EP2685040B1 - Vorspannbauteil und arbeitsverfahren für ein fenster oder eine fenstertür - Google Patents

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EP2685040B1
EP2685040B1 EP13176007.6A EP13176007A EP2685040B1 EP 2685040 B1 EP2685040 B1 EP 2685040B1 EP 13176007 A EP13176007 A EP 13176007A EP 2685040 B1 EP2685040 B1 EP 2685040B1
Authority
EP
European Patent Office
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sash
pretensioning
component
frame
arm
Prior art date
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Active
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EP13176007.6A
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English (en)
French (fr)
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EP2685040A3 (de
EP2685040A2 (de
Inventor
Dirk Muegge
Gerhard Krey
Stefan Kording
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hautau GmbH
Original Assignee
Hautau GmbH
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Publication date
Application filed by Hautau GmbH filed Critical Hautau GmbH
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Publication of EP2685040A3 publication Critical patent/EP2685040A3/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/10Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane movable out of one plane into a second parallel plane
    • E05D15/1005Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane movable out of one plane into a second parallel plane the wing being supported on arms movable in horizontal planes
    • E05D15/1013Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane movable out of one plane into a second parallel plane the wing being supported on arms movable in horizontal planes specially adapted for windows
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2201/00Constructional elements; Accessories therefore
    • E05Y2201/40Motors; Magnets; Springs; Weights; Accessories therefore
    • E05Y2201/404Motors; Magnets; Springs; Weights; Accessories therefore characterised by the function
    • E05Y2201/422Motors; Magnets; Springs; Weights; Accessories therefore characterised by the function for opening
    • E05Y2201/426Motors; Magnets; Springs; Weights; Accessories therefore characterised by the function for opening for the initial opening movement
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2201/00Constructional elements; Accessories therefore
    • E05Y2201/40Motors; Magnets; Springs; Weights; Accessories therefore
    • E05Y2201/47Springs; Spring tensioners
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/132Doors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
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    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/148Windows

Definitions

  • the disclosed and claimed invention relates generally to a window or a French window which contains at least one sash which can be opened by means of an actuating device so that an opening gap results between the sash and a frame of the window or the French window. This as a method and as a device.
  • the US 4912806 discloses a door closer having two lever arms hingedly connected at one end.
  • the door closer contains a spring force accumulator with a spiral spring, which exerts a force on the door leaf through a pre-set tension so that the door is pushed back into the closed position when it is open.
  • a gear ratio and a centrifugal brake are integrated in one of the lever arms.
  • the spiral spring is fixed at both ends and has a closing effect on the system, i.e. against the opening direction.
  • the EP 103 725 A2 shows a fitting for an at least sliding sash of a window, a door or the like, wherein one of the extension arms of the window sash contains a locking member that prevents the sash from being pushed back when the locking member has been pulled into its end position and is locked in a setting.
  • the DE 549 635 discloses a pushing scissor for skylight windows with rigid scissor arms, a pushing spring being placed around the scissor hinge to assist the opening process.
  • the spring ends are fixed in the legs of the scissors.
  • One object of the invention is to improve the ease of use for a window and / or a door with a view to opening a sash and maintaining an open position of the sash.
  • a biasing member comprises a first force transmission component which can be brought into contact with a sash of the window and / or the door.
  • the prestressing component further comprises a second force transmission component which can be brought into contact with a frame of the window and / or the door.
  • the prestressing component is provided with a mechanically operated prestressing device which is coupled to the first force transmission component and the second force transmission component and is designed to produce a force acting in the direction of an enlargement of an opening gap between the sash and the frame. This at least up to a predetermined width of the opening gap, which is predetermined by the scissors of the fitting.
  • the pretensioning component according to the invention is thus designed in such a way that, due to the mechanically operated pretensioning device, a force is exerted which tends to support the opening of the sash. During the opening process, in particular, a substantial proportion of the force required for this can be provided by the mechanically operated pretensioning device, so that the operator or an automatic opening system can use much less force.
  • the mechanically operated pretensioning device is a device in which the energy that is released during an opening process due to the acting force is stored by mechanical action on the pretensioning device during closing.
  • no electrical drive components are therefore required in order to provide the pre-tensioning force desired when a sash of the window or door is opened.
  • the pretensioning device is also designed to counteract this reduction when the opening gap is reduced. In this way, a more stable position of the wing is also ensured in the presence of an opening gap.
  • there is no undesirably high resistance when closing the sash since typically the greatest force of the prestressing component that occurs at the end of a closing process is essentially compensated for by the previously absorbed momentum of the often heavy sash.
  • the first force transmission component comprises a first arm and the second force transmission component comprises a second arm of a scissors arrangement.
  • the use of a scissors arrangement results in a very compact structure for the prestressing component, since the individual arms of the scissors arrangement can be provided as elongated components with a small thickness so that they can be attached to the sash or the frame in conventional designs without any major additional structural measures.
  • the arms of the scissors arrangement can be of the same or different lengths, so that an adaptation to the existing conditions in the basic construction of windows and doors can be achieved without great effort.
  • the opening gap between the sash and the frame can thus be varied by generating and adjusting an opening angle of the scissor arrangement, the two arms efficiently serving for power transmission.
  • the arms can thus function at least as part of the first and second components for power transmission, with additional mechanical components being able to be provided if necessary in order to actually contact the sash and / or the frame.
  • the first arm and the second arm each have a first end region with a common axis of rotation formed therein.
  • practically the entire length of the first and the second arm can be used to generate the largest possible opening gap at a given opening angle between the first arm and the second arm.
  • the corresponding axis of rotation can also be provided in a central area of the arms.
  • the first arm and / or the second arm are provided with a holding device which ensures permanent contact with the sash or the frame.
  • the holding device is advantageously designed in such a way that it can be installed in a suitable position on the frame or on the sash.
  • suitable fastening means are provided which enable installation on already existing fitting components.
  • a holding device as an angled rail can cover the prestressing component (seen from below).
  • the second end region of the first or the second arm is provided with a receptacle for attachment to the slide rail of the prestressing component.
  • the prestressing component of the invention can be provided in a sliding window or a French door with parallel displacement of the sash after the opening gap has been produced (shutdown movement).
  • the prestressing component is designed in the form of a fitting component of the sash of the window and / or the door and thus enables space-saving assembly at a suitable position of the sash or the frame.
