EP2626502A2 - Dispositif de liaison entre lame et ossature en vue de la réalisation d'un panneau à lames orientables et panneau obtenu - Google Patents

Dispositif de liaison entre lame et ossature en vue de la réalisation d'un panneau à lames orientables et panneau obtenu Download PDF

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EP2626502A2
EP2626502A2 EP12187893.8A EP12187893A EP2626502A2 EP 2626502 A2 EP2626502 A2 EP 2626502A2 EP 12187893 A EP12187893 A EP 12187893A EP 2626502 A2 EP2626502 A2 EP 2626502A2
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EP
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blade
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blades
panel
operating rod
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Withdrawn
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EP12187893.8A
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EP2626502A3 (fr
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Laurent Chevillard
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/02Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses
    • E06B7/08Louvre doors, windows or grilles
    • E06B7/084Louvre doors, windows or grilles with rotatable lamellae
    • E06B7/086Louvre doors, windows or grilles with rotatable lamellae interconnected for concurrent movement

Definitions

  • the present invention relates to a connecting device between blade and frame for the attachment, in a steerable manner, of a blade to a frame for the realization of a panel with adjustable blades and the panel obtained.
  • connection device between blade and frame for the production of a panel with adjustable blades able to pivot between an open position and a closed position, about respective axes parallel to each other and to the longitudinal direction of blades, said device comprising at least one actuating rod for maneuvering said blade from one position to another, and at least one pair of connecting pieces that can be positioned at one end, the other at the other end of said blade.
  • Such panels with adjustable blades are well known to those skilled in this art and are described in particular in the documents US 2001/0037604 or US 2011/219692 .
  • connection between the blade and the connecting piece is effected by interlocking the connecting piece in the hollow end of the blade, the connecting piece forming the male member, and the blade, the female organ of this interlocking.
  • Such an arrangement is particularly visible in figure 9 of the document US 2011/0219692 and at the figure 3 of the document US 2001/0037604 . This results in the impossibility of disassembling a blade in the inserted state of the device in a frame.
  • An object of the present invention is therefore to provide a connecting device of the aforementioned type, the design of which simplifies the assembly and disassembly of the connecting pieces and blades making the whole less expensive.
  • Another object of the present invention is to provide a connecting device of the aforementioned type whose design allows on-site assembly and easy replacement of a blade.
  • Another object of the present invention is to provide a connecting device whose design allows the attachment of the connecting piece to the frame and mounting on or disassembly, the blade of the connecting piece without tools, including included in the fixed state of the connecting piece to the frame.
  • the invention relates to a connection device between blade and frame for fixing, in a steerable manner, a blade to a frame for the production of a panel with adjustable blades pivotable between a open position and a closed position about respective axes parallel to each other and to the longitudinal direction of the blades, said device comprising at least one operating rod for the operation of said blade from one position to another, and at least one pair connecting pieces positioned at one end, the other at the other end of said blade, characterized in that each connecting piece comprises first and second connecting means for a pivot connection of said piece of connection with the frame on the one hand, and the operating rod on the other hand, said first and second connecting means being made in one piece with the connecting piece, said first means of link comprising at least one elastically deformable male member forming pivot axis, the second male or female type connecting means being snap-in-couple with complementary connecting means carried by the operating rod, and in that each connecting piece is equipped a slide-type receiving housing of a blade end.
  • each connecting piece is equipped with a slide-type receiving housing of a blade end within which the blade end is adapted to be inserted by simple axial sliding.
  • each connecting piece is equipped with a slide-type receiving housing of a blade end, that is to say an elongated groove-type housing inside which the end of a blade introduced into said housing from an end of said housing is slidably movable from said end of said housing towards the other end of the housing, the assembly and disassembly of said blade can be done in all circumstances.
  • each connecting piece is equipped with a housing for receiving a slide-type blade end, from one end of which a blade end is able to be inserted into said housing by simple sliding movement, including the fixed state of the connection piece to the frame, the mounting and disassembly of each blade operates extremely easily.
  • This slide-type receiving housing therefore has the shape of a groove or groove within which the blade end is axially displaceable.
  • each connecting piece comprises first and second connecting means for a pivot connection of said connecting piece with the frame on the one hand and the operating rod on the other hand, around pivot axes substantially orthogonal to the longitudinal axis of the slide.
  • the pivot axis of the male member of the first connecting means extends generally substantially orthogonal to the longitudinal axis of the slideway, in particular, the groove forming a slide of the connecting piece.
  • This pivot axis is adapted to allow snap coupling of the connecting piece to the frame.
  • the connecting means are elastically deformable, it is easy to obtain without tools by simple elastic deformation a coupling and uncoupling of the connecting piece with the frame on the one hand, and the operating rod of somewhere else. As a result, the assembly of the entire device can be done on site.
  • the second male-type connecting means comprise at least one elastically deformable male member forming pivot axis and the operating rod comprises at least one housing, such as a through opening, inside which said male member is suitable to snap fit.
  • connection device also makes it possible to easily adapt the connection device to a panel whose number of blades can be variable. It suffices for this purpose to modify the number of housings and the length of the operating rod when the operating rod is common to several connecting devices.
  • the male member of the first connecting means and possibly that of the second connecting means, when the latter are of the male type is (are) in the form of a centrally hollowed stud and delimited by means of at least two elastically deformable fingers.
  • the device further comprises two locking members each associated with a connecting piece, each locking member being able to fit inside the recess of the stud formed by the male member of the first means of locking. connection in the coupled state by snapping the connecting piece to the frame.
  • Each locking member is of complementary shape to the recess of the stud and is insertable by force into said recess. This locking member prevents any subsequent disassembly and limits the risk of burglary.
  • each connecting piece has the shape of a U-shaped section, at least one end of which is partially open, the U core being provided, on its external face turned towards the outside of the U, with first connecting means.
  • section means an elongate body.
  • the U-shape of the connecting piece defines a groove or groove forming the guide path of the slide.
  • one of the wings of the profile has on its outer face an ear extending the soul of the U, this ear being provided, on the outer face side disposed in the extension of the outer face of the core of the U, second means link.
  • each end of the U-profile is a partially open end provided with a notch for interlocking fitting of said end of the profile with the end of the profile of a similar adjacent connecting device, in the state located in the extension of each of said profiles, said opening of the end of the profile being preferably located at the notch.
  • the ends of the profile have complementary profiles.
  • Said slots extend on either side of a longitudinal plane passing through the slide.
  • One end of the U-shaped section constituting the connecting piece therefore has at the notch a shape complementary to the opposite end of said profile so that the ends of two adjacent sections are adapted to fit at least partially, one in the other to the aligned state of said profiles.
