EP2637751B1 - Laufbandergometer mit adaptierten zug- und messeinheiten für therapeutische anwendungen und zur gangschule sowie lauftraining - Google Patents

Laufbandergometer mit adaptierten zug- und messeinheiten für therapeutische anwendungen und zur gangschule sowie lauftraining Download PDF

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EP2637751B1
EP2637751B1 EP11826161.9A EP11826161A EP2637751B1 EP 2637751 B1 EP2637751 B1 EP 2637751B1 EP 11826161 A EP11826161 A EP 11826161A EP 2637751 B1 EP2637751 B1 EP 2637751B1
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training
treadmill
units
pulling
unit
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Günther BEUTEL
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HARRER, FRANZ
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Definitions

  • the present invention relates to a treadmill ergometer for therapeutic applications and / or an intensive running training, with several force extraction units, which are connectable in their free end to limbs and / or the body of a training person, such that upon movement of the limbs and / or the body a force is exerted on the limb (s) or the body.
  • Training concepts are known in which treadmill training expander trains or elastic bands are used, which are held by the therapist, so that the trainee is opposed to resistance, or a relief of the lower extremities is given, and patented train units, namely the EP 1 221331 used on fitness equipment, profiled bars for use on fitness equipment DE 597 08 289 or walls are attached and elastics with train scales and slip clamps integrated on the towing hook for displaying and adjusting the training strength as they were presented at the FIBO fitness fair in Essen end of April 2000 for the first time on the body-spider fitness device to the public.
  • the US 2004/0087418 A1 discloses a treadmill with draw resistance units in different directions of action.
  • the legs of the training person are connected to pull ropes from the front and from behind.
  • This device is designed to strengthen the strengthening of the leg muscles during training by resisting forces. Lateral tractive forces or tensile supports - as in the case of therapy in neurological patients unavoidable - can not be exercised with this device.
  • the WO 2004/050191 discloses a treadmill in which resistance ropes are connected from behind to the legs of the exerciser to achieve increased strengthening of the leg muscles.
  • Such a treadmill is for treadmill therapy neurological patients are not suitable because the legs of the patient can not be moved forward under the supportive effect of elastic elements and also no lateral forces can be exercised.
  • the US 2007/0287601 A1 discloses a treadmill on which cable tracks are deployed that are alternately pulled by the exerciser during training alternately from the left and right hand against a resistance to additionally load the muscles of the arms and upper body.
  • a train support of legs of neurologically damaged patients is not possible with such a device.
  • such cable extraction units that simulate resistance have been known in other commercial products for decades, such as ski simulators.
  • the invention is based on the object or the technical problem, starting from the cited prior art, to provide a device that during treadmill training and the training of the upper body, for appropriate gait and gait corrections pulling the force extracts from specially desired and during the training variable positions, relieving the lower extremities, the metrological detection of the pull-out forces and positions of the train units, documented and given as a training plan, and the device form such that no additional source of danger arises and the device can be easily adapted to different treadmills.
  • the treadmill ergometer according to the invention is accordingly characterized in that a right and left front training unit adapted attached to the treadmill entrance of the treadmill and a right and left rear training unit adapted attached to the end of the treadmill, the force extraction units in its other end to the front / rear Training unit are connected, the front training units are rotatably mounted on the treadmill ergometer, so that an individual position of the force extraction units is feasible to individually adjust the force angle or tensile direction for Switzerlandunterstützungstraining and / or Werwiderstandstraining, the Kraftauszug units in both the horizontal and in the vertical slidably connected to the training units to the power angle or train direction for Switzerlandunterstützungstraining and / or train resistance training individually to be able to measure the extracted forces and positions of the power take-off units are metrologically recorded by transmitters and reproduced as a training plan or a central computer unit and a center with integrated power supply and an integrated interface converter is present, the bidirectional data transfer the control of Stell - and rotary motors and the
  • the force extraction unit is elastically extendable, in particular having a pull rope formed.
  • the treadmill ergometer is equipped with train units, which are mounted at the entrance and at the end of the treadmill and designed such that the train units are rotatably mounted at the entrance of the treadmill ergometer, so that an individual position of the train units can be realized. It is an essential aspect that these train units can be moved both in the horizontal and in the vertical, the solid forces and positions of the train units can be metrologically recorded, documented and given as a training plan, so that in particular in the field of therapeutic application of this invention meets the given requirements. An important criterion in the invention is also that these traction units can be attached to different treadmill gauges without changing them by appropriate adapters.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that all displaceable traction units are guided over a, in particular designed as a square, guide rod, provided with detent holes, and provided with a locking pin, can be locked in the desired position.
  • the invention is characterized in that the described in the prior art and in Fig. 1 pointed document clamps are not arranged separately, but integrated into the sliding train units and thus are displaced with the tractor unit.
  • a further embodiment of the invention is characterized in that the displaceable traction units, adapted to commercial linear units, can be brought into the desired training position by means of electromotive adjustment, in particular triggered by deadman, both in the horizontal and in the vertical.
  • An exclusive version of the invention is characterized in that the displaceable and rotatable traction units, adapted to standard linear units, by means of electromotive adjustment with integrated position monitoring triggered by data transfer from a central unit, or by deadman, both in the horizontal, vertical, and in the axes of rotation of the front train units, can be brought into the desired training position.
  • traction units not from Gummizugikien (popularly called “expander”), but from ropes that are attached to other traction elements, such as commercially available electronic servo drives, pneumatic or hydraulic drives, weight plates with Roller deflection, torsion spring biasing devices or comparable drawbars, which generate an adjustable tensile force and / or are automatically adjustable during training in the tensile force and in the pulling direction manually or electronically or according to program or maximum / minimum value parameter specification exist.
  • expander popularly called “expander”
  • other traction elements such as commercially available electronic servo drives, pneumatic or hydraulic drives, weight plates with Roller deflection, torsion spring biasing devices or comparable drawbars, which generate an adjustable tensile force and / or are automatically adjustable during training in the tensile force and in the pulling direction manually or electronically or according to program or maximum / minimum value parameter specification exist.
  • Another exclusive version of the invention is characterized in that commercially available force measurements and / or pressure distributions are incorporated in a treadmill ergometer in the tread, which give a visual feedback (biofeedback) to the subjects on a display and thus show the success of the gait improvement and moreover electronically control the train units in the tensile load and / or train direction such that the gait pattern of the subject corresponds to the therapist's specifications and the standard values and / or is synchronized and / or leads to the same gait pattern and equal floor reaction forces on both feet.
  • the traction units shown in the prior art modified such that the pulleys of the traction units are provided separately, provided with a centrally switched linear potentiometer, and these metrologically determined data on a display, attached to the train units, to be displayed.
  • An exclusive version of the invention is characterized in that the measured data of the built-in linear potentiometer are evaluated by data transfer to a central unit, and the respective difference of the initial and final force is also used to determine the respective training cycles.
  • the linear potentiometers With the use of a central unit, the linear potentiometers, the motorized train units and their position monitoring, a bi-directional data transfer, the identification, evaluation, display, creation of training plans, saving training plans, especially for a reproducible training, and the documentation of all training-relevant parameters, possible.
  • a treadmill ergometer 300 has a front training unit 400, which by means of an adapter unit 450 on the right front side of the treadmill and an adapter unit 460 on the left front side of the treadmill ergometer, which are fixed in the respective frame profiles 304, a rear training unit 500 by means of an adapter unit 510 is attached to a weight-relieving and securing system 301, or by means of a treadmill handrail adapter unit 520, such that there is the possibility of realizing this without additional attachment of bores or fasteners welded to the treadmill ergometer 300.
  • the adapter units 450 and 460 are mounted in the frame profiles 304 such that the treadmill base with fastening nut 458 is removed first, the adapter units 450 and 460 attached to the frame profile 304, and the treadmill foot with fastening nut 458 replaced by the mounting hole 453 of the flange plate 452 below screwed, and screwed as additional fastening thread screws 457, screwed into the threads 455 of the flange 454, frontally screw into the corners of the frame profile 304, with the stop 456 serves as an additional fixing aid in the attachment.
  • the rear training unit 500 is attached to a weight relief system 301 by means of an adapter unit 510 consisting of a pipe clamp part 1511 and a pipe clamp part 2 512, such that the connection screws 513 are connected through the horizontal detent tube of the rear training unit 504 and passed through the pipe clamp Part 2 512, and then the connection screws 513 in the pipe clamp part 1511 and be tightened.
  • an adapter unit 510 consisting of a pipe clamp part 1511 and a pipe clamp part 2 512, such that the connection screws 513 are connected through the horizontal detent tube of the rear training unit 504 and passed through the pipe clamp Part 2 512, and then the connection screws 513 in the pipe clamp part 1511 and be tightened.
  • a plug-in adapter 521 For attachment of the rear training unit 500, directly on the front sides of the handrails of the treadmill ergometer 302 is according to the FIGS. 8c, d and e a plug-in adapter 521, which is respectively flanged on the left and right to the horizontal locking tube of the rear training unit 504, and in each of which by means of a fastening screw 523 a sliding part 522 is loosely screwed, introduced into the end faces of the handrails of the treadmill ergometer 302.
  • a frictional connection of the adapter units for treadmill handrails 520 with the handrails of the treadmill ergometer 302 results from the subsequent tightening and tightening of the fastening screw 523 in the sliding part 522, as shown by the respective oblique design of the plug adapter 521 and the sliding part 522 both parts with the insides clamp the handrails of the treadmill ergometer 302.
  • FIGS. 6 . 7a and 7b show the structure of the front left 401 and right training unit 402 whose pintle 420, to which a thrust washer 407 is welded, inserted into the receiving studs 451 of the adapter units 450 and 460, and screwed by means of screwing the pivot pin 421 frictionally after the left 401 and right training unit 402 were previously symmetrically aligned with each other.
