CN201575572U - 节能即热式电热水器 - Google Patents
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Abstract
一种节能即热式电热水器,包括外壳主体及电器控制盒,外壳主体内设进水接口、调节阀、加热水仓、水流感应开关、水流开关手柄和出水接口。加热水仓由A、B、C多个加热腔组成,每个加热腔中分别装有对应a、b、c氮化硅陶瓷发热元件。调节阀与水流开关手柄连接。出水接口处装有温度感应器。水流感应开关与最后一级加热腔底部连接。加热水仓底部装有密封装置,使加热水仓与电线、外壳主体完全分隔开。通过电线将氮化硅陶瓷发热元件、水流感应开关与电器控制盒连接。电器控制盒设有电器开关、漏电保护装置、单片机、温度显示屏。本实用新型具有节能、体积小、安全可靠、结构简单、使用范围广等优点。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种节能即热式电热水器,特别是涉及到一种加热水仓由多个加热腔组成,以氮化硅陶瓷发热元件加热的节能即热式电热水器。
背景技术
目前,市场上热水器主要有燃气热水器、储水式电热水器、太阳能热水器、即热式电热水器。
燃气热水器技术已经比较成熟,但它的启动水压要求高,容易造成燃气不充分和煤气中毒事故,存在安全隐患,有噪音和废气排放,需分室通风安装,而且还有很多地方没有燃气,其使用范围受到限制。储水式电热水器虽然功率小,但体形大,预热时间漫长,受时间、人数限制,其保温需要损耗大量的能源。太阳能热水器安装条件高,需预埋管道,热水管道过长,热耗损、冷水排空浪费较大。传统即热式电热水器虽然不用提前预热,即开即热,体积小。但其功率过大,热转换不充分,导致冬天使用一般要达到7-8KW,家庭电线负荷不够,而且体积还不够小。特别是在房价高涨的现代,只有充分的使用空间,才能够真正降低使用成本。
实用新型内容
为了克服传统即热式电热水器功率过大,径向热传递距离大,体积不够小等问题,本实用新型提供一种结构简单、安全可靠、安装使用方便的加热水仓由多个加热腔组成,以氮化硅陶瓷发热元件加热的节能即热式电热水器。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种节能即热式电热水器包括外壳主体和电器控制盒,其中外壳主体中包含进水接口、调节阀、加热水仓、水流感应开关、水流开关手柄和出水接口。加热水仓由A、B、C多个加热腔组成,每个加热腔中分别装有对应的a、b、c氮化硅陶瓷发热元件。冷水从进水接口流入,经过调节阀,一部分按先后顺序通过加热腔A、B、C经过加热腔的发热元件逐次渐进加热,变成热水,从加热水仓的热水出口流出,与另一部分从调节阀的冷水出口流出的冷水汇合,最后从出水接口流出。调节阀与水流开关手柄连接,可以通过调节水流开关手柄控制冷水出口的大小。出水接口处装有温度感应器。水流感应开关与加热水仓的最后一级加热腔连接。加热水仓底部装有密封装置,使加热水仓与电线、外壳主体完全分隔开。通过电线将氮化硅陶瓷发热元件、水流感应开关与电器控制盒连接。电器控制盒设有电器开关、漏电保护装置、单片机、温度显示屏。通过温度感应器和电器控制盒可以调节热水温度。
该实用新型有如下技术特征:
所述加热水仓由A、B、C多个加热腔组成的紫铜加热水仓,形成逐次渐进加热。
所述氮化硅陶瓷发热元件为热效率高、耐酸碱腐蚀、绝缘的发热元件。
所述外壳主体内设有水流感应开关。
所述外壳主体内设有调节阀。
所述出水接口处装有温度感应器。
所述电器控制盒内设有电器开关,电器开关与水流感应开关连接。
所述电器控制盒内设有漏电保护装置。
所述电器控制盒内设有单片机,通过单片机控制温度、防止干烧。
所述电器控制盒内设温度显示屏,显示出水温度。
本实用新型的有益效果:
本实用新型是对传统即热式电热水器的改进。(1)以由A、B、C多个加热腔组成的加热水仓代替传统的整体水仓。缩小了发热元件在径向热传递的距离,使有效水路增长,形成逐次渐进加热水仓。因此比传统即热式电热器功率小,体积小。(2)以氮化硅陶瓷发热元件代替传统的发热管,使电气安全性好,体积小,升温速度快,使用寿命长,耐酸、碱腐蚀,热效率高,节能,基本上无能量浪费。(3)以单片机代替传统控元件,使得控制电路更简单,可以准确的通过程序实现温度控制、防止干烧等多种功能。综合以上3项改进使本实用新型具备以下优点:1、功率小、节能,比传统即热式电热器节能40%以上。2、体积小,和普通水龙大小差不多。3、安全可靠,发热元件和控制电路多重保护。4、结构简单,生产和使用成本低。5、使用范围广,有水有电的普通家庭即可,而且不需要重新铺设线路。
