EP2626645B1 - Pumpenaggregat mit einem elektrischen Anschlussstecker - Google Patents

Pumpenaggregat mit einem elektrischen Anschlussstecker Download PDF

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EP2626645B1
EP2626645B1 EP12154462.1A EP12154462A EP2626645B1 EP 2626645 B1 EP2626645 B1 EP 2626645B1 EP 12154462 A EP12154462 A EP 12154462A EP 2626645 B1 EP2626645 B1 EP 2626645B1
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EP
European Patent Office
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connection
opening element
receiver
pump assembly
plug
Prior art date
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EP12154462.1A
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EP2626645A1 (de
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Torben Rask
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Grundfos Holdings AS
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Publication date
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Priority to US14/372,134 priority patent/US9337556B2/en
Priority to CN201380008586.XA priority patent/CN104114872B/zh
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/48275Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end with an opening in the housing for insertion of a release tool
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/0686Mechanical details of the pump control unit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/0693Details or arrangements of the wiring
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48455Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar insertion of a wire only possible by pressing on the spring

Definitions

  • the invention relates to a pump unit and an associated electrical connector according to the preamble of claim 1 and a connector according to the preamble of claim 17.
  • Such connectors are for example from the DE 29707710 known.
  • pump units such as heating pump units, for electrical connection equipped with electrical connectors, so that an electrical connection cable is first electrically connected to a connector, which can then be plugged into an associated plug-in coupling on the pump unit to electrically connect the pump unit.
  • This embodiment has the advantage that the housing of the pump unit, in particular its electronics housing or terminal box does not have to be opened for electrical connection.
  • connection plugs for pump units it is customary to provide in the connector screw terminals on which the connecting wires are clamped by means of screws.
  • EP 0 632 529 A12 has a terminal which has an actuator for opening and closing a spring clip i this is not removably disposed in the connection element and is movable by means of a screwdriver.
  • US 5,810,625 discloses another connection element with a spring clip for contacting an electrical connection line, wherein the spring clip can be moved from the outside by means of a screwdriver in an open position.
  • DE 44 13 611 A1 discloses an electrical connector for ribbon cables having two elements which can be slid against each other so that an inserted cable to be connected is clamped in a cutting contact. The two parts of the plug fix the cable together.
  • connection cables are held by spring clips. These spring clips can be solved from the outside via not removably arranged in the plug actuators and close.
  • connection plugs an external tool is thus always required to establish or release a clamping of an electrical connection line.
  • EP 2 072 828 A1 such as EP 2 199 617 A2 disclose centrifugal pumps with electrical connectors.
  • the invention relates to a combination of pump unit and associated electrical connector.
  • the electrical connector is detachably connectable to an electrical plug-in coupling of the pump unit.
  • electrical connector and plug-in coupling are formed corresponding to each other.
  • the plug-in coupling can have electrical contact pins which project outwards and engage in corresponding female contacts on the connector.
  • the connector with protruding pins, d. H. equip male contacts, which engage in corresponding female contacts on the plug-in coupling.
  • the plug-in coupling on the pump unit preferably has a receptacle or recess into which engages a correspondingly shaped part of the connector plug for mechanical connection.
  • the plug-in coupling on the pump unit can be designed as an outwardly projecting element, which engages in a correspondingly shaped recess on the connector.
  • connector and / or plug-in coupling are preferably provided with sealing elements to provide a tight connection between the connector and plug-in coupling and to protect the internal electrical conductors from moisture from the outside.
  • the electrical connector has a plug body, in which at least one electrical contact element is arranged.
  • the plug body has an engagement portion which mechanically engages the plug coupling on the pump unit.
  • the contact element is, as described above, depending on how a corresponding contact is formed on the plug-in coupling, formed as a male or female contact.
  • the connecting terminal is designed such that the plug body additionally has a receptacle for an opening element which serves to open and close the connecting terminal.
  • the terminal can be brought into an open position, which makes it possible to introduce the wire to be contacted and clamped in the terminal. Without the opening element, the terminal then passes, preferably automatically, into a closed position, in which a previously inserted connecting wire is clamped and electrically contacted.
  • the receptacle is arranged relative to the terminal so that when the opening element is inserted into the receptacle, the opening element acts on the terminal and holds it in an open state. Ie.
  • the receptacle is formed adjacent or adjacent to the terminal in the interior of the plug body, so that the opening member inserted into the receptacle can come into contact with corresponding portions of the terminal to move it to an open position, in particular to press an open position.
  • the receptacle is configured such that the opening element is held and guided relative to the connection terminal, so that the opening element can apply a force to the connection terminal in order to open it.
  • the receptacle and the opening element are also designed such that the opening element is held non-positively and / or positively in the Aufndhme. This will ensures that the opening element without external force in the receptacle and in the plug body remains and the terminal is held open so that the connecting wire can be easily inserted into the terminal without having to press the port in any way simultaneously from the outside.
  • the opening element and the receptacle are preferably designed such that the opening element can be inserted into the receptacle only in a defined position.
  • the opening element can then be removed from the receptacle, whereby the terminal moves into the closed position and securely clamps the connecting wire.
  • the movement of the terminal in the closed position can either be done automatically or by the movement of the opening element when it is removed or withdrawn on the receptacle.
  • a plurality of electrical contact elements are arranged in the plug body.
  • three electrical contact elements as is customary in electrical connection lines with protective conductor, may be provided.
  • the plurality of contact elements each have a connection terminal for a connection wire and the opening elements and the receptacle are designed and arranged so that when the opening element is inserted into the receptacle, the opening element acts simultaneously on the terminals of several, preferably all contact elements, and this in each case keeps an open state. This further simplifies the electrical connection, as the opening element holds all the terminals in the open state at the same time, so that all connection wires can be inserted into the respective terminals.
  • the opening element can be removed from the receptacle, whereby all terminals are simultaneously moved to the closed state.
  • the terminals are preferably designed so that they remain automatically in the closed state and contact the leads electrically and securely clamp.
  • the plurality of terminals are arranged side by side, and a plate-shaped terminal can be inserted at a common side of the plurality of terminals in a receptacle placed there to simultaneously act on the terminals.
  • the opening and closing directions of the individual terminals preferably run parallel to each other, so that the opening element can act on all terminals in the same direction.
  • the opening element has a plurality of actuating portions, which are arranged so that they can each act on a terminal, wherein the actuating portions preferably have at their connection to the other parts of the opening element a predetermined breaking point.
  • the actuating elements may be in the form of projections or tongues. Each of these projections or tongues may act on an associated terminal.
  • This embodiment has the advantage that opening elements can also be formed in such a way that they do not open all terminals simultaneously, for example by not an actuating element is provided for each of the terminals, but only a number and arrangement of actuators for those terminals, which by the opening element to be opened.
  • the operating portions are fastened by means of predetermined breaking points on the opening element, it is then also possible to cancel individual operating portion, so that the associated terminals are not opened when inserting the opening element in the recording. So it is possible, for example, in the event that after removal of the Opening element is determined that of several leads only some are not properly clamped, the operating sections for the terminals, which are already clamped correctly, break off and only those terminals on re-insertion of the opening element in the recording to open, which has not properly clamped a lead wire to have.
  • opening element on one side, in particular side edge operating sections for all existing terminals and at another, preferably facing side edge, for example, additionally to arrange a single operating section, with which then when the opening element with this side or side edge into the receptacle is used, targeted a single terminal can be opened.
  • the terminals are designed as spring terminals, which are held by spring bias in a closed state, in which a recorded connection wire is clamped.
  • the opening element and the receptacle are in this case preferably designed and arranged such that the opening element inserted into the receptacle holds the connection terminals against their spring bias in the opened state. Ie. In particular, corresponding actuating portions of the opening element hold the respective terminals against their spring bias in the open state.
  • This embodiment has the advantage that upon removal of the opening element, the terminals close automatically and due to the spring preload terminal wires permanently clamped and contacted hold without external force.
  • the terminals each have a spring clip, which protrudes in the closed state in the region of the receptacle in the plug body. So an opening element, which is inserted into the receptacle, displace existing there spring clip, whereby the terminals are opened by moving or displacing the spring clip.
  • the opening element preferably has at least one, preferably wedge-shaped pressure surface, which presses or moves the spring clip out of the region of the receptacle when the opening element is inserted into the receptacle.
  • a pressure surface is preferably formed on an actuating portion of the opening element, as described above.
  • such pressure surfaces are provided on each existing operating section. Due to the wedge-shaped shape, a simple insertion of the opening element is achieved.
  • the plug body preferably forms a coupling section at a first axial end, which corresponds to the plug-in coupling of the pump unit.
  • the plug body and the plug-in coupling as described above, preferably enter into one another in a form-fitting manner. It can be formed on the plug body and / or the plug-in coupling beyond locking or clamping elements to lock both elements together, so that the connector is securely held on the pump unit.
