EP2620657A2 - Ventilanordnung für eine mobile Arbeitsmaschine - Google Patents
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- EP2620657A2 EP2620657A2 EP13150234.6A EP13150234A EP2620657A2 EP 2620657 A2 EP2620657 A2 EP 2620657A2 EP 13150234 A EP13150234 A EP 13150234A EP 2620657 A2 EP2620657 A2 EP 2620657A2
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Definitions
- the invention relates to a valve arrangement for a consumer of a mobile machine with a regeneration position according to the preamble of patent claim 1.
- a differential cylinder of a handle of an excavator is supplied via such a valve arrangement.
- a pressurization of a piston bottom side of the differential cylinder in a working position of the valve assembly a lowering movement of the stem with a blade and thus a grave movement.
- a pressure is applied to an annular surface side of the differential cylinder and thus a lifting of the stem.
- the pamphlets DE 10 2009 021 831 A1 and JP 2002-061605 A show a valve assembly in which a separate regeneration slide is provided for regeneration. This causes the switching between working and regeneration automatically and depending on the pressure on the piston surface side.
- the Regerationsschieber adjusted a continuously variable throttle point, so that a soft transition between working and regeneration position is given.
- the DE 10 2006 002 920 A1 discloses a valve arrangement in which the working and the regeneration position are separate switching positions of a single spool, which must be actively switched from the outside.
- the present invention aims to provide a valve assembly in which the switching between regeneration and working position is automatic and automatic. In this case, vibrations of the regeneration slide, in particular in the working position, should be avoided.
- the valve arrangement according to the invention has a metering or control valve via which a regenerable connection and a further connection of a consumer - e.g. Working cylinder or engine - a mobile machine can be supplied.
- a regenerable connection and a further connection of a consumer e.g. Working cylinder or engine - a mobile machine can be supplied.
- the regeneration valve Above a predetermined pressure difference between the terminals, the regeneration valve is open and otherwise closed.
- a main slide or control slide of the control valve has a common regeneration and working position. The spool thus has no along a displacement path of the spool from the regeneration position spaced working position.
- the switching between regeneration and working position is soft and automatic. In this case, vibrations of the spool are avoided by its common regeneration and working position.
- the mobile working machine whose consumer is connected to the valve arrangement according to the invention may be a backhoe loader or a compact excavator or a mini-excavator or a telescopic loader. In these machines, regeneration of the limited energy reserves is particularly advantageous.
- the spool in the control valve - preferably hydraulically - continuously adjustable. This allows an operator of the mobile machine steplessly steer the consumer. This results in an area at a displacement of the control slide along its longitudinal axis with a plurality of working positions and thus common regeneration positions.
- the Regerationsventil is a pilot-operated check valve, which is controlled directly with a tapped from the other terminal acting in the opening direction control pressure. This ensures that the check valve remains closed during regeneration operation and that no pressure medium flowing back from the regenerable connection can flow to the tank via the check valve. Thus, the entire pressure medium flowing back from the regenerable connection flows to the control valve for regeneration. As soon as the force pulling on the consumer changes into an opposing force, that is to say a change of direction of the external force takes place at the consumer, the working mode is detected and the check valve opens. Thus, the pressure flowing back from the regenerable port pressure medium via the check valve with minimal resistance to the tank flow.
- the consumer which can be supplied by the valve arrangement according to the invention, a differential cylinder.
- the regeneration valve has an opening area and a shooting area, wherein the closing area is smaller than the opening area.
- the ratio closing surface / opening area corresponds approximately to the ratio ring surface / bottom surface of a piston of the differential cylinder.
- the bottom space of the differential cylinder may be connected to the regenerable port.
- the regeneration valve has an opening area and a shooting area, wherein the closing area is greater than the opening area.
- the ratio opening area / closing surface corresponds approximately to the ratio ring surface / bottom surface of a piston of the differential cylinder.
- the consumer which can be supplied by the valve arrangement according to the invention, is a synchronous cylinder.
- the regeneration valve has an approximately equal opening area and shooting area.
- the opening area and the shooting area may, in all the application examples, be arranged on two different valve bodies (for example closing bodies and opening pistons) of the regeneration valve, which can be brought into contact with one another.
- a regeneration line is opened in or in the common regeneration and working position (s), in which a non-return valve opening from the regenerable to the further connection is arranged.
- the throttle is adjustable via the displacement path or the position of the spool in the control valve.
- the regenerable connection is connected to the tank via the common regeneration and working position (s) of the spool valve via a throttled drain.
- This Restricted flow is important in a regeneration according to the second application example (eg boom cylinder) to dissipate the excess volume.
- the throttled sequence can discharge at a regeneration according to the first application example (eg stick cylinder) pressure medium, which should not be regenerated.
- throttled drain or its throttle is formed on the spool of the control valve.
- FIG. 1 shows the embodiment of the valve assembly according to the invention.
- This consists essentially of a control valve 1 and designed as a releasable shut-off or check valve 2 regeneration valve.
- the valve arrangement 1, 2 is connected via a pump connection P to a variable displacement pump 4 and via a tank connection T to a tank 6.
- the valve assembly 1, 2 serves (according to the in FIG. 1 shown first application example) for supply a differential cylinder 8 and is connected via a regenerable port C2 to an annular space 10 and via a further connection C1 to a bottom space 12 of the differential cylinder 8.
- the differential cylinder 8 serves (in the in FIG. 1 shown application example) for actuating a (not shown) stem of an excavator.
- a pressurization of the floor space 12 leads to a lowering of the stem and a (also not shown) blade. This function is used in particular for digging. Pressurization or supply of the annular space 10 leads to a lifting of the stem and the blade.
- the control valve 1 For the corresponding control and metering of a pressure medium flow from the variable displacement pump 4 to the respective port C1 or C2 is the control valve 1, which is designed as a continuously variable 4/3-way valve.
- the terminals A, B are shut off.
- a working position a which is at the same time a regeneration position
- the pump port P is connected to the working port B and thus the further port C1 and thus the bottom chamber 12 is acted upon with pressure medium.
- a further working position b the pump port P is connected to the working port A and thus the port C2 and thus the annular space 10 is acted upon by pressure medium.
- a pressure medium connection from port A to port B is provided, via which the regeneration takes place.
- a check valve 16 opening from the connection A to the connection B and a throttle 18 are provided whose opening cross-section can be adjusted via the position or position of the control slide 14.
