CN112335816A - 生豆浆热交换快速煮浆法 - Google Patents
生豆浆热交换快速煮浆法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112335816A CN112335816A CN202011470467.4A CN202011470467A CN112335816A CN 112335816 A CN112335816 A CN 112335816A CN 202011470467 A CN202011470467 A CN 202011470467A CN 112335816 A CN112335816 A CN 112335816A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soybean milk
- heat
- plate
- sealing ring
- heat exchange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 title claims abstract description 66
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 title claims abstract description 66
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 66
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000009835 boiling Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 57
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 235000013322 soy milk Nutrition 0.000 claims 10
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 abstract 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 2
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 2
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005580 one pot reaction Methods 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
- A23L5/13—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using water or steam
Abstract
本发明是一种生豆浆热交换快速煮浆法，让蒸汽和豆浆分别连续流经两路平行相间且互相隔绝的腔室，让蒸汽热量通过腔室壁传递给生豆浆进行加热熟化，熟豆浆从腔室出口流出，蒸汽流和豆浆流是同向流动或者逆向流动，用过的蒸汽从腔室出口流出引入余热利用作业，腔室用金属板材制作而成，腔室的大小和数量根据生产熟豆浆的产量和质量要求确定，腔室入口和出口均配置有闸阀，以控制进入腔室的蒸汽和豆浆的数量，以及流经时间，平行相间的腔室是每一个腔室与紧邻的腔室隔绝，与邻室的邻室相通。本发明能够在没有物质交换的条件下实现连续煮浆，并且热效高，损失少，燃料消耗低，生产效率高，不煳浆，无锅巴，豆浆质量高且稳定，清洁卫生。
Description
技术领域
本实发明涉及豆制品生产技术，具体是一种生豆浆热交换快速煮浆法。
背景技术
现有豆制品行业无论是生产豆腐还是豆腐皮都离不开煮豆浆，而传统的煮豆浆是将生豆浆放入锅中进行熬煮，使之变成熟豆浆。工厂化的生产，有的采用生浆中通入蒸汽加热煮浆，但大部分还是用大锅熬煮。无论是通入蒸汽还是大锅熬煮，都只能是间歇性生产，一锅煮熟后再煮下一锅，生产效率较低。通入蒸汽的煮浆法还存在一个问题是蒸汽直接通入豆浆，难免有杂质不洁之物混入，影响豆浆的纯度和浓度，甚至还会有异味产生。现有煮浆法的另一个不足是热效较低，无论蒸汽煮浆还是大锅煮浆都是在一个较敞开的条件下进行，热量损失较大，燃料消耗多，成本难以下降。因此，现有煮浆的技术有待进一步提高。
发明内容
为此，本发明提出一种生豆浆热交换快速煮浆法，使其能够在没有物质交换的条件下实现连续煮浆，并且热效高，损失少，燃料消耗低，生产效率高，清洁卫生，豆浆质量高且稳定，以此解决现有技术的不足。
本发明提出的这种生豆浆热交换快速煮浆法，其特征在于让蒸汽和豆浆分别连续流经两路平行相间且互相隔绝的腔室，让蒸汽热量通过腔室壁传递给生豆浆进行加热熟化，熟豆浆从腔室出口流出，蒸汽流和豆浆流是同向流动或者逆向流动。
