EP2692968A2 - Knaufzylinder - Google Patents

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Publication number
EP2692968A2
EP2692968A2 EP13178664.2A EP13178664A EP2692968A2 EP 2692968 A2 EP2692968 A2 EP 2692968A2 EP 13178664 A EP13178664 A EP 13178664A EP 2692968 A2 EP2692968 A2 EP 2692968A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
knob
cylinder
lock
bolt
lock nut
Prior art date
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Granted
Application number
EP13178664.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2692968B1 (de
EP2692968A3 (de
Inventor
Knappik Daniel
Reinhold Dr. Braam
Gerhard Hennecke
Klaus Ziaja
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BKS GmbH
Original Assignee
BKS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BKS GmbH filed Critical BKS GmbH
Priority to PL13178664T priority Critical patent/PL2692968T3/pl
Publication of EP2692968A2 publication Critical patent/EP2692968A2/de
Publication of EP2692968A3 publication Critical patent/EP2692968A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2692968B1 publication Critical patent/EP2692968B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/02—Spanners; Wrenches with rigid jaws
    • B25B13/08—Spanners; Wrenches with rigid jaws of open jaw type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/48—Spanners; Wrenches for special purposes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B1/00—Knobs or handles for wings; Knobs, handles, or press buttons for locks or latches on wings
    • E05B1/003—Handles pivoted about an axis perpendicular to the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B3/00—Fastening knobs or handles to lock or latch parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/04—Casings of cylinder locks
    • E05B2009/046—Cylinder locks operated by knobs or handles

Definitions

  • the invention relates to a knob cylinder for a door or a window with a, in particular electronic, lock cylinder with an insertable into a door lock cylinder housing, a respect to the cylinder housing rotatably mounted cam for actuating locking devices of the door lock, and a knob as a handle for actuating the Sch saubarts.
  • Electronic lock cylinders are known from the prior art. They are generally distinguished by the fact that instead of the mechanical coding of the key, an electronic coding, for example in the form of electrical signals, is used.
  • the signals are transmitted, for example, by means of a transmitter or transponder, which transmits the electrical signals by means of electromagnetic waves to the lock cylinder.
  • the signals are then verified by means of an electronic device, wherein the electronic device is usually housed in a knob or in two knobs, which are provided on the lock cylinder or profile cylinder.
  • the knob or the knobs are used in addition to the accommodation of electronic components as a handle for actuating the lock cylinder and its Sch concentratedbarts.
  • Such a knob cylinder is eg from the DE 198 51 308 A1 known.
  • This knob cylinder has a lock cylinder with an insertable into a door lock cylinder housing, a rotatably mounted with respect to the housing lock bit for actuating locking devices of the door lock, a door inside knob as a handle for actuating the Sch Camillbart and a door outside knob for actuating the Sch saubarts with confirmed access authorization.
  • An access control electronics for verification of the access authorization of an access person requesting, is arranged in the door inside knob.
  • Electronic lock cylinders are available as a single-knob cylinder (half-cylinder) and as a double-knob cylinder.
  • the knob depending on the manufacturer and design, rotated by a few degrees, so that the cam does not protrude over the cylinder housing or the lock cylinder and the lock cylinder can be inserted into the housing of the castle.
  • the lock cylinder is mounted on the housing of the lock with a relatively long screw, the so-called forend screw.
  • double knob cylinders also one of the knobs must be dismantled so that the Lock cylinder can be inserted into the housing of the lock.
  • the knobs are arranged on some models by means of radially arranged, z.T. slightly modified hexagon socket set screws attached to the axis of the lock cylinder. These can usually be easily removed by unauthorized persons using standard tools.
  • knobs electronics and / or battery (s) on the one hand should be as well protected against unauthorized access. However, to replace the batteries these knobs should be able to be opened quickly and easily by skilled workers.
  • the EP 1 908 898 A1 discloses a connection between a knob and a cylinder by means of a bayonet lock, wherein the bayonet lock is designed so that it can overcome only with a suitable tool locking elements and can be opened.
