EP2746505A2 - Drehstangenverschluss, insbesondere für Schwenktüren von Kraftfahrzeugaufbauten - Google Patents

Drehstangenverschluss, insbesondere für Schwenktüren von Kraftfahrzeugaufbauten Download PDF

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EP2746505A2
EP2746505A2 EP13193604.9A EP13193604A EP2746505A2 EP 2746505 A2 EP2746505 A2 EP 2746505A2 EP 13193604 A EP13193604 A EP 13193604A EP 2746505 A2 EP2746505 A2 EP 2746505A2
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EP
European Patent Office
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spring
bolt
latch
lock according
locking
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EP13193604.9A
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English (en)
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EP2746505B1 (de
EP2746505A3 (de
Inventor
Friedrich Krüger
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F Hesterberg and Soehne GmbH and Co KG
Original Assignee
F Hesterberg and Soehne GmbH and Co KG
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Publication of EP2746505A3 publication Critical patent/EP2746505A3/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B13/00Devices preventing the key or the handle or both from being used
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B83/00Vehicle locks specially adapted for particular types of wing or vehicle
    • E05B83/02Locks for railway freight-cars, freight containers or the like; Locks for the cargo compartments of commercial lorries, trucks or vans
    • E05B83/08Locks for railway freight-cars, freight containers or the like; Locks for the cargo compartments of commercial lorries, trucks or vans with elongated bars for actuating the fastening means
    • E05B83/10Rotary bars
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/04Spring arrangements in locks
    • E05B2015/0448Units of springs; Two or more springs working together

Definitions

  • the invention relates to an espagnolette lock, in particular for swing doors of motor vehicle superstructures, with a base plate which can be fastened to the motor vehicle body and a locking lever which is connected non-rotatably to the rotary rod and which can be blocked on the base plate by a single latch mounted in the locking lever on a rotation axis.
  • the bolt is provided with a locking portion and a preferably designed in the manner of a button actuating portion, the locking portion of the bolt engages behind in the blocking position a rigidly formed on the base plate locking element and the bolt is in the direction of its blocking position directly by a first spring and additionally by a second Spring acted upon.
  • a generic espagnolette is from the DE 10 2007 056 626 A1 known.
  • the espagnolette lock provides for a locking of the locking lever on the base plate causing locking, which sits in the locking lever and is pivotally mounted there on a rotation axis.
  • a spring Arranged around this axis of rotation is a spring which acts on the bolt always in the direction of its blocking position. Since such espagnolette locks are mounted on the outside of vehicle bodies and are therefore exposed to significant environmental influences including the action of aggressive road salt in winter, in order to improve the safety of the espagnolette in the event of material fatigue of locking the locking lever, another bolt always in the direction of his Blocking position acting spring element arranged offset in the longitudinal direction of the base plate in the pivot lever.
  • the object of the invention is to remedy this situation and to create a compact design of the espagnolette in the bolt, without sacrificing safety in the event of fatigue of the moving parts of the locking lever in purchasing.
  • first spring and the second spring are each configured as a the rotational axis of the bolt encircling torsion spring.
  • the bolt is acted upon by at least two springs in the direction of its blocking position, so that in the case of fatigue of one of the springs at least one other spring ensures a sufficiently secure locking.
  • the latch area can be made compact, because the second spring is space-saving on the same axis of rotation as the first spring and not located at another location or on a separate component, for. B. a separate bolt.
  • the espagnolette lock as a whole can therefore be made compact.
  • the first spring and the second spring are integrally formed from a common spring wire, wherein the first spring is formed as a first coil portion and the second spring as a second coil portion of the spring wire.
  • the spring wire between the helical regions is designed as a center region which is supported with respect to the closure lever or with respect to the latch.
  • two springs may be formed on a component, and the central region forms a common support of two springs.
  • the latch is acted upon by a first spring wire and a second spring wire, wherein in each case two of the total four coil portions of the two spring wires on opposite sides of the bolt, whose axis of rotation are wrapped, are arranged.
  • the bolt is acted upon by a total of four springs very space-saving. Compared to an arrangement with two springs, the safety against material fatigue can be doubled again.
  • FIG. 1 shows the rear view of a box-shaped motor vehicle body 1 of a truck or a truck trailer.
  • the motor vehicle body 1 is closed by a two-leaf door, whose two door leaves 2 are hinged to vertical hinges 3.
