EP2711307A1 - Deckel eines Behälters - Google Patents

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EP2711307A1
EP2711307A1 EP12185214.9A EP12185214A EP2711307A1 EP 2711307 A1 EP2711307 A1 EP 2711307A1 EP 12185214 A EP12185214 A EP 12185214A EP 2711307 A1 EP2711307 A1 EP 2711307A1
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EP
European Patent Office
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lid
sealing
closure element
opening
pin
Prior art date
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EP12185214.9A
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Christian Bratsch
Marc VON RETTBERG
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Xolution GmbH
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Xolution GmbH
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Application filed by Xolution GmbH filed Critical Xolution GmbH
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Priority to ES13763041.4T priority patent/ES2604782T3/es
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Priority to CA2883693A priority patent/CA2883693C/en
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    • A47G19/2205—Drinking glasses or vessels
    • A47G19/2266—Means for facilitating drinking, e.g. for infants or invalids
    • A47G19/2272—Means for facilitating drinking, e.g. for infants or invalids from drinking glasses or cups comprising lids or covers
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    • B65D2251/0003—Two or more closures
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    • B65D2251/0081—Lower closure of the 43-type
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    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00018—Overall construction of the lid
    • B65D2543/00046—Drinking-through lids

Definitions

  • the invention relates to the lid of a container, in particular a beverage can, with at least one outlet opening penetrating the lid mirror, which is reclosable via at least one closure element, said at least one closure element via an actuating element from a closed position, wherein the at least one outlet opening is closed , in an open position in which the outlet opening is at least partially exposed, is movable.
  • Containers of the type described above are produced, for example, as resealable beverage cans.
  • an outlet opening is provided in the lid mirror, which, like the rest of the metal can, is usually made of aluminum or tinplate.
  • This opening is closed by a closure element.
  • This closure element is moved by an actuating element, for example by means of a flap or a (rotary) slide from a closed position to an open position, whereby the outlet opening for emptying the can is exposed and closed again after the first opening.
  • a closure element can be removed, which is made of plastic and has a ring-encircling gas and liquid-tight seal.
  • a closure element is expensive to manufacture because of its two-component structure (two different plastics - combining a load-bearing, hard component and a soft, sealing component in a single injection-molded component).
  • this technology allows only limited design options of the closure part, because this particular requirements of the plastic injection molding process with respect to parting planes, sprue positions, wall thickness ratios, etc. must be followed. It would be cheaper to realize the sealing function not by a two-component structure, but by means of a more readily available and thus more economical planar sealing component of industrially established standard production processes or semi-finished products.
  • a cover of the type mentioned in that at least one planar sealing element is disposed between the cover mirror and closure element, and at least one sealing region is provided on the closure element, which cooperates with the at least one flat sealing element when closing the pouring opening.
  • Flat sealing elements so-called “liners” are known, for example, from caps made of bottles. These are substantially flexible films that prevent the escape of liquid and / or gas, especially carbon dioxide from the bottle.
  • At least one sealing area in particular a sealing edge is provided on the closure element, which is pressed in the closed position of the closure element to the flat sealing element, and thus seals the outlet opening and prevents leakage of the contents of the beverage can.
  • the at least one closure element and the flat sealing element are arranged on the underside of the lid mirror, wherein the at least one closure element cooperates with the flat sealing element when closing the pouring opening, and particularly preferably the at least one sealing region on the underside of the lid Lid mirror facing surface of the closure element is arranged.
  • the closure element from the open position in the closed position and from the closed position in the open position is pivotable.
  • the at least one sealing region in particular at least one sealing edge, is pressed essentially normal against the planar sealing element when the closure element is moved in the closed position, so that a precisely defined sealing of the pouring opening is obtained.
  • the at least one sealing area the at least one pouring opening wholly when the closure element is in the closed position.
  • the sealing region extends at a distance from the edges of the pouring opening, which is elliptical, for example.
  • the sealing area in particular a sealing edge, have a uniform (substantially constant) distance from the edge of the pouring opening, optionally corresponding to other openings. Since the at least one sealing region is pressed against the surface of the planar sealing element when the closure element is in the closed position, the sealing element must be made of an at least partially elastic material.
