EP2712978A1 - Riemchen und diesbezügliche Wandverkleidung für Gebäude und entsprechendes Verfahren - Google Patents

Riemchen und diesbezügliche Wandverkleidung für Gebäude und entsprechendes Verfahren Download PDF

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EP2712978A1
EP2712978A1 EP13181532.6A EP13181532A EP2712978A1 EP 2712978 A1 EP2712978 A1 EP 2712978A1 EP 13181532 A EP13181532 A EP 13181532A EP 2712978 A1 EP2712978 A1 EP 2712978A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
straps
joint gap
corresponding profiles
side surfaces
support plate
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP13181532.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heinrich August Kleine
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication of EP2712978A1 publication Critical patent/EP2712978A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2203/00Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2203/06Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for comprising two layers fixedly secured to one another, in offset relationship in order to form a rebate

Definitions

  • the invention relates to a strap for wall cladding with a visible side, an opposite back and formed between the visible side and back side surfaces.
  • the invention also relates to a wall element for clothing inside or outside building surfaces with such straps and a manufacturing method for producing such wall elements.
  • Riemchen also called Ziegelriemchen or Klinkerriemchen
  • the straps are glued to the appropriate building surface, in which case a distance is maintained between two adjacent straps, which is later filled as a joint with a Fugenhellmaterial.
  • the surface areas provided with aprons have an optical structure similar, for example, to a traditional brick building.
  • straps thus not only have a decorative effect, but offer at the same time also protection for unwanted weather influences. Therefore, straps on the outside of buildings are often used to protect a building insulation, which is very sensitive to, for example, moisture.
  • pre-fabricated wall elements are known from the prior art, which have a support plate for supporting a Riemchenan Amsterdam.
  • the straps are attached to the support plate, for example, by gluing the straps on the support plate, wherein the resulting from the arrangement of the straps on the support plate joints are filled with a Fugenhellmaterial.
  • the carrier plate used here is often used as insulation, for example in the form of a rigid polyurethane foam board, so that with the cladding of a building exterior or building interior surface with such a wall element protected from weather insulation on the building surface can be attached, which visually resembles a classic brick building.
  • Such a wall element is for example from the DE 197 12 106 A1 known, in which the straps are also arranged on a rigid foam plate to form a joint between adjacent straps, wherein the joints are filled with a Fugenhellmaterial.
  • the joint bottom is thereby closed with a synthetic resin layer, so that no moisture can penetrate and destroy the rigid foam board as an insulating material.
  • coating process the underlying insulation is safely protected from the weather, even if such wall elements are attached to the exposed weather side of a building.
  • the object is achieved with the strap of the aforementioned type according to the invention that the strap on the side surfaces has a circumferential profiling, in which the profile of a side surface and the profile of the opposite side surface are formed so that two straps on the respective corresponding profiles be joined together by a joining movement and the straps are then joined together form-fitting manner to the corresponding side surfaces of the corresponding profiles.
  • the invention proposes that straps for wall cladding on their side surfaces have a circumferential profiling, which is designed so that the profile of one side corresponds to the profile of the opposite side and two straps on their corresponding Profiles are connected to each other, so that the straps are joined together form-fitting manner.
  • connectable is meant that the straps are both loose and fixed (for example by means of adhesion) to each other are available.
  • the profiling can be folded or rounded.
  • a building surface can be provided completely seamlessly with Riemchenoptik without the weather resistance is also affected by the exposed weather conditions of the building.
  • positive fit is meant that the side surfaces are abutted against each other with straps when two straps are connected to one another via their corresponding profiles.
  • the corresponding profiles of the side surfaces may be formed so that the over the corresponding profiles interconnected straps are positively joined together without formation of a joint gap on the visible side.
  • the profiles are thus designed such that they only interlock exactly, so that on the visible side a continuous surface without joint gap is formed, which would then have to be filled. Rather, the straps are joined together without forming a joint.
  • the corresponding profiles of the side surfaces may be formed so that the over the corresponding profiles interconnected straps are positively joined to form a joint gap at the back to each other.
  • a Riemchen für at least on the back fluid-tight can be filled with a Fugenhellmaterial, without a filled gap on the visible side of the Riemchenge Stahl is recognizable.
  • a seamless strapping arrangement can be formed, which is weatherproof or also fluid-tight with respect to its weathering resistance against the building surface to be protected.
  • the profiling is a circumferential stepped rabbet and / or a tongue and groove profiling.
