EP3073033A1 - Schloss - Google Patents

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Publication number
EP3073033A1
EP3073033A1 EP16159154.0A EP16159154A EP3073033A1 EP 3073033 A1 EP3073033 A1 EP 3073033A1 EP 16159154 A EP16159154 A EP 16159154A EP 3073033 A1 EP3073033 A1 EP 3073033A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
latch
locking
knob
pin
rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16159154.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marc Leferink
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Burg F W Lueling KG
Original Assignee
Burg F W Lueling KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Burg F W Lueling KG filed Critical Burg F W Lueling KG
Publication of EP3073033A1 publication Critical patent/EP3073033A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/06Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents
    • E05B47/0657Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by locking the handle, spindle, follower or the like
    • E05B47/0665Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by locking the handle, spindle, follower or the like radially
    • E05B47/0673Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by locking the handle, spindle, follower or the like radially with a rectilinearly moveable blocking element
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/10Bolts of locks or night latches
    • E05B15/102Bolts having movable elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B2047/0048Circuits, feeding, monitoring
    • E05B2047/0057Feeding
    • E05B2047/0058Feeding by batteries
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B2047/0091Retrofittable electric locks, e.g. an electric module can be attached to an existing manual lock
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B2047/0094Mechanical aspects of remotely controlled locks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0001Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof
    • E05B47/0012Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof with rotary electromotors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/04Locks or fastenings with special structural characteristics for alternative use on the right-hand or left-hand side of wings

Definitions

  • the invention relates to a lock for doors, compartments and flaps, in particular lockers.
  • a matching lock cylinder is fixed in the corresponding hole of the door and moves the trap via an associated mechanism by means of a handle.
  • a handle Further known from the utility model DE 20 213 00 886.6 U1 Combination locks, which have an electronic control unit in the lock housing next to a mechanical area. Only after confirmation of the locking authorization, namely after entering the correct numerical code, the movement of the locking element is possible, namely, in which a lock of the rotary knob is released. It is desirable to use such locks both for left-hinged doors as well as for right-hinged doors.
  • Object of the present invention is to provide a lock with a latch as a locking element available that can be used unchanged for both left-hinged doors as well as right-hinged doors.
  • This lock for doors, compartments and flaps has a housing with a closing unit, which comprises a knob, a torque-transmitting connected with a knob rotor.
  • the rotor is accommodated in a housing-side stator and acts on a locking element, namely on a displaceable between a locking position and an unlocking, longitudinally movable latch.
  • This trap is preferable spring-loaded in the direction of the locking position.
  • a pin is provided on the end face of the rotor, which faces the trap. The pin is arranged eccentrically to the rotor axis and engages in a recess on the front of the case.
  • the pin In the locking position of the latch, the pin is in a rest position on one side of this recess. This contact point is located in the recess of the trap at the location which is closest to the rotor axis.
  • the knob When the knob is turned, the rotor and the associated pin are moved along and the latch is retracted. In this movement, the pin is moved away from its rest position, adjacent to the contact point of the recess of the case, wherein the displacement of the case from the locking position to the unlocked position of the pin in two directions from its rest position is movable away.
  • the pin can, on the one hand, be moved along a first guide surface when the knob is turned clockwise, or, on the other hand, when the knob is rotated counterclockwise, along a second guide surface.
  • the aforementioned guide surfaces are formed by boundary walls of the recess, wherein the guide surfaces extending from the rest position of the pin at the aforementioned contact point in different directions.
  • These guide surfaces may be rectilinear or curved and each extend in a direction away from the rotor direction.
  • the guide surfaces are rectilinear and are at an angle of greater than 90 ° to each other.
  • a catch can be arranged pivotably on the case.
  • This two-armed latch has on one side a Anyakarm on the other side a locking arm.
  • the catch is received in a longitudinal slot of the trap. Only in a swivel position of the catch is a retraction of the trap possible.
  • the pin located on the rotor side prevents movement of the latch, as the latching arm of the latch lies in front of this pin. If the locking arm is raised by pressing the pressure arm, the blocking arm projects beyond the pin and the catch can be moved, with the blocking arm being pushed over the pin.
  • Such a lock can be opened or closed solely by means of a mechanical key.
  • an electronic control unit is provided in the housing, wherein a locking member prevents the movement of the knob without proof of a locking authorization and only upon detection of a locking authorization, the electronic control unit cancels the blockage of the locking member and so the movement of the knob is released.
  • a locking member prevents the movement of the knob without proof of a locking authorization and only upon detection of a locking authorization, the electronic control unit cancels the blockage of the locking member and so the movement of the knob is released.
  • an input unit for such a control unit can serve a combination lock.
  • an antenna can be arranged in the knob, which cooperates with a separate transponder.
  • the particular advantage of this invention is that the lock for left-hinged doors as well as right-hinged doors can be used unchanged.
  • a lock can be used for doors of cabinets or lockers, for compartments, flaps or similar furniture, e.g. for baths, sports facilities or schools.
  • the Fig. 1 shows an embodiment of a lock 10 according to the invention, which can be used for both right-hinged and left-hinged doors.
  • the lock 10 comprises a housing 20, in which in addition to a mechanical closing unit and an electronic control unit 90 are provided.
  • This housing 20 is located in the assembled state of the lock 10 at the back of the door.
  • the housing 20 consists of a robust base plate 21 with side frame 25 and a robust, rear, removable cover 24 made of metal.
  • the embodiment of the lock 10 shown here comprises a longitudinally displaceable latch 70 as a locking element.
  • the front end of the latch 70 which engages a strike plate on a door frame, is cranked, visible on the ledge 75 and provided with a ramp 751, which facilitates engagement in the strike plate.
  • This case 70 can be moved by means of rotational movement of a mounted in the mounted state on the front of the door knob 30 from the locking position in the unlocked position.
  • the rotational movement of the knob 30 via a rotor 40 which is rotatably disposed in a housing-side stator 44, transmitted to the case 70.
  • this rotational movement of the knob 30 is only possible if a user is authorized to open a lock for this lock 10, namely the user with a - here not shown - transponder the knob 30 approaches. Then its signals are transmitted to a housing 20 arranged in the control unit 90.
