EP2634344A1 - Antrieb für einen Flügel eines Fensters oder dergleichen sowie ein Verfahren zur Montage einer Endkappe des Antriebs - Google Patents

Antrieb für einen Flügel eines Fensters oder dergleichen sowie ein Verfahren zur Montage einer Endkappe des Antriebs Download PDF

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EP2634344A1
EP2634344A1 EP13156864.4A EP13156864A EP2634344A1 EP 2634344 A1 EP2634344 A1 EP 2634344A1 EP 13156864 A EP13156864 A EP 13156864A EP 2634344 A1 EP2634344 A1 EP 2634344A1
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drive
drive unit
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wing
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Geze GmbH
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    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a drive for a wing of a window or the like according to the preamble of claim 1 and a method for mounting an end cap of the drive according to claim 10.
  • a drive for a window is known, with a drive unit, which end to the housing of the drive unit has an end cap on which a cap can be pushed or pushed, wherein the end cap in the housing or can be pushed and the cap with the End cap can be connected or detached from it.
  • End cap and cap are provided with an electrical connector.
  • the arrangement of the end cap and cap with the connector is complex and requires additional space, whereby the drive may have a greater length.
  • the invention has for its object to form a simple, easy to install and space-saving drive for a window or the like.
  • Drives for a wing of a window or the like comprise an electromotive drive unit, which can be arranged on the wing or the fixed frame of the window.
  • the drive unit has a drive element on, which cooperates with a sash arranged on the wing wing for opening and closing the wing and is designed here as a chain.
  • the drive unit may also be mounted on the sash and the sash bracket on the frame.
  • an end cap which advantageously the storage of the drive unit to the associated bracket, the frontal closure of the drive unit, the supply of a connection cable and the strain relief and the closure of a recess in the housing of the drive unit, which allows access to the terminals in it united.
  • the end cap is easily and quickly fixed to the housing of the drive unit by the end cap is arranged in a first direction end face in the housing of the drive unit and by engaging a closure plate of the end cap in a recess in the housing, which by displacing the end cap in one of the first Direction substantially perpendicular second direction takes place.
  • the end cap is secured by at least one set screw in this position.
  • the end cap allows a simple electrical connection of the drive unit and a simple and quick installation of the drive.
  • a drive 1 is shown, which is arranged on a window, which comprises a pivotally mounted in the bands 4 wings 2 and a frame 3.
  • the electromotive drive unit 5 of the drive 1 is here mounted on the frame 3.
  • the drive 1 has a drive element 6, which cooperates with a sash 2 arranged on the sash 2 for opening and closing the sash 2 and is designed here as a chain.
  • the drive 1 can also be mounted on the wing 2 and the wing frame 7 on the frame 3 in the reverse arrangement.
  • the drive unit 5 can be arranged to be pivotable, whereby the bending load of the drive means 6 arising when the sash 2 is opened is reduced by automatically tracking the drive unit 5 due to the forces that occur. This is advantageous, for example, at low wings 2 and / or large opening width of the wing 2.
  • the drive element 6 is detachably connected to the wing frame 7, so that this connection can be made only after the assembly of the drive unit 5.
  • a section of the side of the drive unit 5 is shown, on which the electrical connection is made.
  • an L-shaped holder 8 is provided on the frame 3 on both sides of the drive unit 5, wherein in each case a first leg of the holder 8 is formed for receiving the drive unit 5 and a second leg for mounting the holder 8 on the frame. 3 , wherein the second leg may for example comprise at least one bore for the passage of a screw, with which the holder 8 can be fixed to the frame 3.
  • the holders 8 may be identical. Alternatively, the holder may also be formed as a one-piece bow-shaped holder.
  • an end cap 10 On the housing 9 of the drive unit 5, which may be formed as a hollow profile, an end cap 10 is arranged, which is inserted laterally into the housing 9.
  • the connection-side end cap 10 is provided with a closure plate 11, which closes a recess 12 in the housing 9 when the end cap 10 is inserted.
  • the closure plate 11 has circumferentially a recess 25 which can accommodate possible burrs on the recess 12 when the closure plate 11 is inserted into the recess 12.