  • the opening and closing of the two doors 2 takes place in each case via espagnolette locks 4.
  • the espagnolette locks 4 include espagnolettes 5 which vertically penetrate the leaves or wings of the doors.
  • the pivot rods 5 go in the region of the roof 6 of the motor vehicle body 1 in each case a rotary latch 7.
  • the rotary latch 7 is rotatably connected to the rotary rod 5 and engages in a receiving pocket 8 at the top of the motor vehicle body 1 a.
  • the rotary operation of the rotary rod 5 via a arranged in the level of the vehicle shutter bottom locking lever 9 of the espagnolette closure 4.
  • the locking lever 9 is fixed in the closed state of the door in a base part 10 of the espagnolette lock 4, and blocked therein.
  • the base part 10 of the espagnolette lock is fixed at the level of the vehicle loading floor rigidly to the rear of the vehicle, preferably on the end plate of the commercial vehicle body. It is located in a depression that can extend from the one to the other side of the vehicle in the manner of a channel.
  • the depression is bounded at the top by the lower edge of the respective luggage compartment door 2 projecting somewhat in relation to the end plate.
  • the depression is limited by bumpers 20 made of an elastomer. These serve, in careless reverse drive against z. As a loading dock to avoid a violent collision.
  • FIG. 2 is a perspective view of the rotary bar closure 4 without the rotary rod 5 ( FIG. 1 ). Shown is, however, a bore 11 of the locking lever 9, in which the end of the rotary rod 5 rotatably seated.
  • the base portion 10 of the espagnolade lock consists of a base plate 12 fixed to the vehicle body, two side walls 13 projecting outwardly from the base plate 12, and one perpendicular to both the base plate 12 and the side walls 13.
  • the component including the two side walls 13 to a manufactured by punching and bending component made of sheet steel.
  • the locking lever 9 Insertable between the two side walls 13 is the locking lever 9, which, for this purpose, is provided with a handle in the form of a handle 14 at its end facing away from the bore 11 for the rotary rod.
  • a bolt 15 extends, which is behind the door of a trough-shaped end piece 16 of the locking lever 9 for closing the door.
  • the seated in the bore 11 rotary rod passes into a corresponding recess in the side walls 13 of the base member 10, wherein the rotary rod is attracted to the base plate 12 and also locked in its rotational position.
  • a button 18 This is arranged pivotably about an axis of rotation 23 in the locking lever 9. In particular, it is arranged in the locking lever such that, when the handle 14 is grasped by hand, it can be pressed down by the user's thumb. Also during the subsequent swinging out of the locking lever 9, the key 18 can remain depressed.
  • the button 18 is part of a bolt of the locking lever 9 described in detail below.
  • FIG. 4 shows an enlarged section through the central region of locking lever 9 and base part 10. In this area, the locking lever is locked. Evident is the only partially closed top of the locking lever 9 with the seated there in a recess 19 of the top button 18.
  • the button 18 is part of a bolt 21 which is mounted on a rotation axis 23 in the locking lever 9.
  • the rotation axis 23 is a bolt which is preferably fixed either in the closure lever 9 or fixed in the closure lever 9.
  • the latch 21 is designed in the manner of a rocker as a two-armed lever, one lever of a locking portion 24, and the other lever forms an actuating portion 25.
  • the most important element of the locking portion 24 is an integrally formed on the latch hook 26, with which the locking portion 24 in the blocking position, a locking element 30 engages behind a positive fit.
  • the locking element 30 is a surface of the base plate 12, which is arranged offset for this purpose in the region of the rear handle by the hook slightly inwardly.
  • FIG. 4 shows the described blocking position in which the hook 26 of the locking portion 24, the locking element 30 of the base plate 12 engages behind, whereby the locking lever 9 is blocked in the base part 10.
  • FIG. 4 can recognize the hook 26 as well as the locking element 30 approximately below the axis of rotation 23 of the bolt.
  • FIG. 5 shows the escort lock in its unlocked position with depressed button 18 and compared to FIG. 4 slightly further tensioned springs 31, 32.
  • the central region 35 of a spring wire 34a, 34b is supported on the latch 21.
  • an upper support nose 37 are formed as a support for the one spring wire 34a, and a lower support nose 38 as a support for the other spring wire 34b to the latch 21 in the region of its actuating portion.
