CN202311081U - 连罐烧豆浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连罐烧豆浆机，包括烧浆罐壳体，烧浆罐壳体上安装管件壳体，管件壳体上安装蒸汽罐壳体；烧浆罐壳体内由左至右依次安装四个烧浆罐，每个烧浆罐内位于底部位置安装一个蒸汽盘，蒸汽盘上开设数个蒸汽口；蒸汽罐壳体内安装蒸汽罐，蒸汽罐上安装进蒸汽管、安全阀和压力表，进蒸汽管上安装第一节流阀；蒸汽罐通过四根输蒸汽管与四个烧浆罐内的蒸汽盘一一对应连接，输蒸汽管均位于管件壳体内；每个输蒸汽管上安装一个第二节流阀；相邻两烧浆罐之间安装一根溢流管，溢流管的进液口高于出液口；最左侧的烧浆罐上安装进浆管，最右侧的烧浆罐上安装出浆管；每个烧浆罐的顶部各安装一个温度计。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煮豆浆机，确切地说是一种连罐烧豆浆机。
背景技术
现有的烧浆设备即煮豆浆的设备都是单罐敞口式结构，无法实现连续烧浆，因此，烧浆效率较低，烧制单位量豆浆的能耗较高。而且，敞口式烧浆机，是在常压下烧制，很难将豆浆烧至105度，使豆浆不利于饮用者消化吸收，且口感不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连罐烧豆浆机，它能有效提高烧浆的效率，降低烧浆的能耗。另外，它可改良豆浆的口感，并使豆浆易于吸收，能解决现有技术存在的问题。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：连罐烧豆浆机，包括烧浆罐壳体，烧浆罐壳体上安装管件壳体，管件壳体上安装蒸汽罐壳体；烧浆罐壳体内由左至右依次安装四个烧浆罐，每个烧浆罐内位于底部位置安装一个蒸汽盘，蒸汽盘上开设数个蒸汽口；蒸汽罐壳体内安装蒸汽罐，蒸汽罐上安装进蒸汽管、安全阀和压力表，进蒸汽管上安装第一节流阀；蒸汽罐通过四根输蒸汽管与四个烧浆罐内的蒸汽盘一一对应连接，输蒸汽管均位于管件壳体内；每个输蒸汽管上安装一个第二节流阀；相邻两烧浆罐之间安装一根溢流管，溢流管的进液口高于出液口；最左侧的烧浆罐上安装进浆管，最右侧的烧浆罐上安装出浆管；每个烧浆罐的顶部各安装一个温度计。
为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的每个烧浆罐的外周各安装一个螺旋状的保温管，相邻的两保温管之间由连接管联通，最右侧的保温管通过管与蒸汽罐连接，最左侧的保温管与蒸汽出口连接。所述的每个烧浆罐底部各安装一根排污支管，所有排污支管与一根排污总管联通。
本实用新型的积极效果在于：它可实现连续不间断烧浆，烧浆效率较高，并可有效降低烧单位量豆浆所需的能耗。它的烧浆罐均是密封式结构，可使烧浆罐内的压力高于外界压力，从而可将豆浆加热至105度左右，既能明显改善豆浆的口感，又使豆浆利于饮用者消化吸收。它还可在每个罐外周安保温管，利用保温管加热整个烧浆罐的外周，既可弥补烧浆罐的热量散失，又可使豆浆在罐内受热均匀，提升豆浆品质。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和操作简便的优点。
附图说明
图1是本实用新型所述连罐烧豆浆机的结构示意图；图2是图1的左视结构示意图；图3是沿图1A-A线的剖视放大结构示意图。
附图标记：1进蒸汽管 2第一节流阀 3安全阀 4第二节流阀 5压力表 6蒸汽罐 7蒸汽罐壳体 8第三节流阀 9出浆管 10烧浆罐壳体 11保温管 12排污支管 13蒸汽盘 14排污总管 15进浆管 16蒸汽出口 17溢流管 18烧浆罐 19温度计 20输蒸汽管 21管件壳体 22蒸汽口 23管。
具体实施方式