  • the DE 270 151 discloses a nut secured by a pin that can be opened by a special key that simultaneously releases the fuse through the pin. It is thus disclosed the unlocking and opening a screw with a single tool in a single operation, the fuse is that a pin prevents the rotation and thus the opening of the screw, as long as the key to open the screw not at the same time the fuse releases.
  • the DE 298 15 230 U1 shows a fork wrench with non-parallel fork wrench jaws. These are just serving not to complicate the attachment of a not exactly matching fork wrench, but on the contrary to facilitate by means of teeth on the inner sides of the fork wrench jaws fitting to different nut sizes.
  • the EP 1 777 038 A1 discloses a wrench to open a threaded connection on a theft-proof rim.
  • the wrench pins or the screws have pockets on which to loosen the screws engage each other.
  • the invention has for its object to provide a knob cylinder that can be quickly and easily installed and removed again.
  • knob cylinder of the type mentioned, in which the knob is attached to the end of the shaft of the lock cylinder, wherein on the shaft a knob securing lock nut is screwed and a displaceable bolt is provided, the knob with the lock nut and / or shaft connects, wherein the bolt is actuated from the outside.
  • the knob cylinder according to the invention comprises a backup for the locking cylinder on the lock-mounted, in particular screwed knob, which serves as a handle or actuator for the lock cylinder of a door or a window. So that the knob can not be unlawfully removed, the knob attachment has a bolt securing the lock nut. The bolt connects with secured lock nut this with the knob and engages in particular in a groove. The bolt locks the rotation of the lock nut. To the Turning and loosening the lock nut, the bolt must be displaced by a certain distance. This displacement preferably corresponds to the direction of attachment of a tool, in particular a fork wrench.
  • the bolt is displaceable in the radial direction.
  • this direction corresponds to the Aufsetzraum of the tool.
  • Preferred embodiments provide that the bolt is mounted in the lock nut or in the knob.
  • the locknut has a portion that projects axially into the knob. This section is locked by means of the bolt with the knob.
  • the bolt is biased in the direction of the other component, in particular by means of a pressure or helical spring. This ensures that when the knob is attached, the bolt automatically assumes the locking position and that it retains it even in the event of vibration. Furthermore, there is the possibility that no tool or special tool for the locking is needed.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the other component facing the end of the bolt engages in a recess, in particular circumferential groove, on the inside of the knob or on the outside of the lock nut.
  • the bolt is thus urged by the spring in this recess.
  • the bolt has a protruding in the axial direction of the lock cylinder nose, which projects beyond the knob and / or the lock nut in the axial direction.
  • An encoding of the knob cylinder against unauthorized unlocking of the knob is achieved in that the nose is displaceable within a radial range and the area has a radial distance from the lock nut. Preferably, this way is needed to be able to set the wrench sufficiently on the lock nut can.
  • the knob is screwed onto the end of the shaft of the lock cylinder.
  • This knob can be easily secured with a locknut.
  • a tool which is designed as an open-end wrench with two jaws, wherein the two jaws are connected to each other via a fork base, and include a different opening angle from 0 °.
  • the jaws of the open-end wrench can be non-parallel, ie opening (with an angle 0 ° ⁇ ⁇ 45 °, preferably 30 °) designed to obtain an additional code function.
  • This embodiment enhances the effect of the actual invention in so far as in non-parallel fork wrench every small distance by which the wrench is not completely touched down on the lock nut, with high probability to slipping of the (unsuitable) fork wrench leads.
  • a slot for receiving the nose is provided in the fork base.
  • the way is dimensioned so that the wrench for sufficient attachment to the lock nut must additionally have a slot in order to include the lock nut far enough, as the bolt, although move around the way, but not far enough from the locked position leaves to attach a conventional open-end wrench without a slot.
  • the way is so large that the fork wrench must be at least the same amount as the way to be mounted on the lock nut, otherwise the fork wrench would slip off.
  • the slot has a depth corresponding to the distance.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the knob cylinder 10 according to the invention with an inner door knob 12 (inner knob) and an outer door knob 14 (outer knob), which are attached to a lock cylinder 16.