  • the flat sealing element is designed as a film, in particular as a foam film or rubber film.
  • planar sealing element completely covers the underside of the cover, wherein only the region of the pouring opening and optionally openings for the arrangement of an actuating means remain uncovered.
  • the flat film is smaller than the surface of the lid and thus covers its underside only partially, but the pouring opening is in turn completely surrounded by the flat sealing element.
  • the flat sealing element is applied by means of insertion, gluing, printing or casting on the underside of the lid of the container.
  • planar sealing element covers the cover mirror virtually entirely, but is not fixed to the cover over the entire surface, but only in small, spaced-apart areas.
  • a particularly cost-effective production of the lid according to the invention is given when the closure means and / or the actuating means are made of plastic, wherein the production is simple and inexpensive by means of injection molding in large quantities.
  • the cover mirror may have a ventilation opening and the closure element may be provided with a passage opening aligned with the ventilation opening, wherein the ventilation opening and / or the passage opening can be closed and opened fluid-tight with a pin.
  • the pin tapers conically in the direction of the ventilation opening.
  • the ventilation opening or the passage opening can be sealed tight by pushing the pin.
  • the pin may be part of the actuating element or provided separately, for example as part of a pivotable tab.
  • the passage opening may comprise a sealing ring, in particular a hose section or an O-ring, for fluid-tight closing of the ventilation opening and / or the passage opening with the pin.
  • the pin may have on its outer side a sealing ring for fluid-tight closing of the ventilation opening and / or the passage opening with the pin, wherein the sealing ring preferably comprises a hose section or an O-ring.
  • the passage opening can have a holding region, in particular a rivet head, which prevents slipping out of the sealing ring; and / or the pin may have a holding region, in particular a rivet head, which prevents the sealing ring from slipping off.
  • a lid 100 according to the invention is shown in a view from above, with a lid mirror 101 and an edge region 102, wherein a pouring opening 103 is provided which emptying of the lid 100 according to the invention Container (not shown) allowed. Furthermore, in this embodiment, an opening 104 for the attachment of an actuating element is arranged substantially in the center of the lid mirror, with the aid of the exposure of the pouring opening 103 is carried out.
  • a liner 130 functioning as a planar sealing element is arranged, the edges of which are shown in dashed lines.
  • a liner 130 for example, an elastic film, a foam sheet or a multilayer film can be used.
  • the liner 130 can be made by a molding process, such as injection molding or injection-compression molding. Another possibility is that the liner 130 is printed. Another embodiment is that the liner is provided as an insert, which is introduced into the lid. In this case, for example, a circumferential bead may be provided on the inner edge of the lid, which prevents the liner from falling out.
  • the lid 100 is shown in each case in a sectional view, wherein in the Fig. 2a a closure member 120 which is disposed on the underside of the lid mirror 101, the pouring opening 103 closes. On the underside of the lid mirror 101, the planar sealing element 130 is arranged, wherein the region of the pouring opening 103 is recessed.
  • the pouring opening 103 is exposed by pivoting the closure member 120 into the interior of the container, as in Fig. 2b illustrated, the contents of the container via the pouring opening 103 can be removed.
  • the pivoting of the closure element 120 by means of an actuating element is for example in the AT 505,756 B1 the applicant described.
  • the closure element 120 is again in the in the Fig. 2a pivoted closed position shown, wherein a sealing edge 121 is pressed on the underside of the lid facing surface of the closure member 120 in the flat sealing member 130 in order to obtain the required tightness.
  • the flat sealing element 130 is arranged as a punched part in the region of pouring opening 103 and opening 104 for the confirmation element, as in the Fig.1 indicated by dashed lines, while the remaining areas on the underside of the lid mirror 101 remain uncovered by the flat sealing element 130.
  • the flat sealing member 130 covers the bottom of the lid mirror 101 practically to Whole, only the pouring opening 103 and the opening 104 for the actuating element are free.
  • a ventilation opening 105 is provided in the lid mirror 101 via the prior to opening the pouring opening 103, a pressure equalization between the inner and outer space of a container provided with the lid can be done.
