EP2598820A1 - Plattenwärmeübertrager zum verdampfen einer flüssigkeit - Google Patents

Plattenwärmeübertrager zum verdampfen einer flüssigkeit

Info

Publication number
EP2598820A1
EP2598820A1 EP11758372.4A EP11758372A EP2598820A1 EP 2598820 A1 EP2598820 A1 EP 2598820A1 EP 11758372 A EP11758372 A EP 11758372A EP 2598820 A1 EP2598820 A1 EP 2598820A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heat exchanger
flow
waves
plate heat
channels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11758372.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2598820B1 (de
Inventor
Michael Rehberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2598820A1 publication Critical patent/EP2598820A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2598820B1 publication Critical patent/EP2598820B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
    • F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
    • F28F3/046—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element the deformations being linear, e.g. corrugations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0061—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for phase-change applications
    • F28D2021/0064—Vaporizers, e.g. evaporators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F28F13/12—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation

Definitions

  • the invention relates to a plate heat exchanger for evaporating a liquid consisting of a stack of identical, but each rotated by 180 ° contiguous, at its peripheral edge sealingly interconnected, rectangular heat transfer plates, the alternating flow channels for a fluid to be evaporated and include for a heating fluid and which are provided with a corrugation pattern of angularly aligned to the flow direction, in the flow channels crossing waves and in the corner areas with openings for forming the inlet and outlet openings of the flow channels are provided.
  • a plate heat exchanger known from DE 3721132 A1 for evaporating a liquid comprises heat exchange plates with wave patterns that remain the same over their entire heat exchange surface. This is not efficient in terms of heat exchange capacity because not all of the liquid to be evaporated undergoes the same heat treatment on the way in the flow channel.
  • a known from DE 69102755 T2 plate heat exchanger for evaporating a liquid (plate evaporator) makes use of the known fact that the heat exchange with a flowing in the flow channel between two heat exchange plates fluid is influenced by how the adjacent wave peaks of the wave pattern of the heat exchange plates and cross run relative to the main flow direction. Crossing the wave pattern at an obtuse angle with respect to the main flow direction makes the heat transfer more efficient than at the acute crossing angle.
  • DE 69192755 T2 proposes therefore heat exchange plates with corrugated to the main flow direction in different angles zones, that the flow resistance gradually decreases from one to the other side of the flow channel and the heat transfer surface is used as effectively as possible.
  • DE 19959780 B1 describes plate heat exchangers consisting of identical heat exchanger plates stacked one above the other rotated by 180 ° and having wave patterns of wave crests and wave troughs inclined obliquely over the entire plate surface in a herringbone pattern.
  • the wave crests intersect in the flow channels formed between the heat exchange plates and are based on each other at the intersection points.
  • the use of such a plate heat exchanger as an evaporator in refrigeration is problematic in that the flow channels are not uniformly supplied with the refrigerant and the refrigerant is not completely evaporated in the more heavily acted flow channels.
  • the non-vaporized refrigerant droplets entrained by the refrigerant vapor are not re-evaporated in the vapor tube superheated in other flow channels in the collecting tube adjoining the plate evaporator itself.
  • the invention has the object of providing a plate heat exchanger of the type mentioned in such a way that its efficient use is guaranteed as Plattenverd steamer.
  • the basic idea of the invention in the case of a plate heat exchanger of the type mentioned above for evaporating a liquid, in particular a refrigerant, is that in the plate gap forming a flow channel between two adjacent heat transfer plates, at least one area consists of a plurality of juxtaposed, longitudinally
  • the swirl tube channels are formed by straight waves parallel to one another in the same direction, ie in the longitudinal direction or at an acute angle to the longitudinal direction of the rectangular plate heat exchanger, on the adjoining sides of the heat exchanger plates.
  • the wave field of intersecting waves lying upstream and downstream of the swirl tube channel region ensures, on the one hand, uniform mixing and
  • a plurality of short wave regions of intersecting waves and swirl tube channels are formed alternately over the length of the flow channel present between two heat transfer plates. At the beginning and end or at the inlet and the outlet side of the flow channel, a region of intersecting, herringbone aligned waves is provided. In a further embodiment of the invention, the region of the adjacent swirl tube channels extends over the entire width of the flow channel.
