EP2614685B1 - Leuchtkörper mit zusatzelektroden - Google Patents

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EP2614685B1
EP2614685B1 EP11767191.7A EP11767191A EP2614685B1 EP 2614685 B1 EP2614685 B1 EP 2614685B1 EP 11767191 A EP11767191 A EP 11767191A EP 2614685 B1 EP2614685 B1 EP 2614685B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
electrode
light
luminary
emitting material
alternating field
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP11767191.7A
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English (en)
French (fr)
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EP2614685A1 (de
Inventor
Siegfried Thalner
Christoph Thalner
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2614685A1 publication Critical patent/EP2614685A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2614685B1 publication Critical patent/EP2614685B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00Electroluminescent light sources
    • H05B33/12Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces
    • H05B33/26Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces characterised by the composition or arrangement of the conductive material used as an electrode

Definitions

  • the invention relates to a luminous element according to the preamble of claim 1, as well as a method for controlling such a filament.
  • Such luminous bodies consist essentially of a carrier body, on which an electrically conductive metal, for example indium tin oxide (ITO), is vapor-deposited as a front electrode. Then the actual layer structure for generating the electroluminescent light is applied.
  • This layer structure consists of a light-emitting material which essentially comprises zinc sulfides, which is applied by means of a binder to the metallized film, on which a dielectric layer and thereon a electrically conductive layer, for example made of silver or carbon, which represents the plate-shaped rear electrode.
  • Such a layer construction as described above is, for example, from the international patent application WO 2003/001 852 known.
  • a luminous body with a carrier material, a light-emitting material and a dielectric layer is known in which front electrodes and back electrodes are mounted in the dielectric layer and are charged with an AC voltage.
  • a second front electrode is provided in the interface between two electroluminescent layers with a first alternating electric field applied between the first front electrode and the second front electrode and a second alternating electric field applied between the second front electrode and the back electrode becomes. Both alternating electrical fields are aligned parallel to one another.
  • the construction described has the disadvantage that the alternating electric field is built up only in the direction which is defined by the connection line of the front electrode to the rear electrode.
  • the front and rear electrodes act as substantially parallel plate electrodes, and the resulting alternating electric field forms in an orientation normal to the surface of the plates.
  • the alternating electric field can be generated only in the vertical direction, whereby only electrons which are aligned correspondingly in the direction of this electric field can be used for luminescence. All other electrons are available to generate light, but are not used because the alternating field is not aligned properly.
  • a forced alignment of the preferred direction of the light-emitting material While it would be possible during the manufacturing process, but can only be realized with great technical effort. In order to achieve a sufficient light intensity, the alternating electric field must be sufficiently strong for a given area and work in continuous operation, which in turn has a reduced life of the filament result.
  • the present invention is therefore the technical object of the invention to realize a luminous body, on the one hand allows a higher light intensity for a given life and area, and on the other hand, with the same light intensity and area has a longer life.
  • life and light intensity should be able to be increased, and it should continue be possible to increase only each life or light intensity, without significantly affecting the other component.
  • the lifetime refers to the period during which the light intensity decreases from 100% to 50% at constant operating parameters.
  • the light intensity of a light source indicates the energy with which it emits light of a certain frequency in a certain period of time and direction.
  • the electrodes in the light-emitting material form a first electrode comb structure with fingers and a second electrode comb structure with fingers engaging therein, webs of the light-emitting material extending between the fingers, the electrodes being aligned such that the second electrical comb Alternating field is oriented substantially perpendicular to the first alternating electric field.
  • the electrodes are aligned such that the second alternating electrical field is oriented at an angle, in particular at right angles to the first alternating electrical field. Starting from the present preferred direction of the light-emitting material used, an orientation corresponding to the material can be selected, if this is constructively possible.
  • the luminous body according to the invention can be constructed as follows: On the carrier material, a front electrode is applied, which consists for example of indium tin oxide (so-called ITO), and in particular can be transparent. In order to initiate the electrical voltage in this electrode as evenly as possible, this electrode is powered by its own contact. The front electrode is protected against the additional electrodes by an insulating transparent layer against short circuit. The light-emitting material is applied to this insulating transparent layer in such a way that subsequently the additional electrodes can be applied in the interspaces of the active layer.
  • ITO indium tin oxide
  • a dielectric layer is applied to this layer, which on the one hand isolates the additional electrodes against the back electrode and, on the other hand, is intended to reflect the generated light towards the transparent front electrode.
  • the back electrode is applied to the dielectric layer.
  • the individual layer thicknesses should be described as follows:
  • the thickness of the carrier material can be selected according to the requirements of the application.
  • the layer thickness of the transparent front electrode directly influences the transmittance of this layer. On the other hand, however, a sufficient layer thickness is necessary to achieve an acceptable electrical conductivity in this layer.
  • the layer thickness is preferably selected to be more than 5 ⁇ m but less than 1 mm.
  • the thickness of the transparent insulating layer can also be selected in a range of more than 5 ⁇ m but less than 1 mm. It should be noted that this layer already acts as a capacity in the vertical field.
  • the thickness of the light-emitting material, and thus also the electrodes of the additional horizontal electric field can be chosen to be greater than 5 ⁇ m but less than 1 mm thick. This layer is also to be considered as capacity in the vertical field.
  • the dielectric layer may have a layer thickness of more than 5 ⁇ m but less than 1 mm.
  • Last is the return electrode applied, which may preferably have a thickness of more than 10 microns, but less than 1 mm.
  • the electrodes in the light-emitting material form a first electrode comb structure and a second electrode comb structure engaging therein, wherein webs of the light-emitting material extend between the fingers. These webs are separated from each other and each serve as their own light-emitting element.
  • a cover layer for protection against environmental influences.
  • This may in particular be a transparent or provided with color particles or pigments laminate.
  • the front electrode or the rear electrode is electrically connected to the electrodes.
  • the front electrode is electrically connected to the first electrode comb structure and the rear electrode is electrically connected to the second electrode comb structure.
  • the first and the second alternating electric field are formed by the same voltage source, and do not differ in time, but in the spatial orientation.
  • a first AC voltage source may be provided, which is also part of the invention.
  • a second AC voltage source may be provided in order to be able to form the second alternating electrical field completely independently of the first alternating electrical field.
  • an electric rotary field can be realized by appropriate choice of the strength of the fed AC electric fields and the respective selected waveform (sine, rectangle, triangle, etc.) and phase shift by superposition of both fields, which rotates in a plane and correspondingly all preferred directions on this Plane passes and can stimulate electrons to light emission.
  • the front electrode, the rear electrode, the first electrode comb structure and the second electrode comb structure may be connected to the phases or the neutral conductor of a three-phase network.