  • the notch of one end or of each partially open end of the U-shaped section is formed straddling the flange and the web of the U-shaped section.
  • the partial closure of the said end of the profile is formed by a return of the wing without notch, this return of the wing extending substantially at right angles to the wing towards the inside of the U and partially closing the end of the slide formed by the wings and the soul of the U This return prevents any untimely exit of the blade of the slide in the inserted state of the end of the blade between the partially open ends of the slide.
  • At least one of the wings of the profile is, in the vicinity of at least one of the partially open ends of the profile, made in the form of a deformable tongue capable of moving away from or closer to the other profile wing.
  • connection of the wing to the soul is interrupted to form a tongue.
  • the wing is separated from the soul by a longitudinal slot extending over a portion of the length of the wing.
  • This tongue deviating from the other wing of the profile, increases the size of the opening of the end of the profile and facilitate the introduction of the blade inside the slide.
  • the device further comprises an operating member, such as a lever or an operating handle, of the operating rod, carried by the operating rod, said operating member being equipped with a locking member of the operating rod.
  • an operating member such as a lever or an operating handle, of the operating rod, carried by the operating rod, said operating member being equipped with a locking member of the operating rod.
  • the operating member is a rotary member and the locking member is adapted to move from the locked position to the unlocked position or vice versa by rotation of said operating member.
  • the invention also relates to a panel of the type comprising a frame, such as a frame, at least two blades and, for each blade, a device for connecting the blade to the framework for orientably fixing each blade to the framework for the production of a panel.
  • adjustable blades pivotable between an open position and a closed position about respective axes parallel to each other and to the longitudinal direction of the blades, said blades being disposed substantially in the same plane in their closed position to achieve the continuity of the panel, and being oriented transversely to said plane in their open position, leaving gaps between them, characterized in that each connecting device is in accordance with that described above, and in that the or each operating rod of one of the connecting devices is common to the operating rod of at least one other device of connection, preferably to all the connecting devices.
  • At least one of the connecting devices comprises two operating rods respectively associated with a connecting piece of said connecting device so as to extend one at one end, the other at the end. other end of each blade.
  • the frame comprises at least two longitudinal members held parallel to each other and to which the ends of the blades are able to be coupled via the connecting devices, each spar being provided on its side facing the other spar a plurality of bores, each piercing being adapted to receive the male member of the first connection means of a connection device in the fixed state of the connecting pieces of said connecting device to said frame.
  • Each blade is generally formed of two main faces extending substantially in parallel planes and interconnected by two longitudinal edges and by two end edges.
  • Each longitudinal edge is shouldered, the shoulder of an edge being offset from the shoulder of the other edge for imparting to said longitudinal edges complementary profiles from one edge to another, for an overlapping interlocking arrangement of the longitudinal edges in the state situated in the extension of one of the other of said blades.
  • the subject of the invention is a connection device between blade 5 and frame 1 for the rotatable fixing of a blade 5 to a frame 1 for the production of a panel with blades. 5 orientable.
  • Said blades 5 are able, in the state fixed to the frame 1 by said connecting devices, to pivot between an open position and a closed position about respective axes parallel to each other and to the longitudinal direction of the blades 5.
  • blades 5 are arranged substantially in the same plane in their closed position ( figure 8 ) to achieve the continuity of the panel. They are oriented transversely to said plane in the open position, leaving between them intervals as illustrated by figures 1 and 2 .
  • Each blade is here formed of two main faces 6 extending substantially in parallel planes. Said main faces 6 are interconnected by two longitudinal edges 7 and two end edges 8. Each longitudinal edge 7 is shouldered, the shoulder 9 of one of the longitudinal edges 7 being of complementary shape of the shoulder 9 of the other longitudinal edge 7.
  • each blade in the closed position, can, by any of its longitudinal edges, overlap by interlocking with the edge longitudinal direction of an adjacent blade.
  • each blade 5 is intended to cooperate with a connecting piece 12 of the connecting device which will be described below.
  • the frame 1 is in turn in the form of a frame comprising two longitudinal members 2 and two cross members 3 interconnecting said longitudinal members.
  • the longitudinal members 2 are provided, at intervals on the face side facing the inside of the frame, female members, such as holes 4 or through openings, whose role will be described below.
  • FIG. 7 illustrates a wooden spar formed of a first element having on one of its faces a ripping within which a bar provided with a plurality of bores can be inserted, the bores forming the female members of said spar.
  • this frame can be formed simply of two longitudinal members held parallel to each other.
  • this framework affects the shape of a frame but can affect another shape.
  • the connecting device for attaching a blade to the frame 1 comprises, for its part, at least one operating rod 10 for the operation of said blade 5 from one position to another and at least one pair of connecting pieces 12 positioned one at one end, the other at the other end of the blade 5.
  • the connecting device comprises two operating rods associated respectively with a connecting piece 12 of said connecting device, so as to extend at one end, the other at the other end of the each blade 5.
  • Each connecting piece 12 is, for its part, equipped with a slide-type reception housing 13 of a blade end 5 and comprises first and second connecting means 14, 15 for a pivot connection of said part 12. connection with the frame 1 on the one hand, and the operating rod 10 on the other hand, said first and second connecting means 14, 15 being made in one piece with the connecting piece 12.
  • these first and second connection means 14, 15 form with the connecting piece 12 a monolithic assembly.
  • the first connection means 14 comprise a resiliently deformable male member 16 forming pivot axis adapted to be inserted and to lock elastically within a bore of a spar 2 of the frame.
  • the attachment of each connecting piece to a spar 2 of the frame is therefore by simple snap.
  • the second connecting means are of the male type and comprise at least one elastically deformable male member 17 forming a pivot axis and the operating rod comprises at least one housing 11, such as a through opening, inside which said male member 17 is adapted to snap fit.
  • the number of openings of the operating rod corresponds to the number of connecting pieces coupled to said rod.
  • the male member of the first connection means 14 and possibly that of the second connection means 15, when the latter are of the male type are in the form of a centrally hollowed out stud and delimited by means of at least two elastically deformable fingers.
  • the fingers are provided at their free end with an outer bulge 18 or locking lug, adapted to allow the locking of the fingers in the corresponding female member.
  • the fingers are closer to the insertion passage of the female member before re-cutting to lock inside said female member.
  • Each connecting piece 12 affects, in the examples shown, the shape of a U-shaped profile.
  • the core of the U is provided on its outward facing outer face of the U with first connecting means 14.
  • One of the wings 20 of the profile has on its outer face an ear 21 extending the core 19 of the U, this ear 21 is provided on the outer side disposed in the extension of the outer face of the soul of the U, second connecting means.