  • connection terminals and the receptacle for the opening element are further preferably open to a second axial end of the plug body facing away from the first axial end.
  • the first axial end is preferably in the joining direction when connecting to the plug-in coupling at the front, while the second axial end is located in the joining direction at the back of the plug body.
  • This arrangement has the advantage that the contact elements can extend in the axial direction through the plug body and at the first axial end Can form contacts for contacting electrical contacts on the plug-in coupling and at the opposite axial end of the terminals for fixing the connecting wires.
  • the terminal contacts are preferably inserted in the axial direction in the plug body and are there force and / or positively held.
  • the insertion preferably takes place through openings on the second axial side of the plug body.
  • the arrangement of the receptacle for the opening element on the second axial side also has the advantage that openings only at two oppositely directed, ie 180 ° oppositely directed sides of the plug body must be formed, so that the plug body as an injection molded plastic part substantially without undercuts can be poured. This allows a simple tool design.
  • the insertion direction of a lead wire is directed into the terminal parallel to the insertion and removal direction for the opening element of the recording. More preferably, these insertion and removal directions are also directed parallel to the joining direction, in which the connector is connected to the plug-in coupling of the pump unit.
  • the connector body can thus be held with one hand when connecting the connecting wires, while with the other hand the connecting wires can be guided into the terminals and then the opening element can be pulled out of the receptacle with the same hand. In this case, the position of the plug body does not need to be changed since connecting wires and opening element are inserted or removed from the same side into the plug body in the same direction. So it is not necessary to encompass the assembly.
  • the connector preferably has a cap, which is placed on the second axial end of the plug body and thereby covers the openings of the terminals and the receptacle.
  • a seal is provided between the cap and the plug body so that a below the cap located receiving space in which the terminals and connecting wires are exposed, is insulated to the outside to prevent ingress of moisture in this area.
  • the cap is preferably placed in the same joining or insertion on the plug body, in which also the connecting wires are inserted into the terminals and the opening element is pulled out of the receptacle.
  • the cap and the plug body are preferably provided with mutually corresponding locking elements, by means of which the cap and the plug body can engage with each other latching.
  • protruding locking tongues may be formed with latching hooks which engage in corresponding recesses on the cap, the latching hooks engage behind the locking tongues abutment shoulders on the recesses of the cap and so fix the cap positively fit to the plug body.
  • the locking elements can be designed so that they can be opened by means of the opening element.
  • the opening element can be designed so that it can be inserted between latching hooks or latching projections and latching recesses in order to disengage them.
  • the opening element can be used simultaneously as a tool for opening the connector.
  • the cap further preferably has a cable feedthrough, which is preferably provided with a strain relief.
  • a connection cable can be inserted from the outside into the terminal space covered by the cap and preferably fixed non-positively and / or positively in the strain relief of the connection cap.
  • a seal may be provided in order to seal the interior of the cap in this area as well. The seal is then preferably on the outer circumference of the inserted connection cable sealing to plant.
  • the opening element and the cap are designed such that when the opening element is in the receptacle in the plug body, an engagement of the cap and plug body is prevented.
  • the connector is closed by placing the Absteckkappe, as long as the terminals are not their closed, d. H. the lead wires is stuck state. So a wrong assembly can be avoided.
  • the opening element expediently has at least one operating section, which can be inserted into the receptacle, as well as a grip section protruding outward from the receptacle.
  • a plurality of operating portions may be provided.
  • the handle portion has the advantage that the opening element can be easily gripped to pull it out of the receptacle or optionally introduce it into the receptacle.
  • the handle portion may be additionally provided with a label for the terminals. Ie. this label may indicate the type of terminal, such as ground contact, phase, etc.
  • the opening element Upon delivery of the connector plug, the opening element is preferably already inserted into the receptacle, so that the assembly is particularly simple, since then only the connection wires must be inserted into the terminals and the opening element must be removed from the recording.
  • the opening element is supplied as a separate component, which must first be inserted into the receptacle before connecting the connecting wires.
  • the opening element may be arranged on a cap of the connector or a housing part of the pump unit or else be part of a package of the connector or the pump unit. In this case, the opening element is preferably connected to the remaining parts of the package via predetermined breaking points.
  • the opening element may for example be part of a blister pack for the connector and be connected via a predetermined breaking point with the other parts of the blister pack.
  • the opening element can be broken off the packaging and inserted into the receptacle to open the terminals for insertion of the connecting wires. This simplifies the production, since the opening element can be manufactured together with the packaging and no additional item must be packed or assembled. In addition, the opening element can not be lost so before mounting.
  • the opening element is preferably made of plastic. Thus, it can be formed, for example, as part of a likewise made of plastic blister packaging. Alternatively, it would also be conceivable to form the opening element made of cardboard. It could thus form part of a packaging made of cardboard packaging.
  • the opening element is formed on another component, such as a part of the pump housing, for example part of a terminal box or the cap of the connector, the opening element may be formed there as a projection.
  • the opening element is preferably integral with manufactured the respective component. Again, this is particularly possible if the corresponding parts are manufactured as molded plastic parts.
  • the plug body and the cap are also preferably made of plastic. This allows a cost-effective production.
  • the parts have the required insulating properties. Any arranged on the components seals, as described above, can be formed as a separate inserted elements or else be cast in two-component injection directly to the respective components.
  • the seals are preferably made of an elastomer.
  • the invention also relates solely to a connector for a pump unit.
  • This has a plug body, in which at least one electrical contact element is arranged, which has a connection terminal for receiving a connecting wire.
  • the plug body as described above, a receptacle for an opening element, which can be removably inserted into the receptacle.
  • the receptacle is arranged relative to the contact element such that when the opening element is inserted into the receptacle, the opening element acts on the terminal and holds this in an open state.
  • the associated pump assembly comprises a pump housing 2 in a known manner, in which a not shown here impeller is arranged and which is connected to the stator housing 4, in which an electric drive motor for driving the impeller is arranged.
  • axially in the direction of the longitudinal or rotational axis X is placed on the stator housing 4, is an electronics housing or terminal box 6, in which electronic components 8 are arranged for controlling or regulating the electric drive motor in the stator housing 4.
  • the terminal box 6 is provided with a plug-in coupling 10.
  • the plug-in connector 10 corresponds to a connector, which in the Fig. 2, 3rd . 5 and 6 is shown.
  • the connector has a plug body 12, which at a first axial end a Coupling section 14 forms.
  • the coupling portion 14 is formed corresponding to the plug-in coupling 10 and can be engaged with this.
  • the coupling portion 14 has circumferentially on a seal 16 made of an elastomeric material, which can come into sealing contact with the inner circumference of the plug-in coupling 10.
  • the plug body 12 has in the longitudinal or axial direction Y extending recesses 18, in which contact elements 20 are used.
  • the contact elements 12 are formed at their first axial end as female contacts 22, which axially opposite openings 24 of the recesses 18 are opposite.
  • the openings 24 are open to the first axial end 13 of the connector plug.
  • male contacts or contact pins which are arranged in the plug-in coupling 10 of the pump unit, engage and in the interior of the recesses 18 with the female contacts 22, which are formed by the contact elements 20, engage.
  • three recesses 18 are provided with three contact elements 20, one for the phase, one for the neutral conductor and one for the protective conductor.
  • the contact elements 20 are formed at their second, the female contacts 22 opposite ends as terminals 28.
  • the terminals 28 are integrally formed as spring clamps with the other parts of the contact elements 20 made of sheet metal.
  • connection terminals 28 each have a contact leg 30, which is encompassed by a spring clip 32.
  • the spring clip 32 has an opening 34 through which the abutment leg 30 extends and into which a connection wire 36 of a connection cable or a connection line 38 can be inserted.
  • the three recesses 18 with the contact elements 20 arranged therein are arranged side by side in a plane, so that the longitudinal axes of the contact elements 20 extend parallel to the longitudinal axis Y of the connection plug.
  • the longitudinal axis Y of the connector corresponds to the joining direction, in which the connector plug is inserted into the plug-in coupling 10. At the same time, this is the direction in which the lead wires 36 are inserted into the openings 34 of the terminals 28.
  • a receptacle 40 is formed in the plug body 12.
  • the receptacle 40 is slot-shaped and, like the connection terminals 28, open towards the second axial end 26 of the plug body 12.
  • the receptacle 40 is located so that in a closed state of the terminal 28, the spring clip 32 each extend into the receptacle 40 into it.
  • a connecting wire 36 is clamped in the terminals 28. This is done in that the spring clip 32 moves due to its spring bias so that an inner side of the opening 34 is moved toward the stop leg 30, so that the lead wire 36 is clamped between the stop leg 30 and an inner edge or inside of the opening 34, as in Fig. 5 is shown.
  • an opening element 42 is inserted into the receptacle 40.
  • the opening element 42 is plate-shaped and has at an axial end a handle portion 44, which serves to grasp the opening element 42.