  • the structure of the prestressing component according to the invention can be in the form of a fitting component in such a way that it can be integrated into existing fitting components, with no or only very minor structural changes in the structure of existing types of construction of windows and doors.
  • the pretensioning device has a spring element.
  • Suitable components for example in the form of a leg spring, a tension spring, a compression spring and the like, can be used so that the force-generating component in the pretensioning device can be adapted efficiently as a function of the structural requirements.
  • the pretensioning device has a compressed gas volume which is provided, for example, in the form of a shock absorber and the like. In this way, too, a desired adaptation to the structural requirements can be efficiently achieved, since a large number of corresponding gas pressure springs are available.
  • a spring element is provided and this is mounted in the direction of the axis of rotation of the scissors arrangement in an installation space that is formed between the first arm and the second arm.
  • the spring element is provided in the form of a leg spring which is fastened to the first and the second arm with suitable fastening means.
  • the wire guidance of the leg spring takes place in advantageous embodiments in such a way that the maximum pretensioning force results at an opening angle of zero, so that in particular during the otherwise force-demanding opening process in the initial phase a pronounced supporting force is provided by the prestressing component.
  • a structural height of the prestressing component is not greater than the height of an installation space between a sash rebate and a frame rebate or the structural height between an overlying frame-side guide rail (or receptacle) and a sash retaining rail (or receptacle) is accommodated by the prestressing component.
  • the prestressing component can be integrated (and covered) in windows and doors with otherwise known properties and dimensions without further additional structural measures.
  • a window and / or door device which has a frame and a sash with an actuating device provided for opening the sash. Furthermore, a prestressing component is provided in the window and / or door device according to the invention, as described above or below, which develops a force between the frame and the sash. In one embodiment variant, the prestressing component is mounted on an upper area of the frame or the sash.
  • the prestressing component is mounted on a vertical region of the frame or the sash. That is, the prestressing component according to the invention can be arranged in a suitable position on the vertical or horizontal areas in order to achieve efficient power development without changes in the basic structure of the window and / or door device being necessary.
  • the prestressing component is advantageously mounted in an installation space between the sash and the frame.
  • a prestressing component advantageously in the form of a fitting component, which emits an additional force to support the opening movement of the sash and supports this position in the open state of the sash by means of a remaining prestressing.
  • the closing forces on the sash, on the fitting or on the actuator do not increase or only increase slightly.
  • the assembly of this component takes place in the form of an additional component, so that the respective standard fitting can continue to be used for the different window opening types.
  • the design of the scissor arms can be designed so that a wide variety of connections to the sash / frame are possible.
  • the possibility of inserting a scissor arm into a wing retaining rail and the design of the second scissor arm in such a way that a movable piece, in particular coupled as a sliding piece, can be attached opens up the possibility that the scissors arrangement with the wing can be moved laterally .
  • known and customary operation of the parallel parking (tilting) sliding door can be made much easier.
  • FIG. 11 shows a perspective view of a window device 100, which has a frame 1 and at least one sash 2 which is movable with respect to the frame 1.
  • the device 100 has an actuating device 3 (as a lever) with which the wing 2 can be locked or unlocked in the closed position by the action of force and then the wing 2 can be brought from a closed position into an open position by the action of force an opening gap 2a between the frame 1 and the wing 2 results.
  • an actuating device 3 as a lever
  • the window device 100 is an opening window with a sash 2 that can be moved in parallel, while tilting windows, top-hung windows and the like are also used in other design variants.
  • the device 100 is also available as one Door device or provided as a window door, since the prestressing member 10 can be applied to a variety of different types of window devices and door devices.
  • FIG 1 the sash 2 is shown in an open position in which the sash is mechanically guided in relation to the frame 1 by means of known fitting components 6.
  • a prestressing component 10 is provided which is designed in such a way that one for reaching the in Figure 1 Opening gap 2a shown, a force F is exerted during the opening process.
  • the pretensioning component 10 continues to exert a force, also referred to as F, which counteracts the reduction in the size of the opening gap 2a. This results in a more stable definition of the opening gap 2a and an undesired change in the opening gap 2a in the direction of the closed position in the absence of any action by an operator is essentially avoided.
  • the prestressing component 10 is provided in the form of a scissors arrangement, in which a prestressing device, which is described in detail below, for example in the form of a spring or also as a pneumatic-hydraulic component or the like is provided, which provides the force support desired for the opening process F provides.
  • Figure 2 shows a plan view of the prestressing component 10, which has a first arm 15 and a second arm 16 as a scissors arrangement, which are each connected to one another at corresponding end regions 15a, 16a by a common axis of rotation 14.
  • the pretensioning component 10 further comprises a pretensioning device 18 which, in the embodiment shown, is provided as a leg spring.
  • the pretensioning device 18 is designed in such a way that the force F acts between the two arms 16 and 15 at least up to a certain opening angle ⁇ , which leads to an increase in the opening angle.
  • a spring is provided for the pretensioning device 18, a force thus results which is dependent on the size of the opening angle ⁇ and, in the embodiment shown, is greatest at an opening angle of zero.
  • the arms 15, 16 are provided with different lengths, while in other embodiments these can be provided with the same length.
  • the arms 15, 16 preferably have the dimensions of generally used cover rail material, similar to strip steel, with other design variants also being possible depending on the available installation space.
  • FIG. 10 is a side view of the biasing member 10 and FIG Figure 4 a view from below.
  • the arms 15 and 16 are arranged in the vertical direction, that is to say in the direction of the axis of rotation 14, in such a way that an intermediate space Z results in which the pretensioning device 18 is arranged.
  • the scissor arms are thus spaced apart from one another in order to accommodate the pretensioning device in the form of a spring element in this intermediate space of height Z, which in this exemplary embodiment is designed as a leg spring about the axis of rotation 14.
  • a spring leg 18a is assigned to the arm 15 and connected to it in a form-fitting manner, while a second spring leg 18b is assigned to and connected to the arm 16, this being done with suitable fastening means.
  • An example of this is in Figure 4 a fastening means 19a on the arm 16 is shown. Both connections result in a scissor package with an internal leg spring.
  • the opening angle ⁇ is only as large as the maximum opening angle of the relaxed spring allows. In this state, the prestressing component 10 has no prestress whatsoever.
