EP2897878B1

EP2897878B1 - Deckel eines behälters

Info

Publication number: EP2897878B1
Application number: EP13763041.4A
Authority: EP
Inventors: Christian Bratsch; Marc VON RETTBERG
Original assignee: Xolution GmbH
Current assignee: Xolution GmbH
Priority date: 2012-09-20
Filing date: 2013-09-13
Publication date: 2016-11-09
Anticipated expiration: 2033-09-13
Also published as: ES2604782T3; US20150216340A1; PL2897878T3; US10213033B2; PL2711307T3; CN103946122A; ES2594875T3; CN103946122B; CA2883693A1; EP2711307A1; EP2897878A1; WO2014044606A1; EP2711307B1; CA2883693C

Description

Die Erfindung betrifft den Deckel eines Behälters, insbesondere einer Getränkedose, mit zumindest einer den Deckelspiegel durchdringenden Ausgießöffnung, die über zumindest ein Verschlusselement wiederverschließbar ist, wobei das zumindest eine Verschlusselement über ein Betätigungselement aus einer Geschlossen-Stellung, bei der die zumindest eine Ausgießöffnung verschlossen ist, in eine Offen-Stellung, bei der die Ausgießöffnung zumindest teilweise freigelegt ist, bewegbar ist.
WO2010/094793 A beschreibt einen Deckel mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Behälter der oben erwähnten Art werden beispielsweise als wiederverschließbare Getränkedosen hergestellt. Bei einer besonders vorteilhaften Ausführung derartiger Dosen ist in dem Deckelspiegel, der wie die übrige Dose aus Metall, üblicherweise aus Aluminium oder Weißblech hergestellt ist, eine Ausgießöffnung vorgesehen. Diese Öffnung ist durch ein Verschlusselement verschlossen. Dieses Verschlusselement wird durch ein Betätigungselement, beispielsweise mittels einer Klappe oder einem (Dreh)Schieber aus einer Geschlossen-Stellung in eine Offen-Stellung bewegt, wodurch die Ausgießöffnung zum Entleeren der Dose freigelegt wird und nach dem erstmaligen Öffnen wieder verschließbar ist.
Eine wesentliche Anforderung an wiederverschließbaren Getränkedosen ist deren Dichtigkeit auch nach mehrmaligem Öffnen und Verschließen der Ausgießöffnung. So kann beispielsweise der AT 507 950 A1 und der AT 505.756 B1 der Anmelderin ein Verschlusselement entnommen werden, das aus Kunststoff gefertigt ist und über eine ringförmig rundumlaufende gas- und flüssigkeitsdichte Dichtung verfügt. Ein derartiges Verschlusselement ist jedoch aufgrund seines Zweikomponentenaufbaus (2 unterschiedliche Kunststoffe - eine tragende, harte Komponente sowie eine weiche, dichtende Komponente in einem einzigen Spritzguss-Bauteil vereint) teuer in der Herstellung. Zudem erlaubt diese Technologie nur eingeschränkte Gestaltungsmöglichkeiten des Verschlussteiles, weil hierbei besonderen Anforderungen des Kunststoff-Spritzgussprozesses bezüglich Trennebenen, Angusspositionen, Wandstärkenverhältnisse etc. gefolgt werden muss. Kostengünstiger wäre es, die Dichtfunktion nicht durch einen Zweikomponentenaufbau, sondern mittels einer leichter verfügbaren und somit wirtschaftlicheren flächigen Dichtkomponente aus industriell etablierteren Standard-Produktionsprozessen bzw.-halbzeugen zu realisieren.