  • the grip portion 44 has a corrugated surface structure so that it can be grasped well. It extends when the opening element 42 as in Fig. 6 shown inserted into the receptacle 40 in the direction of the longitudinal axis Y of the plug body 12, at the second axial end 26 after outside of the plug body 12 out.
  • the handle portion 44 is also provided with a label 46, which identifies the three terminals 28, namely here phase, neutral and protective conductor.
  • the opening member 42 has three tongue-shaped extending actuating portions 48 which are formed for insertion into the receptacle 40.
  • the receptacle 40 is to be divided into three receiving spaces, wherein in each receiving space in each case one of the actuating portions 48 engages.
  • the actuating portions 48 are spaced so that when the opening member 42 is inserted into the receptacle 40, in each case an actuating portion 48 laterally, or in FIGS. 5 and 6 comes to rest exactly above a terminal.
  • the actuation sections 48 have wedge-shaped pressure surfaces 50, which come into contact with the spring clips 32 of the connection terminals 28 when the actuation sections 48 are inserted into the receptacle 40.
  • the actuating portions 48 displace the opposite or adjacent spring clip 32 from the receptacle 40, whereby the spring clip 32 is displaced in the direction of the stop leg 30, so that the inner edge of the opening 34, which is opposite to the stop leg 30, moves away from it, so that the Opening 34 between the stop leg and the opposite inner edge of the opening 34 increases. So will the in Fig. 6 reached open position in which a lead wire 36 is not clamped in the terminal 28, but inserted into this and can be removed again.
  • the opening element 42 is frictionally held by the spring clip 32 in the receptacle 40, so that a fixed open state is achieved, as long as the opening element 42 is inserted into the receptacle 40.
  • the connecting wires 36 can be used in the terminals 28, and the openings 34 of the spring clip 32 without further tools.
  • the opening element 42 is pulled out of the receptacle 40 in the direction of the longitudinal axis Y, so that due to the spring bias the spring clip 32 automatically moves back into the receptacle 40 and simultaneously reduce the opening 34 and the respective connecting wire 36 between the inner edge of the opening 34 and the plant leg 30 pinch, as in Fig. 5 shown.
  • the individual actuating sections 48 have lateral guide projections 47 which extend in the direction of the longitudinal axis Y of the plug body and which can engage in corresponding grooves in the interior of the receptacle 40.
  • the guide projections 47 and the corresponding grooves in the receptacle 40 are formed so that the opening element 42 can be inserted only in a predetermined position in the receptacle 40 and in particular not used in a rotated by 180 ° about the longitudinal axis Y position in the receptacle 40 can be.
  • the individual operating portions 48 may be connected via predetermined breaking points with the handle portion 44 so that they can be broken off individually. This makes it possible, by breaking off the unneeded operating sections, to design the opening element 42 so that only one or two connection terminals 28 are opened in the manner described above during insertion. This can be useful, for example, if, for example, one of the connecting wires 36 was not inserted and clamped correctly during the first application of the connecting wires 36. Then this terminal can be targeted 28 be opened again without having to open the other, properly clamped terminal 28 again. For this purpose, the operating sections 48, which are assigned to the correctly clamped connection terminals 28, can be separated from the opening element 42.
  • a cap 52 is placed on the plug body 12, which has a cable bushing 54 for the connecting line 38.
  • the cable bushing 54 is provided with a strain relief 56, which is clamped or fixed by means of a union nut 58.
  • the cap 42 is fixed by means of latching hooks 60, which are formed on the plug body 12, positively on the plug body by the locking hooks 60 engaging abutment shoulders 62 on locking recesses on the cap 52.
  • a seal 64 is provided between the plug body 12 and the cap 52. Also in the strain relief 56, a seal, not shown here is provided.
  • the handle portion 44 of the opening member 42 is formed so long that when the opening member 42 is inserted into the receptacle 40, the handle portion 44 projects in the axial direction Y far enough from the second axial end 26, that he on placement of the cap 52 on the inside abuts before the ratchets 60 engage behind the abutment shoulders 62. In this way it is prevented that the cap 52 can not be connected to the plug body 12, as long as the opening element 42 is still inserted into the receptacle 40.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Pumpenaggregat und einen zugehörigen elektrischen Anschlussstecker gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und einem Anschlussstecker gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 17. Solche Stecker sind z.B. aus der DE 29707710 bekannt.
  • Es ist bekannt, Pumpenaggregate, beispielsweise Heizungsumwälz pumpenaggregate, zum elektrischen Anschluss- mit elektrischen Steckverbindungen auszustatten, sodass eine elektrische Anschlussleitung zunächst elektrisch mit einem Anschlussstecker verbunden wird, welcher dann in eine zugehörige Steckkupplung an dem Pumpenaggregat eingesteckt werden kann, um das Pumpenaggregat elektrisch anzuschließen. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass zum elektrischen Anschluss das Gehäuse des Pumpenaggregates, insbesondere dessen Elektronikgehäuse bzw. Klemmenkasten nicht geöffnet werden muss.
  • Bei den bekannten Anschlusssteckern für Pumpenaggregate ist es üblich, im Anschlussstecker Schraubklemmen vorzusehen, an welchen die Anschlussdrähte mittels Schrauben geklemmt werden.
  • DE 297 07 710 U1 offenbart eine schraubenlose Steckverbindung mit Klemmkontakten für einzusetzende Kabel. Im Gehäuse sind Öffnungen vorgesehen, durch welche die Klemmen mit Hilfe eines Schraubendrehers in eine geöffnete Position gebracht werden können.
  • EP 0 632 529 A12 weist eine Anschlussklemme auf, welche ein Betätigungselement zum Öffnen und Schließen einer Federklemme aufweisti wobei dieses nicht entnehmbar in dem Anschlusselement angeordnet ist und mit Hilfe eines Schraubendrehers bewegbar ist.
  • US 5,810,625 offenbart ein weiteres Anschlusselement mit einer Federklemme zum Kontaktieren einer elektrischen Anschlussleitung, wobei die Federklemme von außen mit Hilfe eines Schraubendrehers in eine geöffnete Position bewegt werden kann.
  • DE 44 13 611 A1 offenbart einen elektrischen Stecker für Flachbandleitungen, mit zwei Elementen, welche so gegeneinander verschoben werden können, dass ein eingesetztes anzuschließendes Kabel in einem Schneidkontakt geklemmt wird. Dabei fixieren die beiden Teile des Steckers das Kabel gemeinsam.
  • DE 20 2009 005 366 U1 zeigt eine Industriesteckvorrichtung, in welcher Anschlusskabel über Federklemmen gehalten werden. Diese Federklemmen lassen sich von außen über nicht entnehmbar im Stecker angeordnete Betätigungselemente lösen und schließen.
  • Bei den bekannten Anschlusssteckern wird somit stets ein externes Werkzeug benötigt, um eine Klemmung einer elektrischen Anschlussleitung herzustellen bzw. zu lösen.
  • EP 2 072 828 A1 sowie EP 2 199 617 A2 offenbaren Kreiselpumpen mit elektrischen Anschlusssteckern.
  • Im Hinblick auf diesen Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, ein Pumpenaggregat mit einem zugehörigen elektrischen Anschlussstecker in der Weise zu verbessern, dass der elektrische Anschluss weiter vereinfacht wird.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Pumpenaggregat und einen zugehörigen Anschlussstecker gemäß Anspruch 1 sowie durch einen Anschlussstecker gemäß Anspruch 17 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen er geben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie den beigefügten Figuren.
  • Die Erfindung betrifft eine Kombination aus Pumpenaggregat und zugehörigem elektrischen Anschlussstecker. Dabei ist der elektrische Anschlussstecker lösbar mit einer elektrischen Steckkupplung des Pumpenaggregates verbindbar. D. h. elektrische Anschlussstecker und Steckkupplung sind korrespondierend zueinander ausgebildet. So kann die Steckkupplung beispielsweise elektrische Kontaktstifte aufweisen, welche nach außen vorstehen und in entsprechende weibliche Kontakte an dem Anschlussstecker eingreifen. Umgekehrt ist es auch möglich, den Anschlussstecker mit vorstehenden Kontaktstiften, d. h. männlichen Kontakten auszustatten, welche in entsprechende weibliche Kontakte an der Steckkupplung eingreifen. Darüber hinaus weist die Steckkupplung an dem Pumpenaggregat vorzugsweise eine Aufnahme bzw. Ausnehmung auf, in welche ein korrespondierend geformter Teil des Anschlusssteckers zur mechanischen Verbindung eingreift. Alternativ kann auch die Steckkupplung am Pumpenaggregat als nach außen vorstehendes Element ausgebildet sein, welche in eine korrespondieren geformte Ausnehmung an dem Anschlussstecker eingreift. Bevorzugt sind darüber hinaus Anschlussstecker und/oder Steckkupplung mit Dichtungselementen vorgesehen, um eine dichte Verbindung zwischen Anschlussstecker und Steckkupplung zu schaffen und die innenliegenden elektrischen Leiter vor Feuchtigkeit von außen zu schützen.