  • the intersecting waves are at an angle of 60 to 130 ° in one and the same angular position to the flow direction, but in the two halves of the respective heat transfer plate in the opposite direction, so that the oblique waves of each order Turn the heat transfer plates, stacked 180 °, one above the other.
  • the oblique waves and the straight waves of a heat transfer plate extending in the flow direction or at an acute angle to the flow direction merge into one another. Between two straight waves of the heat transfer plate in each case a parallel to this separate, straight wave piece is formed.
  • the longitudinally contacting each other straight shafts and shaft pieces of adjacent, rotated by 180 ° to each other heat transfer plates form the swirl tube channels.
  • the straight shafts and shaft pieces and the oblique waves have a traction pezförmige cross-sectional shape, so that the swirl tube channels have a nearly round, hexagonal cross-section.
  • Fig. 1 is a plan view of a heat transfer plate
  • Fig. 2 shows a plurality of superimposed, but shown in an exploded position heat transfer plates of a plate evaporator, explained in more detail.
  • the identically formed rectangular heat transfer plates 1.1, 1.2 comprise a circumferential raised edge 2, openings 3 provided in the four corner regions and a wave field formed between the openings 3 of approximately trapezoidal shaped waves (wave crests and wave troughs).
  • the first openings 3.1 provided on the left-hand longitudinal side are located at a level of the wave peaks at the upper plate level 4, while the second openings 3.2 on the left-hand longitudinal side are at a lower level Plate level 5 are located.
  • the heat transfer plates 1.1, 1.2 are each stacked rotated by 180 °, so that the between two adjacent heat transfer plates 1.1, 1.2 formed flow channel between the upper and lower plate level 4, 5 an inlet opening 6 for a liquid to be evaporated (refrigerant) and having an outlet opening 7 for the steam generated in the flow channel.
  • the evaporation takes place in the hot
  • the heat transfer plates 1.1, 1.2 are soldered to each other at the raised edges 2, at the mutual contact points of the waves of adjacent heat transfer plates and at the adjoining the apertures contact surfaces between the upper and lower plate levels.
  • An essential feature of the plate heat exchanger used as an evaporator is the design of the wave field of the heat transfer plates 1.
  • a first shaft portion 8 from each other at an obtuse angle to running - oblique - waves 8a provided on the two narrow sides of the heat transfer plates 1.1, 1.2. They are followed in alternation second - straight - shaft portions 9 in the flow direction (longitudinal ⁇ direction of heat transfer plates) extending - straight - shafts 9a and shaft pieces 9b and third shaft portions 10 having an obtuse angle obliquely to the flow direction (longitudinal direction of the plates) extending shafts 10a.
  • the straight waves 9a and the oblique waves 10a merge into each other.
  • the short, straight shaft pieces 9b extend individually between the straight shafts 9a.
  • the oblique waves 10a extend at the same angle but in the opposite direction, and the straight shafts 9a and the straight shaft pieces 9b are offset in the two plate halves by a wave width.
  • the cross-sectional area of the straight shafts 9a, 9b and the oblique shafts 10a is trapezoidal.
  • the oblique waves 8a of the first wave regions 8 and the oblique waves 10a of the third wave regions 10 intersect and are soldered together at the crossing points.
  • the flow channels for the fluid to be vaporized and its already vaporized part in the longitudinal direction of the flow channel are present in the second flow zone 9 of the heat transfer plates 1.1, 1.2 extending - here in cross-section hexagonal, over the width of the flow channel adjacent to each other - swirl tube channels 11 are formed.
  • existing alternating flow channel sections are alternately from intersecting waves (wave areas 8, 10) and from adjacent swirl tube channels (wave areas 9).
  • the flowing in the flow channel between two heat transfer plates from an inlet opening 6 to an outlet opening 7 fluid is well mixed by the wave areas 8, 10 of intersecting waves and distributed to the rotary tube channels receives in each case in the caused by the intersecting waves tangential introduction into the swirl tube channels a swirl pulse. Due to the thus caused in the swirl tube rotating flow (three to ten revolutions) in the fluid after evaporation still remaining liquid droplets due to the centrifugal force to the outside, that is to the wall of the swirl tube 11 and to the hot surfaces of the heat transfer plates 1.1, 1.2 thrown in order to absorb there the heat required for their evaporation. In addition, the flow path of the medium is lengthened by the swirl tube channels and the rotating movement of the medium, without, however, prolonging the plate heat exchanger itself and thereby accepting structural disadvantages and higher pressure losses. In the known uneven