  • the shiplap can be a rounded or folded shiplap.
  • the tongue and groove profiling may also have a canted or rounded profiling.
  • the straps to form the circumferential profiling have flat Riemchenetti which are connected to each other via their flat sides, wherein in each case two adjacent to their respective flat sides Riemchenetti are offset from one another.
  • a wall element for clothing of inside or outside building surfaces with a preferably integrally formed support plate and a plurality of straps, each having a visible side, an opposite back and formed between the visible side and the back side surfaces, wherein the straps are secured with their backs to the support plate and wherein the straps each have on the side surfaces a circumferential profiling, wherein the profile of a side surface and the profile of the opposite side surface of a strap are designed so that two adjacent straps on the respective corresponding profiles connected to each other and are positively joined together on the corresponding side surfaces of the corresponding profiles.
  • one piece is meant at least free of joints.
  • Such a wall element for covering of building surfaces has a support plate, which may be made of a polyurethane material, for example in the form of a foam board.
  • a support plate which may be made of a polyurethane material, for example in the form of a foam board.
  • the aforementioned straps are arranged with the circumferential profiling on the side surfaces, so as to form a seamless strap structure, which is still weatherproof to the support plate.
  • Such a wall element can, for example, for subsequent isolation be used by building surfaces, with a weatherproof, seamless strap look is achieved.
  • the corresponding profiles of the side surfaces of the straps are formed such that the straps connected to one another via the corresponding profiles are fastened in a form-fitting manner on the carrier plate with the formation of a joint gap at the back.
  • attaching the straps to the carrier plate may be meant, for example, that the straps are bonded or adhered to the carrier plate due to a chemical reaction of a special material.
  • the straps can also be attached purely mechanically via a carrier system. If a joint gap formed at the back of the straps when joining, so it is particularly advantageous if it is at least partially filled with sand and is secured to the support plate. As a result, a weather resistance between the back of the straps and the support plate is achieved, which is not visible on the visible side. On the visible side no joint filling is recognizable. Thus, a weatherproof Riemchenan extract can be produced without visible Verfugung.
  • the sand is particularly advantageous, for example, since it reacts with the material from which the rigid foam plate is cast, and bonds it in one piece with it during manufacture.
  • a sand layer is provided between the carrier plate and the entire RiemchengePolge, which adheres during manufacture of the wall element by applying the carrier plate material with this and thus the straps permanently connected to the carrier plate.
  • the joint bottom of a joint gap formed between two adjacent straps is closed with a synthetic resin layer in such a way that the synthetic resin layer connects the edge regions of the straps adjacent to the joint gap.
  • the joint bottom is explicitly closed once again, so that a particularly high-quality weather resistance of the jointless apron arrangement is achieved.
  • the joint bottom is the rear constructive limit of the joint depth.
  • the object is also achieved by a method for producing a wall element of the aforementioned type for clothing inside or outside building surfaces, in which a plurality of straps are connected to each other in the previous manner via their corresponding profiles by a joining movement, that the straps are joined together in a form-fitting manner on the corresponding side surfaces of the corresponding side surfaces of the corresponding profiles, a joint gap formed on the back sides of two adjacent straps is at least partially filled with sand and then the strapping structure is fastened on a carrier plate.
  • this can for example be done by the straps introduced with the visible side down in a mold to form the Riemchengeheges that on the backs the slip formed gap gap at least partially filled with sand, that a liquid or foamed support plate material, such as a polyurethane material, placed on the back of the straps in the mold and then that the support plate material is cured to form the support plate with the attached strap.
  • a liquid or foamed support plate material such as a polyurethane material
  • a preferably integrally formed carrier plate such as a rigid foam plate, is introduced into the mold, wherein the backs of the straps are provided with an adhesive material, so that the RiemchengePolge adheres to the support plate.
  • the joint bottom of two adjacent straps is sealed with a synthetic resin layer, so-called coating, so as to achieve a particularly high weather resistance.
  • a material for the straps for example, brick or Klinkerriemchen come into consideration. Conceivable, however, are other materials, such as natural stone, concrete block or marble. Under a strap in the context of the present invention, a facing is understood.
  • FIG. 1 shows a strap 1, which has a visible side 2 and a hidden back 3. Between the visible side 2 and the back 3 side surfaces 4 are circumferentially provided on which a profiling 5 is present.