In der WO 2011/124552 A1 ist eine andere Behälterverschlussvorrichtung offenbart, bei der zwischen
einem Deckel und einem Verschlussteil eine Dichtung angeordnet ist. Die Kontaktierung von Verschlussteil und Dichtung erfolgt dabei flächig. Nachteilig ist dabei, dass hohe Anpresskräfte notwendig sind, um den Behälter sicher abzudichten.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Deckel für einen wiederverschließbaren Behälter bereitzustellen, der auch bei mehrmaligem Wiederverschließen und längerer Lagerung des Behälters ein gas- und flüssigkeitsdichtes Verschließen der Ausgießöffnung gewährleistet und gleichzeitig kostengünstig und einfacher in seiner Herstellung ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem gattungsgemäßen Deckel der eingangs erwähnten Art mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Flächige Dichtelemente, sogenannte "Liner" sind an sich beispielsweise von Verschlusskappen aus Flaschen bekannt. Hierbei handelt es sich um im wesentlichen flexible Folien, die das Austreten von Flüssigkeit und/oder Gas, insbesondere Kohlensäure aus der Flasche verhindern. Der zumindest eine Dichtbereich ist erfindungsgemäß als Dichtkante ausgebildet. Dadurch ist der Druck den der Dichtbereich beim Verschließen auf das flächige Dichtelement ausübt, gegenüber dem Stand der Technik auf Grund der verringerten Kontaktfläche vergrößert, so dass sich die Dichtkante in das flächige Dichtelement hineindrückt und somit eine verbesserte Dichtwirkung mit geringeren Kräften erzielt wird.
In einer besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung sind das zumindest eine Verschlusselement und das flächige Dichtelement an der Unterseite des Deckelspiegels angeordnet, wobei das zumindest eine Verschlusselement beim Verschließen der Ausgießöffnung mit dem flächigen Dichtelement zusammenwirkt, und besonders bevorzugt der zumindest eine Dichtbereich an der der Unterseite des Deckelspiegels zugewandten Oberfläche des Verschlusselementes angeordnet ist.
In einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung ist das Verschlusselement aus der Offen-Stellung in die Geschlossen-Stellung und aus der Geschlossen-Stellung in die OffenStellung verschwenkbar. Durch die Schwenkbewegung wird der zumindest eine Dichtbereich, insbesondere zumindest eine Dichtkante im wesentlichen normal gegen und in das flächige Dichtelement gepresst, wenn das Verschlusselement in der Geschlossen-Position bewegt wird, sodass eine genau definierte Abdichtung der Ausgießöffnung erhalten wird.
Um eine ausreichende Dichtigkeit der wiederverschlossenen Getränkedose auch bei Befüllung mit kohlensäurehältigen Getränken zu erreichen, umschließt in einer besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung der zumindest eine Dichtbereich die zumindest eine Ausgießöffnung zur Gänze, wenn sich das Verschlusselement in der Geschlossen-Stellung befindet. Hierbei verläuft der Dichtbereich beabstandet zu den Kanten der Ausgießöffnung, die beispielsweise elliptisch ausgebildet ist. In einer bevorzugten Ausgestaltung kann der Dichtbereich, also die Dichtkante, einen gleichmäßigen (im Wesentlichen konstanten) Abstand von der Kante der Ausgießöffnung aufweisen, gegebenenfalls entsprechend auch bei weiteren Öffnungen. Da der zumindest eine Dichtbereich gegen und in die Oberfläche des flächigen Dichtelements gepresst wird, wenn sich das Verschlusselement in der Geschlossen-Stellung befindet, muss das Dichtelement aus einem zumindest teilweise elastischem Material gefertigt sein. Erfindungsgemäß ist hierbei vorgesehen, dass das flächige Dichtelement als Folie, insbesondere als Schaumstofffolie oder Gummifolie ausgeführt ist.
In Ausführung der Erfindung kann die flächige Folie kleiner sein als die Fläche des Deckels und somit dessen Unterseite zumindest teilweise bedecken, wobei jedoch die Ausgießöffnung wiederum zur Gänze von dem flächigen Dichtelement umgeben ist.
In einer besonders einfachen Variante der Erfindung bedeckt das flächige Dichtelement die Unterseite des Deckels zur Gänze, wobei lediglich der Bereich der Ausgießöffnung und gegebenenfalls Öffnungen für die Anordnung eines Betätigungselements unbedeckt bleibt.
Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Deckels ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass das flächige Dichtelement mittels Einlegen, Klebung, Drucken oder Gießen an der Unterseite des Deckels des Behälters aufgebracht ist. Weiterhin kann das flächige Dichtelement durch Formpressen auf die Unterseite des Deckels aufgebracht sein, wobei das Material des flächigen (Folien-) Dichtelements vorzugsweise ein thermoplastisches Elastomer umfasst. Die Dicke des flächigen Dichtelements kann im Bereich von 0,1 mm bis 2 mm liegen, vorzugsweise von 0,2 mm bis 1 mm.