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Bei einem zum Verdampfen einer Flüssigkeit, insbesondere eines Kältemittels eingesetzten Plattenwärmeübertrager ist in den zwischen zwei benachbarten Wärmeübertragungsplatten (1.1, 1.2) bestehenden, einen Strömungskanal bildenden Plattenspalt mindestens ein Bereich aus mehreren nebeneinander liegenden, in Strömungsrichtung verlaufenden Drallrohrkanälen (11) integriert. Das aus einem Wellenbereich (8, 10) mit sich kreuzenden Wellen (8a, 10a) mit einem Drallimpuls in die Drallrohrkanäle gelangende Fluid wird in einer zirkulierenden Bewegung durch die Drallrohrkanäle (11) geleitet, so dass sich zum einen der Strömungsweg verlängert und ein längerer Kontakt mit der Kanalwand besteht und zum anderen noch nicht verdampfte, mit dem bereits gebildeten Dampf mitgerissene Flüssigkeitströpfchen aufgrund der Zentrifugalkraft an die heißen Kanalwände geschleudert und verdampft werden.

Description

Plattenwärmeübertrager zum Verdampfen einer Flüssigkeit
Beschreibung Die Erfindung betrifft einen Plattenwärmeübertrager zum Verdampfen einer Flüssigkeit, der aus einem Stapel identischer, jedoch jeweils um 180° gedreht aneinander liegender, an ihrem umlaufenden Rand abdichtend miteinander verbundener, rechteckiger Wärmeübertragungsplatten be- steht, die im Wechsel Strömungskanäle für ein zu verdampfendes Fluid und für ein Heizfluid einschließen und die mit einem Wellungsmuster aus winklig zur Strömungsrichtung ausgerichteten, sich in den Strömungskanälen kreuzenden Wellen sowie in den Eckbereichen mit Durchbrüchen zur Bildung der Ein- und Austrittsöffnungen der Strömungskanäle versehen sind.
Ein aus der DE 3721132 AI bekannter Plattenwärmetauscher zum Verdampfen einer Flüssigkeit umfasst Wärmeaustausch- platten mit über ihre gesamte Wärmeaustauschfläche gleichbleibendem Wellenmuster. Das ist hinsichtlich der Wärmeaustauschkapazität nicht effizient, da nicht die gesamte zu verdampfende Flüssigkeit auf dem Weg im Strömungskanal die gleiche Wärmebehandlung erfährt .
Ein aus der DE 69102755 T2 bekannter Plattenwärmetauscher zum Verdampfen einer Flüssigkeiten (Plattenverdampfer) macht sich die bekannte Tatsache zunutze, dass der Wärmeaustausch mit einem in dem Strömungskanal zwischen zwei Wärmeaustauschplatten strömenden Fluid davon beeinflusst wird, wie sich die aneinanderliegenden Wellenberge des Wellenmusters der Wärmeaustauschplatten kreuzen und relativ zur Hauptströmungsrichtung verlaufen. Bei einer Kreuzung des Wellenmusters in stumpfem Winkel bezüglich der Hauptströmungsrichtung ist der Wärmeübergang effizienter als bei spitzem Kreuzungswinkel. Die DE 69192755 T2 schlägt daher Wärmeaustauschplatten mit zur Hauptströmungsrichtung derart in unterschiedlichen Winkeln gewellten Zonen vor, dass der Strömungswiderstand von der einen zur anderen Seite des Strömungskanals allmählich abnimmt und die Wärmeübergangsfläche möglichst wirksam, genutzt wird.
Die DE 19959780 Bl beschreibt Plattenwärmeübertrager, bestehend aus identischen, jeweils um 180° gedreht überein- ander gestapelten Wärmeübertragerplatten mit über die gesamte Plattenfläche fischgrätmusterartig schräg verlaufendem Wellenmuster aus Wellenbergen und Wellentälern. Die Wellenberge kreuzen sich in den zwischen den Wärmeaustauschplatten gebildeten Strömungskanälen und stützen sich an den Kreuzungspunkten aufeinander ab. Die Verwendung eines derartigen Plattenwärmetauschers als Verdampfer in der Kältetechnik ist insofern problematisch, als die Strömungskanäle nicht gleichmäßig mit dem Kältemittel beaufschlagt werden und das Kältemittel in den stärker beaufschlagten Strömungskanälen nicht vollständig verdampft wird. Die von dem Kältemitteldampf mitgerissenen, nicht verdampften Kältemitteltröpfchen werden in dem an den Plattenverdampfer anschließenden Sammelrohr selbst von dem in anderen Strömungskanälen überhitzten Dampf nicht nachverdampft.