  • the maximum opening force is increased by further reducing the opening angle up to the parallel orientation of the two arms 15, 16 in the same longitudinal extension, i.e. i.e., lying one on top of the other, which corresponds to an opening angle ⁇ of 0 °.
  • a holding device as Fasteners 17 ( Figure 3 ), e.g. B. in the form of a protruding receptacle, for example as a riveted bolt that can be inserted into a slider or sash bracket.
  • the second arm 16 is designed with its one axis of rotation end 16a and with another end region 16b in such a way that receiving bores 16c for fastening means 19b, for example clamping bolts, screws, are provided, which act as a clamping device when the arm 16 is dimensioned so that it can be pushed into an existing sash retaining rail and secured against shifting.
  • receiving bores 16c for fastening means 19b for example clamping bolts, screws
  • Figure 5 shows a side cross-sectional view in which the frame 1 and the wing 2 are in a closed position.
  • the arm 16 is fastened in a holding rail 2b of the wing 2 by means of the fastening means 19b and is thus in permanent contact with the wing 2.
  • the arm 15 of the prestressing component 10 is connected via the holding device 17 to a movement element as, for example, a slider 20, which in turn is guided in a rail 1a on the frame 1.
  • the pretensioning device 18 produces a maximum force between the sash 2 and the frame 1 in order to support or trigger an opening process that takes place after unlocking.
  • Figure 6 shows the frame 1 and the sash 2 in an open position, in which the arm 15 and the arm 16 thus enclose a non-zero opening angle with one another, as is the case, for example, in FIG Figures 2 and 4 is shown.
  • a force F produced by the pretensioning device 18 acts, which tends to increase the opening angle ⁇ further, unless the maximum opening angle 2a is reached, in which the pretensioning device 18 does not have any further Biasing force exerts (and the scissors 6b limit this opening width 2a).
  • the overall height H of the prestressing component 10 - which is defined here essentially by the two arms 15 and 16 as well as the prestressing device 18 located in between - is dimensioned such that it is no greater than the installation space BR (its height) between wing 2 (Upper edge) and frame 1 (lower edge of slide rail 1a); the installation space under an overlying frame-side guide rail (or receptacle 1a) and the sash retaining rail 2b (its mounting point or its horizontal section of the angle 2b). This is usually the upper edge of the wing on which the angled support rail 2b is mounted.
  • Figure 7 shows an exploded perspective view in which conventional standard fitting components, which are collectively designated by 6, are shown, while the prestressing component 10 is integrated at an upper position in cooperation with the standard fitting components 6 so that no additional structural measures with regard to the otherwise specified Structure of the window or the door are required.
  • sliding elements 6c of the standard fitting components 6 are shown together with corresponding standard opening scissors 6b, which enable an opening gap 2a to be created and the sash to be displaced, but with high operator forces being required.
  • the prestressing component 10 is arranged between the two scissors opening 6b.
  • a scissors arrangement 10 is additionally provided which provides the desired, pre-tensioning force F during the opening process and also maintains a pre-tensioning force in the open position.
  • pretensioning device 18 shown in the figures as a spring of the pretensioning component 10 is only an advantageous variant.
  • Other forms and directions of action, e.g. B. tension / compression spring or gas spring are possible.
  • biasing member 10 is placed on the outside of the upper end of the frame / sash, another positioning, e.g. B. possible on the side of / on the vertical profiles.
  • Another possible assembly space can also be the distance br1 between the frame and sash frame (in the rebate space), shown in FIG Figure 5 , but without pre-tensioning scissors inserted there 10.

Description

  • Die offenbarte und beanspruchte Erfindung betrifft allgemein ein Fenster oder eine Fenstertür, die mindestens einen Flügel, der mittels einer Betätigungseinrichtung so geöffnet werden kann, dass sich ein Öffnungsspalt zwischen dem Flügel und einem Rahmen des Fensters oder der Fenstertür ergibt, enthält. Dies als Verfahren und als Vorrichtung.
  • Aufgrund gestiegener Anforderungen für Türen und Fenster, insbesondere im Hinblick auf eine ausgeprägte Dämmwirkung zur Reduzierung des Wärmeaustauschs und zur Verbesserung des Schallschutzes, werden zunehmend komplexe Konstruktionen für Türen und Fenster verwendet. Aus diesen Gründen weisen derartige hochwertige Bauelemente eine zunehmend größere Tiefe des Rahmenprofils und des Flügelprofils auf, so dass typischerweise auch das Gewicht insbesondere der Flügel aufgrund der zuvor genannten verbesserten Dämmeigenschaften und aufgrund der größeren Menge an Glasvolumen, etwa bei einem Drei-Scheiben-Glas, ansteigt.
  • In Verbindung mit einem weit außen liegenden Flügelschwerpunkt steigen daher auch die Bedienkräfte an, die zum Öffnen des Flügels an der Betätigungseinrichtung aufzubringen sind. Diese erhöhten Bedienkräfte können weiterhin zu einer erhöhten Belastung der vorhandenen Beschlagbauteile und gegebenenfalls auch zu einer Überlastung führen, da häufig die Beschlagbauteile aus Platzgründen nicht verstärkt ausgeführt werden können. Bei tiefen Profilen neigen insbesondere die Flügel zum selbsttätigen Zurückfallen in die geschlossene Position, so dass eine stabile Lage, etwa beim Lüften und dergleichen, typischerweise nur durch zusätzliche Maßnahmen erreicht werden kann.
  • Die US 4912806 offenbart einen Türschließer mit zwei Hebelarmen, die an einem Ende gelenkig miteinander verbundenen. Der Türschließer enthält einen Federkraftspeicher mit einer Spiralfeder, die durch eine eingestellte Vorspannung eine Kraft auf das Türblatt ausübt, so dass die Tür in geöffnetem Zustand wieder zurück in die geschlossene Position gedrückt wird. Um die Schließgeschwindigkeit zu regulieren, sind eine Getriebeübersetzung und eine Fliehkraftbremse in einem der Hebelarme integriert. Die Spiralfeder ist an beiden Enden festgelegt und wirkt schließend auf das System, also entgegen der Öffnungsrichtung.
