EP2727740B2 - Verfahren zum Herstellen von flächigen Bauteilen - Google Patents

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EP2727740B2
EP2727740B2 EP14153232.5A EP14153232A EP2727740B2 EP 2727740 B2 EP2727740 B2 EP 2727740B2 EP 14153232 A EP14153232 A EP 14153232A EP 2727740 B2 EP2727740 B2 EP 2727740B2
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EP
European Patent Office
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image
decor
paper
printing
sections
Prior art date
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Active
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EP14153232.5A
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English (en)
French (fr)
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EP2727740A1 (de
EP2727740B1 (de
Inventor
Udo Tünte
Richard Schwitte
Frank Petersen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huelsta Werke Huels GmbH and Co KG
Flooring Industries Ltd SARL
Original Assignee
Huelsta Werke Huels GmbH and Co KG
Flooring Industries Ltd SARL
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Publication date
Family has litigation
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Application filed by Huelsta Werke Huels GmbH and Co KG, Flooring Industries Ltd SARL filed Critical Huelsta Werke Huels GmbH and Co KG
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Publication of EP2727740B1 publication Critical patent/EP2727740B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/008—Controlling printhead for accurately positioning print image on printing material, e.g. with the intention to control the width of margins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/18—Particular kinds of wallpapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements

Definitions

  • the invention relates to a method for printing on printing paper from the roll with a decor having at least one decor for use in sheet-like components, in particular for floor, wall, ceiling or furniture applications, wherein on a paper section of the printing paper with a predetermined length less than 5 m given print image is provided.
  • a method of the aforementioned kind has already been known from practice for decades and is disclosed, for example, in US Pat US 2004 / 023,006 .
  • printing paper is printed from the roll in rotary printing or gravure printing.
  • the printing cylinders used have the decor to be printed on as a negative image.
  • the printing of printing paper in rotary printing is particularly useful when printing paper with a specific decor is required in large quantities.
  • the disadvantage is that in rotary printing with predetermined pressure rollers only a very specific decor can be printed. If a different décor is required, retrofitting the printing device with other printing rollers is required. Particular problems arise when certain decors are needed only in very small quantities.
  • the constant retooling of the printing device with other printing cylinders consuming, on the other hand, a variety of printing cylinders with different decors are necessary, which is already problematic because the cost of printing cylinders are relatively high.
  • Object of the present invention is therefore to provide a method of the type mentioned in which can be printed inexpensively and quickly with different Dekorbildem even small amounts of printing paper.
  • the above object is achieved in a method of the type mentioned in the present invention essentially in that the printing paper is printed by a digital printing method by a digital printing device and that the paper section subsequent paper section has a different second decorative image than the decorative image of the previous paper section, referred to as the first decorative image, wherein that first and second decorative image include different woodgrain decors.
  • the invention is based, first of all, on the basic idea of using a digital printing method instead of the rotary printing method for the present application.
  • a digital printing device can be very simple and inexpensive computer-aided create a variety of decors and decor images.
  • the print quality of a digital printing process is comparable to that of rotary printing. It is particularly advantageous, moreover, that after printing one paper section of the printing paper with a given decorative image, it is easily possible to print another, further decorative image on the following paper section, without converting the printing device, as in the case of rotary printing in conjunction with others Pressure rollers is required.
  • the present invention is suitable for printing on printing paper with decors, which are provided in smaller series with flat components for floor, wall, ceiling or furniture applications.
  • the invention offers significant advantages since it is possible by the invention to provide different grain patterns on each paper section.
  • the decorative image of a paper section may have a plurality of different image sections.
  • the image sections within the decorative image can be varied from one paper section to the other.
  • the variability can lie, in particular, in the dimensions of the individual image sections, the arrangement of the image sections within the decorative image and in the color design of the decorative image.
  • the dimensions of a paper section are variable, it makes sense for manufacturing reasons, to provide all paper sections with the same dimensions.
  • the width of a paper section and thus also the width of a decorative image is between 1, 0 m and 3 m, while the length of a decorative image is between 0.5 m and 2 m.
  • a usual measure for the width of the printing paper is 2.07 m, while the width of the decor or the respective decorative image is usually 2.0 m.
  • a typical length of a paper section is 1.3 m.