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Plattenwärmeübertrager der eingangs erwähnten Art so auszubilden, dass dessen effiziente Nutzung auch als Plattenver- dampfer gewährleistet ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit einem gemäß den Merkmalen des Patentanspruch 1 ausgebildeten Plattenwärmeübertrager gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht bei einem zum Ver- dampfen einer Flüssigkeit, insbesondere eines Kältemittels eingesetzten Plattenwärmeübertrager der eingangs erwähnten Art darin, dass in den zwischen zwei benachbarten Wärmeübertragungsplatten bestehenden, einen Strömungskanal bildenden Plattenspalt mindestens ein Bereich aus mehreren nebeneinander liegenden, in Längsrichtung
(Hauptströmungsrichtung) oder in spitzem Winkel zur Längsrichtung verlaufenden Drallrohrkanälen integriert ist. Die Drallrohrkanäle werden durch an den aneinander- grenzenden Seiten der Wärmeübertragerplatten in derselben Richtung, das heißt in Längsrichtung oder in spitzem Winkel zur Längsrichtung des rechteckigen Plattenwärmeübertragers zueinander parallel verlaufende gerade Wellen gebildet. Das stromauf und stromab des Drallrohrkanalbereichs liegende Wellenfeld aus sich kreuzenden Wellen sorgt zum einen für ein gleichmäßiges Durchmischen und
Verteilen des Fluids auf die Drallrohrkanäle und zum anderen für ein druckverlustfreies tangentiales Einleiten und Ausleiten .des Fluids in die Drallrohrkanäle bzw. aus den Drallrohrkanälen sowie eine daraus resultierende Ro- tation des Fluids beim Durchströmen der Drallrohrkanäle.
Aufgrund des mit einem Drallimpuls in die Drallrohrkanäle gelangenden Fluids und dessen zirkulierender Bewegung durch die Drallrohrkanäle wird zum einen der Strömungsweg verlängert und ein längerer Kontakt mit der Kanalwand be- wirkt und zum anderen werden noch nicht verdampfte, mit dem bereits gebildeten Dampf mitgerissene Flüssigkeitströpfchen aufgrund der Zentrifugalkraft an die heißen Kanalwände geschleudert, so dass der Verdampfungsprozess intensiviert und eine effiziente Nutzung des Plattenwär- meübertragers als Verdampfer gewährleistet ist. In Ausgestaltung der Erfindung sind über die Länge des zwischen zwei Wärmeübertragungsplatten vorhandenen Strömungskanals im Wechsel mehrere kurze Wellenbereiche aus sich kreuzenden Wellen und aus Drallrohrkanälen ausgebil- det . Am Anfang und Ende bzw. an der Eintritts- und der Austrittsseite des Strömungskanals ist ein Bereich aus sich kreuzenden, als Fischgrätmuster ausgerichteten Wellen vorgesehen. In weiterer Ausbildung der Erfindung erstreckt sich der Bereich der nebeneinander liegenden Drallrohrkanäle über die gesamte Breite des Strömungskanals.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung verlaufen die sich kreuzenden Wellen in einem Winkel von 60 bis 130° in ein- und derselben Winkellage zur Strömungsrichtung, jedoch in den beiden Hälften der jeweiligen Wärmeübertragungsplatte in jeweils entgegen gesetzter Richtung, so dass sich die schrägen Wellen von jeweils um 180° gedreht übereinander gestapelten Wärmeübertragungsplatten kreuzen .
