EP2687651B1 - Verfahren zum Verstellen und/oder Befestigen von Holztafeln oder Trägern aus Holz und eine über dieses Verfahren ausgeführte Struktur - Google Patents

Verfahren zum Verstellen und/oder Befestigen von Holztafeln oder Trägern aus Holz und eine über dieses Verfahren ausgeführte Struktur Download PDF

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EP2687651B1
EP2687651B1 EP13177101.6A EP13177101A EP2687651B1 EP 2687651 B1 EP2687651 B1 EP 2687651B1 EP 13177101 A EP13177101 A EP 13177101A EP 2687651 B1 EP2687651 B1 EP 2687651B1
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EP
European Patent Office
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wooden
beams
connecting element
panels
panel
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EP13177101.6A
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EP2687651A3 (de
EP2687651A2 (de
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Andrea Polastri
Giovanni Dal Ri
Albino Angeli
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Rotho Blaas Srl GmbH
Original Assignee
Rotho Blaas Srl GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/142—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/61—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other
    • E04B1/6108—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together
    • E04B2001/6191—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means on the corners of the slabs

Definitions

  • the invention relates to a method for adjusting and fixing wood panels or beams made of wood and a structure carried out by this method.
  • the movement and laying steps of components often have the problem of adjusting the components themselves and / or their attachment to other components.
  • a temporary element often has to be fastened during transport, which allows the component to be attacked. This temporary element must then be dismantled at the construction site.
  • the movement and attachment could damage the component.
  • the movement and fixing according to known procedures require long periods of time, since it is necessary to fix the panels together at the construction site, for example using metal brackets which are fastened using nails or bolts or the wooden panels can be fastened together using screws.
  • Such known fastening processes require long times in the laying step, since each individual panel in the correct Position must be positioned by the operator and there are no systems that guide the panels in the correct position during the laying step.
  • connection device for building modules. This connection device is incorporated in the building modules. The connection device is inserted during the manufacturing process and can not be added in a second moment.
  • connection device which connects several components. Both connection devices require a complicated process for preparation and installation. Moreover, they do not allow complicated shapes, for example, to perform spatial nodes.
  • the connection device is introduced into the component, whereby only a two-sided connection is allowed.
  • DE 829 053 describes a device for lifting and connecting large building panels or building panels with building parts.
  • This device is provided directly on the edges of structural panels and must therefore be prepared accordingly to the plates or components with devices for engaging lifting members and possibly also for connection with already erected building panels or building parts.
  • Such a connection element is also suitable for spatial nodes.
  • the attacking means are suitable for transport on the connecting element and not directly on the component itself
  • connection system In the DE 43 41 490 we described a connection system.
  • This connection system is flat and spatially for connecting tensile or compression bars in timber and steel construction.
  • DE 43 41 490 differs from the method of claim 1 essentially in that the carrier is not offset by holes located in a connecting element. Accordingly, the connection of the carrier, in contrast to claim 8, no connection element with holes.
  • a folding half-timbered building known. This comprises a roof connector comprising an elongated timber structure connected by double hinges.
  • a connecting element known for connecting prefabricated elements for houses, wherein the connecting element has at least one end face connected to side surfaces.
  • WO 2011 123873 differs from the method of claim 1 essentially in that the wood panel is not offset by holes located in the connecting element. Furthermore, the structure of wood panels of the WO 2011 123873 from claim 8 in that the corners are not bevelled. The invention allows a simpler attachment to various structures, with greater security in the formation of connections is ensured. Moreover, it allows to carry out more complicated structures.
  • the invention has as its object to carry out a method which allows the adjustment and fixing of a wooden panel or a carrier in a rapid, safe and accurate manner and allows a connecting element for carrying out this method.
  • a connecting element is attached on the wooden board or the carrier. Before attaching the component material is removed or otherwise the surface is prepared so that the connecting element is supplemented. For example, on a rectangular panel, the corners may be removed to secure, for example, a triangular connector.
  • the attachment of the connecting element by means of anchoring elements.
  • anchoring elements may be, for example, screws or other known anchoring elements.
  • the connector has holes to be hooked.
  • a continuous bore may be provided which is perpendicular to the anchoring elements. This hole can accommodate a bolt or a rope over which the connecting element is adjusted together with the component.
  • a plurality of connecting elements may be present on one component.
  • the method according to the invention further comprises the method steps of claim 1.
  • Step 1 Prepare the wooden board or the carrier according to step a) of claim 1. This preparation can additionally consist in a positioning of the building part.
  • step 2a a connector is positioned. This positioning is done on the first step processed surface, such as at a worn corner.
  • step 2b as described in step b) of claim 1, the connecting element is attached to the component via an anchoring means such as a screw or the like.