In einer weiteren Variante der Erfindung bedeckt das flächige Dichtelement zwar den Deckelspiegel praktisch zur Gänze, ist jedoch nicht vollflächig an dem Deckel fixiert, sondern nur in kleinen, von einander beabstandeten Gebieten.
Eine besonders kostengünstige Herstellung des erfindungsgemäßen Deckels ist dann gegeben, wenn das Verschlussmittel und/oder das Betätigungselement aus Kunststoff gefertigt sind, wobei die Herstellung einfach und kostengünstig mittels Spritzgusstechnik in großen Stückzahlen erfolgt.
In einer Weiterbildung der Erfindung kann der Deckelspiegel eine Ventilierungsöffnung aufweisen und das Verschlusselement kann mit einer mit der Ventilierungsöffnung ausgerichteten Durchlassöffnung versehen sein, wobei die Ventilierungsöffnung und/oder die Durchlassöffnung mit einem Zapfen fluiddicht geschlossen und geöffnet werden kann.
In einer bevorzugten, optionalen Ausgestaltung verjüngt sich der Zapfen in Richtung der Ventilierungsöffnung konisch. Damit kann die Ventilierungsöffnung bzw. die Durchlassöffnung durch Hineindrücken des Zapfens dicht verschlossen werden.
Der Zapfen kann dabei Teil des Betätigungselements oder separat vorgesehen sein, beispielsweise als Teil einer verschwenkbaren Lasche.
Die Durchlassöffnung kann einen Dichtring, insbesondere einen Schlauchabschnitt oder einen O-Ring, zum fluiddichten Verschließen der Ventilierungsöffnung und/oder der Durchlassöffnung mit dem Zapfen umfassen.
Alternativ oder zusätzlich kann der Zapfen auf seiner Außenseite einen Dichtring zum fluiddichten Verschließen der Ventilierungsöffnung und/oder der Durchlassöffnung mit dem Zapfen aufweisen, wobei der Dichtring vorzugsweise einen Schlauchabschnitt oder einen O-Ring umfasst.
Gemäß einer Weiterbildung kann die Durchlassöffnung einen Haltebereich, insbesondere einen Nietkopf, aufweisen, der ein Herausrutschen des Dichtrings verhindert; und/oder der Zapfen kann einen Haltebereich, insbesondere einen Nietkopf, aufweisen, der ein Abrutschen des Dichtrings verhindert.
Der erfindungsgemäße Deckel oder eine seiner Weiterbildungen können dahingehen weitergebildet werden, dass der Deckelspiegel weiterhin eine Betätigungselementöffnung aufweisen kann, wobei das flächige Dichtelement vorzugsweise einstückig ausgebildet ist, und wobei das flächige Dichtelement sowohl die Ausgießöffnung als auch die Betätigungselementöffnung umschließen kann und die Ausgießöffnung als auch die Betätigungselementöffnung unbedeckt sein können, wobei bei Vorhandensein einer Ventilierungsöffnung auch die Ventilierungsöffnung unbedeckt sein kann.
Gemäß einer anderen Weiterbildung kann die Dichtkante als Teil des Verschlusselements ausgebildet sein, insbesondere kann die Dichtkante mit dem Verschlusselement einstückig ausgeformt sein.
Die Dichtkante kann im Querschnitt eine V-Form, eine V-Form mit abgeflachter Spitze, eine V-Form mit abgerundeter Spitze, eine abgerundete Form, insbesondere eine Halbkreisform, oder eine Rechteckform aufweisen. Diese Formen sind dahingehend vorteilhaft, dass sich die Dichtkante gut in das flächige Dichtelement hineindrückt wenn das Verschlusselement in die Geschlossen-Stellung bewegt wird, wodurch eine effektive Abdichtung erzielt wird, was beispielsweise für kohlensäurehaltige Getränke besonderes relevant ist.
Die Dimensionierung der Dichtkante ist bevorzugt derart, dass im Falle einer V-förmigen Dichtkante die V-Form einen Winkel von 30° bis 120° aufweist und/oder im Falle einer V-Form mit abgeflachter Spitze die Breite der Flachstelle im Bereich von 0,05 mm bis 0,2 mm liegt und/oder im Falle einer V-Form mit abgerundeter Spitze der Krümmungsradius der abgerundeten Spitze im Bereich von 0,05 mm bis 0,3 mm liegt.