  • the phase shift in this case is 60 ° and exemplary values for voltage and frequency of such a three-phase network are 110V and 400Hz.
  • the waveform is not limited to a sine wave signal.
  • the front electrode, the rear electrode and / or the insulating layer are made at least partially transparent.
  • the dielectric layer may be formed to be light-reflecting or comprise a light-reflecting layer in order to increase the luminous efficacy. It may be embodied as an insulating material such as alumina, barium titanate, an insulating electroplated layer, plastic or the like.
  • the light-emitting material may be any electroluminescent material, which in particular comprises zinc sulfides.
  • the light-emitting material may be partially applied to define logos, logos or the like. It may further comprise encapsulated or unencapsulated phosphors or other materials which may be made to glow upon application of an electric field.
  • the front electrode and / or the back electrode may also comprise an electrically conductive polymer, in particular polyvinyl acrylate. This has the advantage that it is flexible and thus can adapt better to the structural conditions.
  • the above-mentioned cover layer for protection against environmental influences may further, for design reasons, translucent areas and opaque areas include.
  • the cover layer can be designed as a liquid laminate, in particular as a lacquer.
  • the invention further includes a method for driving a filament according to the invention, wherein in the light-emitting material, a second alternating electric field is generated, which is oriented at an angle, in particular at right angles to the first alternating electric field.
  • the device according to the invention is operated as described above with two independent AC voltage sources.
  • the alternating voltage sources are controlled so that the electric field is generated alternately in one and the other orientation (for example, vertically and horizontally).
  • a flashing is generated for the light-emitting material, since this is not constantly stimulated, but is turned on and off similarly to a turn signal.
  • This flashing has a positive effect on the service life, which can be significantly increased (at least by 35%).
  • a perceptible to the human eye flicker is avoided by a corresponding frequency selection. It can be provided that the pulses overlap, ie both alternating fields are active for a short time, or both alternating fields are switched off for a short time during the pulse.
  • the device according to the invention can be operated with a single AC voltage source as described above.
  • the return electrode is connected to a part of the additional electrodes and the contacting of the front electrode with the remaining part of the additional electrodes.
  • the one and the other comb of the additional electrodes must be contacted alternately, so as to ensure the generation of the additional alternating field.
  • the inventive device as described above again with a single AC power source can be operated.
  • the return electrode is connected to a part of the additional electrodes (for example a first electrode comb) and the contacting of the front electrode to the remaining part (for example a second electrode comb) of the additional electrodes.
  • one and the other part of the additional electrodes must be contacted alternately so as to ensure the generation of the horizontal electric field.
  • the device according to the invention can again be operated with a single AC voltage source, which can be designed as an AC voltage generator.
  • the return electrode is in the same channel, but at a different terminal point of an AC generator with a portion of the additional electrodes and the contact of the front electrode is connected in the second channel, but at a different terminal point of the AC voltage generator with the remaining part of the additional electrodes.
  • the AC voltage generator can provide two amplitude and frequency equal sine signals with a phase shift of 90 °, whereby the resulting alternating field in the light-emitting material is a rotating field.
  • one and the other part of the additional electrodes must be alternately contacted, so as to ensure the generation of the horizontal electric field. With this variant it is now ensured that electrons are excited to emit light, which are not excited in a conventional structure. This results in the higher light intensity with the same operating parameters. If one modifies the operating parameters to reduce the voltage, one achieves an optimization of the service life with a simultaneous higher light intensity.
  • Fig. 1 shows a schematic cross section through the layer structure of a luminous element 1 in the form of a conventional electroluminescent film of the prior art.
  • the structure of such films comprises a carrier material 2, in particular in the form of a film, which is rendered electrically conductive by means of a vapor-deposited metallic front electrode 5 (eg indium tin oxide - ITO) and nevertheless remains translucent, and the actual layer structure for generating the light by means of an alternating electric field.
  • This layer structure comprises the light-emitting (active) material 4, which essentially comprises zinc sulfides, which is applied to the metallized film by means of a binder, on which a dielectric layer 12 and thereon an electrically conductive layer, the back electrode 9, for example of silver or carbon.
  • the alternating electric field 18 is constructed and thus generates the electroluminescent effect in the light-emitting material 4.
  • Fig. 2 and Fig. 3 shows a schematic plan view and a schematic cross section along the section line 3 - 3 of an embodiment of a filament according to the invention 1.
  • a front electrode 5 is applied, which is provided with an electrical contact 6.
  • an insulating layer 3 On the front electrode 5 is an insulating layer 3.
  • the front electrode 5 and the insulating layer 3 can be made transparent.
  • the electrodes 8 are alternating with the electrical Contact 6 of the front electrode 5 and connected to the electrical contact 10 of the return electrode 9.
  • the comb structure formed in this way is covered over a large area with a dielectric layer 12 and the rear electrode 9.
  • the electrical contact 6 of the front electrode 5 is designed at an angle in this exemplary embodiment in order to reach the electrodes 8.
  • the entire structure is provided with a cover layer 7 (in Fig. 1 not drawn).
  • An electrical alternating voltage source 11 is connected to the front electrode 5 and the rear electrode 9 and generates an alternating electric field, on the one hand between the front electrode 5 and the back electrode 9 acts on the light emitting material 4 (alternating field 18), and on the other hand on each strip or web of light-emitting material 4 by the electrodes 8 acts (alternating field 19). It is thereby achieved that the light-emitting material 4 undergoes a multidimensional alternating field in the form of the superposition of the alternating fields 18 and 19.
  • Fig. 4 shows a section of this embodiment in an enlarged view, wherein the dielectric layer 12, the back electrode 9 and the cover layer 7 are not shown for reasons of clarity.
  • the electrodes 8 form a first electrode comb structure 20 and a second electrode comb structure 21 engaging therein. Between the fingers 23, 24 of the first and second electrode comb structures are the lands 22 of the light emitting material 4 separated from the front electrode by the insulating layer 3. As a result of the electrical alternating voltage between the two electrode comb structures 20, 21, the alternating electric fields 19 are generated.
  • Fig. 5 shows a plan view of an alternative embodiment of the filament according to the invention.
  • the electrodes 8 are provided with separate collecting contacts 14 and 15, which are connected to their own AC voltage source 13, which causes the AC voltage V11.
  • the AC voltage source 11 is still connected between the front electrode 5 and back electrode 9 and causes the AC voltage V13.
  • the alternating voltages V11 and V13 can be selected independently of each other.
  • the luminous element again has an insulating layer 3 and webs of light-emitting material 4 applied thereto, followed by a dielectric layer 12.
  • Fig. 6 shows an exemplary choice of the electrical pulse for V11 and V13, according to which the two AC voltage sources have the same frequency and amplitude, but different phase position.