  • This control unit 90 when using the transponder with the correct identity code, causes the latch 70 to be displaced by rotation of the knob 30.
  • This can additionally be indicated by a light signal.
  • at least one, preferably two-color luminous LED 354 is provided on the peg-side circuit board 35, which lights green when approaching the correct transponder and red when approaching a transponder with a false identity code.
  • the knob 30 can be seen, here still in the disassembled state and on the other hand, the housing 20, which is attached to the back of the door.
  • a fixing aid in the form of an adhesive pad 23 can be provided in advantageous manner on the base plate 21 of the housing 20.
  • This adhesive pad 23 facilitates the assembly of the lock 10, since the housing 20 is already pre-fixed to the door during the fastening process.
  • the connection with the door can be effected for example via a screw connection.
  • the base plate 21 at the respective corners corresponding mounting holes 22.
  • a nut 80 is provided which screws onto a thread on the outside of the stator 44.
  • the door would be between the base plate 21 and the nut 80.
  • On the front of the door protrudes the front end of the stator 44 and in the stator 44, the front end of the rotor 40.
  • a rotor-side board 41 is arranged with contacts 42.
  • the rotor-side board 41 has a hole for inserting a fastening screw 81 in the center.
  • the fastening screw 81 passes through the entire rotor 40 along its rotor axis 45 and serves to fasten the knob 30.
  • this screw 81 can pass through a through-hole 76 of the bolt 70 (please refer Fig. 4 ) and then from the back of the door with the knob 30 are screwed.
  • the screw 81 is securely retained in the rotor 40.
  • the knob 30 has a corresponding threaded hole 352, which on the Fig. 3 you can see.
  • the rotor 40 For torque-transmitting connection between the rotor 40 and the knob 30, the rotor 40 on its outer periphery edge recesses 43, which cooperate with corresponding lugs 341 on the back of the knob 30.
  • the lugs 341 on the back of the knob 30 are preferably arranged so that only one position for screwing the knob 30 is possible.
  • the noses 341 are as out Fig. 3 seen in this embodiment provided on an annular receptacle 34 at the back of the knob.
  • the pommel-side circuit board 35 Within this annular receptacle 34, the pommel-side circuit board 35 is arranged with its spring contacts 351, which with corresponding spring contacts 351 of the rotor-side board 41 (see Fig. 1 ) interact.
  • the structure of the knob 30 is best from the Fig. 2 and 3 to see. It consists of a cap-like upper part 31, a ring 32 and a lower part 33.
  • the upper part 31 is preferably made of plastic.
  • the annular frame 312 of the upper part 31 is placed on a peripheral edge 36 of the plate-like lower part 33.
  • the cover 311 of the upper part 31 is preferably made partially transparent, so that light signals can be seen from the outside.
  • the cover 311 may be painted and for a corresponding window image that allows the view of the LEDs 354 or a logo, the paint coating can be removed by laser.
  • this area may be additionally roughened to see through the light of the LEDs 354, to allow for a better diffusion of the light.
  • One or more LEDs 354, preferably two-color LED 354, are used. These are located on the peg-side board 35.
  • an antenna 353 is further provided, here, for example, a copper coil, which transmits on a frequency of 125 KHz.
  • Such antennas 353 may communicate with known transponders (EM4102, EM4200, T5577).
  • other antennas are possible, for example, spirally arranged conductor tracks on the peg-side board 35 (Mifare antennas). Such antennas have a higher safety standard and transmit at frequencies of 13.56 GHz.
  • the knob-side board 35 is also centrally penetrated by the mounting screw 81. Furthermore, 35 more three screws 332 can be seen in the vicinity of the outer periphery of the pommel-side board. These screws 332 serve to connect the plate-like lower part 33 with the upper part 31 of the knob 30.
  • Fig. 3 is the back of the plate-like base 33 can be seen.
  • corresponding screw receptacles 331 are provided, into which the screws 332 are screwed from behind.
  • At the back of the upper part 31 of the knob 30 are also corresponding - not visible here - screw receptacles for the screws 332 and the fastening screw 81 molded in the form of domes.
  • a ring 32 made of silicone for the knob 30 is provided in this embodiment.
  • This ring 32 is seated on the frame 312 of the upper part 31 of the knob 30 and has on its outer circumference slip-resistant indentations, which makes the knob 30 in a rotational movement grip.
  • the assembled knob is 30, as it is in Fig. 3 is shown, fixed on the fastening screw 81 at the front of the door, there is about the spring contacts 351 of the knob-side board 35 and the contacts 42 of the rotor-side board 41 and the in Fig. 4 foil connector 92 shown a connection to the motherboard 91 of the control unit 90, which in the housing 20 at the Rear of the door is added.
  • the film connector 92 is connected at its one end to the motherboard 91 and at its other end to the back of the rotor-side board 41.
  • a slot-like opening 441 is provided.
  • an electronic query is activated.
  • the signals which are exchanged between the transponder and the antenna 353 arranged in the knob 30 and forwarded via the spring contacts 351, 42 and the film connector 92 to the motherboard 91 of the control unit 90 serve to prove the locking authorization of the used transponder.
  • the lock 10 is shown with the blocked by the longitudinal slide 60 locking member 50, which prevents rotation of the rotor 40 and the knob 30, the latch 70 is in the locked position.
  • the provided on the motherboard 91 processor controls due to a proven locking authorization by means of the right transponder to the motor 94, which has an actuating element 95 in the form of an eccentric pin with a protruding pin.
  • the actuator 95 is moved in the counterclockwise direction.
  • the associated pin of the eccentric pin engages in an eccentric guide 66 of a slide 65.
  • the slider 65 is moved over the eccentric guide 66 so that a limit switch 96 is actuated twice in one revolution of the eccentric pin 95, namely once in a position "open” and once in a position "closed".
  • This slide 65 is not synchronous with another slider, the longitudinal slide 60. This is with a stop 63 on the circumference of the eccentric pin 95 and is moved by this. In a motor movement, therefore, the longitudinal slide 60 is moved and the locking element 50 is released, from which in the Fig. 5 and 6 only the lower end 51 can be seen.
  • the opposite engagement end of the locking element 50 engages in a radially introduced, crescent-shaped recess on the rotor 40, whereby rotation of the rotor 40 and thus rotation of the connected to the rotor 40 knob 30 is prevented.