Falls der Deckelspiegel eine Betätigungselementöffnung aufweist, kann für die Ausgießöffnung als auch für die Betätigungselementöffnung jeweils eine Dichtkante vorgesehen sein, die in der Geschlossen-Stellung die jeweilige Öffnung umschließt und abdichtet. Alternativ dazu können beide Öffnungen von einer Dichtkante umschlossen sein.
Gemäß einer anderen Weiterbildung kann das flächige Dichtelement an einem umlaufenden Rand des flächigen Dichtelements zusätzlich eine Verdickung aufweisen, die integral mit dem flächigen Dichtelement ausgeformt ist, und mit der ein Randbereich des Deckels gegenüber dem Behälter abgedichtet wird. Die Dicke / Höhe des flächigen Dichtelements kann im Bereich von 0,1 mm bis 2 mm liegen, wobei die Verdickung eine Höhe im Bereich von einem Faktor 1,1 bis 5 der Dicke des flachen Bereichs beträgt, die Verdickung also um 10% bis 400% höher ist.
Im folgenden wird anhand von nichteinschränkenden Ausführungsbeispielen mit zugehörigen Figuren die Erfindung näher erläutert. Darin zeigen

Fig. 1 eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Deckel in einer ersten Ausführung,
Fig. 2a eine Schnittdarstellung des Deckels aus Fig. 1 in der Geschlossen-Stellung des Verschlusselementes,
Fig. 2b eine Schnittdarstellung des Deckels aus Fig. 1 in der Offen-Stellung des Verschlusselementes,
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführung des erfindungsgemäßen Deckels,
Fig. 4a,b,c, eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Zapfens zum dichten Verschließen einer Ventilierungsöffnung, und
Fig. 5a,b eine abgedichtete Öffnung in dem Verschlusselement zur Aufnahme eines Zapfens.
Fig. 6a,b,c,d illustriert verschiedene Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Dichtkante.
Fig. 7a,b illustriert ein flächiges Dichtelement mit einem Wulst an dessen Rand.

In der Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Deckel 100 in einer Ansicht von oben dargestellt, mit einem Deckelspiegel 101 sowie einem Randbereich 102, wobei eine Ausgießöffnung 103 vorgesehen ist, die eine Entleerung des mit dem erfindungsgemäßen Deckel 100 versehenen Behälters (nicht dargestellt) erlaubt. Des weiteren ist in dieser Ausführungsform im wesentlichen im Zentrum des Deckelspiegels eine Öffnung 104 für das Anbringen eines Betätigungselementes angeordnet, mit dessen Hilfe die Freilegung der Ausgießöffnung 103 erfolgt. An der Unterseite des Deckelspiegels 101 ist ein als flächiges Dichtelement 130 fungierender Liner angeordnet, dessen Kanten strichliert dargestellt sind. Als Liner wird eine elastische Folie, beispielsweise eine Schaumfolie oder eine mehrlagige Folie eingesetzt. Alternativ, jedoch nicht im Rahmen der vorliegenden Erfindung, kann der Liner durch einen formgebenden Prozess, beispielsweise mittels Spritzguss oder Spritzprägen, hergestellt werden. Eine weitere, nicht erfindungsgemäße Möglichkeit besteht darin, dass der Liner gedruckt wird. Eine andere Ausführung besteht darin, dass der Liner als Einlegeteil zur Verfügung gestellt wird, welches in den Deckel eingebracht wird. Dabei kann beispielsweise ein umlaufender Wulst am Innenrand des Deckels vorgesehen sein, der verhindert, dass der Liner heraus fällt.
In den Fig. 2a und 2b ist der Deckel 100 jeweils in einer Schnittansicht dargestellt, wobei in der Fig. 2a ein Verschlusselement 120, das an der Unterseite des Deckelspiegels 101 angeordnet ist, die Ausgießöffnung 103 verschließt. An der Unterseite des Deckelspiegels 101 ist das flächige Dichtelement 130 angeordnet, wobei der Bereich der Ausgießöffnung 103 ausgespart ist.