  • FIG. 7 shows that per spring wire 34a, 34b each have a helical portion 31, 32 are arranged on both sides of the bolt 21 about the rotation axis 23, whereby per side two helical portions 31, 32 of different spring wires 34a, 34b projecting from the bar 21 portions of Rotary axis 23 so to speak share.
  • each helix region 31 has a larger helix diameter, so that the helix region 31 extends radially outward of the helix region 32 of the same side from the axis of rotation 23.
  • a spacer sleeve 40 is arranged per side.

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  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Vorgeschlagen wird Drehstangenverschluss, insbesondere für Schwenktüren von Kraftfahrzeugaufbauten, mit einer am Kraftfahrzeugaufbau befestigbaren Grundplatte (10) und einem drehfest mit der Drehstange (5) verbundenen Verschlusshebel (9), der an der Grundplatte (10) durch einen einzigen, auf einer Drehachse (23) in dem Verschlusshebel (9) gelagerten, Riegel (21) blockierbar ist. Der Riegel (21) ist mit einem Sperrabschnitt (24) und einem vorzugsweise nach Art einer Taste (18) gestaltetem Betätigungsabschnitt (25) versehenen, der Sperrabschnitt (24) des Riegels (21) hintergreift in der Blockierstellung ein starr an der Grundplatte (10) ausgebildetes Sperrelement (30), und der Riegel (21) ist in Richtung seiner Blockierstellung unmittelbar durch eine erste Feder (31) und mindestens eine zweite Feder (32) beaufschlagt, wobei die erste Feder (31) und die zweite Feder (32) jeweils als eine die Drehachse (23) des Riegels (21) umschlingende Drehfeder ausgestaltet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Drehstangenverschluss, insbesondere für Schwenktüren von Kraftfahrzeugaufbauten, mit einer am Kraftfahrzeugaufbau befestigbaren Grundplatte und einem drehfest mit der Drehstange verbundenen Verschlusshebel, der an der Grundplatte durch einen einzigen, auf einer Drehachse in dem Verschlusshebel gelagerten Riegel blockierbar ist. Der Riegel ist mit einem Sperrabschnitt und einem vorzugsweise nach Art einer Taste gestaltetem Betätigungsabschnitt versehenen, der Sperrabschnitt des Riegels hintergreift in der Blockierstellung ein starr an der Grundplatte ausgebildetes Sperrelement und der Riegel ist in Richtung seiner Blockierstellung unmittelbar durch eine erste Feder und zusätzlich durch eine zweite Feder beaufschlagt.
  • Ein gattungsgemäßer Drehstangenverschluss ist aus der DE 10 2007 056 626 A1 bekannt. Der Drehstangenverschluss sieht einen die Blockierung des Verschlusshebels an der Grundplatte bewirkenden Riegel vor, welcher in dem Verschlusshebel sitzt und dort auf einer Drehachse verschwenkbar gelagert ist. Um diese Drehachse herum angeordnet ist eine Feder, welche den Riegel stets in Richtung seiner Blockierstellung beaufschlagt. Da derartige Drehstangenverschlüsse außen an Fahrzeugaufbauten montiert sind und daher erheblichen Umwelteinflüssen einschließlich der Einwirkung von aggressivem Streusalz im Winter ausgesetzt sind, ist, um die Sicherheit des Drehstangenverschlusses für den Fall einer Materialermüdung der Verriegelung des Verschlusshebels zu verbessern, ein weiteres den Riegel stets in Richtung seiner Blockierstellung beaufschlagendes Federelement in Längsrichtung der Grundplatte versetzt in dem Schwenkhebel angeordnet.
  • Allerdings entsteht infolge der Sicherung der Verriegelung des Verschlusshebels durch das zusätzliche Federelement ein erhöhter Platzbedarf im Bereich des Riegels.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, hier Abhilfe zu schaffen und eine kompakt bauende Konstruktion des Drehstangenverschlusses im Bereich des Riegels zu schaffen, ohne dabei Sicherheitseinbußen für den Fall der Materialermüdung der beweglichen Teile des Verschlusshebels in Kauf zu nehmen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird für einen Drehstangenverschluss mit den eingangs angegebenen Merkmalen vorgeschlagen, dass die erste Feder und die zweite Feder jeweils als eine die Drehachse des Riegels umschlingende Drehfeder ausgestaltet sind.