  • the lock cylinder 16 has a driver or cam 18 which is at least partially about the axis of rotation or longitudinal axis 20 of the lock cylinder 16, ie about the lock cylinder 16 and the door knobs 12 and 14 extending longitudinal axis 20, and with respect to the stationary cylinder housing 21st is rotatable.
  • Both the outer knob 14 and the inner knob 12 are as out FIG. 2 seen on a shaft 22 of the lock cylinder 16 rotatably attached, for example screwed.
  • the shaft 22 and over this the locking pin 18 can be rotated.
  • the knob 12 and 14 is secured by means of a lock nut 24 against unintentional and unauthorized loosening.
  • the two jaws 30 and 32 engages provided on the outer circumference of the lock nut 24 tool engagement surfaces 34. How out FIG. 3 As can be seen, the two jaws 30 and 32 and the two tool engagement surfaces 34 form an angle ⁇ of about 30 °.
  • a slot 38 is provided, for receiving an axially from the lock nut 24 or the knob 12 protruding nose 40 is used.
  • This nose 40 sticks out, as in the FIGS. 4 and 5 shown, in the axial direction of a bolt 42, which locks the knob 12 relative to the lock nut 24.
  • the bolt 42 is mounted radially displaceable in the lock nut 24 and engages with its radially outer end 44 in an inner groove 46 on the knob 12 a.
  • the bolt 42 is urged radially outward by a compression or helical spring 48.
  • This pressure or coil spring 48 is mounted in a recess 49 in the lock nut 24.
  • the jaws 30 and 32 engage around the lock nut 24 and contact the tool engagement surfaces 34 and the nose 40 moves into the slot 38.
  • the tool 28 displaces the lug 40 by a distance 50, so that the radially outer end 44 comes free from the inner groove 46.
  • the nose 40 then still has a distance 52 to the outer circumference 54 of the lock nut 24. If the tool 28 had no slot 38, then you could with this tool 28 while the nose 40 radially inwardly displaced and thereby get the end 44 of the inner groove 46 free, but the two jaws 30 and 32 would not be on the tool engagement surfaces 34 come to lie and turning the lock nut 24 would not be possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Knaufzylinder für eine Tür oder ein Fenster mit einem, insbesondere elektronischen, Schließzylinder mit einem in ein Türschloss einsetzbaren Zylindergehäuse, einem bezüglich des Zylindergehäuses drehbar angebrachten Schließbart zur Betätigung von Schließeinrichtungen des Türschlosses, sowie einem Knauf (12) als Handhabe zur Betätigung des Schließbarts, wobei der Knauf (12) am Ende der Welle (22) des Schließzylinders befestigt ist, wobei auf die Welle (22) eine den Knauf (12) sichernde Kontermutter (24) aufgeschraubt ist und wobei ein verlagerbarer Bolzen vorgesehen ist, der den Knauf (12) mit der Kontermutter (24) und/oder Welle (22) verbindet, wobei der Bolzen von außen betätigbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Knaufzylinder für eine Tür oder ein Fenster mit einem, insbesondere elektronischen, Schließzylinder mit einem in ein Türschloss einsetzbaren Zylindergehäuse, einem bezüglich des Zylindergehäuses drehbar angebrachten Schließbart zur Betätigung von Schließeinrichtungen des Türschlosses, sowie einem Knauf als Handhabe zur Betätigung des Schließbarts.
  • Elektronische Schließzylinder sind aus dem Stand der Technik bekannt. Sie zeichnen sich im allgemeinen dadurch aus, dass anstelle der mechanischen Kodierung des Schlüssels eine elektronische Kodierung, z.B. in Form von elektrischen Signalen, verwendet wird. Die Signale werden z.B. mittels eines Transmitters oder Transponders übermittelt, der die elektrischen Signale mittels elektromagnetischen Wellen zum Schließzylinder überträgt. Die Signale werden dann mittels einer Elektronikeinrichtung verifiziert, wobei die Elektronikeinrichtung meistens in einem Knauf oder in zwei Knäufen, die am Schließzylinder bzw. Profilzylinder vorgesehen sind, untergebracht ist. Der Knauf bzw. die Knäufe dienen neben der Unterbringung von elektronischen Komponenten auch als Handhaben zum Betätigen des Schließzylinders und dessen Schließbarts.