  • the two AC voltage sources have the same frequency and amplitude, but different phase position.
  • Fig. 7 shows an alternative wiring of the luminous body according to the invention Fig. 5 .
  • the return electrode 9 and the first collecting contact 14 are connected to the two outputs of an AC voltage generator 16, while both the front electrode 5 and the second collecting contact 15 are connected to the GND terminal of the AC voltage generator 16.
  • the other reference numerals have the same meaning as in FIG Fig. 5 ,
  • the AC voltage generator 16 is a commercially available sine-wave generator with outputs that can supply any phase-shifted voltage pulses.
  • Exemplary voltage curves for this embodiment are shown in FIG Fig. 8 shown.
  • the voltages V11 and V13 that is the voltages at the outputs OUT1 and OUT2 of the AC generator 16 shown by way of example, are two sinusoids of the same frequency and amplitude, but the voltage at OUT2 is phase-shifted by 90 ° with respect to the voltage at OUT1. This is a notorious functionality of commercially available AC voltage generators or function generators.
  • Fig. 9 shows the spatial orientation of the resulting effective alternating field, which is formed by superposition of the alternating fields 18 and 19 formed by the voltages V11 and V13, to the successive, in Fig. 8 shown times t1, t2, t3 and t4. Over time, the direction of the alternating field in space turns 360 °. By means of such a rotating field, a particularly efficient utilization of the light-emitting material 4 can be achieved and the service life at a given light intensity can be significantly increased.
  • the functionality is not limited to this wiring, waveform or phase position, and there are also other embodiments in which a rotating field is generated in the light-emitting layer, part of the invention.
  • FIG Fig. 10 Such an alternative circuit for generating a rotating field in the light-emitting layer is shown in FIG Fig. 10 shown.
  • the four contacts of the luminous element (first collecting contact 14, second collecting contact 15, front electrode 5, return electrode 9) are connected to the three phases 25 and the neutral conductor 26 of a three-phase network 17, wherein the three-phase network is carried out by way of example in star connection and an outer conductor voltage of 110V at a frequency of 400 Hz.
  • the device according to the invention or the method according to the invention is not limited to the cited circuit diagram and also includes other circuit diagrams in which the desired rotating field is formed in the light-emitting material.
  • the size ratios are not to scale and the thickness of individual layers shown enlarged to an inextricably magnified in order to explain the invention better.
  • the substrate 2 should be made substantially thicker than the other layers in order to achieve the required mechanical stability.
  • the invention is not limited to the embodiments shown and also includes other, in particular three-dimensional structures of a filament according to the invention. Furthermore, the invention also includes components, in particular parts of the body of a vehicle, which comprise a luminous body according to the invention.

Landscapes

  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Leuchtkörper gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie ein Verfahren zur Ansteuerung eines derartigen Leuchtkörpers.
  • Es sind zurzeit Anwendungen mit sog. Elektrolumineszenzfolien bekannt. Elektrolumineszenz (EL) ist eine Form der Lumineszenz, bei der ein Festkörper durch Anlegen eines elektrischen Feldes bzw. einer elektrischen Spannung dazu angeregt wird, elektromagnetische Strahlung, z.B. in Form von Licht, zu emittieren. Lumineszenz ist die optische Strahlung eines physikalischen Systems, die beim Übergang von einem angeregten Zustand zum Grundzustand entsteht. Elektrisches Feld bezeichnet in der Elektrostatik und in der Elektrodynamik einen Zustand des Raumes, der von den vorhandenen elektrischen Ladungen und von der zeitlichen Änderung des magnetischen Feldes verursacht wird. Ladungen werden vom elektrischen Feld beeinflusst.
  • Derartige Leuchtkörper bestehen im Wesentlichen aus einem Trägerkörper, auf den ein elektrisch leitfähiges Metall, beispielsweise Indiumzinnoxid (ITO), als Frontelektrode aufgedampft wird. Darauf wird der eigentliche Schichtaufbau zur Erzeugung des elektrolumineszierenden Lichtes aufgebracht.
    Dieser Schichtaufbau besteht aus einem lichtemittierenden Material, welches im Wesentlichen Zinksulfide umfasst, welches mittels eines Bindemittels auf der metallisierten Folie appliziert wird, darauf eine dielektrische Schicht und darauf eine elektrisch leitfähige Schicht, z.B. aus Silber oder Kohlenstoff, welche die plattentförmige Rückelektrode darstellt.
  • Ein solcher Schichtaufbau, wie oben beschrieben, ist zum Beispiel aus der internationalen Patentanmeldung WO 2003 / 001 852 bekannt.
  • Zwischen den beiden elektrisch leitfähigen Elektroden - der metallischen Frontelektrode auf der Folie, in welche durch die Kontaktbahn die elektrische Spannung eingeleitet wird, und der elektrisch leitfähigen Rückelektrode - wird ein elektrisches Wechselfeld aufgebaut und somit der elektrolumineszierende Effekt im lichtemittierenden Material erzeugt.
  • Weiters ist aus der US 3,740,616 A ein Leuchtkörper mit einem Trägermaterial, einem lichtemittierenden Material und einer dielektrischen Schicht bekannt, bei dem Frontelektroden und Rückelektroden in der dielektrischen Schicht angebracht sind und mit einer Wechselspannung beauftragt werden. Zusätzlich zur ersten Frontelektrode in der dielektrischen Schicht ist eine zweite Frontelektrode in der Grenzschicht zwischen zwei elektrolumineszierenden Schichten vorgesehen, wobei ein erstes elektrisches Wechselfeld zwischen der ersten Frontelektrode und der zweiten Frontelektrode angelegt wird, und ein zweites elektrisches Wechselfeld zwischen den zweiten Frontelektrode und der Rückenelektrode angelegt wird. Beide elektrische Wechselfelder sind parallel zueinander ausgerichtet.