  • Each end of the U-profile is a partially open end provided with a notch 22 for snap-fit mounting of said end of the profile with the end of the profile of a similar connecting device adjacent to the state located in the extension of one of the other said profiles, this state corresponding to the attachment of said profiles to the frame.
  • the notch of each end of the profile is formed astride the wing and the soul of the profile.
  • the partial opening of at least one end of the profile is provided at the level of the notch while the partial closure of said end is, in turn, obtained by a return 23 of the wing devoid of notch , this return extending at right angles to the wing towards the interior of the U.
  • the opening of the end of each end of the profile is dimensioned to ensure the retention of the blade inside the slide.
  • at least one of the wings of the profile in this case the wing adjoining the The notch is, in the vicinity of at least one of the partially open ends of the profile, made in the form of a deformable tongue 24 able to move away from or approach the other wing of the profile.
  • This tongue 24 therefore deviates from the insertion passage of the end of the blade which slides inside the slide to abut against the opposite end of said profile.
  • the device further comprises a member 25, such as a lever or a handle, for operating the operating rod 10.
  • This operating member 25 is made here in the form of a handle carried by the operating rod 10 and screwed to said operating rod 10.
  • This handle is a rotary handle rotatably mounted on the rod 10 about an axis perpendicular to the longitudinal axis of the operating rod.
  • This handle is mounted integral in rotation with a locking member 26 made here in the form of a hook.
  • This hook is adapted in the locked position to be housed in a slot in the frame. Said hook 26 is thus able to move from the locked position to the unlocked position and vice versa by simple rotation of the handle in the closed position of the blades.
  • the handle thus allows, on the one hand, in an angular position corresponding to the unlocked position of the hook, to move the operating rod for the passage of the blades from the closed position to the open position and vice versa, on the other hand, closed position of the blades, lock the operating rod in position by simply rotating said handle.
  • the operator has a frame, such as a frame, blades and a number of connecting devices generally equal to the number of blades.
  • the blades are fixed one by one to the frame.
  • each connecting piece In a first step, the operator assembles each connecting piece to the frame by simple snap-fitting by inserting the male member 16 forming pivot axis of the first connecting means of each connecting piece in a female member, such as a piercing , corresponding frame.
  • each connecting piece In the fixed state, the slide of each connecting piece is, during the pivoting drive of the connecting piece, mounted movably between a position in which it extends substantially parallel to the side members at a position in which it extends substantially orthogonally to the longitudinal members, this orthogonal position corresponding to the open position of said blades.
  • the operator then assembles the operating rod to the series of connecting pieces attached to one side of the frame or the same spar of the frame.
  • the assembly is effected by simple snap-fitting by insertion of the male member 17 of the second connecting means of each connecting piece into an open through of the operating rod 10.
  • each connecting piece of a connecting device extends facing the other connecting piece of the connecting device with the grooves constituting the slides of said connecting pieces facing each other. allow the reception of a blade.
  • a locking member such as a generally cylindrical body, can be inserted by force in the recess of each stud formed by the male member of the first connecting means. This locking member prevents any inadvertent disassembly of the connecting piece of the frame.
  • Each blade end can then be inserted into the slideway of a connecting piece by one end of the constituent section of said connecting piece to abut against the other end of said profile.
  • the assembly is then completed without the need for tools.
  • the assembly of the blades in the rails of the connecting pieces can indifferently operate before or after fixing of the operating rod to the connecting pieces.
  • the blades In the mounted state, the blades can be actuated simultaneously for their passage from one position to another by means of the operating rod which moves during its operation substantially parallel to itself and a spar of the backbone.
  • the operating rod of the blades In the closed position of the blades, the operating rod of the blades can be immobilized in position, in particular locked in axial displacement, by simple rotation of the operating member of the rod, carried by said rod.
  • Blade and connecting piece pivot, meanwhile, about an axis parallel to the longitudinal axis of the blades and substantially orthogonal to the longitudinal axis of the longitudinal members.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

Dispositif de liaison entre lame (5) et ossature (1) en vue de la réalisation d'un panneau à lames (5) orientables aptes à pivoter entre une position ouverte et une position fermée, ledit dispositif comprenant au moins une tige (10) de manoeuvre de ladite lame (5) d'une position à une autre, et au moins une paire de pièces (12) de liaison positionnables respectivement aux extrémités de ladite lame (5). Chaque pièce (12) de liaison est équipée d'un logement (13) de réception de type glissière d'une extrémité de lame (5) et comprend des premiers et des deuxièmes moyens (14, 15) de liaison pour un raccordement à pivotement de ladite pièce (12) de liaison avec l'ossature (1) d'une part, et la tige (10) de manoeuvre d'autre part, lesdits premiers et deuxièmes moyens (14, 15) de liaison étant réalisés d'un seul tenant avec la pièce (12) de liaison, lesdits premiers moyens (14) de liaison comprenant au moins un organe (16) mâle élastiquement déformable formant axe pivot, les deuxièmes moyens (15) de liaison de type mâle ou femelle étant couplables par encliquetage avec des moyens de liaison complémentaires portés par la tige (10) de manoeuvre.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif de liaison entre lame et ossature pour la fixation, de manière orientable, d'une lame à une ossature en vue de la réalisation d'un panneau à lames orientables ainsi que le panneau obtenu.
  • Elle concerne plus particulièrement un dispositif de liaison entre lame et ossature en vue de la réalisation d'un panneau à lames orientables aptes à pivoter entre une position ouverte et une position fermée, autour d'axes respectifs parallèles entre eux et à la direction longitudinale des lames, ledit dispositif comprenant au moins une tige de manoeuvre pour la manoeuvre de ladite lame d'une position à une autre, et au moins une paire de pièces de liaison positionnables l'une à une extrémité, l'autre à l'autre extrémité de ladite lame.
  • De tels panneaux à lames orientables, encore appelés jalousies, sont bien connus à ceux versés dans cet art et sont notamment décrits dans les documents US 2001/0037604 ou US 2011/219692 .
  • Toutefois, jusqu'à présent, la liaison entre lame et pièce de liaison s'opère par emboîtement de la pièce de liaison dans l'extrémité creuse de la lame, la pièce de liaison formant l'organe mâle, et la lame, l'organe femelle de cet emboîtement. Un tel montage est particulièrement visible à la figure 9 du document US 2011/0219692 et à la figure 3 du document US 2001/0037604 . Il en résulte l'impossibilité de démonter une lame à l'état inséré du dispositif dans une ossature.