  • the invention also offers the possibility that the decorative image following the decorative image has further image sections which differ from the image sections of the preceding decorative image, it being even possible for the decorative images and in particular the image sections of all decorative images of the printing paper to be a printing paper web or roll are different.
  • wood decors printed with appropriate grains It can be ensured that ultimately components for floor, wall, ceiling and furniture applications can be made, which are different from each other. The invention thus makes it possible that no component of its decor corresponds to another component identical.
  • large-scale floors can be made from components by the invention in which the grain from the individual components not only continues in the longitudinal direction of successively arranged components, but also on adjacent rows.
  • adjacent decorative images and / or adjacent image sections are designed taking into account the loss of printing paper during cutting and / or profiling of the component in such a way that interference-free overlapping of decorative decals and / or adjacent image sections takes place after cutting and / or the profiling of the component results.
  • the production of panels usually proceeds in such a way that panels whose dimensions make up a multiple of the dimensions of a floor panel are hot-pressed with the printing paper after printing. Subsequently, these plates are cut to the panel dimensions.
  • a printing paper roll is disclosed with printed printing paper, which is intended for use in sheet-like components, in particular for floor, wall, ceiling or furniture applications, wherein on a paper section of the printing paper with a predetermined length less than 5 m, a predetermined decorative image is provided and wherein the paper section following the paper section has a different, further decorative image than the decorative image of the preceding paper section. It is understood that all of the aforementioned structural features in connection with the printing paper roll, which have been described in connection with the aforementioned method, also be provided in the printing paper roll itself, without the need for further mention.
  • Fig. 1 is a printing paper roll 1 shown schematically, in which for the sake of illustration, the beginning is unrolled.
  • a web of printing paper 2 which has a plurality of individual paper sections 3, 4, 5.
  • On each paper section 3, 4, 5 of the printing paper 2 is a decorative image.
  • all decal images together form the decoration printed on the printing paper 2.
  • the printing paper 2 can be conventional resinated, partially resinated or perfumed paper, which may or may not have an ink receiving layer on the printing side.
  • the decor images of the paper sections 3, 4, 5 each have five image sections.
  • the paper section 3 has the image sections a, b, c, d, e
  • the paper section 4 has the image sections f, g, h, i, j.
  • the paper section 5 has the image sections k, 1, m, n, o. It is understood that the paper sections following on the printing paper 2 have corresponding image sections.
  • each image section has the shape of an elongated rectangle.
  • the length L of each of the paper sections is 1.3 m, while the width B of a paper section is 0.4 m.
  • the total width of the decorative image of the paper section 3 is set to 2 m.
  • both the length L and the width B can be variable.
  • both shorter or longer as well as wider and narrower image sections can be provided within a paper section.
  • the longitudinal orientation of the individual image sections does not have to run in the longitudinal direction of the printing paper web. A transverse alignment is readily possible.
  • the image sections do not have to be composed of rectangles only.
  • the individual image sections can have any desired decor.
  • the decorative image of the paper section 3 differs from the decorative image of the immediately adjacent paper section 4.
  • the decor image of the paper section 4 is different from the decor image of the adjacent paper section 5.
  • the decor image of the paper section 3 is different from the decor image of the paper section 5.
  • all image sections a to o of the individual decorative images of the paper sections 3, 4, 5 differ from one another. This difference in the Dekorbildem and the image portions may be provided in any successive paper sections. Ultimately, even all decor images and also all image sections of all decals of the printing paper roll can be different.
  • the method for printing the printing paper 2 is now carried out such that the printing paper 2 is fed from a blank paper roll of a digital printing device.
  • a digital printing device This may be, for example, an ink-jet printer, over which the decor is printed.
  • the printing paper 2 is guided to a paper removal, where the subsequently printed printing paper is rolled up to a printed printing paper roll.
  • the printing is started and then the individual paper sections 3, 4, 5 are printed. It is provided by a corresponding computer control that the decor images of adjacent paper sections 3, 4, 5 and also the individual image sections a to o of the paper sections 3, 4, 5 are different.
  • the image sections of the decor images 3, 5 are formed so that the decoration of the image section e merges into the decor of the image section k when the image section k is placed next to the image section e.
  • the grain lines can then merge without interference from one image section into the other image section.
  • a merging design and a uniform decor for example, in a floor covering can be achieved.