  • the anchoring means may be retained in an area in the connecting element, for example via a thread or a resin, which is subsequently introduced.
  • step 3 as described in step c) of claim 1, the component will be transported by means of, for example, a chain-type crane suspended on one or more connecting elements.
  • This or these fasteners are provided with holes for hooking, which facilitate the attack and in this way the Capture connection element together with the components.
  • This not only facilitates, for example, the transport on a truck, but also facilitates the movement at the construction site.
  • the method according to the invention comprises the following steps.
  • the first step concerns the preparation of the wooden board or the support made of wood 1.
  • This first step consists of a machining of the component and can additionally in a positioning of the component. 1 consist.
  • the processing consists in the preparation of one or more surfaces.
  • the wood panel it consists in the removal of a corner and preferably further processing to provide a connection or personalization of the wood panel.
  • the component is a carrier in which material is removed at one or both ends.
  • step 2a the connecting element 2 is positioned. This positioning takes place on a surface machined in step 1, ie on the cut-off corner of the panel or inserted in a recess made by ablation of material on the support.
  • step 2b the connecting element 2 is fastened to the component 1.
  • the attachment takes place via anchoring means 3.
  • the component 1 is moved / displaced, for example, from the factory / workshop on a truck to be brought to the construction site.
  • the movement takes place via a hooking on the connecting element 2.
  • This hooking takes place in holes 4, which are wide in the connecting element 2.
  • a rope 5 or the like is connected to the connecting element 2 or to a plurality of connecting elements 2. In this way, a rapid and accurate adjustment of the component 1 is ensured.
  • connection plate 6 prepared. These agents are used with other like wooden panels or girders connected and possibly additionally, for example, in the ground directly during the casting of the same.
  • step 5 the component is positioned and fastened to the connection plate already provided in the previous step.
  • step 6 one or more further of the same wood panels or beams are positioned in connection with the first component 1.
  • the connection is made via the connecting elements and the connecting plates, which connect a plurality of connecting elements 2, wherein this connection forms a node in each case.
  • These nodes 7 can be connected to each other. For example, all superimposed nodes perpendicular, such that a structure is produced, which is directly connected to the ground.
  • These nodes 7 can be connected to each other, for example by means of threaded rods 8, which are screwed to the connecting plate 6.
  • FIG. 9 and 11 Embodiments of several components 1, 1a, 1b are shown, which are connected to each other and, for example, in the FIG. 1 are means for receiving additional components available.
  • connection element 2 may be provided with threaded rods within the body of the connection itself. These threaded rods are vertical to the body of the connection itself and arranged in the plane of the panel to which the connection element is connected.
  • Step 1 in the case of a carrier, material is removed at one or both ends of the carrier. In the formed recess, a connecting element is introduced and fixed.
  • the carrier is attached to another carrier at the end.
  • This connection takes place, for example, by sinking. This means that it takes place on a section which is equal to or smaller than the carrier. In this way, there are no external parts facing the carrier to make the connection of two or more carriers.
  • the inventive method can also for the production of other makeshift structures such as Example scaffolding for assembly or even the completion can be used.
  • a stable structure can be produced which allows a construction with certainty of the end structure.
  • the method by means of the connection plates allows the exact positioning of the panels, which are forced into the exact position of the panels and are also held in the correct position by the panels themselves during the temporary assembly step.
  • the method allows the assembly of wood panels or beams made of wood, with a precise distance between adjacent like components is taken into account.
  • This room can be filled with material, for example sound-absorbing material sound-absorbing material or, for example, material for thermal insulation and / or for the air sealing of the building.
  • the method allows the connection of wood panels or beams made of wood which are connected by means of connecting elements 2, where the connected components 1 are arranged arbitrarily in space; in particular, the panels can be connected perpendicular to each other, or the panels can be connected to other panels which are cut off at any one corner.
  • the method allows a precise and reliable method of calculation of the structure, the wood panels or supports fixed according to the method via the fasteners can be determined via an automatic calculation procedure by means of a electronic calculator, since the resistance and stiffness values of the connecting elements and the components are known.
  • the structure obtained by the method is outlined by a series of nodes 7 connecting the components, the resistance and rigidity of which nodes are known, since the characteristics of the connection elements 2 used are known, the calculation procedure for the design is the structure to be produced according to the method.
  • the connection nodes 7 can be connected via rods 8, as well as in FIG. 14 shown. In this way, a support structure is formed between the individual nodes 7.
  • the method according to the invention also allows the production of connection structures that form Raunknoten. This allows the production of nodes that also connect the outer structure with ceiling elements, thus ensuring a faster assembly of a node 7 for connections in any direction and a simpler design, since the number of nodes 7 is limited.
  • FIG. 13 shows a connection via two connecting elements 2, which are fastened via anchoring means 3 each have a component 1.
