CN111509656A - 一种电缆进线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆进线装置，包括箱体，箱体内设置有滑动支架结构，滑动支架结构上安装有端子座，端子座连接有弧垂调整结构，弧垂调整结构与滑动支架结构相连接；滑动支架结构包括在箱体上对称设置的支撑导轨，位于支撑导轨下方的箱体上设置有导向滑轨，两个支撑导轨之间架设有中间承接杆，中间承接杆的中心位置设置有用于端子座安装的固定基座，固定基座两侧与两个导向滑轨之间分别架设有边缘承接杆，边缘承接杆上设置有用于端子座安装的滑动基座，边缘承接杆上设置有用于驱使滑动基座移动的弧垂调整结构，通过滑动支架结构增减端子座之间的距离，并通过弧垂调整结构改变线缆与端子座之间的绷紧程度。

Description

一种电缆进线装置

技术领域

本发明实施例涉及变压器技术领域，具体涉及一种电缆进线装置。

背景技术

变电站在电网运行过程中起着举足轻重的作用。常规的变电站是固定的，其建设、安装及调试需要较长的时间才能完成。现实中，变电站可能因各种自然或认为因素而遭到破坏，从而导致电网瘫痪，为尽快恢复变电站的功能，现有技术中多采用移动式变电站来代替常规变电站恢复供电，以满足工业或生活用电。

专利号为CN107634464A提供了一种移动式变电站，该移动式变电站包括作为移动平台的高压变电车和中压配电车，高压变电车上设有110kV高压组合电器、主变压器和变压器智能控制柜，110kV高压组合电器的进线侧可通过架空或电缆与高压线路连接，为保证连接的稳定性，在进线侧的一端设置有支架，支架上设有端子座及端子，端子实现进线侧与高压线路之间的转接。但是在较大电压等级的条件下，进线侧的绝缘距离也相应需要增加，大电压等级所需要的支架尺寸较大使得移动式变电站运输困难。

为此，专利号为CN201811419472.5提供了移动式变电站及其进线装置，移动式变电站的进线装置具有使活动臂在水平方向上尺寸减小的收缩状态，以满足端子座之间水平方向上的距离减小，解决了现有技术中固定端子的支架尺寸超宽而导致移动式变电站运输困难的技术问题。

但是在端子座随着活动臂的收缩而移动的过程中，电缆随着端子座之间距离的增大而绷紧，从而在电缆容易发生断裂问题，电缆还会随着端子座之间距离的减小而松弛，从而在电缆的摆动过程中，容易导致相邻的电缆发生相互吸引的问题。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种电缆进线装置，通过滑动支架结构增减端子座之间的距离，并通过设置在滑动支架结构上的弧垂调整结构改变线缆与端子座之间的绷紧程度，以解决现有技术中由于电缆随着端子座之间距离改变而松弛或紧绷而导致的电缆断裂或相互吸引的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种电缆进线装置，包括箱体，所述箱体内设置有滑动支架结构，所述滑动支架结构上安装有端子座，所述端子座连接有弧垂调整结构，所述弧垂调整结构与所述滑动支架结构相连接；

所述滑动支架结构包括在所述箱体上对称设置的支撑导轨，位于所述支撑导轨下方的所述箱体上设置有导向滑轨，两个所述支撑导轨之间架设有中间承接杆，所述中间承接杆的中心位置设置有用于所述端子座安装的固定基座，所述固定基座两侧与两个所述导向滑轨之间分别架设有边缘承接杆，所述边缘承接杆上设置有用于所述端子座安装的滑动基座，所述边缘承接杆上设置有用于驱使所述滑动基座移动的弧垂调整结构。

本发明实施例的特征还在于，所述弧垂调整结构包括在所述边缘承接杆上靠近所述固定基座设置的第一传动齿，以及设置在所述边缘承接杆上靠近所述导向滑轨设置的第二传动齿，所述第一传动齿与所述第二传动齿之间套装有传动链条，所述滑动基座与所述传动链条传动连接。

本发明实施例的特征还在于，所述边缘承接杆靠近所述第一传动齿的一端与所述固定基座转动连接。

本发明实施例的特征还在于，所述导向滑轨呈以所述边缘承接杆与所述固定基座连接处为圆心以所述边缘承接杆长度为半径的弧形结构。

本发明实施例的特征还在于，所述第二传动齿同心连接有导向齿轮，所述导向齿轮通过缓冲支撑杆安装在所述导向滑轨内，所述导向滑轨靠近所述第二传动齿的一侧端面上设置有导向槽，所述导向槽的上端设置有与所述导向齿轮相啮合的导向齿条，所述缓冲支撑杆架设于所述导向槽内。