本实用新型所述的连罐烧豆浆机，包括烧浆罐壳体10，烧浆罐壳体10上安装管件壳体21，管件壳体21上安装蒸汽罐壳体7。烧浆罐壳体10内由左至右依次安装四个烧浆罐18，如图3所示，每个烧浆罐18内位于底部位置安装一个蒸汽盘13，蒸汽盘13上开设数个蒸汽口22。如图1所示，蒸汽罐壳体7内安装蒸汽罐6，蒸汽罐6上安装进蒸汽管1、安全阀3和压力表5，进蒸汽管1上安装第一节流阀2，第一节流阀2可调节进蒸汽管1向蒸汽罐6的进量。蒸汽罐6通过四根输蒸汽管20与四个烧浆罐18内的蒸汽盘13一一对应连接。输蒸汽管20均位于管件壳体21内，以防止输蒸汽管20外露烫伤工作人员。每个输蒸汽管20上安装一个第二节流阀4，以便控制输蒸汽管20的流量和通断。如图1所示，相邻两烧浆罐18之间安装一根溢流管17，溢流管17的进液口高于出液口，溢流管17将烧浆罐18联通，从而形成将四个烧浆罐18构成连罐。最左侧的烧浆罐18上安装进浆管15，最右侧的烧浆罐18上安装出浆管9。每个烧浆罐18的顶部各安装一个温度计19。
烧豆浆时，打开第一节流阀2和第二节流阀4，使高温蒸汽经输蒸汽管20和蒸汽盘13分别充入四个烧浆罐18内，蒸汽盘13上的蒸汽口22可确保蒸汽在烧浆罐18内分布均匀。同时，豆浆由进浆管15进入最左侧烧浆罐18，再经溢流管17由左至右依次流经每个烧浆罐18，最后由出浆管9排出，完成豆浆的烧制过程；其间，豆浆在烧浆罐18内受蒸汽加热沸腾后，豆浆液面升高至溢流管17的进液口处流入，并经溢流管17的出液口流至右侧相邻的烧浆罐18内；再以同样的方式向下一个右侧的烧浆罐18内溢流，直至由出浆管9排出。
如图1所示，每个烧浆罐18的外周各安装一个螺旋状的保温管11，相邻的两保温管11之间由连接管联通，最右侧的保温管11通过管23与蒸汽罐6连接，最左侧的保温管11与蒸汽出口16连接。管23将高温蒸汽由蒸汽罐6依次引入所有保温管11内，保温管11对烧浆罐18进行辅助加热，使烧浆罐18内的豆浆受热更加均匀。由蒸汽出口16排出的降温后的蒸汽可接至其他用气装置上使用。管23上可安装第三节流阀8，以便调节保温管11内的蒸汽流量。
为了便于将各烧浆罐18底部长期加热而沉积的豆浆残渣清空。所述的每个烧浆罐18底部各安装一根排污支管12，所有排污支管12与一根排污总管14联通。需排渣时，先将所述连罐烧豆浆机停机，将排污总管14上的阀门打开，各烧浆罐18内的残渣经排污支管12和排污总管14排出。
本实用新型未详尽描述的部分均为公知技术。
Claims (3)
1.连罐烧豆浆机，其特征在于：包括烧浆罐壳体（10），烧浆罐壳体（10）上安装管件壳体（21），管件壳体（21）上安装蒸汽罐壳体（7）；烧浆罐壳体（10）内由左至右依次安装四个烧浆罐（18），每个烧浆罐（18）内位于底部位置安装一个蒸汽盘（13），蒸汽盘（13）上开设数个蒸汽口（22）；蒸汽罐壳体（7）内安装蒸汽罐（6），蒸汽罐（6）上安装进蒸汽管（1）、安全阀（3）和压力表（5），进蒸汽管（1）上安装第一节流阀（2）；蒸汽罐（6）通过四根输蒸汽管（20）与四个烧浆罐（18）内的蒸汽盘（13）一一对应连接，输蒸汽管（20）均位于管件壳体（21）内；每个输蒸汽管（20）上安装一个第二节流阀（4）；相邻两烧浆罐（18）之间安装一根溢流管（17），溢流管（17）的进液口高于出液口；最左侧的烧浆罐（18）上安装进浆管（15），最右侧的烧浆罐（18）上安装出浆管（9）；每个烧浆罐（18）的顶部各安装一个温度计（19）。
2.根据权利要求1所述的连罐烧豆浆机，其特征在于：所述的每个烧浆罐（18）的外周各安装一个螺旋状的保温管（11），相邻的两保温管（11）之间由连接管联通，最右侧的保温管（11）通过管（23）与蒸汽罐（6）连接，最左侧的保温管（11）与蒸汽出口（16）连接。
3.根据权利要求1所述的连罐烧豆浆机，其特征在于：所述的每个烧浆罐（18）底部各安装一根排污支管（12），所有排污支管（12）与一根排污总管（14）联通。
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