  • a sliding washer 410 which is connected to the sliding bush adapter 419 and thus allows the rotation of the training units 401 and 402 about the axis of rotation of the pivot pin 420 approximately frictionless.
  • the slide bushing adapter 419 into which the sliding bush 418 is inserted is welded to the rotary tube 412.
  • This rotary tube 412 has at the top a welded flange 417 for the adaptation of the locking element socket 415, which screwed with the screws 416 with the flange 417, and in which also a sliding bushing 418 is used.
  • the adjustment of the angular position of the training units 401 and 402 realize the detent elements 404 and 405, each having a scaling rotated with respect to each other, so that the left 401 and right training unit 402 can be set in position symmetry with respect to each other.
  • the fixation of the position of the training units 401 and 402 is ensured by the fact that the locking element base has a rigid and a rotatable ring gear, positively secured by means of feather key on the pivot pin 420.
  • the locking head 413 is raised against the pressure force of the locking spring 414 so that the training units 401 and 402 can be rotated. After the desired angular position has been taken, the locking head 413 is released again.
  • the locking spring 414 pushes the locking head 413 back over the rigid and the rotatable ring gear of the locking element socket 415 and thus fixes the entire unit form fit.
  • the fixation of the position of the locking tubes 403 is ensured by the fact that the locking element base 415, fixed to the flange 406 a rigid and a rotatable sprocket, positively secured by means of key on the pivot pin 411 has.
  • the locking head 413 is raised against the pressure force of the tumbler spring 414 so that the locking tubes 403 can be rotated. After the desired angular position has been taken, the locking head 413 let go again.
  • the locking spring 414 presses the locking head 413 back over the rigid and the rotatable ring gear of the locking element socket 415 and thus fixes the position of the locking tubes 403 form fit.
  • the welded to the locking tubes 403 flanges 406, and the lower end of the locking tubes 403 each have pressed sliding bushes 418, which ensure a frictionless rotation of the traction units 200.
  • a sliding disk 410 is used for a frictionless rotation between the pressure plate 407 and the locking tubes 403.
  • FIG. 6 The rear left training unit 501 and the right rear training unit 502 are shown by means of horizontal sliding tubes 507, in which square sliding bushes 202 are inserted on both sides and each having a locking pin 508, moved and fixed on the horizontal locking tube 504 for positional adjustment.
  • vertical sliding tubes 505 are welded in the two-sided square sliding bushings 202 are introduced and each having a locking pin 506 so that the vertical locking tubes 503 can be moved in height and fixed.
  • the train units 200 (shown in the front training unit 400 and in the rear training unit 500 (FIG. Fig. 2 ) are a modification of the train units 100 (FIG. Fig. 1 ), as these are not sufficient in terms of their adjustment for use with treadmill gauges 300.
  • the traction unit 100 has been modified such that the traction unit 200 now has a deflection roller unit 102, which is fastened on a sliding tube 203 into which square sliding bushes 202 are pressed in on both sides.
  • the sliding tube is provided with a locking pin 204, which allows the Umlenkrollenhowen 102 can be moved to the respective locking tubes 403 and 503 and thus the force extraction can be variably adjusted, or the possibility exists, by mutual displacement of the Umlenkrollenhowen 102, the training force to reduce.
  • the slip clamps 104 had to be moved into this Unit are integrated, carried out such that in the Umlenkrollenhowen 102 a slip clamp holder 201 is introduced, to both sides of the slip clamps 104 are screwed.
  • Both ends are then fitted with the Kraftzugisme 101, carried out such that successively the rubber buffer 109, the clamping screw 108, the stop sleeve 107 and the clamping sleeve with scale 106 placed over the elastic traction cable 103, the end of the elastic traction cable 103 then in the tow hook 105th inserted and the clamping sleeve with scale 106 for fixing the elastic tension cable 103 in the towing hook 105 is pressed over the tow hook 105.
  • the traction unit 101 After the traction unit 101 has been attached on both sides, it is adjusted such that the stop sleeve 107 is pulled out of the deflecting roller unit 102 by a certain fixed amount and the stop sleeve 107 is screwed to the prestressed elastic traction cable 103 with the clamping screw 108.
  • elastic traction cable 103 When pulling the tractor unit 101 from the Umlenkrollentician 102 which is trapped within the traction unit 101 elastic traction cable 103 is stretched so that the clamping sleeve with scale 106 so far protrudes from the stop sleeve 107 that the indicated tensile force of the actual approximately corresponds. If this is not the case, the unit must be readjusted and the specified amount when removing the elastic traction cable 103, during the adjustment, to be redefined. This measure must be set again for each different elastic tension cables 103.
  • FIG. 3 shows, step by step, in various illustrations, the mode of operation of the force extension increase on the modified tractor unit 200 such that in a first step (FIG. Fig. 3a )
  • FIG. 3e shows, step by step, in various illustrations, the mode of operation of the force extension increase on the modified tractor unit 200 such that in a first step (FIG. Fig. 3a )
  • the example extract for increasing the tensile force 111 to the desired Switzerlandkrafterhöhung in an enlargement Fig. 3b shows, pulled out and the elastic Werseil 103, as Fig. 3c shows, then inserted into the document clamp 104.
  • FIG. 3e shows, step by step, in various illustrations, the mode of operation of the force extension increase on the
  • Fig. 4 shows step-by-step, in various representations, the mode of operation of the power take-off reduction on the modified tractor unit 200 such that in a first step (FIG. Fig. 4c ) the Umlenkrolleniser 102 is moved to the opposite Umlenkrollenech 102 and engaged.
  • Fig. 4d shows in an enlargement of the tensile force at a certain final position, the same exit position, as Fig. 4a and in an enlargement Fig. 4b shows, which is lower by the displacement of the Umlenkrollentician 102.
  • the modified deflecting roller units 602 are modified such that the deflecting rollers 110 are separated from the original deflecting roller unit 102 and displaced into a transducer unit 601, such that the deflecting rollers 110 are adapted in a deflecting roller holder 605, this pulley holder 605 is fixed to a guide shaft 610, the guide shaft 610 is guided by a shaft guide 607 and the other end of the guide shaft 610 is fixed to a clevis 608 in which one side of the transmitter 609 is adapted and between the pulley holders 605 and the shaft guide 607 a compression spring 606 is inserted over the guide shaft 610.
  • the assembly of the elastic traction cable 103 is designed such that it is introduced between the guide rollers 115 of the Umlenkrollentician 602, placed from the outside over the guide roller 110a, then placed from the inside over the guide roller 110b and returned to the opposite pulley unit 602 such that the elastic tension cable 103 is led out again between the pulleys 115.
  • Both ends are then fitted with the Kraftzugisme 101, carried out such that successively the rubber buffer 109, the clamping screw 108, the stop sleeve 107 and the clamping sleeve with scale 106 placed over the elastic pull cable 103, the end of the elastic Traction cable 103 is then inserted into the tow hook 105 and the clamping sleeve with scale 106 for fixing the elastic traction cable 103 in the tow hook 105 is pressed over the tow hook 105, wherein the use of the traction units 600 and the installation of the clamping screw 108 and the stop sleeve 107 can be omitted because the transmitter unit 601 substantially improves the exact display of the tensile forces, in contrast to the conventional power take-off units 101 anyway.
  • Fig. 11a and in an enlargement Fig. 11b illustrated by an example is caused by increasing the tensile force with the example extract 604 and / or training with the example extract 603 a force F2 and / or F1, each compressing the compression springs used 606 and a reduction S2 plus S1 of the push rod 611 of the transmitter 609 and thus its ohmic resistance change entails.
  • This change in length is proportional to the forces of the example extracts 603 and 604 and only dependent on the strength of the built-in compression springs 606 in the transmitter unit 601.
  • Which force corresponds to which change in length is determined, for example, with a commercial calibrated electronic measuring scale by using the teach-in method Transducers 609 are adjusted. This method is shown in the further description of the invention.
  • FIG. 12 are shown in an exclusive training 700 pulley units with an integrated spindle nut 704 by means of actuators 701 and 710 by turning the upper threaded spindles 703 via vertically arranged spindle guides 706, wherein the respective position of the Umlenkrollenizien 704 integrated by the in the servomotors 701 and 710 Incremental encoders 702 and 711 is monitored and guide roller units 704 by means of actuators 708 and 712 by turning the lower screws 705 via vertically arranged spindle guides 706 out, wherein the respective position of the Umlenkrollenizien 704 by the in the servomotors 708 and 712 integrated incremental encoders 709 and 713 is monitored.
  • the left and right side of the training unit 700 is guided by means of actuators 714 and 716 by rotating the horizontal mounted left threaded spindle 721 and the horizontally mounted right threaded spindle 719 via a horizontally arranged spindle guides 720, wherein the respective position of the left and right side of motorized traction unit 700 is monitored by the integrated in the servomotors 714 and 716 incremental encoders 715 and 717.
  • the entrainment of the left side by a left-hand driver with integrated spindle nut 722 takes place on the right side with a right-hand driver with integrated spindle nut 718.
  • the function of the motorized front traction unit 750 will be described with reference to a block diagram shown in FIG Fig. 13 , realized in such a way that on the left side the servomotors 723 and 725 with the respectively integrated incremental encoders 724 and 726 and on the right side the servomotors 727 and 729 with the respective integrated incremental encoders 728 and 730 adjust the deflection roller units with integrated spindle nut 704 in the vertical , or monitor their position.
  • the angular position of the left and right sides of the tractor unit 750 is realized by means of the rotary motors 731 and 733 and the respective angular position is monitored by the incremental encoders 732 and 734 integrated in the rotary motors 731 and 733.