  • Ein derartiger Knaufzylinder ist z.B. aus der DE 198 51 308 A1 bekannt. Dieser Knaufzylinder weist einen Schließzylinder mit einem in ein Türschloss einsetzbaren Zylindergehäuse, einen bezüglich des Gehäuses drehbar angebrachten Schließbart zur Betätigung von Schließeinrichtungen des Türschlosses, einen türinnenseitigen Knauf als Handhabe zur Betätigung des Schließbarts und einen türaußenseitigen Knauf zur Betätigung des Schließbarts bei bestätigter Zutrittsberechtigung auf. Eine Zutrittskontrollelektronik zur Verifikation der Zutrittsberechtigung einer Zutritt verlangenden Person, ist im türinnenseitigen Knauf angeordnet.
  • Elektronische Schließzylinder gibt es in der Ausführung als Einfachknaufzylinder (Halbzylinder) und als Doppelknaufzylinder. Zum Ein- oder Ausbau eines elektronischen Einfachknaufzylinders wird der Knauf, je nach Hersteller und Bauart, um einige Grad gedreht, damit der Schließbart nicht über das Zylindergehäuse bzw. den Schließzylinder hervorsteht und der Schließzylinder sich ins Gehäuse des Schlosses einführen lässt. Der Schließzylinder wird am Gehäuse des Schlosses mit einer relativ langen Schraube, der sogenannten Stulpschraube montiert. Bei der Montage von Doppelknaufzylindern muss zudem noch einer der Knäufe demontiert werden, damit der Schließzylinder in das Gehäuse des Schlosses eingesetzt werden kann.
  • Die Knäufe sind bei einigen Modellen mittels radial angeordneten, z.T. leicht modifizierten Innensechskant-Gewindestiften an der Achse des Schließzylinders befestigt. Diese können in der Regel durch handelsübliche Werkzeuge leicht von unberechtigten Personen entfernt werden.
  • Dabei ist zu beachten, dass die in den Knäufen untergebrachte Elektronik und/oder Batterie(n) einerseits möglichst gut vor unberechtigtem Zugriff geschützt sein sollen. Zum Austauschen der Batterien sollen diese Knäufe jedoch von Fachkräften schnell und leicht geöffnet werden können.
  • Die EP 1 908 898 A1 offenbart eine Verbindung zwischen einem Knauf und einem Zylinder mittels einer Bajonettverriegelung, wobei die Bajonettverriegelung so gestaltet ist, dass sie nur mit einem geeigneten Werkzeug Sperrelemente überwindet und geöffnet werden kann.
  • Die DE 270 151 offenbart eine durch einen Stift gesicherte Mutter, die durch einen Spezialschlüssel geöffnet werden kann, der gleichzeitig die Sicherung durch den Stift löst. Es wird also das Entsichern und das Öffnen einer Schraubverbindung mit einem einzigen Werkzeug in einem einzigen Arbeitsgang offenbart, wobei die Sicherung darin besteht, dass ein Stift das Drehen und damit das Öffnen der Schraubverbindung verhindert, solange nicht der Schlüssel zum Öffnen der Schraubverbindung nicht auch gleichzeitig die Sicherung löst.
  • Die DE 298 15 230 U1 zeigt einen Gabelschlüssel mit nicht-parallelen Gabelschlüsselbacken. Diese dienen jedoch gerade nicht dazu, das Ansetzen eines nicht genau passenden Gabelschlüssels zu erschweren, sondern im Gegenteil dazu, mittels Zähnen an den Innenseiten der Gabelschlüsselbacken das Ansetzen an unterschiedliche Mutterngrößen zu erleichtern.
  • Die EP 1 777 038 A1 offenbart einen Schraubenschlüssel, um eine Schraubverbindung an einer diebstahlgesicherten Felge zu öffnen. Dazu weisen der Schraubenschlüssel Stifte bzw. die Schrauben Taschen auf die zum Lösen der Schrauben in Eingriff zueinander gelangen müssen.