  • Der beschriebene Aufbau hat den Nachteil, dass das elektrische Wechselfeld nur in der Richtung aufgebaut wird, die durch die Verbindungslinie der Frontelektrode mit der Rückelektrode definiert wird. Die Front- und Rückelektrode fungieren dabei als im Wesentlichen parallel verlaufende Plattenelektroden, und das resultierende elektrische Wechselfeld bildet sich in einer Orientierung normal zur Oberfläche der Platten aus. Das elektrische Wechselfeld kann lediglich in vertikaler Richtung erzeugt werden, wodurch lediglich Elektronen, die entsprechend in Richtung dieses elektrischen Feldes ausgerichtet sind zur Lumineszenz verwendet werden können. Alle anderen Elektronen stehen zur Lichterzeugung zwar zur Verfügung, werden jedoch nicht genutzt, da das Wechselfeld nicht richtig ausgerichtet sind. Eine zwangsweise Ausrichtung der Vorzugsrichtung des lichtemittierenden Materials während des Herstellungsprozesses wäre zwar möglich, ist aber nur mit hohem technischem Aufwand realisierbar. Um eine ausreichende Lichtstärke zu erreichen, muss das elektrische Wechselfeld bei gegebener Fläche ausreichend stark sein und im Dauerbetrieb arbeiten, was wiederum eine reduzierte Lebensdauer des Leuchtkörpers zur Folge hat.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt demnach die technische Aufgabe zu Grunde, einen Leuchtkörper zu realisieren, der einerseits eine höhere Lichtstärke bei gegebener Lebensdauer und Fläche erlaubt, und andererseits bei gleicher Lichtstärke und Fläche eine höhere Lebensdauer aufweist. Ebenso soll die Kombination der beiden Werte Lebensdauer und Lichtstärke erhöht werden können, und es soll weiters möglich sein, nur jeweils Lebensdauer oder Lichtstärke zu erhöhen, ohne die andere Komponente dabei wesentlich zu beeinflussen. Die Lebensdauer bezeichnet dabei jenen Zeitraum, während dessen die Lichtstärke von 100% auf 50% bei konstanten Betriebsparametern abnimmt. Die Lichtstärke einer Lichtquelle gibt die Energie an, mit der sie in einer bestimmten Zeitspanne und Richtung Licht einer bestimmten Frequenz aussendet.
  • Diese technische Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Elektroden im lichtemittierenden Material eine erste Elektrodenkammstruktur mit Fingern sowie eine darin eingreifende zweite Elektrodenkammstruktur mit Fingern bilden, wobei zwischen den Fingern Stege des lichtemittierenden Materials verlaufen, wobei die Elektroden derart ausgerichtet sind, dass das zweite elektrische Wechselfeld im Wesentlichen rechtwinkelig zum ersten elektrischen Wechselfeld orientiert ist. Dadurch wird die natürliche Anisotropie der elektrolumineszierenden Schicht ausgenutzt und es werden auch jene Bereiche angeregt, die nicht in einer bestimmten, festen Orientierung bezüglich der Grenzschicht angeordnet sind.
  • Durch das Erzeugen des zusätzlichen elektrischen Feldes werden Elektronen des lichtemittierenden Materials, die aufgrund ihrer Ausrichtung bei Verwendung nur eines einzigen elektrischen Wechselfeldes nicht zur Emission von Licht angeregt werden können, zur Emission von Licht angeregt. Erzeugt man beide elektrische Wechselfelder gleichzeitig, wird eine höhere Anzahl von Elektronen zur stimulierten Emission von Licht angeregt, wodurch die Lichtstärke erhöht wird. Erzeugt man die elektrischen Wechselfelder alternierend, werden abwechselnd nur jene Elektronen, die aufgrund ihrer Ausrichtung nur von einem Feld angeregt werden können, stimuliert. Dadurch kann die Lebensdauer wesentlich erhöht werden.
  • Ebenso ist es bei Verwendung zweier unabhängiger Wechselfelder in Kombination möglich, ein sich drehendes elektrisches Wechselfeld zu erzeugen, wodurch zusätzlich Elektronen zur Emission von Licht angeregt werden, die aufgrund ihrer Ausrichtung weder durch ein rein vertikales noch durch ein rein horizontales elektrisches Wechselfeld zur Emission angeregt werden können. Dadurch kann sowohl die Lichtstärke als auch die Lebensdauer gleichzeitig erhöht werden.
  • Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Elektroden derart ausgerichtet sind, dass das zweite elektrische Wechselfeld in einem Winkel, insbesondere rechtwinkelig, zum ersten elektrischen Wechselfeld orientiert ist. Ausgehend von der vorliegenden Vorzugsrichtung des verwendeten lichtemittierenden Materials kann eine dem Material entsprechende Orientierung gewählt werden, sofern dies konstruktiv möglich ist.
  • Insbesondere kann der erfindungsgemäße Leuchtkörper wie folgt aufgebaut sein: Auf dem Trägermaterial wird eine Frontelektrode aufgebracht, die zum Beispiel aus Indium-Zinn-Oxid (sog. ITO) besteht, und insbesondere transparent sein kann. Um die elektrische Spannung in diese Elektrode möglichst gleichmäßig einleiten zu können, wird diese Elektrode mittels einer eigenen Kontaktierung versorgt. Die Frontelektrode wird gegen die zusätzlichen Elektroden durch eine isolierende transparente Schicht gegen Kurzschluss geschützt. Auf diese isolierende transparente Schicht wird das lichtemittierende Material derart aufgebracht, dass im Anschluss daran die zusätzlichen Elektroden in den Zwischenräumen der aktiven Schicht appliziert werden können.
  • Auf diese Schicht wird in weiterer Folge eine dielektrische Schicht aufgetragen, die zum einen die zusätzlichen Elektroden gegen die Rückelektrode isoliert und zum anderen das erzeugte Licht zur transparenten Frontelektrode hin reflektieren soll. Zuletzt wird auf die dielektrische Schicht die Rückelektrode aufgetragen.
  • Die einzelnen Schichtstärken sollen sich wie folgt beschrieben gestalten: Die Stärke des Trägermaterials kann entsprechend den Anforderungen der Anwendung gewählt werden. Die Schichtstärke der transparenten Frontelektrode beeinflusst direkt den Transmissionsgrad dieser Schicht. Andererseits ist jedoch auch eine ausreichende Schichtstärke notwendig, um eine akzeptable elektrische Leitfähigkeit in dieser Schicht zu erreichen.
  • Die Schichtstärke wird vorzugsweise mit mehr als 5 µm, jedoch weniger als 1 mm gewählt. Die Stärke der transparenten isolierenden Schicht kann ebenfalls in einem Bereich von mehr als 5 µm, jedoch weniger als 1 mm gewählt werden. Es ist zu beachten, dass diese Schicht bereits als Kapazität im vertikalen Feld wirkt. Die Dicke des lichtemittierenden Materials und somit auch die Elektroden des zusätzlichen horizontalen elektrischen Feldes kann mit einer Stärke von mehr als 5 µm, jedoch weniger als 1 mm gewählt werden. Auch diese Schicht ist als Kapazität im vertikalen Feld zu berücksichtigen. Als nächste Schicht, die ebenfalls als Kapazität im vertikalen Feld zu berücksichtigen ist, kann die dielektrische Schicht eine Schichtstärke von mehr als 5 µm jedoch weniger als 1 mm aufweisen. Zuletzt wird die Rückelektrode aufgebracht, welche bevorzugt eine Stärke von mehr als 10 µm, jedoch weniger als 1 mm aufweisen kann.