  • the rear end 51 of the locking element 50 can pass from its support point 62 on the longitudinal slide 60, preferably along a slope 64.
  • the slope 64 has the advantage that already at the beginning of the engine actuation rotation of the knob 30, ie without waiting , is possible.
  • the operated by the slider 65 limit switch 96 turns off the motor 94.
  • the caused by the motor 94 caster of the actuating element 95 leads to the displacement of the longitudinal slide 60 to its end position.
  • the present lock 10 can be used both in doors with right stop, so also in doors with left stop, since a rotation of the knob 30 in the counterclockwise direction in the same way to unlock the case 70 leads.
  • the pin 46 moves out of its contact point 733, in this case along a guide surface 732, which is also a Limiting wall of the recess 73 is. This movement also leads to the retraction of the trap 70.
  • a two-armed latch 74 is disposed on the latch 70, which is pivotally received in a longitudinal slot 78 of the latch 70.
  • the pivot axis 741 is located as in Fig. 4 seen in a recessed paragraph 75 of the latch 70.
  • the latch 74 serves as a tamper protection.
  • the catch 74 has on one side a An horrarm 742 and on the other side a locking arm 743.
  • the Anvikarm 742 is adapted to the shape of this paragraph 75, so that in the pivoted position of the latch 74 -shown in Figure 9 -
  • the Anvikarm 742 is movable without a supernatant in the paragraph 75, but in the swung-position shown in Figure 8 -
  • This Antikarm 742 of the latch 74 projects beyond the paragraph 75 to an operation.
  • the locking arm 743 is located in the longitudinal slot 78 at pivoted position of the catch 74 with its free end in front of the pin 46 of the rotor 40. In this position, a longitudinal movement of the latch 70 is blocked from the locking position to the unlocked position.
  • the locking arm 743 is raised to a plane above the pin 46 and can be slid over the pin 46 as the pin 46 is moved along the guide surfaces 731, 732 to move the latch 70 to its unlocked position move.
  • a corresponding spring 72 is in Fig. 4 and 5 shown. This spring 72 is arranged in a corresponding longitudinal groove on the rear side 77 of the latch 70 and is supported by the protruding from the case 70 end at a support point, not shown on the housing 20. If the latch 70 is again in the locking position, the rotor 40 is also in its starting position due to the engagement of the rotor-side pin 46 in the falling-side recess 73.
  • the engagement end of the locking element 50 engages in a recess on the rotor 40, as well as the Longitudinal slider 60 is moved back into its blocking position due to a spring force, namely the spring 61 and in this case causes the return movement of the blocking element 50.
  • the aforementioned recess on the rotor 40 is preferably limited in the longitudinal direction of the rotor 40, whereby at the same time an axially fixed arrangement between knob 30 and rotor 40 is achieved.
  • the necessary power supply for the lock 10 is ensured in this case via two batteries with a voltage of 3V, which allows about 10 000 closing cycles.
  • the batteries are arranged in a battery compartment 93 in the housing 20. In this embodiment, no emergency power supply is shown. However, this is possible if, for example, corresponding access holes on the plate-like lower part 33 of the knob 30 are provided in order to provide a corresponding access.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schloss 10 für Türen, Fächer und Klappen, insbesondere von Schließfächern, dass sowohl für linksanschlagende Türen wie auch für rechtsanschlagende Türen unverändert einsetzbar ist. Dieses Schloss 10 besitzt ein Gehäuse mit einer Schließeinheit, welche einen Knauf, einen drehmomentübertragend mit einem Knauf verbundenen Rotor umfasst, der auf eine längsbewegliche Falle 70 einwirkt. An der Stirnseite des Rotors ist ein exzentrisch zur Rotorachse 45 angeordneter Pin 46 vorgesehen, der in eine Ausnehmung 73 an der Vorderseite der Falle 70 eingreift. Bei Drehung des Knaufs wird der Rotor sowie der zugehörige Pin 46 mitbewegt und die Falle 70 zurückgezogen, wobei zur Verschiebung der Falle 70 aus der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung der Pin 46 entlang einer Führungsfläche 731 oder einer Führungsfläche 732, d.h. in zwei Richtungen, aus seiner Ruhelage weg bewegbar ist (Fig. 7).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Schloss für Türen, Fächer und Klappen, insbesondere von Schließfächern.
  • Für Türen, Fächer und Klappen werden beispielsweise Schlösser mit längsverschiebbaren Fallen vorgesehen. Hierbei wird in dem entsprechenden Loch der Tür ein passender Schließzylinder befestigt und über eine zugehörige Mechanik mittels einer Handhabe die Falle bewegt. Bekannt sind des Weiteren aus dem Gebrauchsmuster DE 20 213 00 886.6 U1 Zahlenschlösser, die im Schlossgehäuse neben einem Mechanikbereich eine elektronische Steuereinheit besitzen. Erst nach Bestätigung der Schließberechtigung, nämlich nach Eingabe des richtigen Zahlencodes, wird das Bewegen des Verriegelungselements möglich, in dem nämlich eine Sperre des Drehknaufs aufgehoben wird. Wünschenswert ist es solche Schlösser sowohl für linksanschlagende Türen wie auch für rechtsanschlagende Türen zu verwenden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Schloss mit einer Falle als Verriegelungselement zur Verfügung zu stellen, dass sowohl für linksanschlagende Türen wie auch für rechtsanschlagende Türen unverändert einsetzbar ist.
  • Die Erfindung wird mit einem Schloss mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen beschreiben die Unteransprüche.