  • the two connecting elements 2 are connected via a connecting plate 6.
  • FIG. 15 a component 1 is shown, which is connected by means of the connecting element 2 and a connecting plate 6 to the ground.
  • FIG. 16 shows a series of components which are connected to each other and to the ground by means of connecting elements 2 and connecting plates 6.
  • the connecting element is also arranged on an outer surface of the component 1 or extends within the component 1.
  • the anchoring means 3 are laterally introduced in the component.
  • these anchoring means may also be a resin which is introduced to anchor the connecting element 2, as for example in FIG FIG. 22 shown where the resin is indicated by the reference numeral 3.
  • a space structure may be fabricated around a node 7.
  • a node 7 For example, the outer wall and a ceiling that depart from one and the same node.
  • the components extend from the node in an upward, downward and in a direction perpendicular to the first two components direction.
  • electronic means may be provided, for example RFID Chips that allow a check of the position of a component or a connection even after installation. For example, even in the case where the completion has already been done.
  • These electronic means can also be used to check the position of nodes and components in a non-invasive manner. This may be required, for example, after an earthquake or earthmoving.
  • the information about the connection element may be present in the electronic means.
  • the component 1,1a, 1b is a framed wooden component, which is understood as a non-solid panel, not a multilayer panel, but a panel formed by a lightweight frame structure (post-horizontal elements and sometimes counter-elements ) on which braced panels of different material are nailed or scored or glued.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verstellen und Befestigen von Holztafeln oder Trägern aus Holz und eine über dieses Verfahren ausgeführte Struktur.
  • Die Bewegungs- und Legeschritte von Bauteilen weisen oft das Problem der Verstellung der Bauteile selbst und/oder deren Befestigung an anderen Bauteilen auf. Insbesondere muss während des Transports oftmals eine vorübergehendes Element befestigt werden, das den Angriff des Bauteiles erlaubt. Dieses vorübergehende Element muss dann an der Konstruktionsstelle abgebaut werden. Die Bewegung und die Befestigung könnten dem Bauteil Beschädigungen verursachen. Bei Tafeln, zum Beispiel aus Holz, erfordern die Bewegung und Befestigung gemäß bekannten Vorgangsweisen lange Zeiten, da es notwendig ist, an der Baustelle die Tafeln beispielsweise unter Verwendung von Metallbügeln miteinander zu befestigen, die unter Verwendung von Nägeln oder Bolzen befestigt werden oder die Holztafeln können miteinander unter Verwendung von Schrauben befestigt werden. Solche bekannte Befestigungsabläufe erfordern lange Zeiten beim Legeschritt, da jede einzelne Tafel in der richtigen Position von der Bedienungsperson positioniert werden muss und es keine Systeme gibt, die die Tafeln in die richtige Stellung beim Legeschritt führen.
  • Die US 2 635 450 beschreibt eine Verbindungsvorrichtung für Baumodule. Diese Verbindungsvorrichtung ist in den Baumodulen eingebracht. Die Verbindungsvorrichtung wird während des Herstellungsvorgangs eingefügt und kann nicht in einem zweiten Moment hinzugefügt werden.
  • Auch in der DE 829 053 wird eine Verbindungsvorrichtung beschrieben, die mehrere Bauteile verbindet. Beide Verbindungsvorrichtungen bedürfen eines komplizierten Vorgangs zur Vorbereitung und zur Montage. Überdies erlauben sie nicht komplizierte Formen zum Beispiel räumliche Knoten auszuführen. Die Verbindungsvorrichtung wird in das Bauteil eingebracht, wobei nur eine zweiseitige Verbindung erlaubt wird.
  • DE 829 053 beschreibt eine Vorrichtung zum Heben und zum Verbinden von großen Bauplatten oder von Bauplatten mit Gebäudeteilen. Diese Vorrichtung ist unmittelbar an den Kanten von Bauplatten vorgesehen und muss deshalb dem entsprechend an den Platten bzw. Bauteilen ausgearbeitet werden und zwar mit Vorrichtungen zum Eingriff von Hebeorganen und gegebenenfalls auch zur Verbindung mit bereits aufgestellten Bauplatten oder Gebäudeteilen. Ein solches Verbindungselement ist auch für räumliche Knoten geeignet. Die Angriffsmittel sind geeignet für den Transport am Verbindungselement vorgesehen und nicht unmittelbar am Bauteil selbst
  • Auch im US 2011/047922 wird ein Bauteil (Paneel) 50 beschrieben in dem ein Verankerungsmittel unmittelbar ausgearbeitet ist, das eventuell auch für den Transport dienen könnte. Es ist jedoch kein Verbindungselement vorgesehen, das vom Bauteil selbst getrennt dazu vorgesehen ist, um mit einem Hebeorgan oder wechselweise einem anderen Bauteil verbunden zu werden. Dieses Dokument weist daher dieselben Nachteile wie DE 829 053 auch
  • In der DE 43 41 490 wir ein Verbindungssystem beschrieben. Diese Verbindungssystem ist eben und räumlich zum Verbinden von Zug-oder Druckstäben im Holz- und Stahlbau. DE 43 41 490 unterscheidet sich von dem Verfahren des Anspruchs 1 im Wesentlichen darin, dass der Träger nicht über in einem Verbindungselement befindlichen Bohrungen versetzt wird. Dementsprechend weist auch die Verbindung der Träger, im Gegensatz zum Anspruch 8, kein Verbindungselement mit Bohrungen auf.