  • the recess 12 allows access to hidden in the drive unit 5 terminals 13, as this example, in Fig. 3 are shown.
  • the mounting of the drive unit 5 and the holder 8 are visually appealing provided with a cap 14, which also a connection line 15, which is preferably guided through the frame 3 through the drive unit 5, covered.
  • the drive unit 5 is shown, wherein the end cap 10 is shown prior to insertion into the housing 9.
  • a bearing sleeve 16 is arranged, which is provided for receiving in a corresponding bore in the holder 8.
  • the bearing sleeve 16 is provided in addition to the storage of the drive unit 5 for the passage of the connecting line 15 and may advantageously be formed integrally with the end cap 10.
  • At the end cap 10 is at least one threaded pin 17, wherein advantageously two setscrews 17 are already shown attached to the end cap 10, which are provided for fixing the end cap 10 on the housing 9, as will be explained below.
  • the end cap 10 is shown with the connecting line 15, which is guided through the bearing sleeve 16 therethrough.
  • the end cap 10 has on the closure plate 11 supporting projection 18 a receptacle 19, in which a strain relief 20 is arranged for the connecting line 15.
  • the connection cable 15 is then stripped to the strain relief 20, and the wires 21 are stripped to connect to the terminals 13.
  • guide surfaces 22 are arranged laterally, which laterally guide the end cap 10 in the housing 9. Furthermore, a web 23 is provided on the end cap 10, which is provided with guides 24 for the threaded pins 17.
  • connection line 15 may not yet be determined by the strain relief 20 on the end cap 10, whereby it is possible to postpone the end cap 10 further on the connecting line 15 to the wires 21 free from the open side of the housing 9 forth to the terminals 13th introduce.
  • the recess 12 in the housing 9 allows unimpeded access to the clamping screws of the terminals 13, whereby the connection line 15 can be connected to the drive unit 5 comfortably and safely.
  • the end cap 10 After the connection of the connecting line 15 to the terminals 13, the end cap 10 is brought on the connecting line 15 to the housing 9 and can already be partially inserted into the housing 9 with the extension 18. The connecting line 15 can now be secured to the end cap 10 with the strain relief 20.
  • FIGS. 5 to 7 the advantageous simple attachment of the end cap 10 is shown on the housing 9, wherein in the figures, the connection line 15 is not shown for simplicity.
  • the end cap 10 is inserted in a first direction in the housing 10 frontally.
  • the end cap 10 is formed so that the outer distance of the closure plate 11 and the web 23 is slightly smaller than the inner height of the housing 9, as in Fig. 6 is shown.
  • the end cap 10 is now displaced in a second direction, which is substantially perpendicular to the first direction, so that the closure plate 11 into the recess 12 engages in the housing 10.
  • the raised end cap 10 is secured by screwing in the setscrews 17, which are supported against the housing 9.
  • the grub screws 17 are advantageously supported in the guides 24 on the web 23 of the end cap 10. Due to the arrangement of the closure plate 11 in the recess 12, the end cap 10 is fixed in the housing 9.
  • the storage of the drive unit 5, the end-side closure of the housing 9, the closure of the recess 12 and the strain relief of the connection line 15 with only one component caused by the end cap 10.

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  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

Es wird ein Antrieb für einen Flügel eines Fensters oder dergleichen beschrieben, mit einer Antriebseinheit (5) zum Bewegen des Flügels gegenüber einem feststehenden Blendrahmen mittels eines Antriebselements (6), wobei die Antriebseinheit mit einem Halter (8) an dem Flügel oder dem Blendrahmen festgelegt ist. Die Endkappe (10) ist ausgebildet in einer ersten Richtung stirnseitig in einem Gehäuse (9) der Antriebseinheit angeordnet zu werden, wobei durch den Eingriff einer Verschlussplatte (11) in eine Aussparung im Gehäuse (9) in einer zur ersten Richtung im Wesentlichen senkrechten zweiten Richtung die Endkappe (10) im Gehäuse (9) festlegbar ist. Weiterhin wird ein Verfahren zur Montage der Endkappe an der Antriebseinheit angegeben.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Antrieb für einen Flügel eines Fensters oder dergleichen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Montage einer Endkappe des Antriebs nach Anspruch 10.