  • Ausgehend von der DE 198 51 308 A1 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Knaufzylinder bereit zu stellen, der schnell und einfach montiert und wieder demontiert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Knaufzylinder der eingangs genannten Art gelöst, bei dem der Knauf am Ende der Welle des Schließzylinders befestigt ist, wobei auf die Welle eine den Knauf sichernde Kontermutter aufgeschraubt ist und ein verlagerbarer Bolzen vorgesehen ist, der den Knauf mit der Kontermutter und/oder Welle verbindet, wobei der Bolzen von außen betätigbar ist.
  • Der erfindungsgemäße Knaufzylinder umfasst eine Sicherung für den am Schließzylinder drehfest befestigten, insbesondere aufgeschraubten Knauf, der als Handhabe oder Betätigungseinrichtung für den Schließzylinder einer Tür oder eines Fensters dient. Damit der Knauf nicht unrechtmäßig abmontiert werden kann, weist die Knaufbefestigung einen die Kontermutter sichernden Bolzen auf. Der Bolzen verbindet bei gesicherter Kontermutter diese mit dem Knauf und greift insbesondere in eine Nut ein. Der Bolzen sperrt die Drehung der Kontermutter. Zum Drehen und Lösen der Kontermutter muss der Bolzen um einen bestimmten Weg verlagert werden. Diese Verlagerung entspricht vorzugsweise der Ansetzrichtung eines Werkzeugs, insbesondere eines Gabelschlüssels.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Bolzen in radialer Richtung verlagerbar ist. Hierdurch ist eine einfache Verriegelung des Knaufs mit der Kontermutter und/oder der Welle möglich. Außerdem korrespondiert diese Richtung mit der Aufsetzrichtung des Werkzeugs.
  • Bevorzugte Ausführungsformen sehen vor, dass der Bolzen in der Kontermutter oder im Knauf gelagert ist. Die Kontermutter weist einen Abschnitt auf, der axial in den Knauf hineinragt. Dieser Abschnitt wird mittels des Bolzens mit dem Knauf verriegelt.
  • Erfindungsgemäß ist der Bolzen in Richtung des anderen Bauteils, insbesondere mittels einer Druck- oder Wendelfeder, vorgespannt. Dadurch wird sichergestellt, dass beim Anbringen des Knaufs der Bolzen die Verriegelungsposition selbsttätig einnimmt und dass er diese auch bei Erschütterungen beibehält. Ferner besteht die Möglichkeit, dass kein Werkzeug oder Spezialwerkzeug für die Verrieglung benötigt wird.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, dass das dem anderen Bauteil zugewandte Ende des Bolzens in eine Ausnehmung, insbesondere Umfangsnut, an der Innenseite des Knaufs oder an der Außenseite der Kontermutter eingreift. Der Bolzen wird also von der Feder in diese Ausnehmung gedrängt.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der Bolzen eine in axialer Richtung des Schließzylinders abragende Nase auf, die den Knauf und/oder die Kontermutter in axialer Richtung überragt. Dadurch besteht die Möglichkeit, dass mittels der Nase, an der z.B. ein Werkzeug angreifen kann, der Bolzen bewegt werden kann.
  • Eine Codierung des Knaufzylinders gegen unberechtigtes Entriegeln des Knaufs wird dadurch erreicht, dass die Nase innerhalb eines radialen Bereichs verschieblich ist und der Bereich einen radialen Abstand zur Kontermutter aufweist. Bevorzugt wird dieser Weg benötigt, um den Gabelschlüssel ausreichend auf der Kontermutter ansetzen zu können.
  • Erfindungsgemäß ist der Knauf auf das Ende der Welle des Schließzylinders aufgeschraubt. Dieser Knauf kann auf einfache Weise mit einer Kontermutter gesichert werden.
  • Hierfür dient gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ein Werkzeug, das als Gabelschlüssel mit zwei Backen ausgebildet ist, wobei die beiden Backen über einen Gabelgrund miteinander verbunden sind, und einen von 0° verschiedenen Öffnungswinkel einschließen.