  • Dieses Schloss für Türen, Fächer und Klappen besitzt ein Gehäuse mit einer Schließeinheit, welche einen Knauf, einen drehmomentübertragend mit einem Knauf verbundenen Rotor umfasst. Der Rotor ist in einem gehäuseseitigen Stator aufgenommen und wirkt auf ein Verriegelungselement ein, nämlich auf eine zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Entriegelungsstellung verschiebbar angeordnete, längsbewegliche Falle. Diese Falle ist vorzugsweise in Richtung Verriegelungsstellung federbelastet. Zur Umwandlung einer durch den Knauf bewirkten Rotorbewegung in eine Öffnungsbewegung der Falle ist an der Stirnseite des Rotors, die der Falle zugewandt ist, ein Pin vorgesehen. Der Pin ist exzentrisch zur Rotorachse angeordnet und greift in eine Ausnehmung an der Vorderseite der Falle ein. In der Verriegelungsstellung der Falle befindet sich der Pin in einer Ruhelage an einer Seite dieser Ausnehmung. Diese Anlagestelle befindet sich in der Ausnehmung der Falle an der Stelle, welche der Rotorachse am nächsten liegt. Bei Drehung des Knaufs wird der Rotor sowie der zugehörige Pin mitbewegt und die Falle zurückgezogen. Bei dieser Bewegung wird der Pin aus seiner Ruhelage, anliegend an der Anlagestelle der Ausnehmung der Falle wegbewegt, wobei zur Verschiebung der Falle aus der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung der Pin in zwei Richtungen aus seiner Ruhelage weg bewegbar ist. Der Pin kann einerseits bei Drehung des Knaufs im Uhrzeigersinn entlang einer ersten Führungsfläche oder andererseits bei Drehung des Knaufs entgegen dem Uhrzeigersinn entlang einer zweiten Führungsfläche bewegt werden. Die vorgenannten Führungsflächen werden durch Begrenzungswände der Ausnehmung gebildet, wobei die Führungsflächen ausgehend von der Ruhelage des Pins an der vorgenannten Anlagestelle in unterschiedliche Richtungen verlaufen. Diese Führungsflächen können geradlinig oder gebogen sein und verlaufen jeweils in eine vom Rotor weg weisende Richtung. Vorzugsweise verlaufen die Führungsflächen geradlinig und liegen in einen Winkel von größer 90° zueinander.
  • Zusätzlich kann als Manipulationsschutz eine Raste schwenkbar an der Falle angeordnet sein. Diese zweiarmige Raste besitzt auf der einen Seite einen Andruckarm sowie auf der anderen Seite einen Sperrarm. Die Raste ist in einem Längsschlitz der Falle aufgenommen. Nur in einer Schwenkposition der Raste ist ein Zurückschieben der Falle möglich. In anderen Schwenkpositionen verhindert der rotorseitig angeordnete Pin eine Bewegung der Falle, da der Sperrarm der Raste vor diesem Pin liegt. Ist durch Andrücken des Andruckarms der Sperrarm angehoben, überragt der Sperrarm den Pin und die Falle kann bewegt werden, wobei der Sperrarm über den Pin geschoben wird.
  • Ein solches Schloss kann allein mittels eines mechanischer Schlüssel geöffnet oder geschlossen werden.
  • In einer weiteren Ausführungsform wird im Gehäuse eine elektronische Steuereinheit vorgesehen, wobei ohne Nachweis einer Schließberechtigung ein Sperrteil die Bewegung des Knaufs verhindert und erst bei Nachweis einer Schließberechtigung die elektronische Steuereinheit die Blockade des Sperrteils aufhebt und so die Bewegung des Knaufs freigegeben wird. Als Eingabeeinheit für eine solche Steuereinheit kann ein Zahlenschloss dienen. Als Eingabeeinheit kann des Weiteren eine Antenne im Knauf angeordnet sein, die mit einem separaten Transponder zusammenwirkt.
  • Der besondere Vorteil dieser Erfindung liegt darin, dass das Schloss für linksanschlagende Türen wie auch für rechtsanschlagende Türen unverändert einsetzbar ist. Ein solches Schloss kann für Türen von Schränken oder Spinden, für Fächer, Klappen oder ähnliche Möbel verwendet werden, z.B. für Bäder, Sportstätten oder Schulen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben. Die Zeichnung umfasst 9 Figuren, wobei die Erfindung am besten in der Fig. 4 sowie Fig. 7 bis Fig. 9 zu sehen ist.
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Schlosses vor der Befestigung des Knaufs,
    Fig. 2
    zeigt eine perspektivische Ansicht des Schlosses von Fig. 1 mit Sicht auf das Innere des Knaufs,
    Fig. 3
    zeigt eine perspektivische Ansicht des Knaufs von Fig. 2 von hinten,
    Fig. 4
    zeigt eine perspektivische Ansicht auf die Rückseite des Schlosses von Fig. 1,
    Fig. 5
    zeigt die Rückseite des Schlosses gemäß Fig. 1,
    Fig. 6
    zeigt die Rückseite des Schlosses gemäß Fig. 1 ohne Falle,
    Fig. 7
    zeigt die Rückseite des Schlosses gemäß Fig. 1 mit transparent gezeichneter Falle,
    Fig. 8
    zeigt einen Ausschnitt der Seitenansicht des Schlosses gemäß Fig. 1 mit transparenter Falle in Verriegelungsstellung,
    Fig. 9
    zeigt den gleichen Ausschnitt von Fig. 8 in Entriegelungsstellung.
  • Die Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schlosses 10, welches sowohl für Türen mit Rechtsanschlag als auch für Türen mit Linksanschlag verwendet werden kann. Das Schloss 10 umfasst ein Gehäuse 20, in dem neben einer mechanische Schließeinheit auch eine elektronische Steuereinheit 90 vorgesehen sind. Dieses Gehäuse 20 befindet sich im montierten Zustand des Schlosses 10 an der Rückseite der Tür. Das Gehäuse 20 besteht aus einer robusten Grundplatte 21 mit Seitenrahmen 25 und einer robusten, rückseitigen, abnehmbaren Abdeckung 24 aus Metall.