  • Bei dieser Lösung wird, wie beim Stand der Technik, der Riegel durch mindestens zwei Federn in Richtung seiner Blockierstellung beaufschlagt, so dass für den Fall der Materialermüdung einer der Federn mindestens eine weitere Feder eine noch ausreichend sichere Verriegelung sicherstellt. Im Vergleich zum Stand der Technik kann der Riegelbereich kompakt gestaltet werden, denn die zweite Feder ist platzsparend an derselben Drehachse wie die erste Feder und nicht an einem anderen Ort oder an einem separaten Bauteil angeordnet, z. B. einem separaten Bolzen. Auch der Drehstangenverschluss insgesamt lässt sich daher kompakt gestalten.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen des Drehstangenverschlusses sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • So wird mit einer Ausgestaltung vorgeschlagen, dass die erste Feder und die zweite Feder einstückig aus einem gemeinsamen Federdraht ausgeformt sind, wobei die erste Feder als ein erster Wendelbereich und die zweite Feder als ein zweiter Wendelbereich des Federdrahts ausgeformt ist. Vorzugsweise ist der Federdraht zwischen den Wendelbereichen als ein gegenüber dem Verschlusshebel oder gegenüber dem Riegel abgestützer Mittelbereich ausgebildet. Bei dieser Anordnung können zwei Federn an einem Bauteil ausgeformt sein, und der Mittelbereich bildet eine gemeinsame Abstützung zweier Federn.
  • Mit einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass der Riegel durch einen ersten Federdraht und einen zweiten Federdraht beaufschlagt ist, wobei jeweils zwei der insgesamt vier Wendelbereiche der beiden Federdrähte auf entgegengesetzten Seiten des Riegels, dessen Drehachse umschlingend, angeordnet sind. Bei einer derartigen Anordnung wird der Riegel insgesamt durch vier Federn sehr platzsparend beaufschlagt. Gegenüber einer Anordnung mit zwei Federn kann die Sicherheit gegenüber Materialermüdung nochmals verdoppelt werden.
  • Hierbei ist von konstruktivem Vorteil, wenn jeweils die Endbereiche beider Federdrähte gegenüber dem Verschlusshebel, und die Mittelbereiche beider Federdrähte gegenüber dem Riegel abgestützt sind.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, wobei auf die Zeichnungen Bezug genommen wird. Darin zeigen:
  • Figur 1
    eine rückwärtige Ansicht des Ladeaufbaus eines Kraftfahrzeuges mit zwei durch Drehstangenverschlüsse verriegelbaren Schwenktüren;
    Figur 2
    in perspektivischer Ansicht den Drehstangenverschluss in seiner Schließstellung;
    Figur 3
    den Drehstangenverschluss nach Figur 2 in einem Längsschnitt;
    Figur 4
    einen vergrößerten Teilschnitt durch den in Figur 3 mit "IV" bezeichneten Bereich, wobei der Riegel des Drehstangenverschlusses in seiner Sperrstellung bzw. Blockierstellung dargestellt ist;
    Figur 5
    denselben Schnitt wie in Figur 4, jedoch bei Entriegelung des Riegels;
    Figur 6
    einen vergrößerten Teilschnitt ähnlich Fig. 4, wobei sich die Schnittebene im Vergleich zu Figur 4 seitlich versetzt jenseits des Riegels befindet, und
    Figur 7
    einen mit "VII" bezeichneten Querschnitt durch Figur 6.
  • Figur 1 zeigt die Heckansicht eines kastenförmigen Kraftfahrzeugaufbaus 1 eines Lkw oder eines Lkw-Anhängers. Verschlossen ist der Kraftfahrzeugaufbau 1 durch eine zweiflügelige Tür, deren beide Türflügel 2 an vertikalen Scharnieren 3 angelenkt sind.