  • Fig. 13 shows a block diagram of the necessary in particular for medical applications or in the determination of training data in competitive sports exclusive complete equipment such that on the respective Meßwertgeberodyen 601 the display displays 801 for the force extractors 1,2,3 and 4, 802 for the force extractors 5,6,7 and 8, 803 for the force extensions 9, 10, 11 and 12, 804 for the force extensions 13, 14, 15 and 16 are arranged.
  • a transmitter 609 is connected, and the servo motors 701, 708 and 714 with the respective integrated incremental encoders 702, 709 and 715, on the display 802 a Measuring sensor 609, and the servomotors 710, 712 and 716 with the respective integrated incremental encoders 711, 713 and 717, the display 803, a transmitter 609, and the servomotors 723, 725 and the rotary motor 731 with the integrated incremental encoders 724, 726 and 732 and on the display 804, a transmitter 609, and the servo motors 727, 729 and the rotary motor 733 with the respective integrated incremental encoders 728, 730 and 734.
  • the displays are connected with interface cables 805 with a central 807, which realizes the power supply of the displays and a Having interface converter, which ensures the secure bidirectional data transmission from the control center to the displays or vice versa.
  • the data cable 806 implements bidirectional data traffic from the center 807 to a central computer unit 808 and vice versa.
  • the sensors installed in the Meßwertgeberakuen 601 must be adjusted so that in a setting menu of the central computer unit 808 to be adjusted transmitter 609 is determined and this Determination on the corresponding display 801, 802, 803 or 804 by displaying a specific Justiervorgabe, eg 1 Kp, is transmitted, then a digital load scale is inserted into the tow hook, the Kraftauszugiser 101 to the display of 1 Kp on the Force scale is withdrawn, and this setting is then confirmed by the central computer unit 808 from.
  • a setting menu of the central computer unit 808 to be adjusted transmitter 609 is determined and this Determination on the corresponding display 801, 802, 803 or 804 by displaying a specific Justiervorgabe, eg 1 Kp, is transmitted, then a digital load scale is inserted into the tow hook, the Kraftauszugmaschine 101 to the display of 1 Kp on the Force scale is withdrawn, and this setting is then confirmed by the central computer unit 808 from.
  • the analog signal of the measuring transducer 609 in this case a specific ohmic value, is stored in an electrically programmable and changeable storage medium of the respective displays 801, 802, 803 or 804.
  • This process is carried out several times over a certain range of forces, the transmitter 609 being adjusted more precisely the more measuring points have been adjusted over the possible force extraction range.
  • This adjustment of a transmitter 609 can, for economic reasons, transmitted via the central computer unit 808 to all other displays, and then also checked.
  • only the constant structure of the sensor units 601 is relevant for whether this transmission of the training data can be realized or each individual sensor 609 has to be adjusted.
  • a further possibility of the adjustment results from the fact that an adjusting device 812 is connected between the displays 801, 802, 803 or 804 and the control center 807 such that the corresponding interface cables 805 are subtracted from the corresponding display 801, 802, 803 or 804, and the adjusting device 812 can be interposed.
  • the use of a Justierauss 812, or the adjustment option from the central computer unit 808, allows the cost-effective production of the displays, as can be dispensed with an integration of a keyboard in the displays, due to this external adjustment.
  • the transducers and electronic controls can already be integrated in the alternative traction devices (for example a commercially available servomotor with flanged cable drum, magnet lifting motor, pneumatic traction device, etc.) and connected and networked with the aforementioned displays and computer units as well as interfaces.
  • alternative traction devices for example a commercially available servomotor with flanged cable drum, magnet lifting motor, pneumatic traction device, etc.

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Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Laufbandergometer für therapeutische Anwendungen und/oder ein intensives Lauftraining, mit mehreren Kraftauszugseinheiten, die in in ihrem freien Endbereich an Gliedmaßen und/oder den Körper einer Trainingsperson anschließbar sind, derart, dass bei Bewegung der Gliedmaßen und/ oder des Körpers eine Kraft auf das/die Gliedmaß/en beziehungsweise den Körper ausgeübt wird.
  • STAND DER TECHNIK
  • Es sind Trainingskonzepte bekannt, bei denen beim Laufbandtraining Expanderzüge oder elastische Bänder eingesetzt werden, die von den Therapeuten gehalten werden, damit der trainierenden Person ein Widerstand entgegengesetzt wird, oder eine Entlastung der unteren Extremitäten gegeben ist, sowie patentierte Zugeinheiten, nämlich der EP 1 221331 , die an Fitnessgeräten, Profilstäben für den Einsatz an Fitnessgeräten gemäß DE 597 08 289 oder auch Wänden befestigt werden und Gummizüge mit an den Zughaken integrierten Zugwaagen und Belegklemmen für die Anzeige und Einstellung der Trainingskraft wie sie auf der Fitnessmesse FIBO in Essen Ende April 2000 erstmals am Fitnessgerät Body-Spider der Öffentlichkeit präsentiert wurden.
  • Es sind weiter Trainingskonzepte bekannt, bei denen beim Laufbandtraining eine aus der EP 1 137 378 bekannte Vorrichtung und ein Verfahren zur Automatisierung der Laufbandtherapie verwendet wird.
  • In der US 2004/0043873 A1 ist ein Laufbandergometer der eingangs genannten beschriebenen Art dargestellt. An dem Laufbandergometer sind Seilzugeinheiten vorhanden, die von hinten an die Trainingsperson herangeführt sind und die die Trainingsperson mit den Händen ergreift. Dies dient dem Zweck, das Training auf dem Laufband durch den Einsatz der Arme und die entsprechende Oberbaumuskulatur bei Betätigung von den Seilzugeinheiten noch anstrengender zu machen und noch mehr Energie zu verbrauchen. Damit ist ein reines Zugwiderstandsgerät gegeben. Zugunterstützung ist mit diesem Gerät nicht möglich. Ein Einsatz dieses Gerätes in der Therapie von eingeschränkt bewegungsfähigen Patienten ist nicht möglich.
  • In der US 2006/281606 A1 ist ein Laufbandergometer beschrieben, bei dem Kräfte mittels eines elastisch angeschlossenen Beckengurtes/ Hüftgurtes gemessen werden, wenn der Sportler beschleunigt oder bremst. Für eine Bewegungsunterstützung von neurologischen Patienten ist ein derartiges Gerät nicht zu gebrauchen.
  • Die US 2004/0087418 A1 offenbart ein Laufband mit Zugwiderstandseinheiten in unterschiedlich wirkenden Richtungen. Die Beine der Trainingsperson werden von vorne und von hinten her an Zugseile angeschlossen. Diese Vorrichtung ist darauf ausgelegt, beim Training die Kräftigung der Beinmuskulatur durch Widerstandskräfte zu verstärken. Seitliche Zugkräfte oder Zugunterstützungen - wie in der Therapie bei neurologischen Patienten unumgänglich - können mit dieser Vorrichtung nicht ausgeübt werden.
  • Bei der EP 1 772 134 A1 ist ein Verfahren zum Kontrollieren der Geschwindigkeit einer auf einem Laufband laufenden Person offenbart. Dabei geht es um die Geschwindigkeitssteuerung des Laufbandes.
  • Die WO 2004/050191 offenbart ein Laufband, bei dem von hinten her Widerstandsseile an die Beine der Trainingsperson angeschlossen werden, um eine verstärkte Kräftigung der Beinmuskulatur zu erzielen. Ein derartiges Laufband ist für die Laufbandtherapie von neurologischen Patienten nicht geeignet, da die Beine der Patienten nicht unter der unterstützenden Wirkung von elastischen Elementen nach vorne bewegt werden können und auch keine lateralen Kräfte ausgeübt werden können.
  • Die US 2007/0287601 A1 offenbart ein Laufband, an dem Kabelzüge angeordnet sind, die von der Trainingsperson beim Training abwechselnd von der linken und rechten Hand gegen einen Widerstand ausgezogen werden, um die Muskulatur der Arme und Oberkörpers zusätzlich zu belasten. Eine Zugunterstützung von Beinen von neurologisch geschädigten Patienten ist mit einem derartigen Gerät nicht möglich. Im Übrigen sind derartige Kabelauszugseinheiten, die einen Widerstand simulieren seit Jahrzehnten in anderen kommerziellen Produkten bekannt, wie beispielsweise Ski-Simulatoren.
  • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe beziehungsweise das technische Problem zugrunde, ausgehend von dem genannten Stand der Technik, eine Einrichtung zur Verfügung zu stellen, die beim Laufbandtraining auch das Training der oberen Körperhälfte, für entsprechende Gangbilder und Gangkorrekturen das Ziehen der Kraftauszüge aus speziell gewünschten und während des Trainings veränderbaren Positionen, das Entlasten der unteren Extremitäten, die messtechnische Erfassung der Auszugskräfte und Positionen der Zugeinheiten, dokumentiert und als Trainingsplan vorgegeben, sowie die Einrichtung derart auszubilden, dass kein zusätzlicher Gefahrenherd entsteht und die Einrichtung möglichst einfach an unterschiedlichen Laufbändern adaptiert werden kann.
  • Das erfindungsgemäße Laufbandergometer mit adaptierten Zug- und Messeinheiten für therapeutische Anwendungen und ein intensiveres Lauftraining ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand von dem unabhängigen Anspruch 1 direkt oder indirekt abhängigen Ansprüche.