  • Aus der DE 10 2008 004 429 A1 ist ein Antrieb für ein Fenster bekannt, mit einer Antriebseinheit, welche endseitig an dem Gehäuse der Antriebseinheit eine Endkappe aufweist, auf die eine Abdeckkappe auf- oder einschiebbar ist, wobei die Endkappe in das Gehäuse auf- bzw. einschiebbar ist und die Abdeckkappe mit der Endkappe verbindbar oder von ihr lösbar ist. Endkappe und Abdeckkappe sind dabei mit einer elektrischen Steckverbindung versehen.
  • Die Anordnung von Endkappe und Abdeckkappe mit der Steckverbindung ist aufwändig und benötigt zusätzlichen Bauraum, wodurch der Antrieb möglicherweise eine größere Länge aufweist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfachen, montagefreundlichen und platzsparenden Antrieb für ein Fenster oder dergleichen auszubilden.
  • Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 sowie des Anspruchs 10 gelöst.
  • Die Unteransprüche bilden vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfindung.
  • Antriebe für einen Flügel eines Fensters oder dergleichen umfassen eine elektromotorische Antriebseinheit, die auf dem Flügel oder dem ortsfesten Blendrahmen des Fensters angeordnet sein kann. Die Antriebseinheit weist ein Antriebselement auf, das mit einem am Flügel angeordneten Flügelbock zum Öffnen und Schließen des Flügels zusammenwirkt und hier als Kette ausgebildet ist. Alternativ können in umgekehrter Anordnung die Antriebseinheit auch am Flügel und der Flügelbock am Blendrahmen montiert sein.
  • Es wird eine Endkappe vorgeschlagen, welche vorteilhaft die Lagerung der Antriebseinheit an der zugeordneten Halterung, den stirnseitigen Verschluss der Antriebseinheit, die Zuführung einer Anschlussleitung und deren Zugentlastung sowie den Verschluss einer Aussparung im Gehäuse der Antriebseinheit, welche den Zugriff auf die Anschlussklemmen ermöglicht, in sich vereint.
  • Die Endkappe ist einfach und schnell am Gehäuse der Antriebseinheit festlegbar, indem die Endkappe in einer ersten Richtung stirnseitig in dem Gehäuse der Antriebseinheit angeordnet wird und durch den Eingriff einer Verschlussplatte der Endkappe in eine Aussparung im Gehäuse, welcher durch Verlagern der Endkappe in einer zur ersten Richtung im Wesentlichen senkrechten zweiten Richtung erfolgt. Die Endkappe wird durch wenigstens einen Gewindestift in dieser Position gesichert.
  • Die Endkappe ermöglicht einen einfachen elektrischen Anschluss der Antriebseinheit sowie eine einfache und schnelle Montage des Antriebs.
  • Im Nachfolgenden wird ein Ausführungsbeispiel in der Zeichnung anhand der Figuren näher erläutert.
  • Dabei zeigen:
    • Fig. 1
    eine Prinzipskizze eines an einem Fenster angeordneten Antriebs;
    Fig. 2
    einen Ausschnitt der montierten Antriebseinheit des Antriebs im Schrägbild, wobei das Fenster nicht dargestellt ist;
    Fig. 3
    einen Ausschnitt der Antriebseinheit im Schrägbild, wobei eine Endkappe vor dem Einsetzen in die Antriebseinheit gezeigt ist;
    Fig. 4
    die Endkappe gemäß Fig. 3 als Einzelteil mit Anschlussleitung, im Schrägbild;
    Fig. 5
    die Antriebseinheit gemäß Fig. 3, wobei die Endkappe in die Antriebseinheit eingeschoben ist;
    Fig. 6
    einen senkrechten Teilschnitt durch die Antriebseinheit gemäß Fig. 5 im Bereich zwischen einem gemäß der Fig. 5 links angeordneten Gewindestift und einer Lagerhülse der Endkappe;
    Fig. 7
    einen senkrechten Teilschnitt durch die Antriebseinheit mit montierter Endkappe in der Ebene durch den linken Gewindestift gemäß Fig. 5.