  • Die EP 103 725 A2 zeigt einen Beschlag für einen zumindest schiebbaren Flügel eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, wobei einer der Ausstellarme des Fensterflügels ein Riegelglied enthält, das das Zurückdrücken des Fensterflügels verhindert, wenn das Riegelglied in seine Endstellung gezogen wurde und in einer Kulisse verrastet ist.
  • Die DE 549 635 offenbart eine Aufdrückschere für Oberlichtfenster mit starren Scherenarmen, wobei eine Aufdrückfeder um das Scherengelenk gelegt ist, um den Öffnungsvorgang zu unterstützen. Die Federenden sind dabei in den Schenkeln der Schere fixiert.
  • Eine Aufgabe der Erfindung ist es, den Bedienkomfort für ein Fenster und/oder eine Tür mit Blick auf das Öffnen eines Flügels und die Beibehaltung einer Offenstellung des Flügels zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Vorspannbauteil mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Gemäß der beanspruchten Erfindung wird ein Vorspannbauteil bereitgestellt. Das Vorspannbauteil umfasst eine erste, mit einem Flügel des Fensters und/oder der Tür in Kontakt bringbare Kraftübertragungskomponente. Das Vorspannbauteil umfasst ferner eine zweite, mit einem Rahmen des Fensters und/oder der Tür in Kontakt bringbare Kraftübertragungskomponente.
  • Ferner ist das Vorspannbauteil mit einer mechanisch betriebenen Vorspanneinrichtung versehen, die mit der ersten Kraftübertragungskomponente und der zweiten Kraftübertragungskomponente gekoppelt und ausgebildet ist, eine in Richtung einer Vergrößerung eines Öffnungsspaltes zwischen dem Flügel und dem Rahmen wirkende Kraft hervorzurufen. Dies zumindest bis zu einer vorbestimmten Breite des Öffnungsspaltes, die von Scheren des Beschlags vorgegeben wird.
  • Das erfindungsgemäße Vorspannbauteil ist also so ausgebildet, dass aufgrund der mechanisch betriebenen Vorspanneinrichtung eine Kraft ausgeübt wird, die beim Öffnen des Flügels tendenziell unterstützend wirkt. Insbesondere beim Öffnungsvorgang kann ein wesentlicher Anteil der dazu erforderlichen Kraft von der mechanisch betriebenen Vorspanneinrichtung bereitgestellt werden, so dass sich ein deutlich geringerer Kraftaufwand für den Bediener oder auch ein automatisches Öffnungssystem ergibt.
  • Die mechanisch betriebene Vorspanneinrichtung ist dabei eine Einrichtung, in der Energie, die bei einem Öffnungsvorgang aufgrund der wirkenden Kraft freigesetzt wird, durch mechanische Einwirkung auf die Vorspanneinrichtung beim Schließen gespeichert wurde. Es sind also insbesondere keine elektrischen Antriebskomponenten erforderlich, um die beim Öffnen eines Flügels des Fensters bzw. der Tür gewünschte Vorspannkraft bereitzustellen.
  • Demzufolge ist in einer vorteilhaften Ausführungsform die Vorspanneinrichtung ferner ausgebildet, bei Verringerung des Öffnungsspaltes dieser Verringerung entgegenzuwirken. Auf diese Weise wird auch eine stabilere Lage des Flügels bei Vorhandensein eines Öffnungsspaltes gewährleistet. Andererseits ergibt sich jedoch kein unerwünscht hoher Widerstand beim Schließen des Flügels, da typischerweise die am Ende eines Schließvorgangs auftretende größte Kraft des Vorspannbauteils im Wesentlichen durch den zuvor aufgenommenen Impuls des häufig schweren Flügels im Wesentlichen kompensiert wird.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform umfasst die erste Kraftübertragungs-Komponente einen ersten Arm und die zweite Kraftübertragungskomponente einen zweiten Arm einer Scherenanordnung. Durch die Verwendung einer Scherenanordnung ergibt sich ein sehr kompakter Aufbau für das Vorspannbauteil, da die einzelnen Arme der Scherenanordnung als längliche Komponenten mit geringer Dicke vorgesehen werden können, so dass ohne größere konstruktive Zusatzmaßnahmen eine Anbringung am Flügel oder am Rahmen in konventionellen Konstruktionen möglich ist.
  • Die Arme der Scherenanordnung können dabei von gleicher oder unterschiedlicher Länge sein, so dass sich ohne großen Aufwand eine Anpassung an die bestehenden Verhältnisse in der Grundkonstruktion von Fenstern und Türen erreichen lässt.
  • Der Öffnungsspalt zwischen dem Flügel und dem Rahmen lässt sich somit durch Erzeugen und Einstellen eines Öffnungswinkels der Scherenanordnung variieren, wobei die beiden Arme effizient zur Kraftübertragung dienen. Die Arme können somit zumindest als Bestandteil der ersten und zweiten Komponente zur Kraftübertragung fungieren, wobei bei Bedarf noch weitere mechanische Komponenten vorgesehen werden können, um den Flügel und/oder den Rahmen tatsächlich zu kontaktieren.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform weisen der erste Arm und der zweite Arm jeweils einen ersten Endbereich mit einer darin ausgebildeten gemeinsamen Drehachse auf. Somit kann in dieser Variante praktisch die gesamte Länge des ersten und des zweiten Arms zur Erzeugung eines möglichst großen Öffnungsspalts bei einem vorgegebenen Öffnungswinkel zwischen dem ersten Arm und dem zweiten Arm genutzt werden. In anderen Varianten kann die entsprechende Drehachse aber auch in einem Mittelbereich der Arme vorgesehen sein.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind der erste Arm und/oder der zweite Arm mit einer Haltevorrichtung versehen, die einen permanenten Kontakt zu dem Flügel oder dem Rahmen gewährleistet. Dabei ist die Haltevorrichtung vorteilhafter Weise so gestaltet, dass eine Montage an einer geeigneten Position am Rahmen bzw. am Flügel möglich ist. Beispielsweise sind geeignete Befestigungsmittel vorgesehen, die eine Montage an bereits vorhandenen Beschlagbauteilen ermöglichen. Eine Haltevorrichtung als Winkel-Schiene kann das Vorspannbauteil (von unten gesehen) abdecken.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der zweite Endbereich des ersten oder des zweiten Arms mit einer Aufnahme zur Anbringung an der Gleitschiene des Vorspannbauteils versehen. Auf diese Weise kann das Vorspannbauteil der Erfindung in einem Schiebefenster oder einer Fenstertür mit Parallelverschiebung des Flügels nach Erzeugung des Öffnungsspaltes (Abstellbewegung) vorgesehen werden.
