EP2589849A1 - Vorrichtung zur Kompensation von Längenänderungen bei Supraleiterkabeln - Google Patents

Vorrichtung zur Kompensation von Längenänderungen bei Supraleiterkabeln Download PDF

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EP2589849A1
EP2589849A1 EP11306411.7A EP11306411A EP2589849A1 EP 2589849 A1 EP2589849 A1 EP 2589849A1 EP 11306411 A EP11306411 A EP 11306411A EP 2589849 A1 EP2589849 A1 EP 2589849A1
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EP
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cryostat
holder
longitudinal axis
guided
fixed
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Mark Dr. Stemmle
Erik Dr. Marzahn
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Nexans SA
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    • Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Definitions

  • the cryostat preferably has two concentrically arranged corrugated steel tubes which form between them an annular space having a vacuum insulation.
  • the device allows the ends of a cable core, disposed along the cryostat, to be fixed in place at the ends of the cryostat, respectively.
  • the device according to the invention may comprise at least one cable with a cryostat containing at least one cable core, optionally two or more cryostats arranged substantially parallel, e.g. each contain a single-phase or multi-phase superconducting cable core.
  • the object of the invention is to provide an alternative device or a method for controlling the movement of the cryostat during its temperature control, in particular to the temperature of the coolant.
  • a preferred object is to provide a device which receives the movement occurring during the filling of a coolant in the cryostat so that an additional compensation of relative movement between the cable core and cryostat is not required, but the cable core can be fixed in place at least in end closures of the cryostat ,
  • the cryostat in its portion with a curved course on a sleeve which is fixed to the holder.
  • a sleeve may form cylindrical portions of the concentric walls of the cryostat, while the adjacent portions of the cryostat may have annular or helical corrugated walls.
  • the cable core is fixed in the region of the sleeve on the cryostat or on the sleeve, so that the cable core is fixed in the region of the sleeve against movement along the longitudinal axis of the cryostat.
  • a relative movement of the cable core within the cryostat is particularly effectively minimized, while the movements of the cryostat occurring during the contraction are absorbed by the device.
  • the device is characterized by a holder in which the cryostat is fixed and the holder is guided substantially exclusively movable perpendicular to the longitudinal axis of the cryostat, in particular in the portion of the cryostat with arcuate course is guided substantially exclusively radially to the arcuate course.
  • the cryostat is movably guided by the holder substantially exclusively perpendicular to its longitudinal axis, that the holder of the guide means is movably guided on at least one rail, preferably on two parallel rails, which run perpendicular to the longitudinal axis of the cryostat, or in the expanded state of the cryostat, in particular when the cryostat is free of coolant, extend radially to its portion with arcuate course.
  • the guided on the rails wheels can be stored in the holder and be guided on rails arranged below the wheels, or be guided hanging on above rails.
  • the rails may be concave or convex, for example bent around a central axis parallel to the longitudinal axis of the cryostat; Preferably, the rails extend in a plane.
  • the stationary bearing 7 may be located above and / or below the cryostat, ie on the vertical which passes through the cryostat.
  • at least one arm extends radially to the arcuate course of the cryostat 1, for example, from the outer radius or the inner radius of the arcuate course, or the device has two arms in parallel planes or in a common plane, the V-shaped or opposite to each other radially from extend arcuate course, ie, an arm of the outer radius of the arcuate course and an arm of the inner radius of the arcuate course.
  • the pivot axis of the stationary bearing 7 is preferably parallel to the pivot axes 6 of the arm elements 5, or parallel to the longitudinal axis of the cryostat 1.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Führung eines Kryostats (1) für die Kompensation der thermischen Kontraktion, insbesondere eines Kryostats, der längs seines Innenvolumens eine Kabelseele mit einem Supraleiter enthält, die besonders bevorzugt jeweils an den Enden des Kryostats ortsfest fixiert ist, wobei der Kryostat in einem Abschnitt einen bogenförmigen Verlauf aufweist und in diesem Abschnitt mittels Vorrichtung (2) im Wesentlichen ausschließlich senkrecht zu seiner Längsachse beweglich geführt ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kompensation und/oder Kontrolle der Bewegung eines einen zu kühlenden Kryostaten aufweisenden Kabels bei dessen thermischer Kontraktion bzw. Expansion, sowie ein Verfahren zur Kontrolle der Bewegung des Kryostats bei dessen Kontraktion bzw. Expansion unter Verwendung der Vorrichtung.