  • Der elektrische Anschlussstecker weist einen Steckerkörper auf, in welchem zumindest ein elektrisches Kontaktelement angeordnet ist. Der Steckerkörper weist einen Eingriffsabschnitt auf, welcher mit der Steckkupplung am Pumpenaggregat mechanisch in Eingriff tritt. Das Kontaktelement ist, wie vorangehend beschrieben, abhängig davon, wie ein korrespondierender Kontakt an der Steckkupplung ausgebildet ist, als männlicher oder weiblicher Kontakt ausgebildet. Zum Anschluss eines Anschlussdrahtes weist das zumindest eine elektrische Kontaktelement eine Anschlussklemme auf, in welcher ein Anschlussdraht elektrisch leitend geklemmt werden kann, wobei gleichzeitig eine mechanische Verbindung zwischen Anschlussdraht und Anschlussklemme geschaffen wird.
  • Erfindungsgemäß ist die Anschlussklemme so ausgebildet, dass der Steckerkörper zusätzlich eine Aufnahme für ein Öffnungselement aufweist, welches dazu dient, die Anschlussklemme- zu öffnen und zu schließen. Mit Hilfe des Öffnungselementes kann die Anschlussklemme in eine geöffnete Position gebracht werden, welche es ermöglicht, den zu kontaktierenden und zu klemmenden Draht in die Anschlussklemme einzuführen. Ohne das Öffnungselement gelangt die Anschlussklemme dann, vorzugsweise selbsttätig, in eine geschlossene Position, in welcher ein zuvor eingesetzter Anschlussdraht geklemmt und elektrisch kontaktiert wird. Um dies zu ermöglichen, ist die Aufnahme relativ zu der Anschlussklemme so angeordnet, dass dann, wenn das Öffnungselement in die Aufnahme eingesetzt ist, das Öffnungselement auf die Anschlussklemme wirkt und diese in einem geöffneten Zustand hält. D. h. bevorzugt ist die Aufnahme benachbart oder angrenzend zu der Anschlussklemme im Inneren des Steckerkörpers ausgebildet, sodass das in die Aufnahme eingesetzte Öffnungselement mit entsprechenden Abschnitten der Anschlussklemme in Kontakt kommen kann, um diese in eine geöffnete Stellung zu bewegen, insbesondere in eine geöffnete Stellung zu drücken.
  • Die Aufnahme ist so ausgebildet, dass das Öffnungselement relativ zu der Anschlussklemme gehalten und geführt wird, sodass das Öffnungselement eine Kraft auf die Anschlussklemme aufbringen kann, um diese zu öffnen. Die Aufnahme und das Öffnungselement sind darüber hinaus so ausgestaltet, dass das Öffnungselement kraft- und/oder formschlüssig in der Aufndhme gehalten wird. Dadurch wird erreicht, dass das Öffnungselement ohne externe Krafteinwirkung in der Aufnahme und im Steckerkörper verbleibt und die Anschlussklemme so offen gehalten wird und so der Anschlussdraht leicht in die Anschlussklemme eingesetzt werden kann ohne die Anschluss in irgendeiner Weise gleichzeitig von außen betätigen zu müssen.
  • Ferner sind das Öffnungselement und die Aufnahme vorzugsweise so ausgebildet, dass das Öffnungselement nur in einer definierten Lage in die Aufnahme eingesetzt werden kann.
  • Nach dem Einsetzten des Anschlussdrahtes kann das Öffnungselement dann aus der Aufnahme entnommen werden, wodurch die Anschlussklemme sich in die geschlossene Position bewegt und den Anschlussdraht sicher klemmt. Die Bewegung der Anschlussklemme in die geschlossene Position kann entweder selbsttätig erfolgen oder aber durch die Bewegung des Öffnungselementes, wenn dieses auf der Aufnahme entnommen bzw. herausgezogen wird.
  • Bevorzugt sind in dem Steckerkörper mehrere elektrische Kontaktelemente angeordnet. Insbesondere können drei elektrische Kontaktelemente, wie es bei elektrischen Anschlussleitungen mit Schutzleiter üblich ist, vorgesehen sein. Die mehreren Kontaktelemente weisen jeweils eine Anschlussklemme für einen Anschlussdraht auf und das Öffnungselemente und die Aufnahme sind so ausgebildet und angeordnet, dass wenn das Öffnungselement in die Aufnahme eingesetzt ist, das Öffnungselement gleichzeitig auf die Anschlussklemmen mehrerer, vorzugsweise aller Kontaktelemente, wirkt und diese jeweils in einem geöffneten Zustand hält. Dadurch wird der elektrische Anschluss weiter vereinfacht, da das Öffnungselement sämtliche Anschlussklemmen gleichzeitig im geöffneten Zustand hält, sodass alle Anschlussdrähte in die jeweiligen Anschlussklemmen eingesetzt werden können. Anschließend kann das Öffnungselement aus der Aufnahme entnommen werden, wodurch alle Anschlussklemmen gleichzeitig in den geschlossenen Zustand bewegt werden. Die Anschlussklemmen sind dabei bevorzugt so ausgebildet, dass sie selbsttätig in dem geschlossenen Zustand verbleiben und die Anschlussdrähte elektrisch kontaktieren und sicher klemmen. Bevorzugt sind die mehreren Anschlussklemmen nebeneinanderliegend angeordnet und ein plattenförmiges Anschlusselement kann an einer gemeinsamen Seite der mehreren Anschlussklemmen in eine dort platzierte Aufnahme eingeführt werden, um gleichzeitig auf die Anschlussklemmen zu wirken. D. h. die Öffnungs- und Schließrichtungen der einzelnen Anschlussklemmen verlaufen bevorzugt parallel zueinander, sodass das Öffnungselement auf alle Anschlussklemmen in derselben Richtung wirken kann.
  • Weiter bevorzugt weist das Öffnungselement mehrere Betätigungsabschnitte auf, welche so angeordnet sind, dass sie jeweils auf eine Anschlussklemme wirken können, wobei die Betätigungsabschnitte vorzugsweise an ihrer Verbindung zu den übrigen Teilen des Öffnungselementes eine Sollbruchstelle aufweisen. Beispielsweise können die Betätigungselemente in Form von Vorsprüngen oder Zungen ausgebildet sein. Jeder dieser Vorsprünge oder Zungen kann auf eine zugehörige Anschlussklemme wirken. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass Öffnungselemente auch in der Weise ausgebildet werden können, dass sie nicht alle Anschlussklemmen gleichzeitig öffnen, indem beispielsweise nicht für jede der Anschlussklemmen ein Betätigungselement vorgesehen wird, sondern nur eine Zahl und Anordnung von Betätigungselementen für diejenigen Anschlussklemmen, welche durch das Öffnungselement geöffnet werden sollen. Insbesondere, wenn die Betätigungsabschnitte mittels Sollbruchstellen an dem Öffnungselement befestigt sind, ist es dann auch möglich, einzelnen Betätigungsabschnitt abzubrechen, sodass die zugehörigen Anschlussklemmen beim Einsetzen des Öffnungselementes in die Aufnahme nicht mehr geöffnet werden. So ist es beispielsweise möglich, für den Fall, dass nach Entnahme des Öffnungselementes festgestellt wird, dass von mehreren Anschlussdrähten nur einzelne nicht richtig geklemmt sind, die Betätigungsabschnitte für die Anschlussklemmen, welche bereits richtig geklemmt sind, abzubrechen und nur diejenigen Anschlussklemmen beim nochmaligen Einsetzen des Öffnungselementes in die Aufnahme zu öffnen, welche einen Anschlussdraht noch nicht richtig geklemmt haben. Auch ist es denkbar an dem Öffnungselement an einer Seite, insbesondere Seitenkante Betätigungsabschnitte für alle vorhanden Anschlussklemmen anzuordnen und an einer anderen, bevorzugt abgewandten Seitenkante beispielsweise zusätzlich einen einzelnen Betätigungsabschnitt anzuordnen, mit welchem dann, wenn das Öffnungselement mit dieser Seite bzw. Seitenkante in die Aufnahme eingesetzt wird, gezielt eine einzelne Anschlussklemme geöffnet werden kann.
  • Bevorzugt sind die Anschlussklemmen als Federklemmen ausgebildet, welche durch Federvorspannung in einem geschlossenen Zustand gehalten werden, in welchem ein aufgenommener Anschlussdraht klemmend gehalten wird. Das Öffnungselement und die Aufnahme sind in diesem Fall bevorzugt so ausgebildet und angeordnet, dass das in die Aufnahme eingesetzte Öffnungselement die Anschlussklemmen entgegen ihrer Federvorspannung im geöffneten Zustand hält. D. h. insbesondere entsprechende Betätigungsabschnitte des Öffnungselementes halten die jeweiligen Anschlussklemmen entgegen ihrer Federvorspannung im geöffneten Zustand. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass bei Entnahme des Öffnungselementes die Anschlussklemmen sich selbsttätig schließen und aufgrund der Federvorspannung Anschlussdrähte dauerhaft geklemmt und kontaktiert ohne äußere Krafteinwirkung halten.