  • the profiling 5 in the embodiment of FIG. 1 is formed as a stepped rabbet, so that the profile 5a of a side surface with the hidden profile 5b of the opposite side surface correspond to each other so that two identical straps with their corresponding profiles 5a, 5b are connected by means of a joining movement, so that the straps on their side surfaces form fit are joined together.
  • the part of the strap which is closer to the rear side 3 has a narrower profile, so that when joining two straps on the rear side, a joint gap is formed.
  • a material for the straps for example, a natural stone, marble or known clinker materials can be used.
  • FIG. 2 shows a wall element 10 with a support plate 11, on the only schematic representation purposes only two straps 1 from the FIG. 1 are attached. At the adjacent edge 12, where the two straps 1a and 1b are joined together, no joint gaps is formed, but the support plate 11 is closed by the straps 1 a, 1 b weatherproof.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Riemchen (1) zur Verkleidung von Gebäudeflächen, das an den Seitenflächen (4) eine umlaufende Profilierung (5) hat.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Riemchen zur Wandverkleidung mit einer Sichtseite, einer gegenüberliegenden Rückseite und zwischen Sichtseite und Rückseite ausgebildeten Seitenflächen. Die Erfindung betrifft auch ein Wandelement zur Bekleidung von innen oder außen liegenden Gebäudeflächen mit derartigen Riemchen sowie ein Herstellungsverfahren zur Herstellung derartiger Wandelemente.
  • Riemchen, auch Ziegelriemchen oder Klinkerriemchen genannt, dienen in der Regel zur Wandverkleidung von innen oder außen liegenden Gebäudeflächen. Hierfür werden die Riemchen auf die entsprechende Gebäudefläche aufgeklebt, wobei hierbei zwischen zwei benachbarten Riemchen ein Abstand eingehalten wird, der später als Fuge mit einem Fugenfüllmaterial verfüllt wird. Dadurch erhalten mit Riemchen versehene Gebäudeflächen eine optische Struktur, die beispielsweise einem traditionellen Ziegelbau ähneln.
  • Werden derartige Riemchen an Gebäudeaußenflächen, insbesondere an den exponierten Wetterseiten, verwendet, so ist eine weitere Aufgabe dieser Riemchen die, dass die Gebäudeaußenseiten vor Wettereinflüssen geschützt werden sollen. Durch das Verfüllen der zwischen den Riemchen gebildeten Fugen mit einem Fugenfüllmaterial wird eine geschlossene Oberfläche erreicht, die sehr witterungsbeständig ist und die die dahinterliegende Gebäudefläche insbesondere vor Nässe schützt.
  • Solche Riemchen haben somit nicht nur einen dekorativen Effekt, sondern bieten gleichzeitig auch Schutz für unerwünschten Witterungseinflüssen. Daher werden Riemchen an Gebäudeaußenseiten nicht selten zum Schutz einer Gebäudedämmung verwendet, die sehr empfindlich auf beispielsweise Nässe reagiert.
  • Darüber hinaus sind aus dem Stand der Technik bereits vorgefertigte Wandelemente bekannt, die eine Trägerplatte zum Tragen einer Riemchenanordnung aufweisen. Die Riemchen werden dabei an der Trägerplatte befestigt, beispielsweise durch Verkleben der Riemchen auf der Trägerplatte, wobei die durch die Anordnung der Riemchen auf der Trägerplatte entstandenen Fugen mit einem Fugenfüllmaterial verfüllt sind. Die verwendete Trägerplatte dient hierbei nicht selten als Dämmung, beispielsweise in Form einer Polyurethan-Hartschaumplatte, so dass mit der Verkleidung einer Gebäudeaußenfläche oder Gebäudeinnenfläche mit einem solchen Wandelement eine vor Witterung geschützten Dämmung an der Gebäudefläche befestigt werden kann, welche optisch einem klassischen Ziegelbau ähnelt.
  • Ein solches Wandelement ist beispielsweise aus der DE 197 12 106 A1 bekannt, bei der die Riemchen ebenfalls auf einer Hartschaumplatte unter Bildung einer Fuge zwischen benachbarten Riemchen angeordnet werden, wobei die Fugen mit einem Fugenfüllmaterial verfüllt sind. Der Fugengrund wird dabei mit einer Kunstharzschicht verschlossen, so dass keinerlei Feuchtigkeit eindringen und die Hartschaumplatte als Dämmstoff zerstören kann. Durch dieses sogenannte Coating-Verfahren ist die dahinterliegende Dämmung sicher vor Witterungseinflüssen geschützt, auch wenn derartige Wandelemente an der exponierten Wetterseite eines Gebäudes befestigt werden.
  • Neuerdings ist ein Trend zu beobachten, bei dem die Riemchen nicht mehr unter Bildung einer Fuge, die später verfüllt wird, angeordnet werden, sondern formschlüssig ohne Fugenspalt benachbart angrenzend zueinander angeordnet werden, was zu einer veränderten Optik eines derartigen Arrangements führt. Die Bildung von Fugen ist hierbei gerade nicht erwünscht, so dass auch kein Fugenfüllmaterial zum Verschließen von Undichtigkeiten verwendet werden soll.
  • Da solche Riemchen produktionsbedingt eine raue Oberfläche auch an den Seitenflächen aufweisen und somit aneinander angrenzende Riemchen zwar formschlüssig, aber nicht fluidundurchlässig aneinandergefügt werden können, besteht bei der Anordnung von Riemchen ohne verfüllte Fuge die Gefahr, dass Nässe hinter die Riemchenanordnung gelangt und die Dämmung aufweicht. Teure Reparaturen der Gebäudefläche sind dann zu befürchten.
  • Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Riemchen, ein mit diesen Riemchen versehenes Wandelement sowie ein neuartiges Herstellungsverfahren zum Herstellen derartiger Wandelemente anzugeben, mit denen die aus dem Stand der Technik bei fugenlosen Riemchenanordnungen entstehenden Nachteile bezüglich der Witterungsfestigkeit zu vermeiden.
  • Die Aufgabe wird mit dem Riemchen der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Riemchen an den Seitenflächen eine umlaufende Profilierung aufweist, bei der das Profil einer Seitenfläche und das Profil der gegenüberliegenden Seitenfläche korrespondierend so ausgebildet sind, dass zwei Riemchen über die jeweiligen korrespondierenden Profile durch eine Fügebewegung miteinander verbindbar und die Riemchen dann an den entsprechenden Seitenflächen der korrespondierenden Profile formschlüssig aneinander gefügt sind.
  • Demgemäß wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass Riemchen zur Wandverkleidung an ihren Seitenflächen eine umlaufende Profilierung aufweisen, die so ausgebildet ist, dass das Profil der einen Seite mit dem Profil der gegenüberliegenden Seite korrespondiert und zwei Riemchen über ihre korrespondierenden Profile miteinander verbindbar sind, so dass die Riemchen formschlüssig aneinandergefügt sind.
  • Mit "verbindbar" ist gemeint, dass die Riemchen sowohl lose als auch fest (beispielsweise mittels Kraftschluss) aneinander fügbar sind.
  • Hierdurch wird es möglich, Riemchen zur Wandverkleidung so anzuordnen, dass zwischen benachbarten Riemchen keine Fuge aufgrund des Formschlusses der Seitenflächen entsteht, so dass eine Wandverkleidung mit Riemchen fugenlos erfolgen kann. Durch die Profilierung an den Seitenflächen und dem Ineinandergreifen der Profile beim Zusammenfügen wird darüber hinaus erreicht, dass die hinter dem Riemchen liegende Gebäudefläche, beispielsweise eine Dämmung, vor Witterungseinflüssen wie Wind und Wasser geschützt wird, ohne dass die Zwischenräume zwischen zwei benachbarten Riemchen mit einem Fugenfüllmaterial verfüllt werden müssen.
  • Die Profilierung kann gekantet oder gerundet sein.
  • Es kann somit eine Gebäudefläche vollständig mit Riemchenoptik fugenlos versehen werden, ohne dass die Witterungsbeständigkeit auch an der exponierten Wetterlage des Gebäudes beeinträchtigt wird.
  • Mit "formschlüssig" ist gemeint, dass die Seitenflächen mit Riemchen aneinanderliegen bzw. aneinandergefügt sind, wenn zwei Riemchen über ihre korrespondierenden Profile miteinander verbunden werden.
  • Unter einem Riemchen im Sinne der vorliegenden Erfindung werden neben flächigen Riemchen auch gewinkelte Riemchen (Winkelriemchen) verstanden.