  • Aus der US 5094059 ist ein klappbares Fachwerkgebäude bekannt. Dieses umfasst einen Dachverbinder der eine längliche Holzbaustruktur umfasst, die durch Doppelscharniere verbunden sind.
    Aus der WO 2011 123873 ist ein Verbindungselement bekannt zum Verbinden von Fertigteilelementen für Häuser wobei das Verbindungselement zumindest eine mit Seitenflächen verbundene Stirnfläche aufweist. WO 2011 123873 unterscheidet sich von dem Verfahren des Anspruchs 1 im Wesentlichen darin, dass die Holztafel nicht über in dem Verbindungselement befindlichen Bohrungen versetzt wird. Weiter unterscheidet sich die Struktur aus Holztafeln der WO 2011 123873 von dem Anspruch 8 darin, dass die Ecken nicht abgeschrägt sind. Die Erfindung erlaubt eine einfachere Befestigung an verschiedenen Strukturen, wobei eine größere Sicherheit bei der Bildung von Verbindungen sichergestellt wird. Überdies erlaubt sie kompliziertere Strukturen auszuführen.
  • Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, ein Verfahren auszuführen, das das Verstellen und das Befestigen einer Holztafel oder eines Trägers auf rasche, sichere und genaue Art und Weise erlaubt und ein Verbindungselement zur Ausführung dieses Verfahrens ermöglicht.
  • Auf der Holztafel oder dem Träger wird ein Verbindungselement befestigt. Vor Befestigung des Bauteils wird Material abgetragen oder auf eine andere Weise wird die Oberfläche derart vorbereitet, dass das Verbindungselement ergänzt wird. Zum Beispiel an einer rechteckigen Tafel können die Ecken abgetragen werden, um zum Beispiel ein dreieckiges Verbindungselement zu befestigen.
  • Die Befestigung des Verbindungselementes erfolgt mittels Verankerungselementen. Diese Verankerungselemente können zum Beispiel Schrauben oder andere bekannte Verankerungselemente sein. Das Verbindungselement weist Bohrungen auf, um eingehakt zu werden. Zum Beispiel kann eine durchgehende Bohrung vorgesehen sein, die zu den Verankerungselementen senkrecht liegt. Diese Bohrung kann einen Bolzen oder ein Seil aufnehmen, über das das Verbindungselement zusammen mit dem Bauteil verstellt wird.
    In einer bevorzugten Ausführungsform können an einem Bauteil mehrere Verbindungselemente vorhanden sein.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst weiter die Verfahrensschritte des Anspruchs 1. Schritt 1: Vorbereiten der Holztafel oder des Trägers gemäß Schritt a) des Anspruchs 1. Diese Vorbereitung kann zusätzlich in einer Positionierung des Bausteiles bestehen. Beim Schritt 2a wird ein Verbindungselement positioniert. Diese Positionierung erfolgt auf der im ersten Schritt bearbeiteten Oberfläche, wie zum Beispiel an einer abgetragenen Ecke.
  • Beim Schritt 2b, wie im Schritt b) des Anspruchs 1 beschrieben, wird das Verbindungselement am Bauelement über ein Verankerungsmittel wie eine Schraube oder ähnlichen befestigt. Das Verankerungsmittel kann in einem Bereich im Verbindungselement zum Beispiel über eine Gewinde oder über ein Harz festgehalten werden, das nachfolgend eingeführt wird.
    Diese beiden Schritte können schon im Werk oder Fabrik ausgeführt werden. Dies erlaubt ein Ersparnis an Zeit und eine Unabhängigkeit von den Wetterbedingungen. Diese Bauteile können überdies so in Serie und auch vorab für das Lager hergestellt werden.
  • Beim Schritt 3, wie im Schritt c) des Anspruchs 1 beschrieben, wird das Bauteil mittels, zum Beispiel, eines Krans mit Kette transportiert werden, die sich an einem oder mehreren Verbindungselementen einhängt. Dieses oder diese Verbindungselemente sind mit Bohrungen zum Einhaken versehen, die den Angriff erleichtern und auf diese Art und Weise das Verbindungselement zusammen mit den Bauteilen erfassen.