  • Die Vorrichtung ist insbesondere geeignet, die bei Expansion oder Kontraktion eines Kryostats auftretende Bewegung zu kontrollieren und axial den Kryostaten belastende Kräfte zu vermeiden oder aufzunehmen und vermindert vorzugsweise Kräfte, die beim Temperieren des Kryostats zwischen diesem und einer darin angeordneten Kabelseele auftreten.
  • Der Kryostat weist vorzugsweise zwei konzentrisch angeordnete gewellte Stahlrohre auf, die zwischen sich einen ringförmigen Zwischenraum bilden, der eine Vakuumisolierung aufweist. Die Vorrichtung erlaubt, dass die Enden einer Kabelseele, die längs des Kryostats angeordnet ist, jeweils an den Enden des Kryostats ortsfest fixiert sind.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann zumindest ein Kabel mit einem zumindest eine Kabelseele enthaltenden Kryostaten aufweisen, optional zwei oder mehr im Wesentlichen parallel angeordnete Kryostaten, die z.B. jeweils eine einphasige oder mehrphasige supraleitende Kabelseele enthalten.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, dass der Kryostat durch Befüllen seines Innenvolumens, das von der Inneren seiner konzentrischen Wandungen aufgespannt wird, mit Kühlmittel von Raumtemperatur auf die Temperatur des Kühlmittels gekühlt wird und optional von der Temperatur des Kühlmittels durch Ablassen des Kühlmittels auf Umgebungstemperatur temperiert wird. Als Kühlmittel ist insbesondere flüssiger Stickstoff, weniger bevorzugt flüssiges Helium, bevorzugt.
    • Stand der Technik
  • Die EP 1617537 beschreibt ein Supraleiterkabel, bei dem die supraleitende Kabelseele ständig mit jeweils einem Normalleiter verbunden ist, der längsverschieblich durch ein Abschlussstück geführt ist.
  • Die EP 1480231 beschreibt die Erzeugung einer Überlänge der supraleitenden Kabelseele in einem Kryostaten durch Verbinden der Enden der Kabelseele mit dem Kryostaten im aufgewickelten Zustand.
    • Aufgabe der Erfindung
  • Die Aufgabe der Erfindung liegt in der Bereitstellung einer alternativen Vorrichtung oder eines Verfahrens zur Kontrolle der Bewegung des Kryostats bei dessen Temperierung, insbesondere auf die Temperatur des Kühlmittels. Eine bevorzugte Aufgabe liegt in der Bereitstellung einer Vorrichtung, die die beim Einfüllen eines Kühlmittels in den Kryostaten auftretende Bewegung so aufnimmt, dass eine zusätzliche Kompensation einer Relativbewegung zwischen Kabelseele und Kryostat nicht erforderlich ist, sondern die Kabelseele zumindest in Endverschlüssen des Kryostats ortsfest fixiert sein kann.
    • Allgemeine Beschreibung der Erfindung
  • Die Erfindung löst die Aufgabe mit den Merkmalen der Ansprüche, insbesondere mit einer Vorrichtung zur Führung eines Kryostats zur Verwendung für die Kompensation der thermischen Kontraktion, insbesondere eines Kryostats, der längs seines Innenvolumens eine Kabelseele mit einem Supraleiter enthält, die besonders bevorzugt jeweils an den Enden des Kryostats ortsfest fixiert ist, wobei der Kryostat in einem Abschnitt einen bogenförmigen Verlauf aufweist und in diesem Abschnitt mittels Vorrichtung im Wesentlichen ausschließlich senkrecht zu seiner Längsachse beweglich geführt ist. Der Kryostat ist mittels einer Halterung mit der Vorrichtung verbunden.