  • Die korrespondierenden Profile der Seitenflächen können so ausgebildet sein, dass die über die korrespondierenden Profile miteinander verbundenen Riemchen formschlüssig ohne Bildung eines Fugenspaltes an der Sichtseite aneinandergefügt sind. Die Profile sind somit derart ausgebildet, dass sie nur exakt ineinandergreifen, so dass auf der Sichtseite eine durchgehende Oberfläche ohne Fugenspalt entsteht, der anschließend noch verfüllt werden müsste. Vielmehr sind die Riemchen ohne Bildung einer Fuge aneinander fügbar.
  • Dies muss jedoch nicht bedeuten, dass die einzelnen Riemchen eines Riemchengefüges nicht mehr identifizierbar sind. Die Kontur eines Riemchens bleibt auch ohne Bildung eines Fugenspaltes noch sichtbar, was hinsichtlich der Optik wünschenswert ist.
  • Darüber hinaus können die korrespondierenden Profile der Seitenflächen so ausgebildet sein, dass die über die korrespondierenden Profile miteinander verbundenen Riemchen formschlüssig unter Bildung eines Fugenspaltes an der Rückseite aneinander gefügt sind. Dadurch wird es möglich, dass ein Riemchengefüge zumindest auf der Rückseite fluiddicht mit einem Fugenfüllmaterial verfüllt werden kann, ohne dass eine verfüllte Fuge auf der Sichtseite des Riemchengefüges erkennbar ist. Somit lässt sich eine fugenlose Riemchenanordnung bilden, die hinsichtlich ihrer Witterungsbeständigkeit gegenüber der zu schützenden Gebäudefläche wetterfest bzw. auch fluiddicht ist.
  • Vorteilhafterweise ist die Profilierung eine umlaufende Stufenfalz und/oder eine Nut- und Federprofilierung. Die Stufenfalz kann eine gerundete oder gekantete Stufenfalz sein. Die Nut- und Federprofilierung kann ebenfalls eine gekantete oder gerundete Profilierung aufweisen.
  • Ganz besonders vorteilhaft ist es nun, wenn die Riemchen zur Bildung der umlaufenden Profilierung flächige Riemchenelemente aufweisen, die über ihre flächigen Seiten miteinander verbunden werden, wobei jeweils zwei an ihren jeweiligen flächigen Seiten angrenzende Riemchenelemente versetzt zueinander angeordnet sind.
  • Bei zwei zueinander versetzt angeordneten Riemchenelementen kann somit ein Riemchen mit einer Stufenfalz als Profilierung hergestellt werden, während bei mindestens drei Riemchenelementen, die jeweils versetzt zueinander angeordnet sind, ein Riemchen mit einer Nut- und Federprofilierung herstellbar ist. Somit lassen sich derartige Riemchen ohne größeren Aufwand kostengünstig herstellen.
  • Die Aufgabe wird im Übrigen auch erfindungsgemäß gelöst mit einem Wandelement zur Bekleidung von innen oder außen liegenden Gebäudeflächen mit einer vorzugsweise einstückig ausgebildeten Trägerplatte und einer Mehrzahl von Riemchen, die jeweils eine Sichtseite, eine gegenüberliegende Rückseite und zwischen der Sichtseite und der Rückseite ausgebildete Seitenflächen haben, wobei die Riemchen mit ihren Rückseiten an der Trägerplatte befestigt sind und wobei die Riemchen jeweils an den Seitenflächen eine umlaufende Profilierung aufweisen, bei der das Profil einer Seitenfläche und das Profil der gegenüberliegenden Seitenfläche eines Riemchens korrespondierend so ausgebildet sind, dass zwei benachbarte Riemchen über die jeweiligen korrespondierenden Profile miteinander verbunden und an den entsprechenden Seitenflächen der korrespondierenden Profile formschlüssig aneinandergefügt sind.
  • Mit "einstückig" ist hierbei zumindest fügestellenfrei gemeint.
  • Ein derartiges Wandelement zur Verkleidung von Gebäudeflächen hat dabei eine Trägerplatte, die beispielsweise aus einem Polyurethan material hergestellt sein kann, beispielsweise in Art einer Hartschaumplatte. Auf dieser Trägerplatte sind nun die zuvor erwähnten Riemchen mit der umlaufenden Profilierung an den Seitenflächen angeordnet, um so ein fugenloses Riemchengefüge zu bilden, was dennoch gegenüber der Trägerplatte wetterfest ist.
  • Ein solches Wandelement kann dabei beispielsweise zur nachträglichen Isolierung von Gebäudeflächen verwendet werden, wobei eine wetterfeste, fugenlose Riemchenoptik erreicht wird.