  • Weiter bevorzugt weisen die Anschlussklemmen jeweils einen Federbügel auf, welcher in dem geschlossenen Zustand in den Bereich der Aufnahme in den Steckerkörper hineinragt. So kann ein Öffnungselement, welches in die Aufnahme eingesetzt wird, die dort vorhandenen Federbügel verdrängen, wobei durch das Bewegen bzw. das Verdrängen der Federbügel die Anschlussklemmen geöffnet werden.
  • Das Öffnungselement weist dazu vorzugsweise zumindest eine, bevorzugt keilförmige Druckfläche auf, welche beim Einsetzen des Öffnungselementes in die Aufnahme den Federbügel aus dem Bereich der Aufnahme drückt oder bewegt. Eine solche Druckfläche ist vorzugsweise an einem Betätigungsabschnitt des Öffnungselementes, wie er vorangehend beschrieben wurde, ausgebildet. Bevorzugt sind solche Druckflächen an jeden vorhandenen Betätigungsabschnitt vorgesehen. Durch die keilförmige Form wird ein einfaches Einsetzen des Öffnungselementes erreicht.
  • Der Steckerkörper bildet vorzugsweise an einem ersten Axialende einen Kupplungsabschnitt, welcher korrespondieren zu der Steckkupplung des Pumpenaggregates ausgebildet ist. So können der Steckerkörper und die Steckkupplung, wie oben beschrieben, vorzugsweise formschlüssig ineinander eintreten. Dabei können an dem Steckerkörper und/oder der Steckkupplung darüber hinaus Rast- oder Klemmelemente ausgebildet sein, um beide Elemente miteinander zu verrasten, sodass der Anschlussstecker an dem Pumpenaggregat sicher gehalten wird.
  • Die Anschlussklemmen und die Aufnahme für das Öffnungselement sind weiter bevorzugt zu einem zweiten, dem ersten Axialende abgewandten Axialende des Steckerkörpers hin geöffnet. Das erste Axialende liegt dabei in der Fügerichtung beim Verbinden mit der Steckkupplung bevorzugt vorne, während das zweite Axialende in der Fügerichtung an der Rückseite des Steckerkörpers gelegen ist. Diese Anordnung hat den Vorteil, dass sich die Kontaktelemente in axialer Richtung durch den Steckerkörper hindurch erstrecken können und an dem ersten Axialende Kontakte zum Kontaktieren elektrischer Kontakte an der Steckkupplung bilden können und am entgegengesetzten Axialende die Anschlussklemmen zur Fixierung der Anschlussdrähte. Die Anschlusskontakte sind dabei vorzugsweise in axialer Richtung in den Steckerkörper eingeschoben und werden dort kraft- und/oder formschlüssig gehalten. Das Einschieben erfolgt vorzugsweise durch Öffnungen an der zweiten Axialseite des Steckerkörpers. Die Anordnung auch der Aufnahme für das Öffnungselement an der zweiten Axialseite hat darüber hinaus den Vorteil, dass Öffnungen nur an zwei entgegengesetzt gerichteten, d. h. um 180° entgegengesetzt gerichteten Seiten des Steckerkörpers ausgebildet werden müssen, sodass der Steckerkörper als Spritzgussteil aus Kunststoff im Wesentlichen ohne Hinterschneidungen gegossen werden kann. Dies ermöglicht eine einfache Werkzeugausgestaltung.
  • Bevorzugt ist die Einsetzrichtung eines Anschlussdrahtes in die Anschlussklemme parallel zu der Einsetz- und Entnahmerichtung für das Öffnungselement aus der Aufnahme gerichtet. Weiter bevorzugt sind diese Einsetz- und Entnahmerichtungen ebenfalls parallel zu der Fügerichtung gerichtet, in welcher der Anschlussstecker mit der Steckkupplung des Pumpenaggregates verbunden wird. Dadurch, dass somit alle Fügeund Einsetzbewegungen in derselben Richtung erfolgen, ist die Montage sehr einfach. Insbesondere kann so der Steckerkörper beim Anschluss der Anschlussdrähte mit einer Hand gehalten werden, während mit der anderen Hand die Anschlussdrähte in die Anschlussklemmen geführt werden können und anschließend mit derselben Hand das Öffnungselement aus der Aufnahme herausgezogen werden kann. Dabei muss die Lage des Steckerkörpers nicht geändert werden, da Anschlussdrähte und Öffnungselement von derselben Seite in den Steckerkörper in derselben Richtung eingeführt bzw. entnommen werden. So ist ein Umgreifen bei der Montage nicht erforderlich.
  • Ferner weist der Anschlussstecker vorzugsweise eine Abdeckkappe auf, welche auf das zweite Axialende des Steckerkörpers aufsetzbar ist und dabei die Öffnungen der Anschlussklemmen und der Aufnahme abdeckt. Bevorzugt ist zwischen der Abdeckkappe und dem Steckerkörper eine Dichtung vorgesehen, sodass ein unterhalb der Abdeckkappe gelegener Aufnahmeraum, in welchem die Anschlussklemmen und Anschlussdrähte frei liegen, nach außen isoliert wird, um ein Eindringen von Feuchtigkeit in diesen Bereich zu verhindern. Die Abdeckkappe ist bevorzugt in derselben Füge- bzw. Einsetzrichtung auf den Steckerkörper aufsetzbar, in welche auch die Anschlussdrähte in die Anschlussklemmen eingesetzt werden und das Öffnungselement aus der Aufnahme herausgezogen wird. So kann auch die Abdeckkappe nach dem Entnehmen des Öffnungselementes in derselben Richtung auf den Steckerkörper aufgesteckt werden, ohne, dass ein Umgreifen des Steckerkörpers erforderlich wäre. Die Abdeckkappe und der Steckerkörper sind bevorzugt mit zueinander korrespondierenden Rastelementen versehen, mittels welchen die Abdeckkappe und der Steckerkörper rastend miteinander in Eingriff treten können. So können beispielsweise an dem Steckerkörper vorstehende Rastzungen mit Rasthaken ausgebildet sein, welche in korrespondierende Rastausnehmungen an der Abdeckkappe eingreifen, wobei die Rasthaken an den Rastzungen Anlageschultern an den Rastausnehmungen der Abdeckkappe hintergreifen und so die Abdeckkappe formschlüssig an dem Steckerkörper fixieren. So lässt sich der gesamte Anschlussstecker ohne Werkzeug auf einfache Weise leicht montieren. Die Rastelemente können so ausgebildet sein, dass sie sich mit Hilfe des Öffnungselementes öffnen lassen. So kann das Öffnungselement so ausgestaltet sein, dass es zwischen Rasthaken bzw. Rastvorsprüngen und Rastausnehmungen einführbar ist, um diese außer Eingriff zu bringen. So kann das Öffnungselement gleichzeitig als Werkzeug zum Öffnen des Anschlusssteckers verwendet werden.
  • Die Abdeckkappe weist weiter bevorzugt eine Kabeldurchführung auf, welche vorzugsweise mit einer Zugentlastung versehen ist. Dann kann ein Anschlusskabel von außen in den von der Abdeckkappe umfassten Anschlussraum eingeführt werden und vorzugsweise in der Zugentlastung der Anschlusskappe kraft- und/oder formschlüssig fixiert werden. Im Bereich der Kabeldurchführung kann darüber hinaus noch eine Dichtung vorgesehen sein, um auch in diesem Bereich den Innenraum der Abdeckkappe abzudichten. Die Dichtung kommt dann vorzugsweise am Außenumfang des eingeführten Anschlusskabels dichtend zu Anlage.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind das Öffnungselement und die Abdeckkappe derart ausgestaltet, dass wenn sich das Öffnungselement in der Aufnahme im Steckerkörper befindet, ein Eingriff von Abdeckkappe und Steckerkörper verhindert wird. So kann verhindert werden, dass der Anschlussstecker durch Aufsetzen der Absteckkappe geschlossen wird, solange sich die Anschlussklemmen nicht ihrem geschlossenen, d. h. die Anschlussdrähte klemmenden Zustand befindet. So kann eine Fehlmontage vermieden werden.
  • Das Öffnungselement weist zweckmäßigerweise zumindest einen Betätigungsabschnitt auf, welcher in die Aufnahme einsetzbar ist, sowie einen aus der Aufnahme nach außen vorstehenden Griffabschnitt. Dabei können, wie oben beschrieben, mehrere Betätigungsabschnitte vorgesehen sein. Der Griffabschnitt hat den Vorteil, dass das Öffnungselement problemlos ergriffen werden kann, um es aus der Aufnahme herauszuziehen oder gegebenenfalls in die Aufnahme einzuführen. Der Griffabschnitt kann dabei zusätzlich mit einer Beschriftung für die Anschlussklemmen versehen sein. D. h. diese Beschriftung kann die Art der Anschlussklemme kennzeichnen, beispielsweise Erdungskontakt, Phase, etc.