- the pilot-operated check valve 2 has a valve body 20 and a tank port T, wherein in a normal or working operation of the valve arrangement 1, 2 according to the invention, a connection from port C2 to tank port T is opened, while in regeneration operation, the connection from port C2 to tank port T through the valve body 20 is shut off.
- the check valve 2 has a control line 22 which is connected to a working line section 24 connecting the further connection C1 to a connection V1 of the check valve 2.
- FIG. 2 shows the structural design of the trained as a releasable check valve 2 regeneration valve of the valve assembly according to FIG. 1 , It has an inlet which is connected to the regenerable connection C2, and a drain or tank connection T. Furthermore, the check valve 2 connects the further connection C1 and the connection V1, between which the working line section 24 is formed. Depending on the setting of the control valve 1 (see FIG. FIG. 1 ) Pressure medium from this to the bottom space 12 of the differential cylinder 8 (see. FIG. 1 ) or the other way around.
- the check valve 2 has a sleeve 26 which is screwed into a housing 28, and in which the valve body 20 is biased by a closing spring 30 in a closing direction. In the in FIG.
- the bridge channel 40 connects the metering pressure chamber 44 via a load-holding valve 54 with the two bridge pressure chambers 42, 48.
- the check valve 16 (see. FIG. 1 ) arranged inside the spool 14. This has at least a first radial bore 58 and at least a second radial bore 62.
- the check valve 16 opens at a flow from the first radial bore 58 to the second radial bore 62, while inversely closes at a predominant pressurization via the second radial bore 62.
- a valve body or switching piston 60 of the check valve 16 is movably arranged in a longitudinal bore of the spool 14 and by a closing spring 64 in the (in FIG. 3 shown) biased closed position.
- the switching piston 60 has a radially stepped-back portion whereby an annular space 66 is formed with the longitudinal bore, which is always connected to the first radial bore 58.
- a sealing portion 68 is further fixed, in the (in FIG. 3 shown) closed position of the switching piston 60, a connection from the second radial bore 62 to the radial bore 58 shuts off.
- the connection from the first radial bore 58 to the second radial bore 62 is opened.
- the switching piston 60 of the check valve 16 is acted upon via a longitudinal bore 63 and a radial pressure detection bore 65 from the pressure at the working port B. This admission takes place when the pressure detection bore 65 is brought into communication with the pressure chamber 50. This is done by an adjustment of the spool 14 (in FIG. 3 ) to the left in the common regeneration and working position a. In this position a, which in the FIGS. 4 and 5 is shown closes the check valve 16 when the pressures at the working ports A and B are about the same.
- the adjustable throttle 18 (see. FIG. 1 ) is formed by the second radial bore 62 and arranged on the first bridge pressure chamber 42 control edge 70.
- the spool 14 In order to connect the working port A with the pump port P and the working port B with the tank port T, the spool 14 is in FIG. 3 to the right into working position b (cf. FIG. 1 ) postponed. As a result, a connection is made from the pump port P via the pump pressure chamber 46, via a metering orifice 56b, the metering pressure chamber 44, the load-holding valve 54, a section of the bridge channel 40, the first bridge pressure chamber 42, and the pressure chamber 38 to the working port A.
- FIG. 4 shows the control valve 1 of the valve arrangement 1, 2 according to the invention according to FIG. 3 in regeneration mode. This is with the (in FIG. 4 shown) common regeneration and working position a of the spool 14 is reached.
- FIG. 4 shows the first application example with the differential cylinder 8 and a second application example with a differential cylinder 108 shown.
- pressure medium for regeneration via the regenerable port C2 to the working port A is displaced from the annulus 10
- the second application example pressure medium from a bottom space 112 of the differential cylinder 108 via the regenerable port C2 to the working port A is displaced.
- the pressure medium flows through the first radial bore 58, in the arranged in the interior of the spool 14 annular space 66.
- the pressure medium continues to flow through the open check valve 16, via the adjustable throttle 18 and the bridge channel 40 to port B. It can during first application example with the differential cylinder 8 the entire displaced from its annulus 4 pressure medium can be regenerated.
- a throttled drain ST to the tank T is provided between the pressure chamber 38 and the first tank pressure chamber 36. This has a groove formed by a valve 14 on the groove.
- the throttled drain ST serves to divert at least the excess pressure medium displaced from the floor space 112.
- FIG. 5 shows the control valve 1 of the valve arrangement 1, 2 according to the invention according to FIG. 3 in normal or working mode. This is also by the in FIG. 4 shown regeneration and working position a of the spool 14 achieved.
- the pressure medium flows from the pump pressure chamber 46, via the metering pressure chamber 44, via the (in FIG. 5 ) right section of the bridge channel 40 and the pressure chamber 50 to the working port B.
- the doing of the variable displacement pump 4 conveyed pressure medium continues to act on the (in FIG. 5 ) Left portion of the bridge channel 40 and the throttle 18, the check valve 16 formed in the interior of the spool 14, whereby it is closed.
- the directional control valve or control valve 1 is equipped with a Regerations spool 14.
- the cross section of the throttled drain ST serves to relieve pressure at the moment of load reversal.
- the hydraulically controlled check valve 2 is arranged in the first application example with the regenerable annulus 10 between the rod side or the annular space 10 and the bottom side or the bottom space 12 of the differential cylinder 8. As long as the load of the equipment pulls on the rod of the differential cylinder 8, the check valve 2 remains closed. As soon as the tensile force acting on the differential cylinder 8 reverses into a compressive force and the pressure on the bottom side becomes greater than on the rod side, the check valve 2 opens the rod side to the tank T and the pressure force of the cylinder bottom is available as a working force.
- a changeover switch is integrated in the spool valve 14 of the control valve 1.
- In neutral position 0 of the spool 14 of the therein incorporated switching piston 60 is not connected to the pump port P and the working ports A, B, he thus has no influence on the internal leakage, since it is connected downstream of the closed control edges.
- the spool 14 is in the "cylinder extension" position a and the differential cylinder 8 acts due to the weight of the equipment a pulling load.
- the bar-side pressure thus results from the towing load plus the ground pressure increased by the area ratio.
- the prevailing at port A pressure is higher than the pressure in port B.
- the switching piston 60 is thus held against the closing spring 64 in the position shown and the entire displaced by the rod side flow is directed to the bottom side of the differential cylinder 8. For the same positioning speed less volume flow from the variable displacement pump 4 is required.