  • Es ist vorgesehen, dass die Elektroden im lichtemittierenden Material eine erste Elektrodenkammstruktur sowie eine darin eingreifende zweite Elektrodenkammstruktur bilden, wobei zwischen den Fingern Stege des lichtemittierenden Materials verlaufen. Diese Stege sind voneinander getrennt und dienen jeweils als eigenes lichtemittierendes Element.
  • Es kann weiters vorteilhaft sein, den Leuchtkörper zusätzlich mit einer Deckschicht zum Schutz vor Umwelteinflüssen zu bedecken. Dabei kann es sich insbesondere um ein transparentes oder mit Farbpartikeln oder Pigmenten versehenes Laminat handeln.
  • Um die zusätzlich vorgesehenen Elektroden elektrisch mit Wechselspannung zu versorgen, kann vorgesehen sein, dass die Frontelektrode oder die Rückelektrode mit den Elektroden elektrisch verbunden ist. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Frontelektrode mit der ersten Elektrodenkammstruktur und die Rückelektrode mit der zweiten Elektrodenkammstruktur elektrisch verbunden ist. In diesem Fall werden das erste und das zweite elektrische Wechselfeld von der selben Spannungsquelle gebildet, und unterscheiden sich nicht im zeitlichen Verlauf, wohl aber in der räumlichen Ausrichtung.
  • Weiters kann zwischen der Frontelektrode und der Rückelektrode eine erste Wechselspannungsquelle vorgesehen sein, die ebenfalls Teil der Erfindung ist. Darüber hinaus kann zwischen der ersten Elektrodenkammstruktur und der zweiten Elektrodenkammstruktur eine zweite Wechselspannungsquelle vorgesehen sein, um das zweite elektrische Wechselfeld völlig unabhängig vom ersten elektrischen Wechselfeld bilden zu können. Insbesondere kann durch entsprechende Wahl der Stärke der eingespeisten elektrischen Wechselfelder und durch die jeweils gewählte Signalform (Sinus, Rechteck, Dreieck, etc.) sowie Phasenverschiebung durch Überlagerung beider Felder ein elektrisches Drehfeld realisiert werden, welches in einer Ebene rotiert und entsprechend sämtliche Vorzugsrichtungen auf dieser Ebene passiert und Elektronen zur Lichtemission stimulieren kann.
  • Zur Bildung eines elektrischen Drehfeldes kann vorgesehen sein, dass die Frontelektrode, die Rückelektrode, die erste Elektrodenkammstruktur und die zweite Elektrodenkammstruktur an den Phasen oder dem Nullleiter eines Dreiphasennetzes angeschlossen sind. Die Phasenverschiebung beträgt in diesem Fall 60°, und beispielhafte Werte für Spannung und Frequenz eines derartigen Dreiphasennetzes betragen 110V und 400Hz. Die Signalform ist nicht auf ein Sinussignal beschränkt.
  • Wie oben ausgeführt kann es vorteilhaft sein, wenn die Frontelektrode, die Rückelektrode und/oder die isolierende Schicht zumindest teilweise transparent ausgeführt sind.
  • Weiters kann die dielektrische Schicht lichtreflektierend ausgebildet sein oder eine lichtreflektierende Schicht umfassen, um die Lichtausbeute zu erhöhen. Sie kann als ein isolierendes Material wie Aluminiumoxid, Bariumtitanat, eine isolierende galvanische Schicht, Kunststoff oder dergleichen ausgeführt sein bzw. dieses umfassen.
  • Bei dem lichtemittierenden Material kann es sich um ein beliebiges elektrolumineszierendes Material handeln, welches insbesondere Zinksulfide umfasst. Das lichtemittierende Material kann partiell zur Definition von Logos, Schriftzügen oder dergleichen aufgetragen werden. Es kann weiters verkapselte oder unverkapselte Leuchtstoffe oder anderen Materialien, die bei Anlegung eines elektrischen Feldes zum Leuchten angeregt werden können, umfassen.
  • Die Frontelektrode und/oder die Rückelektrode kann auch ein elektrisch leitfähig gemachtes Polymer, insbesondere Polyvinylacrylat, umfassen. Dieses hat den Vorteil, dass es biegsam ist und sich somit den baulichen Gegebenheiten besser anpassen kann.
  • Die oben erwähnte Deckschicht zum Schutz gegen Umwelteinflüsse kann weiters aus Designgründen lichtdurchlässige Bereiche und lichtundurchlässige Bereiche umfassen. Die Deckschicht kann als Flüssiglaminat, insbesondere als Lack, ausgeführt sein.
  • Die Erfindung umfasst weiters auch ein Verfahren zur Ansteuerung eines erfindungsgemäßen Leuchtkörpers, wobei im lichtemittierenden Material ein zweites elektrisches Wechselfeld erzeugt wird, welches in einem Winkel, insbesondere rechtwinkelig, zum ersten elektrischen Wechselfeld orientiert ist.
  • Um eine Optimierung der Lebensdauer zu erreichen, wird die erfindungsgemäße Vorrichtung wie oben beschrieben mit zwei unabhängigen Wechselspannungsquellen betrieben. Die Wechselspannungsquellen werden so gesteuert, dass das elektrische Feld abwechselnd in der einen und der anderen Orientierung (beispielsweise vertikal und horizontal) erzeugt wird. Dadurch wird für das lichtemittierende Material ein Blinken erzeugt, da dieses nunmehr nicht konstant stimuliert wird, sondern ähnlich einem Blinker ein- und ausgeschaltet wird. Dieses Blinken hat einen positiven Einfluss auf die Lebensdauer, die dadurch wesentlich (mindestens um 35%) erhöht werden kann. Ein für das menschliche Auge wahrnehmbares Flackern wird durch eine entsprechende Frequenzwahl vermieden. Es kann vorgesehen sein, dass sich die Pulse überlappen, also kurzfristig beide Wechselfelder aktiv sind, oder für kurze Zeit während des Pulses beide Wechselfelder ausgeschaltet sind.
  • Um eine Optimierung der Lichtstärke zu erreichen, kann die erfindungsgemäße Vorrichtung wie oben beschrieben mit einer einzigen Wechselspannungsquelle betrieben werden. Die Rückelektrode ist dabei mit einem Teil der zusätzlichen Elektroden und die Kontaktierung der Frontelektrode mit dem restlichen Teil der zusätzlichen Elektroden verbunden. Dabei ist zu beachten, dass der eine und der andere Kamm der zusätzlichen Elektroden abwechselnd kontaktiert werden muss, um so die Erzeugung des zusätzlichen Wechselfeldes zu gewährleisten. Mit dieser Variante ist nunmehr sichergestellt, dass auch Elektronen zur Lichtemission angeregt werden, die bei einem konventionellen Aufbau nicht angeregt werden. Daraus resultiert die höhere Lichtstärke bei gleichbleibenden Betriebsparametern.