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung gehen die schrägen Wellen und die in Strömungsrichtung oder in spitzem Winkel zur Strömungsrichtung verlaufenden geraden Wellen einer Wärmeübertragungsplatte jeweils ineinander über. Zwischen zwei geraden Wellen der Wärmeübertragungsplatte ist jeweils ein zu diesen parallel verlaufendes separates, gerades Wellenstück ausgeformt. Die in Längs- richtung einander kontaktierenden geraden Wellen und Wellenstücke aneinander grenzender, um 180° zueinander gedrehter Wärmeübertragungsplatten bilden die Drallrohrkanäle . In weiterer Ausgestaltung der Erfindung haben die geraden Wellen und Wellenstücke und die schrägen Wellen eine tra- pezförmige Querschnittsform, so dass die Drallrohrkanäle einen nahezu runden, sechseckigen Querschnitt aufweisen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung, in der
Fig. 1 eine Draufsicht einer Wärmeübertragungsplatte;
und Fig. 2 mehrere übereinander liegende, jedoch in einer auseinandergezogenen Position dargestellte Wärmeübertragungsplatten eines Plattenverdampfers zeigt, näher erläutert.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel umfassen die identisch ausgebildeten rechteckigen Wärmeübertragungsplatten 1.1, 1.2 einen umlaufenden hochgezogenen Rand 2, in den vier Eckbereichen vorgesehene Durchbrüche 3 und ein zwischen den Durchbrüchen 3 ausgeformtes Wellenfeld aus etwa trapezförmig geformten Wellen (Wellenbergen und Wellentälern) . In der in Fig. 2 oberen Wärmeübertragungsplatte 1.1 befinden sich die an der linken Längsseite vorgesehenen ersten Durchbrüche 3.1 auf einem in Bezug auf die Zeich- nungsebene oberen Plattenniveau 4 in Höhe der Wellenberge, während sich die zweiten Durchbrüche 3.2 an der linken Längsseite auf einem unteren Plattenniveau 5 befinden. Die Wärmeübertragungsplatten 1.1, 1.2 sind jeweils um 180° gedreht übereinander gestapelt, so dass der zwi- sehen zwei benachbarten Wärmeübertragungsplatten 1.1, 1.2 gebildete Strömungskanal zwischen dem jeweils oberen und unteren Plattenniveau 4, 5 eine Eintrittsöffnung 6 für eine zu verdampfende Flüssigkeit (Kältemittel) und eine Austrittsöffnung 7 für den im Strömungskanal erzeugten Dampf aufweist. Die Verdampfung erfolgt an den heißen
Wänden des Strömungskanals, die durch ein in den beider- seitig benachbarten Strömungskanälen fließendes Heizmedium erwärmt werden. Die Wärmeübertragungsplatten 1.1, 1.2 sind an den hochgezogenen Rändern 2, an den beiderseitigen Berührungsstellen der Wellen aneinandergrenzender Wärmeübertragungsplatten und an den an die Durchbrüche anschließenden Berührungsflächen zwischen oberen und unteren Plattenebenen miteinander verlötet.
Ein wesentliches Merkmal des als Verdampfer eingesetzten Plattenwärmeübertragers (Plattenverdampfer) ist die Gestaltung des Wellenfeldes der Wärmeübertragungsplatten 1. An den beiden Schmalseiten der Wärmeübertragungsplatten 1.1, 1.2 ist ein erster Wellenbereich 8 aus in stumpfem Winkel aufeinander zu laufenden - schrägen - Wellen 8a vorgesehen. Daran schließen sich im Wechsel zweite - gerade - Wellenbereiche 9 mit in Strömungsrichtung (Längs¬ richtung der Wärmeübertragungsplatten) verlaufenden - geraden - Wellen 9a und Wellenstücken 9b und dritte Wellenbereiche 10 mit in stumpfem Winkel schräg zur Strömungs- richtung (Längsrichtung der Platten) verlaufenden Wellen 10a. Die geraden Wellen 9a und die schrägen Wellen 10a gehen ineinander über. Die kurzen, geraden Wellenstücke 9b verlaufen einzeln zwischen den geraden Wellen 9a. In der unteren und der oberen Plattenhälfte verlaufen die schrägen Wellen 10a in gleichem Winkel aber in entgegen gesetzter Richtung und die geraden Wellen 9a sowie die geraden Wellenstücke 9b sind in den beiden Plattenhälften um eine Wellenbreite versetzt zueinander angeordnet. Die Querschnittsfläche der geraden Wellen 9a, 9b und der schrägen Wellen 10a ist trapezförmig.