  • In einer weiteren Variante ist das Vorspannbauteil in Form eines Beschlagbauteils des Flügels des Fensters und/oder der Tür ausgebildet und ermöglicht somit eine Platz sparende Montage an einer geeigneten Position des Flügels bzw. des Rahmens. Dabei kann der Aufbau des erfindungsgemäßen Vorspannbauteils in Form eines Beschlagbauteils so erfolgen, dass eine Integration in bestehende Beschlagbauteile möglich ist, wobei keine oder nur sehr geringfügige konstruktive Änderungen im Aufbau bereits vorhandener Konstruktionsarten von Fenstern und Türen vorzunehmen sind.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Vorspanneinrichtung ein Federelement auf. Es können geeignete Komponenten, etwa in Form einer Schenkelfeder, einer Zugfeder, eine Druckfeder und dergleichen verwendet werden, so dass eine effiziente Anpassung der krafterzeugenden Komponente in der Vorspanneinrichtung in Abhängigkeit der baulichen Erfordernisse vorgenommen werden kann.
  • In einer weiteren Variante weist die Vorspanneinrichtung ein komprimiertes Gasvolumen auf, das beispielsweise in Form eines Stoßdämpfers und dergleichen bereitgestellt wird. Auch auf diese Weise lässt sich eine gewünschte Anpassung an die baulichen Erfordernisse effizient erreichen, da eine Vielzahl entsprechender Gasdruckfedern verfügbar ist.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist ein Federelement vorgesehen und dieses ist in Richtung der Drehachse der Scherenanordnung in einem Bauraum montiert, der zwischen dem ersten Arm und dem zweiten Arm ausgebildet ist. Auf diese Weise lässt sich in Richtung der Drehachse ein sehr flacher Aufbau erreichen, wenn beispielsweise das Federelement in Form einer Schenkelfeder bereitgestellt wird, die mit geeigneten Befestigungsmitteln an dem ersten und dem zweiten Arm befestigt ist. Die Drahtführung der Schenkelfeder erfolgt dabei in vorteilhaften Ausführungsformen so, dass sich bei einem Öffnungswinkel von Null die maximale Vorspannkraft ergibt, so dass insbesondere beim ansonsten kräfteerfordernden Öffnungsvorgang in der Anfangsphase eine ausgeprägte unterstützende Kraftwirkung durch das Vorspannbauteil bereitgestellt wird.
  • In vorteilhaften Ausführungsformen ist eine Bauhöhe des Vorspannbauteils nicht größer als die Höhe eines Bauraums zwischen einem Flügelfalz und einem Rahmenfalz oder aber die Bauhöhe zwischen einer aufliegenden rahmenseitigen Führungsschiene (oder Aufnahme) und einer Flügelhalteschiene (oder Aufnahme) nimmt das Vorspannbauteil auf. Auf diese Weise lässt sich das Vorspannbauteil ohne weitere zusätzliche konstruktive Maßnahmen in Fenster und Türen mit ansonsten bekannten Eigenschaften und Maßen integrieren (und abdecken).
  • In einem weiteren Aspekt der Erfindung werden eine Fenster- und/oder Türvorrichtung bereitgestellt, die einen Rahmen und einen Flügel mit einer zum Öffnen des Flügels vorgesehenen Betätigungseinrichtung aufweisen. Des Weiteren ist in der erfindungsgemäßen Fenster- und/oder Türvorrichtung ein Vorspannbauteil vorgesehen, wie es zuvor oder auch im Weiteren beschrieben ist, das zwischen dem Rahmen und dem Flügel eine Kraftwirkung entfaltet. Das Vorspannbauteil ist dabei in einer Ausführungsvariante an einem oberen Bereich des Rahmens oder des Flügels montiert.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist das Vorspannbauteil an einem vertikalen Bereich des Rahmens oder des Flügels montiert. D. h., das erfindungsgemäße Vorspannbauteil lässt sich an einer geeigneten Position an den vertikalen oder horizontalen Bereichen anordnen, um damit eine effiziente Kraftentfaltung zu erreichen, ohne dass Änderungen im grundlegenden Aufbau der Fenster- und/oder Türvorrichtung erforderlich sind.
  • Vorteilhaft ist dabei das Vorspannbauteil in einem Bauraum zwischen Flügel und Rahmen montiert.
  • Erfindungsgemäß ist es gelungen, ein Vorspannbauteil, vorteilhafterweise in Form eines Beschlagbauteils, zu entwickeln, das eine zusätzliche Kraft zur Unterstützung der Flügelöffnungsbewegung abgibt und im geöffneten Zustand des Flügels diese Position durch eine noch vorhandene Vorspannung unterstützt. Die Schließkräfte am Flügel, am Beschlag oder am Betätigungsorgan erhöhen sich dabei nicht oder nur geringfügig.
  • In vorteilhaften Ausführungsformen erfolgt die Montage dieses Bauteiles in Form einer zusätzlichen Komponente, so dass der jeweilige Standardbeschlag für die unterschiedlichen Fenster-Öffnungsarten weiter verwendet wird.
  • Bei Verwendung einer Scherenanordnung, wie dies zuvor dargestellt ist, kann dabei die Ausbildung der Scherenarme so gestaltet werden, dass unterschiedlichste Anbindungen an den Flügel/Blendrahmen möglich sind. Insbesondere die Möglichkeit des Einschiebens eines Scherenarmes in eine Flügelhalteschiene und durch die Gestaltung des zweiten Scherenarmes, in der Art, dass ein bewegliches Stück, insbesondere als Gleitstück gekoppelt aufgesteckt werden kann, wird die Möglichkeit eröffnet, dass die Scherenanordnung mit dem Flügel seitlich verschoben werden kann. Auf diese Weise lässt sich eine bekannte und übliche Bedienung der Parallel-Abstell-(Kipp-)Schiebetür wesentlich erleichtern.
  • Weitere Ausführungsformen sind den abhängigen Patentansprüchen zu entnehmen.