- FIG. 5 With the first application example, a digging position is shown in which the soil resistance increases and the pressure difference between the working ports A, B decreases. The smaller pressure difference leads to a reduction in the volume flow from the working port A to the working port B, the movement becomes slower the greater the grave resistance becomes.
- the pressure difference reaches the value preset by the closing spring 64, it displaces the switching piston 60.
- the regeneration connection from the working connection A to the working connection B is interrupted and the side of the rod is connected to tank T, ie no pressure is generated on the side of the rod Counterpressure produced more and the differential cylinder 8 can extend with maximum power against the ground resistance.
- the boom of the compact excavator, the mast of the loader and the boom of the telescopic loader are of pressure cylinders according to the in FIG. 4 shown second application example operated.
- the regeneration circuit according to the invention can be applied to lower almost without hydraulic pump power.
- the excess volume flow, which corresponds to the rod volume is controlled via control notches of the throttled drain ST from the pressure chamber 38 via the first tank pressure chamber 36 to the tank 6.
- load-holding valve 54 may be provided in the bridge channel 40, a pressure compensator according to the principle of load-independent flow distribution (LUDV).
- LUDV load-independent flow distribution
- a valve arrangement for a mobile work machine with a metering or control valve via which a regenerable connection and a further connection of a consumer - eg working cylinder or motor - the mobile working machine can be supplied.
- the regeneration valve Above a predetermined pressure difference between the terminals, the regeneration valve is open and otherwise closed.
- a main or spool of the control valve has a common regeneration and Working position. The spool thus has no along a displacement path of the spool from the regeneration position spaced working position, so that no active switching between working and Regernations admire is necessary.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Ventilanordnung für einen Verbraucher einer mobilen Arbeitsmaschine mit einer Regenerationsstellung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Bei einem Anwendungsbeispiel wird über eine derartige Ventilanordnung ein Differenzialzylinder eines Stiels eines Baggers versorgt. Über eine Druckbeaufschlagung einer Kolbenbodenseite des Differenzialzylinders in einer Arbeitsstellung der Ventilanordnung erfolgt eine Absenkbewegung des Stiels mit einer Schaufel und damit eine Grabbewegung. Über eine Umkehrstellung der Ventilanordnung erfolgt eine Druckbeaufschlagung einer Ringflächenseite des Differenzialzylinders und damit ein Anheben des Stiels.
- Bei ziehender bzw. vorauseilender Last am Stiel durch dessen Gewichtskraft wird über eine Regenerationsstellung der Ventilanordnung Öl von der Ringflächenseite des Differenzialzylinders direkt zur Kolbenflächenseite gefördert, damit die Pumpe weniger Öl liefern muss. Der entsprechende Förderdruck wird von der Last am Kolben erzeugt. In der Arbeitsstellung (graben) mit gleicher Bewegungsrichtung wird das Öl von der Ringflächenseite in den Tank abgeleitet.
- Die Druckschriften
DE 10 2009 021 831 A1 undJP 2002-061605 A - Die
DE 10 2006 002 920 A1 offenbart eine Ventilanordnung, bei der die Arbeits- und die Regenerationsstellung gesonderte Schaltstellungen eines einzigen Steuerschiebers sind, die von außen aktiv geschaltet werden müssen. - Die vorlegende Erfindung hat zum Ziel, eine Ventilanordnung zu schaffen, bei der die Umschaltung zwischen Regenerations- und Arbeitsstellung selbsttätig und weich erfolgt. Dabei sollen Schwingungen des Regenerationsschiebers, insbesondere in der Arbeitsstellung, vermieden werden.
- Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Ventilanordnung für eine mobile Arbeitsmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
- Die erfindungsgemäße Ventilanordnung hat ein Zumess- bzw. Steuerventil, über das ein regenerierbarer Anschluss und ein weiterer Anschluss eines Verbrauchers - z.B. Arbeitszylinder oder Motor - einer mobilen Arbeitsmaschine versorgbar sind. Es ist ein - vorzugsweise gesondertes - Regenerationsventil mit nur zwei Schaltstellungen (ganz offen; ganz geschlossen) vorgesehen, über das Druckmittel vom regenerierbaren Anschluss in einen Tank ableitbar ist. Oberhalb einer vorgegebenen Druckdifferenz zwischen den Anschlüssen ist das Regenerationsventil offen und im Übrigen geschlossen. Ein Hauptschieber bzw. Steuerschieber des Steuerventils weist eine gemeinsame Regenerations- und Arbeitsstellung auf. Der Steuerschieber hat also keine entlang eines Verschiebeweges des Steuerschiebers von der Regenerationsstellung beabstandete Arbeitsstellung. Bei der erfindungsgemäßen Ventilanordnung erfolgt die Umschaltung zwischen Regenerations- und Arbeitsstellung weich und selbsttätig. Dabei werden Schwingungen des Steuerschiebers durch seine gemeinsame Regenerations- und Arbeitsstellung vermieden.
- Die mobile Arbeitsmaschine, deren Verbraucher an die erfindungsgemäße Ventilanordnung angeschlossen ist, kann ein Baggerlader oder ein Kompaktbagger oder ein Minibagger oder ein Teleskoplader sein. Bei diesen Maschinen ist eine Regeneration der begrenzten Energiereserven besonders vorteilhaft.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen beschrieben.
- Bei einer besonders bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Ventilanordnung ist der Steuerschieber im Steuerventil - vorzugsweise hydraulisch - kontinuierlich verstellbar. Damit kann ein Bediener der mobilen Arbeitsmaschine den Verbraucher stufenlos steuern. Dadurch ergibt sich ein Bereich an einem Verschiebeweg des Steuerschiebers entlang seiner Längsachse mit einer Vielzahl von Arbeitsstellungen und damit gemeinsamen Regenerationsstellungen.
- Bei einer bevorzugten Weiterbildung ist das Regerationsventil ein entsperrbares Rückschlagventil, das mit einem vom weiteren Anschluss abgegriffenen in Öffnungsrichtung wirkenden Steuerdruck direkt angesteuert ist. Damit ist sicher gestellt, dass im Regenerationsbetrieb das Rückschlagventil geschlossen bleibt und über das Rückschlagventil kein vom regenerierbaren Anschluss zurückströmendes Druckmittel zum Tank abfließen kann. Somit strömt das gesamte vom regenerierbaren Anschluss zurückströmende Druckmittel zum Steuerventil zur Regeneration. Sobald sich die am Verbraucher ziehende Kraft in ein eine Gegenkraft ändert, also ein Richtungswechsel der äußeren Kraft am Verbraucher erfolgt, wird der Arbeitsbetrieb erkannt und das Rückschlagventil öffnet. Somit kann das vom regenerierbaren Anschluss zurückströmendes Druckmittel über das Rückschlagventil mit minimalem Widerstand zum Tank abfließen.