  • Dies erleichtert nicht nur, zum Beispiel, den Transport auf einem Lastwagen, sondern erleichtert auch die Bewegung an der Baustelle.
  • Beim Schritt 4, wie im Schritt d) des Anspruchs 1 beschrieben, werden Verbindungsplatten für die Positionierung und die Befestigung der Holztafel oder des Trägers mit einer weiteren dergleichen Holztafel bzw. Trägers über das Verbindungselement bereitgestellt. Weiter können Verbindungsplatten vorgesehen sein, die am Untergrund positioniert und starr verbunden sind, an denen das Verbindungselement derart befestigt wird, dass eine leichte, sichere und genaue Befestigung am Untergrund hergestellt wird, oder es könnte schon ein Bauteil positioniert und befestigt worden sein. Mit diesem ersten Bauteil wird das zweite über eine Verbindungsplatte wie oben beschrieben verbunden. Diese Verbindungen bilden einen Knoten. In den darauffolgenden Schritten kann eine Reihe von weiteren Bauteilen zur Herstellung der Konstruktion verbunden werden. Es können Knoten geschaffen werden, wo mehr als ein Verbindungselement befestigt wird. Diese Knoten können in einer bevorzugten Ausführungsform unmittelbar miteinander derart verbunden werden, dass eine Tragstruktur hergestellt wird.
    Diese Verbindung kann jedoch auch nur in einer einzigen Richtung erfolgen, zum Beispiel nur eine Verbindung von übereinanderliegenden Knoten in senkrechter Richtung. Nachstehend wird ein bevorzugtes Verfahren gemäß der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen und ein Verbindungselement zur Ausführung des Verfahrens in nicht begrenzender Weise beschrieben. Es zeigen
    • Figur 1 in teilweise bearbeitetes Bauteil,
    • Figur 2 ein teilweise bearbeitetes Bauteil,
    • Figur 3 ein Bauteil mit einem Verbindungselement,
    • Figur 4 ein Bauteil mit einem befestigten Verbindungselement,
    • Figur 5 ein Bauteil während der Verstellung mit einem befestigten Verbindungselement,
    • Figur 6 Befestigungsmittel,
    • Figur 7 ein Bauteil mit einem Verbindungselement, das während der Positionierung und der Befestigung an dem Befestigungsmittel befestigt wurde,
    • Figur 8 die Befestigung eines weiteren Bauteils seitlich zum ersten Bauteil und mit diesem verbunden,
    • Figur 9 die Bereitstellung für weitere Bauteile, die an dem ersten Bauteilen senkrecht zu befestigen sind,
    • Figur 10 eine Reihe von miteinander verbundenen Bauteilen,
    • Figur 11 eine Reihe von Bauteilen, die miteinander mittels von Verbindungselementen und Platten verbunden sind und Öffnungen aufweisen, in denen Bauteile eingesetzt sind, die in horizontaler Lage angeordnet sind,
    • Figur 12 eine räumliche Darstellung einer Reihe von miteinander verbundenen Bauteilen,
    • Figur 13 eine Verbindung zwischen zwei Bauteilen, Figur 14 einen Knoten von Verbindungselementen,
    • Figur 15 eine nicht erfindungsgemäße Struktur mit einem Bauteil mit Verbindungselementen, Figur 16 eine nicht erfindungsgemäße Struktur mit einer Reihe von miteinander verbundenen Bauteilen,
    • Figur 17 eine nicht erfindungsgemäße Struktur mit einer Stirnansicht eines Bauteils mit einem Verbindungselement,
    • Figur 18 eine nicht erfindungsgemäße Struktur mit im Schnitt einem Bauteil mit einem Verbindungselement,
    • Figur 19 eine nicht erfindungsgemäße Struktur mit einer Stirnansicht eines Bauteils mit einem Verbindungselement in einer anderen Ausführungsform,
    • Figur 20 eine nicht erfindungsgemäße Struktur mit im Schnitt einem Bauteil mit einem Verbindungselement in einer weiteren Ausführungsform,
    • Figur 21 eine nicht erfindungsgemäße Struktur mit einer Stirnansicht eines Bauteils mit einem Verbindungselement in einer weiteren Ausführungsform,
    • Figur 22 eine nicht erfindungsgemäße Struktur mit im Schnitt einem Bauteil mit einem Verbindungselement in einer weiteren Ausführungsform.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst die folgenden Schritte. Der erster Schritt betrifft das Vorbereiten der Holztafel oder des Trägers aus Holz 1. Dieser erste Schritt besteht aus einer Bearbeitung des Bauteils und kann zusätzlich in einer Positionierung des Bauteils 1 bestehen. Die Bearbeitung besteht in der Vorbereitung einer oder mehrere Oberflächen. Im Falle der Holztafel besteht sie in der Abtragung einer Ecke und vorzugsweise weitere Bearbeitungen zur Bereitstellung einer Verbindung oder Personalisierung der Holztafel. Alternativ hierzu ist das Bauteil ein Träger, bei dem an einem oder an beiden Enden Material abgetragen wird.