  • Die Backen des Gabelschlüssels können nicht-parallel, d.h. sich öffnend (mit einem Winkel 0° < α < 45°, bevorzugt 30°) ausgeführt sein, um eine zusätzliche Code-Funktion zu erhalten. Diese Ausführung erhöht die Wirkung der eigentlichen Erfindung insofern, als bei nicht-parallelen Gabelschlüsselbacken jede noch so kleine Distanz, um die der Gabelschlüssel nicht vollständig auf der Kontermutter aufsetzt, mit hoher Wahrscheinlichkeit zu einem Abrutschen des (ungeeigneten) Gabelschlüssels führt.
  • Erfindungsgemäß ist im Gabelgrund ein Schlitz zur Aufnahme der Nase vorgesehen. Bei dieser Weiterbildung ist der Weg so bemessen, dass der Gabelschlüssel zum ausreichenden Ansetzen an der Kontermutter zusätzlich ein Schlitz aufweisen muss, um die Kontermutter weit genug umfassen zu können, da der Bolzen sich zwar um den Weg, aber nicht weit genug aus der Verriegelungsstellung herausbewegen lässt, um einen herkömmlichen Gabelschlüssel ohne Schlitz ansetzen zu können. Das bedingt allerdings, dass der Weg so groß ist, dass der Gabelschlüssel um mindestens denselben Betrag wie der Weg auf der Kontermutter aufgesetzt sein muss, weil andernfalls der Gabelschlüssel abrutschen würde. Dies bedeutet, dass der Schlitz eine dem Abstand entsprechende Tiefe aufweist.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten sowie in der Beschreibung und in den Ansprüchen erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
  • In der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines Knaufzylinders für eine Tür oder ein Fenster;
    Figur 2
    einen Ausschnitt II gemäß Figur 1 in perspektivischer Ansicht;
    Figur 3
    einen Schnitt III - III gemäß Figur 2;
    Figur 4
    einen Schnitt IV - IV gemäß Figur 3 in stark vergrößerter Wiedergabe bei verriegeltem Knauf; und
    Figur 5
    den Schnitt IV - IV gemäß Figur 3 bei entriegeltem Knauf.
  • Die Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Knaufzylinders 10 mit einem inneren Türknauf 12 (Innenknauf) und einem äußeren Türknauf 14 (Außenknauf), die an einem Schließzylinder 16 befestigt sind. Der Schließzylinder 16 weist einen Mitnehmer bzw. Schließbart 18 auf, der zumindest teilweise um die Drehachse bzw. Längsachse 20 des Schließzylinders 16, d.h. um die sich durch den Schließzylinder 16 und die Türknäufe 12 und 14 erstreckende Längsachse 20, und bezüglich des ortsfesten Zylindergehäuses 21 drehbar ist.
  • Sowohl der Außenknauf 14 als auch der Innenknauf 12 sind, wie aus Figur 2 ersichtlich, an einer Welle 22 des Schließzylinders 16 drehfest befestigt, z.B. aufgeschraubt. Durch eine Betätigung des Innenknaufs 12 oder des Außenknaufs 14 kann die Welle 22 und über diese der Schließbart 18 gedreht werden. Der Knauf 12 bzw. 14 ist mittels einer Kontermutter 24 gegen unbeabsichtigtes und unberechtigtes Lösen gesichert. Zum Lösen wird ein als Gabelschlüssel 26 ausgebildetes Werkzeug 28 verwendet, dessen beide Backen 30 und 32 an am Außenumfang der Kontermutter 24 vorgesehene Werkzeugangriffsflächen 34 angreift. Wie aus Figur 3 ersichtlich schließen die beiden Backen 30 und 32 und die beiden Werkzeugsangriffsflächen 34 einen Winkel α von etwa 30° ein. Außerdem ist erkennbar, dass zwischen den Backen 30 und 32 im Gabelgrund 36 ein Schlitz 38 vorgesehen ist, der zur Aufnahme einer axial aus der Kontermutter 24 oder dem Knauf 12 abragenden Nase 40 dient.
  • Diese Nase 40 ragt, wie in den Figuren 4 und 5 dargestellt, in axialer Richtung von einem Bolzen 42 ab, der den Knauf 12 gegenüber der Kontermutter 24 verriegelt. Hierfür ist der Bolzen 42 radial verschieblich in der Kontermutter 24 gelagert und greift mit seinem radial äußeren Ende 44 in eine Innennut 46 am Knauf 12 ein. Außerdem wird der Bolzen 42 von einer Druck- oder Wendelfeder 48 radial nach außen gedrängt. Diese Druck- oder Wendelfeder 48 ist in einer Einsenkung 49 in der Kontermutter 24 gelagert.