  • Zur detaillierten Beschreibung ist auf die folgenden Zeichnungen Bezug genommen, in denen Beispiele dargestellt sind, auch wenn sie nicht immer als Beispiele bezeichnet sind.
  • Figur 1
    ist eine perspektivische Ansicht einer Fenstervorrichtung 1, 2 mit einem Vorspannbauteil 10 gemäß einer anschaulichen Ausführungsform und zwei oberen Lenkern 6b zum Abstellen des Flügels 2.
    Figur 2
    ist eine Draufsicht auf das Vorspannbauteil 10 in Form einer Scherenanordnung.
    Figur 3
    ist eine Seitenansicht des Vorspannbauteils 10 mit der Höhe H.
    Figur 4
    ist eine Ansicht der Scherenanordnung 10 von unten.
    Figur 5
    und
    Figur 6
    sind Schnittansichten einer Fenstervorrichtung in geschlossenem (Figur 5) und geöffnetem Zustand (Figur 6).
    Figur 7
    ist eine Aufrissansicht einer Fenstervorrichtung mit Beschlagbauteilen 6, wobei an einer geeigneten Position das Vorspannbauteil 10 integriert ist.
  • Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Fenstervorrichtung 100, die einen Rahmen 1 sowie mindestens einen Flügel 2, der in Bezug auf den Rahmen 1 bewegbar ist, aufweist.
  • Die Vorrichtung 100 weist eine Betätigungsvorrichtung 3 (als Hebel) auf, mit der durch Krafteinwirkung eine Verriegelung oder Entriegelung des Flügels 2 in geschlossener Stellung erfolgen kann und anschließend durch Krafteinwirkung der Flügel 2 von einer geschlossenen Stellung in eine geöffnete Stellung gebracht werden kann, wobei sich ein Öffnungsspalt 2a zwischen dem Rahmen 1 und dem Flügel 2 ergibt.
  • In der dargestellten Ausführungsform ist die Fenstervorrichtung 100 ein Ausstellfenster mit parallel verschiebbarem Flügel 2, während in anderen Ausführungsvarianten auch Kippfenster, Klappfenster und dergleichen Verwendung finden. In anderen Ausführungsformen ist die Vorrichtung 100 auch als eine Türvorrichtung oder als eine Fenstertür vorgesehen, da das Vorspannbauteil 10 auf eine Vielzahl von unterschiedlichen Arten von Fenstervorrichtungen und Türvorrichtungen angewendet werden kann.
  • In Figur 1 ist der Flügel 2 in einer geöffneten Position gezeigt, in der durch bekannte Beschlagbauteile 6 eine mechanische Führung des Flügels in Bezug auf den Rahmen 1 erfolgt. Zusätzlich zu diesen an sich bekannten Komponenten 6 (mit 6b) ist ein Vorspannbauteil 10 vorgesehen, das so ausgebildet ist, dass eine zum Erreichen des in Figur 1 gezeigten Öffnungsspaltes 2a eine Kraft F beim Öffnungsvorgang ausgeübt wird. Ferner übt das Vorspannbauteil 10 weiterhin eine der Verkleinerung des Öffnungsspaltes 2a entgegenwirkende Kraft, ebenfalls als F bezeichnet, aus. Damit ergibt sich eine stabilere Festlegung des Öffnungsspaltes 2a und es wird eine ungewünschte Änderung des Öffnungsspaltes 2a in Richtung der geschlossenen Position bei fehlender Einwirkung eines Bedieners im Wesentlichen vermieden.
  • In der dargestellten Ausführungsform ist das Vorspannbauteil 10 in Form einer Scherenanordnung vorgesehen, in welchem eine Vorspanneinrichtung, die nachfolgend detailliert beschrieben ist, etwa in Form einer Feder oder auch als eine pneumatisch-hydraulische Komponente oder dergleichen vorgesehen ist, die die für den Öffnungsvorgang gewünschte Kraftunterstützung F bereitstellt.
  • Figur 2 zeigt eine Aufsicht auf das Vorspannbauteil 10, das als Scherenanordnung einen ersten Arm 15 und einen zweiten Arm 16 aufweist, die jeweils an entsprechenden Endbereichen 15a, 16a miteinander durch eine gemeinsame Drehachse 14 verbunden sind. Das Vorspannbauteil 10 umfasst ferner eine Vorspanneinrichtung 18, die in der dargestellten Ausführungsform als Schenkelfeder vorgesehen ist. Die Vorspanneinrichtung 18 ist dabei so ausgebildet, dass zumindest bis zu einem gewissen Öffnungswinkel α die Kraft F zwischen den beiden Armen 16 und 15 wirkt, die zu einer Vergrößerung des Öffnungswinkels führt. Bei Bereitstellung einer Feder für die Vorspanneinrichtung 18 ergibt sich somit eine Kraft, die von der Größe des Öffnungswinkels α abhängig ist und in der dargestellten Ausführungsform bei einem Öffnungswinkel von Null am größten ist. Damit wird zu Beginn eines Öffnungsvorgangs die größtmögliche Vorspannkraft bereitgestellt, um den Öffnungsvorgang zu unterstützen. In der dargestellten Ausführungsform sind die Arme 15, 16 mit unterschiedlicher Länge vorgesehen, während in anderen Ausführungsformen diese mit gleicher Länge bereitgestellt werden können. Die Arme 15, 16 haben vorzugsweise die Abmessungen von allgemein verwendetem Deckschienenmaterial, ähnlich zu Bandstahl, wobei auch andere Gestaltungsvarianten in Abhängigkeit von dem zur Verfügung stehenden Bauraum möglich sind.
  • Figur 3 ist eine Seitenansicht des Vorspannbauteils 10 und Figur 4 eine Ansicht von unten.
  • Wie aus Figur 3 zu entnehmen ist, sind die Arme 15 und 16 in vertikaler Richtung, also in Richtung der Drehachse 14, so angeordnet, dass sich ein Zwischenraum Z ergibt, in welchem die Vorspanneinrichtung 18 angeordnet ist.
  • Auf diese Weise ergibt sich eine Bauhöhe H, die wiederum so gewählt ist, dass sich das Vorspannbauteil 10 in gewünschter Weise in eine Fenstervorrichtung oder Türvorrichtung integrieren lässt, ohne dass dabei unerwünschte konstruktive Zusatzmaßnahmen an einem bestehenden Aufbau erforderlich sind.