Beim Übereinanderstapeln der jeweils um 180° gedrehten Wärmeübertragungsplatten kreuzen sich die schrägen Wellen 8a der ersten Wellenbereiche 8 sowie die schrägen Wellen 10a der dritten Wellenbereiche 10 und sind an den Kreuzungspunkten miteinander verlötet. In den aneinandergren- zenden zweiten - geraden - Wellenbereichen 9 benachbarter Wärmeübertragungsplatten 1.1, 1.2 berühren sich die geraden Wellen 9a bzw. Wellenstücke 9b in Längsrichtung, so dass in dem zwischen zwei Wärmeübertragungsplatten vor- handenen Strömungskanal für das zu verdampfende Fluid und dessen bereits verdampften Teil in Längsrichtung des Strömungskanals verlaufende - hier im Querschnitt sechseckige, über die Breite des Strömungskanals nebeneinander liegende - Drallrohrkanäle 11 gebildet werden. In dem zwischen zwei aneinandergrenzenden Wärmeübertragungsplatten bestehenden Strömungskanal sind somit im Wechsel aus sich kreuzenden Wellen (Wellenbereiche 8, 10) und aus nebeneinander liegenden Drallrohrkanälen (Wellenbereiche 9) bestehende Strömungskanalabschnitte vorhanden.
Das in dem Strömungskanal zwischen zwei Wärmeübertragungsplatten von einer Eintrittsöffnung 6 zu einer Austrittsöffnung 7 strömende Fluid wird durch die Wellenbereiche 8, 10 aus sich kreuzenden Wellen gut durchmischt und auf die Drehrohrkanäle verteilt erhält jeweils bei dem durch die sich kreuzenden Wellen bewirkten tangentialen Einleiten in die Drallrohrkanäle einen Drallimpuls. Aufgrund der dadurch in dem Drallrohrkanal bewirkten rotierenden Strömung (drei bis zehn Umdrehungen) werden in dem Fluid nach der Verdampfung noch verbliebene Flüssigkeitströpfchen infolge der Zentrifugalkraft nach außen, das heißt an die Wand des Drallrohrkanals 11 bzw. an die heißen Flächen der Wärmeübertragungsplatten 1.1, 1.2 geschleudert, um dort die zu ihrer Verdampfung erforderli- che Wärme aufnehmen zu können. Durch die Drallrohrkanäle und die rotierende Bewegung des Mediums wird zudem der Strömungsweg des Mediums verlängert, ohne jedoch den Plattenwärmeübertrager selbst zu verlängern und dadurch bauliche Nachteile und höhere Druckverluste in Kauf neh- men zu müssen. Bei der bekanntermaßen ungleichmäßigen
Verteilung der zu verdampfenden Flüssigkeit auf die ein- zelnen Strömungskanale eines Plattenverdampfers gelingt es auch in den ein größeres Flüssigkeitsvolumen aufnehmenden Strömungskanälen die Flüssigkeit vollständig zu verdampfen, das heißt auch die in dem bereits verdampften Anteil mitgerissenen Flüssigkeitströpfchen zu verdampfen.
Bezugszeichenliste
1.1 Wärmeübertragungsplatten
1.2 Wärmeübertragungsplatten
2 hochgezogener Rand
3.1 erste Durchbrüche
3.2 zweite Durchbrüche
4 oberes Plattenniveau
5 unteres Plattenniveau
6 Eintrittsöffnung in Strömungskanal
7 Austrittsöffnung aus Strömungskanal
8 erster fischgrätmusterartiger Wellenbereich
8a schräge Wellen von 8
9 zweiter - gerader - Wellenbereich
9a gerade Wellen von 9
9b gerade Wellstücke von 9
10 dritter - schräger - Wellenbereich
10a schräge Wellen von 10
11 Drallrohrkanal