  • Un but de la présente invention est donc de proposer un dispositif de liaison du type précité dont la conception permet de simplifier le montage et le démontage des pièces de liaison et des lames rendant l'ensemble moins onéreux.
  • Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif de liaison du type précité dont la conception permet un montage sur site et le remplacement aisé d'une lame.
  • Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif de liaison dont la conception permet la fixation de la pièce de liaison à l'ossature et le montage sur, ou de démontage, de la lame de la pièce de liaison sans outils, y compris à l'état fixé de la pièce de liaison à l'ossature.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de liaison entre lame et ossature pour la fixation, de manière orientable, d'une lame à une ossature en vue de la réalisation d'un panneau à lames orientables aptes à pivoter entre une position ouverte et une position fermée autour d'axes respectifs parallèles entre eux et à la direction longitudinale des lames, ledit dispositif comprenant au moins une tige de manoeuvre pour la manoeuvre de ladite lame d'une position à une autre, et au moins une paire de pièces de liaison positionnables l'une à une extrémité, l'autre à l'autre extrémité de ladite lame, caractérisé en ce que chaque pièce de liaison comprend des premiers et des deuxièmes moyens de liaison pour un raccordement à pivotement de ladite pièce de liaison avec l'ossature d'une part, et la tige de manoeuvre d'autre part, lesdits premiers et deuxièmes moyens de liaison étant réalisés d'un seul tenant avec la pièce de liaison, lesdits premiers moyens de liaison comprenant au moins un organe mâle élastiquement déformable formant axe pivot, les deuxièmes moyens de liaison de type mâle ou femelle étant couplables par encliquetage avec des moyens de liaison complémentaires portés par la tige de manoeuvre, et en ce que chaque pièce de liaison est équipée d'un logement de réception de type glissière d'une extrémité de lame.
  • Par glissière, on entend de manière classique une pièce destinée à guider dans son mouvement par l'intermédiaire d'une rainure une autre pièce mobile.
  • Ainsi, chaque pièce de liaison est donc équipée d'un logement de réception de type glissière d'une extrémité de lame à l'intérieur duquel l'extrémité de lame est apte à être insérée par simple coulissement axial.
  • Comme chaque pièce de liaison est équipée d'un logement de réception de type glissière d'une extrémité de lame, c'est-à-dire d'un logement allongé de type rainure à l'intérieur duquel l'extrémité d'une lame introduite dans ledit logement depuis une extrémité dudit logement est déplaçable à coulissement depuis ladite extrémité dudit logement en direction de l'autre extrémité du logement, le montage et le démontage de ladite lame peuvent s'opérer en toutes circonstances.
  • En d'autres termes, grâce au fait que chaque pièce de liaison est équipée d'un logement de réception d'une extrémité de lame de type glissière, à partir d'une extrémité duquel, une extrémité de lame est apte à être insérée dans ledit logement par simple déplacement à coulissement, y compris à l'état fixé de la pièce de liaison à l'ossature, le montage et le démontage de chaque lame s'opèrent de manière extrêmement aisée. Ce logement de réception de type glissière affecte donc la forme d'une rainure ou d'une gorge à l'intérieur de laquelle l'extrémité de lame est déplaçable axialement à coulissement.
  • De préférence, chaque pièce de liaison comprend des premiers et des deuxièmes moyens de liaison pour un raccordement à pivotement de ladite pièce de liaison avec l'ossature d'une part et la tige de manoeuvre d'autre part, autour d'axes pivot sensiblement orthogonaux à l'axe longitudinal de la glissière.
  • Notamment, l'axe pivot de l'organe mâle des premiers moyens de liaison s'étend généralement sensiblement orthogonalement à l'axe longitudinal de la glissière, en particulier, de la rainure formant glissière de la pièce de liaison. Cet axe pivot est apte à permettre un couplage par encliquetage de la pièce de liaison à l'ossature.
  • Grâce au fait que les moyens de liaison sont élastiquement déformables, il est aisé d'obtenir sans outils par simple déformation élastique un couplage et un désaccouplage de la pièce de liaison avec l'ossature d'une part, et la tige de manoeuvre d'autre part. De ce fait, le montage de l'ensemble du dispositif peut s'opérer sur site.
  • De préférence, les deuxièmes moyens de liaison de type mâle comprennent au moins un organe mâle élastiquement déformable formant axe pivot et la tige de manoeuvre comprend au moins un logement, tel qu'une ouverture traversante, à l'intérieur duquel ledit organe mâle est apte à s'insérer par encliquetage.
  • A nouveau, cette disposition permet un assemblage et un désassemblage aisés de la pièce de liaison et de la tige de manoeuvre sans rendre complexe l'architecture de la tige de manoeuvre.
  • Cette disposition permet, en outre, d'adapter aisément le dispositif de liaison à un panneau dont le nombre de lames peut être variable. Il suffit, à cet effet, de modifier le nombre de logements et la longueur de la tige de manoeuvre lorsque la tige de manoeuvre est commune à plusieurs dispositifs de liaison.
  • De préférence, l'organe mâle des premiers moyens de liaison et éventuellement celui des deuxièmes moyens de liaison, lorsque ces derniers sont de type mâle, se présente(nt) sous forme d'un plot évidé centralement et délimité à l'aide d'au moins deux doigts élastiquement déformables.
  • De préférence, le dispositif comporte en outre deux organes de verrouillage associés chacun à une pièce de liaison, chaque organe de verrouillage étant apte à s'insérer à l'intérieur de l'évidement du plot formé par l'organe mâle des premiers moyens de liaison à l'état couplé par encliquetage de la pièce de liaison à l'ossature. Chaque organe de verrouillage est de forme complémentaire de l'évidement du plot et est insérable à force dans ledit évidement. Cet organe de verrouillage empêche tout démontage ultérieur et limite les risques d'effraction.
  • De préférence, chaque pièce de liaison affecte la forme d'un profilé en U dont au moins une extrémité est partiellement ouverte, l'âme du U étant munie, sur sa face externe tournée vers l'extérieur du U, des premiers moyens de liaison. Par profilé, on entend un corps allongé.
  • La forme en U de la pièce de liaison permet de délimiter une rainure ou gorge formant le chemin de guidage de la glissière. La réalisation d'un profilé avec au moins une extrémité partiellement ouverte permet l'introduction, par ladite extrémité, de la lame qui s'insère ainsi à coulissement dans la glissière avec les avantages qui en résultent tels que mentionnés ci-dessus.
  • De préférence, l'une des ailes du profilé présente sur sa face externe une oreille prolongeant l'âme du U, cette oreille étant munie, côté face externe disposée dans le prolongement de la face externe de l'âme du U, des deuxièmes moyens de liaison.
  • De préférence, chaque extrémité du profilé en U est une extrémité partiellement ouverte munie d'une encoche pour un montage par emboîtement à recouvrement de ladite extrémité du profilé avec l'extrémité du profilé d'un dispositif de liaison similaire adjacent, à l'état situé dans le prolongement l'un de l'autre desdits profilés, ladite ouverture de l'extrémité du profilé étant, de préférence, située au niveau de l'encoche. Les extrémités du profilé présentent des profils complémentaires.
  • Lesdites encoches s'étendent de part et d'autre d'un plan longitudinal passant par la glissière. L'une des extrémités du profilé en U constitutive de la pièce de liaison présente donc au niveau de l'encoche une forme complémentaire de l'extrémité opposée dudit profilé de sorte que les extrémités de deux profilés adjacents sont aptes à s'insérer au moins partiellement, l'une dans l'autre à l'état aligné desdits profilés.
  • L'encoche d'une extrémité ou de chaque extrémité partiellement ouverte du profilé en U est ménagée à cheval sur l'aile et l'âme du profilé en U. La fermeture partielle de ladite extrémité de profilé est formée par un retour de l'aile dépourvue d'encoche, ce retour de l'aile s'étendant sensiblement à angle droit de l'aile en direction de l'intérieur du U et fermant partiellement l'extrémité de la glissière formée par les ailes et l'âme du U. Ce retour empêche toute sortie intempestive de la lame de la glissière à l'état inséré de l'extrémité de la lame entre les extrémités partiellement ouvertes de la glissière.
  • De préférence, au moins l'une des ailes du profilé est, au voisinage d'au moins l'une des extrémités partiellement ouverte du profilé, réalisée sous forme d'une languette déformable apte à s'écarter ou se rapprocher de l'autre aile du profilé.
  • La liaison de l'aile à l'âme est donc interrompue pour former une languette. L'aile est donc séparée de l'âme par une fente longitudinale s'étendant sur une partie de la longueur de l'aile. Cette languette, en s'écartant de l'autre aile du profilé, permet d'augmenter la dimension de l'ouverture de l'extrémité du profilé et de faciliter l'introduction de la lame à l'intérieur de la glissière.
  • De préférence, le dispositif comporte en outre un organe de manoeuvre, tel qu'un levier ou une poignée de manoeuvre, de la tige de manoeuvre, porté par la tige de manoeuvre, ledit organe de manoeuvre étant équipé d'un organe de verrouillage de la tige de manoeuvre.
  • L'organe de manoeuvre est un organe rotatif et l'organe de verrouillage est apte à passer de la position verrouillée à la position déverrouillée ou inversement par rotation dudit organe de manoeuvre.
  • L'invention a encore pour objet un panneau du type comprenant une ossature, telle qu'un cadre, au moins deux lames et, pour chaque lame, un dispositif de liaison de la lame à l'ossature pour la fixation de manière orientable de chaque lame à l'ossature en vue de la réalisation d'un panneau à lames orientables aptes à pivoter entre une position ouverte et une position fermée autour d'axes respectifs parallèles entre eux et à la direction longitudinale des lames, lesdites lames étant disposées sensiblement selon un même plan dans leur position de fermeture pour réaliser la continuité du panneau, et étant orientées transversalement audit plan dans leur position d'ouverture en laissant entre elles des intervalles,
    caractérisé en ce que chaque dispositif de liaison est conforme à celui décrit ci-dessus, et en ce que la ou chaque tige de manoeuvre de l'un des dispositifs de liaison est commune à la tige de manoeuvre d'au moins un autre dispositif de liaison, de préférence à l'ensemble des dispositifs de liaison.
  • De préférence, au moins l'un des dispositifs de liaison comporte deux tiges de manoeuvre associées respectivement à une pièce de liaison dudit dispositif de liaison de manière à s'étendre l'une, à l'une des extrémités, l'autre à l'autre extrémité, de chaque lame.
  • L'ossature comporte au moins deux longerons maintenus parallèles entre eux et auxquels les extrémités des lames sont aptes à être couplées par l'intermédiaire des dispositifs de liaison, chaque longeron étant muni sur sa face tournée vers l'autre longeron d'une pluralité de perçages, chaque perçage étant apte à recevoir l'organe mâle des premiers moyens de liaison d'un dispositif de liaison à l'état fixé des pièces de liaison dudit dispositif de liaison à ladite ossature.
  • Chaque lame est généralement formée de deux faces principales s'étendant sensiblement dans des plans parallèles et reliées entre elles par deux bords longitudinaux et par deux bords d'extrémité.
  • Chaque bord longitudinal est épaulé, l'épaulement d'un bord étant décalé de l'épaulement de l'autre bord pour conférer auxdits bords longitudinaux des profils complémentaires d'un bord à un autre, pour un montage par emboîtement à recouvrement des bords longitudinaux à l'état situé dans le prolongement l'une de l'autre desdites lames.
  • L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • La figure 1 représente une vue en perspective de la face dite avant d'un panneau à lames orientables conforme à l'invention en position ouverte desdites lames ;
    • La figure 2 représente une vue en perspective de la face dite arrière d'un panneau à lames orientables conforme à l'invention en position ouverte desdites lames ;
    • La figure 3 représente une vue partielle en perspective d'un panneau à lames orientables conforme à l'invention en position éclatée des éléments le constituant ;
    • La figure 4 représente une vue en perspective d'une pièce de liaison seule prise côté premiers et deuxièmes moyens de liaison ;
    • La figure 5 représente une vue en perspective d'une pièce de liaison seule prise côté opposé aux premiers et deuxièmes moyens de liaison ;
    • La figure 6 représente une vue en coupe d'une pièce de liaison seule ;
    • La figure 7 représente une vue partielle en perspective d'un panneau à lames orientables conforme à l'invention en position éclatée des éléments le constituant prise depuis les lames ;
    • La figure 8 représente une vue partielle en perspective d'un panneau en position fermée des lames ;
    • La figure 9 représente une vue partielle en perspective d'un panneau équipé de dispositifs de liaison conformes à l'invention en position éclatée des éléments, et
    • La figure 10 représente une vue du détail A de la figure 9.
  • Comme mentionné ci-dessus, l'invention a pour objet un dispositif de liaison entre lame 5 et ossature 1 pour la fixation, de manière orientable, d'une lame 5 à une ossature 1 en vue de la réalisation d'un panneau à lames 5 orientables.
  • Lesdites lames 5 sont aptes, à l'état fixé à l'ossature 1 par lesdits dispositifs de liaison, à pivoter entre une position ouverte et une position fermée autour d'axes respectifs parallèles entre eux et à la direction longitudinale des lames 5.
  • Ces lames 5 sont disposées sensiblement selon un même plan dans leur position de fermeture (figure 8) pour réaliser la continuité du panneau. Elles sont orientées transversalement audit plan dans la position d'ouverture en laissant entre elles des intervalles comme l'illustrent les figures 1 et 2.
  • Chaque lame est ici formée de deux faces 6 principales s'étendant sensiblement dans des plans parallèles. Lesdites faces 6 principales sont reliées entre elles par deux bords 7 longitudinaux et par deux bords 8 d'extrémité. Chaque bord 7 longitudinal est épaulé, l'épaulement 9 de l'un des bords 7 longitudinaux étant de forme complémentaire de l'épaulement 9 de l'autre bord 7 longitudinal.
  • Ainsi, en position de fermeture, chaque lame peut, par l'un quelconque de ses bords longitudinaux, venir à recouvrement par emboîtement avec le bord longitudinal d'une lame adjacente.
  • Les bords 8 d'extrémité de chaque lame 5 sont destinés à coopérer avec une pièce 12 de liaison du dispositif de liaison qui sera décrit ci-après.
  • L'ossature 1 se présente quant à elle sous forme d'un cadre comprenant deux longerons 2 et deux traverses 3 reliant entre elles lesdits longerons. Les longerons 2 sont munis, à intervalles, côté face tournée vers l'intérieur du cadre, d'organes femelles, telles que des perçages 4 ou ouvertures traversantes, dont le rôle sera décrit ci-après.
  • Ces longerons 2 peuvent être réalisés d'une seule pièce ou à l'aide d'au moins deux éléments c'est-à-dire d'un montant et d'une pare-close. Ainsi, la figure 7 illustre un longeron en bois formé d'un premier élément présentant sur l'une de ses faces un défonçage à l'intérieur duquel une barrette munie d'une pluralité de perçages peut être insérée, les perçages formant les organes femelles dudit longeron.
  • Dans la configuration la plus simple, cette ossature peut être formée simplement de deux longerons maintenus parallèles entre eux. Dans les exemples représentés, cette ossature affecte la forme d'un cadre mais peut affecter une autre forme.
  • Le dispositif de liaison servant à la fixation d'une lame à l'ossature 1 comprend, quant à lui, au moins une tige 10 de manoeuvre pour la manoeuvre de ladite lame 5 d'une position à une autre et au moins une paire de pièces 12 de liaison positionnables l'une, à une extrémité, l'autre, à l'autre extrémité de la lame 5.
  • Dans les exemples représentés, en particulier aux figures 1 et 2, le dispositif de liaison comporte deux tiges 10 de manoeuvre associées respectivement à une pièce 12 de liaison dudit dispositif de liaison, de manière à s'étendre l'une à l'une des extrémités, l'autre à l'autre des extrémités de chaque lame 5.
  • Chaque pièce 12 de liaison est, quant à elle, équipée d'un logement 13 de réception de type glissière d'une extrémité de lame 5 et comprend des premiers et deuxièmes moyens 14, 15 de liaison pour un raccordement à pivotement de ladite pièce 12 de liaison avec l'ossature 1 d'une part, et la tige 10 de manoeuvre d'autre part, lesdits premiers et deuxièmes moyens 14, 15 de liaison étant réalisés d'un seul tenant avec la pièce 12 de liaison. De préférence, ces premiers et deuxièmes moyens 14, 15 de liaison forment avec la pièce 12 de liaison un ensemble monolithique.
  • Dans les exemples représentés, les premiers moyens 14 de liaison comprennent un organe 16 mâle élastiquement déformable formant axe pivot apte à s'insérer et à se verrouiller élastiquement à l'intérieur d'un perçage d'un longeron 2 de l'ossature. La fixation de chaque pièce de liaison à un longeron 2 de l'ossature s'opère donc par simple encliquetage.
  • De même, les deuxièmes moyens de liaison sont de type mâle et comprennent au moins un organe 17 mâle élastiquement déformable formant axe pivot et la tige 10 de manoeuvre comprend au moins un logement 11, tel qu'une ouverture traversante, à l'intérieur duquel ledit organe 17 mâle est apte à s'insérer par encliquetage.
  • Comme la tige de manoeuvre est commune à plusieurs dispositifs de liaison, le nombre d'ouvertures de la tige de manoeuvre correspond au nombre de pièces de liaison accouplées à ladite tige.
  • Lorsque les dimensions et le nombre de lames changent, il suffit de faire varier en longueur ladite tige de manoeuvre et de réduire ou d'augmenter le nombre d'ouvertures traversantes de la tige. L'adaptation à des panneaux de dimensions différentes est donc extrêmement simple sans qu'il soit nécessaire de modifier les pièces de liaison.
  • Dans les exemples représentés, l'organe mâle des premiers moyens 14 de liaison et éventuellement celui 17 des deuxièmes moyens 15 de liaison, lorsque ces derniers sont de type mâle, se présentent sous forme d'un plot évidé centralement et délimité à l'aide d'au moins deux doigts élastiquement déformables. Les doigts sont munis à leur extrémité libre d'un renflement 18 périphérique externe ou ergot de verrouillage, apte à permettre le verrouillage des doigts dans l'organe femelle correspondant.
  • Ainsi, les doigts se rapprochent au passage d'insertion de l'organe femelle avant de se réécarter pour se verrouiller à l'intérieur dudit organe femelle.
  • Chaque pièce 12 de liaison affecte, dans les exemples représentés, la forme d'un profilé en U. L'âme du U est munie sur sa face externe tournée vers l'extérieur du U des premiers moyens 14 de liaison. L'une des ailes 20 du profilé présente sur sa face externe une oreille 21 prolongeant l'âme 19 du U, cette oreille 21 est munie, côté face externe disposée dans le prolongement de la face externe de l'âme du U, des deuxièmes moyens 15 de liaison.
  • Chaque extrémité du profilé en U est une extrémité partiellement ouverte munie d'une encoche 22 pour un montage par emboîtement à recouvrement de ladite extrémité du profilé avec l'extrémité du profilé d'un dispositif de liaison similaire adjacent à l'état situé dans le prolongement l'un de l'autre desdits profilés, cet état correspondant à la fixation desdits profilés à l'ossature.
  • Comme mentionné ci-dessus, l'encoche de chaque extrémité du profilé est ménagée à cheval sur l'aile et l'âme du profilé. L'ouverture partielle d'au moins l'une des extrémités du profilé est ménagée au niveau de l'encoche tandis que la fermeture partielle de ladite extrémité est, quant à elle, obtenue par un retour 23 de l'aile dépourvue d'encoche, ce retour s'étendant à angle droit de l'aile en direction de l'intérieur du U.