Wird nun die Ausgießöffnung 103 durch Verschwenken des Verschlusselementes 120 in das Innere des Behälters freigelegt, wie in Fig. 2b dargestellt, so kann der Inhalt des Behälters über die Ausgießöffnung 103 entnommen werden. Die Verschwenkung des Verschlusselementes 120 mit Hilfe eines Betätigungselementes ist beispielsweise in der eingangs erwähnten AT 505.756 B1 der Anmelderin beschrieben. Beim Wiederverschließen der Ausgießöffnung 103 wird das Verschlusselement 120 wiederum in die in der Fig. 2a dargestellte Geschlossen-Position verschwenkt, wobei eine Dichtkante 121 auf der der Deckelunterseite zugewandten Oberfläche des Verschlusselementes 120 in das flächige (Folien-) Dichtelement 130 gepresst wird, um die benötigte Dichtigkeit zu erhalten.
Bei der in der Fig. 1 dargestellten Ausführung der Erfindung ist das flächige Dichtelement 130 als Ausstanzteil im Bereich von Ausgießöffnung 103 sowie Öffnung 104 für das Bestätigungselement angeordnet, wie in der Fig. 1 durch strichlierte Linien angedeutet, während die restlichen Bereiche an der Unterseite des Deckelspiegels 101 vom flächigen Dichtelement 130 unbedeckt bleiben.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Deckels 100 bedeckt hingegen das flächige Dichtelement 130 die Unterseite des Deckelspiegels 101 praktisch zur Gänze, lediglich die Ausgießöffnung 103 sowie die Öffnung 104 für das Betätigungselement sind frei. Zudem ist hier eine Ventilierungsöffnung 105 im Deckelspiegel 101 vorgesehen über die vor dem Öffnen der Ausgießöffnung 103 ein Druckausgleich zwischen Innen- und Außenraum eines mit dem Deckel versehenen Behälters erfolgen kann.
Fig. 4 zeigt Ausführungen eines Zapfens 106 zum Verschließen der Ventilierungsöffnung 105 im Deckelspiegel. Dieser Zapfen 106 kann beispielsweise Teil des Betätigungselements für das Betätigen des Verschlusselements gemäß Fig. 2 sein. In Fig. 4a ist ein elastischer Dichtring 107 auf dem Zapfen 106 vorgesehen, der in Zusammenwirken mit der Ventilierungsöffnung oder einer komplementären Durchlassöffnung in dem Verschlusselement die Ventilierungsöffnung bzw. die Durchlassöffnung fluiddicht verschließen kann, also dicht für Flüssigkeit und Gas. Der Dichtring kann beispielsweise ein passend abgeschnittener Schlauchabschnitt aus Gummi oder ein O-Ring aus elastischem Material sein. In Fig. 4b ist eine Nietkopf 108 am Ende des Zapfens 106 vorgesehen, um ein Abrutschen des Dichtrings zu verhindern, insbesondere beim Öffnen der Ventilierungsöffnung. In Fig. 4c ist der Zapfen 106 konisch ausgebildet, und zwar verjüngend zum zur Ventilierungsöffnung weisenden Ende des Zapfens hin.
Fig. 5 zeigt eine abgedichtete Durchlassöffnung 109 in dem Verschlusselement 120 zur Aufnahme eines Zapfens. Hier wird ein dichtes Verschließen der Ventilierungsöffnung durch das Vorsehen eines Dichtrings 107 in der Durchlassöffnung 109 des Verschlusselements erreicht, wobei die Durchlassöffnung 109 mit der Ventilierungsöffnung ausgerichtet ist. Durch Zusammenwirken mit einem komplementären Zapfen (z.B. mit dem in Fig. 4 dargestellten Zapfen 106) kann die Durchlassöffnung 109 bzw. die Ventilierungsöffnung fluiddicht verschlossen werden. In Fig. 5a ist der Dichtring 107 (wiederum vorzugsweise ein Schlauchabschnitt oder ein O-Ring) lediglich in die Öffnung 109 eingelegt. In Fig. 5b ist am Verschlusselement weiterhin ein Nietkopf 108 zum Sicheren des Rings gegen Herausrutschen vorgesehen.