用过的蒸汽从腔室出口流出引入余热利用作业。
所述腔室用金属板材制作而成，腔室的大小和数量根据生产熟豆浆的产量和质量要求确定。
所述腔室入口和出口均配置有闸阀，以控制进入腔室的蒸汽和豆浆的数量，以及流经时间。
所述平行相间的腔室是每一个腔室均隔一相通，即每个腔室与紧邻的腔室隔绝，与邻室的邻室相通。
一种热交换生豆浆快速煮浆设备，它有左端板、右端板和热交换盘，其特征在于所述每片热交换盘上有四个通孔，其中两个孔由一个大密封圈围在其中，另两个通孔在大密封圈外且有各自的小密封圈，多片热交换盘首尾相贴重叠夹在左右两端板间，相邻两热交换盘与大密封圈围成的空间形成过流腔且与邻室的过流腔隔绝而与邻室的邻室连通，大密封圈外的两个通孔和各自的小密封圈成为连接本腔室左邻和右邻过流腔室的通道，左端板和右端板上有与热交换盘四个通孔对应的连通管和闸阀，左右端板间有连接螺栓连接，将热交换盘夹持在中间。
所述热交换盘为矩形，盘口外张，四个通孔分布在四个转角处，所述大密封圈与小密封圈做成一体，大密封圈围住上排两个通孔，下排两个通孔在大密封圈外，与相邻热交换盘调头重叠时，小密封圈与相邻热交换盘上的大密封圈连通而大密封圈与相邻热交换盘上的小密封圈连通。
所述热交换盘用薄不锈钢板压制而成，四个角为圆角，大小密封圈所在位置为上基准面下侧为下基准面，基准面外的盘面有波形纹，以增加热交换盘的强度和表面积。
所述波形纹为两排有夹角的梯形波纹，交点在盘中线处，波形纹的下波谷与下基准面平齐，波峰矮于大密封圈，而大密封圈矮于热交换盘的盘沿壁。
所述热交换盘的盘沿壁向外张开形成喇叭口，以便叠加，大密封圈内也设螺栓连接孔或/和在左右两端板间设不穿过热交换盘的连接螺栓。
本发明的这种生豆浆热交换快速煮浆法的设备，设两条平行且穿插相间的腔室通路，每条通路两端各有两个入口，使用时可以封堵其中两个入口，使之一端进一端出，让蒸汽和豆浆流经通路的时间延长，以便充分进行热交换，保证生豆浆到出通路时煮熟。豆浆进入腔室通路后一部分进入第一个腔室，其余进入其他腔室，豆浆通路的腔室是一种既并联又串联的关系。蒸汽通路的各腔室与豆浆通路的完全一样，这样每个腔室的隔壁腔室都是另一路的腔室，使得每一个腔室壁都能进行热交换，而各腔室又都是薄腔室，热交换盘用薄金属板压制而成，表面有很多波形纹，接触面积大，传热快，热损失少，因而热效极高。生豆浆进去，出来的就是熟豆浆，而且是连续不断地进出。
因此，本发明能够在没有物质交换的条件下实现连续煮浆，并且热效高，损失少，燃料消耗低，生产效率高，清洁卫生，豆浆质量高且稳定。
附图说明
图1是本发明设备的主视图（局部断开）。
图2是本发明设备的左视图（局部断开）。
图3是热交换盘主视图（局部省略）。
图4是图3的俯视图（局部省略）。
图5是A-A剖面图（局部省略）。
图6是B-B剖面图（局部省略）。
图7是大密封圈横断面图。
图8 是有波形纹的热交换盘主视图（局部省略）。
图9是C-C剖面图。
图1－9中，各零部件的标号如下：
1－A通路下左入口；2－B通路下左入口；3－左端板；4－B通路上左入口；5－A通路上左入口；6－A通路上右入口；7－B通路上右入口；8－连接螺栓；9－右端板；10－B通路下右入口；11－A通路下右入口；12－热交换盘集成；13－A通路上通孔；14－圈外连接孔；15－B通路上通孔；16－过流腔；17－圈内连接孔；18－大密封圈；19－小密封圈；20－A通路下通孔；21－B通路下通孔；1201-热交换盘；1202－上基准面；1203－下基准面；1204－梯形波纹。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的设备，以及煮浆过程。
如图1－9所示，左端板3和右端板9为长方形板。用较厚的不锈钢板成，以便能够承受较大的拉力而不变形，两端板与热交换盘的四角上的四个通孔对应处有相应的入口，即A通路上左入口5、B通路上左入口4、A通路下左入口1、B通路下左入口2、A通路上右入口6、B通路上右入口7、A通路下右入口11和B通路下右入口10。这些入口由金属管做成，并接有相应的闸阀或开有连接螺纹，与热交换盘连接处有连接密封垫圈等配件，以保证不漏气。
连接螺栓8是横穿热交换盘集成12和两端板的连接件，其数量以能够有效串接各热交换盘且密封为原则进行设置。本例设四根连接螺栓，其中两根穿过大密封圈18，另两根在大密封圈外。也可以将将左右端板做大一些，连接螺栓从热交换盘集的两侧经过而不是穿过热交换盘集，或者一部分连接螺栓穿过热交换盘集成，另一部分则不穿过。这样热交换盘集成便能被牢牢地夹持在两端板间。
如上所述，热交换盘1201用薄金属板压制而成，如，用不锈钢板材制作时，板材厚度小于1mm，形状为长方形，当然也不排除其他形状，盘的沿口壁向外倾斜形成喇叭口，以使重叠，每一片热交换盘上的A通路上通孔13、A通路下通孔20、B通路上通孔15和B通路下通孔21对称分布在四个转角处，保证另一片热交换盘调头与之重叠时四个通孔都能一一正对。