  • Um eine Optimierung sowohl der Lebensdauer als auch der Lichtstärke zu erreichen, kann die erfindungsgemäße Vorrichtung wie oben beschrieben wieder mit einer einzigen Wechselspannungsquelle betrieben werden. Die Rückelektrode ist dabei mit einem Teil der zusätzlichen Elektroden (beispielsweise einem ersten Elektrodenkamm) und die Kontaktierung der Frontelektrode mit dem restlichen Teil (beispielsweise einem zweiten Elektrodenkamm) der zusätzlichen Elektroden verbunden. Dabei ist zu beachten, dass der eine und der andere Teil der zusätzlichen Elektroden abwechselnd kontaktiert werden muss, um so die Erzeugung des horizontalen elektrischen Feldes zu gewährleisten. Mit dieser Variante ist nunmehr sichergestellt, dass auch Elektronen zur Lichtemission angeregt werden, die bei einem konventionellen Aufbau nicht angeregt werden. Daraus resultiert die höhere Lichtstärke bei gleichen Betriebsparametern. Ändert man nun die Betriebsparameter dahingehend, dass man die Spannung reduziert, erreicht man eine Optimierung der Lebensdauer bei gleichzeitiger höherer Lichtstärke.
  • Um eine Optimierung sowohl der Lebensdauer, als auch der Lichtstärke zu erreichen, kann die erfindungsgemäße Vorrichtung wie oben beschrieben wieder mit einer einzigen Wechselspannungsquelle betrieben werden, wobei diese als Wechselspannungsgenerator ausgeführt sein kann. Die Rückelektrode ist dabei im selben Kanal, jedoch an einer anderen Klemmstelle eines Wechselspannungsgenerators mit einem Teil der zusätzlichen Elektroden und die Kontaktierung der Frontelektrode ist dabei im zweiten Kanal, jedoch an einer anderen Klemmstelle des Wechselspannungsgenerators mit dem restlichen Teil der zusätzlichen Elektroden verbunden. Insbesondere kann der Wechselspannungsgenerator zwei amplituden- und frequenzgleiche Sinussignale mit einer Phasenverschiebung von 90° liefern, wodurch das resultierende Wechselfeld im lichtemittierenden Material ein Drehfeld ist. Dabei ist zu beachten, dass der eine und der andere Teil der zusätzlichen Elektroden abwechselnd kontaktiert werden müssen, um so die Erzeugung des horizontalen elektrischen Feldes zu gewährleisten. Mit dieser Variante ist nunmehr sichergestellt, dass Elektronen zur Lichtemission angeregt werden, die bei einem konventionellen Aufbau nicht angeregt werden. Daraus resultiert die höhere Lichtstärke bei gleich bleibenden Betriebsparametern. Ändert man nun noch die Betriebsparameter dahingehend, dass man die Spannung reduziert, erreicht man eine Optimierung der Lebensdauer bei gleichzeitiger höherer Lichtstärke.
  • Weitere erfindungsgemäße Merkmale sind der Beschreibung, den Ansprüchen und den Figuren zu entnehmen.
  • Der erfindungsgemäße Leuchtkörper und das erfindungsgemäße Verfahren wird nun anhand der folgenden Figuren verdeutlicht. Es zeigen
  • Fig. 1:
    einen schematischen Querschnitt durch den Schichtaufbau eines Leuchtkörpers aus dem Stand der Technik;
    Fig. 2:
    eine schematische Draufsicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Leuchtkörpers mit angeschlossener Wechselspannungsquelle;
    Fig. 3:
    einen schematischen Querschnitt durch den Schichtaufbau des Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Leuchtkörpers aus Fig. 2 entlang des Schnittes 3-3;
    Fig. 4:
    einen vergrößerten Auszug aus der schematischen Draufsicht des Auführungsbeispiels aus Fig. 2;
    Fig. 5:
    eine schematischen Draufsicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Leuchtkörpers mit zwei angeschlossenen unabhängigen Wechselspannungsquellen;
    Fig. 6:
    eine Darstellung des zeitlichen Verlaufs der Spannungen V11 und V13 des Ausführungsbeispiels aus Fig. 5;
    Fig. 7:
    eine schematischen Draufsicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Leuchtkörpers mit einem angeschlossenen Wechselspannungsgenerator mit zwei Ausgängen;
    Fig. 8:
    eine Darstellung des zeitlichen Verlaufs der Spannungen V11 und V13 des Ausführungsbeispiels aus Fig. 7;
    Fig. 9:
    eine Darstellung des zeitlichen Verlaufs der Orientierung des resultierenden Wechselfeldes für das Ausführungsbeispiel aus Fig. 7 mit dem Spannungsverlauf aus Fig. 8;
    Fig. 10:
    eine schematischen Draufsicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Leuchtkörpers der an ein Dreiphasennetz angeschlossen ist.
  • Fig. 1 zeigt einen schematischen Querschnitt durch den Schichtaufbau eines Leuchtkörpers 1 in Form einer konventionellen Elektrolumineszenzfolie aus dem Stand der Technik. Der Aufbau solcher Folien umfasst ein Trägermaterial 2, insbesondere in Form einer Folie, welches mittels einer aufgedampften metallischen Frontelektrode 5 (z.B. Indium-Zinn-Oxid - ITO) elektrisch leitfähig gemacht wird und dennoch lichtdurchlässig bleibt, und dem eigentlichen Schichtaufbau zur Erzeugung des Lichtes mittels eines elektrischen Wechselfeldes. Dieser Schichtaufbau umfasst das lichtemittierende (aktive) Material 4, welche im Wesentlichen Zinksulfide umfasst, die mittels eines Bindemittels auf der metallisierten Folie appliziert wird, darauf eine dielektrische Schicht 12 und darauf eine elektrisch leitfähige Schicht, die Rückelektrode 9, z.B. aus Silber oder Kohlenstoff. Zwischen den beiden elektrisch leitfähigen Schichten - der Frontelektrode 5 und der Rückelektrode 9 - wird das elektrische Wechselfeld 18 aufgebaut und somit der elektrolumineszierende Effekt im lichtemittierenden Material 4 erzeugt.
  • Fig. 2 und Fig. 3 zeigt eine schematische Draufsicht und einen schematischen Querschnitt entlang der Schnittinie 3 - 3 eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Leuchtkörpers 1. Auf einem Trägermaterial 2 ist eine Frontelektrode 5 aufgebracht, die mit einem elektrischen Kontakt 6 versehen ist. Auf der Frontelektrode 5 befindet sich eine isolierende Schicht 3. Die Frontelektrode 5 und die isolierende Schicht 3 können transparent ausgeführt sein.