  • Hierbei ist es ganz besonders vorteilhaft, wenn die korrespondierenden Profile der Seitenflächen der Riemchen so ausgebildet sind, dass die über die Profile miteinander verbunden Riemchen formschlüssig ohne Bildung eines Fugenspaltes an der Sichtseite auf der Trägerplatte befestigt sind.
  • Ebenso vorteilhaft ist es, wenn die korrespondierenden Profile der Seitenflächen der Riemchen so ausgebildet sind, dass die über die korrespondierenden Profile miteinander verbundenen Riemchen formschlüssig unter Bildung eines Fugenspaltes an der Rückseite auf der Trägerplatte befestigt sind.
  • Mit "Befestigen der Riemchen an der Trägerplatte" kann beispielsweise gemeint sein, dass die Riemchen aufgrund einer chemischen Reaktion eines speziellen Materials mit der Trägerplatte verklebt oder an dieser angeklebt sind. Die Riemchen können aber auch rein mechanisch über ein Trägersystem befestigt werden. Wird an der Rückseite der Riemchen beim Aneinanderfügen ein Fugenspalt gebildet, so ist es ganz besonders vorteilhaft, wenn dieser zumindest teilweise mit Sand verfüllt ist und so an der Trägerplatte befestigt ist. Hierdurch wird eine Wetterfestigkeit zwischen der Rückseite der Riemchen und der Trägerplatte erreicht, die auf der Sichtseite nicht erkennbar ist. Auf der Sichtseite ist hierbei keine Fugenverfüllung erkennbar. Somit lässt sich eine wetterfeste Riemchenanordnung ohne sichtbare Verfugung herstellen.
  • Der Sand ist hierbei beispielsweise deshalb besonders vorteilhaft, da er beim Herstellen mit dem Material, aus dem die Hartschaumplatte gegossen wird, reagiert und mit dieser einstückig verklebt. Darüber hinaus ist es auch denkbar, dass zwischen der Trägerplatte und dem gesamten Riemchengefüge eine Sandschicht vorgesehen ist, die beim Herstellen des Wandelementes durch Aufbringen des Trägerplattenmaterials mit dieser verklebt und somit die Riemchen unlösbar mit der Trägerplatte verbindet.
  • In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform ist der Fugengrund eines zwischen zwei benachbarten Riemchen gebildeten Fugenspaltes mit einer Kunstharzschicht derart verschlossen, dass die Kunstharzschicht die Randbereiche der zu dem Fugenspalt benachbarten Riemchen miteinander verbindet. Bei diesem sogenannten Coating-Verfahren wird der Fugengrund noch einmal explizit geschlossen, so dass eine besonders hochwertige Wetterfestigkeit der fugenlosen Riemchenanordnung erreicht wird.
  • Der Fugengrund ist dabei die rückseitige konstruktive Begrenzung der Fugentiefe.
  • Werden die Riemchen ohne Bildung eines Fugenspaltes aneinandergefügt, so besteht keine Sichtverbindung zu dem Fugengrund bzw. zu der Trägerplatte, da dies die Profilierung der Riemchen beim Aneinanderfügen verhindert.
  • Im Übrigen wird die Aufgabe auch gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines Wandelementes der zuvor genannten Art zur Bekleidung von innen oder außen liegenden Gebäudeflächen, bei dem eine Mehrzahl von Riemchen nach der vorhergehenden Art über ihre korrespondierenden Profile durch eine Fügebewegung so miteinander verbunden werden, dass die Riemchen an den entsprechenden Seitenflächen der korrespondierenden Seitenflächen der korrespondierenden Profile formschlüssig aneinandergefügt sind, ein an den Rückseiten zweier benachbarter Riemchen gebildeter Fugenspalt zumindest teilweise mit Sand verfüllt und anschließend das Riemchengefüge auf einer Trägerplatte befestigt wird.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform kann dies beispielsweise dadurch geschehen, dass die Riemchen mit der Sichtseite nach unten in ein Formwerkzeug zur Bildung des Riemchengefüges eingebracht, dass der auf den Rückseiten der Riemchen gebildete Fugenspalt zumindest teilweise mit Sand verfüllt, dass ein flüssiges oder geschäumtes Trägerplattenmaterial, beispielsweise ein Polyurethanmaterial, auf die Rückseite der Riemchen in das Formwerkzeug eingebracht und dass anschließend das Trägerplattenmaterial zur Bildung der Trägerplatte mit dem befestigten Riemchen ausgehärtet wird.