  • L'ouverture de l'extrémité de chaque extrémité du profilé est dimensionnée pour assurer la retenue de la lame à l'intérieur de la glissière. Pour permettre un élargissement de l'ouverture de l'extrémité du profilé, lors de l'introduction ou de la sortie de la lame de la glissière, au moins l'une des ailes du profilé, en l'occurrence l'aile jouxtant l'encoche est, au voisinage d'au moins l'une des extrémités partiellement ouverte du profilé, réalisée sous forme d'une languette 24 déformable apte à s'écarter ou à se rapprocher de l'autre aile du profilé.
  • Cette languette 24 s'écarte donc au passage d'insertion de l'extrémité de la lame qui coulisse à l'intérieur de la glissière jusqu'à venir en butée contre l'extrémité opposée dudit profilé.
  • Dans cette position en butée, l'extrémité de la lame est entièrement contenue à l'intérieur de la glissière, de sorte que la languette 24 revient dans sa position alignée avec le reste de l'aile et referme l'ouverture de ladite extrémité de profilé pour empêcher toute sortie intempestive de la lame.
  • Pour parfaire l'ensemble, et faciliter l'entraînement en déplacement des lames, le dispositif comporte en outre un organe 25, tel qu'un levier ou une poignée, de manoeuvre de la tige 10 de manoeuvre. Cet organe 25 de manoeuvre est réalisé ici sous forme d'une poignée portée par la tige 10 de manoeuvre et fixée par vissage à ladite tige 10 de manoeuvre. Cette poignée est une poignée rotative montée à rotation sur la tige 10 autour d'un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal de la tige 10 de manoeuvre. Cette poignée est montée solidaire en rotation d'un organe 26 de verrouillage réalisé ici sous forme d'un crochet. Ce crochet est apte en position verrouillée à venir se loger dans une lumière ménagée dans l'ossature. Ledit crochet 26 est donc apte à passer de la position verrouillée à la position déverrouillée et inversement par simple rotation de la poignée en position fermée des lames. La poignée permet donc, d'une part, dans une position angulaire correspondant à la position déverrouillée du crochet, de déplacer la tige de manoeuvre pour le passage des lames de la position fermée à la position ouverte et inversement, d'autre part, en position fermée des lames, de verrouiller la tige de manoeuvre en position par simple rotation de ladite poignée.
  • Le montage du dispositif de liaison, tel que décrit ci-dessus, s'opère généralement comme suit :
  • L'opérateur dispose d'une ossature, telle qu'un cadre, de lames et d'un nombre de dispositifs de liaison généralement égal au nombre de lames. Les lames sont fixées une par une à l'ossature.
  • Dans un premier temps, l'opérateur assemble chaque pièce de liaison à l'ossature par simple encliquetage en insérant l'organe 16 mâle formant axe pivot des premiers moyens de liaison de chaque pièce de liaison dans un organe femelle, tel qu'un perçage, correspondant de l'ossature.
  • A l'état fixé, la glissière de chaque pièce de liaison est, au cours de l'entraînement à pivotement de la pièce de liaison, montée mobile entre une position dans laquelle elle s'étend sensiblement parallèlement aux longerons à une position dans laquelle elle s'étend sensiblement orthogonalement aux longerons, cette position orthogonale correspondant à la position ouverte desdites lames.
  • L'opérateur assemble ensuite la tige de manoeuvre à la série de pièces de liaison fixées à un même côté du cadre ou à un même longeron de l'ossature.
  • A nouveau, l'assemblage s'opère par simple encliquetage par insertion de l'organe 17 mâle des deuxièmes moyens de liaison de chaque pièce de liaison dans une ouverte traversante de la tige 10 de manoeuvre.
  • Il doit être noté que l'ordre des opérations d'assemblage, tel que décrit ci-dessus, peut être inversé, une pièce de liaison pouvant être préfixée à la tige de manoeuvre avant d'être fixée à l'ossature.
  • A l'état fixé à l'ossature, chaque pièce de liaison d'un dispositif de liaison s'étend en regard de l'autre pièce de liaison du dispositif de liaison avec les rainures constitutives des glissières desdites pièces de liaison se faisant face pour permettre la réception d'une lame.
  • Pour parfaire le montage, un organe de verrouillage, tel qu'un corps d'allure générale cylindrique, peut être inséré à force dans l'évidement de chaque plot formé par l'organe mâle des premiers moyens de liaison. Cet organe de verrouillage empêche tout démontage intempestif de la pièce de liaison de l'ossature.
  • Chaque extrémité de lame peut ensuite être insérée dans la glissière d'une pièce de liaison par une extrémité du profilé constitutif de ladite pièce de liaison jusqu'à venir en butée contre l'autre extrémité dudit profilé.
  • Le montage est alors achevé sans avoir nécessité d'outils.
  • A nouveau, il doit être noté que le montage des lames dans les glissières des pièces de liaison peut indifféremment s'opérer avant ou après fixation de la tige de manoeuvre aux pièces de liaison. A l'état monté, les lames peuvent être actionnées simultanément pour leur passage d'une position à une autre à l'aide de la tige de manoeuvre qui se déplace au cours de sa manoeuvre sensiblement parallèlement à elle-même et à un longeron de l'ossature. En position fermée des lames, la tige de manoeuvre des lames peut être immobilisée en position, en particulier bloquée en déplacement axial, par simple rotation de l'organe de manoeuvre de la tige, porté par ladite tige.
  • Lorsque les dispositifs de liaison sont équipés de deux tiges de manoeuvre, ces tiges de manoeuvre se déplacent simultanément. Lame et pièce de liaison pivotent, quant à elles, autour d'un axe parallèle à l'axe longitudinal des lames et sensiblement orthogonal à l'axe longitudinal des longerons.

Claims (15)

  1. Dispositif de liaison entre lame (5) et ossature (1) pour la fixation, de manière orientable, d'une lame (5) à une ossature (1) en vue de la réalisation d'un panneau à lames (5) orientables aptes à pivoter entre une position ouverte et une position fermée autour d'axes respectifs parallèles entre eux et à la direction longitudinale des lames (5), ledit dispositif comprenant au moins une tige (10) de manoeuvre pour la manoeuvre de ladite lame (5) d'une position à une autre, et au moins une paire de pièces (12) de liaison positionnables l'une à une extrémité, l'autre à l'autre extrémité de ladite lame (5),
    caractérisé en ce que chaque pièce (12) de liaison comprend des premiers et des deuxièmes moyens (14, 15) de liaison pour un raccordement à pivotement de ladite pièce (12) de liaison avec l'ossature (1) d'une part, et la tige (10) de manoeuvre d'autre part, lesdits premiers et deuxièmes moyens (14, 15) de liaison étant réalisés d'un seul tenant avec la pièce (12) de liaison, lesdits premiers moyens (14) de liaison comprenant au moins un organe (16) mâle élastiquement déformable formant axe pivot, les deuxièmes moyens (15) de liaison de type mâle ou femelle étant couplables par encliquetage avec des moyens de liaison complémentaires portés par la tige (10) de manoeuvre, et en ce que chaque pièce (12) de liaison est équipée d'un logement (13) de réception de type glissière d'une extrémité de lame (5).