  • Auf der isolierenden Schicht 3 sind mehrere Elektroden 8, in Form einzelner Stege oder Streifenelektroden, aufgebracht. Zwischen den Elektroden 8 befindet sich das lichtemittierende Material 4, weiches ebenfalls die Form einzelner, nicht miteinander verbundener Stege annimmt. Die Elektroden 8 sind alternierend mit dem elektrischen Kontakt 6 der Frontelektrode 5 und mit dem elektrischen Kontakt 10 der Rückelektrode 9 verbunden. Die derart gebildete Kammstruktur ist großflächig überdeckt mit einer dielektrischen Schicht 12 und der Rückelektrode 9. Der elektrische Kontakt 6 der Frontelektrode 5 ist in diesem Ausführungsbeispiel winkelig ausgeführt, um die Elektroden 8 zu erreichen. Schließlich ist die gesamte Struktur mit einer Deckschicht 7 versehen (in Fig. 1 nicht gezeichnet). Eine elektrische Wechselspannungsquelle 11 ist an der Frontelektrode 5 und der Rückelektrode 9 angeschlossen und erzeugt ein elektrisches Wechselfeld, das einerseits zwischen der Frontelektrode 5 und der Rückenelektrode 9 auf das lichtemittierende Material 4 einwirkt (Wechselfeld 18), und andererseits auf jeden Streifen bzw. Steg des lichtemittierenden Materials 4 durch die Elektroden 8 einwirkt (Wechselfeld 19). Dadurch wird erreicht, dass das lichtemittierende Material 4 ein mehrdimensionales Wechselfeld in Form der Überlagerung der Wechselfelder 18 und 19 erfährt.
  • Fig. 4 zeigt einen Ausschnitt dieses Ausführungsbeispiels in vergrößerter Ansicht, wobei die dielektrische Schicht 12, die Rückelektrode 9 und die Deckschicht 7 aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt sind. Die Elektroden 8 bilden eine erste Elektrodenkammstruktur 20 und eine zweite, darin eingreifende Elektrodenkammstruktur 21. Zwischen den Fingern 23, 24 der ersten und zweiten Elektrodenkammstruktur befinden sich die Stege 22 des lichtemittierenden Materials 4, die von der Frontelektrode durch die isolierende Schicht 3 getrennt sind. Durch die elektrische Wechselspannung zwischen den beiden Elektrodenkammstrukturen 20, 21 werden die elektrischen Wechselfelder 19 erzeugt.
  • Fig. 5 zeigt eine Draufsicht eines alternativen Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Leuchtkörpers. In diesem Fall sind die Elektroden 8 mit separaten Sammelkontakten 14 und 15 versehen, die mit einer eigenen Wechselspannungsquelle 13 verbunden sind, welche die Wechselspannung V11 bewirkt. Die Wechselspannungsquelle 11 ist nach wie vor zwischen Frontelektrode 5 und Rückelektrode 9 angeschlossen und bewirkt die Wechselspannung V13. Die Wechselspannungen V11 und V13 können unabhängig voneinander gewählt werden. Der Leuchtkörper verfügt wieder über eine isolierende Schicht 3 und darauf aufgebrachten Stegen aus lichtemittierendem Material 4, gefolgt von einer dielektrische Schicht 12.
  • Fig. 6 zeigt eine beispielhafte Wahl des elektrischen Pulses für V11 und V13, wonach die beiden Wechselspannungsquellen die gleiche Frequenz und Amplitude, aber unterschiedliche Phasenlage aufweisen. Dadurch ist abwechselnd jeweils eines der Wechselfelder 18 oder 19 aktiviert, und kurzfristig kommt es zu einer Überlagerung, bei der beide Wechselfelder wirken.
  • Fig. 7 zeigt eine alternative Beschaltung des erfindungsgemäßen Leuchtkörpers aus Fig. 5. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Rückelektrode 9 und der erste Sammelkontakt 14 mit den beiden Ausgängen eines Wechselspannungsgenerators 16 verbunden, während sowohl die Frontelektrode 5 als auch der zweite Sammelkontakt 15 mit dem GND-Anschluss des Wechselspannungsgenerators 16 verbunden sind. Die anderen Bezugszeichen haben die gleiche Bedeutung wie in Fig. 5. Bei dem Wechselspannungsgenerator 16 handelt es sich um einen handelsüblichen Sinusgenerator mit Ausgängen, die beliebig phasenverschobene Spannungspulse liefern können.
  • Beispielhafte Spannungsverläufe für dieses Ausführungsbeispiel sind in Fig. 8 gezeigt. In diesem Beispiel sind die Spannungen V11 und V13, also die Spannungen an den Ausgängen OUT1 und OUT2 des beispielhaft gezeigten Wechselspannungsgenerators 16, zwei Sinuskurven gleicher Frequenz und Amplitude, wobei jedoch die Spannung an OUT2 gegenüber der Spannung an OUT1 um 90° phasenverschoben ist. Dabei handelt es sich um eine notorische Funktionalität handelsüblicher Wechselspannungsgeneratoren oder Funktionsgeneratoren.
  • Fig. 9 zeigt die räumliche Orientierung des resultierenden effektiven Wechselfeldes, welches sich durch Überlagerung der durch die Spannungen V11 und V13 gebildeten Wechselfeldern 18 und 19 bildet, zu den aufeinanderfolgenden, in Fig. 8 gezeigten Zeitpunkten t1, t2, t3 und t4. Im Laufe der Zeit dreht sich die Richtung des Wechselfeldes im Raum um 360°. Durch ein derartiges Drehfeld kann eine besonders effiziente Ausnutzung des lichtemittierenden Materials 4 erreicht und die Lebensdauer bei gegebener Lichtstärke deutlich erhöht werden.
  • Selbstverständlich ist die Fuktionalität nicht auf diese Beschaltung, Signalform oder Phasenlage beschränkt, und es sind auch andere Ausführungsbeispiele, bei denen ein Drehfeld in der lichtemittierenden Schicht generiert wird, Teil der Erfindung.
  • Eine derartige alternative Beschaltung zur Erzeugung eines Drehfelds in der lichtemittierenden Schicht ist in Fig. 10 gezeigt. In diesem Fall sind die vier Kontakte des Leuchtkörpers (Erster Sammelkontakt 14, zweiter Sammelkontakt 15, Frontelektrode 5, Rückelektrode 9) an die drei Phasen 25 und den Nullleiter 26 eines Dreiphasennetzes 17 angeschlossen, wobei das Dreiphasennetz exemplarisch in Sternschaltung ausgeführt ist und eine Außenleiterspannung von 110V bei einer Frequenz von 400 Hz aufweist.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. das erfindungsgemäße Verfahren beschränkt sich jedoch nicht auf das angeführte Beschaltungsschema und umfasst auch andere Schaltschemate, bei denen das gewünschte Drehfeld im lichtemittierenden Material gebildet wird.