  • Bevorzugt weist der Kryostat in seinem Abschnitt mit bogenförmigem Verlauf eine Muffe auf, die an der Halterung festgelegt ist. Wahlweise kann eine Muffe zylindrische Abschnitte der konzentrischen Wandungen des Kryostats bilden, während die angrenzenden Abschnitte des Kryostats ringförmig oder schraubenlinienförmig gewellte Wandungen aufweisen. Vorzugsweise ist die Kabelseele im Bereich der Muffe am Kryostat bzw. an der Muffe festgelegt, so dass die Kabelseele im Bereich der Muffe gegen eine Bewegung längs der Längsachse des Kryostats fixiert ist. Insbesondere bei dieser Ausführungsform wird eine Relativbewegung der Kabelseele innerhalb des Kryostats besonders effektiv minimiert, während die bei der Kontraktion auftretenden Bewegungen des Kryostats durch die Vorrichtung aufgenommen wird.
  • Die Vorrichtung zeichnet sich durch eine Halterung aus, in der der Kryostat fixiert ist und die Halterung im Wesentlichen ausschließlich senkrecht zur Längsachse des Kryostats beweglich geführt ist, insbesondere in dem Abschnitt des Kryostats mit bogenförmigem Verlauf im Wesentlichen ausschließlich radial zum bogenförmigen Verlauf beweglich geführt ist. In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Kryostat mittels der Halterung dadurch im Wesentlichen ausschließlich senkrecht zu seiner Längsachse beweglich geführt, dass die Halterung der Führungseinrichtung beweglich an zumindest einer Schiene, bevorzugt an zwei parallelen Schienen geführt ist, die senkrecht zur Längsachse des Kryostats verlaufen, bzw. im expandierten Zustand des Kryostats, insbesondere wenn der Kryostat frei von Kühlmittel ist, radial zu seinem Abschnitt mit bogenförmigem Verlauf verlaufen.
  • Alternativ weist die Vorrichtung einen im Wesentlichen ausschließlich in einer zur Längsachse des Kryostats senkrechten Ebene beweglichen Arm auf, der insbesondere ausschließlich linear beweglich ist. Ein solcher Arm kann beispielsweise ein Kniegelenk, ein Scherengitter und/oder eine Parallelverschiebeeinrichtung aufweisen oder daraus bestehen, deren Schwenkachsen bevorzugt parallel zur Längsachse des Kryostats und/oder tangential zum bogenförmigen Verlauf des Kryostats angeordnet sind. Ein solcher Arm ist ortsfest gelagert, z.B. an seinem der Halterung gegenüberliegenden Ende. Das ortsfeste Lager des Arms kann oberhalb, unterhalb, seitlich oder einem Winkel gegen die Lotrechte zum Kryostat angeordnet sein, wobei bevorzugt auch das ortsfeste Lager des Arms eine Schwenkachse parallel zur Längsachse des Kryostats bzw. tangential zum bogenförmigen Verlauf des Kryostats angeordnet ist. Bevorzugt weist die Vorrichtung zumindest zwei parallele Arme auf, deren Schwenkachsen koaxial angeordnet sein können. Alternativ können sich zumindest zwei Arme in parallelen Ebenen von der Halterung erstrecken, z.B. in einem Winkel zueinander angeordnet sein, z.B. V-förmig oder einander gegenüberliegend zur Halterung angeordnet sein.