- Bei einer bevorzugten Weiterbildung des Rückschlagventils weist dessen Schließfeder geringe Federsteifigkeit auf, so dass sich praktisch keine Zwischenstellung einstellen kann.
- Bei einem ersten und zweiten Anwendungsbeispiel ist der Verbraucher, der von der erfindungsgemäßen Ventilanordnung versorgbar ist, ein Differenzialzylinder.
- Dabei kann gemäß dem ersten Anwendungsbeispiel - z.B. bei einem Stielzylinder eines Baggers - der Ringraum des Differenzialzylinders mit dem regenerierbaren Anschluss verbunden sein.
- Dabei wird es bevorzugt, wenn das Regenerationsventil eine Öffnungsfläche und einer Schießfläche hat, wobei die Schließfläche kleiner als die Öffnungsfläche ist. Vorzugsweise entspricht das Verhältnis Schließfläche / Öffnungsfläche etwa dem Verhältnis Ringfläche / Bodenfläche eines Kolbens des Differenzialzylinders.
- Gemäß dem zweiten Anwendungsbeispiel - z.B. bei einem Auslegerzylinder eines Baggers - kann der Bodenraum des Differenzialzylinders mit dem regenerierbaren Anschluss verbunden sein.
- Dabei wird es bevorzugt, wenn das Regenerationsventil eine Öffnungsfläche und einer Schießfläche hat, wobei die Schließfläche größer als die Öffnungsfläche ist. Vorzugsweise entspricht das Verhältnis Öffnungsfläche / Schließfläche etwa dem Verhältnis Ringfläche / Bodenfläche eines Kolbens des Differenzialzylinders.
- Bei einem dritten Anwendungsbeispiel ist der Verbraucher, der von der erfindungsgemäßen Ventilanordnung versorgbar ist, ein Gleichgangzylinder.
- Dabei wird es bevorzugt, wenn das Regenerationsventil eine etwa gleich große Öffnungsfläche und Schießfläche hat.
- Die Öffnungsfläche und die Schießfläche können bei allen Anwendungsbeispielen an zwei verschiedenen Ventilkörpern (z.B. Schließkörper und Öffnungskolben) des Regenerationsventils angeordnet sein, die in Anlage zueinander bringbar sind.
- Bei einer besonders bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäß Ventilanordnung ist in der bzw. in den gemeinsamen Regenerations- und Arbeitsstellung(en) eine Regerationsleitung aufgesteuert, in der ein vom regenerierbaren zum weiteren Anschluss öffnendes Rückschlagventil angeordnet ist.
- In oder an der Regerationsleitung kann eine einstellbare Drossel angeordnet sein. Vorzugsweise ist die Drossel über den Verschiebeweg bzw. die Stellung des Steuerschiebers im Steuerventil einstellbar.
- Je nach Anwendungsbeispiel ist es vorteilhaft, wenn über die gemeinsame(n) Regenerations- und Arbeitsstellung(en) des Steuerschiebers der regenerierbare Anschluss über einen gedrosselten Ablauf mit dem Tank verbunden ist. Dieser gedrosselte Ablauf ist bei einer Regeneration gemäß dem zweiten Anwendungsbeispiel (z.B. Auslegerzylinder) wichtig, um das überschüssige Volumen abzuführen. Der gedrosselte Ablauf kann bei einer Regeneration gemäß dem ersten Anwendungsbeispiel (z.B. Stielzylinder) Druckmittel abführen, das nicht regeneriert werden soll.
- Bei einem vorrichtungstechnisch einfachen Ausführungsbeispiel ist der gedrosselte Ablauf oder seine Drossel am Steuerschieber des Steuerventils ausgebildet.
- Im Folgenden wird anhand der Figuren ein Ausführungsbeispiel der Erfindung (mit zwei Anwendungsbeispielen) detailliert beschrieben. Es zeigen:
-
Figur 1 das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Ventilanordnung mit einem ersten Anwendungsbeispiel in einer schematischen Darstellung; -
Figur 2 das Regenerationsventil der Ventilanordnung gemäßFigur 1 in einer geschnittenen Darstellung; -
Figur 3 das Steuerventil der Ventilanordnung gemäßFigur 1 in einer geschnittenen Darstellung; -
Figur 4 das Steuerventil gemäßFigur 3 im Regenerationsbetrieb mit dem ersten und mit einem zweiten Anwendungsbeispiel; und -
Figur 5 das Steuerventil gemäßFigur 3 im Arbeitsbetrieb mit dem ersten und dem zweiten Anwendungsbeispiel. -
Figur 1 zeigt das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Ventilanordnung. Diese besteht im Wesentlichen aus einem Steuerventil 1 und einem als entsperrbares Absperr- bzw. Rückschlagventil 2 ausgebildetes Regenerationsventil. Die Ventilanordnung 1, 2 ist über einen Pumpenanschluss P an eine Verstellpumpe 4 und über einen Tankanschluss T an einen Tank 6 angeschlossen. Die Ventilanordnung 1, 2 dient (gemäß der inFigur 1 gezeigten ersten Anwendungsbeispiel) zur Versorgung eines Differenzialzylinders 8 und ist dazu über einen regenerierbaren Anschluss C2 an einen Ringraum 10 und über einen weiteren Anschluss C1 an einen Bodenraum 12 des Differenzialzylinders 8 angeschlossen. Der Differenzialzylinder 8 dient (bei dem inFigur 1 gezeigten Anwendungsbeispiel) zur Betätigung eines (nicht gezeigten) Stiels eines Baggers. Eine Druckbeaufschlagung des Bodenraums 12 führt zu einer Absenkung des Stiels und einer (ebenfalls nicht gezeigten) Schaufel. Diese Funktion wird insbesondere zum Graben benutzt. Eine Druckbeaufschlagung bzw. Versorgung des Ringraums 10 führ zu einem Anheben des Stiels und der Schaufel. Zur entsprechenden Ansteuerung und Dosierung eines Druckmittelstroms von der Verstellpumpe 4 zum jeweiligen Anschluss C1 oder C2 dient das Steuerventil 1, das als kontinuierlich verstellbares 4/3-Wegeventil ausgebildet ist. In der (inFigur 1 gezeigten) federvorgespannten Grundstellung 0 eines Steuerschiebers 14 sind die Anschlüsse A, B abgesperrt. In einer Arbeitsstellung a, die gleichzeitig eine Regenerationsstellung ist, wird der Pumpenanschluss P mit dem Arbeitsanschluss B verbunden und damit der weitere Anschluss C1 und damit der Bodenraum 12 mit Druckmittel beaufschlagt. In einer weiteren Arbeitsstellung b wird der Pumpenanschluss P mit dem Arbeitsanschluss A verbunden und damit der Anschluss C2 und damit der Ringraum 10 mit Druckmittel beaufschlagt. - In der gemeinsamen Regenerations- und Arbeitsstellung a des Steuerschiebers 14 ist eine Druckmittelverbindung vom Anschluss A zum Anschluss B vorgesehen, über die die Regeneration erfolgt. In dieser Druckmittelverbindung ist ein vom Anschluss A zum Anschluss B öffnendes Rückschlagventil 16 und eine Drossel 18 vorgesehen, deren Öffnungsquerschnitt über die Position bzw. Stellung des Steuerschiebers 14 einstellbar ist.