  • Das erfindungsgemäße Laufbandergometer zeichnet sich demgemäß dadurch aus, dass eine rechte und linke vordere Trainingseinheit adaptiert angebracht am Laufbandeinstieg des Laufbandergometers und eine rechte und linke hintere Trainingseinheit adaptiert angebracht am Ende des Laufbandergometers, vorhanden sind, die Kraftauszugseinheiten in ihrem anderen Endbereich an die vordere/ hintere Trainingseinheit angeschlossen sind, die vorderen Trainingseinheiten drehbar an dem Laufbandergometer angeordnet sind, damit eine individuelle Position der Kraftauszugseinheiten realisierbar ist, um die Kraftwinkel beziehungsweise Zugrichtung für Zugunterstützungstraining und/oder Zugwiderstandstraining individuell einstellen zu können, die Kraftauszugseinheiten sowohl in der Horizontalen als auch in der Vertikalen verschiebbar an den Trainingseinheiten angeschlossen sind, um die Kraftwinkel beziehungsweise Zugrichtung für Zugunterstützungstraining und/oder Zugwiderstandstraining individuell einstellen zu können, wobei die ausgezogenen Kräfte und Positionen der Kraftauszugseinheiten messtechnisch über Messwertgeber erfasst und dokumentiert werden und als Trainingsplan wiedergebbar sind oder wobei eine zentrale Computereinheit und eine Zentrale mit integrierter Stromversorgung und einem integrierten Schnittstellenwandler vorhanden ist, die durch bidirektionalen Datentransfer die Ansteuerung von Stell- und Drehmotoren und die Auswertung von Inkrementalgeber, sowie die Auswertung der jeweiligen Messwertgeber realisieren, und somit Trainingsparameter und Einstellung vorgeben können.
  • Bevorzugt sind in einer konstruktiv besonders einfachen Ausführungsform die Kraftauszugseinheit elastisch ausziehbar, insbesondere ein Zugseil aufweisend, ausgebildet.
  • Erfindungsgemäß ist das Laufbandergometer mit Zugeinheiten bestückt, die am Einstieg und am Ende des Laufbandergometers angebracht und derart ausgebildet sind, dass am Einstieg des Laufbandergometers die Zugeinheiten drehbar angebracht sind, damit eine individuelle Position der Zugeinheiten realisierbar ist. Dabei ist ein wesentlicher Gesichtspunkt, dass diese Zugeinheiten sowohl in der Horizontalen als auch in der Vertikalen verschoben werden können, die ausgezogenen Kräfte und Positionen der Zugeinheiten messtechnisch erfasst, dokumentiert und als Trainingsplan vorgegeben werden können, so dass insbesondere im Bereich der therapeutischen Anwendung diese Erfindung den gegeben Anforderungen entspricht. Ein wichtiges Kriterium bei der Erfindung ist auch, dass diese Zugeinheiten an unterschiedlichen Laufbandergometern, ohne diese zu verändern, durch entsprechende Adapter befestigt werden können.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass sämtliche verschiebbare Zugeinheiten über eine, insbesondere als Vierkant ausgebildete, Führungsstange, mit Rastlöchern versehen, geführt werden, und mit einem Rastbolzen versehen, in der gewünschten Position eingerastet werden können.
  • Damit eine Vorspannung der Auszugskräfte und somit deren Erhöhung, bei diesen verschiebbaren Zugeinheiten möglich ist, zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, dass die im Stand der Technik beschriebenen und in Fig. 1 aufgezeigten Belegklemmen nicht separat angeordnet, sondern in die verschiebbaren Zugeinheiten mit integriert und somit mit der Zugeinheit verschiebbar sind.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die verschiebbaren Zugeinheiten, an handelsüblichen Lineareinheiten adaptiert, mittels elektromotorischer Verstellung, insbesondere ausgelöst durch Totmannschaltung, sowohl in der Horizontalen als auch in der Vertikalen, in die gewünschte Trainingsposition gebracht werden können.
  • Eine exklusive Version der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die verschiebbaren und verdrehbaren Zugeinheiten, an handelsüblichen Lineareinheiten adaptiert, mittels elektromotorischer Verstellung mit integrierter Positionsüberwachung, ausgelöst durch Datentransfer von einer zentralen Einheit, oder durch Totmannschaltung, sowohl in der Horizontalen, Vertikalen, als auch in den Drehachsen der vorderen Zugeinheiten, in die gewünschte Trainingsposition gebracht werden können.
  • Eine weitere exklusive Version der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Zugeinheiten nicht aus Gummizugeinheiten (im Volksmund "Expander" genannt), sondern aus Seilen, die an anderen Zugkraftelementen befestigt sind, beispielsweise an handelsüblichen elektronischen Servoantrieben, Pneumatik- oder Hydraulikantrieben, Gewichtsplatten mit Rollenumlenkung, Drehfedervorspannungseinrichtungen oder vergleichbaren Zugeinrichtungen, welche eine einstellbare Zugkraft erzeugen und/oder auch während des Trainings in der Zugkraft sowie in der Zugrichtung manuell oder elektronisch oder nach Programmvorgabe oder Maximalwert-/Minimalwert-Parametervorgabe automatisch verstellbar sind, bestehen.
  • Eine weitere exklusive Version der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass in ein Laufbandergometer in der Lauffläche handelsübliche Kraftmessungen und/oder Druckverteilungen eingebaut werden, welche auf einem Display eine visuelle Rückmeldung (Biofeedback) an den Probanden geben und dem Probanden so den Erfolg der Gangbildverbesserung aufzeigen und darüber hinaus die Zugeinheiten in der Zugbelastung und/oder Zugrichtung derart elektronisch steuern, dass das Gangbild des Probanden den Vorgaben des Therapeuten und den Normwerten entspricht und/oder synchronisiert werden und/oder zu einem gleichen Gangbild und gleichen Bodenreaktionskräften an beiden Füssen führt.
  • Für eine genaue Ermittlung der gezogenen Zugkräfte sind in einer weiteren Ausbildung der Erfindung, die im Stand der Technik aufgezeigten Zugeinheiten derart modifiziert, dass die Umlenkrollen der Zugeinheiten separat, mit einem mittig geschaltetem Linearpotentiometer versehen, angeordnet sind und diese messtechnisch ermittelten Daten auf einem Display, angebracht an den Zugeinheiten, angezeigt werden.
  • Eine exklusive Version der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Messdaten der eingebauten Linearpotentiometer durch Datentransfer zu einer zentralen Einheit, ausgewertet werden und die jeweilige Differenz aus Anfangs- und Endkraft auch dazu verwendet wird, die jeweiligen Trainingszyklen zu ermitteln.
  • Mit dem Einsatz einer zentralen Einheit, den Linearpotentiometern, der motorisch verstellbaren Zugeinheiten und deren Stellungsüberwachung, ist durch einen bidirektionalen Datentransfer die Ermittlung, Auswertung, Anzeige, Erstellung von Trainingsplänen, Abspeichern von Trainingsplänen insbesondere für ein reproduzierbares Training, und die Dokumentation aller trainingsrelevanten Parameter, möglich.
  • Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmale sowie durch die nachstehend angegebenen Ausführungsbeispiele.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
  • Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispielen näher beschrieben und erläutert, wobei die Figuren 5c und 9c nicht von die Ansprüchen umfasst sind.
  • Fig. 1
    Den Stand der Technik bezüglich der eingebauten Zugeinheiten bei der Verstärkung der Zugkräfte mittels Vorspannung des Gummizuges (Fig. 1a)), und das anschließende Einlegen des vorgespannten Gummizuges in die jeweilige Belegklemme (Fig. 1b)), sowie in einer Vergrößerung die angezeigten Zugkräfte der Federzugwaagen beim Vorspannen (Fig. 1c)), die angezeigte Anfangskraft beim Ziehen des eigentlichen Trainingsauszuges (Fig. 1d)), den Aufbau der Federzugwaagen im nicht verschraubten Zustand (Fig. 1e)), und im verschraubten, für die Anzeige der annähernd genauen Zugkräfte justiertem Zustand (Fig. 1f)), ebenfalls in einer Vergrößerung, sowie die schematische Darstellung einer Trainingsschlaufe (Fig. 1g)), die zum Training in die Zughaken der Kraftauszüge eingeclipst werden kann und ideal für das Training an dieser Einheit geeignet ist,
    Fig. 2
    die für den Anbau an ein Laufbandergometer modifizierten Zugeinheiten in einer Vorderansicht (Fig. 2a)), und in einer Seitenansicht (Fig. 2b)),
    Fig. 3
    die Einstellschritte an einer modifizierten Zugeinheit für das Training mit erhöhter Zugkraft durch Ausziehen des gewünschten Auszuges (Fig. 3a)), einer Vergrößerung der Anzeige der gewünschten erhöhten Zugkraft (Fig. 3b)), das anschließende Einlegen in die Belegklemme (Fig. 3c)), das anschließende Herausziehen des eigentlichen Trainingsauszuges (Fig. 3d)), die vergrößerte, im Betrag der zuvor eingestellten erhöhten Zugkraft identischen Anfangskraft (Fig. 3e)) in einer Vergrößerung, sowie die gewünschte Endkraft im Trainingsablauf (Fig. 3f)), ebenfalls in einer Vergrößerung (Fig. 3g)),
    Fig. 4
    die Einstellschritte an einer modifizierten Zugeinheit für das Training mit verminderter Zugkraft durch das zueinander Verschieben der Umlenkrolleneinheiten als Beispiel des Zugkraftunterschiedes, bei gleicher Auszugslänge, in einer ersten Ansicht (Fig. 4a)) und einer Vergrößerung der angezeigten Zugkraft (Fig. 4b)), beim Training ohne Zugkraftminderung, und eine Ansicht mit der verschobenen Umlenkrolleneinheit (Fig. 4c)) mit einer Vergrößerung der Anzeige der verminderten Zugkraft (Fig. 4d)),
    Fig. 5
    in einer Seitenansicht (Fig. 5a)) ein Laufbandergometer mit adaptierten vorderen und hinteren Trainingseinheiten, wobei die hintere Trainingseinheit an einem Gewichtsentlastungsund Sicherheitssystem befestigt ist, in einer Draufsicht (Fig. 5b)) die Verstellmöglichkeiten der vorderen Trainingseinheit mit unterschiedlichen Kraftauszugswinkeln, sowie in einer Seitenansicht (Fig. 5c)) die Adaption der hinteren Trainingseinheit direkt in die Profilquerschnitte von Handlaufrohren,
    Fig. 6
    in einer Vorderansicht ein Laufbandergometer mit adaptierten vorderen und an einem Gewichtsentlastungs- und Sicherheitssystem, der Deutlichkeit halber abgeschnitten dargestellt, adaptierten hinteren Trainingseinheit.