  • Die erfindungsgemäße Einrichtung der Vorrichtung zur Führung des Kryostats in dessen bogenförmig verlaufendem Abschnitt im Wesentlichen ausschließlich senkrecht zu seiner Längsachse, bzw. radial zum bogenförmigen Verlauf, bewirkt bei Bewegung des Kryostats durch thermische Kontraktion oder Expansion in seiner Längsachse eine gesteuerte Führung der Bewegung des Kryostats, die einerseits eine Überlänge des Kryostats bei Umgebungstemperatur gegenüber seiner Länge im kontrahierten Zustand nach Einfüllen des Kühlmittels erlaubt und axiale Kräfte, die längs des Kryostats und/oder längs einer darin angeordneten Kabelseele verlaufen, vermindert und/oder aufnimmt. Die Vorrichtung weist zudem den Vorteil auf, mit einem verhältnismäßig einfachen Aufbau eine zuverlässige Reduktion oder Vermeidung von längs des Kryostats bzw. der Kabelseele bei thermischer Kontraktion bzw. Expansion wirkenden Kräften durch die im Wesentlichen ausschließlich senkrecht zur Längsachse des Kryostats bzw. radial zum bogenförmigen Verlauf des Kryostats geführte Verschieblichkeit der Halterung zu bewirken, in der der Kryostat fixiert ist und dort insbesondere gegen axiale Bewegung gesichert ist.
  • Beim erfindungsgemäßen Verfahren ist der Kryostat, in dem vorzugsweise eine supraleitende Kabelseele enthalten ist, deren Enden gegen Längsverschiebung gesichert mit den Enden des Kryostats verbunden sind, ortsfest an der Halterung der Vorrichtung fixiert, wobei die Halterung im Wesentlichen ausschließlich senkrecht zur Längsachse des Kryostats beweglich geführt ist. Die Halterung ist bevorzugt dadurch im Wesentlichen ausschließlich senkrecht zur Längsachse des Kryostats beweglich geführt, dass sie an senkrecht zur Längsachse des Kryostats angeordneten Schienen verschieblich geführt ist, beispielsweise mit Rädern, deren Drehachsen im Wesentlichen parallel zur Längsachse des Kryostats angeordnet sind. Bei Kontraktion bzw. Expansion des Kryostats entlang dessen Längsachse, die beim Einfüllen von Kühlmittel in das Innenvolumen des Kryostats, bzw. beim Erwärmen des Kryostats von der Temperatur des Kühlmittels auf Umgebungstemperatur auftritt, bewegt sich der an der geführten Halterung fixierte Abschnitt des Kryostats im Wesentlichen ausschließlich senkrecht zu seiner Längsachse, so dass längs des Kryostats wirkende Kräfte reduziert bzw. im Wesentlichen vermieden werden, wobei vorzugsweise längs des Kryostats wirkende Kräfte von der Vorrichtung aufgenommen werden.
  • Die Verwendung der bevorzugten Vorrichtung, bei der die Halterung mittels Rädern beweglich an im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Kryostats, bzw. radial zum bogenförmigen Verlauf des Kryostats angeordneten Schienen geführt ist, bewegt sich bei Kontraktion bzw. Expansion des Kryostats die Halterung relativ längs der Schienen. Bei der alternativen Ausführungsform bewegt sich die Halterung im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Kryostats durch Schwenken der aneinander angelenkten Glieder eines im Wesentlichen ausschließlich senkrecht der Längsachse des Kryostats beglichen Arms, sodass die Halterung z.B. in einer Ebene parallel zur Längsachse des Kryostats verschwenkt oder parallel verschoben wird.
  • Die Führungseinrichtung ist vorzugsweise zum linearen Führen der Halterung senkrecht zur Längsachse des Kryostats bzw. radial zum bogenförmigen Verlauf des Kryostats eingerichtet, wahlweise zum Führen der Halterung in einer entlang einer horizontal oder vertikal ausgerichteten Linie, oder in einer zur Horizontalen geneigten Linie, beispielsweise von 10 bis 80° zur Horizontalen. In der Ausführungsform, in der die Führungseinrichtung der Vorrichtung Schienen zur Führung der Halterung aufweist, kann die Halterung oberhalb oder unterhalb der Schienen angeordnet sein, wobei auf den Schienen geführte Räder an der Halterung gelagert sind, während die Schienen ortsfest angeordnet sind, oder die Schienen an der Halterung befestigt sind, während die an den Schienen geführten Räder ortsfest angeordnet sind. Entsprechend können die an den Schienen geführten Räder in der Halterung gelagert sein und auf unterhalb der Räder angeordneten Schienen geführt sein, oder an oberhalb angeordneten Schienen hängend geführt sein. Optional können die Schienen konkav oder konvex sein, beispielsweise um eine zur Längsachse des Kryostats parallele Mittelachse gebogen; vorzugsweise verlaufen die Schienen in einer Ebene.