Fig. 6 illustriert verschiedene Ausführungsformen der Dichtkante nach Fig. 2, wobei die Dichtkante einstückig / integral mit dem Verschlusselement ausgebildet ist. Fig. 6a zeigt eine V-förmige Dichtkante. Fig. 6b zeigt eine V-förmige Dichtkante mit abgeflachter Spitze. Fig. 6c zeigt eine V-förmige Dichtkante mit abgerundeter Spitze. Fig. 6d zeigt eine halbkreisförmige Dichtkante. Das Material aus dem die Dichtkante besteht ist härter als das Material aus dem das flächige (Folien-) Dichtelement (z.B. thermoplastisches Elastomer) besteht, so dass sich die Dichtkante in das flächige Dichtelement zum Abdichten hineindrücken kann.
Die Dimensionierung der Dichtkante ist in erfindungsgemäßen Ausführungsformen derart, dass eine maximale Höhe A der Dichtkante im Bereich von 0,2 mm bis 1 mm liegt und/oder eine maximale Breite B der Dichtkante im Bereich von 0,3 mm bis 1 mm liegt. Im Falle einer V-förmigen Dichtkante weist die V-Form einen Winkel α von 30° bis 120° auf. Im Falle einer V-Form mit abgeflachter Spitze liegt Breite C der Flachstelle im Bereich von 0,05 mm bis 0,2 mm und/oder im Falle einer V-Form mit abgerundeter Spitze liegt der Krümmungsradius R der abgerundeten Spitze im Bereich von 0,05 mm bis 0,3 mm. Auf diese Weise kann die Dichtkante in der Geschlossen-Stellung des Verschlusselements gemäß der Erfindung um etwa 0,1 mm bis 1 mm in das flächige Dichtelement hineingedrückt werden.
Fig. 7 illustriert ein flächiges Dichtelement 730, das an einem umlaufenden Rand zusätzlich eine Verdickung (einen Wulst) 731 aufweist, die integral mit dem flächigen Dichtelement ausgebildet ist, und mit dem ein Randbereich (102) des Deckels gegenüber einem Behälter / Getränkedose abgedichtet wird. In dieser Ausführung ist das flächige Dichtelement ringförmig. In der dargestellten Ausführungsform ist das flächige Dichtelement von unten an dem Deckelspiegel 101 befestigt. Die Verdickung / der Wulst ragt über den Rand des Verschlusselements hinaus wenn dieses in Kontakt mit dem flachen Bereich des Dichtelements ist und dichtet zusätzlich den Rand des Verschlusselements ab. Die Dicke / Höhe H1 des flächigen Dichtelements kann im Bereich von 0,1 mm bis 2 mm liegen, wobei die Verdickung eine Höhe H2 im Bereich von einem Faktor 1,1 bis 5 der Dicke des flachen Bereichs beträgt, also um 10% bis 400% größer ist.
Es versteht sich, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die oben genannten Ausführungsformen beschränkt ist. Insbesondere können im Deckel weitere Öffnungen, beispielsweise Belüftungsöffnungen vorgesehen sein, die ebenfalls mit Hilfe des Zusammenwirkens von Dichtkante des Verschlusselementes mit dem flächigen Dichtelement gegen ein Austreten des Inhalts der Getränkedose abgedichtet sind. Ebenso kann vorgesehen sein, dass die Ausgießöffnung und/oder Belüftungsöffnung nicht über nur eine einzige Dichtkante, sondern über mehrere parallel zueinander verlaufende Dichtkanten abgedichtet ist. Schließlich ist das in den Figuren dargestellte Verschlusselement als nicht einschränkend zu betrachten, es muss nicht notwendigerweise verschwenkbar sein, es kann ebenso im wesentlichen parallel zum Deckelspiegel beispielsweise entlang einer Achse bewegbar sein, um aus einer Geschlossen-Stellung in eine Offenstellung- und wieder zurück gebracht zu werden.