    Fig. 7
    eine Einzelheit der vorderen rechten Trainingseinheit in einer Vorderansicht (Fig. 7a)) und in einer Draufsicht (Fig. 7c)), die die Befestigungsmöglichkeit an einem Laufbandergometer zeigt, sowie in einer Seitenansicht (Fig. 7b)) die Funktionsweise der Rastelemente zur Verstellung der vorderen Trainingseinheiten,
    Fig. 8
    zur Verdeutlichung in einer Seitenansicht die Befestigung der hinteren Trainingseinheiten an einem Gewichtsentlastungssystem (Fig. 8a)), eine Vergrößerung dieser Befestigung (Fig. 8b)), die Adaption der hinteren Trainingseinheit direkt in die Profilquerschnitte von Handlaufrohren (Fig. 8c)) und in zwei Vergrößerungen (Fig. 8d)) und (Fig. 8e)) die Funktionsweise der Verklemmung dieser Mechanik in den Handlaufrohren, sowie die Befestigung der vorderen Trainingseinheiten (Fig. 8f)) und in einer Vergrößerung (Fig. 8g)) die Befestigung dieser Trainingseinheit im Rahmenprofil von Laufbandergometern,
    Fig. 9
    als Übungsbeispiele das Training der oberen Körperhälfte an den hinteren Trainingseinheiten und der unteren Körperhälfte an den vorderen Trainingseinheiten (Fig. 9a)), das Training der oberen und unteren Körperhälfte an den vorderen Trainingseinheiten (Fig. 9b)), sowie das Training der oberen Körperhälfte an den einzeln adaptierbaren hinteren Trainingseinheiten (Fig. 9c)),
    Fig. 10
    als Übungsbeispiele die therapeutische Anwendung der hinteren Trainingseinheiten, eingesetzt als Zughilfe zur Fortbewegung gehbehinderter Personen (Fig. 10a)), sowie die Anwendung bei einem noch größeren Behinderungsgrad des linken Beines, wobei die vordere Zugeinheit als Dämpfer gegen das Durchstrecken des linken Beines eingesetzt wird (Fig. 10b)),
    Fig. 11
    den Einbau einer Messeinheit in die Trainingseinheiten für das Steuern, Überwachen und Dokumentieren aller relevanter Trainingsdaten in einer Draufsicht (Fig. 11a)), sowie in einer Seitenansicht (Fig. 11b)),
    Fig. 12
    eine modifizierte hintere Trainingseinheit die eine motorische Positionierung der Umlenkrolleneinheiten gewährleistet und
    Fig. 13
    das Blockschaltbild der motorisch verstellbaren vorderen und hinteren Trainingseinheiten, mit den jeweils integrierten Messeinheiten, den Anzeigedisplays an den jeweiligen Trainingseinheiten, sowie die Vernetzung der Displays an eine zentrale Steuerungseinheit.
    WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG
  • Gemäß den Figuren 5, 6,9,10 besitzt ein Laufbandergometer 300 eine vordere Trainingseinheit 400, die mittels Adaptereinheit 450 an der rechten vorderen Seite des Laufbandergometers und eine Adaptereinheit 460 an der linken vorderen Seite des Laufbandergometers, die in die jeweiligen Rahmenprofile 304 befestigt werden, eine hintere Trainingseinheit 500, die mittels einer Adaptereinheit 510 an einem Gewichtsentlastungs- und Sicherungssystem 301, oder mittels einer Adaptereinheit für Laufbandhandläufe 520 derart befestigt wird, dass die Möglichkeit besteht, dies ohne zusätzliche Anbringung von Bohrungen oder am Laufbandergometer 300 angeschweißten Befestigungsmitteln zu realisieren.
  • Gemäß den Figuren 7 und 8f werden die Adaptereinheiten 450 und 460 in den Rahmenprofilen 304 derart befestigt, dass als erster Schritt der Laufbandstandfuß mit Befestigungsmutter 458 entfernt wird, die Adaptereinheiten 450 und 460 an das Rahmenprofil 304 angesetzt, der Laufbandstandfuß mit Befestigungsmutter 458 durch die Befestigungsbohrung 453 der Flanschplatte unten 452 wieder verschraubt, und als zusätzliche Befestigung Gewindefurchschrauben 457, eingedreht in die Gewinde 455 der Flanschplatte 454, sich stirnseitig in die Ecken des Rahmenprofils 304 eindrehen, wobei als zusätzliche Fixierhilfe bei der Befestigung der Anschlag 456 dient.
  • Gemäß den Figuren 5, 6 und 8a und b wird die hintere Trainingseinheit 500 mittels einer Adaptereinheit 510, bestehend aus einer Rohrschelle Teil 1511 und einer Rohrschelle Teil 2 512 an einem Gewichtsentlastungssystem 301 derart befestigt, dass die Verbindungsschrauben 513 durch das horizontale Rastrohr der hinteren Trainingseinheit 504 und durch die Rohrschelle Teil 2 512 geführt, und anschließend die Verbindungsschrauben 513 in die Rohrschelle Teil 1511 ein- und festgedreht werden.
  • Für eine Befestigung der hinteren Trainingseinheit 500, direkt an den Stirnseiten der Handläufe des Laufbandergometers 302 wird gemäß den Figuren 8c, d und e ein Steckadapter 521, der jeweils links und rechts an das horizontale Rastrohr der hinteren Trainingseinheit 504 angeflanscht wird, und in den jeweils mittels einer Befestigungsschraube 523 ein Schiebeteil 522 locker angeschraubt wird, in die Stirnseiten der Handläufe des Laufbandergometers 302 eingeführt. Eine kraftschlüssige Verbindung der Adaptereinheiten für Laufbandhandläufe 520 mit den Handläufen des Laufbandergometers 302 ergibt sich durch das anschließende Ein- und Festdrehen der Befestigungsschraube 523 in das Schiebeteil 522, da sich durch die jeweilige schräge Ausbildung des Steckadapters 521 und des Schiebeteiles 522 beide Teile mit des Innenseiten der Handläufe des Laufbandergometers 302 verklemmen.
  • Die Figuren 6, 7a und 7b zeigen den Aufbau der vorderen linken 401 und rechten Trainingseinheit 402 deren Drehbolzen 420, an den eine Druckscheibe 407 angeschweißt ist, in die Aufnahmebozen 451 der Adaptereinheiten 450 und 460 eingesetzt, und mit Hilfe der Schraubbefestigung des Drehbolzens 421 kraftschlüssig verschraubt werden, nachdem die linke 401 und rechte Trainingseinheit 402 zuvor zueinander symmetrisch ausgerichtet wurden.
  • Über der Druckscheibe 407 befindet sich eine Gleitscheibe 410, die mit dem Gleitbuchsenadapter 419 verbunden ist und somit die Drehung der Trainingseinheiten 401 und 402 um die Drehachse des Drehbolzens 420 annähernd reibungsfrei ermöglicht. Der Gleitbuchsenadapter 419 in den die Gleitbuchse 418 eingesetzt ist, ist mit dem Drehrohr 412 verschweißt. Dieses Drehrohr 412 besitzt an der Oberseite einen angeschweißten Flansch 417 für die Adaptierung des Rastelementesockels 415, der mit den Schrauben 416 mit dem Flansch 417 verschraubt, und in dem ebenfalls eine Gleitbuchse 418 eingesetzt ist. Die Einstellung der Winkelposition der Trainingseinheiten 401 und 402 realisieren die Rastelemente 404 und 405, die jeweils eine zueinander verdrehte Skalierung aufweisen, damit die linke 401 und rechte Trainingseinheit 402 positionssymmetrisch zueinander eingestellt werden kann. Die Fixierung der Position der Trainingseinheiten 401 und 402 wird dadurch gewährleistet, dass der Rastelementesockel einen starren und einen verdrehbaren Zahnkranz, formschlüssig befestigt mittels Passfeder am Drehbolzen 420, aufweist. Zur Winkeleinstellung wird der Rastkopf 413 gegen die Druckkraft der Zuhaltefeder 414 angehoben damit die Trainingseinheiten 401 und 402 verdreht werden können. Nachdem die gewünschte Winkelposition eingenommen wurde wird der Rastkopf 413 wieder losgelassen. Die Zuhaltefeder 414 drückt den Rastkopf 413 zurück über den starren und den verdrehbaren Zahnkranz des Rastelementesockels 415 und fixiert somit die ganze Einheit formschlüssig.