- Das entsperrbare Rückschlagventil 2 hat einen Ventilkörper 20 und einen Tankanschluss T, wobei in einem Normal- bzw. Arbeitsbetrieb der erfindungsgemäßen Ventilanordnung 1, 2 eine Verbindung vom Anschluss C2 zum Tankanschluss T geöffnet ist, während im Regenerationsbetrieb die Verbindung vom Anschluss C2 zum Tankanschluss T durch den Ventilkörper 20 abgesperrt ist. Für diese Funktion hat das Rückschlagventil 2 eine Steuerleitung 22, die an einem den weiteren Anschluss C1 mit einem Anschluss V1 des Rückschlagventils 2 verbindenden Arbeitsleitungsabschnitt 24 angeschlossen ist.
-
Figur 2 zeigt den konstruktiven Aufbau des als entsperrbares Rückschlagventil 2 ausgebildeten Regenerationsventils der Ventilanordnung gemäßFigur 1 . Es hat einen Zulauf, der an den regenerierbaren Anschluss C2 angeschlossen ist, und einen Ablauf bzw. Tankanschluss T. Weiterhin verbindet das Rückschlagventil 2 den weiteren Anschluss C1 und den Anschluss V1, zwischen denen der Arbeitsleitungsabschnitt 24 ausgebildet ist. Durch diesen strömt je nach Einstellung des Steuerventils 1 (vgl.Figur 1 ) Druckmittel von diesem zum Bodenraum 12 des Differenzialzylinders 8 (vgl.Figur 1 ) oder umgekehrt. Das Rückschlagventil 2 hat eine Buchse 26, die in ein Gehäuse 28 eingeschraubt ist, und in der der Ventilkörper 20 durch eine Schließfeder 30 in eine Schließrichtung vorgespannt ist. In der inFigur 2 dargestellten geschlossenen Position des Ventilkörpers 20 ist eine Verbindung vom regenerierbaren Anschluss C2 zum Tankanschluss T abgesperrt, so dass eine Regeneration des aus dem Ringraum 10 verdrängten Druckmittels über das Hauptventil 1 möglich ist. Ebenfalls in Schließrichtung des Ventilkörpers 20 wirkt der am regenerierbaren Anschluss C2 herrschende Druck. Dem entgegen in eine Öffnungsrichtung des Ventilkörpers 20 wirkt der am weiteren Anschluss C1 herrschende Druck. Dazu ist ein in Öffnungsrichtung wirkender Steuerdruckraum 31 über die Steuerleitung 22 und über den Arbeitsleitungsabschnitt 24 an den weiteren Anschluss C1 angeschlossen. Der Steuerdruckraum 31 wird von einer Öffnungsfläche 33 eines Öffnungskolbens 32 begrenzt, der in Anlage mit dem Ventilkörper 20 gebracht werden kann und dann in Abhängigkeit des Arbeitsdrucks am weiteren Anschluss C1 den Ventilkörper 20 mit einer Öffnungskraft beaufschlagt. -
Figur 3 zeigt das Steuerventil 1 der Ventilanordnung gemäßFigur 1 in einer geschnittenen Darstellung. Sein Steuerschieber 14 ist (wie inFigur 1 ) in einer mittleren Grundstellung 0 gezeigt, in der die beiden Arbeitsanschlüsse A, B, der Pumpenanschluss P und der Tankanschluss T abgesperrt sind. Das Steuerventil hat (inFigur 3 von links nach rechts) entlang einer Längsachse 34 folgende Druckräume: - ● ein erster Tankdruckraum 36;
- ● ein mit dem Arbeitsanschluss A verbundener Druckraum 38;
- ● ein erster mit einem Brückenkanal 40 verbundener Brücken-Druckraum 42;
- ● ein mit dem Pumpenanschluss P verbindbarer Zumess-Druckraum 44;
- ● ein mit dem Pumpenanschluss verbundener Pumpen-Druckraum 46;
- ● ein zweiter mit dem Brückenkanal 40 verbundener Brücken-Druckraum 48;
- ● ein mit dem Arbeitsanschluss B verbundener Druckraum 50; und
- ● ein zweiter Tank-Druckraum 52.
- Der Brückenkanal 40 verbindet den Zumess-Druckraum 44 über ein Lasthalteventil 54 mit den beiden Brücken-Druckräumen 42, 48. Im Inneren des Steuerschiebers 14 ist das Rückschlagventil 16 (vgl.