  • Die Scherenarme sind also voneinander beabstandet, um in diesen Zwischenraum der Höhe Z die Vorspanneinrichtung in Form eines Federelements aufzunehmen, das in diesem Ausführungsbeispiel als Schenkelfeder um die Drehachse 14 ausgebildet ist.
  • Ein Federschenkel 18a ist dem Arm 15 zugeordnet und mit diesem formschlüssig verbunden, während ein zweiter Federschenkel 18b dem Arm 16 zugeordnet und mit diesem verbunden ist, wobei dies mit geeigneten Befestigungsmitteln erfolgt. Beispielhaft ist dazu in Figur 4 ein Befestigungsmittel 19a auf dem Arm 16 gezeigt. Beide Anbindungen ergeben ein Scherenpaket mit innen liegender Schenkelfeder.
  • Durch die konstruktive Ausbildung der Schenkelfeder ist der Öffnungswinkel α nur so groß, wie es der max. Öffnungswinkel der entspannten Feder zulässt. In diesem Zustand hat das Vorspannbauteil 10 keinerlei Vorspannung.
  • Alle Öffnungswinkel a, die kleiner sind, erzeugen eine Vorspannung. Die maximale Ausstellkraft wird durch weiteres Verkleinern des Öffnungswinkels bis zur parallelen Orientierung der beiden Arme 15, 16 in gleicher Längserstreckung, d. h., übereinander liegend, erreicht, was einem Öffnungswinkel α von 0° entspricht.
  • Diese Verkleinerung des Öffnungswinkels α wird beim Schließvorgang eines Fensters erzeugt. Eine Erhöhung der Bedienkraft ergibt sich nicht oder nur in sehr geringer Weise, da der Flügel durch seine Schwerpunktlage selbsttätig gegen die Federkraft wirkt und sich die Kräfte nahezu neutralisieren.
  • An dem Endbereich 15a des ersten Arms 15 ist die Drehachsseite 14 und an einem dazu gegenüberliegenden Endbereich 15b befindet sich eine Haltevorrichtung als Befestigungsmittel 17 (Figur 3), z. B. in Form einer abstehenden Aufnahme, beispielsweise als angenieteter Bolzen, der in ein Gleitstück oder Flügelbock eingesteckt werden kann.
  • Der zweite Arm 16 ist mit seinem einen Drehachsen-Ende 16a und mit einen anderen Endbereich 16b so ausgebildet, dass Aufnahmebohrungen 16c für Befestigungsmittel 19b, etwa also Klemmbolzen, Schrauben, vorgesehen sind, die als Klemmvorrichtung wirken, wenn der Arm 16 so bemessen ist, dass er in eine vorhandene Flügelhalteschiene eingeschoben werden und gegen Verschieben gesichert werden kann.
  • Figur 5 zeigt eine Seitenquerschnittsansicht, in der sich der Rahmen 1 und der Flügel 2 in einer geschlossenen Position befinden. Der Arm 16 ist dabei mittels des Befestigungsmittels 19b in einer Halteschiene 2b des Flügels 2 befestigt und ist somit in permanentem Kontakt mit dem Flügel 2. Der Arm 15 des Vorspannbauteils 10 ist über die Haltevorrichtung 17 mit einem Bewegungselement als beispielsweise Gleitstück 20 verbunden, das wiederum in eine Schiene 1a am Rahmen 1 geführt ist. In dem dargestellten geschlossenen Zustand ruft die Vorspanneinrichtung 18 eine maximale Kraft zwischen Flügel 2 und Rahmen 1 hervor, um damit einen nach Entriegelung stattfindenden Öffnungsvorgang zu unterstützen oder auszulösen.
  • Figur 6 zeigt den Rahmen 1 und den Flügel 2 in einer geöffneten Position, in der somit der Arm 15 und der Arm 16 einen von Null verschiedenen Öffnungswinkel miteinander einschließen, wie dies beispielsweise in den Figuren 2 und 4 gezeigt ist. Wie bereits erläutert ist, wirkt während des Übergangs vom geschlossenen Zustand in den geöffneten Zustand eine von der Vorspanneinrichtung 18 hervorgerufene Kraft F, die tendenziell den Öffnungswinkel α weiter vergrößern will, sofern nicht der maximale Öffnungswinkel 2a erreicht ist, in welchem die Vorspanneinrichtung 18 keine weitere Vorspannkraft ausübt (und die Scheren 6b diese Öffnungsweite 2a begrenzen).
  • Wie ferner in den Figuren 5 und 6 gezeigt ist, ist die Bauhöhe H des Vorspannbauteils 10 - die hier im Wesentlichen durch die beiden Arme 15 und 16 sowie die dazwischen liegende Vorspanneinrichtung 18 festgelegt ist - so bemessen, dass diese nicht größer ist als der Bauraum BR (seine Höhe) zwischen Flügel 2 (Oberkante) und Rahmen 1 (Unterkante Gleitschiene 1a); der Bauraum unter einer aufliegenden rahmenseitigen Führungsschiene (oder Aufnahme 1a) und der Flügelhalteschiene 2b (seine Montagestelle oder sein horizontaler Abschnitt des Winkels 2b). Das ist meist die Oberkante des Flügels, an dem die winklige Halteschiene 2b montiert wird.
  • Figur 7 zeigt eine perspektivische Explosionsdarstellung, in der konventionelle Standardbeschlagbauteile, die kollektiv mit 6 bezeichnet sind, dargestellt sind, während das Vorspannbauteil 10 an einer oberen Position im Zusammenwirken mit den standardmäßigen Beschlagbauteilen 6 so integriert ist, dass keine zusätzlichen konstruktiven Maßnahmen im Hinblick auf den ansonsten vorgegebenen Aufbau des Fensters bzw. der Tür erforderlich sind.
  • Beispielsweise sind Gleitelemente 6c der standardmäßigen Beschlagbauteile 6 zusammen mit entsprechenden standardmäßigen Ausstellscheren 6b gezeigt, die das Erzeugen eines Öffnungsspaltes 2a und einer Verschiebung des Flügels ermöglichen, wobei aber hohe Kräfte des Bedieners erforderlich wären.
  • Daher ist zwischen den beiden Ausstellscheren 6b das Vorspannbauteil 10 angeordnet.