  • Dies hat den großen Vorteil, dass das Wandelement zusammen mit den Riemchen und dem verfüllten Fugengrund auf der Rückseite einstückig in einem Arbeitsprozess gebildet werden kann, was nicht nur die Festigkeit und Steifigkeit des gesamten Wandelementes hält, sondern auch dessen Wetterfestigkeit.
  • Denkbar ist aber auch, dass eine vorzugsweise einstückig ausgebildete Trägerplatte, beispielsweise eine Hartschaumplatte, in das Formwerkzeug eingebracht wird, wobei die Rückseiten der Riemchen mit einem Klebmaterial versehen sind, so dass das Riemchengefüge auf der Trägerplatte haftet.
  • Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn nach dem Verfüllen des Fugenspaltes an der Rückseite der Riemchen der Fugengrund zweier benachbarter Riemchen mit einer Kunstharzschicht verschlossen wird, sogenanntes Coating, um so eine besonders hohe Wetterfestigkeit zu erreichen.
  • Als Material für die Riemchen kommen beispielsweise Ziegel- oder Klinkerriemchen in Betracht. Denkbar sind aber auch andere Materialien, wie beispielsweise Naturstein, Betonstein oder Marmor. Unter einem Riemchen im Sinne der vorliegenden Erfindung wird auch ein Verblender verstanden.
  • Die Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    - schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Riemchens;
    Figur 2
    - Wandelement mit Riemchen.
  • Figur 1 zeigt ein Riemchen 1, das eine Sichtseite 2 und eine verdeckte Rückseite 3 aufweist. Zwischen der Sichtseite 2 und der Rückseite 3 sind Seitenflächen 4 umlaufend vorgesehen, an denen eine Profilierung 5 vorhanden ist.
  • Die Profilierung 5 im Ausführungsbeispiel der Figur 1 ist als Stufenfalz ausgebildet, so dass das Profil 5a der einen Seitenfläche mit dem verdeckten Profil 5b der gegenüberliegenden Seitenfläche so miteinander korrespondieren, dass zwei identische Riemchen mit ihren korrespondierenden Profilen 5a, 5b mittels einer Fügebewegung verbindbar sind, so dass die Riemchen über ihre Seitenflächen formschlüssig aneinander gefügt sind.
  • Dabei ist es beispielsweise denkbar, dass der der Rückseite 3 näherliegende Teil des Riemchens ein schmaleres Profil aufweist, so dass beim Zusammenfügen zweier Riemchen auf der Rückseite ein Fugenspalte gebildet wird.
  • Als Material für die Riemchen 1 kann beispielsweise ein Naturstein, Marmor oder bekannte Klinkermaterialien verwendet werden.
  • Figur 2 zeigt ein Wandelement 10 mit einer Trägerplatte 11, auf der nur zu schematischen Darstellungszwecken lediglich zwei Riemchen 1 aus der Figur 1 befestigt sind. An der angrenzenden Kante 12, an denen die beiden Riemchen 1a und 1 b aneinandergefügt sind, ist kein Fugenspalte gebildet, wobei jedoch die Trägerplatte 11 durch die Riemchen 1 a, 1 b wetterfest verschlossen ist.
  • Dies wird durch die umlaufende Profilierung an den Riemchen 1 erreicht.

Claims (11)

  1. Riemchen (1) zur Wandverkleidung mit einer Sichtseite (2), einer gegenüberliegenden Rückseite (3) und zwischen Sichtseite (2) und Rückseite (3) ausgebildeten Seitenflächen (4), wobei das Riemchen (1) an den Seitenflächen (4) eine umlaufende Profilierung (5) aufweist, bei der das Profil (5a) einer Seitenfläche und das Profil (5b) der gegenüberliegenden Seitenfläche korrespondierend so ausgebildet sind, dass zwei Riemchen (1) über die jeweiligen korrespondierenden Profile (5a, 5b) durch eine Fügebewegung miteinander verbindbar und die Riemchen (1) dann an den entsprechenden Seitenflächen der korrespondierenden Profile (5a) formschlüssig aneinander gefügt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die korrespondierenden Profile der Seitenflächen so ausgebildet sind, dass die über die korrespondierenden Profile miteinander verbundenen Riemchen formschlüssig ohne Bildung eines Fugenspaltes an der Sichtseite aneinander gefügt sind und dass die über die korrespondierenden Profile miteinander verbundenen Riemchen formschlüssig unter Bildung eines Fugenspaltes an der Rückseite aneinander gefügt sind.