Figur 1 ) angeordnet. Dieses hat zumindest eine erste Radialbohrung 58 und zumindest eine zweite Radialbohrung 62. Das Rückschlagventil 16 öffnet bei einer Durchströmung von der ersten Radialbohrung 58 zur zweiten Radialbohrung 62, während es umgekehrt bei einer überwiegenden Druckbeaufschlagung über die zweite Radialbohrung 62 schließt. Dazu ist ein Ventilkörper bzw. Schaltkolben 60 des Rückschlagventils 16 in einer Längsbohrung des Steuerschiebers 14 beweglich angeordnet und durch eine Schließfeder 64 in der (inFigur 3 gezeigten) Schließstellung vorgespannt. Der Schaltkolben 60 hat einen radial zurückgestuften Abschnitt wodurch mit der Längsbohrung ein Ringraum 66 gebildet ist, der stets mit der ersten Radialbohrung 58 verbunden ist. An dem radial zurückgestuften Bereich des Schaltkolbens 60 ist weiterhin ein dichtender Abschnitt 68 befestigt, der in der (inFigur 3 gezeigten) Schließstellung des Schaltkolbens 60 eine Verbindung von der zweiten Radialbohrung 62 zur Radialbohrung 58 absperrt. Bei einer Bewegung des Schaltkolbens 60 mit dem dichtenden Abschnitt 68 (inFigur 3 ) nach rechts gegen die Kraft der Schließfeder 64 wird die Verbindung von ersten Radialbohrung 58 zur zweiten Radialbohrung 62 geöffnet. Der Schaltkolben 60 des Rückschlagventils 16 ist über eine Längsbohrung 63 und über eine radiale Druckmeldebohrung 65 vom Druck am Arbeitsanschluss B beaufschlagbar. Diese Beaufschlagung erfolgt, wenn die Druckmeldebohrung 65 mit dem Druckraum 50 in Verbindung gebracht wird. Dies geschieht durch einen Verstellung des Steuerschiebers 14 (inFigur 3 ) nach links in die gemeinsame Regenerations- und Arbeitsstellung a. In dieser Stellung a, die in denFiguren 4 und5 gezeigt ist, schließt das Rückschlagventil 16, wenn die Drücke an den Arbeitsanschlüssen A und B etwa gleich sind. - Die einstellbare Drossel 18 (vgl.
Figur 1 ) ist durch die zweite Radialbohrung 62 und eine am ersten Brücken-Druckraum 42 angeordnete Steuerkante 70 gebildet. - Um den Arbeitsanschluss A mit dem Pumpenanschluss P und den Arbeitsanschluss B mit dem Tankanschluss T zu verbinden, wird der Steuerschieber 14 in
Figur 3 nach rechts in die Arbeitsstellung b (vgl.Figur 1 ) verschoben. Dadurch wird eine Verbindung vom Pumpenanschluss P über den Pumpendruckraum 46, über eine Zumessblende 56b, den Zumess-Druckraum 44, das Lasthalteventil 54, einen Abschnitt des Brückenkanals 40, den ersten Brücken-Druckraum 42, und den Druckraum 38 zum Arbeitsanschluss A hergestellt. - Die in
Figur 1 gezeigte gemeinsame Regenerations- und Arbeitsstellung a des Steuerventils 1 wird durch eine Verschiebung seines Steuerschiebers 14 (inFigur 3 nach links) erreicht. -
Figur 4 zeigt das Steuerventil 1 der erfindungsgemäßen Ventilanordnung 1, 2 gemäßFigur 3 im Regenerationsbetrieb. Dieser wird mit der (inFigur 4 gezeigten) gemeinsamen Regenerations- und Arbeitsstellung a des Steuerschiebers 14 erreicht. Dazu sind inFigur 4 das erste Anwendungsbeispiel mit dem Differenzialzylinder 8 und ein zweites Anwendungsbeispiel mit einem Differenzialzylinder 108 dargestellt. Beim ersten Anwendungsbeispiel wird aus dem Ringraum 10 des Differenzialzylinders 8 Druckmittel zur Regeneration über den regenerierbaren Anschluss C2 zum Arbeitsanschluss A verdrängt, während beim zweiten Anwendungsbeispiel Druckmittel aus einem Bodenraum 112 des Differenzialzylinders 108 über den regenerierbaren Anschluss C2 zum Arbeitsanschluss A verdrängt wird. - Bei beiden Anwendungsbeispielen strömt das Druckmittel über die erste Radialbohrung 58, in den im Innern des Steuerschiebers 14 angeordneten Ringraum 66. Das Druckmittel strömt weiter über das geöffnete Rückschlagventil 16, über die einstellbare Drossel 18 und über den Brückenkanal 40 zum Anschluss B. Dabei kann beim ersten Anwendungsbeispiel mit dem Differenzialzylinder 8 das gesamte aus seinem Ringraum 4 verdrängte Druckmittel regeneriert werden. Dem entgegen kann beim zweiten Anwendungsbeispiel mit dem Differenzialzylinder 108 nicht das gesamte Druckmittel des Bodenraums 112 regeneriert werden, da der Ringraum 110 nicht die entsprechende Druckmittelmenge aufnehmen kann. Daher ist zwischen dem Druckraum 38 und dem ersten Tank-Druckraum 36 ein gedrosselter Ablauf ST zum Tank T vorgesehen. Dieser hat eine durch eine am Steuerschieber 14 gebildete Nut. Der gedrosselte Ablauf ST dient zur Ableitung zumindest des überschüssigen aus dem Bodenraum 112 verdrängten Druckmittels.
- Wenn in der in
Figur 4 gezeigten Stellung der Druck am regenerierbaren Anschluss C2 abnimmt beziehungsweise wenn in der inFigur 4 gezeigten Stellung der Druck am Anschluss C1 zunimmt, und insbesondere wenn etwa ausgewogene Druckverhältnisse am Rückschlagventil 16 herrschen, dann schließt das Rückschlagventil 16 über seine Schließfeder 64. Damit wird die Regeneration beendet. -
Figur 5 zeigt das Steuerventil 1 der erfindungsgemäßen Ventilanordnung 1, 2 gemäßFigur 3 im Normal- bzw. Arbeitsbetrieb. Dieser wird ebenfalls durch die inFigur 4 gezeigte Regenerations- und Arbeitsstellung a des Steuerschiebers 14 erreicht. Dabei strömt das Druckmittel vom Pumpendruckraum 46, über den Zumess-Druckraum 44, über den (inFigur 5 ) rechten Abschnitt des Brückenkanals 40 und über den Druckraum 50 zum Arbeitsanschluss B. Das dabei von der Verstellpumpe 4 (vgl.Figur 1 ) geförderte Druckmittel beaufschlagt weiterhin über den (inFigur 5 ) linken Abschnitt des Brückenkanals 40 und über die Drossel 18 das im Innern des Steuerschiebers 14 gebildete Rückschlagventil 16, wodurch dieses geschlossen ist. - Das Wegeventil bzw. Steuerventil 1 ist mit einem Regerations-Steuerschieber 14 ausgerüstet. Der Querschnitt des gedrosselten Ablaufs ST dient zur Druckentlastung im Augenblick der Lastumkehr. Das hydraulisch gesteuerte Sperr- bzw. Rückschlagventil 2 ist beim ersten Anwendungsbeispiel mit dem regenerierbaren Ringraum 10 zwischen der Stangenseite bzw. dem Ringraum 10 und der Bodenseite bzw. dem Bodenraum 12 des Differenzialzylinders 8 angeordnet. Solange die Last der Ausrüstung an der Stange des Differenzialzylinders 8 zieht, bleibt das Sperr- bzw. Rückschlagventil 2 geschlossen. Sobald sich die am Differenzialzylinder 8 angreifende Zugkraft in eine Druckkraft umkehrt und der Druck auf der Bodenseite größer wird als auf der Stangenseite, öffnet das Rückschlagventil 2 die Stangenseite zum Tank T und die Druckkraft des Zylinderbodens steht als Arbeitskraft zur Verfügung.