  • Die hier gezeigte Ausführungsform des Schlosses 10 umfasst eine längsverschiebbare Falle 70 als Verriegelungselement. Das vordere Ende der Falle 70, welches in einen Schließblech an einem Türrahmen eingreift, ist gekröpft, sichtbar am Absatz 75 und mit einer Schräge 751 versehen, was ein Eingreifen in das Schließblech erleichtert. Diese Falle 70 kann mittels Drehbewegung eines im montierten Zustand auf der Vorderseite der Tür angeordneten Knaufs 30 aus der Verriegelungsstellung in Entriegelungsstellung verschoben werden. Hierbei wird die Drehbewegung des Knaufs 30 über einen Rotor 40, welcher drehbar in einem gehäuseseitigen Stator 44 angeordnet ist, auf die Falle 70 übertragen. Diese Drehbewegung des Knaufs 30 ist jedoch nur möglich, wenn durch einen Benutzer eine Schließberechtigung für dieses Schloss 10 nachgewiesen wird, nämlich der Benutzer sich mit einem - hier nicht gezeigten - Transponder dem Knauf 30 nähert. Dann werden dessen Signale an eine im Gehäuse 20 angeordnete Steuereinheit 90 weitergegeben. Diese Steuereinheit 90 bewirkt bei Verwendung des Transponders mit richtigem Identitätscode, dass die Falle 70 durch Drehung des Knaufs 30 verschoben werden kann. Dies kann zusätzlich durch ein Lichtsignal angezeigt werden. Hierzu ist auf der knaufseitigen Platine 35 mindestens eine, vorzugsweise zweifarbig leuchtende LED 354 vorgesehen, die bei Näherung des richtigen Transponders grün und bei Annäherung eines Transponders mit falschem Identitätscode rot aufleuchtet.
  • In der Fig. 1 ist einerseits der Knauf 30 zu sehen, hier noch im demontierten Zustand und andererseits das Gehäuse 20, welches an der Rückseite der Tür befestigt wird. Zur Montage des Schlosses 20 kann in vorteilhaferweise auf der Grundplatte 21 des Gehäuses 20 eine Fixierhilfe in Form eines Klebepads 23 vorgesehen werden. Dieses Klebepad 23 erleichtert die Montage des Schlosses 10, da das Gehäuse 20 während des Befestigungsvorgangs bereits an der Tür vorfixiert ist. Die Verbindung mit der Tür kann beispielsweise über eine Schraubverbindung bewirkt werden. In diesem Beispiel besitzt die Grundplatte 21 an den jeweiligen Ecken entsprechende Befestigungslöcher 22. Bei der Montage des Schlosses 10 wird das vordere Ende des Stators 44 in das Türloch eingeschoben. Um den Stator 44 dann an der Vorderseite der Tür zu befestigen ist eine Mutter 80 vorgesehen, die auf ein Gewinde an der Außenseite des Stators 44 aufgeschraubt. Im montierten Zustand würde sich die Tür zwischen der Grundplatte 21 und der Mutter 80 befinden. Auf der Vorderseite der Tür ragt das vordere Ende des Stators 44 und im Stator 44 das vordere Ende des Rotors 40 heraus. An dieser Stirnseite des Rotors 40 ist eine rotorseitige Platine 41 mit Kontakten 42 angeordnet.
  • Die rotorseitige Platine 41 besitzt mittig ein Loch zum Durchstecken einer Befestigungsschraube 81. Die Befestigungsschraube 81 durchgreift den gesamten Rotor 40 entlang seiner Rotorachse 45 und dient zur Befestigung des Knaufs 30. Diese Schraube 81 kann bei der Montage zum einen durch ein Durchgangsloch 76 des Riegels 70 (siehe Fig. 4) gesteckt und anschließend von der Rückseite der Tür mit dem Knauf 30 verschraubt werden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Schraube 81 verlier sicher im Rotor 40 gehalten. Für diese Schraubverbindung besitzt der Knauf 30 ein entsprechendes Gewindeloch 352, welches auf der Fig. 3 zu sehen ist.
  • Zur drehmomentübertragenden Verbindung zwischen dem Rotor 40 und dem Knauf 30 weist der Rotor 40 an seinem Außenumfang Randausnehmungen 43 auf, die mit entsprechenden Nasen 341 an der Rückseite des Knaufs 30 zusammenwirken. Die Nasen 341 an der Rückseite des Knaufs 30 sind bevorzugt so angeordnet, dass nur eine Position zum Aufschrauben des Knaufs 30 möglich ist. Die Nasen 341 sind wie aus Fig. 3 zu ersehen, in diesem Ausführungsbeispiel an einer ringförmigen Aufnahme 34 an der Rückseite des Knaufs vorgesehen. Innerhalb dieser ringförmigen Aufnahme 34 ist die knaufseitige Platine 35 mit ihren Federkontakten 351 angeordnet, die mit entsprechenden Federkontakte 351 der rotorseitigen Platine 41 (siehe Fig. 1) zusammenwirken.
  • Der Aufbau des Knaufs 30 ist am besten aus den Fig. 2 und 3 zu ersehen. Er besteht aus einem kappenartigen Oberteil 31, einem Ring 32 und einem Unterteil 33. Das Oberteil 31 besteht vorzugsweise aus Kunststoff. Der ringförmige Rahmen 312 des Oberteils 31 wird auf einem umlaufenden Rand 36 des tellerartigen Unterteils 33 aufgesetzt. Die Abdeckung 311 des Oberteils 31 ist vorzugsweise bereichsweise transparent ausgestaltet, so dass Lichtzeichen von außen zu sehen sind. Dazu kann die Abdeckung 311 lackiert sein und für ein entsprechendes Fensterbild, das den Durchblick auf die LEDs 354 ermöglicht oder ein Logo darstellt, kann der Lackbelag mittels Laser entfernt werden. Darüber hinaus kann dieser Bereich zum Durchscheinen des Lichts der LEDs 354 zusätzlich aufgeraut sein, um eine bessere Streuung des Lichts zu ermöglichen.
  • Es werden eine oder auch mehrere LEDs 354, vorzugsweise zweifarbigen LED 354, verwendet. Diese befinden sich auf der knaufseitigen Platine 35. In Fig. 2 sind neben der LED 354 die Federkontakte 351 und abstehende Kunststoffnippel 355 zu sehen. Diese Nippel 355 dienen allein zur Verdrehsicherung. Dies erleichtert das exakte Positionieren der knaufseitigen Platine 35 innerhalb des Knaufs 30. Innerhalb des Knaufs 30 ist des Weiteren eine Antenne 353 vorgesehen, hier z.B. eine Kupferspule, die auf einer Frequenz von 125 KHz sendet. Solche Antennen 353 können mit bekannten Transpondern (EM4102, EM4200, T5577) kommunizieren. Es sind jedoch auch andere Antennen möglich, beispielsweise spiralförmig angeordnete Leiterbahnen auf der knaufseitigen Platine 35 (Mifare Antennen). Solche Antennen haben einen höheren Sicherheitsstandard und senden bei Frequenzen von 13,56 GHz.