  • Beim Schritt 2a wird das Verbindungselement 2 positioniert. Diese Positionierung erfolgt auf einer beim Schritt 1 bearbeiteten Oberfläche, also an der abgeschnittenen Ecke der Tafel oder eingefügt in einer Ausnehmung, die durch Abtragung von Material am Träger hergestellt wurde.
  • Beim Schritt 2b wird das Verbindungselement 2 am Bauteil 1 befestigt. Die Befestigung erfolgt über Verankerungsmittel 3.
  • Beim Schritt 3 wird das Bauteil 1 bewegt/verstellt, zum Beispiel von der Fabrik/Werkhalle auf einem Lastwagen, um an die Baustelle gebracht zu werden. Die Bewegung erfolgt über ein Einhaken am Verbindungselement 2. Dieses Einhaken erfolgt in Bohrungen 4, die im Verbindungselement 2 breitgestellt sind. Ein Seil 5 oder ähnlichem wird mit dem Verbindungselement 2 oder mit mehreren Verbindungselementen 2 verbunden. Auf diese Art und Weise wird ein rasches und genaues Verstellen des Bauteils 1 sichergestellt.
  • Beim Schritt 4 wird eine Verbindungsplatte 6 vorbereitet. Diese Mittel werden mit anderen dergleichen Holztafeln bzw. Trägern verbunden und eventuell zusätzlich zum Beispiel im Untergrund unmittelbar während des Giesens desselben angebracht werden.
  • Beim Schritt 5 wird das Bauteil an der Verbindungsplatte positioniert und befestigt, die schon beim vorhergehenden Schritt bereitgestellt wurde.
  • Beim Schritt 6 werden ein oder mehrere weitere dergleiche Holztafeln bzw.Träger aus Holz in Verbindung mit dem ersten Bauteil 1 positioniert. Die Verbindung erfolgt über die Verbindungselemente und die Verbindungsplatten, die mehrere Verbindungselemente 2 verbinden, wobei diese Verbindung jeweils einen Knoten bildet. Diese Knoten 7 können miteinander verbunden werden. Zum Beispiel alle übereinander liegenden Knoten senkrecht, derart ,dass eine Struktur hergestellt wird, die unmittelbar mit dem Untergrund verbunden ist.
    Diese Knoten 7 können miteinander zum Beispiel mittels Gewindestahlstangen 8 verbunden werden, die an der Verbindungsplatte 6 angeschraubt sind.
    In Figur 9 und 11 sind Ausbildungen von mehreren Bauteilen 1, 1a, 1b gezeigt, die miteinander verbunden sind und zum Beispiel in der Figur 1 sind Mittel zur Aufnahme von weiteren Bauteilen vorhanden.
    In einer bevorzugten Ausführungsform zum Zweck der Herstellung zum Beispiel eines Verbindungssystems mit Außenelementen, kann das Verbindungselement 2 mit Gewindestangen innerhalb des Körpers der Verbindung selbst versehen sein. Diese Gewindestangen sind senkrecht zum Körper der Verbindung selbst und in der Ebene der Tafel angeordnet, mit der das Verbindungselement verbunden ist.
  • Bem Schritt 1 wird, im Falle eines Trägers, Material an einem oder an beiden Enden des Trägers abgetragen. In der ausgebildeten Ausnehmung wird ein Verbindungselement eingebracht und befestigt.
  • Während des Schrittes 7 und bei den nachfolgenden Schritten wird der Träger am Ende an einem weiteren Träger befestigt. Diese Verbindung erfolgt zum Beispiel durch Versenkung. Dies bedeutet, dass sie an einem Schnitt erfolgt der gleich oder kleiner als der Träger ist.
    Auf diese Art und Weise zeigen sich keine Außenteile gegenüber dem Träger, um die Verbindung von zwei oder mehreren Trägern herzustellen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch für die Herstellung von weiteren Behelfsstrukturen wie zum Beispiel Baugerüste für die Montage oder auch die Fertigstellung verwendet werden.
    Durch die Befestigung der an Bauelementen 1 befestigten Verbindungselementen 2 kann eine stabile Struktur hergestellt werden, die eine Konstruktion mit Sicherheit der Endstruktur erlaubt. Das Verfahren mittels der Verbindungsplatten erlaubt die genaue Positionierung der Tafeln, die in die exakte Lage von den Platten gezwungen werden und auch bei der vorübergehenden Montageschritt in die korrekte Position von den Platten selbst gehalten werden.