  • Fig. 4 shows embodiments according to the invention of a pin 106 for closing the ventilation opening 105 in the lid mirror.
  • This pin 106 may, for example, part of the actuating element for actuating the closure element according to Fig. 2 be.
  • an elastic sealing ring 107 is provided on the journal 106 which, in cooperation with the ventilating opening or a complementary passage opening in the closure element, can close the ventilating opening or the passage opening in a fluid-tight manner, ie close to liquid and gas.
  • the sealing ring may for example be a suitably cut tube section made of rubber or an O-ring made of elastic material.
  • a rivet head 108 is provided at the end of the pin 106 to prevent slipping of the sealing ring, in particular when opening the ventilation opening.
  • the pin 106 is conically shaped, namely tapering towards the valve opening facing end of the pin.
  • Fig. 5 shows a sealed passage opening 109 in the closure member 120 for receiving a pin.
  • a tight closure of the ventilation opening is achieved by the provision of a sealing ring 107 in the passage opening 109 of the closure element, wherein the passage opening 109 is aligned with the ventilation opening.
  • a complementary pin eg with the in Fig. 4 shown pin 106
  • the passage opening 109 and the ventilation opening can be closed fluid-tight.
  • Fig. 5a is the sealing ring 107 (again preferably a tube portion or an O-ring) inserted only in the opening 109.
  • a rivet head 108 for securing the ring against slipping out is further provided on the closure element.
  • the present invention is not limited to the above embodiments.
  • further openings such as ventilation openings may be provided in the lid, which are also sealed by the interaction of sealing edge of the closure element with the flat sealing element against leakage of the contents of the beverage can.
  • the pouring opening and / or ventilation opening is not sealed via a single sealing edge, but over a plurality of mutually parallel sealing edges.
  • the closure element shown in the figures is not to be considered limiting does not necessarily have to be pivotable, it may also be substantially parallel to the lid mirror, for example, along an axis movable to be brought from a closed position to an open position and back again.
  • the sealing area can be realized differently on the closure element, in particular it can be formed as a raised area with a wide variety of cross-sectional geometries.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pediatric Medicine (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Deckel (100) eines Behälters, insbesondere einer Getränkedose, mit zumindest einer den Deckelspiegel (101) des Deckels (100) durchdringenden Auslassöffnung (103), die über zumindest ein Verschlusselement (120) wiederverschließbar ist. Das zumindest eine Verschlusselement (120) ist mittels eines Betätigungselements aus einer Geschlossen-Stellung (Auslassöffnung (103) verschlossen) in eine Offen-Stellung (Auslassöffnung (103) zumindest teilweise freigelegt) bewegbar. Zwischen dem Deckelspiegel (101) und dem Verschlusselement (120) ist zumindest ein flächiges Dichtelement (130) angeordnet, mit dem ein an dem Verschlusselement (120) angeordneter Dichtbereich beim Verschließen der Auslassöffnung (103) zusammenwirkt.

Description

  • Die Erfindung betrifft den Deckel eines Behälters, insbesondere einer Getränkedose, mit zumindest einer den Deckelspiegel durchdringenden Auslassöffnung, die über zumindest ein Verschlusselement wiederverschließbar ist, wobei das zumindest eine Verschlusselement über ein Betätigungselement aus einer Geschlossen-Stellung, bei der die zumindest eine Auslassöffnung verschlossen ist, in eine Offen-Stellung, bei der die Auslassöffnung zumindest teilweise freigelegt ist, bewegbar ist.
  • Behälter der oben beschriebenen Art werden beispielsweise als wiederverschließbare Getränkedosen hergestellt. Bei einer besonders vorteilhaften Ausführung derartiger Dosen ist in dem Deckelspiegel, der wie die übrige Dose aus Metall, üblicherweise aus Aluminium oder Weißblech hergestellt ist, eine Auslassöffnung vorgesehen. Diese Öffnung ist durch ein Verschlusselement verschlossen. Dieses Verschlusselement wird durch ein Betätigungselement, beispielsweise mittels einer Klappe oder einem (Dreh)Schieber aus einer Geschlossen-Stellung in eine Offen-Stellung bewegt, wodurch die Auslassöffnung zum Entleeren der Dose freigelegt wird und nach dem erstmaligen Öffnen wieder verschließbar ist.