  • Bei Auslieferung des Anschlusssteckers ist das Öffnungselement vorzugsweise bereits in die Aufnahme eingesetzt, sodass die Montage besonders einfach ist, da dann lediglich noch die Anschlussdrähte in die Anschlussklemmen eingesteckt werden müssen und das Öffnungselement aus der Aufnahme entnommen werden muss. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Öffnungselement als separates Bauteil geliefert wird, welches vor dem Anschließen der Anschlussdrähte zunächst in die Aufnahme eingesetzt werden muss. Bei dieser Ausgestaltung kann das Öffnungselement an einer Abdeckkappe des Anschlusssteckers oder einem Gehäuseteil des Pumpenaggregates angeordnet sein oder aber auch Teil einer Verpackung des Anschlusssteckers oder des Pumpenaggregates sein. Dabei ist das Öffnungselement vorzugsweise mit den übrigen Teilen der Verpackung über Sollbruchstellen verbunden. So kann das Öffnungselement beispielsweise Teil einer Blister-Verpackung für den Anschlussstecker sein und über eine Sollbruchstelle mit den übrigen Teilen der Blister-Verpackung verbunden sein. Das Öffnungselement kann von der Verpackung abgebrochen werden und in die Aufnahme eingesetzt werden, um die Anschlussklemmen zum Einsetzen der Anschlussdrähte zu öffnen. Dies vereinfacht die Fertigung, da das Öffnungselement gemeinsam mit der Verpackung gefertigt werden kann und kein zusätzliches Einzelteil verpackt oder montiert werden muss. Darüber hinaus kann das Öffnungselement so vor der Montage nicht verloren gehen. Das Öffnungselement ist vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt. So kann es beispielsweise als Teil einer ebenfalls aus Kunststoff gefertigten Blister-Verpackung ausgebildet werden. Alternativ wäre es jedoch auch denkbar, das Öffnungselement aus Pappe auszubilden. Es könnte so Teil eines aus Pappe gefertigten Verpackungsteiles bilden. Für den Fall, dass das Öffnungselement an einem anderen Bauteil, wie einem Teil des Pumpengehäuses, beispielsweise Teil eines Klemmenkastens oder der Abdeckkappe des Anschlusssteckers, ausgebildet ist, so kann das Öffnungselement dort als Vorsprung ausgebildet sein. Dabei ist das Öffnungselement vorzugsweise einstückig mit dem jeweiligen Bauteil gefertigt. Auch dies ist besonders bevorzugt dann möglich, wenn die entsprechenden Teile als gegossene Kunststoffteile gefertigt werden.
  • Der Steckerkörper und die Abdeckkappe sind ebenfalls vorzugsweise aus Kunststoff ausgebildet. Dies ermöglicht eine kostengünstige Fertigung. Darüber hinaus weisen die Teile die erforderlichen isolierenden Eigenschaften auf. Eventuelle an den Bauteilen angeordnete Dichtungen, wie sie oben beschrieben wurden, können als separate eingesetzte Elemente ausgebildet werden oder aber auch im Zweikomponenten-Spritzguss direkt an die jeweiligen Bauteile angegossen sein. Die Dichtungen sind dabei bevorzugt aus einem Elastomer gefertigt.
  • Neben der vorangehend beschrieben Kombination von Pumpenaggregat und zugehörigem Anschlussstecker betrifft die Erfindung ebenfalls allein einen Anschlussstecker für ein Pumpenaggregat. Dieser weist einen Steckerkörper auf, in welchem zumindest ein elektrisches Kontaktelement angeordnet ist, welches eine Anschlussklemme zur Aufnahme eines Anschlussdrahtes aufweist. Zusätzlich weist der Steckerkörper, wie oben beschrieben, eine Aufnahme für ein Öffnungselement auf, welches entnehmbar in die Aufnahme einsetzbar ist. Die Aufnahme ist relativ zu dem Kontaktelement derart angeordnet, dass, wenn das Öffnungselement in die Aufnahme eingesetzt ist, das Öffnungselement auf die Anschlussklemme wirkt und dieses in einem geöffneten Zustand hält. Die Funktion dieses Anschlusssteckers, dessen Vorteile und mögliche bevorzugte Ausgestaltung sind der vorangehenden Beschreibung zu entnehmen, in welcher der Anschlussstecker in Kombination mit dem zugehörigen Pumpenaggregat beschrieben wurde. Es ist zu verstehen, dass der einzelne Anschlussstecker entsprechend ausgestaltet sein kann.
  • Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft anhand der beigefügten Figuren beschrieben. In diesen zeigt:
  • Fig. 1
    eine teilweise geschnittene Gesamtansicht eines erfindungsgemäßen Pumpenaggregates,
    Fig. 2
    eine Explosionsansicht des zugehörigen Anschlusssteckers,
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf den geschlossenen Anschlussstecker,
    Fig. 4
    eine perspektivische Detailansicht des Öffnungselementes,
    Fig. 5
    eine Schnittansicht des Anschlusssteckers mit entnommenen Öffnungselement und
    Fig. 6
    eine Schnittansicht gemäß Fig. 5 mit eingesetztem Öffnungselement.
  • Das zu der Erfindung zugehörige Pumpenaggregat weist in bekannter Weise ein Pumpengehäuse 2 auf, in welchem ein hier nicht gezeigtes Laufrad angeordnet ist und welches mit dem Statorgehäuse 4 verbunden ist, in welchem eine elektrischer Antriebsmotor zum Antrieb des Laufrades angeordnet ist. Axial in Richtung der Längs- bzw. Drehachse X auf das Statorgehäuse 4 aufgesetzt ist, ist ein Elektronikgehäuse bzw. Klemmenkasten 6, in welchem elektronische Bauteile 8 zur Steuerung bzw. Regelung des elektrischen Antriebsmotors in dem Statorgehäuse 4 angeordnet sind. Zum elektrischen Anschluss ist der Klemmenkasten 6 mit einer Steckkupplung 10 versehen.
  • Mit dieser Steckkupplung 10 korrespondiert ein Anschlussstecker, welcher in den Fig. 2, 3, 5 und 6 gezeigt ist. Der Anschlussstecker weist einen Steckerkörper 12 auf, welcher an einem ersten Axialende einen Kupplungsabschnitt 14 bildet. Der Kupplungsabschnitt 14 ist korrespondierend zu der Steckkupplung 10 geformt und kann mit dieser in Eingriff treten. Der Kupplungsabschnitt 14 weist umfänglich eine Dichtung 16 aus einem Elastomermaterial auf, welche dichtend am Innenumfang der Steckkupplung 10 zur Anlage kommen kann.
  • Der Steckerkörper 12 weist sich in Längs- bzw. Axialrichtung Y erstreckende Ausnehmungen 18 auf, in welche Kontaktelemente 20 eingesetzt sind. Die Kontaktelemente 12 sind an ihrem ersten Axialende als weibliche Kontakte 22 ausgebildet, welche axialseitigen Öffnungen 24 der Ausnehmungen 18 gegenüberliegen. Die Öffnungen 24 sind zu dem ersten Axialende 13 des Anschlusssteckers hin geöffnet. Durch die Öffnungen können männliche Kontakte bzw. Kontaktstifte, welche in der Steckkupplung 10 des Pumpenaggregates angeordnet sind, eingreifen und im Inneren der Ausnehmungen 18 mit den weiblichen Kontakten 22, welche von den Kontaktelementen 20 gebildet werden, in Eingriff treten. Bei dem hier gezeigten Anschlussstecker sind drei Ausnehmungen 18 mit drei Kontaktelementen 20 vorgesehen, eines für die Phase, eines für den Nullleiter und eines für den Schutzleiter.
  • Dem zweiten Axialende 26 des Anschlusssteckers zugewandt sind die Kontaktelemente 20 an ihrem zweiten, den weiblichen Kontakten 22 entgegengesetzten Enden als Anschlussklemmen 28 ausgebildet. Die Anschlussklemmen 28 sind als Federklemmen einstückig mit den übrigen Teilen der Kontaktelemente 20 aus Blech geformt.
  • Die Anschlussklemmen 28 weisen jeweils einen Anlageschenkel 30 auf, welcher von einem Federbügel 32 umgriffen wird. Der Federbügel 32 weist eine Öffnung 34 auf, durch welche sich der Anlageschenkel 30 erstreckt und in welche ein Anschlussdraht 36 eines Anschlusskabels bzw. eine Anschlussleitung 38 eingesetzt werden kann.