    Das Verfahren erlaubt den Zusammenbau von Holztafeln oder Trägern aus Holz, wobei ein genauer Abstand zwischen anliegenden dergleichen Bauteilen
    berücksichtigt wird. Dieser Raum kann mit Material, zum Beispiel Schalldämmenden Material Schallschluckenden Material oder zum Beispiel Material zur Wärmedämmung und/oder für die Luftabdichtung des Gebäudes gefüllt werden.
  • Das Verfahren erlaubt die Verbindung von Holztafeln oder Trägern aus Holz die Mittels von Verbindungselementen 2 verbunden sind, wo die Verbundenen Bauteile 1 beliebig im Raum angeordnet sind; insbesondere können die Tafeln senkrecht zu einander verbunden werden, oder die Tafeln können mit anderen Tafeln verbunden werden die Beliebig an einer Ecke abgeschnitten sind. Das Verfahren erlaubt eine genaue und zuverlässige Berechnungsmethode der Struktur, die gemäß dem Verfahren über die Verbindungselemente befestigten Holztafeln oder Träger können über eine automatische Berechnungsprozedur mittels eines elektronischen Rechners berechnet werden, da die Widerstand- und Steifigkeitswerte der Verbindungselemente und der Bauteile bekannt sind. Bei der automatischen Berechnungsprozedur ist die durch das Verfahren erhaltene Struktur durch eine Reihe von Knoten 7 skizziert die die Bauteile verbinden, wobei der Widerstand und die Steifigkeit dieser Knoten bekannt sind, da die Merkmale der verwendeten Verbindungselementen 2 bekannt sind, wobei die Berechnungsprozedur für die Projektierung der gemäß dem Verfahren herzustellenden Struktur ist.
    Um eine größere Stabilität zwischen den Verbindungsknoten 7 sicherzustellen, können diese über Stangen 8 verbunden werden, sowie in Figur 14 dargestellt. Auf diese Art und Weise bildet sich eine Tragstruktur zwischen den einzelnen Knoten 7. Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt überdies die Herstellung von Verbindungstrukturen, die Raunknoten bilden. Dies erlaubt die Herstellung von Knoten, die die Außenstruktur auch mit Deckenelementen verbinden wobei auf diese Art und Weise eine raschere Montage eines Knotens 7 für Verbindungen in einer beliebigen Richtung und eine einfachere Bemessung sichergestellt werden, da die Anzahl von Knoten 7 begrenzt ist. Überdies können diese Knoten mit Stangen 8 verbunden werden die auf diese Art und Weise eine räumliche Tragstruktur herstellen. Die Figur 13 zeigt eine Verbindung über zwei Verbindungselemente 2, die über Verankerungsmittel 3 jeweils einen Bauteil 1 befestigt sind. Die beiden Verbindungselemente 2 sind über eine Verbindungsplatte 6 verbunden.
  • Die Figur 15 ist ein Bauteil 1 gezeigt, das mittels des Verbindungselementes 2 und einer Verbindungsplatte 6 mit dem Untergrund verbunden ist.
  • Figur 16 zeigt eine Reihe von Bauteilen, die miteinander und mit dem Untergrund mittels von Verbindungselementen 2 und Verbindungsplatten 6 verbunden sind.
  • Figuren 17 bis 22 zeigen verschiedene Ausführungsformen an Verbindungselementen mit verschiedenen Verankerungselementen 3. Insbesondere ist in diesen Ausführungsformen das Verbindungselement auch auf einer Außenfläche des Bauteils 1 angeordnet oder erstreckt sich auch innerhalb des Bauelementes 1. Die Verankerungsmittel 3 sind seitlich im Bauteil eingebracht. Diese Verankerungsmittel können in einer Ausführungsform auch ein Harz sein, das eingebracht wird, um das Verbindungselement 2 zu verankern, wie zum Beispiel in Figur 22 gezeigt, wo das Harz mit der Bezugsziffer 3 angegeben ist.
  • In einer bevorzugten, nicht gezeigten Ausführungsform, kann eine Raumstruktur um einen Knoten 7 herum hergestellt werden. Zum Beispiel die Außenwand und eine Decke die von ein und demselben Knoten abgehen. Die Bauteile erstrecken sich vom Knoten in Richtung nach oben, nach unten und in einer zu den ersten beiden Bauelementen senkrechten Richtung.
  • Um die Anordnung und die Überprüfung der Positionen der Verbindungselemente und/oder der jeweiligen Bauelemente in den Verbindungselementen zu erleichtern, können elektronische Mittel vorgesehen sein zum Beispiel RFID Chips die eine Überprüfung der Position eines Bauteils oder einer Verbindung auch nach der Montage erlauben. Zum Beispiel auch im Fall, wo die Fertigstellung schon erfolgt ist.