  • Die knaufseitige Platine 35 wird mittig ebenfalls von der Befestigungsschraube 81 durchgriffen. Des Weiteren sind in der Nähe des Außenumfangs der knaufseitigen Platine 35 weitere drei Schrauben 332 zu sehen. Diese Schrauben 332 dienen der Verbindung des tellerartigen Unterteils 33 mit dem Oberteil 31 des Knaufs 30. In der Fig. 3 ist die Rückseite des tellerartigen Unterteils 33 zu sehen. In diesem tellerartigen Unterteil 33 sind entsprechende Schraubaufnahmen 331 vorgesehen, in die von hinten die Schrauben 332 eingeschraubt werden. An der Rückseite des Oberteils 31 des Knaufs 30 sind ebenfalls entsprechende - hier nicht sichtbare - Schraubaufnahmen für die Schrauben 332 und die Befestigungsschraube 81 in Form von Domen eingeformt.
  • Zusätzlich ist in diesem Ausführungsbeispiel ein Ring 32 aus Silikon für den Knauf 30 vorgesehen. Dieser Ring 32 sitzt auf dem Rahmen 312 des Oberteils 31 des Knaufs 30 auf und hat an seinem Außenumfang rutschhemmende Einformungen, was den Knauf 30 bei einer Drehbewegung griffiger macht.
  • Ist der zusammengebaute Knauf 30, wie er in Fig. 3 gezeigt ist, über die Befestigungsschraube 81 an der Vorderseite der Tür festgelegt, besteht über die Federkontakte 351 der knaufseitigen Platine 35 und über die Kontakte 42 der rotorseitigen Platine 41 sowie dem in Fig. 4 gezeigten Folienverbinder 92 eine Verbindung zur Hauptplatine 91 der Steuereinheit 90, die im Gehäuse 20 an der Rückseite der Tür aufgenommen ist. Der Folienverbinder 92 ist an seinem einen Ende mit der Hauptplatine 91 verbunden und mit seinem anderen Ende an der Rückseite der rotorseitigen Platine 41. Um diese Verbindung zu ermöglichen, ist, wie der Fig. 4 und Fig. 6 zu entnehmen, am Stator 44 eine schlitzartige Öffnung 441 vorgesehen.
  • Nähert sich ein Benutzer mit seinem Transponder dem Knauf 30, so wird eine elektronische Abfrage aktiviert. Die Signale, die zwischen dem Transponder und der im Knauf 30 angeordneten Antenne 353 ausgetauscht werden und über die Federkontakte 351, 42 und den Folienverbinder 92 an die Hauptplatine 91 der Steuereinheit 90 weitergeleitet werden, dienen zum Nachweis der Schließberechtigung des benutzten Transponders. Es findet eine drahtlose Kommunikation zwischen dem Transponder und der Steuereinheit 90 statt, wobei die Steuereinheit 90 einen Identifikationscode vom Transponder abruf, ihn mit einem gespeicherten Identifikationscode vergleicht und daraufhin entscheidet, ob der verwendete Transponder und damit die den Transponder benutzende Person eine Schließberechtigung besitzt. In diesem Fall wird die Drehbewegung des Knaufs 30 zum Entriegeln des Schlosses 10 freigegeben.
  • In der Fig. 5 ist das Schloss 10 mit dem durch den Längsschieber 60 blockierten Sperrteil 50 gezeigt, was ein Drehbewegung des Rotors 40 sowie des Knaufs 30 verhindert, die Falle 70 befindet sich in Verriegelungsstellung. Der auf der Hauptplatine 91 vorgesehene Prozessor steuert aufgrund einer nachgewiesenen Schließberechtigung mittels des richtigen Transponders den Motor 94 an, der ein Betätigungselement 95 in Form eines Exzenterbolzen mit einem abragenden Pin besitzt. In diesem Fall wird das Betätigungselement 95 in Richtung gegen den Uhrzeigersinn bewegt. Der zugehörige Pin des Exzenterbolzens greift in eine Exzenterführung 66 eines Schiebers 65 ein. Der Schieber 65 wird über die Exzenterführung 66 so gefahren, das ein Endschalter 96 bei einer Umdrehung des Exzenterbolzen 95 zweimal betätigt wird, nämlich einmal in einer Position "offen" und einmal in einer Position "geschlossen". Dieser Schieber 65 läuft nicht synchron mit einem weiteren Schieber, dem Längsschiebers 60. Dieser liegt mit einem Anschlag 63 am Umfang des Exzenterbolzens 95 an und wird von diesem bewegt. Bei einer Motorbewegung wird demzufolge der Längsschieber 60 verschoben und das Sperrelement 50 freigegeben, von welchem in den Fig. 5 und 6 nur das untere Ende 51 zu sehen ist. Das gegenüberliegende Eingriffsende des Sperrelements 50 greift in eine radial eingebrachte, halbmondförmige Ausnehmung am Rotor 40 ein, wodurch eine Drehung des Rotors 40 und damit auch eine Drehung des mit dem Rotor 40 verbundenen Knaufs 30 verhindert wird. Bei Verschiebung des Längsschiebers 60 kann das hintere Ende 51 des Sperrelements 50 von seiner Stützstelle 62 am Längsschieber 60 gelangen, vorzugsweise entlang einer Schräge 64. Die Schräge 64 hat den Vorteil, dass bereits bei Beginn der Motorbetätigung eine Drehung des Knaufs 30, d.h. ohne abzuwarten, möglich ist. Der vom Schieber 65 betätigte Endschalter 96 schaltet den Motor 94 aus. Der durch den Motor 94 bewirkte Nachlauf des Betätigungselements 95 führt zum Verschieben des Längsschiebers 60 bis in seine Endlage.