  • Die drei Ausnehmungen 18 mit den darin angeordneten Kontaktelementen 20 sind nebeneinanderliegend in einer Ebene angeordnet, sodass sich die Längsachsen der Kontaktelemente 20 parallel zur Längsachse Y des Anschlusssteckers erstrecken. Die Längsachse Y des Anschlusssteckers entspricht dabei der Fügerichtung, in welcher der Anschlussstecker in die Steckkupplung 10 eingesetzt wird. Gleichzeitig ist dies die Richtung, in welcher die Anschlussdrähte 36 in die Öffnungen 34 der Anschlussklemmen 28 eingesetzt werden. Seitlich parallel beabstandet zu der Ebene, in welcher die Ausnehmungen 18 gelegen sind (in den Fig. 5 und 6 oberhalb der Kontaktelemente 20 und deren Anschlussklemmen 28), ist in dem Steckerkörper 12 eine Aufnahme 40 ausgebildet. Die Aufnahme 40 ist schlitzförmig ausgebildet und wie die Anschlussklemmen 28 zu dem zweiten Axialende 26 des Steckerkörpers 12 hin geöffnet. Die Aufnahme 40 ist so gelegen, dass in einem geschlossenen Zustand der Anschlussklemme 28 die Federbügel 32 sich jeweils in die Aufnahme 40 hinein erstrecken. Im geschlossenen Zustand der Anschlussklemme ist jeweils ein Anschlussdraht 36 in den Anschlussklemmen 28 geklemmt. Dies erfolgt dadurch, dass der Federbügel 32 aufgrund seiner Federvorspannung sich so bewegt, dass eine Innenseite der Öffnung 34 auf den Anschlagschenkel 30 zubewegt wird, sodass der Anschlussdraht 36 zwischen dem Anschlagschenkel 30 und einer Innenkante bzw. Innenseite der Öffnung 34 geklemmt wird, wie in Fig. 5 gezeigt ist.
  • Zum Öffnen der Anschlussklemmen 28 wird in die Aufnahme 40 ein Öffnungselement 42 eingesetzt. Das Öffnungselement 42 ist plattenförmig ausgebildet und weist an einem Axialende einen Griffabschnitt 44 auf, welcher zum Ergreifen des Öffnungselementes 42 dient. Der Griffabschnitt 44 weist eine geriffelte Oberflächenstruktur auf, sodass er gut ergriffen werden kann. Er erstreckt sich, wenn das Öffnungselement 42 wie in Fig. 6 gezeigt in die Aufnahme 40 in Richtung der Längsachse Y des Steckerkörpers 12 eingesetzt ist, an dem zweiten Axialende 26 nach außen aus dem Steckerkörper 12 heraus. Der Griffabschnitt 44 ist darüber hinaus mit einer Beschriftung 46 versehen, welche die drei Anschlussklemmen 28 kennzeichnet, nämlich hier Phase, Nulleiter und Schutzleiter. Am entgegengesetzten Axialende des Griffabschnittes 44 weist das Öffnungselement 42 drei sich zungenförmig erstreckende Betätigungsabschnitte 48 auf, welche zum Einsetzen in die Aufnahme 40 ausgebildet sind. Die Aufnahme 40 ist dazu in drei Aufnahmeräume unterteilt sein, wobei in jeden Aufnahmeraum jeweils einer der Betätigungsabschnitte 48 eingreift. Die Betätigungsabschnitte 48 sind so beabstandet, dass, wenn das Öffnungselement 42 in die Aufnahme 40 eingesetzt ist, jeweils ein Betätigungsabschnitt 48 seitlich, bzw. in Fig. 5 und 6 oberhalb genau einer Abschlussklemme zu liegen kommt.
  • Die Betätigungsabschnitte 48 weisen keilförmige Druckflächen 50 auf, welche beim Einsetzen der Betätigungsabschnitte 48 in die Aufnahme 40 mit den Federbügeln 32 der Anschlussklemmen 28 in Kontakt treten. Dabei verdrängen die Betätigungsabschnitte 48 den gegenüberliegenden bzw. angrenzenden Federbügel 32 aus der Aufnahme 40, wodurch der Federbügel 32 in Richtung des Anschlagschenkels 30 verschoben wird, sodass sich die Innenkante der Öffnung 34, welche dem Anschlagschenkel 30 gegenüberliegt, von diesem wegbewegt, sodass sich die Öffnung 34 zwischen dem Anschlagschenkel und der gegenüberliegenden Innenkante der Öffnung 34 vergrößert. So wird die in Fig. 6 geöffnete Stellung erreicht, in welcher ein Anschlussdraht 36 nicht in der Anschlussklemme 28 geklemmt ist, sondern in diese eingesetzt und wieder entnommen werden kann. Gleichzeitig wird durch die Federbügel 32 das Öffnungselement 42 in der Aufnahme 40 kraftschlüssig gehalten, sodass ein fixierter geöffneter Zustand erreicht wird, solange das Öffnungselement 42 in die Aufnahme 40 eingesetzt ist. In diesem Zustand können ohne weiteres Werkzeug die Anschlussdrähte 36 in die Anschlussklemmen 28, bzw. die Öffnungen 34 der Federbügel 32 eingesetzt werden. Wenn alle drei Anschlussdrähte 36 eingesetzt sind, wird das Öffnungselement 42 in Richtung der Längsachse Y aus der Aufnahme 40 herausgezogen, sodass sich dann aufgrund der Federvorspannung die Federbügel 32 selbststätig wieder in die Aufnahme 40 hineinbewegen und gleichzeitig die Öffnung 34 verkleinern und den jeweiligen Anschlussdraht 36 zwischen der Innenkante der Öffnung 34 und dem Anlageschenkel 30 klemmen, wie in Fig. 5 gezeigt. In diesem Zustand ist an eine sichere Fixierung und Kontaktierung der Anschlussdrähte 36 in den Anschlussklemmen 28 gegeben, wobei diese Klemmung zum einen kraftschlüssig ist, zum anderen sich auch die Innenkante der Öffnung 34 um ein gewisses Maß in den Anschlussdraht 36 einschneiden kann, sodass gleichzeitig eine formschlüssige Fixierung erreicht wird.
  • Die einzelnen Betätigungsabschnitte 48 weisen seitliche sich in Richtung der Längsachse Y des Steckerkörpers erstreckende Führungsvorsprünge 47 auf, welche in korrespondierende Nuten im Inneren der Aufnahme 40 eingreifen können. Die Führungsvorsprünge 47 und die korrespondierenden Nuten in der Aufnahme 40 sind so ausgebildet, dass das Öffnungselement 42 nur in einer vorgegebenen Lage in die Aufnahme 40 eingeführt werden kann und insbesondere nicht in einer um 180° um die Längsachse Y gedrehten Lage in die Aufnahme 40 eingesetzt werden kann.
  • Die einzelnen Betätigungsabschnitte 48 können über Sollbruchstellen mit dem Griffabschnitt 44 verbunden sein, sodass sie einzeln abgebrochen werden können. Dies ermöglicht es, durch Abbrechen der nicht benötigten Betätigungsabschnitte, das Öffnungselement 42 so auszugestalten, dass beim Einsetzen nur eine oder zwei Anschlussklemmen 28 in der vorangehend beschriebenen Weise geöffnet werden. Dies kann beispielsweise sinnvoll sein, wenn beim ersten Ansetzen der Anschlussdrähte 36 beispielsweise einer der Anschlussdrähte 36 nicht richtig eingesetzt und geklemmt wurde. Dann kann gezielt diese Anschlussklemme 28 noch einmal geöffnet werden, ohne die anderen, richtig geklemmten Anschlussklemme 28 auch noch einmal öffnen zu müssen. Dazu können dann die Betätigungsabschnitte 48, welche den richtig geklemmten Anschlussklemmen 28 zugeordnet sind, von dem Öffnungselement 42 abgetrennt werden.
  • Nach der Entnahme des Öffnungselementes 42 wird auf den Steckerkörper 12 eine Abdeckkappe 52 aufgesetzt, welche eine Kabeldurchführung 54 für die Anschlussleitung 38 aufweist. Die Kabeldurchführung 54 ist mit einer Zugentlastung 56 versehen, welche mittels einer Überwurfmutter 58 geklemmt bzw. fixiert wird. Die Abdeckkappe 42 wird über Rasthaken 60, welche an dem Steckerkörper 12 ausgebildet sind, formschlüssig an dem Steckerkörper fixiert, indem die Rasthaken 60 Anlageschultern 62 an Rastausnehmungen an der Abdeckkappe 52 hintergreifen. Zwischen dem Steckerkörper 12 und der Abdeckkappe 52 ist darüber hinaus eine Dichtung 64 vorgesehen. Auch in der Zugentlastung 56 ist eine hier nicht gezeigte Dichtung vorgesehen.