  • In allen Figuren sind die Größenverhältnisse nicht maßstäblich und die Dicke einzelner Schichten unmaßstäblich vergrößert dargestellt, um die Erfindung besser erläutern zu können. Insbesondere sollte das Trägermaterial 2 wesentlich dicker ausgeführt sein, als die anderen Schichten, um die erforderliche mechanische Stabilität zu erreichen.
  • Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele und umfasst auch andere, insbesondere dreidimensionale Aufbauten eines erfindungsgemäßen Leuchtkörpers. Weiters umfasst die Erfindung auch Bauteile, insbesondere Teile der Karosserie eines Fahrzeugs, die einen erfindungsgemäßen Leuchtkörper umfassen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Leuchtkörper
    2
    Trägermaterial
    3
    Isolierende Schicht
    4
    Lichtemittierendes Material
    5
    Frontelektrode
    6
    Elektrischer Kontakt der Frontelektrode
    7
    Deckschicht
    8
    Elektrode
    9
    Rückelektrode
    10
    Elektrischer Kontakt der Rückelektrode
    11
    Erste Wechselspannungsquelle
    12
    Dielektrische Schicht
    13
    Zweite Wechselspannungsquelle
    14
    Erster Sammelkontakt
    15
    Zweiter Sammelkontakt
    16
    Wechselspannungsgenerator
    17
    Dreiphasennetz
    18
    Erstes elektrisches Wechselfeld
    19
    Zweites elektrisches Wechselfeld
    20
    Erste Elektrodenkammstruktur
    21
    Zweite Elektrodenkammstruktur
    22
    Stege des lichtemittierenden Materials
    23
    Finger der ersten Elektrodenkammstruktur
    24
    Finger der zweiten Elektrodenkammstruktur
    25
    Phasen des Dreiphasennetzes
    26
    Nullleiter des Dreiphasennetzes

Claims (12)

  1. Leuchtkörper (1) mit einem Trägermaterial (2), einem lichtemitterenden Material (4), einer dielektrischen Schicht (12) sowie mit einer Frontelektrode (5) und einer Rückelektrode (9), die ein erstes elektrisches Wechselfeld (18) erzeugen, wobei im lichtemittierenden Material (4) mindestens zwei, ein zweites elektrisches Wechselfeld (19) erzeugende Elektroden (8) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden (8) im lichtemittierenden Material (4) eine erste Elektrodenkammstruktur (20) mit Fingern (23) sowie eine darin eingreifende zweite Elektrodenkammstruktur (21) mit Fingern (24) bilden, wobei zwischen den Fingern (23, 24) Stege (22) des lichtemittierenden Materials (4) verlaufen, wobei die Elektroden (8) derart ausgerichtet sind, dass das zweite elektrische Wechselfeld (19) im Wesentlichen rechtwinkelig zum ersten elektrischen Wechselfeld (18) orientiert ist.
  2. Leuchtkörper (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Trägermaterial (2) und dem lichtemittierenden Material (4) eine isolierende Schicht (3) vorgesehen ist.
  3. Leuchtkörper (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Leuchtkörper (1) wie folgt aufgebaut ist:
    a. das Trägermaterial (2), darauf aufgebracht
    b. die elektrisch leitfähige Frontelektrode (5), darauf aufgebracht
    c. eine isolierende Schicht (3), darauf aufgebracht
    d. das die Elektroden (8) umfassende lichtemittierende Material (4), darauf aufgebracht
    e. die dielektrische Schicht (12), darauf aufgebracht
    f. die Rückelektrode (9).
  4. Leuchtkörper (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Leuchtkörper (1) zusätzlich von einer Deckschicht (7) bedeckt ist, wobei die Deckschicht (7) vorzugsweise farbige Pigmente umfasst.
  5. Leuchtkörper (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Frontelektrode (5) mit der ersten Elektrodenkammstruktur (20) und die Rückelektrode (9) mit der zweiten Elektrodenkammstruktur (21) elektrisch verbunden ist.
  6. Leuchtkörper (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Frontelektrode (5) und der Rückelektrode (9) eine erste Wechselspannungsquelle (11), sowie zwischen der ersten Elektrodenkammstruktur (20) und der zweiten Elektrodenkammstruktur (21) eine zweite Wechselspannungsquelle (13) vorgesehen ist.
  7. Leuchtkörper (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Frontelektrode (5), die Rückelektrode (9), die erste Elektrodenkammstruktur (20) und die zweite Elektrodenkammstruktur (21) an phasenverschobene Ausgänge eines Wechselspannungsgenerators (16) angeschlossen sind.
  8. Leuchtkörper (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem lichtemittierenden Material (4) um ein elektrolumineszierendes Material handelt, welches beispielsweise Zinksulfide umfasst.
  9. Leuchtkörper (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das lichtemittierende Material (4) Zinksulfid, verkapselte oder unverkapselte Leuchtstoffe oder anderen Materialien, die bei Anlegung eines elektrischen Feldes zum Leuchten angeregt werden können, umfasst.
  10. Verfahren zur Ansteuerung eines Leuchtkörpers (1) mit einem Trägermaterial (2), einem lichtemitterenden Material (4), einer dielektrischen Schicht (12) sowie mit einer, ein erstes elektrisches Wechselfeld (18) erzeugenden Frontelektrode (5) und einer Rückelektrode (9), wobei im lichtemittierenden Material (4) durch Elektroden (8) ein zweites elektrisches Wechselfeld (19) erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden (8) derart angeordnet werden, dass sie eine erste Elektrodenkammstruktur (20) sowie eine darin eingreifende zweite Elektrodenkammstruktur (21) bilden, wobei das erste elektrische Wechselfeld (18) und das zweite elektrische Wechselfeld (19) im Wesentlichen rechtwinkelig zueinander orientiert sind.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das erste elektrische Wechselfeld (18) und das zweite elektrische Wechselfeld (19) zur Erhöhung der Lebensdauer des Leuchtkörpers (1) abwechselnd erzeugt wird oder zur Erhöhung der Leuchtstärke des Leuchtkörpers (1) gleichzeitig erzeugt wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das erste elektrische Wechselfeld (18) und das zweite elektrische Wechselfeld (19) zur Erhöhung der Leuchtstärke des Leuchtkörpers (1) mit teilweise überlappenden Spannungspulsen betrieben wird.
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