  • the trouble-free intertwining of the individual image sections or decorative images is generally not given on the printing paper itself, since in the further production a printing paper loss results due to the blank and the profiling of the component. The trouble-free overlapping results only taking into account the loss of printing paper.

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken von Druckpapier von der Rolle mit einem wenigstens ein Dekorbild aufweisenden Dekor zur Verwendung bei flächigen Bauteilen, insbesondere für Boden-, Wand-, Decken oder Möbelanwendungen, wobei auf einem Papierabschnitt des Druckpapiers mit vorbestimmter Länge kleiner 5 m ein vorgegebenes Druckbild vorgesehen ist.
  • Ein Verfahren der vorgenannten Art ist bereits aus der Praxis seit Jahrzehnten bekannt und is zum Beispiel offenbart in US 2004/023,006 . Üblicherweise wird Druckpapier von der Rolle im Rotationsdruck bzw. Tiefdruck gedruckt. Die dabei verwendeten Druckzylinder weisen das aufzudruckende Dekor als Negativbild auf. Die Bedruckung von Druckpapier im Rotationsdruck bietet sich insbesondere dann an, wenn Druckpapier mit einem bestimmten Dekor in großen Mengen benötigt wird. Von Nachteil ist jedoch, dass im Rotationsdruck mit vorgegebenen Druckwalzen nur ein ganz bestimmtes Dekor gedruckt werden kann. Wird ein anderes Dekor benötigt, ist eine Umrüstung der Druckvorrichtung mit anderen Druckwalzen erforderlich. Besondere Probleme ergeben sich dann, wenn bestimmte Dekore nur in ganz geringen Mengen benötigt werden. Zum einen ist in einem solchen Fall das ständige Umrüsten der Druckvorrichtung mit anderen Druckzylindern aufwendig, zum anderen sind eine Vielzahl von Druckzylindern mit unterschiedlichen Dekoren notwendig, was schon deshalb problematisch ist, da die Kosten für Druckzylinder vergleichsweise hoch sind.
  • Aus der WO 2005/104040 A1 , der US 6,354,212 B1 und der US 2002/171,692 A1 sind bereits verfahren zum Bedrucken von Tapeten bekannt, wobei eine Rolle Papier mittels eines digitalen Druckverfahren mit beliebigen und unterschiedlichen Dekorbildern bedruckt wird.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, ein Verfahren der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, bei dem sich auch geringe Mengen an Druckpapier kostengünstig und schnell mit unterschiedlichen Dekorbildem drucken lassen. Die vorgenannte Aufgabe ist bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, dass das Druckpapier mittels eines digitalen Druckverfahrens durch eine Digitaldruckvorrichtung bedruckt wird und dass der dem Papierabschnitt nachfolgende Papierabschnitt ein anderes, weiteres zweites Dekorbild als das Dekorbild des vorhergehenden Papierabschnitts aufweist, bezeichnet als erste Dekorbild, wobei dass erste und zweite Dekorbild unterschiedliche Holzmaserungs-Dekore beinhalten.
  • Der Erfindung liegt zunächst einmal der Grundgedanke zugrunde, statt des Rotationsdruckverfahrens auf ein Digitaldruckverfahren für den vorliegenden Anwendungsfall zurückzugreifen. Mittels einer digitalen Druckvorrichtung lassen sich sehr einfach und kostengünstig computergestützt unterschiedlichste Dekore und Dekorbilder kreieren. Dabei ist die Druckqualität eines digitalen Druckverfahrens mit der des Rotationsdruckes vergleichbar. Von besonderem Vorteil ist im übrigen, dass es nach Drucken eines Papierabschnitts des Druckpapiers mit einem vorgegebenen Dekorbild problemlos möglich ist, auf dem nachfolgenden Papierabschnitt ein anderes, weiteres Dekorbild zu drucken, und zwar ohne Umrüstung der Druckvorrichtung, wie dies beim Rotationsdruck in Verbindung mit weiteren Druckwalzen erforderlich ist. Insbesondere eignet sich die vorliegende Erfindung zum Bedrucken von Druckpapier mit Dekoren, die in kleineren Serien bei flächigen Bauteilen für Boden-, Wand-, Decken- oder Möbelanwendungen vorgesehen sind. Die Erfindung bietet wesentliche Vorteile, da es durch die Erfindung möglich ist, auf jedem Papierabschnitt unterschiedliche Maserungs-Dekore vorzusehen.