  • An das Drehrohr 412 der vorderen linken Trainingseinheit 401 und der rechten vorderen Trainingseinheit 402 sind jeweils Querrohre 409 und an deren Ende Fixierbolzen 408 zur Fixierung der Drehbolzen mit Schraubbefestigung 411, angeschweißt. Dieser Drehbolzen 411 an den eine Druckscheibe 407 angeschweißt ist, wird in die Fixierbolzen 408 der vorderen linken Trainingseinheit 401 und an der rechten vorderen Trainingseinheit 402 eingesetzt und mit Hilfe der Schraubbefestigung des Drehbolzens 411 kraftschlüssig verschraubt, nachdem die Zugeinheiten 200, angebracht über den Rastrohren 403, die an der Oberseite jeweils einen Flansch 406 zur Befestigung der Rastelemente 404 und 405 aufweisen, zuvor zueinander symmetrisch ausgerichtet wurden. Die Fixierung der Position der Rastrohre 403 wird dadurch gewährleistet, dass der Rastelementesockel 415, befestigt auf dem Flansch 406 einen starren und einen verdrehbaren Zahnkranz, formschlüssig befestigt mittels Passfeder am Drehbolzen 411, aufweist. Zur Winkeleinstellung wird der Rastkopf 413 gegen die Druckkraft der Zuhaltefeder 414 angehoben damit die Rastrohre 403 verdreht werden können. Nachdem die gewünschte Winkelposition eingenommen wurde, wird der Rastkopf 413 wieder losgelassen. Die Zuhaltefeder 414 drückt den Rastkopf 413 zurück über den starren und den verdrehbaren Zahnkranz des Rastelementesockels 415 und fixiert somit die Position der Rastrohre 403 formschlüssig. Die an den Rastrohren 403 angeschweißten Flansche 406, sowie das untere Ende der Rastrohre 403 besitzen jeweils eingepresste Gleitbuchsen 418, die eine reibungsfreie Verdrehung der Zugeinheiten 200 gewährleisten. Außerdem ist für eine reibungsfreie Verdrehung zwischen der Druckscheibe 407 und den Rastrohren 403 eine Gleitscheibe 410 eingesetzt.
  • Wie Fig. 6 aufzeigt werden die hintere linke Trainingseinheit 501 und die rechte hintere Trainingseinheit 502 mittels waagerechten Gleitrohren 507, in die beidseitig Vierkantgleitbuchsen 202 eingebracht sind und die jeweils einen Rastbolzen 508 aufweisen, auf dem horizontalen Rastrohr 504 zur Positionsverstellung verschoben und fixiert. Auf den waagerechten Gleitrohren 507 sind jeweils vertikale Gleitrohre 505 aufgeschweißt in die beidseitig Vierkantgleitbuchsen 202 eingebracht sind und die jeweils einen Rastbolzen 506 aufweisen, damit die vertikalen Rastrohre 503 in der Höhe verschoben und fixiert werden können.
  • Die in der vorderen Trainingseinheit 400 und in der hinteren Trainingseinheit 500 eingesetzten Zugeinheiten 200 (Fig. 2) sind eine Modifikation der Zugeinheiten 100 (Fig. 1), da diese in Bezug auf ihre Verstellmöglichkeit für den Einsatz an Laufbandergometern 300 nicht ausreichend sind. Die Zugeinheit 100 wurde derart modifiziert, dass die Zugeinheit 200 jetzt eine Umlenkrolleneinheit 102 aufweist, die auf einem Gleitrohr 203, in das beidseitig Vierkantgleitbuchsen 202 eingepresst sind, befestigt ist. Das Gleitrohr ist mit einem Rastbolzen 204 versehen, der ermöglicht, dass die Umlenkrolleneinheiten 102 auf den jeweiligen Rastrohren 403 und 503 verschoben werden können und somit der Kraftauszug variabel eingestellt werden kann, bzw. die Möglichkeit vorhanden ist, durch zueinander Verschieben der Umlenkrolleneinheiten 102 die Trainingskraft zu mindern. Durch das Verschieben der Umlenkrolleneinheiten 102 mussten die Belegklemmen 104 mit in diese zu verschiebende Einheit integriert werden, derart ausgeführt, dass in die Umlenkrolleneinheiten 102 ein Belegklemmenhalter 201 eingebracht ist, an den beidseitig die Belegklemmen 104 angeschraubt werden. Die Funktion der Umlenkrollenmechanik bleibt in dieser neuen Ausführung gleich, derart ausgeführt, dass ein elastisches Zugseil 103 zwischen die Umlenkrollen 115 der Umlenkrolleneinheit 102 eingeführt, von Außen über eine Umlenkrolle 110 der gegenüberliegenden Umlenkrolleneinheit 102 gelegt, dann von innen über die Umlenkrolle 110 der gegenüberliegenden Umlenkrolleneinheit 102 gelegt und wieder zur gegenüberliegenden Umlenkrolleneinheit 102 derart zurückgeführt wird, dass das elastische Zugseil 103 wieder zwischen den Umlenkrollen 115 herausgeführt wird. Beide Enden werden anschließend mit der Kraftzugeinheit 101 bestückt, derart ausgeführt, dass nacheinander der Gummipuffer 109, die Klemmschraube 108, die Anschlaghülse 107 und die Spannhülse mit Skala 106 über das elastische Zugseil 103 gelegt, das Ende des elastischen Zugseils 103 anschließend in den Zughaken 105 eingeführt und die Spannhülse mit Skala 106 zur Fixierung des elastischen Zugseils 103 im Zughaken 105 über den Zughaken 105 gepresst wird. Nachdem die Zugeinheit 101 beidseitig angebracht wurde wird diese derart justiert, dass die Anschlaghülse 107 aus der Umlenkrolleneinheit 102 über ein bestimmtes festgelegtes Maß herausgezogen wird und die Anschlaghülse 107 mit der Klemmschraube 108 auf das vorgespannte elastische Zugseil 103 verschraubt wird. Beim Herausziehen der Zugeinheit 101 aus der Umlenkrolleneinheit 102 wird das innerhalb der Zugeinheit 101 verklemmte elastische Zugseil 103 derart gedehnt, dass die Spannhülse mit Skala 106 soweit aus der Anschlaghülse 107 herausragt, dass die angezeigte Zugkraft der tatsächlichen annähernd entspricht. Ist dies nicht der Fall, muss die Einheit neu justiert und das festgelegte Maß beim Herausziehen des elastischen Zugseils 103, während der Justierung, neu festgelegt werden. Dieses Maß muss für unterschiedlich starke elastische Zugseile 103 jeweils neu festgelegt werden.
  • Wie in Fig. 6 dargestellt, hat sich für die Erstellung eines Trainingskonzeptes als zwingend notwendig erwiesen, dass die jeweiligen Kraftauszugseinheiten 101 auf den Umlenkrolleneinheiten 102 nummeriert und in den Zugeinheiten 200 unterschiedlich starke elastische Zugseile 103 montiert werden. Realisiert wurde dieser Anspruch derart, dass die in der hinteren Trainingseinheit 500 montierten Zugeinheiten 200 mit den Nummern 1-8 belegt und die Zugeinheiten 200 der vorderen Trainingseinheit 400 mit den Nummern 9-16 belegt wurden und die Kraftauszüge 1-2, 7-8, 9-10, 15-16 schwache und die Kraftauszüge 3-4, 5-6, 11-12, 13-14 starke elastische Zugseile 103 aufweisen, um jedem Trainierenden oder jeder Trainingsform gerecht zu werden.
  • Figur 3 zeigt schrittweise, in verschiedenen Darstellungen, die Funktionsweise der Kraftauszugserhöhung an der modifizierten Zugeinheit 200 derart auf, dass in einem ersten Schritt (Fig. 3a) der Beispielauszug für die Erhöhung der Zugkraft 111 bis zur gewünschten Zugkrafterhöhung, die in einer Vergrößerung Fig. 3b zeigt, herausgezogen und das elastische Zugseil 103, wie Fig. 3c zeigt, anschließend in die Belegklemme 104 eingelegt wird. Beim Training am Beispielauszug 112 ist in Figur 3d und in einer Vergrößerung (Fig. 3e) ersichtlich, dass beim Auszug sofort mit der eingestellten erhöhten Zugkraft trainiert wird und bei gleicher Auszugsendstellung wie beim Training ohne Zugkrafterhöhung, wie Fig. 3f und in einer Vergrößerung Fig. 3g zeigt, diese Zugkraft um den Betrag der Kraftauszugsvergrößerung höher ist.
  • Fig. 4 zeigt schrittweise, in verschiedenen Darstellungen, die Funktionsweise der Kraftauszugsminderung an der modifizierten Zugeinheit 200 derart auf, dass in einem ersten Schritt (Fig. 4c) die Umlenkrolleneinheit 102 zur gegenüberliegenden Umlenkrolleneinheit 102 verschoben und eingerastet wird. Fig. 4d zeigt in einer Vergrößerung die Zugkraft bei einer bestimmten Auszugsendstellung, die bei gleicher Auszugsendstellung, wie Fig. 4a und in einer Vergrößerung Fig. 4b zeigt, die durch die Verschiebung der Umlenkrolleneinheit 102, geringer ist.
  • Da in vielen Fällen, insbesondere bei medizinischen Anwendungen oder der Ermittlung von Trainingsdaten im Leistungssport, die Anzeige und die Einstellung sowie Nachregelung der nur annähernd genauen Zugkräfte und Zugrichtungen an den Kraftauszugseinheiten 101 nicht ausreichend ist, wird in einer weiteren Ausbildung der Erfindung der Einsatz von Messwertgebern zur Zugkraftermittlung in den Zugeinheiten (Fig. 11a) und in einer Vergrößerung (Fig. 11b) die elektromotorische Positionierung der Umlenkrolleneinheiten (Fig. 12), sowie die Kombination beider weiteren Ausbildungen anhand eines Blockschaltbildes (Fig. 13), beschrieben.