两个圈外连接孔14与两个圈内连接孔17的口沿方向相反，圈外的向外凸，圈内的向内凸，圈内连接孔周围设置小密封圈19。
大密封圈18将A通路上通孔13和A通路下通孔20围在圈内，而B通路上通孔15和B通路下通孔21围在圈外，但有连为一体的密封圈将其环绕。每一片热交换盘都配有大密封圈和小密封圈，多片热交换盘首尾穿插重叠时，大密封圈与另一片热交换盘便围成了过流腔16，并且各个过流腔都与隔壁的隔壁连通，而与相邻的过流腔隔绝。多片热交换盘重叠就形成热交换盘集12，在集内形成了两路穿插平行且互相隔绝的两条通路。即A通路和B通路。
为了增加热交换盘的强度和表面积，提高热交换效率，每一片热交换盘除通孔处外都尽量压制出波形纹，如本例的梯形波纹1204。为保证密封的效果，在大密封圈和小密封圈所在位置保持平整，将它们所在平面设定为上基准面1202，另一侧为下基准面1203。梯形波纹的上波峰矮于大密封圈和小密封圈，而下波谷则与下基准面平。
为了提高密封效果，将大密封圈和小密封圈的横截面做成图7所示的对称几何形状，即两对对称的梯形组合体，上底和下底都分别收窄，减小与各基准面和接触面积。密封圈用无毒橡胶或乳胶做成。
未提及的零部件及标号如上所述。
为防止过流腔起锅巴，本发明采用热交换盘表面涂特氟龙（PTFE），学名叫聚四氟乙烯作为免粘剂。经申请人使用，效果令人满意，连续一年无阻塞。
Claims (10)
1.一种生豆浆热交换快速煮浆法，其特征在于让蒸汽和豆浆分别连续流经两路平行相间且互相隔绝的腔室，让蒸汽热量通过腔室壁传递给生豆浆进行加热熟化，熟豆浆从腔室出口流出，蒸汽流和豆浆流是同向流动或者逆向流动。
2.根据权利要求1所述生豆浆热交换快速煮浆法，其特征在于用过的蒸汽从腔室出口流出引入余热利用作业。
3.根据权利要求1所述生豆浆热交换快速煮浆法，其特征在于腔室用金属板材制作而成，腔室的大小和数量根据生产熟豆浆的产量和质量要求确定。
4.根据权利要求1所述生豆浆热交换快速煮浆法，其特征在于腔室入口和出口均配置有闸阀，以控制进入腔室的蒸汽和豆浆的数量，以及流经时间。
5.根据权利要求1所述生豆浆热交换快速煮浆法，其特征在于平行相间的每个腔室与紧邻的腔室隔绝，与邻室的邻室相通。
6.一种热交换生豆浆快速煮浆设备，它有左端板、右端板和热交换盘，其特征在于所述每片热交换盘上有四个通孔，其中两个孔由一个大密封圈围在其中，另两个通孔在大密封圈外且有各自的小密封圈，多片热交换盘首尾相贴重叠夹在左右两端板间，相邻两热交换盘与大密封圈围成的空间形成过流腔且与邻室的过流腔隔绝而与邻室的邻室连通，大密封圈外的两个通孔和各自的小密封圈成为连接本腔室左邻和右邻过流腔室的通道，左端板和右端板上有与热交换盘四个通孔对应的连通管和闸阀，左右端板间有连接螺栓连接。
7.根据权利要求6所述热交换生豆浆快速煮浆设备，其特征在于热交换盘为矩形，盘口外张，四个通孔分布在四个转角处，所述大密封圈与小密封圈做成一体，大密封圈围住上排两个通孔，下排两个通孔在大密封圈外，与相邻热交换盘调头重叠时，小密封圈与相邻热交换盘上的大密封圈连通而大密封圈与相邻热交换盘上的小密封圈连通。
8.根据权利要求6所述热交换生豆浆快速煮浆设备，其特征在于热交换盘用不锈钢板压制而成，四个角为圆角，大小密封圈所在位置为上基准面下侧为下基准面，基准面外的盘面有波形纹。
9.根据权利要求6所述热交换生豆浆快速煮浆设备，其特征在于波形纹为两排有夹角的梯形波纹，交点在盘中线处，波形纹的下波谷与下基准面平齐，波峰矮于大密封圈，而大密封圈矮于热交换盘的盘沿壁。
10.根据权利要求6所述热交换生豆浆快速煮浆设备，其特征在于热交换盘的盘沿壁向外张开形成喇叭口，大密封圈内也设螺栓连接孔或/和在左右两端板间设不穿过热交换盘的连接螺栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011470467.4A CN112335816A (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 生豆浆热交换快速煮浆法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011470467.4A CN112335816A (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 生豆浆热交换快速煮浆法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112335816A true CN112335816A (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=74428186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011470467.4A Pending CN112335816A (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 生豆浆热交换快速煮浆法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112335816A (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1197963A (en) * | 1967-01-19 | 1970-07-08 | Apv Co Ltd | Improvements in or relating to Plate Heat Exchangers |