  • In Fig. 1 ist ein Antrieb 1 gezeigt, der an einem Fenster angeordnet ist, welches einen schwenkbar in den Bändern 4 gelagerten Flügel 2 und einen Blendrahmen 3 umfasst. Die elektromotorische Antriebseinheit 5 des Antriebs 1 ist hier am Blendrahmen 3 montiert. Der Antrieb 1 weist ein Antriebselement 6 auf, das mit einem am Flügel 2 angeordneten Flügelbock 7 zum Öffnen und Schließen des Flügels 2 zusammenwirkt und hier als Kette ausgebildet ist. Alternativ kann in umgekehrter Anordnung der Antrieb 1 auch am Flügel 2 und der Flügelbock 7 am Blendrahmen 3 montiert sein. Die Antriebseinheit 5 kann, abhängig vom Anwendungsfall, schwenkbar angeordnet sein, wodurch die beim Öffnen des Flügels 2 entstehende Biegebelastung des Antriebsmittels 6 reduziert wird, indem die Antriebseinheit 5 aufgrund der auftretenden Kräfte selbsttätig nachgeführt wird. Dies ist beispielsweise bei niedrigen Flügeln 2 und/oder großer Öffnungsweite des Flügels 2 vorteilhaft. Das Antriebselement 6 ist lösbar mit dem Flügelbock 7 verbunden, so dass diese Verbindung erst nach der Montage der Antriebseinheit 5 erfolgen kann.
  • In der Fig. 2 ist ein Ausschnitt der Seite der Antriebseinheit 5 gezeigt, auf welcher der elektrische Anschluss erfolgt. Zur Befestigung der Antriebseinheit 5 ist am Blendrahmen 3 beiderseits der Antriebseinheit 5 jeweils ein L-förmiger Halter 8 vorgesehen, wobei jeweils ein erster Schenkel des Halters 8 zur Aufnahme der Antriebseinheit 5 ausgebildet ist und ein zweiter Schenkel zur Montage des Halters 8 an dem Blendrahmen 3, wobei der zweite Schenkel beispielsweise wenigstens eine Bohrung zum Durchgriff einer Schraube aufweisen kann, mit welcher der Halter 8 am Blendrahmen 3 festgelegt werden kann. Die Halter 8 können identisch ausgebildet sein. Alternativ kann die Halterung auch als einteiliger bügelförmiger Halter ausgebildet sein.
  • Am Gehäuse 9 der Antriebseinheit 5, das als Hohlprofil ausgebildet sein kann, ist eine Endkappe 10 angeordnet, welche in das Gehäuse 9 seitlich eingesetzt ist. Die anschlussseitige Endkappe 10 ist mit einer Verschlussplatte 11 versehen, welche beim Einsetzen der Endkappe 10 eine Aussparung 12 im Gehäuse 9 verschließt. Die Verschlussplatte 11 weist umlaufend eine Vertiefung 25 auf, welche mögliche Stanzgrate an der Aussparung 12 aufnehmen kann, wenn die Verschlussplatte 11 in die Aussparung 12 eingesetzt ist. Die Aussparung 12 ermöglicht den Zugriff auf in der Antriebseinheit 5 verdeckt angeordnete Anschlussklemmen 13, wie diese beispielsweise in Fig. 3 gezeigt sind. Die Lagerung der Antriebseinheit 5 und die Halter 8 sind optisch ansprechend mit einer Abdeckkappe 14 versehen, welche auch eine Anschlussleitung 15, die vorzugsweise durch den Blendrahmen 3 hindurch zur Antriebseinheit 5 geführt ist, verdeckt.