- Ein Umschalter ist in den Steuerschieber 14 des Steuerventils 1 integriert. In Neutralstellung 0 des Steuerschiebers 14 ist des der darin aufgenommene Schaltkolben 60 nicht mit dem Pumpenanschluss P und den Arbeitsanschlüssen A, B verbunden, er hat also keinen Einfluss auf die innere Leckage, da er den geschlossenen Steuerkanten nachgeschaltet ist.
- In
Figur 4 mit dem ersten Anwendungsbeispiel steht der Steuerschieber 14 in der Stellung "Zylinder Ausfahren" a und am Differenzialzylinder 8 wirkt bedingt durch das Gewicht der Ausrüstung eine ziehende Last. Der stangenseitige Druck ergibt sich also aus der ziehenden Last plus den um das Flächenverhältnis erhöhten Bodendruck. Damit ist der im Anschluss A herrschende Druck höher als der Druck im Anschluss B. Der Schaltkolben 60 wird also gegen die Schließfeder 64 in der dargestellten Position gehalten und der gesamte von der Stangenseite verdrängte Volumenstrom wird auf die Bodenseite des Differenzialzylinders 8 geleitet. Für die gleiche Stellgeschwindigkeit wird weniger Volumenstrom von der Verstellpumpe 4 benötigt. - In
Figur 5 mit dem ersten Anwendungsbeispiel ist eine Grabposition gezeigt, bei der der Bodenwiderstand steigt und die Druckdifferenz zwischen den Arbeitsanschlüssen A, B sinkt. Die kleinere Druckdifferenz führt zu einer Verringerung des Volumenstroms vom Arbeitsanschluss A zum Arbeitsanschluss B, die Bewegung wird umso langsamer je größer der Grabwiderstand wird. Erreicht die Druckdifferenz den durch die Schließfeder 64 vorgegebenen Wert, verschiebt sie den Schaltkolben 60. In dieser zweiten Stellung des Schaltkolbens 60 wird die Regenerationsverbindung vom Arbeitsanschluss A zum Arbeitsanschluss B unterbrochen und die Stangenseite wird mit Tank T verbunden, d. h., auf der Stangenseite wird kein Gegendruck mehr erzeugt und der Differenzialzylinder 8 kann mit maximaler Leistung gegen den Bodenwiderstand ausfahren. - Der Ausleger des Kompaktbaggers, das Hubgerüst des Laders und der Ausleger des Teleskopladers werden von Druckzylindern gemäß dem in
Figur 4 gezeigten zweiten Anwendungsbeispiel betätigt. Beim Senken bzw. Einfahren des Differenzialzylinders 108 wird mehr Öl auf der Bodenseite verdrängt als die Stangenseite aufnehmen kann. Auch in diesem Fall kann die erfindungsgemäße Regenerationsschaltung angewandt werden, um nahezu ohne hydraulische Pumpenleistung zu senken. Der überschüssige Volumenstrom, welcher dem Stangenvolumen entspricht, wird über Steuerkerben des gedrosselten Ablaufs ST vom Druckraum 38 über den ersten Tank-Druckraum 36 zum Tank 6 gesteuert. - Mit Bezug zur
Figur 5 erreicht beim Absenken des Differenzialzylinders 108 gemäß dem zweiten Anwendungsbeispiel der Arbeitsausrüstung der Boden und die äußere Last stützt sich nicht mehr auf dem Differenzialzylinder 108 sondern auf dem Boden ab. Da der Druckunterschied bedingt durch die äußere Last verschwindet, unterbricht der federbelastete Schaltkolben 60 die Verbindung von A nach B und verbindet den bodenseitigen Arbeitsanschluss A mit Tank 6. Ein begrenzter Volumenstrom vom Pumpenanschluss P über die Zumessblende D zum Arbeitsanschluss B bewirkt eine Umkehrung der äußeren Last, die Arbeitsausrüstung drückt auf den Boden und die Maschine kann angehoben werden. - Abweichend von dem in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiel kann beim ersten Anwendungsbeispiel, bei dem der Ringraum 10 des Differenzialzylinders 8 mit dem regenerierbaren Anschluss C2 verbunden ist, der im Steuerschieber 14 vorgesehene gedrosselte Ablauf ST zum Tank 6 entfallen. Statt dem gedrosselten Ablauf ST kann bei der gemeinsamen Regenerations- und Arbeitsstellung a des Steuerschiebers 14 eine Absperrung des Rücklaufs vom Anschluss A zum Tankanschluss T des Steuerventils 1 vorgesehen sein. Somit wird bei der Regeneration das gesamte Druckmittel aus dem Ringraum 10 über das Steuerventil 1 in den Bodenraum 12 geführt.
- Statt dem in den
Figuren 3 bis 5 gezeigten Lasthalteventil 54 kann in dem Brückenkanal 40 eine Druckwaage nach dem Prinzip der lastunabhängigen Durchflussverteilung (LUDV) vorgesehen sein. - Offenbart ist eine Ventilanordnung für eine mobile Arbeitsmaschine mit einem Zumess- bzw. Steuerventil, über das ein regenerierbarer Anschluss und ein weiterer Anschluss eines Verbrauchers - z.B. Arbeitszylinder oder Motor - der mobilen Arbeitsmaschine versorgbar sind. Es ist ein - vorzugsweise gesondertes - Regenerationsventil mit nur zwei Schaltstellungen (ganz offen; ganz geschlossen) vorgesehen, über das Druckmittel vom regenerierbaren Anschluss in einen Tank ableitbar ist. Oberhalb einer vorgegebenen Druckdifferenz zwischen den Anschlüssen ist das Regenerationsventil offen und im Übrigen geschlossen. Ein Haupt- bzw. Steuerschieber des Steuerventils weist eine gemeinsame Regenerations- und Arbeitsstellung auf. Der Steuerschieber hat also keine entlang eines Verschiebeweges des Steuerschiebers von der Regenerationsstellung beabstandete Arbeitsstellung, so dass kein aktives Umschalten zwischen Arbeitsbetrieb und Regernationsbetrieb nötig ist.