| US3983191A (en) * | 1975-11-10 | 1976-09-28 | The Trane Company | Brazed plate-type heat exchanger for nonadiabatic rectification |
| DE3600656A1 (de) * | 1986-01-11 | 1987-07-16 | Gea Ahlborn Gmbh & Co Kg | Waermeaustauscher |
| CN2103260U (zh) * | 1991-05-16 | 1992-05-06 | 齐鸿福 | 封闭式连续煮浆器 |
| JP2005237287A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Kyoshin Sangyo Kk | 湯葉製造装置 |
| CN201182177Y (zh) * | 2008-01-29 | 2009-01-21 | 北京康得利机械设备制造有限公司 | 连续煮浆锅 |
| CN101903733A (zh) * | 2007-12-21 | 2010-12-01 | 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 | 热交换器 |
| WO2012031589A1 (de) * | 2010-07-27 | 2012-03-15 | Peter Rehberg | Plattenwärmeübertrager zum verdampfen einer flüssigkeit |
| CN202311081U (zh) * | 2011-12-02 | 2012-07-11 | 山东冠珍轩商贸有限公司 | 连罐烧豆浆机 |
| CN105241284A (zh) * | 2015-10-11 | 2016-01-13 | 青海泰柏特生物科技有限公司 | 利用板式换热器对枸杞汁进行热处理的方法 |
| CN107036472A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-11 | 苏州市锦翔压力容器制造有限公司 | 一种方便排空的螺旋板式换热器 |
| CN109757535A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-17 | 广西大学 | 一种多功能真空油炸干燥机 |
| WO2019234756A1 (en) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | Pessach Seidel | A plate of plate heat exchangers |
-
2020
- 2020-12-15 CN CN202011470467.4A patent/CN112335816A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1197963A (en) * | 1967-01-19 | 1970-07-08 | Apv Co Ltd | Improvements in or relating to Plate Heat Exchangers |
| US3983191A (en) * | 1975-11-10 | 1976-09-28 | The Trane Company | Brazed plate-type heat exchanger for nonadiabatic rectification |
| DE3600656A1 (de) * | 1986-01-11 | 1987-07-16 | Gea Ahlborn Gmbh & Co Kg | Waermeaustauscher |
| CN2103260U (zh) * | 1991-05-16 | 1992-05-06 | 齐鸿福 | 封闭式连续煮浆器 |
| JP2005237287A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Kyoshin Sangyo Kk | 湯葉製造装置 |