  • In der Fig. 3 ist die Antriebseinheit 5 gezeigt, wobei die Endkappe 10 vor dem Einsetzen in das Gehäuse 9 dargestellt ist. An der Endkappe 10 ist eine Lagerhülse 16 angeordnet, welche zur Aufnahme in einer korrespondierenden Bohrung im Halter 8 vorgesehen ist. Die Lagerhülse 16 ist neben der Lagerung der Antriebseinheit 5 zur Durchführung der Anschlussleitung 15 vorgesehen und kann vorteilhaft einteilig mit der Endkappe 10 ausgebildet sein. An der Endkappe 10 ist weiterhin wenigstens ein Gewindestift 17, wobei hier vorteilhaft zwei Gewindestifte 17 bereits an der Endkappe 10 angesetzt gezeigt sind, welche zur Festlegung der Endkappe 10 am Gehäuse 9 vorgesehen sind, wie es im Folgenden noch erläutert wird.
  • In der Fig. 4 ist die Endkappe 10 mit der Anschlussleitung 15 gezeigt, welche durch die Lagerhülse 16 hindurch geführt ist. Die Endkappe 10 weist an dem die Verschlussplatte 11 tragenden Fortsatz 18 eine Aufnahme 19 auf, in welcher eine Zugentlastung 20 für die Anschlussleitung 15 angeordnet ist. Die Anschlussleitung 15 ist anschließend an die Zugentlastung 20 abgemantelt, und die Adern 21 sind zum Anschluss an die Anschlussklemmen 13 abisoliert.
  • Am Fortsatz 18 sind seitlich Führungsflächen 22 angeordnet, welche die Endkappe 10 im Gehäuse 9 seitlich führen. Weiterhin ist ein Steg 23 an der Endkappe 10 vorgesehen, welcher mit Führungen 24 für die Gewindestifte 17 versehen ist.
  • Zur Montage der Endkappe 10 wird die in der Fig. 4 gezeigte Endkappe 10 mit durch die Lagerhülse 16 durchgeführter Anschlussleitung 15 an das Gehäuse 9 der Antriebseinheit 5 herangeführt. Dabei kann die Anschlussleitung 15 noch nicht durch die Zugentlastung 20 an der Endkappe 10 festgelegt sein, wodurch es möglich ist, die Endkappe 10 weiter auf der Anschlussleitung 15 aufzuschieben, um die Adern 21 frei von der offenen Seite des Gehäuses 9 her an die Anschlussklemmen 13 heranzuführen. Die Aussparung 12 im Gehäuse 9 ermöglicht den ungehinderten Zugang zu den Klemmschrauben der Anschlussklemmen 13, wodurch sich die Anschlussleitung 15 bequem und sicher an die Antriebseinheit 5 anschließen lässt.
  • Nach dem Anschluss der Anschlussleitung 15 an den Anschlussklemmen 13 wird die Endkappe 10 auf der Anschlussleitung 15 an das Gehäuse 9 herangeführt und kann schon mit dem Fortsatz 18 teilweise in das Gehäuse 9 eingeschoben sein. Die Anschlussleitung 15 kann nun mit der Zugentlastung 20 an der Endkappe 10 gesichert werden.
  • In den Figuren 5 bis 7 ist die vorteilhaft einfache Anbringung der Endkappe 10 am Gehäuse 9 gezeigt, wobei in den Figuren die Anschlussleitung 15 zur Vereinfachung nicht dargestellt ist.
  • In den Figuren 5 und 6 ist die Endkappe 10 in einer ersten Richtung stirnseitig in das Gehäuse 10 eingeschoben. Dazu ist die Endkappe 10 so ausgebildet, dass der äußere Abstand der Verschlussplatte 11 und des Stegs 23 geringfügig kleiner als die innere Höhe des Gehäuses 9 ist, wie es in Fig. 6 gezeigt ist. Die Endkappe 10 wird nun in einer zweiten Richtung, welche im Wesentlichen senkrecht zu der ersten Richtung ist, verlagert, sodass die Verschlussplatte 11 in die Aussparung 12 im Gehäuse 10 eingreift. Die angehobene Endkappe 10 wird durch Eindrehen der Gewindestifte 17, welche sich gegen das Gehäuse 9 abstützen, gesichert. Vorteilhaft sind dabei die Gewindestifte 17 in den Führungen 24 am Steg 23 der Endkappe 10 abgestützt. Durch die Anordnung der Verschlussplatte 11 in der Aussparung 12 ist die Endkappe 10 im Gehäuse 9 festgelegt.