  • In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine Scherenanordnung 10 zusätzlich vorgesehen, die die gewünschte, vorspannende Kraft F beim Öffnungsvorgang bereitstellt und auch eine Vorspannkraft bei geöffneter Position aufrecht erhält.
  • Zu beachten ist, dass die in den Figuren dargestellte Vorspanneinrichtung 18 als Feder des Vorspannbauteils 10 nur eine vorteilhafte Variante ist. Andere Formen und Wirkungsrichtungen, z. B. Zug/Druckfeder oder Gasdruckfeder, sind möglich.
  • Obwohl das Vorspannbauteil 10 in einer bevorzugten Ausführungsform am oberen Ende des Rahmens/Flügels außen platziert ist, ist auch eine andere Positionierung, z. B. an der Seite an/auf den senkrechten Profilen möglich.
  • Ein weiterer möglicher Montageraum kann auch der Abstand br1 zwischen dem Blendrahmen und Flügelrahmen sein (im Falzraum), dargestellt in Figur 5, aber ohne dort eingefügte Vorspannschere 10.

Claims (14)

  1. Vorspannbauteil (10) für eine Fenster- oder Türvorrichtung (100) mit einer ersten, mit einem Flügel (2) der Vorrichtung (100) in Kontakt bringbaren Kraftübertragungskomponente (15), und mit
    - einer zweiten, mit einem Rahmen (1) der Vorrichtung (100) in Kontakt bringbaren Kraftübertragungs-Komponente (16);
    - einer mechanisch betriebenen Vorspanneinrichtung (18), die mit der ersten Kraftübertragungskomponente (15) und der zweiten Kraftübertragungskomponente (16) gekoppelt und ausgebildet ist, eine in Richtung einer Vergrößerung eines Öffnungsspaltes (2a) zwischen dem Flügel (2) und dem Rahmen (1) wirkende Kraft (F) zumindest bis zu einer gegebenen Breite des Öffnungsspaltes (2a) hervorzurufen,
    - wobei die erste Kraftübertragungskomponente (15) ein erster Arm und die zweite Kraftübertragungskomponente (16) ein zweiter Arm einer Scherenanordnung sind;
    - wobei der erste Arm (15) und der zweite Arm (16) jeweils einen ersten Endbereich (15a, 16a) mit einer darin ausgebildeten gemeinsamen Drehachse (14) aufweisen;
    - wobei der erste Arm (15) und/oder der zweite Arm (16) mit einer Haltevorrichtung (17, 19b) versehen sind, die einen permanenten Kontakt mit dem Flügel (2) oder dem Rahmen (1) gewährleistet;
    gekennzeichnet dadurch, dass das Vorspannbauteil (10) eine Gleitschiene (1a) aufweist und die Haltevorrichtung (17) mit einer Aufnahme zur Anbringung an der Gleitschiene (1a) versehen ist.
  2. Vorspannbauteil nach Anspruch 1, wobei die Vorspanneinrichtung (18) ferner ausgebildet ist, bei Verkleinerung des Öffnungsspaltes (2a) dieser Verkleinerung entgegenzuwirken.
  3. Vorspannbauteil nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Vorspannbauteil (10) in Form eines Beschlagbauteils des Flügels (2) der Fenster- und/oder Türvorrichtung (100) ausgebildet ist.
  4. Vorspannbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vorspanneinrichtung (18) ein mechanisches Federelement aufweist.
  5. Vorspannbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vorspanneinrichtung (18) ein komprimiertes Gasvolumen aufweist.
  6. Vorspannbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vorspanneinrichtung (18), insbesondere als Federelement (18) in Richtung der Drehachse (14) in einem Zwischenraum (Z) montiert ist, der zwischen dem ersten Arm (15) und dem zweiten Arm (16) ausgebildet ist.
  7. Vorspannbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Bauhöhe (H) des Vorspannbauteils (10) nicht größer ist als die Höhe (BR) eines Bauraums zwischen der aufliegenden rahmenseitigen Gleitschiene (1a) und einer Flügelhalteschiene oder Aufnahme (2b).
  8. Vorspannbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die gegebene Breite des Öffnungsspalts (2a) von oben liegenden Ausstellscheren (6b) definiert wird, insbesondere beidseits des Vorspannbauteils (10) eine solche Ausstellschere (6b) angeordnet ist.
  9. Vorspannbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine winkelförmige Halteschiene (2b) für den Flügel (2) den Blick von unten auf das Bauteil (10) verdeckt.
  10. Fenster- oder Türvorrichtung mit einem Rahmen (1), einem Flügel (2) mit einer zum Verriegeln und Entriegeln des Flügels (2) vorgesehenen Betätigungseinrichtung (3) und mit einem zwischen Rahmen (1) und Flügel (2) wirkenden Vorspannbauteil (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Flügel (2) ein paralleler Abstellflügel zum Verschieben ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, wobei das Vorspannbauteil (10) an einem oberen Teil des Rahmens (1) oder des Flügels (2) montiert ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, wobei das Vorspannbauteil (10) an einem vertikalen Bereich des Rahmens (1) oder des Flügels (2) montiert ist.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, wobei das Vorspannbauteil (10) in einem Bauraum (br1) zwischen Flügel (2) und Rahmen (1) montiert ist oder einen Bauraum zwischen zwei Halteschienen (la,2b) am Flügel (2) bzw. Rahmen (1) einnimmt.
  14. Verfahren zum Betreiben einer Fenster- oder Türvorrichtung (100) mit einem Flügel (2), und mit einem Vorspannbauteil der Ansprüche 1 bis 9 oder bei einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, wobei eine Kraftübertragungs-Komponente (15) mit dem Flügel in Kontakt steht und mit
    - einer zweiten, mit einem Rahmen (1) der Vorrichtung (100) in Kontakt bringbaren Kraftübertragungs-Komponente (16);
    - einer mechanisch betriebenen Vorspanneinrichtung (18), die mit der ersten Kraftübertragungs-Komponente (15) und der zweiten Kraftübertragungs-Komponente (16) gekoppelt ist und eine in Richtung einer Vergrößerung eines Öffnungsspaltes (2a) zwischen dem Flügel (2) und dem Rahmen (1) wirkende Kraft (F) zumindest bis zu einer gegebenen Breite des Öffnungsspaltes (2a) hervorruft.
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