附图说明
图1是本实用新型节能即热式电热水器的一种优选实施例的整体结构示意图
图2是本实用新型电器控制盒电路组成示意图
示意图说明
1-外壳主体 2-水流感应开关 3-密封装置 4-加热水仓
5-加热腔A 6-发热元件a 7-加热腔B 8-发热元件b
9-加热腔C 10-发热元件c 11-进水接口 12-调节阀
13-冷水出口 14-热水出口 15-温度感应器 16-水流开关手柄
17-出水接口 18-电线 19-电器控制盒 20-电器开关
21-漏电保护装置 22-单片机 23-温度显示屏
具体实施方式
下面结合图纸对本实用新型进一步说明。
如图1及如图2所示,一种节能即热式电热水器的优选实施例,包括外壳主体1和电器控制盒19,外壳主体1内设进水接口11、调节阀12、加热水仓4、水流感应开关2、水流开关手柄16和出水接口17。加热水仓4由加热腔A5、加热腔B7、加热腔C9多个加热腔组成,加热腔A5内设氮化硅陶瓷发热元件a6,加热腔B7内设氮化硅陶瓷发热元件b8,加热腔C9内设氮化硅陶瓷发热元件c10,每个加热腔分别对应一个氮化硅陶瓷发热元件。出水接口17处装有温度感应器15,出水接口17与加热水仓4的最后一级加热腔的热水出口14及调节阀12的冷水出口13连接。水流感应开关2与加热水仓的最后一级加热腔底部连接。加热水仓4底部装有密封装置3,使加热水仓4与电线18、外壳主体1完全分隔开。通过电线18将氮化硅陶瓷发热元件a6、b8、c10、水流感应开关2与电器控制盒19连接。电器控制盒19设有电器开关20、漏电保护装置21、单片机22、温度显示屏23。
冷水从进水接口11流入,通过调节阀12一部分按先后顺序依次注入到加热水仓4中的加热腔A5、B7、C9,等所有加热腔注满水后,水流感应开关2延时启动,使电器开关20闭合。这样氮化硅陶瓷发热元件a6、b8、c10开始通电工作,对加热腔A5、B7、C9的水逐次渐进加热,使之变成热水。从加热水仓4的最后一级加热腔的热水出口14流出。另一部分冷水通过调节阀12的冷水出口13与从热水出口14流出的热水汇合,最后从出水接口17流出。通过调节水流开关手柄16,可以控制冷水出口13的大小,从而控制出水接口17处的冷热水混合比。通过出水接口17处的温度感应器15可以检测出水温,反馈到电器控制盒19,再通过单片机20的程序处理,控制氮化硅陶瓷发热元件,这样就实现了水温的自动调节控制,并且通过温度显示屏23将出水温度显示出来。
加热水仓4由加热腔A5、加热腔B7、加热腔C9多个加热腔组成,缩小了氮化硅陶瓷发热元件a6、b8、c10径向热传递的距离,使有效水路增长,提高了热传递效率,更加节能。氮化硅陶瓷发热元件的使用,使得电气安全性好,耐酸、碱腐蚀,热效率高。电器控制盒19中的漏电保护装置21解决了使用过程中出现漏电的安全问题,确保了热水器的安全性。单片机22的使用简化了控制电路,可以准确的通过程序实现温度控制、防止干烧等多种功能。通过温度显示屏23可以准确的显示出水温度,使用更方便、安全。
Claims (4)
1.一种节能即热式电热水器,包括外壳主体(1)及电器控制盒(19),外壳主体(1)内设进水接口(11)、调节阀(12)、加热水仓(4)、水流感应开关(2)、水流开关手柄(16)和出水接口(17);其特征是:加热水仓(4)由加热腔A(5)、加热腔B(7)、加热腔C(9)多个加热腔组成,加热腔A(5)内设氮化硅陶瓷发热元件a(6),加热腔B(7)内设氮化硅陶瓷发热元件b(8),加热腔C(9)内设氮化硅陶瓷发热元件c(10),每个加热腔分别对应一个氮化硅陶瓷发热元件;出水接口(17)处装有温度感应器(15);水流感应开关(2)与加热水仓(4)的最后一级加热腔底部连接;通过密封装置(3)使加热水仓(4)与电线(18)、外壳主体(1)完全分隔开;通过电线(18)将氮化硅陶瓷发热元件a(6)、b(8)、c(10)及水流感应开关(2)与电器控制盒(19)连接;电器控制盒(19)设有电器开关(20)、漏电保护装置(21)、单片机(22)、温度显示屏(23)。
2.如权利要求1所述的节能即热式电热水器,其特征在于,所述加热水仓(4)由A、B、C多个加热腔组成的紫铜加热水仓。
3.如权利要求1所述的节能即热式电热水器,其特征在于,所述氮化硅陶瓷发热元件为热效率高、耐酸碱腐蚀、绝缘的发热元件。
4.如权利要求1所述的节能即热式电热水器,其特征在于,所述调节阀(12)与进水接口(11)、加热水仓(4)和出水接口(17)连接。
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