-
- 1
- Steuerventil
- 2
- Rückschlagventil
- 4
- Verstellpumpe
- 6
- Tank
- 8; 108
- Differenzialzylinder
- 10; 110
- Ringraum
- 12; 112
- Bodenraum
- 14
- Steuerschieber
- 16
- Rückschlagventil
- 18
- Drossel
- 20
- Ventilkörper
- 22
- Steuerleitung
- 24
- Arbeitsleitungsabschnitt
- 26
- Buchse
- 28
- Gehäuse
- 30
- Schließfeder
- 31
- Steuerdruckraum
- 32
- Öffnungskolben
- 33
- Öffnungsfläche
- 34
- Längsachse
- 36
- erster Tank-Druckraum
- 38
- Druckraum
- 40
- Brückenkanal
- 42
- erster Brücken-Druckraum
- 44
- Zumess-Druckraum
- 46
- Pumpen-Druckraum
- 48
- zweiter Brücken-Druckraum
- 50
- Druckraum
- 52
- zweiter Tank-Druckraum
- 54
- Lasthalteventil
- 56a, 56b
- Zumessblende
- 58
- erste Radialbohrung
- 60
- Schaltkolben
- 62
- zweite Radialbohrung
- 63
- Längsbohrung
- 64
- Schließfeder
- 65
- Druckmeldebohrung
- 66
- Ringraum
- 68
- dichtender Abschnitt
- 70
- Steuerkante
- ST
- gedrosselter Ablauf
- C1
- weiterer Anschluss
- C2
- regenerierbarer Anschluss
- V1
- Anschluss
- A
- Arbeitsanschluss
- B
- Arbeitsanschluss
- D
- Zumessblende
- P
- Pumpenanschluss
- T
- Tankanschluss
- 0
- Grundstellung
- a
- Regenerations- und Arbeitsstellung
- b
- Arbeitsstellung
Claims (16)
- Ventilanordnung (1, 2) für eine mobile Arbeitsmaschine mit einem Steuerventil (1), über das ein regenerierbarer Anschluss (C2) und ein weiterer Anschluss (C1) eines Verbrauchers (8; 108) versorgbar sind, wobei ein Regenerationsventil (2) mit nur zwei Schaltstellungen vorgesehen ist, über das Druckmittel vom regenerierbaren Anschluss (C2) in einen Tank (6) ableitbar ist, und wobei das Regenerationsventil (2) oberhalb einer vorgegebenen Druckdifferenz zwischen den Anschlüssen (C1, C2) offen und im Übrigen geschlossen ist, und wobei ein Steuerschieber (14) des Steuerventils (1) eine gemeinsame Regenerations- und Arbeitsstellung (a) aufweist.
- Ventilanordnung nach Anspruch 1, wobei der Steuerschieber (14) im Steuerventil (1) kontinuierlich verstellbar ist, und wobei ein Bereich an einem Verschiebeweg des Steuerschiebers (14) mit gemeinsamen Regenerations- und Arbeitsstellungen (a) gebildet ist.
- Ventilanordnung nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Regerationsventil ein entsperrbares Rückschlagventil (2) ist.
- Ventilanordnung nach Anspruch 3, wobei das Rückschlagventil (2) mit einem von dem weiteren Anschluss (C1) abgegriffenen in Öffnungsrichtung wirkenden Steuerdruck direkt angesteuert ist.
- Ventilanordnung nach Anspruch 3 oder 4, wobei das Rückschlagventil (2) eine Schließfeder (30) mit geringer Federsteifigkeit aufweist.
- Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Verbraucher ein Differenzialzylinder (8) ist, dessen Ringraum (10) mit dem regenerierbaren Anschluss (C2) verbunden ist.
- Ventilanordnung nach Anspruch 6, wobei das Regenerationsventil (2) eine Öffnungsfläche (33) und einer Schießfläche hat, und wobei die Schließfläche kleiner als die Öffnungsfläche ist.
- Ventilanordnung nach Anspruch 1 bis 5, wobei der Verbraucher ein Differenzialzylinder (108) ist, dessen Bodenraum (112) mit dem regenerierbaren Anschluss (C2) verbunden ist.
- Ventilanordnung nach Anspruch 8, wobei das Regenerationsventil eine Öffnungsfläche und einer Schießfläche hat, und wobei die Schließfläche größer als die Öffnungsfläche ist.
- Ventilanordnung nach Anspruch 1 bis 5, wobei der Verbraucher ein Gleichgangzylinder ist.
- Ventilanordnung nach Anspruch 10, wobei das Regenerationsventil eine Öffnungsfläche und einer Schießfläche hat, die etwa gleich groß sind.
- Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in der gemeinsamen Regenerations- und Arbeitsstellung (a) eine Regerationsleitung aufgesteuert ist, in der ein vom regenerierbaren Anschluss (C2) zum weiteren Anschluss (C1) öffnendes Rückschlagventil (16) angeordnet ist.
- Ventilanordnung nach Anspruch 12, wobei in oder an der Regerationsleitung eine einstellbare Drossel (18) angeordnet ist.
- Ventilanordnung nach Anspruch 13, wobei die Regerationsleitung mit dem Rückschlagventil (16) im Steuerschieber (14) ausgebildet ist, und wobei die einstellbare Drossel (18) zwischen dem Steuerschieber (14) und einem Gehäuse des Steuerventils (1) gebildet ist.
- Ventilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in der gemeinsame Regenerations- und Arbeitsstellung (a) der regenerierbare Anschluss (C2) über einen gedrosselten Ablauf (ST) mit dem Tank (6) verbunden ist.
- Ventilanordnung nach Anspruch 15, wobei der gedrosselte Ablauf (ST) am Steuerschieber (14) des Steuerventils (1) ausgebildet ist.
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