  2. Dispositif selon la revendication 1,
    caractérisé en ce que chaque pièce (12) de liaison affecte la forme d'un profilé en U dont au moins une extrémité est partiellement ouverte, l'âme du U étant munie, sur sa face externe tournée vers l'extérieur du U, des premiers moyens (14) de liaison.
  3. Dispositif selon la revendication 2,
    caractérisé en ce que chaque extrémité du profilé en U est une extrémité partiellement ouverte munie d'une encoche (22) pour un montage par emboîtement à recouvrement de ladite extrémité du profilé avec l'extrémité du profilé d'un dispositif de liaison similaire adjacent, à l'état situé dans le prolongement l'un de l'autre desdits profilés, ladite ouverture de l'extrémité étant de préférence située au niveau de l'encoche (22).
  4. Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3,
    caractérisé en ce que les extrémités du profilé présentent des profils complémentaires.
  5. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4, prise en combinaison avec la revendication 3,
    caractérisé en ce que lesdites encoches (22) s'étendent de part et d'autre d'un plan longitudinal passant par la glissière, l'une des extrémités du profilé en U constitutive de la pièce (12) de liaison présentant au niveau de l'encoche (22) une forme complémentaire de l'extrémité opposée dudit profilé de sorte que les extrémités de deux profilés adjacents sont aptes à s'insérer au moins partiellement, l'une dans l'autre à l'état aligné desdits profilés.
  6. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, la revendication 4 étant prise en combinaison avec la revendication 3,
    caractérisé en ce que l'encoche (22) d'une extrémité ou de chaque extrémité partiellement ouverte du profilé en U est ménagée à cheval sur l'aile et l'âme du profilé en U, la fermeture partielle de ladite extrémité de profilé étant formée par un retour de l'aile dépourvue d'encoche, ce retour de l'aile s'étendant sensiblement à angle droit de l'aile en direction de l'intérieur du U et fermant partiellement l'extrémité de la glissière formée par les ailes et l'âme du U.
  7. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 6,
    caractérisé en ce qu'au moins l'une des ailes (20) du profilé est, au voisinage d'au moins l'une des extrémités partiellement ouverte du profilé, réalisée sous forme d'une languette (24) déformable apte à s'écarter ou se rapprocher de l'autre aile du profilé.
  8. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 7,
    caractérisé en ce que l'une des ailes du profilé présente sur sa face externe une oreille prolongeant l'âme du U, cette oreille étant munie, côté face externe disposée dans le prolongement de la face externe de l'âme du U, des deuxièmes moyens de liaison.
  9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que le dispositif comporte en outre un organe (25), tel qu'un levier ou une poignée, de manoeuvre de la tige (10) de manoeuvre, porté par la tige (10) de manoeuvre, ledit organe (25) de manoeuvre étant équipé d'un organe (26) de verrouillage de la tige de manoeuvre.
  10. Dispositif selon la revendication 9,
    caractérisé en ce que l'organe (25) de manoeuvre est un organe rotatif et en ce que l'organe (26) de verrouillage est apte à passer de la position verrouillée à la position déverrouillée, ou inversement, par rotation dudit organe (25) de manoeuvre.
  11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que les deuxièmes moyens (15) de liaison de type mâle comprennent au moins un organe mâle (17) élastiquement déformable formant axe pivot et en ce que la tige (10) de manoeuvre comprend au moins un logement (11), tel qu'une ouverture traversante, à l'intérieur duquel ledit organe (17) mâle est apte à s'insérer par encliquetage.
  12. Dispositif selon l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que l'organe (16) mâle des premiers moyens (14) de liaison et éventuellement celui (17) des deuxièmes moyens (15) de liaison, lorsque ces derniers sont de type mâle, se présente(nt) sous forme d'un plot évidé centralement et délimité à l'aide d'au moins deux doigts élastiquement déformables, les doigts étant, de préférence, munis à leur extrémité libre d'un renflement (18) périphérique externe ou ergot de verrouillage.
  13. Panneau du type comprenant une ossature (1), telle qu'un cadre, au moins deux lames (5) et, pour chaque lame (5), un dispositif de liaison de la lame (5) à l'ossature (1) pour la fixation de manière orientable de chaque lame (5) à l'ossature (1) en vue de la réalisation d'un panneau à lames orientables aptes à pivoter entre une position ouverte et une position fermée autour d'axes respectifs parallèles entre eux et à la direction longitudinale des lames, lesdites lames (5) étant disposées sensiblement selon un même plan dans leur position de fermeture pour réaliser la continuité du panneau, et étant orientées transversalement audit plan dans leur position d'ouverture en laissant entre elles des intervalles,
    caractérisé en ce que chaque dispositif de liaison est conforme à l'une des revendications 1 à 12, et en ce que la ou chaque tige (10) de manoeuvre de l'un des dispositifs de liaison est commune à la tige de manoeuvre d'au moins un autre dispositif de liaison, de préférence à l'ensemble des dispositifs de liaison.
  14. Panneau selon la revendication 13,
    caractérisé en ce qu'au moins l'un des dispositifs de liaison comporte deux tiges (10) de manoeuvre associées respectivement à une pièce (12) de liaison dudit dispositif de liaison de manière à s'étendre l'une, à l'une des extrémités, l'autre à l'autre extrémité, de chaque lame (5).
  15. Panneau selon l'une des revendications 13 ou 14,
    caractérisé en ce que l'ossature (1) comporte au moins deux longerons (2) maintenus parallèles entre eux et auxquels les extrémités des lames (5) sont aptes à être couplées par l'intermédiaire des dispositifs de liaison, chaque longeron (2) étant muni sur sa face tournée vers l'autre longeron d'une pluralité de perçages (4), chaque perçage (4) étant apte à recevoir l'organe (16) mâle des premiers moyens (14) de liaison d'un dispositif de liaison à l'état fixé des pièces (12) de liaison dudit dispositif de liaison à ladite ossature (1).
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