| CN101903733A (zh) * | 2007-12-21 | 2010-12-01 | 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 | 热交换器 |
| CN201182177Y (zh) * | 2008-01-29 | 2009-01-21 | 北京康得利机械设备制造有限公司 | 连续煮浆锅 |
| WO2012031589A1 (de) * | 2010-07-27 | 2012-03-15 | Peter Rehberg | Plattenwärmeübertrager zum verdampfen einer flüssigkeit |
| CN202311081U (zh) * | 2011-12-02 | 2012-07-11 | 山东冠珍轩商贸有限公司 | 连罐烧豆浆机 |
| CN105241284A (zh) * | 2015-10-11 | 2016-01-13 | 青海泰柏特生物科技有限公司 | 利用板式换热器对枸杞汁进行热处理的方法 |
| CN107036472A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-11 | 苏州市锦翔压力容器制造有限公司 | 一种方便排空的螺旋板式换热器 |
| WO2019234756A1 (en) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | Pessach Seidel | A plate of plate heat exchangers |
| CN109757535A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-17 | 广西大学 | 一种多功能真空油炸干燥机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5443115A (en) | Plate heat exchanger | |
| EP1998132B1 (en) | Rib plate type heat exchanger | |
| US4431050A (en) | Stacked-plate heat exchanger made of identical corrugated plates | |
| JP2007532852A (ja) | プレート熱交換器 | |
| KR102247109B1 (ko) | 플레이트형 열교환기, 특히 콘덴싱 보일러를 위한 플레이트형 열교환기 | |
| WO2022148148A1 (zh) | 一种并联式热交换器 | |
| CN112335816A (zh) | 生豆浆热交换快速煮浆法 | |
| CN109323607A (zh) | 一种蜂窝型超紧凑板式热交换器 | |
| CN214791953U (zh) | 一种并联式热交换器 | |
| CN109269338A (zh) | 一种高压循环气体冷却器 | |
| CN201764873U (zh) | 一种排管导流换热板及使用该换热板的换热器 | |
| RU2569406C1 (ru) | Кожухопластинчатый теплообменник | |
| CN213434370U (zh) | 一种圆盘夹心型微通道反应器 | |
| CN206113719U (zh) | 药用洁净型u型管双管板换热器 | |
| RU2804786C1 (ru) | Петлевой теплообменник | |
| CN215930661U (zh) | 一种耐腐蚀耐高温的三通道石墨换热器 | |
| CN109595958A (zh) | 一种焊接板式换热器 | |
| CN219956226U (zh) | 板式换热器 | |
| CN216879292U (zh) | 一种实验室反应釜油浴加温机构 | |
| CN217699210U (zh) | 一种碳化硅管式微流场反应器 | |
| CN212902780U (zh) | 一种具有扰动折流板的防渗漏双管板换热器 | |
| CN214261725U (zh) | 一种水冷调漆缸 | |
| CN215114130U (zh) | 一种耐腐蚀耐高温的双通道石墨换热器 | |
| RU2804787C1 (ru) | Лепестковый теплообменник | |
| RU2263865C1 (ru) | Теплообменник |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210209 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |