EP2770136A2 - Befestigungswinkel für Deckenrandabschalungen - Google Patents

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EP2770136A2
EP2770136A2 EP14405010.1A EP14405010A EP2770136A2 EP 2770136 A2 EP2770136 A2 EP 2770136A2 EP 14405010 A EP14405010 A EP 14405010A EP 2770136 A2 EP2770136 A2 EP 2770136A2
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EP
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leg
mounting bracket
spur
base leg
cover plate
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Pino Albanese
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    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/365—Stop-end shutterings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B2005/322—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with permanent forms for the floor edges

Definitions

  • the invention relates to a mounting bracket for Deckenrandabschalitch according to the preamble of P decisivent tapees first
  • Fixing brackets also called Abschalwinkel, are used for attaching Abschalbrettern or lost formwork for attaching formwork, which remain after concreting the ceiling in the building.
  • the mounting brackets are usually attached to the slab formwork with nails, then the shuttering is also attached with nails to the mounting brackets.
  • the fixing brackets are embedded in the concrete mass for the ceiling and are then no longer visible.
  • the known Abschal- or mounting bracket are made of steel or plastic. Since the construction is purchased very cost-conscious and steel angles are more expensive than those made of plastic, therefore, various versions of plastic angles are known. These include a base leg, which in spaced to the Deckenabschalung comes to lie and at right angles to a bracket on which so-called nail loops, ie small spacers are formed, which ensure a distance between the board and the holding leg. Through the nail loops, the nails are passed, with which the board is attached to the spacer. Since plastic angles have to have a certain minimum rigidity in order to absorb the forces of the liquid concrete mass without the Abschalplatte tends to the outside, precautions must be taken, which ensure high rigidity. On the one hand, it is possible to use plastic materials that meet these requirements.
  • Another object of the present invention is to design the mounting bracket such that is prevented in particular in prefabricated ceilings that the base leg, which is mounted on the slab formwork or on the prefabricated ceiling, not excessively burdened by the weight of the retaining edge mounted Deckenrandabschalung or that the angle, in particular if it is made of plastic, is not excessively loaded on bending.
  • Another object is to make the mounting bracket easier by appropriate design measures, i. to be able to produce less plastic in order to reduce its production costs, without reducing the rigidity.
  • the downwardly projecting part of the retaining leg is provided with predetermined breaking lines, for example at a distance of 10mm, so that depending on the distance of the sole of the base leg of the crown of the wall can be adapted to the circumstances.
  • nail loops are formed on the protruding part of the retaining leg through which nails are einschlagbar in the Deckenrandabschalung and hold them at the most stressed by the liquid concrete mass body.
  • the fastening or Abschalwinkel designated in the figure by reference numeral 1, briefly called angle 1, comprises a base leg 3 and a holding leg 5.
  • the two legs 3, 5 are interconnected such that the bearing surfaces 7 on the base leg at a right angle to the holding leg or to the End faces of the holding leg 5 attached nail loops 9 are.
  • the base leg 3 comprises a lower cover plate 11 and an upper cover plate 13. At the lower cover plate 11 feet 9 are formed, which form the support surface 7 on the slab formwork. Between the two in the example slightly conically facing cover plates 11 and 13 is usually a framework formed, which is formed by roof-like struts (not visible).
  • a mounting bracket WO 2012/113088
  • the stiffening angle 33 is an option and is necessary only at particularly high-stress mounting brackets 1.
  • the retaining leg 5 is extended beyond the base or the lower cover plate 11 of the base leg 3 by a spur 15.
  • the spur 15 has, for example, a minimum length of 5cm; but it can also be formed substantially longer, with the region projecting beyond the base spur 15 being subdivided into sections 15 'and 15 "The sections 15' and 15" can be easily separated from the overlying part by predetermined breaking lines 17.
  • As at the lying above the base leg 3 area of the retaining leg 5 can also be formed on the spur 15 one or more nail loops 16 through the holes 19 nails in the Deckenrandabschalung (Deckenrandabschalung not shown) are to be borne to support the latter and especially the latter in the to hold predetermined position.
  • the mounting of the attachment and Abschalwinkel 1 takes place in the usual way before concreting the ceiling of the building. If the spur 15 too long, ie the base leg 13 is not parallel to the slab formwork, because the spur 15 rests against the crown of the wall, so a piece along the predetermined breaking line 17 can be separated or if the spur 15 is too short, a pad for example, made of metal, stone, plastic or wood between the lower end of the spur 15 and the crown pushed or plugged, so that the attachment and Abschalwinkel is properly supported in the vertical.

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Abstract

Der Befestigungswinkel (1) besteht aus Kunststoff und umfasst einen Basisschenkel (3) und einen Halteschenkel (5). Der Basisschenkel (3) mit einer unteren Deckplatte (11) und einer oberen Deckplatte (13) umfasst z.B. ein Fachwerk. Der Halteschenkel (5) ist unten über die untere Deckplatte (11) am Basisschenkel (3) hinaus durch einen Sporn (15 verlängert.

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein Befestigungswinkel für Deckenrandabschalungen gemäss Oberbegriff des Pätentanspruches 1.
  • Befestigungswinkel, auch Abschalwinkel genannt, dienen zum Befestigen von Abschalbrettern oder bei verlorenen Schalungen zum Befestigen von Abschalungen, die nach dem Betonieren der Decke am Bau verbleiben. Die Befestigungswinkel werden üblicherweise auf der Deckenschalung mit Nägeln befestigt, danach wird die Abschalung ebenfalls mit Nägeln an den Befestigungswinkeln angebracht. Die Befestigungswinkel werden in der Betonmasse für die Decke einbetoniert und sind danach nicht mehr sichtbar.
  • Die bekannten Abschal- oder Befestigungswinkel sind aus Stahl oder Kunststoff hergestellt. Da auf dem Bau sehr kostenbewusst eingekauft wird und Stahlwinkel teurer sind als solche, die aus Kunststoff hergestellt werden, sind demzufolge verschiedene Ausführungen von Kunststoffwinkeln bekannt. Diese umfassen einen Basisschenkel, der in beabstandeter Lage zur Deckenabschalung zu liegen kommt und rechtwinklig dazu einen Haltewinkel, an welchem sogenannte Nagelschlaufen, d.h. kleine Distanzhalter, ausgebildet sind, welche zwischen dem Schalbrett und dem Halteschenkel einen Abstand gewährleisten. Durch die Nagelschlaufen werden die Nägel hindurchgeführt, mit denen das Schalbrett am Abstandhalter befestigt wird. Da auch Kunststoffwinkel eine gewisse minimale Steifigkeit aufweisen müssen, um die Kräfte der flüssigen Betonmasse aufnehmen zu können, ohne dass sich die Abschalplatte nach aussen neigt, müssen Vorkehrungen getroffen werden, welche eine hohe Steifigkeit gewährleisten. Einerseits ist es möglich, Kunststoffmaterialien zu verwenden, die diese Voraussetzungen erfüllen. Diese sind aber sehr teuer und daher von den Abnehmern nicht akzeptiert. Weiter ist es möglich, auf andere Weise die Festigkeit des Kunststoffwinkels zu erhöhen, auch wenn dieser aus sehr kostengünstigem Material besteht. Alle diese Massnahmen, mit Ausnahme von teuren Kunststoffprodukten, können die Anforderungen an die Festigkeit (Durchbiegung) bisher nicht erfüllen.
  • Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Befestigungswinkel zu schaffen, dessen Steifigkeit trotz Verwendung von kostengünstigem Kunststoff alle Anforderungen an die Festigkeit erfüllt.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, den Befestigungswinkel derart auszugestalten, dass insbesondere bei vorfabrizierten Decken verhindert wird, dass der Basisschenkel, der auf die Deckenschalung bzw. auf die vorfabrizierte Decke befestigt wird, durch das Gewicht der am Halteschenkel befestigten Deckenrandabschalung nicht übermässig belastet wird bzw. dass der Winkel, insbesondere wenn er aus Kunststoff hergestellt ist, nicht übermässig auf Biegung belastet wird.
  • Eine weitere Aufgabe besteht darin, den Befestigungswinkel durch geeignete konstruktive Massnahmen leichter auszubilden, d.h. mit weniger Kunststoff herstellen zu können, um dessen Herstellungskosten zu senken, ohne die Steifigkeit zu vermindern.
  • Gelöst werden diese Aufgaben durch einen Befestigungswinkel mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Befestigungswinkels sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben.
  • Durch die Verlängerung des Halteschenkels über die Unterseite des Basisschenkels hinaus kann der über die Mauerkrone hinausstehende bzw. hinausragende Teil des Befestigungswinkels auf der Mauerkrone abgestützt und dadurch können die Kräfte einerseits durch das Gewicht der Deckenrandabschalung vollständig aufgenommen werden. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der nach unten überstehende Teil des Halteschenkels mit Sollbruchlinien beispielsweise im Abstand von 10mm versehen, so dass je nach Abstand der Sohle des Basisschenkels von der Krone der Wand an die Gegebenheiten angepasst werden kann.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführung sind am vorstehenden Teil des Halteschenkels Nagelschlaufen ausgebildet, durch welche Nägel in die Deckenrandabschalung einschlagbar sind und diese an der durch die flüssige Betonmasse am meisten belasteten Stelle festhalten.
  • Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigt die einzige
    • Figur
    eine perspektivische Darstellung eines Versteifungswinkels.
  • Der in der Figur mit Bezugszeichen 1 bezeichnete Befestigungs- oder Abschalwinkel, kurz Winkel 1 genannt, umfasst einen Basisschenkel 3 und einen Halteschenkel 5. Die beiden Schenkel 3, 5 sind derart miteinander verbunden, dass die Auflageflächen 7 am Basisschenkel in einem rechten Winkel zum Halteschenkel bzw. zu den Stirnflächen von am Halteschenkel 5 angebrachten Nagelschlaufen 9 stehen.
  • Der Basisschenkel 3 umfasst eine untere Deckplatte 11 und eine obere Deckplatte 13. An der unteren Deckplatte 11 sind Füsse 9 angeformt, welche die Auflagefläche 7 auf der Deckenschalung bilden. Zwischen den beiden im Beispiel leicht konisch zueinander liegenden Deckplatten 11 und 13 ist üblicherweise ein Fachwerk ausgebildet, welches durch dachartig liegende Streben gebildet wird (nicht sichtbar). Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung eines bekannten Befestigungswinkels ( WO 2012/113088 ), wie er als Beispiel in der einzigen Figur dargestellt ist, kann auch auf eine oder beide Seitenflächen des Basisschenkels 3 und des Halteschenkels 5 ein L-förmiger Versteifungswinkel 33 aufgesetzt sein. Der Versteifungswinkel 33 stellt eine Option dar und ist nur an besonders hoch beanspruchten Befestigungswinkeln 1 notwendig.
  • Gegenüber den bekannten Befestigungswinkeln ist erfindungsgemäss der Halteschenkel 5 über die Basis bzw. die untere Deckplatte 11 des Basisschenkels 3 hinaus durch einen Sporn 15 verlängert. Der Sporn 15 hat beispielsweise eine Minimallänge von 5cm; er kann aber auch wesentlich länger ausgebildet sein, wobei der über den Grundsporn 15 hinausragende Bereich in Abschnitte 15' und 15" unterteilt ist. Die Abschnitte 15' und 15" sind mit Sollbruchlinien 17 leicht vom jeweils darüber liegenden Teil abtrennbar. Wie am oberhalb des Basisschenkels 3 liegenden Bereich des Halteschenkels 5 können auch am Sporn 15 eine oder mehrere Nagelschlaufen 16 ausgebildet sein, durch deren Bohrungen 19 Nägel in die Deckenrandabschalung (Deckenrandabschalung nicht dargestellt) eintreibbar sind, um letztere zu tragen und vor allem letztere in der vorbestimmten Lage zu halten.
  • Die Montage der Befestigungs- und Abschalwinkel 1 erfolgt in gewohnter Weise vor dem Betonieren der Decke des Gebäudes. Ist der Sporn 15 zu lang, d.h. der Basisschenkel 13 liegt nicht parallel zur Deckenschalung, weil der Sporn 15 an der Krone der Wand aufliegt, so kann ein Teilstück entlang der Sollbruchlinie 17 abgetrennt werden oder falls der Sporn 15 zu kurz ist, kann eine Unterlage beispielsweise aus Metall, Stein, Kunststoff oder Holz zwischen das untere Ende des Sporns 15 und die Krone geschoben oder aufgesteckt werden, so dass der Befestigung- und Abschalwinkel in der Vertikalen einwandfrei abgestützt ist.
    • Legende der Bezugszeichen
    • 1
    Befestigungswinkel
    3
    Basisschenkel
    5
    Halteschenkel
    7
    Auflagefläche(n)
    9
    Füsse
    11
    untere Deckplatte
    13
    obere Deckplatte
    15
    Sporn
    16
    Nagelschlaufe
    17
    Sollbruchlinie
    19
    Bohrung

Claims (4)

  1. Befestigungswinkel (1) für Deckenrandabschalungen, umfassend einen Basisschenkel (3) zu dessen Befestigung auf einer Deckenschalung, einen dazu rechtwinkelig angeordneten Halteschenkel (5) zum Befestigen einer Deckenrand-Abschalplatte sowie am Halteschenkel (5) angeordnete Nagelschlaufen (16) zum beabstandeten Halten einer Abschalplatte der Deckenrandabschalung, wobei der Basisschenkel (5) eine obere und eine untere Deckplatte (13,11) aufweist, zwischen denen ein Fachwerk oder eine Strebe ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Halteschenkel (5) über die untere Deckplatte (11) des Basisschenkels (3) hinaus durch einen Sporn (15) verlängert ist.
  2. Befestigungswinkel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Sporn (15) entlang von Sollbruchlinien (17) abtrennbare Abschnitte (15', 15") ausgebildet sind.
  3. Befestigungswinkel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Sporn (15) eine oder mehrere Nagelschlaufen (16) ausgebildet sind.
  4. Befestigungswinkel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Seitenfläche des Basisschenkels (3) und des Halteschenkels (5) ein L-förmiger Versteifungswinkel (33) aufgesetzt ist.
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