  • Aus der Praxis ist es zwar bekannt, dass das digitale Druckverfahren zum Bedrucken von Druckpapier zur Verwendung bei flächigen Bauteilen, wie beispielsweise Paneelen, auf einzelne Bögen anzuwenden. Es ist auch bekannt, die Bauteile als solche zu bedrucken. Ein Bedrucken des Druckpapiers von der Rolle her ist jedoch bisher nicht vorgenommen worden. Bisher sind die betreffenden Bögen einzeln bedruckt worden. Der entscheidende Unterschied liegt jedoch in der Variabilität der Dekorbilder der einzelnen Papierabschnitte der Druckpapierbahn.
  • Wie beim Rotationsdruck auch ist es bei der vorliegenden Erfindung so, dass das Dekorbild eines Papierabschnitts eine Mehrzahl unterschiedlicher Bildabschnitte aufweisen kann. Im Unterschied zum Rotationsdruck sind die Bildabschnitte innerhalb des Dekorbilds jedoch von einem zum anderen Papierabschnitt variierbar. Die Variabilität kann insbesondere in den Abmaßen der einzelnen Bildabschnitte, der Anordnung der Bildabschnitte innerhalb des Dekorbilds sowie in der Farbgestaltung des Dekorbilds liegen. Auch wenn selbstverständlich die Abmaße eines Papierabschnitts variierbar sind, bietet es sich aus herstellungstechnischen Gründen an, alle Papierabschnitte mit gleichen Abmaßen zu versehen. Dabei liegt die Breite eines Papierabschnitts und damit auch die Breite eines Dekorbilds zwischen 1 ,0 m und 3 m, während die Länge eines Dekorbilds zwischen 0,5 m und 2 m liegt. Ein übliches Maß für die Breite des Druckpapiers liegt bei 2,07 m, während die Breite des Dekors bzw. des jeweiligen Dekorbildes üblicherweise bei 2,0 m liegt. Eine übliche Länge eines Papierabschnitts liegt bei 1,3 m.
  • Die Erfindung bietet insbesondere auch die Möglichkeit, dass das dem Dekorbild folgende Dekorbild weitere Bildabschnitte aufweist, die sich von den Bildabschnitten des vorhergehenden Dekorbilds unterscheiden, wobei es sogar möglich ist, dass die Dekorbilder und insbesondere die Bildabschnitte aller Dekorbilder des Druckpapiers eine Druckpapierbahn oder -rolle unterschiedlich sind. Erfindungsgemäss werden Holzdekore mit entsprechenden Maserungen gedruckt. Es kann sichergestellt werden, dass letztlich Bauteile für Boden-, Wand-, Decken- und Möbelanwendungen hergestellt werden können, die untereinander unterschiedlich sind. Durch die Erfindung ist es also möglich, dass kein Bauteil von seinem Dekor her einem anderen Bauteil identisch entspricht.
  • Auch können durch die Erfindung großflächige Böden aus Bauteilen hergestellt werden, bei denen sich die Maserung aus den einzelnen Bauteilen nicht nur bei in Längsrichtung hintereinander angeordneten Bauteilen fortsetzt, sondern auch über benachbarte Reihen. In diesem Zusammenhang ist bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass benachbarte Dekorbilder und/oder benachbarte Bildabschnitte unter Berücksichtigung des Druckpapierverlusts beim Zuschnitt und/oder der Profilierung des Bauteils derart ausgebildet sind, dass sich ein störungsfreies Ineinanderübergehen aneinander gelegter Dekorbilder und/oder benachbarter Bildabschnitte nach dem Zuschnitt und/oder der Profilierung des Bauteils ergibt. Von Bedeutung ist in diesem Zusammenhang, dass die Herstellung von Paneelen üblicherweise derart abläuft, dass Platten, deren Abmaße ein Mehrfaches der Abmaße eines Bodenpaneels ausmachen, mit dem Druckpapier nach dem Bedrucken heiß verpreßt werden. Anschließend werden diese Platten auf die Paneelabmaße geschnitten. Durch diesen Zuschnitt ergibt sich ein Druckpapierverlust an den Rändern. Da Paneelen in der Regel zur Verbindung mit benachbarten Paneelen randseitig Verbindungsprofile in Form von Nut-Feder-Verbindungen bzw. Klick-Verbindungen aufweisen, erfolgt üblicherweise noch eine randseitige Profilierung. Auch hierbei ergibt sich üblicherweise ein Druckpapierverlust. Dieser kann von wenigen Millimetern in den Zentimeterbereich gehen. Da der vorgenannte Druckpapierverlust bei der Paneelherstellung bekannt ist, kann dies entsprechend bei der Bedruckung bzw. der Erstellung der Dekorbilder/Bildabschnitte berücksichtigt werden, nämlich derart, dass die einzelnen Dekorbilder/Bildabschnitte auf dem Druckpapier nicht unmittelbar ineinander übergehen bzw. durch entsprechend breite Ränder voneinander getrennt sind. Erst durch den Druckpapierverlust ergibt sich das störungsfreie Ineinanderübergehen. Hinzuweisen ist darauf, dass die Breite des Druckpapierverlusts grundsätzlich variabel sein kann, da sie sehr stark von der Art der Profilierung des Bauteils abhängt.