  • Aufgrund der Freigabe des Sperrteils 50 ist die Drehung des Knaufs 30 und damit auch des Rotors 40 möglich. Ein an der hinteren Stirnseite 47 des Rotors 40 vorgesehener und exzentrisch zur Rotorachse 45 angeordneter Pin 46 wird dabei mitbewegt, wie in Fig. 6 zu sehen. Dieser Pin 46 greift in eine Ausnehmung 73 an der Vorderseite 71 der Falle 70 ein. Diese Ausnehmung 73 ist bei der transparenten Darstellung des Riegels 70 in Fig. 7 zu sehen. Wird beispielsweise der Knauf 30 im Uhrzeigersinn bewegt, gleitet der Pin 46 ausgehend von seiner Anlagestelle 733 entlang einer Führungsfläche 731, die durch eine Wandung der Ausnehmung 73 gebildet ist. Dabei zieht der Pin 46 die Falle 70 zurück, d.h. die Falle 70 wird aus der Verriegelungsstellung in den Entriegelungsstellung bewegt.
  • Das vorliegende Schloss 10 kann sowohl bei Türen mit Rechtsanschlag, also auch bei Türen mit Linksanschlag verwendet werden, da eine Drehung des Knaufs 30 entgegen dem Uhrzeigersinn in gleicher Weise zu einem Entriegeln der Falle 70 führt. In diesem Fall bewegt sich der Pin 46 aus seiner Anlagestelle 733, in diesem Fall entlang einer Führungsfläche 732, die ebenfalls eine Begrenzungswand der Ausnehmung 73 ist. Auch diese Bewegung führt zum Rückziehen der Falle 70.
  • Zusätzlich ist an der Falle 70 eine zweiarmige Raste 74 angeordnet, welche in einem Längsschlitz 78 der Falle 70 schwenkbar aufgenommen ist. Die Schwenkachse 741 befindet sich, wie in Fig. 4 zu sehen, in einem zurückversetzten Absatz 75 der Falle 70. Die Raste 74 dient als Manipulationsschutz. Die Raste 74 besitzt an einer Seite einen Andruckarm 742 und an der anderen Seite einen Sperrarm 743. Der Andruckarm 742 ist an die Form dieses Absatz 75 angepasst, so dass in der eingeschwenkten Stellung der Raste 74 -gezeigt in Fig.9- der Andruckarm 742 ohne einen Überstand in den Absatz 75 bewegbar ist, aber in der ausgeschwenkten Stellung -gezeigt in Fig.8- dieser Andruckarm 742 der Raste 74 den Absatz 75 zu einer Betätigung überragt. Der Sperrarm 743 liegt in dem Längsschlitz 78 bei ausgeschwenkter Stellung der Raste 74 mit seinem freien Ende vor dem Pin 46 des Rotors 40. In dieser Lage ist eine Längsbewegung der Falle 70 aus der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung blockiert. Aber in der eingeschwenkten Stellung der Raste 74 ist der Sperrarm 743 in eine Ebene oberhalb des Pins 46 angehoben und kann über den Pin 46 geschoben werden, wenn der Pin 46 entlang der Führungsflächen 731, 732 bewegt wird, um die Falle 70 in ihre Entriegelungsstellung zu verschieben.
  • Ist die Tür geöffnet, ist zum Verschließen der Tür bei dieser Ausführung keine Drehung des Knaufs 30 notwendig, da sich die Falle 70 aufgrund ihrer Federbelastung selbsttätig wieder zurück in die Verriegelungsstellung bewegt. Eine entsprechende Feder 72 ist in Fig. 4 und 5 gezeigt. Diese Feder 72 ist in einer entsprechenden Längsnut an der Rückseite 77 der Falle 70 angeordnet und stützt sich mit dem aus der Falle 70 herausragenden Ende an einer nicht gezeigten Stützstelle am Gehäuse 20 ab. Befindet sich die Falle 70 wieder in der Verriegelungsstellung, ist auch der Rotor 40 aufgrund des Eingriffs des rotorseitigen Pins 46 in der fallenseitigen Ausnehmung 73 wieder in seiner Ausgangsstellung. In dieser Drehstellung greift das Eingriffsende des Sperrelements 50 in eine Ausnehmung am Rotor 40 ein, da auch der Längsschieber 60 aufgrund einer Federkraft, nämlich der Feder 61, zurück in seine Blockierposition bewegt wird und hierbei die Rückbewegung des Sperrelementes 50 bewirkt. Die vorgenannte Ausnehmung am Rotor 40 ist vorzugsweise in Längsrichtung des Rotors 40 begrenzt, wodurch gleichzeitig eine axialfeste Anordnung zwischen Knauf 30 und Rotor 40 erzielt wird.