  • Bevorzugt weist die Führungseinrichtung zwei parallele Schienen auf, an der die Halterung geführt ist.
    • Genaue Beschreibung der Erfindung
  • Die Erfindung wird nun genauer anhand der Figuren beschrieben, die schematisch in
    • Figur 1 eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung vor Einfüllen von Kühlmittel in das Innenvolumen des Kryostats,
    • Figur 2 die Ausführungsform von Figur 1 in dem Zustand mit eingefülltem Kühlmittel,
    • Figur 3 eine Ausführungsform mit drei parallel verlaufenden Kryostaten vor Einfüllen eines Kühlmittels,
    • Figur 4 die Ausführungsform von Figur 3 nach Einfüllen des Kühlmittels,
    • Figur 5 eine Ausführungsform eines Arms zur Führung des Kryostats,
    • Figur 6 eine weitere Ausführungsform eines Arms zur Führung des Kryostats und
    • Figur 7 eine weitere Ausführungsform eines Arms zur Führung des Kryostats zeigen.
  • In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugsziffern funktionsgleiche Elemente.
  • Die Figur 1 zeigt einen Kryostat 1 eines supraleitenden Kabels, der eine supraleitfähige Kabelseele in seinem Innenvolumen enthält. Der Kryostat 1 ist in einem Abschnitt mit bogenförmigem Verlauf angeordnet, in welchem eine Halterung 2 am Kryostat 1 befestigt ist. Entsprechend der bevorzugten Ausführungsform weist der Kryostat 1 im Bereich der Halterung 2 eine Muffe 3 auf, die optional zylindrische Wandungen aufweist, die die konzentrischen gewellten Wandungen des Kryostats 1 fortsetzen. Die Halterung 2 ist auf zwei senkrecht zur Längsachse des Kryostats 1 angeordneten, zueinander parallelen Schienen 4 beweglich geführt.
  • Die Figur 1 zeigt den Zustand der Vorrichtung, in dem der Kryostat 1 noch nicht mit Kühlmittel versehen ist, sodass der Kryostat 1 noch bei Raumtemperatur vorliegt. Dieser Zustand wird auch als expandierter Zustand bezeichnet, während in Figur 2 der Zustand des Kryostats gezeigt ist, der sich nach Einfüllen von Kühlmittel einstellt. Die Kontraktion des Kryostats 1 längs seiner Längsachse wird durch die Verbindung der Halterung 2 mit dem Kryostat 1 durch die Führung der Halterung 2 längs der Schienen 4 in eine im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Kryostats 1 gerichtete Bewegung der Halterung 2 umgesetzt, sodass der Kryostat 1 im kontrahierten Zustand die gestrichelt gezeigte Stellung einnimmt. Die Schienen 4 können horizontal oder vertikal angeordnet sein.
  • Die in Figuren 1 und 2 gezeigte Ausführungsform ist insbesondere für supraleitende Kabel geeignet, bei denen im Kryostat 1 zumindest zwei Phasenleiter angeordnet sind, insbesondere zwei oder drei Phasenleiter, die wahlweise auf in parallel oder mit langem Schlag verseilten, innerhalb des Kryostats 1 angeordneten Kabelseelen enthalten sind, oder, beispielsweise konzentrisch, auf einer gemeinsamen Kabelseele enthalten sind.
  • Die Figuren 3 und 4 zeigen die Vorrichtung für drei im Wesentlichen parallel verlaufende Kryostaten 1, die z.B. jeweils eine einphasige supraleitende Kabelseele enthalten. Die Kryostaten 1 sind jeweils in einer Halterung 2 festgelegt, insbesondere in einem Abschnitt, in dem sie in einem bogenförmigen Verlauf angeordnet sind und jeweils eine Muffe 3 aufweisen. Jede der Halterungen 2 ist an im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse der Kryostaten 1, bzw. radial zum bogenförmigen Verlauf der Kryostaten 1 verlaufenden Schienen 4 beweglich geführt.