  • Das Öffnen und Verschließen der zwei Türen 2 erfolgt jeweils über Drehstangenverschlüsse 4. Zu den Drehstangenverschlüssen 4 gehören Drehstangen 5, welche die Blätter oder Flügel der Türen vertikal durchdringen. Die Drehstangen 5 gehen im Bereich des Dachs 6 des Kraftfahrzeugaufbaus 1 in je einen Drehriegel 7 über. Der Drehriegel 7 ist mit der Drehstange 5 drehfest verbunden und greift in eine Aufnahmetasche 8 oben an dem Kraftfahrzeugaufbau 1 ein. Die Drehbetätigung der Drehstange 5 erfolgt über einen in Höhe des Fahrzeugladebodens angeordneten Verschlusshebel 9 des Drehstangenverschlusses 4. Der Verschlusshebel 9 ist im Schließzustand der Tür in einem Basisteil 10 des Drehstangenverschlusses 4 festgelegt, und darin blockiert.
  • Das Basisteil 10 des Drehstangenverschlusses ist in Höhe des Fahrzeugladebodens starr am Fahrzeugheck befestigt, vorzugsweise am Abschlussblech des Nutzfahrzeugaufbaus. Es befindet sich dabei in einer Vertiefung, die nach Art eines Kanals von der einen bis zur anderen Fahrzeugseite reichen kann. Die Vertiefung wird nach oben hin durch den gegenüber dem Abschlussblech etwas vorspringenden Unterrand der jeweiligen Laderaumtür 2 begrenzt. Nach unten hin wird die Vertiefung durch aus einem Elastomer bestehende Stoßleisten 20 begrenzt. Diese dienen dazu, bei unvorsichtiger Rückwärtsfahrt gegen z. B. eine Laderampe eine zu heftige Kollision zu vermeiden.
  • In Figur 2 ist in perspektivischer Darstellung der Drehstangenverschluss 4 ohne die Drehstange 5 (Figur 1) dargestellt. Dargestellt ist jedoch eine Bohrung 11 des Verschlusshebels 9, in der das Ende der Drehstange 5 drehfest sitzt.
  • Das Basisteil 10 des Drehstangenverschlusses besteht aus einer am Kraftfahrzeugaufbau befestigten Grundplatte 12, zwei von der Grundplatte 12 nach außen abstehenden Seitenwänden 13 und einer rechtwinklig sowohl zu der Grundplatte 12 als auch zu den Seitenwänden 13. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Bauteil einschließlich der zwei Seitenwände 13 um ein durch Stanzen und Biegen hergestelltes Bauteil aus Stahlblech.
  • Zwischen die beiden Seitenwände 13 einsetzbar ist der Verschlusshebel 9, der hierzu an seinem der Bohrung 11 für die Drehstange abgewandten Ende mit einer Handhabe in Form eines Handgriffs 14 versehen ist.
  • Zwischen den beiden Seitenwänden 13 des Basisteils 10 erstreckt sich ein Bolzen 15, welcher zum Schließen der Tür von einem muldenförmigen Endstück 16 des Verschlusshebels 9 hintergreifbar ist. Zum Verriegeln des Verschlusshebels an dem Basisteil wird also zunächst das Endstück 16 hinter den Bolzen 15 geführt, und sodann der Verschlusshebel 9 um den Bolzen 15 herum soweit zu der Grundplatte 12 hin verschwenkt, bis er auf im Folgenden noch näher beschriebene Art und Weise an der Grundplatte 12 verriegelt. Hierbei gelangt die in der Bohrung 11 sitzende Drehstange in eine entsprechende Ausnehmung in den Seitenwänden 13 des Basisteils 10, wobei die Drehstange zu der Grundplatte 12 hingezogen und zudem auch in ihrer Drehlage verriegelt wird.
  • Nahe der Handhabe 14 ist der Verschlusshebel 9 mit einer Taste 18 versehen. Diese ist um eine Drehachse 23 verschwenkbar in dem Verschlusshebel 9 angeordnet. Sie ist insbesondere so in dem Verschlusshebel angeordnet, dass sie sich, wird die Handhabe 14 mit der Hand umgriffen, durch den Daumen des Benutzers niederdrücken lässt. Auch während des anschließenden Ausschwenkens des Verschlusshebels 9 kann die Taste 18 niedergedrückt bleiben. Die Taste 18 ist Bestandteil eines im Nachfolgenden im Einzelnen beschriebenen Riegels des Verschlusshebels 9.