  • Eine wesentliche Anforderung an wiederverschließbaren Getränkedosen ist deren Dichtigkeit auch nach mehrmaligem Öffnen und Verschließen der Ausgießöffnung. So kann beispielsweise der AT 507 950 A1 der Anmelderin ein Verschlusselement entnommen werden, das aus Kunststoff gefertigt ist und über eine ringförmig rundumlaufende gas- und flüssigkeitsdichte Dichtung verfügt. Ein derartiges Verschlusselement ist jedoch aufgrund seines Zweikomponentenaufbaus (2 unterschiedliche Kunststoffe- eine tragende, harte Komponente sowie eine weiche, dichtende Komponente in einem einzigen Spritzguss-Bauteil vereint) teuer in der Herstellung. Zudem erlaubt diese Technologie nur eingeschränkte Gestaltungsmöglichkeiten des Verschlussteiles, weil hierbei besonderen Anforderungen des Kunststoff-Spritzgussprozesses bezüglich Trennebenen, Angusspositionen, Wandstärkenverhältnisse etc. gefolgt werden muss. Kostengünstiger wäre es, die Dichtfunktion nicht durch einen Zweikomponentenaufbau, sondern mittels einer leichter verfügbaren und somit wirtschaftlicheren flächigen Dichtkomponente aus industriell etablierteren Standard-Produktionsprozessen bzw.-halbzeugen zu realisieren.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Deckel für einen wiederverschließbaren Behälter bereitzustellen, der auch bei mehrmaligem Wiederverschließen und längerer Lagerung des Behälters ein gas- und flüssigkeitsdichtes Verschließen der Ausgießöffnung gewährleistet und gleichzeitig kostengünstig und einfacher in seiner Herstellung ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Deckel der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, dass zwischen Deckelspiegel und Verschlusselement zumindest ein flächiges Dichtelement angeordnet ist, und an dem Verschlusselement zumindest ein Dichtbereich vorgesehen ist, der beim Verschließen der Ausgießöffnung mit dem zumindest einen flächigen Dichtelement zusammenwirkt. Flächige Dichtelemente, sogenannte "Liner" sind beispielsweise von Verschlusskappen aus Flaschen bekannt. Hierbei handelt es sich um im wesentlichen flexible Folien, die das Austreten von Flüssigkeit und/oder Gas, insbesondere Kohlensäure aus der Flasche verhindern.
  • Bei der vorliegenden Erfindung ist am Verschlusselement vorzugsweise zumindest ein Dichtbereich, insbesondere eine Dichtkante vorgesehen, der/die in der Geschlossen-Stellung des Verschlusselementes an das flächige Dichtelement gepresst wird, und auf diese Weise die Auslassöffnung abdichtet und ein Austreten des Inhalts der Getränkedose verhindert.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung sind das zumindest eine Verschlusselement und das flächige Dichtelement an der Unterseite des Deckelspiegels angeordnet, wobei das zumindest eine Verschlusselement beim Verschließen der Ausgießöffnung mit dem flächigen Dichtelement zusammenwirkt, und besonders bevorzugt der zumindest eine Dichtbereich an der der Unterseite des Deckelspiegels zugewandten Oberfläche des Verschlusselementes angeordnet ist.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung ist das Verschlusselement aus der Offen-Stellung in die Geschlossen-Stellung und aus der Geschlossen-Stellung in die Offen-Stellung verschwenkbar. Durch die Schwenkbewegung wird der zumindest eine Dichtbereich, insbesondere zumindest eine Dichtkante im wesentlichen normal gegen das flächige Dichtelement gepresst, wenn das Verschlusselement in der Geschlossen-Position bewegt wird, sodass eine genau definierte Abdichtung der Ausgießöffnung erhalten wird.