  • Im Übrigen wird eine Druckpapierrolle offenbart mit bedruckten Druckpapier, das zur Verwendung bei flächigen Bauteilen, insbesondere für Boden-, Wand-, Decken- oder Möbelanwendungen vorgesehen ist, wobei auf einem Papierabschnitt des Druckpapiers mit vorgegebener Länge kleiner 5 m ein vorgegebenes Dekorbild vorgesehen ist und wobei der dem Papierabschnitt nachfolgende Papierabschnitt ein anderes, weiteres Dekorbild als das Dekorbild des vorhergehenden Papierabschnitts aufweist. Dabei versteht es sich, dass alle vorgenannten konstruktiven Merkmale im Zusammenhang mit der Druckpapierrolle, die im Zusammenhang mit dem vorgenannten Verfahren beschrieben worden sind, auch bei der Druckpapierrolle selbst vorgesehen sein können, ohne dass es einer weiteren Erwähnung bedarf.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder gezeigten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Es zeigt:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht einer teilweisen abgerollten Druckpapierrolle und
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf das Druckpapier der Druckpapierrolle aus Fig. 1.
  • In Fig. 1 ist eine Druckpapierrolle 1 schematisch dargestellt, bei der zur Veranschaulichung der Anfang abgerollt ist. Im vollständig abgerollten Zustand der Druckpapierrolle 1 handelt es sich um eine Bahn von Druckpapier 2, das eine Vielzahl von einzelnen Papierabschnitten 3, 4, 5 aufweist. Nachfolgend wird nur auf die ersten drei Abschnitte eingegangen. Auf jedem Papierabschnitt 3, 4, 5 des Druckpapiers 2 befindet sich ein Dekorbild. Alle Dekorbilder bilden vorliegend zusammen das auf das Druckpapier 2 aufgedruckte Dekor.
  • Bei dem Druckpapier 2 kann es sich um übliches beharztes, teilbeharztes oder durchbeharztes Papier handeln, das druckseitig eine Tintenaufnahmeschicht aufweisen kann oder auch nicht.
  • Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform weisen die Dekorbilder der Papierabschnitte 3, 4, 5 jeweils fünf Bildabschnitte auf. Dabei weist der Papierabschnitt 3 die Bildabschnitte a, b, c, d, e auf, während der Papierabschnitt 4 die Bildabschnitte f, g, h, i, j aufweist. Schließlich weist der Papierabschnitt 5 die Bildabschnitte k, 1, m, n, o auf. Es versteht sich, dass die auf dem Druckpapier 2 nachfolgenden Papierabschnitte entsprechende Bildabschnitte aufweisen. Im vorliegenden Fall hat jeder Bildabschnitt die Form eines langgestreckten Rechtecks. Im dargestellten Ausführungsformbeispiel beträgt die Länge L jeder der Papierabschnitte 1,3 m, während die Breite B eines Papierabschnitts 0,4 m beträgt. Damit ist die Gesamtbreite des Dekorbildes des Papierabschnitts 3 auf 2 m festgelegt. Allerdings versteht es sich, dass sowohl die Länge L als auch die Breite B variabel sein kann. Es können also sowohl kürzere oder längere als auch breitere und schmalere Bildabschnitte innerhalb eines Papierabschnitts vorgesehen sein. Auch muss die Längsausrichtung der einzelnen Bildabschnitte nicht in Längsrichtung der Druckpapierbahn verlaufen. Eine Querausrichtung ist ohne weiteres möglich. Darüber hinaus versteht es sich, dass sich die Bildabschnitte nicht nur aus Rechtecken zusammensetzen müssen. Die einzelnen Bildabschnitte können jedes beliebige Dekor aufweisen.