Claims

Patentansprüche
Plattenwärmeübertrager zum Verdampfen einer Flüssigkeit, der aus einem Stapel identischer, jedoch jeweils um 180° gedreht aneinander liegender, an ihrem umlaufenden Rand abdichtend miteinander verbundener, rechteckiger Wärmeübertragungsplatten besteht, die im Wechsel Strömungskanäle für ein zu verdampfendes Fluid und für ein Heizfluid einschließen und die mit einem Wellungsmuster aus winklig zur Strömungsrichtung ausgerichteten, sich in den Strömungskanälen kreuzenden Wellen sowie in den Eckbereichen mit Durchbrüchen zur Bildung der Ein- und Austrittsöffnungen der Strömungskanäle versehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass in den Strömungskanälen mindestens ein zwischen zwei Wellenbereichen (8, 10) aus sich kreuzenden schrägen Wellen (8a, 10a) ausgebildeter Wellenbereich (9) mit an den aneinandergren- zenden Seiten der Wärmeübertragungsplatten in gleicher Ausrichtung verlaufenden Wellen (9a) vorgesehen ist, der in Längsrichtung oder in spitzem Winkel zur Längsrichtung des Plattenwärmeübertragers verlaufende Drallrohrkanäle (11) mit tangential ein- und ausgeleiteter rotierenden Strömung und verlängertem Strömungsweg des Fluids bildet.
Plattenwärmeübertrager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass über die Länge des Strömungskanals im Wechsel mehrere Wellenbereiche (9, 10) aus sich kreuzenden Wellen (10a) und aus jeweils in derselben Richtung verlaufenden, die Drallrohrkanäle bildenden Wellen (9a, 9b) vorgesehen sind, wobei am Anfang und Ende des Strömungskanals ein Bereich (8) aus sich kreuzenden Wellen (8a) vorgesehen ist. Plattenwärmeübertrager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drallrohrkanäle in den jewei ligen Wellenbereichen (9) in wechselnder Richtung verlaufen .
Plattenwärmeübertrager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Bereich der Drallrohrka näle über die Breite des Strömungskanals erstreckt.
Plattenwärmeübertrager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die sich kreuzenden Wellen (8a) in den Wellenbereichen (8) am Anfang und Ende des Strömungskanals fischgrätmusterartig angeordnet sind.
Plattenwärmeübertrager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die sich kreuzenden Wellen (10a) in einem Winkel von 60 bis 130° in derselben Winkel läge zur Strömungsrichtung verlaufen, jedoch in den beiden Hälften der jeweiligen Wärmeübertragungsplat te in entgegengesetzter Richtung schräg verlaufen, so dass sich die schrägen Wellen (10a) von jeweils um 180° gedreht übereinander gestapelten Wärmeübertragungsplatten kreuzen.
Plattenwärmeübertrager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die schrägen Wellen (10a) und di in Strömungsrichtung oder in spitzem Winkel zur Strömungsrichtung verlaufenden geraden Wellen (9a) einer Wärmeübertragungsplatte jeweils ineinander übergehen, wobei zwischen zwei geraden Wellen (9a) jeweils ein zu diesen parallel verlaufendes Wellenstück (9b) ausgeformt ist und die in Längsrichtung einander kontaktierenden geraden Wellen und Wellenstücke (9a, 9b) aneinander grenzender, um 180° zueinander gedrehter Wärmeübertragungsplatten die Drallrohrkanäle (11) bilden.
Plattenwärmeübertrager nach Anspruch 7 , dadurch gekennzeichnet, dass die geraden Wellen und Wellenstü cke (9a, 9b) und die schrägen Wellen (8a, 10a) eine trapezförmige Querschnittsform haben, so dass die Drallrohrkanäle einen nahezu runden, sechseckigen Querschnitt aufweisen.
EP11758372.4A 2010-07-27 2011-07-25 Plattenwärmeübertrager zum verdampfen einer flüssigkeit Active EP2598820B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010036654 DE102010036654A1 (de) 2010-07-27 2010-07-27 Plattenwärmeübertrager zum Verdampfen einer Flüssigkeit
PCT/DE2011/075175 WO2012031589A1 (de) 2010-07-27 2011-07-25 Plattenwärmeübertrager zum verdampfen einer flüssigkeit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2598820A1 true EP2598820A1 (de) 2013-06-05
EP2598820B1 EP2598820B1 (de) 2015-11-18

Family

ID=44658509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11758372.4A Active EP2598820B1 (de) 2010-07-27 2011-07-25 Plattenwärmeübertrager zum verdampfen einer flüssigkeit