  • Um eine ausreichende Dichtigkeit der wiederverschlossenen Getränkedose auch bei Befüllung mit kohlensäurehältigen Getränken zu erreichen, umschließt in einer besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung der zumindest eine Dichtbereich die zumindest eine Ausgießöffnung zur Gänze, wenn sich das Verschlusselement in der Geschlossen-Stellung befindet. Hierbei verläuft der Dichtbereich beabstandet zu den Kanten der Ausgießöffnung, die beispielsweise elliptisch ausgebildet ist. In einer bevorzugten Ausgestaltung kann der Dichtbereich, insbesondere eine Dichtkante, einen gleichmäßigen (im Wesentlichen konstanten) Abstand von der Kante der Ausgießöffnung aufweisen, gegebenenfalls entsprechend auch bei weiteren Öffnungen. Da der zumindest eine Dichtbereich gegen die Oberfläche des flächigen Dichtelements gepresst wird, wenn sich das Verschlusselement in der Geschlossen-Stellung befindet, muss das Dichtelement aus einem zumindest teilweise elastischem Material gefertigt sein. Besonders bevorzugt ist hierbei vorgesehen, dass das flächige Dichtelement als Folie, insbesondere als Schaumstofffolie oder Gummifolie ausgeführt ist.
  • In einer besonders einfachen Variante der Erfindung bedeckt das flächige Dichtelement die Unterseite des Deckels zur Gänze, wobei lediglich der Bereich der Ausgießöffnung und gegebenenfalls Öffnungen für die Anordnung eines Betätigungsmittels unbedeckt bleibt.
  • Alternativ hierzu ist in einer weiteren Ausführung der Erfindung die flächige Folie kleiner als die Fläche des Deckels und bedeckt somit dessen Unterseite nur teilweise, wobei jedoch die Ausgießöffnung wiederum zur Gänze von dem flächigen Dichtelement umgeben ist.
  • Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Deckels ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass das flächige Dichtelement mittels Einlegen, Klebung, Drucken oder Gießen an der Unterseite des Deckels des Behälters aufgebracht ist.
  • In einer weiteren Variante der Erfindung bedeckt das flächige Dichtelement zwar den Deckelspiegel praktisch zur Gänze, ist jedoch nicht vollflächig an dem Deckel fixiert, sondern nur in kleinen, von einander beabstandeten Gebieten.
  • Eine besonders kostengünstige Herstellung des erfindungsgemäßen Deckels ist dann gegeben, wenn das Verschlussmittel und/oder das Betätigungsmittel aus Kunststoff gefertigt sind, wobei die Herstellung einfach und kostengünstig mittels Spritzgusstechnik in großen Stückzahlen erfolgt.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung kann der Deckelspiegel eine Ventilierungsöffnung aufweisen und das Verschlusselement kann mit einer mit der Ventilierungsöffnung ausgerichteten Durchlassöffnung versehen sein, wobei die Ventilierungsöffnung und/oder die Durchlassöffnung mit einem Zapfen fluiddicht geschlossen und geöffnet werden kann.
  • In einer bevorzugten, optionalen Ausgestaltung verjüngt sich der Zapfen in Richtung der Ventilierungsöffnung konisch. Damit kann die Ventilierungsöffnung bzw. die Durchlassöffnung durch Hineindrücken des Zapfens dicht verschlossen werden.
  • Der Zapfen kann dabei Teil des Betätigungselements oder separat vorgesehen sein, beispielsweise als Teil einer verschwenkbaren Lasche.
  • Die Durchlassöffnung kann einen Dichtring, insbesondere einen Schlauchabschnitt oder einen O-Ring, zum fluiddichten Verschließen der Ventilierungsöffnung und/oder der Durchlassöffnung mit dem Zapfen umfassen.
  • Alternativ oder zusätzlich kann der Zapfen auf seiner Außenseite einen Dichtring zum fluiddichten Verschließen der Ventilierungsöffnung und/oder der Durchlassöffnung mit dem Zapfen aufweisen, wobei der Dichtring vorzugsweise einen Schlauchabschnitt oder einen O-Ring umfasst.
  • Gemäß einer Weiterbildung kann die Durchlassöffnung einen Haltebereich, insbesondere einen Nietkopf, aufweisen, der ein Herausrutschen des Dichtrings verhindert; und/oder der Zapfen kann einen Haltebereich, insbesondere einen Nietkopf, aufweisen, der ein Abrutschen des Dichtrings verhindert.
  • Im folgenden wird anhand von nichteinschränkenden Ausführungsbeispielen mit zugehörigen Figuren die Erfindung näher erläutert. Darin zeigen
    • Fig. 1 eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Deckel in einer ersten Ausführung,
    • Fig. 2a eine Schnittdarstellung des Deckels aus Fig. 1 in der Geschlossen-Stellung des Verschlusselementes,
    • Fig. 2b eine Schnittdarstellung des Deckels aus Fig. 1 in der Offen-Stellung des Verschlusselementes,
    • Fig. 3 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführung des erfindungsgemäßen Deckels,
    • Fig. 4a,b,c, eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Zapfens zum dichten Verschließen einer Ventilierungsöffnung, und
    • Fig. 5a,b eine abgedichtete Öffnung in dem Verschlusselement zur Aufnahme eines Zapfens.
  • In der Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Deckel 100 in einer Ansicht von oben dargestellt, mit einem Deckelspiegel 101 sowie einem Randbereich 102, wobei eine Ausgießöffnung 103 vorgesehen ist, die eine Entleerung des mit dem erfindungsgemäßen Deckel 100 versehenen Behälters (nicht dargestellt) erlaubt. Des weiteren ist in dieser Ausführungsform im wesentlichen im Zentrum des Deckelspiegels eine Öffnung 104 für das Anbringen eines Betätigungselementes angeordnet, mit dessen Hilfe die Freilegung der Ausgießöffnung 103 erfolgt. An der Unterseite des Deckelspiegels 101 ist ein als flächiges Dichtelement fungierender Liner 130 angeordnet, dessen Kanten strichliert dargestellt sind. Als Liner 130 kann beispielsweise eine elastische Folie, eine Schaumfolie oder eine mehrlagige Folie eingesetzt werden. Alternativ kann der Liner 130 durch einen formgebenden Prozess, beispielsweise mittels Spritzguss oder Spritzprägen, hergestellt werden. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, dass der Liner 130 gedruckt wird. Eine andere Ausführung besteht darin, dass der Liner als Einlegeteil zur Verfügung gestellt wird, welches in den Deckel eingebracht wird. Dabei kann beispielsweise ein umlaufender Wulst am Innenrand des Deckels vorgesehen sein, der verhindert, dass der Liner heraus fällt.
  • In den Fig. 2a und 2b ist der Deckel 100 jeweils in einer Schnittansicht dargestellt, wobei in der Fig. 2a ein Verschlusselement 120, das an der Unterseite des Deckelspiegels 101 angeordnet ist, die Ausgießöffnung 103 verschließt. An der Unterseite des Deckelspiegels 101 ist das flächige Dichtelement 130 angeordnet, wobei der Bereich der Ausgießöffnung 103 ausgespart ist.
  • Wird nun die Ausgießöffnung 103 durch Verschwenken des Verschlusselementes 120 in das Innere des Behälters freigelegt, wie in Fig. 2b dargestellt, so kann der Inhalt des Behälters über die Ausgießöffnung 103 entnommen werden. Die Verschwenkung des Verschlusselementes 120 mit Hilfe eines Betätigungselementes ist beispielsweise in der AT 505.756 B1 der Anmelderin beschrieben. Beim Wiederverschließen der Ausgießöffnung 103 wird das Verschlusselement 120 wiederum in die in der Fig. 2a dargestellte Geschlossen-Position verschwenkt, wobei eine Dichtkante 121 auf der der Deckelunterseite zugewandten Oberfläche des Verschlusselementes 120 in das flächige Dichtelement 130 gepresst wird, um die benötigte Dichtigkeit zu erhalten.