  • Nicht dargestellt ist im übrigen, dass sich im Bereich der Längsränder des Druckpapiers noch Papierbereiche befinden, die letztlich nicht mit dem Dekor bedruckt sind. Es verbleibt also üblicherweise ein Rand, auf dem das Dekor nicht vorgesehen ist, der hier jedoch nicht dargestellt ist.
  • Bei dem in den Figuren dargestellten bedruckten Druckpapier 2 ist es nun so, dass das Dekorbild des Papierabschnittes 3 sich von dem Dekorbild des unmittelbar benachbarten Papierabschnittes 4 unterscheidet. Auch unterscheidet sich das Dekorbild des Papierabschnittes 4 von dem Dekorbild des benachbarten Papierabschnittes 5. Darüber hinaus ist es bei der dargestellten Ausführungsform auch so, dass das Dekorbild des Papierabschnittes 3 vom Dekorbild des Papierabschnittes 5 unterschiedlich ist. Des weiteren ist es bei der dargestellten Ausführungsform so, dass sich alle Bildabschnitte a bis o der einzelnen Dekorbilder der Papierabschnitte 3, 4, 5 voneinander unterscheiden. Dieser Unterschied bei den Dekorbildem und den Bildabschnitten kann bei beliebig aufeinanderfolgenden Papierabschnitten vorgesehen sein. Letztlich können sogar alle Dekorbilder und auch alle Bildabschnitte aller Dekorbilder der Druckpapierrolle unterschiedlich sein.
  • Das Verfahren zum Bedrucken des Druckpapiers 2 erfolgt nun derart, dass das Druckpapier 2 von einer Leerpapierrolle einer digitalen Druckvorrichtung zugeführt wird. Hierbei kann es sich beispielsweise um einen Ink-Jet-Drucker handeln, über den das Dekor aufgedruckt wird. Vor dem Druck wird das Druckpapier 2 zu einer Papierabführung geführt, wo das anschließend bedruckte Druckpapier zu einer bedruckten Druckpapierrolle aufgerollt wird. Nach Einrichtung der Druckvorrichtung wird der Druck begonnen und es werden dann die einzelnen Papierabschnitte 3, 4, 5 bedruckt. Dabei ist durch eine entsprechende Computersteuerung vorgesehen, dass die Dekorbilder benachbarter Papierabschnitte 3, 4, 5 und auch die einzelnen Bildabschnitte a bis o der Papierabschnitte 3, 4, 5 unterschiedlich sind. Dabei versteht es sich, dass es durch eine entsprechende Einstellung auch möglich ist, beispielsweise das Dekorbild des Papierabschnittes 3 mehrfach hintereinander zu drucken oder aber beispielsweise das Dekorbild des Papierabschnittes 5 im Anschluss an das Dekorbild des Papierabschnittes 3 zu drucken. Letztlich bietet das digitale Druckverfahren unter Einsatz einer entsprechenden computergestützten Steuerung alle Möglichkeiten, die einzelnen Dekorbilder in jeder beliebigen Reihenfolge zu drucken.
  • Im Übrigen ist es auch möglich, dass beispielsweise die Bildabschnitte der Dekorbilder 3, 5 so ausgebildet sind, dass vom Dekor her der Bildabschnitt e in das Dekor des Bildabschnitts k übergeht, wenn der Bildabschnitt k neben den Bildabschnitt e gelegt wird. Bei einem erfindungsgemässen Maserungs-Design können dann die Maserungslinien von dem einen Bildabschnitt in den anderen Bildabschnitt störungsfrei ineinander übergehen. Auf diese Weise kann ein ineinander übergehendes Design und ein einheitliches Dekor beispielsweise bei einem Bodenbelag erreicht werden. Hinzuweisen ist allerdings darauf, dass das störungsfreie Ineinanderübergehen der einzelnen Bildabschnitte bzw. Dekorbilder ineinander in der Regel nicht auf dem Druckpapier selbst gegeben ist, da sich in der weiteren Herstellung ein Druckpapierverlust durch den Zuschnitt und die Profilierung des Bauteils ergibt. Das störungsfreie Ineinanderübergehen ergibt sich erst unter Berücksichtigung des Druckpapierverlusts.