  • Vorteilhaft werden durch die Endkappe 10 die Lagerung der Antriebseinheit 5, der stirnseitige Verschluss des Gehäuses 9, der Verschluss der Aussparung 12 und die Zugentlastung der Anschlussleitung 15 mit nur einem Bauteil bewirkt.
    • Liste der Referenzzeichen
  • 1 Antrieb
    2 Flügel
    3 Blendrahmen
    4 Band
    5 Antriebseinheit
    6 Antriebselement
    7 Flügelbock
    8 Halter
    9 Gehäuse
    10 Endkappe
    11 Verschlussplatte
    12 Aussparung
    13 Anschlussklemmen
    14 Abdeckkappe
    15 Anschlussleitung
    16 Lagerhülse
    17 Gewindestift
    18 Fortsatz
    19 Aufnahme
    20 Zugentlastung
    21 Adern
    22 Führungsflächen
    23 Steg
    24 Führung
    25 Vertiefung

Claims (10)

  1. Antrieb (1) für einen Flügel (2) eines Fensters oder dergleichen, mit einer Antriebseinheit (5) zum Bewegen des Flügels (2) gegenüber einem feststehenden Blendrahmen (3) mittels eines Antriebselements (6), wobei die Antriebseinheit (5) mit einem Halter (8) an dem Flügel (2) oder dem Blendrahmen (3) festgelegt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Endkappe (10) ausgebildet ist, in einer ersten Richtung stirnseitig in einem Gehäuse (9) der Antriebseinheit (5) angeordnet zu werden, wobei durch den Eingriff einer Verschlussplatte (11) in eine Aussparung (12) im Gehäuse (9) in einer zur ersten Richtung im Wesentlichen senkrechten zweiten Richtung die Endkappe (10) im Gehäuse (9) festlegbar ist.
  2. Antrieb nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass an der Endkappe(10) ein Steg (23) angeordnet ist, an dem sich wenigstens ein Gewindestift (17) abstützt, welcher die Endkappe (10) im Eingriff der Verschlussplatte (11) in der Aussparung (12) sichert.
  3. Antrieb nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussplatte (11) an einem Fortsatz (18) der Endkappe (10) angeordnet ist.
  4. Antrieb nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Endkappe (10) eine Lagerhülse (16) zur vorzugsweise schwenkbaren Anordnung der Antriebseinheit (5) an dem Halter (8) aufweist.
  5. Antrieb nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Anschlussleitung (15) zum elektrischen Anschluss der Antriebseinheit (5) durch die Lagerhülse (16) der Endkappe (10) geführt ist.
  6. Antrieb nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Endkappe (10) eine Aufnahme (19) mit einer Zugentlastung (20) für die Anschlussleitung (15) aufweist.
  7. Antrieb nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Endkappe (10) Führungsflächen (22) zur seitlichen Führung der Endkappe (10) in dem Gehäuse (9) der Antriebseinheit (5) aufweist.
  8. Antrieb nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass am Steg (23) wenigstens eine Führung (24) für den Gewindestift (17) vorgesehen ist.
  9. Antrieb nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussplatte (11) von einer umlaufende Vertiefung (25) umgeben ist.
  10. Verfahren zur Montage einer Endkappe (10) an einer Antriebseinheit (5) eines Antriebs (1) für einen Flügel (2) eines Fensters oder dergleichen nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch,
    - stirnseitiges Einstecken der Endkappe (10) in einer ersten Richtung in das Gehäuse (9) der Antriebseinheit (5);
    - Verlagern der Endkappe (10) in einer zweiten, zu der ersten Richtung im Wesentlichen senkrechten Richtung und Einsetzen einer Verschlussplatte (11) in eine Aussparung (12) des Gehäuses (9);
    - Sichern der Endkappe (10) durch Einschrauben wenigstens eines Gewindestiftes (17), welcher sich an einem Steg (23) der Endkappe (10) und der Innenwandung des Gehäuses (9) abstützt.
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