  • Bei der in der Fig. 1 dargestellten Ausführung der Erfindung ist das flächige Dichtelement 130 als Ausstanzteil im Bereich von Ausgießöffnung 103 sowie Öffnung 104 für das Bestätigungselement angeordnet, wie in der Fig.1 durch strichlierte Linien angedeutet, während die restlichen Bereiche an der Unterseite des Deckelspiegels 101 vom flächigen Dichtelement 130 unbedeckt bleiben.
  • Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Deckels 100 bedeckt hingegen das flächige Dichtelement 130 die Unterseite des Deckelspiegels 101 praktisch zur Gänze, lediglich die Ausgießöffnung 103 sowie die Öffnung 104 für das Betätigungselement sind frei. Zudem ist hier eine Ventilierungsöffnung 105 im Deckelspiegel 101 vorgesehen über die vor dem Öffnen der Ausgießöffnung 103 ein Druckausgleich zwischen Innen- und Außenraum eines mit dem Deckel versehenen Behälters erfolgen kann.
  • Fig. 4 zeigt erfindungsgemäße Ausführungen eines Zapfens 106 zum Verschließen der Ventilierungsöffnung 105 im Deckelspiegel. Dieser Zapfen 106 kann beispielsweise Teil des Betätigungselements für das Betätigen des Verschlusselements gemäß Fig. 2 sein. In Fig. 4a ist ein elastischer Dichtring 107 auf dem Zapfen 106 vorgesehen, der in Zusammenwirken mit der Ventilierungsöffnung oder einer komplementären Durchlassöffnung in dem Verschlusselement die Ventilierungsöffnung bzw. die Durchlassöffnung fluiddicht verschließen kann, also dicht für Flüssigkeit und Gas. Der Dichtring kann beispielsweise ein passend abgeschnittener Schlauchabschnitt aus Gummi oder ein O-Ring aus elastischem Material sein. In Fig. 4b ist eine Nietkopf 108 am Ende des Zapfens 106 vorgesehen, um ein Abrutschen des Dichtrings zu verhindern, insbesondere beim Öffnen der Ventilierungsöffnung. In Fig. 4c ist der Zapfen 106 konisch ausgebildet, und zwar verjüngend zum zur Ventilierungsöffnung weisenden Ende des Zapfens hin.
  • Fig. 5 zeigt eine abgedichtete Durchlassöffnung 109 in dem Verschlusselement 120 zur Aufnahme eines Zapfens. Hier wird ein dichtes Verschließen der Ventilierungsöffnung durch das Vorsehen eines Dichtrings 107 in der Durchlassöffnung 109 des Verschlusselements erreicht, wobei die Durchlassöffnung 109 mit der Ventilierungsöffnung ausgerichtet ist. Durch Zusammenwirken mit einem komplementären Zapfen (z.B. mit dem in Fig. 4 dargestellten Zapfen 106) kann die Durchlassöffnung 109 bzw. die Ventilierungsöffnung fluiddicht verschlossen werden. In Fig. 5a ist der Dichtring 107 (wiederum vorzugsweise ein Schlauchabschnitt oder ein O-Ring) lediglich in die Öffnung 109 eingelegt. In Fig. 5b ist am Verschlusselement weiterhin ein Nietkopf 108 zum Sicheren des Rings gegen Herausrutschen vorgesehen.
  • Es versteht sich, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die oben genannten Ausführungsformen beschränkt ist. Insbesondere können im Deckel weitere Öffnungen, beispielsweise Belüftungsöffnungen vorgesehen sein, die ebenfalls mit Hilfe des Zusammenwirkens von Dichtkante des Verschlusselementes mit dem flächigen Dichtelement gegen ein Austreten des Inhalts der Getränkedose abgedichtet sind. Ebenso kann vorgesehen sein, dass die Ausgießöffnung und/oder Belüftungsöffnung nicht über eine einzige Dichtkante, sondern über mehrere parallel zueinander verlaufende Dichtkanten abgedichtet ist. Schließlich ist das in den Figuren dargestellte Verschlusselement als nicht einschränkend zu betrachten, es muss nicht notwendigerweise verschwenkbar sein, es kann ebenso im wesentlichen parallel zum Deckelspiegel beispielsweise entlang einer Achse bewegbar sein, um aus einer Geschlossen-Stellung in eine Offenstellung- und wieder zurück gebracht zu werden. Auch kann der Dichtbereich an dem Verschlusselement unterschiedlich realisiert sein, insbesondere kann er als erhabener Bereich mit verschiedensten Querschnittsgeometrien ausgebildet sein.