  • Die Figur 3 zeigt den Zustand der Kryostaten 1 vor Einfüllen eines Kühlmittels, sodass die Kryostaten 1 in einem expandierten Zustand vorliegen und einen bogenförmigen Verlauf mit größerem Radius ausbilden, als in dem in Figur 4 gezeigten Zustand, in dem sie nach Einfüllen von Kühlmittel in einem kontrahierten Zustand vorliegen. Figur 4 zeigt, dass die Halterung 2 im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse der Kryostaten auf den Schienen 4 verschoben ist.
  • Die Figuren 5 bis 7 zeigen generell Ausführungsformen der Vorrichtung, bei der die Bewegung des Kryostats im Wesentlichen ausschließlich senkrecht zu seiner Längsachse durch einen Arm geführt ist, dessen aneinander angelenkte Armelemente 5 an Schwenkachsen 6 angeordnet sind, die parallel zur Längsachse des Kryostats 1 liegen. Bevorzugt weist der Kryostat auch in dieser Ausführungsform im Bereich der Halterung 2, die am Arm fixiert ist, eine Muffe 3 auf, wie auch mit Bezug auf die bevorzugte Schienenführung des Kryostats 1 beschrieben ist. Ein solcher Arm ist an einem ortsfesten Lager 7 gelagert, das wie dargestellt seitlich zum Kryostat angeordnet ist, d.h. außerhalb der Vertikalen, die durch den Kryostat läuft. Alternativ kann das ortsfeste Lager 7 oberhalb und/oder unterhalb des Kryostats angeordnet sein, d.h. auf der Senkrechten, die durch den Kryostat läuft. Optional erstreckt sich zumindest ein Arm radial zum bogenförmigen Verlauf des Kryostats 1, z.B. vom Außenradius oder vom Innenradius des bogenförmigen Verlaufs, oder die Vorrichtung weist zwei Arme in parallelen Ebenen oder in einer gemeinsamen Ebene auf, die sich V-förmig oder einander gegenüberliegend radial vom bogenförmigen Verlauf erstrecken, d.h. ein Arm vom Außenradius des bogenförmigen Verlaufs und ein Arm vom Innenradius des bogenförmigen Verlaufs. Die Schwenkachse des ortsfesten Lagers 7 liegt vorzugsweise parallel zu den Schwenkachsen 6 der Armelemente 5, bzw. parallel zur Längsachse des Kryostats 1.
  • Figur 5 zeigt eine einfache Ausführung eines Arms mit Armelementen 5 in Form eines ortsfest angelenkten Kniegelenks, dessen Schwenkachsen 6 alle parallel zur Längsachse der in der Halterung 2 angeordneten Muffe 3 angeordnet sind.
  • Figur 6 zeigt ein aus Armelementen 5 gebildetes Scherengitter als Arm und Figur 7 zeigt eine aus Armelementen 5 gebildete Parallelogrammführung, die an einem Ende an einem ortsfesten Lager 7 ortsfest angelenkt sind und am gegenüberliegenden Ende die Halterung 2 aufweisen, in der die Muffe 3 befestigt ist.
  • Die Figuren machen deutlich, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung geeignet ist, die durch thermische Kontraktion bzw. Expansion erzeugte Bewegung des Kryostats 1 dadurch zu kontrollieren, dass der Kryostat 1 mittels einer Halterung 2, die durch die Führungseinrichtung der Vorrichtung im Wesentlichen in eine im Wesentlichen ausschließlich senkrecht zur Längsachse des Kryostats 1 gerichtete Bewegung überführt wird und vorzugsweise eine Belastung bzw. Bewegung längs des Kryostats 1 vermieden bzw. aufgenommen wird. Entsprechend der bevorzugten Ausführungsform ist die Führungseinrichtung als zumindest eine Schiene 4 ausgebildet, die im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Kryostats 1 angeordnet ist, wobei eine Halterung 2 längsverschieblich an der Schiene 4 geführt ist, während der Kryostat 1 an der Halterung 2 fixiert ist, insbesondere gegen eine Verschiebung längs seiner Längsachse an der Halterung 2 gesichert ist, wobei bevorzugt eine im Kryostat angeordnete Kabelseele im Bereich einer Muffe 3, die der Kryostat im Bereich der Halterung 2 aufweist, gegen Längsverschiebung festgelegt ist, insbesondere an der Muffe 3 fixiert ist.