  • Wie in Fig. 11a und in einer Vergrößerung Fig. 11b dargestellt, sind in einer Zugeinheit mit integrierten Messwertgebern 600, die modifizierten Umlenkrolleneinheiten 602 derart abgeändert, dass die Umlenkrollen 110 von der ursprünglichen Umlenkrolleneinheit 102 abgetrennt und in eine Messwertgebereinheit 601 verschoben werden, derart ausgeführt, dass die Umlenkrollen 110 in einem Umlenkrollenhalter 605 adaptiert sind, dieser Umlenkrollenhalter 605 an einer Führungswelle 610 befestigt ist, die Führungswelle 610 durch eine Wellenführung 607 geführt wird und das andere Ende der Führungswelle 610 an einem Gabelkopf 608 befestigt ist in dem eine Seite des Messwertgebers 609 adaptiert wird und jeweils zwischen den Umlenkrollenhaltern 605 und der Wellenführung 607 eine Druckfeder 606 über der Führungswelle 610 eingesetzt ist.
  • Wie in Fig. 11a und in einer Vergrößerung Fig. 11b dargestellt wird die Montage des elastischen Zugseiles 103 derart ausgeführt, dass es zwischen die Umlenkrollen 115 der Umlenkrolleneinheit 602 eingeführt, von Außen über die Umlenkrolle 110a gelegt, dann von innen über die Umlenkrolle 110b gelegt und wieder zur gegenüberliegenden Umlenkrolleneinheit 602 derart zurückgeführt wird, dass das elastische Zugseil 103 wieder zwischen den Umlenkrollen 115 herausgeführt wird. Beide Enden werden anschließend mit der Kraftzugeinheit 101 bestückt, derart ausgeführt, dass nacheinander der Gummipuffer 109, die Klemmschraube 108, die Anschlaghülse 107 und die Spannhülse mit Skala 106 über das elastische Zugseil 103 gelegt, das Ende des elastischen Zugseils 103 anschließend in den Zughaken 105 eingeführt und die Spannhülse mit Skala 106 zur Fixierung des elastischen Zugseils 103 im Zughaken 105 über den Zughaken 105 gepresst wird, wobei beim Einsatz der Zugeinheiten 600 auch auf die Montage der Klemmschraube 108 und der Anschlaghülse 107 verzichtet werden kann, da die Messwertgebereinheit 601 die genaue Anzeige der Zugkräfte, im Gegensatz zu den herkömmlichen Kraftauszugseinheiten 101, ohnehin wesentlich verbessert.
  • Wie in Fig. 11a und in einer Vergrößerung Fig. 11b anhand eines Beispiels dargestellt wird durch die Erhöhung der Zugkraft mit dem Beispielauszug 604 und/oder einem Training mit dem Beispielauszug 603 eine Kraft F2 und/oder F1 hervorgerufen, die jeweils die eingesetzten Druckfedern 606 zusammendrücken und eine Verkürzung S2 plus S1 der Schubstange 611 des Messwertgebers 609 und somit dessen ohmsche Widerstandsänderung nach sich zieht. Diese Längenänderung ist proportional zu den Kräften der Beispielauszüge 603 und 604 und lediglich abhängig von der Stärke der eingebauten Druckfedern 606 in der Messwertgebereinheit 601. Welche Kraft welcher Längenänderung entspricht wird zum Beispiel mit einer handelsüblichen geeichten elektronischen Messwaage ermittelt, indem im Teach In - Verfahren die Messwertgeber 609 justiert werden. Dieses Verfahren wird in der weiteren Beschreibung der Erfindung aufgezeigt.
  • Wie in Fig. 12 aufgezeigt, werden in einer exklusiven Trainingseinheit 700 Umlenkrolleneinheiten mit einer integrierten Spindelmutter 704 mit Hilfe von Stellmotoren 701 und 710 durch Drehen der oberen Gewindespindeln 703 über vertikal angeordnete Spindelführungen 706 geführt, wobei die jeweilige Stellung der Umlenkrolleneinheiten 704 durch die in den Stellmotoren 701 und 710 integrierten Inkrementalgebern 702 und 711 überwacht wird und Umlenkrolleneinheiten 704 mit Hilfe von Stellmotoren 708 und 712 durch Drehen der unteren Gewindespindeln 705 über vertikal angeordnete Spindelführungen 706 geführt, wobei die jeweilige Stellung der Umlenkrolleneinheiten 704 durch die in den Stellmotoren 708 und 712 integrierten Inkrementalgebern 709 und 713 überwacht wird. Die linke und rechte Seite der Trainingseinheit 700 wird mit Hilfe von Stellmotoren 714 und 716 durch Drehen der horizontalen angebrachten linken Gewindespindel 721 bzw. der horizontal angebrachten rechten Gewindespindel 719 über eine horizontal angeordnete Spindelführungen 720 geführt, wobei die jeweilige Stellung der linken und rechten Seite der motorisch verstellbaren Zugeinheit 700 durch die in den Stellmotoren 714 und 716 integrierten Inkrementalgebern 715 und 717 überwacht wird. Dabei erfolgt die Mitnahme der linken Seite durch einen linken Mitnehmer mit integrierter Spindelmutter 722 die rechte Seite mit einem rechten Mitnehmer mit integrierter Spindelmutter 718.
  • Die Funktion der motorisch verstellbaren vorderen Zugeinheit 750 wird anhand eines Blockschaltbildes, dargestellt in Fig. 13, derart realisiert, dass auf der linken Seite die Stellmotoren 723 und 725 mit den jeweils integrierten Inkrementalgebern 724 und 726 und auf der rechten Seite die Stellmotoren 727 und 729 mit den jeweils integrierten Inkrementalgebern 728 und 730 die Umlenkrolleneinheiten mit integrierter Spindelmutter 704 in der Vertikalen verstellen, bzw. deren Position überwachen. Die Winkelposition der linken und rechten Seite der Zugeinheit 750 wird mit Hilfe der Drehmotoren 731 und 733 realisiert und die jeweilige Winkelstellung durch die in den Drehmotoren 731 und 733 integrierten Inkrementalgebern 732 und 734 überwacht.
  • Fig. 13 zeigt ein Blockschaltbild der insbesondere bei medizinischen Anwendungen oder bei der Ermittlung von Trainingsdaten im Leistungssport notwendigen exklusiven Komplettausstattung derart, dass über den jeweiligen Messwertgebereinheiten 601 das Anzeigedisplays 801 für die Kraftauszüge 1,2,3 und 4, 802 für die Kraftauszüge 5,6,7 und 8, 803 für die Kraftauszüge 9,10, 11 und 12, 804 für die Kraftauszüge 13,14,15 und 16 angeordnet sind. Auf das Display 801 ist ein Messwertgeber 609 geschaltet, sowie die Stellmotoren 701, 708 und 714 mit den jeweils integrierten Inkrementalgebern 702, 709 und 715, auf das Display 802 ein Messwertgeber 609, sowie die Stellmotoren 710, 712 und 716 mit den jeweils integrierten Inkrementalgebern 711, 713 und 717, auf das Display 803 ein Messwertgeber 609, sowie die Stellmotoren 723, 725 und der Drehmotor 731 mit den jeweils integrierten Inkrementalgebern 724, 726 und 732 und auf das Display 804 ein Messwertgeber 609, sowie die Stellmotoren 727, 729 und der Drehmotor 733 mit den jeweils integrierten Inkrementalgebern 728, 730 und 734. Die Displays sind mit Schnittstellenkabeln 805 mit einer Zentrale 807 verbunden, die die Stromversorgung der Displays realisiert und einen Schnittstellenwandler aufweist, der die sichere bidirektionale Datenübertragung von der Zentrale zu den Displays oder umgekehrt gewährleistet. Das Datenkabel 806 realisiert den bidirektionalen Datenverkehr von der Zentrale 807 zu einer zentralen Computereinheit 808 und umgekehrt. Zur Synchronisation, insbesondere der Geschwindigkeitsregulierung des Laufbandes, hervorgerufen durch die Messwertgebereinheiten 601 sind 2 Schnittstellenkabel 809 und 810 vorhanden, die die Verbindung Zentrale 807 und / oder die Verbindung Zentrale Computereinheit 808 jeweils mit der Steuerung 811 des Laufbandes gewährleisten.
  • Wie schon erwähnt und in Fig. 11 und Fig. 13 aufgezeigt sind in die Messwertgebereinheiten 601 Messwertgeber 609 eingebaut, die aufgrund einer wirtschaftlichen Herstellung idealerweise als Linearpotentiometer ausgebildet sind. Eine bestimmte Auszugslänge der Schubstangen 611 der Messwertgeber 609 entspricht dabei immer einem bestimmten ohmschen Wert. Vor dem Einsatz der Messwertgeber 609 zur Ermittlung aller trainingsrelevanten Daten und zur Steuerung eines Trainingsablaufes bis hin zur Laufbandsynchronisation müssen die Messwertgeber, eingebaut in den Messwertgebereinheiten 601 derart justiert werden, dass in einem Einstellmenü der zentralen Computereinheit 808 der zu justierende Messwertgeber 609 bestimmt wird und diese Bestimmung auf das entsprechende Display 801, 802, 803 oder 804 durch Anzeige einer bestimmten Justiervorgabe, z.B. 1 Kp, übertragen wird, anschließend eine digitale Kraftmesswaage in den Zughaken eingelegt wird, die Kraftauszugeinheit 101 bis zur Anzeige von 1 Kp auf der Kraftmesswaage herausgezogen wird, und diese Einstellung dann von der zentralen Computereinheit 808 aus bestätigt wird. Dabei wird das analoge Signal des Messwertgebers 609, in diesem Fall ein bestimmter ohmscher Wert, digitalisiert in einem elektrisch programmierbaren und änderbaren Speichermedium der jeweiligen Displays 801, 802, 803 oder 804 abgelegt. Dieser Vorgang wir über einen bestimmten Kraftbereich mehrfach ausgeführt, wobei der Messwertgeber 609 genauer justiert ist, je mehr Messpunkte über den möglichen Kraftauszugsbereich justiert wurden. Diese Justierung eines Messwertgebers 609 kann, aus wirtschaftlichen Gründen, über die zentrale Computereinheit 808 auf alle anderen Displays übertragen, und anschließend auch überprüft werden. Letztendlich ist bei der technischen Ausführung der Erfindung nur der gleichbleibende Aufbau der Messwertgebereinheiten 601 dafür relevant, ob diese Übertragung der Trainingsdaten realisierbar ist, oder jeder einzelne Messwertgeber 609 justiert werden muss. Eine weitere Möglichkeit der Justierung ergibt sich dadurch, dass ein Justiergerät 812 zwischen die Displays 801, 802, 803 oder 804 und der Zentrale 807, derart geschaltet wird, dass die entsprechenden Schnittstellenkabel 805 vom entsprechenden Display 801, 802, 803 oder 804 abgezogen, und das Justiergerät 812 zwischengeschaltet werden kann. Der Einsatz eines Justiergerätes 812, oder die Justiermöglichkeit von der zentralen Computereinheit 808 aus, ermöglicht die kostengünstige Herstellung der Displays, da auf eine Integration einer Tastatur in die Displays, aufgrund dieser Externjustierung, verzichtet werden kann.