  • Diese elektronischen Mittel können auch nach für die Überprüfung der Position von Knoten und Bauteilen auf einer nicht invasiven Art und Weise verwendet werden. Dies kann zum Beispiel nach einem Erdbeben oder einer Erdbewegung verlangt werden.
  • Die Informationen zum Verbindungselement können in den elektronischen Mitteln vorhanden sein.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist das Bauelement 1,1a,1b ein eingefasstes Bauteil aus Holz, unter dem eine nichtmassive Tafel, nicht eine mehrschichtige Tafel, sondern eine Tafel verstanden wird, die durch eine Struktur mit Leichtrahmen (Pfosten- horizontale Elemente und manches Mal Gegenelemente) verstanden wird, an denen verstrebte Tafeln verschiedenes Materials angenagelt oder angekramt oder angeklebt werden.
    • Aufstellung der Bezugsziffern
    • 1
    Bauteil
    1a
    Bauteil
    1b
    Bauteil
    2
    Verbindungselement
    3
    Verankerungsmittel
    4
    Angriffsmittel
    5
    Seil
    6
    Verbindungsplatte
    7
    Knoten
    8
    Stange

Claims (13)

  1. Verfahren zum Verstellen und Befestigen von mindestens zwei Holztafeln oder Trägern (1,1a,1b), wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst:
    a) Vorbereiten einer ersten Holztafel oder eines ersten Trägers (1,1a,1b) aus Holz wobei eine Ecke der Holztafel abgeschnitten bzw. eine Ausnehmung durch Abtragung von Material des Trägers hergestellt wird;
    b) Befestigen mindestens eines Verbindungselementes (2), das Angriffsmittel und Bohrungen umfasst, über Verankerungsmittel (3) gegen eine Oberfläche der Holztafel oder des Trägers (1,1a,1b), wobei das mindestens eine Verbindungselement (2) an der abgeschnittenen Ecke bzw. eingefügt in der Ausnehmung auf der Oberfläche der Holztafel oder des Trägers (1,1a,1b) angeordnet wird, wobei die Verankerungsmittel (3) innerhalb der Holztafel oder des Trägers (1,1a,1b) verankert werden, wobei das Verbindungselement auf der Oberfläche der Holztafel oder des Trägers (1,1a,1b) positioniert wird,
    c) Versetzen der Holztafel oder des Trägers (1,1a,1b), indem es an dem mindestens einem Verbindungselement (2) in den Bohrungen (4) eingehakt wird,
    d) Befestigen der Holztafel oder des Trägers (1,1a,1b) an einer zweiten derartigen Holztafel bzw. einem zweiten derartigen Träger aus Holz, wobei das mindestens eine Verbindungselement (2) und eine an diesem befestigten Verbindungsplatte (6) an einem weiteren Verbindungselement (2) befestigt wird, das an der zweiten Holztafel bzw. dem zweiten Träger (1,1a,1b) angeordnet ist, und welche Verbindung der Verbindungselemente (2) mit der Verbindungsplatte (6) einen Knoten bildet.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Holztafeln oder Träger (1,1a,1b) Holztafeln oder Träger (1,1a,1b) aus vielschichtigen Holz sind.
  3. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Holztafeln oder Träger (1,1a,1b) eingefasste Holztafeln oder Träger (1,1a,1b) sind.
  4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorbereiten des Schrittes a) auch eine Positionierung der Holztafel oder des Trägers (1,1a,1b) umfasst.
  5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Holztafeln oder Träger an einem Element befestigt werden, das am Untergrund befestigt ist.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche von 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Zwischenraum zwischen den beiden Holztafeln oder Trägern (1,1a,1b) ein Dämmelement eingefügt ist.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Projektierung der durch die verbundenen Holztafeln oder Träger hergestellte Struktur mittels eines elektronischen Rechners erfolgt.
  8. Struktur hergestellt über ein Verfahren gemäß einem der vorherstehenden Ansprüche von 1 bis 7 wobei im Falle einer Struktur aus Holztafeln die Ecken der Holztafeln abgeschrägt sind.
  9. Struktur nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Knoten (7) über eine Verbindung miteinander verbunden sind.
  10. Struktur nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung eine Stange (8) ist.
  11. Struktur nach Anspruch 8,9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil eine Behelfsstruktur ist.
  12. Struktur nach Anspruch 9,10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Holztafeln oder Träger (1,1a,1b) gegenüber einem Knoten (7) in drei verschiedene Richtungen angeordnet sind.
  13. Struktur nach Anspruch 8,9,10,11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Verbindungselement (2) elektronische Mittel für eine eindeutige Identifikation umfasst.
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