  • Der Griffabschnitt 44 des Öffnungselementes 42 ist so lang ausgebildet, dass dann, wenn das Öffnungselement 42 in die Aufnahme 40 eingesetzt ist, der Griffabschnitt 44 in axialer Richtung Y soweit von dem zweiten Axialende 26 vorsteht, dass er beim Aufsetzen der Abdeckkappe 52 an deren Innenseite anstößt, bevor die Rasthaben 60 die Anlageschultern 62 hintergreifen. Auf diese Weise wird verhindert, dass die Abdeckkappe 52 nicht mit dem Steckerkörper 12 verbunden werden kann, solange das Öffnungselement 42 noch in die Aufnahme 40 eingesetzt ist.
  • Bezugszelchenliste
  • 2
    Pumpengehäuse
    4
    Statorgehäuse
    6
    Klemmenkasten
    8
    Elektronische Bauteile
    10
    Steckkupplung
    12
    Steckerkörper
    13
    Erstes Axialende
    14
    Kupplungsabschnitt
    16
    Dichtung
    18
    Ausnehmung
    20
    Kontaktelemente
    22
    Weibliche Kontakte
    24
    Öffnung
    26
    Zweites Axialende
    28
    Anschlussklemme
    30
    Anlageschenkel
    32
    Federbügel
    34
    Öffnung
    36
    Anschlussdraht
    38
    Anschlussleitung
    40
    Aufnahme
    42
    Öffnungselement
    44
    Griffabschnitt
    46
    Beschriftung
    47
    Führungsvorsprünge
    48
    Betätigungsabschnitte
    50
    Druckfläche
    52
    Abdeckkappe
    54
    Kabeldurchführung
    56
    Zugentlastung
    58
    Überwurfmutter
    60
    Rasthaken
    62
    Anlageschulter
    64
    Dichtung
    X
    Längs- bzw. Drehachse des Pumpenaggregates
    Y
    Längsachse des Anschlusssteckers

Claims (17)

  1. Pumpenaggregat und zugehöriger elektrischer Anschlussstecker, welcher lösbar mit einer elektrischen Steckkupplung (10) des Pumpenaggregates verbindbar ist und einen Steckerkörper (12) aufweist, in welchem zumindest ein elektrisches Kontaktelement (20) angeordnet ist, das eine Anschlussklemme (28) zur Aufnahme eines Anschlussdrahtes (36) aufweist, wobei
    der Steckerkörper (12) eine Aufnahme (40) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussstecker ein in die Aufnahme (40) einführbares Öffnungselement (42) aufweist, wobei das Öffnungselement (42) entnehmbar in die Aufnahme (40) einsetzbar ist, und die Aufnahme (40) relativ zu der Anschlussklemme (28) derart angeordnet ist, dass, wenn das Öffnungselement (42) in die Aufnahme (40) eingesetzt ist, das Öffnungselement (42) auf die Anschlussklemme (28) wirkt und diese in einem geöffneten Zustand hält, wobei das Öffnungselement und die Aufnahme so ausgestaltet sind, dass das Öffnungselement kraft- und/oder formschlüssig in der Aufnahme gehalten wird.
  2. Pumpenaggregat und Anschlussstecker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Steckerkörper (12) mehrere elektrische Kontaktelemente (20) angeordnet sind, welche jeweils eine Anschlussklemme (28) für einen Anschlussdraht (36) aufweisen, und das Öffnungselement (42) und die Aufnahme (40) so ausgebildet und angeordnet sind, dass, wenn das Öffnungselement (42) in die Aufnahme (40) eingesetzt ist, das Öffnungselement (42) gleichzeitig auf die Anschlussklemmen (28) mehrerer, vorzugsweise aller Kontaktelemente (20) wirkt und diese jeweils in einem geöffneten Zustand hält.
  3. Pumpenaggregat und Anschlussstecker nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Öffnungselement (42) mehrere Betätigungsabschnitte (48) aufweist, welche so angeordnet sind, dass sie jeweils auf eine Anschlussklemme (28) wirken, wobei die Betätigungsabschnitte (48) vorzugsweise an ihrer Verbindung zu den übrigen Teilen des Öffnungselementes (42) eine Sollbruchstelle aufweisen.
  4. Pumpenaggregat und Anschlussstecker nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussklemmen (28) als Federklemmen ausgebildet sind, welche durch Federvorspannung in einem geschlossenen Zustand gehalten werden, in welchem ein aufgenommener Anschlussdraht (36) klemmend gehalten wird, und dass das in die Aufnahme (40) eingesetzte Öffnungselement (42) die Anschlussklemmen (28) entgegen ihrer Federvorspannung im geöffneten Zustand hält.
  5. Pumpenaggregat und Anschlussstecker nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussklemmen (28) jeweils einen Federbügel (32) aufweisen, welcher in dem geschlossenen Zustand in den Bereich der Aufnahme (40) in dem Steckerkörper (12) hineinragt.
  6. Pumpenaggregat und Anschlussstecker nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Öffnungselement (42) zumindest eine vorzugsweise keilförmige Druckfläche (50) aufweist, welche beim Einsetzen des Öffnungselementes (42) in die Aufnahme (40) den Federbügel (32) aus dem Bereich der Aufnahme (40) drückt.
  7. Pumpenaggregat und Anschlussstecker nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckerkörper (12) an einem ersten Axialende (13) einen Kupplungsabschnitt (14) bildet, welcher korrespondierend zu der Steckkupplung (10) des Pumpenaggregates ausgebildet ist.
  8. Pumpenaggregat und Anschlussstecker nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussklemmen (28) und die Aufnahme (40) für das Öffnungselement (42) zu einem zweiten, dem ersten Axialende (13) abgewandten Axialende (26) des Steckerkörpers (12) hin geöffnet sind.
  9. Pumpenaggregat und Anschlussstecker nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsetzrichtung (Y) des Anschlussdrahtes (36) in die Anschlussklemme (28) parallel zu der Einsetz- und Entnahmerichtung für das Öffnungselement (42) aus der Aufnahme (40) gerichtet ist.
  10. Pumpenaggregat und Anschlussstecker nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussstecker eine Abdeckkappe (52) aufweist, welche auf das zweite Axialende (26) des Steckerkörpers (12) aufsetzbar ist und dabei die Öffnungen der Anschlussklemmen (28) und der Aufnahme (40) abdeckt.
  11. Pumpenaggregat und Anschlussstecker nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckkappe (52) und der Steckerkörper (12) mit zueinander korrespondierenden Rastelementen (60, 62) versehen sind, mittels welchen die Abdeckkappe (52) und der Steckerkörper (12) rastend miteinander in Eingriff treten können.
  12. Pumpenaggregat und Anschlussstecker nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckkappe (52) eine Kabeldurchführung (54) aufweist, welche vorzugsweise mit einer Zugentlastung (56) versehen ist.
  13. Pumpenaggregat und Anschlussstecker nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Öffnungselement (42) und die Abdeckkappe (52) derart ausgestaltet sind, dass, wenn sich das Öffnungselement (42) in der Aufnahme (40) im Steckerkörper (12) befindet, ein Eingriff von Abdeckkappe (52) und Steckerkörper (12) verhindert wird.
  14. Pumpenaggregat und Anschlussstecker nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Öffnungselement (42) zumindest einen Betätigungsabschnitt (48), welcher in die Aufnahme (40) einsetzbar ist, sowie einen aus der Aufnahme (40) nach außen vorstehenden Griffabschnitt (44) aufweist.
  15. Pumpenaggregat und Anschlussstecker nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Griffabschnitt (44) mit einer Beschriftung (46) für die Anschlussklemmen (48) versehen ist.
  16. Pumpenaggregat und Anschlussstecker nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Öffnungselement (42) an einer Abdeckkappe (52) des Anschlusssteckers (12) oder einem Gehäuseteil des Pumpenaggregates angeordnet ist oder Teil einer Verpackung des Anschlusssteckers oder des Pumpenaggregates ist und vorzugsweise mit den übrigen Teilen der Verpackung über eine Sollbruchstelle verbunden ist.
  17. Anschlussstecker für ein Pumpenaggregat, mit einem Steckerkörper (12), in welchem zumindest ein elektrisches Kontaktelement (20) angeordnet ist, welches eine Anschlussklemme (28) zur Aufnahme eines Anschlussdrahtes (36) aufweist, wobei der Steckerkörper (12) eine Aufnahme (40) aufweist, gekennzeichnet dadurch, dass der Anschlussstecker ein in die Aufnahme (40) einführbares Öffnungselement (42) aufweist, welches entnehmbar in die Aufnahme (40) einsetzbar ist und die Aufnahme (40) retativ zu dem Kontaktelement (20) derart angeordnet ist, dass, wenn das Öffnungselement (42) in die Aufnahme (40) eingesetzt ist, das Öffnungselement (42) auf die Anschlussklemme (28) wirkt und dieses in einem geöffneten Zustand hält, wobei das Öffnungselement und die Aufnahme so ausgestaltet sind, dass das Öffnungselement kraft- und/oder formschlüssig in der Aufnahme gehalten wird.
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