  • In einer erweiterten Variante der Erfindung können die Messwertgeber und elektronischen Steuerungen bereits in den alternativen Zugeinrichtungen (beispielsweise einem handelsüblichen Servomotor mit angeflanschter Seiltrommel, Magnethubmotor, Pneumatikzugeinrichtung, etc.) integriert und mit den zuvor erwähnten Displays und Computereinheiten sowie Schnittstellen verbunden und vernetzt sein.

Claims (13)

  1. Laufbandergometer (300) für therapeutische Anwendungen und/oder ein intensives Lauftraining, mit mehreren Kraftauszugseinheiten (101), die in in ihrem freien Endbereich an Gliedmaßen und/oder den Körper einer Trainingsperson anschließbar sind, derart, dass bei Bewegung der Gliedmaßen und/oder des Körpers eine Kraft auf das/die Gliedmaß/en beziehungsweise den Körper ausgeübt wird,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    A - eine rechte (402) und linke (401) vordere Trainingseinheit (400) drehbar angebracht am Laufbandeinstieg des Laufbandergometers (300) und eine rechte (502) und linke (501) hintere Trainingseinheit (500) angebracht am Ende des Laufbandergometers (300), vorhanden sind,
    B - die Kraftauszugseinheiten (101) in ihrem anderen Endbereich an die vordere/hintere Trainingseinheit (400, 500) angeschlossen sind,
    C - die vorderen Trainingseinheiten (400) drehbar am Laufbandeinstieg des Laufbandergometens (300) angebracht sind, damit eine individuelle Position der Kraftauszugseinheiten (101) realisierbar ist,
    D - die Kraftauszugseinheiten (101) sowohl in der Horizontalen als auch in der Vertikalen verschiebbar an den Trainingseinheiten (400,500) angeschlossen sind,
    E - wobei die ausgezogenen Kräfte und Positionen der Kraftauszugseinheiten (101) messtechnisch über Messwertgeber erfasst und dokumentiert werden und als Trainingsplan wiedergebbar sind oder
    - wobei eine zentrale Computereinheit (808) und eine Zentrale (807) mit integrierter Stromversorgung und einem integrierten Schnittstellenwandler vorhanden ist, die durch bidirektionalen Datentransfer die Ansteuerung von Stellund Drehmotoren (701, 708, 710, 712, 714, 716, 723, 725, 727, 729, 731, 733) und die Auswertung von Inkrementalgeber (702, 709, 711, 713, 715, 717, 724, 726, 728, 730, 732, 734), sowie die Auswertung der jeweiligen Messwertgeber (609) realisieren, und somit Trainingsparameter und Einstellung vorgeben können.
  2. Laufbandergometer nach Anspruch 1,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Kraftauszugseinheit (101) elastisch ausziehbar, insbesondere ein Zugseil aufweisend, ausgebildet ist.
  3. Laufbandergometer nach Anspruch 1 oder 2,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Auszugspositionen der Kraftauszugseinheiten (101) an dem Laufbandergometer (300) in einer vorderen Trainingseinheit (400) in der Vertikalen, durch Verschieben und Einrasten auf Rastrohren (403), und in der Horizontalen, durch Verdrehen der vorderen linken Trainingseinheit (401), ein stell- und fixierbar durch zwei Rastelemente (404), und / oder der vorderen rechten Trainingseinheit (402), einstellund fixierbar durch zwei Rastelemente (405), derart einstellbar sind, dass die Auszugspositionen der Kraftauszugseinheiten (101), auch in Bereichen eingestellt werden können, die sich vor oder seitlich von dem Laufbandergometer (300) befinden und zumindest einen Einstellbereich von 270° zur Längsrichtung aufweisen und/oder
    - die Auszugspositionen der Kraftauszugseinheiten (101) in einer hinteren Trainingseinheit (500) in der Vertikalen, durch Verschieben und Einrasten auf Rastrohren (503), und in der Horizontalen, durch Verschieben und Einrasten auf einem Rastrohr (504) einstellbar sind, wobei die hintere Trainingseinheit (500) aus einer linken hinteren Trainingseinheit (501) und einer rechten hinteren Trainingseinheit (502) besteht, die jeweils für sich alleine auf dem Rastrohr (504) verschiebbar und durch Einrasten fixierbar ist.
  4. Laufbandergometer nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Kraftauszugseinheiten (101) aus Zugeinheiten (200) herausziehbar sind, die jeweils zwei sich gegenüberliegende Umlenkrolleneinheiten (102) aufweisen,
    - wobei Belegklemmen (104) angebracht sind, die das Fixieren des elastischen Zugseils (103) in unterschiedlichen Positionen ermöglichen, so dass die Auszugskräfte variiert, insbesondere erhöht, werden können und/oder
    - die Umlenkrolleneinheiten (102) zueinander fixierbar verschiebbar ausgebildet sind, so dass die Auszugskräfte variiert, insbesondere vermindert, werden können.
  5. Laufbandergometer nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - in der vorderen (400) und/oder in der hinteren Trainingseinheit (500) Zugeinheiten (600) mit integrierten Messwertgebern (609) vorhanden sind, die das Messen, Steuern und Überwachen von Parametern für das Training mit Laufbandergometern (300) wie zum Beispiel der Auszugskräfte, Vorspannkräfte, Schrittfrequenz, Schrittlänge, verrichtete Arbeit und Leistung bis hin zur Geschwindigkeitssynchronisation des Laufbandergometers (300) ermöglichen.
  6. Laufbandergometer nach Anspruch 5,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - in eine Messwertgebereinheit (601) als Messwertgeber (609) ein Linearpotentiometer eingebaut ist.
  7. Laufbandergometer nach Anspruch 5,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - der Messwertgeber (609) als Kraftmessdose oder als magnetfeldinduzierte Einheit ausgebildet ist.
  8. Laufbandergometer nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 7,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Auswertung der Messwertgeber (609) durch ein Einlernverfahren sowohl mit einem extern anschließbaren Justiergerät (812) als auch über eine zentrale Computereinheit (808) derart justierbar ist, dass eine bestimmte Längenänderung einer Schubstange (611) des Messwertgebers (609) immer einer bestimmten Kraft entspricht, die durch Herausziehen der Kraftauszugseinheiten (101) hervorgerufen wird.
  9. Laufbandergometer nach Anspruch 4,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - motorisch verstellbare Umlenkrolleneinheiten (704), eingesetzt in einer motorisch verstellbaren hinteren Zugeinheit (700) und/oder einer motorisch verstellbaren vorderen Zugeinheit (750), vorhanden sind.
  10. Laufbandergometer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - sowohl die vordere Trainingseinheit (400), die hintere Trainingseinheit (500), die vordere Trainingseinheit (750) und die hintere Trainingseinheit (700) einzeln für sich, oder in unterschiedlichen Kombinationen an einem Laufbandergometer (300) angebracht sind, derart realisiert, dass Adapterteile vorhanden sind, die den jeweiligen Anbau ohne mechanische Veränderung des Laufbandergometers (300) ermöglichen.
  11. Laufbandergometer nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - ein Laufbandergometer (300) in der Lauffläche Mittel für Kraftmessungen und/oder Messungen von Druckverteilungen eingebaut hat, welche auf einem Display eine visuelle Rückmeldung, das heißt ein Biofeedback, an den Probanden geben und dem Probanden so den Erfolg der Gangbildverbesserung aufzeigen.
  12. Laufbandergometer nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - ein Laufbandergometer (300) in der Lauffläche Mittel für Kraftmessungen und / oder Messungen von Druckverteilungen eingebaut hat, welche auf einem Display eine visuelle Rückmeldung, das heißt ein Biofeedback, an den Probanden geben und dem Probanden so den Erfolg der Gangbildverbesserung aufzeigen und darüber hinaus die Zugeinheiten in der Zugbelastung und/oder Zugrichtung derart elektronisch steuern, dass das Gangbild des Probanden den Vorgaben des Therapeuten und den Normwerten entspricht und/oder synchronisiert werden und/oder zu einem gleichen Gangbild und gleichen Bodenreaktionskräften an beiden Füssen führt.
  13. Laufbandergometer nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - ein Laufbandergometer (300) alternative Zugeinrichtungen, Messwertgeber und elektronische Steuerungen in alternativen Zugeinrichtungen, insbesondere einen handelsüblichen Servomotor mit angeflanschter Seiltrommel, einen Magnethubmotor, eine Pneumatikzugeinrichtung oder dergleichen, aufweist, die mit den vorhandenen Displays und Computereinheiten sowie Schnittstellen verbunden und vernetzt sind.
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