  • Figur 4 zeigt einen vergrößerten Schnitt durch den zentralen Bereich von Verschlusshebel 9 und Basisteil 10. In diesem Bereich erfolgt die Verriegelung des Verschlusshebels. Zu erkennen ist die nur teilweise geschlossene Oberseite des Verschlusshebels 9 mit der dort in einer Ausnehmung 19 der Oberseite sitzenden Taste 18. Die Taste 18 ist Bestandteil eines Riegels 21, der auf einer Drehachse 23 in dem Verschlusshebel 9 gelagert ist. Die Drehachse 23 ist ein Bolzen, der vorzugsweise entweder in dem Verschlusshebel 9 fixiert oder in dem Verschlusshebel 9 fixiert ist.
  • Der Riegel 21 ist nach Art einer Wippe als zweiarmiger Hebel gestaltet, dessen einer Hebel einen Sperrabschnitt 24, und dessen anderer Hebel einen Betätigungsabschnitt 25 bildet. Den Betätigungsabschnitt 25 bildet die bereits beschriebene Taste 18. Wichtigstes Element des Sperrabschnitts 24 ist ein einstückig an dem Riegel angeformter Haken 26, mit dem der Sperrabschnitt 24 in der Blockierstellung ein Sperrelement 30 formschlüssig hintergreift. Das Sperrelement 30 ist eine Fläche der Grundplatte 12, die zu diesem Zweck im Bereich des Hintergriffs durch den Haken etwas nach innen versetzt angeordnet ist.
  • Die Figur 4 zeigt die beschriebene Blockierstellung, in welcher der Haken 26 des Sperrabschnitts 24 das Sperrelement 30 der Grundplatte 12 hintergreift, wodurch der Verschlusshebel 9 in dem Basisteil 10 blockiert ist. Für einen optimalen Hintergriff befindet sich, wie Figur 4 erkennen lässt, der Haken 26 ebenso wie das Sperrelement 30 in etwa unter der Drehachse 23 des Riegels. Die Figur 5 zeigt den Drehstangenverschluss dagegen in seiner Entriegelungsstellung bei niedergedrückter Taste 18 und im Vergleich zu Figur 4 etwas weiter gespannten Federn 31, 32.
  • Damit der Riegel 21 stets federnd in seine in Figur 4 dargestellte Blockierstellung beaufschlagt ist, sind auf der Drehachse 23 des Riegels zwei Federdrähte 34a, 34b mit je zwei eine Feder 31, 32 bildendenden Wendelbereichen 31, 32 angeordnet, welche den Riegel 21 in Richtung seiner Blockierstellung dauernd beaufschlagen.
  • Wie in Figuren 6 und 7 zu erkennen, sind die pro Federdraht 34 zwei ausgestalteten Federn 31, 32 Drehfedern, welche die Drehachse 23 des Riegels vorzugsweise mehrfach umschlingen. Ein Federdraht 34a, 34b stützt sich jeweils mit seinen beiden Endbereichen 41, 42 gegen eine stabile Fläche des Verschlusshebels 9 selbst ab. Zu beiden Seiten des Riegels 21 sind dazu in Längsrichtung der Verschlusshebels 9 verlaufende rinnenartige Aussparungen 39 in dem Verschlusshebel 9 vorgesehen.
  • Der Mittelbereich 35 eines Federdrahts 34a, 34b stützt sich an dem Riegel 21 ab. Dazu sind an den Riegel 21 im Bereich seines Betätigungsabschnitts 25 eine obere Abstütznase 37 als Auflager für den einen Federdraht 34a, und eine untere Abstütznase 38 als Auflager für den anderen Federdraht 34b ausgeformt.