    • Bezugszeichenliste:
    1. 1 Kryostat
    2. 2 Halterung
    3. 3 Muffe
    4. 4 Schiene
    5. 5 Armelement
    6. 6 Schwenkachse
    7. 7 ortsfestes Lager

Claims (15)

  1. Vorrichtung zur Führung eines Kryostats (1) mit einer in einem Abschnitt mit bogenförmigem Verlauf des Kryostats angeordneten Halterung (2) zur Aufnahme des Kryostats (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (2) senkrecht zur Längsachse des Kryostats (1) beweglich geführt ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kryostat (1) in seinem Innenvolumen eine Kabelseele mit zumindest einem Leiter aus supraleitfähigem Material aufweist und die Kabelseele an den Enden des Kryostats (1) festgelegt ist.
  3. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kryostat (1) in dem Abschnitt, in dem er in der Halterung (2) fixiert ist, eine Muffe (3) aufweist.
  4. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (2) an zumindest einer Schiene (4) geführt ist, die senkrecht zur Längsachse des Kryostats (1) verläuft.
  5. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (2) mittels zumindest eines Rads längs der Schiene (4) beweglich geführt ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Rad an der Halterung (2) gelagert ist und die Schiene (4) ortsfest ist, oder das Rad ortsfest ist und die Schiene (4) an der Halterung (2) fixiert ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (2) an einem im Wesentlichen ausschließlich in einer senkrecht zur Längsachse des Kryostats (1) angeordneten Ebene beweglichen Arm geführt ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachsen (6, 7) des Arms ausschließlich parallel zur Längsachse des Kryostats angeordnet sind.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Arm eine oder zwei in parallelen Ebenen angeordnete Schwenkeinrichtungen aufweist, die ausgewählt sind aus der Gruppe, die ein Kniegelenk, ein Scherengitter und eine Parallelogrammführung umfasst.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kabelseele des Kryostats (1) im Bereich der Muffe (3) festgelegt ist.
  11. Verfahren zum Kühlen eines einen Kryostat (1) aufweisenden Supraleiterkabels durch Befüllen des Innenvolumens des Kryostats (1) mit Kühlmittel, wobei der Kryostat (1) abschnittsweise einen bogenförmigen Verlauf aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kryostat (1) in seinem Abschnitt mit bogenförmigem Verlauf in einer Halterung (2) fixiert ist, die im Wesentlichen ausschließlich senkrecht zur Längsachse des Kryostats (1) beweglich geführt ist, wobei bei thermischer Kontraktion oder Expansion sich die Halterung (2) nur geführt senkrecht zur Längsachse des Kryostats (2) bewegt.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (2) sich entlang zumindest einer Schiene (4) bewegt, die senkrecht zur Längsachse des Kryostats (1) angeordnet ist.
  13. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (2) entlang eines Gliederarms schwenkt, dessen Schwenkachsen ausschließlich parallel zur Längsachse des Kryostats (1) angeordnet sind.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der in dem Kryostat liegenden Kabelseele ortsfest an den Enden des Kryostats (1) festgelegt sind.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Kryostat im Bereich der Halterung (2) eine Muffe (3) aufweist, an der die in dem Kryostat (1) liegende Kabelseele festgelegt ist.
EP11306411.7A 2011-11-03 2011-11-03 Vorrichtung zur Kompensation von Längenänderungen bei Supraleiterkabeln Active EP2589849B1 (de)

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