Claims

Deckel (100) eines Behälters, insbesondere einer Getränkedose mit einem Deckelspiegel (101) und zumindest einer den Deckelspiegel (101) durchdringenden Ausgießöffnung (103),
die über zumindest ein Verschlusselement (120) wiederverschließbar ist,
wobei das zumindest eine Verschlusselement (120) über ein Betätigungselement (110) in eine Geschlossen-Stellung, bei der die zumindest eine Ausgießöffnung (103) verschlossen ist, und in eine Offen-Stellung, bei der die Ausgießöffnung (103) zumindest teilweise freigelegt ist, bewegbar ist,
wobei zwischen Deckelspiegel (101) und Verschlusselement (120) zumindest ein flächiges Dichtelement (130) angeordnet ist,
und an dem Verschlusselement (120) zumindest ein Dichtbereich vorgesehen ist, der in der Geschlossen-Stellung des Verschlusselements (120) mit dem zumindest einen flächigen Dichtelement (130) zusammenwirkt,
wobei der zumindest eine Dichtbereich als Dichtkante (121) ausgebildet ist;
dadurch gekennzeichnet, dass
das flächige Dichtelement (130) als die Unterseite des Deckelspiegels zumindest teilweise bedeckende Folie ausgeführt ist; und
eine maximale Höhe (A) der Dichtkante im Bereich von 0,2 mm bis 1 mm liegt, eine maximale Breite (B) der Dichtkante im Bereich von 0,3 mm bis 1 mm liegt und die Dichtkante in der Geschlossen-Stellung um 0,1 mm bis 1 mm in das flächige Dichtelement hineingedrückt ist.
Deckel (100) nach Anspruch 1, wobei das zumindest eine Verschlusselement (120) und das flächige Dichtelement (130) an der Unterseite des Deckelspiegels (101) angeordnet sind.
Deckel (100) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der zumindest eine Dichtbereich an der der Unterseite des Deckels (100) zugewandten Oberfläche des Verschlusselementes (120) angeordnet ist.
Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Verschlusselement (120) aus der Offen-Stellung in die Geschlossen-Stellung und aus der Geschlossen-Stellung in die Offen-Stellung verschwenkbar ist.
Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der zumindest eine Dichtbereich in der Geschlossen-Stellung des Verschlusselementes (120) die zumindest eine Ausgießöffnung (103) zur Gänze umschließt.
Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Folie als Schaumstofffolie oder Gummifolie ausgeführt ist, und wobei das Material der Folie vorzugsweise ein thermoplastisches Elastomer umfasst.
Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das flächige Dichtelement (130) mittels Formpressen, Klebung, Drucken oder Gießen an der Unterseite des Deckelspiegels (101) aufgebracht ist.
Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das Verschlusselement (120) und/oder das Betätigungselement (110) aus Kunststoff gefertigt sind.
Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Deckelspiegel (101) eine Ventilierungsöffnung (105) aufweist und das Verschlusselement (120) mit einer mit der Ventilierungsöffnung (105) ausgerichteten Durchlassöffnung (109) versehen ist, wobei die Ventilierungsöffnung und/oder die Durchlassöffnung mit einem Zapfen (106) fluiddicht geschlossen und geöffnet werden kann.
Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Deckelspiegel (101) weiterhin eine Betätigungselementöffnung (104) aufweist, wobei das flächige Dichtelement vorzugsweise einstückig ausgebildet ist, und wobei das flächige Dichtelement sowohl die Ausgießöffnung (103) als auch die Betätigungselementöffnung (104) umschließt und die Ausgießöffnung als auch die Betätigungselementöffnung unbedeckt ist, wobei in Kombination mit Anspruch 9 auch die Ventilierungsöffnung unbedeckt ist.
Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Dichtkante (121) als Teil des Verschlusselements (120) einstückig mit dem Verschlusselement ausgeformt ist.
Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die Dichtkante (121) im Querschnitt eine V-Form, eine V-Form mit abgeflachter Spitze, eine V-Form mit abgerundeter Spitze, eine abgerundete Form, insbesondere eine Halbkreisform, oder eine Rechteckform aufweist.
Deckel (100) nach Anspruch 12, wobei im Falle einer V-förmigen Dichtkante die V-Form einen Winkel (α) von 30° bis 120° aufweist und/oder im Falle einer V-Form mit abgeflachter Spitze die Breite der Flachstelle (C) im Bereich von 0,05 mm bis 0,2 mm liegt und/oder im Falle einer V-Form mit abgerundeter Spitze der Krümmungsradius der abgerundeten Spitze im Bereich von 0,05 mm bis 0,3 mm liegt.
Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 in Kombination mit Anspruch 10, wobei für die Ausgießöffnung als auch für die Betätigungselementöffnung jeweils eine Dichtkante vorgesehen ist, die in der Geschlossen-Stellung die jeweilige Öffnung umschließt und abdichtet.
Deckel (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei das flächige Dichtelement an einem umlaufenden Rand eine Verdickung aufweist, mit dem ein Randbereich (102) des Deckels gegenüber dem Behälter abgedichtet wird.