スクレーパーが微粒子をも効率よく排出でき
る構造であるため、遠心分離機全体の分離性能は格段と
向上する。本実施例においては、スクレーパーの枚数が
2枚,濃縮液排出口が2個の例であるが、本遠心分離機
の容量,固形分の濃度等に応じて、それぞれ好適の枚
数,個数の組み合わせが必要である。
ュー型遠心分離機によれば、下記の効果が奏せられるの
で本発明は産業上極めて有益なものである。 (1)回転胴は傾斜部を有しない円筒胴となるので、そ
の全長を短縮化するとともに軽量で製作が容易となるこ
とで、コストが低減するとともに回転数を更に増加して
遠心効果を高めることができる。 (2)濃縮液の排出は連続的に安定化するので、かなり
の高濃度液でも処理できる。 (3)濃縮液の排出制御は回転胴とスクリューコンベア
ー軸との差速調節により容易に行うことができる。 (4)固形物の性状がペースト質の柔軟性であっても、
濃縮液を安定して排出できる。 (5)スクレーパーは簡単なリンク構造であり強固で長
寿命となる。
提案したスクリュー型遠心分離機を示す縦断面図であ
る。
板、3 後部端板、4ガイド面、5 ガイド部材、6
濃縮液排出孔、7 スクリューコンベアー軸、8中空軸
部、9 らせんブレード、12 仕切板、15 ケーシ
ング、16主軸受、17 原液供給管、18 分離液排
出口、19 濃縮液排出口、20モータ、21 減速
機、30 スクレーパー、30a 菱形ボス、30b
短リンク、30c ピン、30d 長リンク、30e
ピン、30f ピン、30gスクレーパー片、F 液
面、G 原液、H 濃縮液、L 分離液、Z,Za ビ
ーチゾーン
Claims (1)
- 【請求項1】 (イ)円筒の一端から他端近くにわたる
比較的長い分離部と、残部の比較的短い掻揚部よりなり
両端がそれぞれ中心孔を有する端板にて閉塞され中心軸
線の周りに回転する回転胴と、 (ロ)同回転胴を同軸的に貫通し上記分離部にわたる部
分の中空軸部の外周にらせん状に巻着され外端縁が若干
のすきまを存して上記回転胴の内面に対向するらせんブ
レードを有し若干の差速をもって回転するスクリューコ
ンベアー軸と、 (ハ)央部がそれぞれ上記スクリューコンベアー軸の上
記掻揚部に軸直角平面上で対称的に枢着された短い平行
リンクと、同平行リンクの同一側の両端をそれぞれ連結
し先端に上記回転胴のガイド面に摺接するスクレーパー
片を有する長い平行リンクとよりなるリンク型スクレー
パーとを具え、 (ニ)上記スクリューコンベアー軸の中空軸部を経て原
液を上記回転胴の分離部に供給し、上記分離部の一端側
の端板を横切って軽液を取出すとともに、上記掻揚部か
ら遠心力で外向半径方向に付勢される上記リンク型スク
レーパーで重液をその排出孔を経て取出すようにしたこ
とを特徴とするスクリュー型遠心分離機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3272109A JPH0647085B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | スクリュー型遠心分離機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3272109A JPH0647085B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | スクリュー型遠心分離機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0576795A JPH0576795A (ja) | 1993-03-30 |
JPH0647085B2 true JPH0647085B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=17509210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3272109A Expired - Lifetime JPH0647085B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | スクリュー型遠心分離機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0647085B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2528061B2 (ja) * | 1992-08-28 | 1996-08-28 | 三菱化工機株式会社 | ロ―タリ排出型遠心分離機 |
JP4161423B2 (ja) | 1997-10-30 | 2008-10-08 | 住友電気工業株式会社 | 窒化アルミニウム焼結体及びそのメタライズ基板 |
US6126587A (en) * | 1998-04-08 | 2000-10-03 | U.S. Centrifuge | Centrifugal separator apparatus including a plow blade assembly |
JP4812144B2 (ja) | 1998-07-22 | 2011-11-09 | 住友電気工業株式会社 | 窒化アルミニウム焼結体及びその製造方法 |
JP2011148890A (ja) * | 2010-01-21 | 2011-08-04 | Koichi Neishi | 多様な性状の廃油、副生油、資源植物油からの清浄化油と鉱油燃料から均一エマルジョン混合燃料を製造する連続式廃油燃料化装置 |
DE202011052424U1 (de) * | 2011-12-22 | 2013-03-25 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Vollmantel-Schneckenzentrifuge |
JP6051637B2 (ja) * | 2012-07-13 | 2016-12-27 | コニカミノルタ株式会社 | 静電荷像現像用トナーの製造方法 |
CN113856922A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-31 | 吴善方 | 一种出料顺畅的离心机转子件及其使用方法 |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP3272109A patent/JPH0647085B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0576795A (ja) | 1993-03-30 |
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