  2. Riemchen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierung (5) eine umlaufende Stufenfalz und/oder eine Nut- und Federprofilierung ist.
  3. Riemchen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Riemchen (1) zur Bildung der umlaufenden Profilierung (5) flächige Riemchenelemente aufweist, die über ihre flächigen Seiten miteinander verbunden sind, wobei jeweils zwei an ihren jeweiligen flächigen Seiten angrenzende Riemchenelemente versetzt zueinander angeordnet sind.
  4. Wandelement (10) zur Verkleidung von innen oder außen liegenden Gebäudeflächen mit einer vorzugsweise einstückig ausgebildeten Trägerplatte (11) und einer Mehrzahl von Riemchen (1 a, 1 b), die jeweils eine Sichtseite, eine gegenüberliegende Rückseite und zwischen der Sichtseite und der Rückseite ausgebildete Seitenflächen haben, wobei die Riemchen mit einer Rückseite an der Trägerplatte (11) befestigt sind und wobei die Riemchen jeweils an den Seitenflächen eine umlaufende Profilierung aufweisen, bei der das Profil einer Seitenfläche und das Profil der gegenüberliegenden Seitenfläche eines Riemchens korrespondierend so ausgebildet sind, dass zwei benachbarte Riemchen über die jeweiligen korrespondierenden Profile miteinander verbunden und an den entsprechenden Seitenflächen der korrespondierenden Profile formschlüssig aneinander gefügt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die korrespondierenden Profile der Seitenfläche der Riemchen so ausgebildet ist, dass die über die Profile miteinander verbundenen Riemchen formschlüssig ohne Bildung eines Fugenspaltes an der Sichtseite auf der Trägerplatte befestigt sind und dass die über die korrespondierenden Profile miteinander verbundenen Riemchen formschlüssig unter Bildung eines Fugenspaltes an der Rückseite auf der Trägerplatte befestigt sind.
  5. Wandelement (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen zwei benachbarten Riemchen gebildete Fugenspalt zumindest teilweise mit Sand verfüllt ist.
  6. Wandelement (10) nach einem der Ansprüche 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Fugengrund eines zwischen zwei benachbarten Riemchen gebildeten Fugenspaltes mit einer Kunstharzschicht derart verschlossen ist, dass die Kunstharzschicht die Randbereiche der zu dem Fugenspalt benachbarten Riemchen miteinander verbindet.
  7. Wandelement (10) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch Riemchen nach einem der Ansprüche 1 bis 3.
  8. Verfahren zur Herstellung eines Wandelementes nach einem der Ansprüche 4 bis 7 zur Bekleidung von innen oder außen liegenden Gebäudeflächen, bei dem eine Mehrzahl von Riemchen nach einem der Ansprüche 1 bis 3 über ihre korrespondierenden Profile durch eine Fügebewegung so miteinander verbunden werden, dass die Riemchen an den entsprechenden Seitenflächen der korrespondierenden Profile formschlüssig aneinander gefügt sind, ein an den Rückseiten zwei benachbarter Riemchen gebildeter Fugenspalt zumindest teilweise mit Sand verfüllt und anschließend das Riemchengefüge auf einer Trägerplatte befestigt wird, wobei die Riemchen durch die Fügebewegung so miteinander verbunden werden, dass zwei benachbarte Riemchen formschlüssig ohne Bildung eines Fugenspaltes an der Sichtseite aneinander gefügt sind.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Verfüllen der Fugespalten an der Rückseite der Riemchen der Fugengrund zweier benachbarter Riemchen mit einer Kunstharzschicht verschlossen wird.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Riemchen mit einer Sichtseite nach unten in ein Formwerkzeug zur Bildung des Riemchengefüges eingebracht, dass der auf den Rückseiten der Riemchen gebildete Fugenspalt zumindest teilweise mit Sand verfüllt, dass ein flüssiges oder geschäumtes Trägerplattenmaterial auf der Rückseite der Riemchen in das Formwerkzeug eingebracht und dass anschließend das Trägerplattenmaterial zur Bildung der Trägerplatte mit dem befestigten Riemchen ausgehärtet wird.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerplattenmaterial der Trägerplatte ein Polyurethanschaum ist.
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