本发明实施例的特征还在于，所述导向槽内设置有贯穿所述导向滑轨与所述箱体的贯穿槽，所述贯穿槽内设置有连接所述缓冲支撑杆的拨动杆。

本发明实施例的特征还在于，所述滑动基座包括基座框体，所述基座框体靠近所述边缘承接杆的一侧设置有用于夹持所述边缘承接杆的C型槽，所述基座框体上靠近所述传动链条的一侧设置有传动腔，所述传动腔内设置有与所述传动链条相对应的齿条。

本发明实施例的特征还在于，所述C型槽靠近所述边缘承接杆的端面上设置有限位凸块，所述边缘承接杆上设置有与所述限位凸块相对应的限位凹槽。

本发明实施例的特征还在于，所述缓冲支撑杆包括设置在所述导向槽内的伸缩杆，所述伸缩杆靠近所述导向齿轮的一端设置有用于所述导向齿轮支撑的转动架，所述伸缩杆远离所述导向齿轮的一端设置有移动架，所述转动架和所述移动架之间的所述伸缩杆上套装有压缩弹簧，所述移动架上远离所述伸缩杆的一侧端面上设置有若干移动辊轮。

本发明的实施方式具有如下优点：

(1)本发明的滑动支架结构上设置有用于端子座安装的固定基座以及滑动基座，滑动基座沿连接固定基座与箱体上导向滑轨的边缘承接杆滑动，在滑动的过程中增大端子座之间的距离，从而在不同电压等级下满足电缆之间的绝缘安全距离；

(2)本发明的滑动基座连接有弧垂调整结构，在端子座之间的安全距离固定后，通过摆动边缘承接杆从而调整端子座与进线端的距离，不仅增大了端子座之间的安全距离，而且调整了电缆的张紧程度，避免电缆由于过于紧绷而发生断裂或者电缆由于过于松弛而相互吸引的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例的整体结构主视结构示意图；

图2为本发明实施例的箱体侧视结构示意图；

图3为本发明实施例的图1中A的放大结构示意图；

图4为本发明实施例的滑动基座结构示意图；

图5为本发明实施例的缓冲支撑杆结构示意图。

图中：

1-箱体；2-滑动支架结构；3-端子座；4-弧垂调整结构；

21-支撑导轨；22-导向滑轨；23-中间承接杆；24-固定基；25-边缘承接杆；26-滑动基座；

41-第一传动齿；42-第二传动齿；43-传动链条；44-导向齿轮；45-缓冲支撑杆；46-导向槽；47-导向齿条；48-贯穿槽；49-拨动杆；

261-基座框体；262-C型槽；263-传动腔；264-齿条；265-限位凸块；266-限位凹槽；

451-伸缩杆；452-转动架；453-移动架；454-压缩弹簧；455-移动辊轮。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，本发明提供了一种电缆进线装置，包括箱体1，箱体1内设置有滑动支架结构2，滑动支架结构2上安装有端子座3，端子座3连接有弧垂调整结构4，弧垂调整结构4与滑动支架结构2相连接，通过滑动支架结构2上设置的端子座3将进线端的电缆进行固定，经过本发明进线装置的电缆出线段通过电缆拉紧装置连接。

如图1所示，本发明的滑动支架结构2包括在箱体1上对称设置的支撑导轨21，位于支撑导轨21下方的箱体1上设置有导向滑轨22，两个支撑导轨21之间架设有中间承接杆23，中间承接杆23的中心位置设置有用于端子座3安装的固定基座24，固定基座24两侧与两个导向滑轨22之间分别架设有边缘承接杆25，边缘承接杆25上设置有用于端子座3安装的滑动基座26。

电缆固定在端子座3上，沿边缘承接杆25滑动滑动基座26，调整滑动基座26和固定基座25之间的距离，从而在不同电压等级下满足电缆之间的绝缘安全距离。

如图1和图3所示，在弧垂调整结构4包括在边缘承接杆25上靠近固定基座24设置的第一传动齿41，以及设置在边缘承接杆25上靠近导向滑轨22设置的第二传动齿42，第一传动齿41与第二传动齿42之间套装有传动链条43，滑动基座26与传动链条43传动连接，通过第一传动齿41和第二传动42的转动带动传动链条43传动，从而带动与传动链条43传动连接的滑动基座26沿传动链条43传输方向移动，更容易控制滑动基座26的移动距离以及距离精度。