  • Figur 7 zeigt, dass pro Federdraht 34a, 34b je ein Wendelbereich 31, 32 auf beiden Seiten des Riegels 21 um die Drehachse 23 angeordnet sind, wodurch sich pro Seite zwei Wendelbereiche 31, 32 von unterschiedlichen Federdrähten 34a, 34b die aus dem Riegel 21 herausragenden Abschnitte der Drehachse 23 sozusagen sich teilen. Dazu weist je ein Wendelbereich 31 einen größeren Wendeldurchmesser auf, so dass der Wendelbereich 31 von der Drehachse 23 aus radial außerhalb des Wendelbereichs 32 der gleichen Seite verläuft. Zwischen den beiden parallel zueinander verlaufenden Wendelbereichen 31, 32 ist pro Seite eine Abstandshülse 40 angeordnet.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Kraftfahrzeugaufbau
    2
    Tür, Türflügel
    3
    Scharnier
    4
    Drehstangenverschluss
    5
    Stange, Drehstange
    6
    Dach
    7
    Drehriegel
    8
    Aufnahmetasche
    9
    Verschlusshebel
    10
    Basisteil
    11
    Bohrung
    12
    Grundplatte
    13
    Seitenwand
    14
    Handgriff, Handhabe
    15
    Bolzen
    16
    Endstück
    18
    Taste
    19
    Ausnehmung
    20
    Stoßleisten
    21
    Riegel
    23
    Drehachse
    24
    Sperrabschnitt
    25
    Betätigungsabschnitt
    26
    Haken
    30
    Sperrelement
    31
    erste Feder, Wendelbereich
    32
    zweite Feder, Wendelbereich
    34a
    erster Federdraht
    34b
    zweiter Federdraht
    35
    Mittelbereich
    37
    obere Abstütznase
    38
    untere Abstütznase
    39
    Aussparung
    40
    Abstandshülse
    41
    erster Endbereich
    42
    zweiter Endbereich

Claims (8)

  1. Drehstangenverschluss, insbesondere für Schwenktüren von Kraftfahrzeugaufbauten, mit einer am Kraftfahrzeugaufbau befestigbaren Grundplatte (10) und einem drehfest mit der Drehstange (5) verbundenen Verschlusshebel (9), der an der Grundplatte (10) durch einen einzigen, auf einer Drehachse (23) in dem Verschlusshebel (9) gelagerten Riegel (21) blockierbar ist, wobei der Riegel (21) mit einem Sperrabschnitt (24) und einem vorzugsweise nach Art einer Taste (18) gestaltetem Betätigungsabschnitt (25) versehenen ist, der Sperrabschnitt (24) des Riegels (21) in der Blockierstellung ein starr an der Grundplatte (10) ausgebildetes Sperrelement (30) hintergreift, und der Riegel (21) in Richtung seiner Blockierstellung unmittelbar durch eine erste Feder (31) und zusätzlich durch eine zweite Feder (32) beaufschlagt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Feder (31) und die zweite Feder (32) jeweils als eine die Drehachse (23) des Riegels (21) umschlingende Drehfeder ausgestaltet sind.
  2. Drehstangenverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Federn (31, 32) aus einem Federdraht (34) mit einem Wendelbereich (31, 32) und sich daran anschließenden ersten und zweiten Endbereichen (42) zur Abstützung gegenüber dem Verschlusshebel (9) bzw. gegenüber dem Riegel (21) besteht.
  3. Drehstangenverschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Feder (31) und die zweite Feder (32) auf der gleichen und/oder auf entgegengesetzten Seite des Riegels (21), dessen Drehachse (23) umschlingend, angeordnet sind.
  4. Drehstangenverschluss nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Feder (31) und die zweite Feder (32) einstückig aus einem gemeinsamen Federdraht (34) ausgeformt sind, wobei die erste Feder (31) als ein erster Wendelbereich (31) und die zweite Feder (32) als ein zweiter Wendelbereich (32) des Federdrahts (34) ausgeformt ist, und der Federdraht (34) zwischen den Wendelbereichen (31, 32) als ein gegenüber dem Verschlusshebel (9) oder gegenüber dem Riegel (21) abgestützter Mittelbereich (35) ausgebildet ist.
  5. Drehstangenverschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (21) durch einen ersten Federdraht (34a) und einen zweiten Federdraht (34b) beaufschlagt ist, wobei jeweils zwei der insgesamt vier Wendelbereiche (31, 32) der beiden Federdrähte (34, 34a, 34b) auf entgegengesetzten Seiten des Riegels (21), dessen Drehachse (23) umschlingend, angeordnet sind.
  6. Drehstangenverschluss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils die Endbereiche (41, 42) beider Federdrähte (34, 34a, 34b) gegenüber dem Verschlusshebel (9), und die Mittelbereiche (35) beider Federdrähte (34, 34a, 34b) gegenüber dem Riegel (21) abgestützt sind.
  7. Drehstangenverschluss nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (21) durch die Federn (32, 33) im Bereich seines Sperrabschnitts (24) beaufschlagt ist.
  8. Drehstangenverschluss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass radial zwischen den beiden Wendelbereichen (31, 32) auf einer Seite des Riegels (21) jeweils eine Abstandshülse (40) angeordnet ist.
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