Claims (15)

  1. Deckel (100) eines Behälters, insbesondere einer Getränkedose, mit zumindest einer den Deckelspiegel (101) durchdringenden Auslassöffnung (103),
    die über zumindest ein Verschlusselement (120) wiederverschließbar ist,
    wobei das zumindest eine Verschlusselement (120) über ein Betätigungselement in eine Geschlossen-Stellung, bei der die zumindest eine Auslassöffnung (103) verschlossen ist, und in eine Offen-Stellung, bei der die Auslassöffnung (103) zumindest teilweise freigelegt ist, bewegbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Deckelspiegel (101) und Verschlusselement (120) zumindest ein flächiges Dichtelement (130) angeordnet ist,
    und an dem Verschlusselement (120) zumindest ein Dichtbereich vorgesehen ist, der in der Geschlossen-Stellung des Verschlusselements (120) mit dem zumindest einen flächigen Dichtelement (130) zusammenwirkt.
  2. Deckel (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Dichtbereich als Dichtkante (121) ausgebildet ist.
  3. Deckel (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verschlusselement (120) und das flächige Dichtelement (130) an der Unterseite des Deckelspiegels (101) angeordnet sind.
  4. Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Dichtbereich an der der Unterseite des Deckels (100) zugewandten Oberfläche des Verschlusselementes (120) angeordnet ist.
  5. Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (120) aus der Offen-Stellung in die Geschlossen-Stellung und aus der Geschlossen-Stellung in die Offen-Stellung verschwenkbar ist.
  6. Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Dichtbereich in der Geschlossen-Stellung des Verschlusselementes (120) die zumindest eine Ausgießöffnung (103) zur Gänze umschließt.
  7. Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das flächige Dichtelement (130) als Folie, insbesondere als Schaumstofffolie oder Gummifolie ausgeführt ist, die die Unterseite des Deckelspiegels (101) zumindest teilweise bedeckt.
  8. Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das flächige Dichtelement (130) mittels Klebung, Drucken oder Gießen an der Unterseite des Deckelspiegels (101) aufgebracht ist.
  9. Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussmittel (120) und/oder das Betätigungsmittel (110) aus Kunststoff gefertigt sind.
  10. Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelspiegel (101) eine Ventilierungsöffnung (105) aufweist und das Verschlusselement (120) mit einer mit der Ventilierungsöffnung (105) ausgerichteten Durchlassöffnung (109) versehen ist, wobei die Ventilierungsöffnung und/oder die Durchlassöffnung mit einem Zapfen (106) fluiddicht geschlossen und geöffnet werden kann.
  11. Deckel (100) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (106) Teil des Betätigungselements ist.
  12. Deckel (100) nach Anspruch 10 oder 11, wobei sich der Zapfen (106) in Richtung der Durchlassöffnung konisch verjüngt.
  13. Deckel (100) nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlassöffnung einen Dichtring (107), insbesondere einen Schlauchabschnitt oder einen O-Ring, zum fluiddichten Verschließen der Ventilierungsöffnung und/oder der Durchlassöffnung mit dem Zapfen umfasst.
  14. Deckel (100) nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (106) auf seiner Außenseite einen Dichtring (107) zum fluiddichten Verschließen der Ventilierungsöffnung und/oder der Durchlassöffnung mit dem Zapfen aufweist, wobei der Dichtring vorzugsweise einen Schlauchabschnitt oder einen O-Ring umfasst.
  15. Deckel (100) nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlassöffnung (109) einen Haltebereich (108), insbesondere einen Nietkopf, aufweist, der ein Herausrutschen des Dichtrings verhindert; und/oder wobei der Zapfen (106) einen Haltebereich (108), insbesondere einen Nietkopf, aufweist, der ein Abrutschen des Dichtrings verhindert.
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