  • Nach dem Bedrucken des Druckpapiers werden einzelne Bögen, aus denen sich dann ein oder mehrere Dekorbilder/Bildabschnitte befinden, geschnitten. Diese Zuschnitte werden dann mit flächigen Grundkörpern heißverpreßt. Dies geschieht häufig über eine KT-Presseinrichtung. Nach der Heißverpressung werden die Grundkörper zu Bauteilen, wie Paneelen, zugeschnitten. Anschließend erfolgt dann üblicherweise eine randseitige Profilierung zur Erzeugung einer Nut-Feder- bzw. Klick-Verbindung.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Druckpapierrolle
    2
    Druckpapier
    3
    Papierabschnitt
    4
    Papierabschnitt
    5
    Papierabschnitt
    a-o
    Bildabschnitte
    B
    Breite
    L
    Länge

Claims (10)

  1. Verfahren zum Herstellen von flächigen Bauteilen für Boden-, Wand-, Decken- oder Möbelanwendungen, wobei ein Druckpapier (2) von der Rolle mit einem wenigstens ein Dekorbild aufweisenden Dekor bedruckt wird, in einzelne Bögen, auf denen sich ein oder mehrere Dekorbilder/Bildabschnitte befinden, geschnitten wird, und mit flächigen Grundkörpern heißverpreßt, wobei beim Bedrucken auf einem Papierabschnitt (3, 4, 5) des Druckpapiers (2) mit vorbestimmter Länge kleiner 5 m ein vorgegebenes erstes Druckbild vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckpapier (2) mittels eines digitalen Druckverfahrens durch eine Digitaldruckvorrichtung bedruckt wird und dass der dem Papierabschnitt (3, 4, 5) nachfolgende Papierabschnitt (3, 4, 5) ein anderes, weiteres zweites Dekorbild als das Dekorbild des vorhergehenden Papierabschnitts (3, 4, 5) aufweist, wobei dass erste und zweite Dekorbild unterschiedliche Holzmaserungs-Dekore beinhalten.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekorbild eine Mehrzahl unterschiedlicher Bildabschnitte (a bis e, f bis j, k bis o) aufweist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bildabschnitte (a bis e, f bis j, k bis o) innerhalb eines Dekorbilds variierbar sind und/oder dass die Dekorbilder innerhalb eines Dekors variierbar sind.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abmaße der Papierabschnitte (3, 4, 5) variierbar sind.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das dem Dekorbild nachfolgende weitere Dekorbild Bildabschnitte (a bis e, f bis j, k bis o) aufweist, die sich von den Bildabschnitten (a bis e, f bis j, k bis o) des vorhergehenden Dekorbilds unterscheiden.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorbilder und insbesondere die Bildabschnitte (a bis e), (f bis j), (k bis o) Dekorbilder des Druckpapiers (2) unterschiedlich sind.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Dekorbilder und/oder benachbarte Bildabschnitte (a bis e, f bis j, k bis o) unter Berücksichtigung eines Druckpapierverlusts beim Zuschnitt und/oder der Profilierung des Bauteils derart ausgebildet sind, dass sich ein störungsfreies Ineinanderübergehen aneinander gelegter benachbarter Dekorbilder und/oder benachbarter Bildabschnitte (a bis e, f bis j, k bis o) nach dem Zuschnitt und/oder der Profilierung des Bauteils ergibt.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Dekorbilds zwischen 1,0 m und 3,0 m und die Länge des Dekorbilds zwischen 0,5 m und 2 m liegt.
  9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass er bei dem Druckpapier um beharztes, teilbeharztes oder durchbeharztes Papier handelt.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet dass das Druckpapier druckseitig eine Tintenaufnahmeschicht aufweist.
EP14153232.5A 2008-07-03 2009-06-23 Verfahren zum Herstellen von flächigen Bauteilen Active EP2727740B2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

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