  • Die notwendige Stromversorgung für das Schloss 10 wird in diesem Fall über zwei Batterien mit einer Spannung von 3V gewährleistet, was ca. 10 000 Schließzyklen erlaubt. Die Batterien sind in einem Batteriefach 93 im Gehäuse 20 angeordnet. In diesem Ausführungsbeispiel ist keine Notstromversorgung gezeigt. Diese ist jedoch möglich, wenn beispielsweise entsprechende Zugangslöcher am tellerartigen Unterteil 33 des Knaufs 30 vorgesehen werden, um einen entsprechenden Zugang zu schaffen.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Schloss
    20
    Gehäuse
    21
    Grundplatte
    22
    Befestigungsloch
    23
    Fixierhilfe, Klebepad
    24
    rückseitige Abdeckung
    25
    Seitenrahmen
    30
    Knauf
    31
    Oberteil
    311
    transparente Abdeckung
    312
    Rahmen
    32
    Ring
    33
    Unterteil
    331
    Schraubenaufhahme
    332
    Schrauben
    34
    ringförmige Aufnahme
    341
    Nase
    35
    knaufseitige Platine
    351
    Federkontakte
    352
    Gewindeloch
    353
    Antenne
    354
    LED
    355
    Nippel zur Verdrehsicherung
    36
    umlaufende Rand
    40
    Rotor
    41
    rotorseitige Platine
    42
    Kontakte
    43
    Randausnehmung
    44
    Stator
    441
    Öffnung für 92
    45
    Rotorachse
    46
    Pin
    47
    Stirnseite
    50
    Sperrteil
    51
    Ende
    60
    Längsschieber
    61
    Feder
    62
    Stützstelle
    63
    Anschlag
    64
    Schräge
    65
    Schieber
    66
    Exzenterführung
    70
    Falle
    71
    Vorderseite
    72
    Feder
    73
    Ausnehmung für 46
    731
    Führungsfläche
    732
    Führungsfläche
    733
    Anlagestelle
    74
    Raste
    741
    Schwenkachse
    742
    Andruckarm
    743
    Sperrarm
    75
    Absatz
    751
    Schräge
    76
    Durchgangsloch
    77
    Rückseite
    78
    Längsschlitz
    80
    Mutter
    81
    Befestigungsschraube
    90
    Steuereinheit
    91
    Hauptplatine
    92
    Folienverbinder
    93
    Batteriefach
    94
    Motor
    95
    Betätigungselement, Exzenterbolzen
    96
    Endschalter

Claims (10)

  1. Schloss zum Verschluss von Türen, Fächern, Klappen, insbesondere von Schließfächern,
    - mit einem Gehäuse (20),
    - mit einer Schließeinheit umfassend einen Knauf (30), einen Stator (44), einen drehmomentübertragend mit dem Knauf (30) verbundenen Rotor (40), ein Verriegelungselement und Mittel zur Umwandlung einer Rotorbewegung in eine Öffnungsbewegung des Verriegelungselements,
    - wobei als Verriegelungselement eine zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Entriegelungsstellung verschiebbar angeordnete, längsbewegliche Falle (70) vorgesehen ist,
    - wobei an der der Falle (70) zugewandten Stirnseite des Rotors (40) exzentrisch von der Rotorachse (45) ein Pin (46) vorgesehen ist, welcher in eine Ausnehmung (73) an der Vorderseite (71) der Falle (70) eingreift, wobei sich der Pin (46) in der Verriegelungsstellung der Falle (70) in einer Ruhelage an einer Seite der Ausnehmung (73) befindet,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass der Pin (46) in seiner Ruhelage an einer Anlagestelle (733) der Ausnehmung (73) der Falle (70) anliegt, wobei die Anlagestelle (733) an einer Stelle der Ausnehmung (73) ist, welche der Rotorachse (45) am nächsten liegt,
    - dass zur Verschiebung der Falle (70) aus der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung der Pin (46) aus seiner Ruhelage - anliegend an der Anlagestelle (733) der Ausnehmung (73) - in zwei Richtungen bewegbar ist, nämlich der Pin (46) einerseits bei Drehung des Knaufs (30) im Uhrzeigersinn entlang einer ersten Führungsfläche (731) oder der Pin (46) andererseits bei Drehung des Knaufs (30) entgegen dem Uhrzeigersinn entlang einer zweiten Führungsfläche (732) der Ausnehmung (73) bewegbar ist,
    - wobei die Führungsflächen (731, 732) durch Begrenzungswände der Ausnehmung (73) gebildet sind und
    - wobei die Führungsflächen (731, 732) ausgehend von der der Rotorachse (45) am nächsten liegende Anlagestelle (733) der Ausnehmung (73) jeweils in unterschiedliche Richtungen verlaufen.
  2. Schloss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass diese Führungsflächen (731, 732) geradlinig oder gebogen sind und jeweils in eine vom Rotor (40) wegweisende Richtung verlaufen, wobei diese Führungsflächen (731, 732) vorzugsweise in einem Winkel von größer 90° zueinander liegen.
  3. Schloss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Falle (70) federbelastet ist und an der Falle (70) zusätzlich eine zweiarmige, schwenkbare Raste (74) angeordnet ist, welche in einem Längsschlitz (78) der Falle (70) aufgenommen ist, wobei die Raste (74) an einer Seite einen Andruckarm (742) und an der anderen Seite einen Sperrarm (743) besitzt.
  4. Schloss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (741) der zweiarmigen Raste (74) an einem zurückversetzten Absatz (75) der Falle (70) angeordnet ist und der Andruckarm (742) an die Form dieses Absatz (75) angepasst ist, nämlich in der eingeschwenkten Stellung der Raste (74) ohne einen Überstand in den Absatz (75) hinein schwenkbar ist, aber in der ausgeschwenkten Stellung der Raste (74) den Absatz (75) überragt.
  5. Schloss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der ausgeschwenkten Stellung der Raste (74) der Sperrarm (743) vor dem Pin (46) des Rotors (40) liegt und in dieser Lage eine Längsbewegung der Falle (70) aus der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung verhindert, aber in der eingeschwenkten Stellung der Raste (74) dieser Sperrarm (743) in eine Ebene oberhalb des Pins (46) angehoben ist, so dass der Pin (46) entlang der Führungsflächen (731, 732) bewegbar und die Falle (70) in ihre Entriegelungsstellung verschiebbar ist.
  6. Schloss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein mechanischer Schlüssel ein Öffnen oder Verschließen ermöglicht.
  7. Schloss nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ohne eine Schließberechtigung die Bewegung des Knaufs (30) mittels eines Sperrteils (50) gesperrt ist, aber bei Vorliegen einer Schließberechtigung die Steuereinheit (90) die Blockade des Sperrteils (50) freigibt und das Verriegelungselement bewegbar ist.
  8. Schloss nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse (20) eine elektronische Steuereinheit (90) vorgesehen ist, die mit einer Eingabeeinheit zum Nachweis der Schließberechtigung zusammenwirkt.
  9. Schloss nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die mit der elektronische Steuereinheit (90) zusammenwirkende Eingabeeinheit ein Zahlenschloss umfasst, wobei ohne Eingabe des richtigen Zahlencodes die Bewegung des Sperrteils (50) durch einen Längsschieber (60) blockiert ist, dass aber bei Eingabe des richtigen Zahlencodes die Steuereinheit (90) mittels eines Betätigungselementes (95) eine Verschiebung des Längsschiebers (60) aus seiner Blockierposition in eine Freigabeposition bewirkt, wodurch eine Verschiebung des Sperrteils (50) in die Auszugsposition möglich ist.
  10. Schloss nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die mit der Steuereinheit (90) zusammenwirkende Eingabeeinheit eine Antenne (353) umfasst, die zum Nachweis der Schließberechtigung Signale eines Transponders empfangen und weiterleiten kann, wobei die Antenne (353) im Knauf (30) angeordnet ist.
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