  • Wird das Werkzeug 28 aufgesetzt, dann umgreifen die Backen 30 und 32 die Kontermutter 24 und liegen an den Werkzeugangriffsflächen 34 an und die Nase 40 fährt in den Schlitz 38 ein. Das Werkzeug 28 verschiebt die Nase 40 um einen Weg 50, so dass das radial äußere Ende 44 aus der Innennut 46 frei kommt. Die Nase 40 weist dann aber noch einen Abstand 52 bis zum Außenumfang 54 der Kontermutter 24 auf. Würde das Werkzeug 28 keinen Schlitz 38 aufweisen, dann könnte man mit diesem Werkzeug 28 zwar die Nase 40 radial nach innen verlagern und dadurch das Ende 44 aus der Innennut 46 frei bekommen, jedoch würden die beiden Backen 30 und 32 nicht an den Werkzeugangriffsflächen 34 zu liegen kommen und ein Drehen der Kontermutter 24 wäre nicht möglich.

Claims (12)

  1. Knaufzylinder (10) für eine Tür oder ein Fenster mit einem, insbesondere elektronischen, Schließzylinder (16) mit einem in ein Türschloss einsetzbaren Zylindergehäuse (21), einem bezüglich des Zylindergehäuses (21) drehbar angebrachten Schließbart (18) zur Betätigung von Schließeinrichtungen des Türschlosses, sowie einem Knauf (12, 14) als Handhabe zur Betätigung des Schließbarts (18), dadurch gekennzeichnet, dass der Knauf (12, 14) am Ende der Welle (22) des Schließzylinders (16) befestigt ist, dass auf die Welle (22) eine den Knauf (12, 14) sichernde Kontermutter (24) aufgeschraubt ist und dass ein verlagerbarer Bolzen (42) vorgesehen ist, der den Knauf (12, 14) mit der Kontermutter (24) und/oder Welle (22) verbindet, wobei der Bolzen (42) von außen betätigbar ist.
  2. Knaufzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (42) in radialer Richtung verlagerbar ist.
  3. Knaufzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (42) in der Kontermutter (42) gelagert ist.
  4. Knaufzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (42) in Richtung des anderen Bauteils, insbesondere mittels einer Druck- oder Wendelfeder (48), vorgespannt ist.
  5. Knaufzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das dem Knauf (12, 14) zugewandte Ende (44) des Bolzens (42) in eine Ausnehmung (46) an der Innenseite des Knaufs (12, 14) eingreift.
  6. Knaufzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (42) eine in axialer Richtung des Schließzylinders (16) abragende Nase (40) aufweist, die den Knauf (12, 14) oder die Kontermutter (24) in axialer Richtung überragt.
  7. Knaufzylinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Nase (40) die Kontermutter (24) in radialer Richtung überragt.
  8. Knaufzylinder nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Nase (40) innerhalb eines radialen Bereichs (Weg 50) verschieblich ist und der Bereich (Weg 50) einen radialen Abstand (52) zur Kontermutter (42) aufweist.
  9. Knaufzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Knauf (12, 14) auf das Ende (44) der Welle (22) des Schließzylinders (16) aufgeschraubt ist.
  10. Werkzeug (28) für einen Knaufzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (28) als Gabelschlüssel (26) mit zwei Backen (30, 32) ausgebildet ist, dass die beiden Backen (30, 32) über einen Gabelgrund (36) miteinander verbunden sind, wobei die Backen (30, 32) einen von 0° verschiedenen Öffnungswinkel (α) einschließen.
  11. Werkzeug nach Anspruch 10 und einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Gabelgrund (36) ein Schlitz (38) zur Aufnahme der Nase (40) vorgesehen ist.
  12. Werkzeug nach Anspruch 11 und Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (38) eine dem Abstand (52) entsprechende Tiefe aufweist.
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