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2598820B1 (de)
DE (1) DE102010036654A1 (de)
WO (1) WO2012031589A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12141508B2 (en) 2020-03-16 2024-11-12 Washington University Systems and methods for forming micropillar array
CN114076543A (zh) * 2020-08-11 2022-02-22 山东艾普特暖通技术有限公司 六v形波纹高效传热板片及板式类换热器
CN112335816A (zh) * 2020-12-15 2021-02-09 石屏县帅虹豆制品有限公司 生豆浆热交换快速煮浆法
CN115523141B (zh) * 2022-09-22 2025-02-25 中国轻工业长沙工程有限公司 涡流管蒸汽再压缩装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1183183A (en) * 1966-07-08 1970-03-04 Apv Co Ltd Improvements in or relating to Plate Heat Exchangers
GB1288887A (de) * 1970-01-26 1972-09-13
DE2616816C3 (de) * 1976-04-15 1983-12-01 Apparatebau Rothemühle Brandt + Kritzler GmbH, 5963 Wenden Heizblechpaket für regenerative Wärmetauscher
DE3721132C2 (de) 1987-06-26 1995-11-30 Gea Ahlborn Gmbh & Co Kg Mehrstufige Plattenverdampferanlage mit in Reihe geschalteten Stufen
SE466171B (sv) 1990-05-08 1992-01-07 Alfa Laval Thermal Ab Plattfoeraangare daer aatminstone den ena plattan i en foeraangningspassage aer uppdelad i faelt anordnade bredvid varandra mellan plattans laangsidor, vilka faelt uppvisar sinsemellan olika korrugeringsmoenster saa att stroemningsmotstaandet successivt minskar fraan ena sidan till den andra
JP3651938B2 (ja) * 1994-10-24 2005-05-25 松下エコシステムズ株式会社 熱交換素子
JPH10325691A (ja) * 1997-05-27 1998-12-08 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 熱交換器
DE19959780B4 (de) 1999-04-12 2004-11-25 Rehberg, Peter, Dipl.-Ing. Plattenwärmeübertrager
DE29916493U1 (de) * 1999-09-14 2000-04-06 FPL Wärmerückgewinnung-Lüftung GmbH, 38889 Blankenburg Vorrichtung für den Wärmetausch im Kreuzstromprinzip
DE202005009948U1 (de) * 2005-06-23 2006-11-16 Autokühler GmbH & Co. KG Wärmeaustauschelement und damit hergestellter Wärmeaustauscher

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2012031589A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE102010036654A1 (de) 2012-03-29
WO2012031589A1 (de) 2012-03-15
EP2598820B1 (de) 2015-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69718397T2 (de) Gegenstrom- Wärmetauscher
EP2267393B1 (de) Strömungskanal für einen wärmeübertrager
DE69102755T2 (de) Plattenverdampfer.
DE19948222C2 (de) Plattenwärmetauscher
DE69106291T2 (de) Plattenverdampfer.
DE202005009948U1 (de) Wärmeaustauschelement und damit hergestellter Wärmeaustauscher
DE4142177C2 (de) Plattenwärmetauscher
DE2442420A1 (de) Desublimator fuer die gewinnung von sublimationsprodukten, insbesondere von phthalsaeureanhydrid, aus reaktionsgasen
WO2005088219A1 (de) Wärmetauscher einer fahrzeugklimaanlage
DE19730136A1 (de) Gerät der Klimatechnik sowie dessen Komponenten
EP0521298A2 (de) Wärmetauscher-Vorrichtung für Kältetrockner an Druckluftanlagen und dafür bestimmter Rohr/Platten-Wärmetauscher
EP2598820B1 (de) Plattenwärmeübertrager zum verdampfen einer flüssigkeit
DE3347086A1 (de) Matrix fuer einen katalytischen reaktor zur abgasreinigung
EP1910764B2 (de) Plattenelement für einen plattenkühler
EP2389555B1 (de) Plattenwärmeübertrager
EP1557627A1 (de) Strömungskanal
DE102005018312A1 (de) Wärmetauscher
AT508058B1 (de) Plattenwärmetauscher
EP1588114A1 (de) Luft-wasser-wärmetauscher mit teilwasserwegen
EP2899487B1 (de) Stapelscheibenwärmeübertrager
EP1085285B1 (de) Plattenwärmetauscher und Verdampfer
EP0283718A1 (de) Gegenstromwärmetauscher
DE102010024613B4 (de) Plattenwärmetauscher
EP2657635B1 (de) Plattenwärmetauscher
DE102004054006B4 (de) Wärmetauscher

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20130222

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20140102

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20141128

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150115

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150408

GRAC Information related to communication of intention to grant a patent modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150529

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: REHBERG, MICHAEL

Inventor name: REHBERG, PETER

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 761776

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20151215

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011008357

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20160218

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160218

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160318

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160219

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160318

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502011008357

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20160819

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160725

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160725

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 761776

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160725

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160725

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20170724

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20110725

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151118

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180731

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20190725

Year of fee payment: 9

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200725

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200725

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502011008357

Country of ref document: DE

Owner name: TTZ GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: REHBERG, PETER, DIPL.-ING., 13053 BERLIN, DE

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230609

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250703

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20250723

Year of fee payment: 15