如图4所示，本发明实施例的滑动基座26包括基座框体261，基座框体261靠近边缘承接杆25的一侧设置有用于夹持边缘承接杆25的C型槽262，基座框体261上靠近传动链条43的一侧设置有传动腔263，传动腔263内设置有与传动链条43相对应的齿条264，齿条264上的齿啮合在传动链条43上的空隙内，在传动链条43传动的过程中，滑动基座26上的齿条264在传动链条43的作用力下带动基座框架261传动。

此外，在基座框体261靠近边缘承接杆25的一侧设置有用于夹持边缘承接杆25的C型槽262，通过C型槽262提高基座框体261在边缘承接杆25上的安装稳定性，在C型槽262靠近边缘承接杆25的端面上设置有限位凸块265，边缘承接杆25上设置有与限位凸块265相对应的限位凹槽266，通过限位凸块265和限位凹槽266的限定作用，一方面在基座框体261沿边缘承接杆25移动的过程中提供限定作用，避免基座框体261滑脱出边缘承接杆25，另一方面能够维持齿条264与传动链条43的稳定啮合，避免齿条264与传动链条43滑脱。

设置在C型槽262内的限位凸块265可以为安装在C型槽262内的滚珠，从而在基座框架261移动的过程中减小基座框架261与边缘承接杆25的摩擦力，保证滑动基座26的移动稳定性。

本发明的边缘承接杆25靠近第一传动齿41的一端与固定基座24转动连接，边缘承接杆25上设置有用于驱使滑动基座26移动的弧垂调整结构4，边缘承接杆25以边缘承接杆25与固定基座24连接处为圆心沿垂直于中间承接杆垂直的方向摆动，导向滑轨22呈以边缘承接杆25与固定基座24连接处为圆心以边缘承接杆25长度为半径的弧形结构。

在边缘承接杆25靠近导向滑轨22的一端沿导向滑轨22的导向槽滑动，对边缘承接杆25起到限位作用，边缘承接杆25摆动的过程中，带动滑动基座26摆动，从而缩小或增大边缘承接杆25距离进线端的距离，不仅增大了端子座3之间的安全距离，而且调整了电缆的张紧程度，避免电缆由于过于紧绷而发生断裂或者电缆由于过于松弛而相互吸引的问题。

如图3所示，第二传动齿42同心连接有导向齿轮44，导向齿轮44通过缓冲支撑杆45安装在导向滑轨22内，导向滑轨22靠近第二传动齿42的一侧端面上设置有导向槽46，导向槽46的上端设置有与导向齿轮44相啮合的导向齿条47，缓冲支撑杆45架设于导向槽46内。

其中第二传动齿42与导向齿轮44可以为转动连接的方式，即第二传动齿42与导向齿轮44的转动相互不影响，在第二传动齿42转动的过程中，带动传动链条43转动，带动滑动基座26沿边缘承接杆25调整端子座之间的距离，通过沿导向槽46转动导向齿轮44，从而调整导向齿轮44的位置，调整边缘承接杆25的摆动角度，调整进线端距离端子座3之间的电缆的弯曲弧度。

此外，本发明的第二传动齿42与导向齿轮44还可以为固定连接，即导向齿轮44转动时能够通过连接第二传动齿42与导向齿轮44同心轴带动第二传动齿42转动，在导向齿轮44转动的过程中，同时调整滑动基座26的滑动距离以及边缘承接杆25的摆动弧度，还可通过齿轮传动改变滑动方向或者边缘承接杆25的摆动方向，从而满足在滑动基座26滑动增大端子座3之间距离的过程中，缩小端子座3与进线端的距离，从而避免过于调整端子座3之间距离而造成电缆断裂的问题。

本发明的导向槽46内设置有贯穿导向滑轨22与箱体1的贯穿槽48，贯穿槽48内设置有连接缓冲支撑杆45的拨动杆49，拨动杆49与箱体1以及导向滑轨22之间阻尼连接，通过拨动杆49带动导向齿轮44在导向槽46内与导向齿条47啮合传动，操作简单方便，此外，由于拨动杆49阻尼安装在导向槽46内，从而便于拨动杆49的实时定位，便于滑动基座26的位置调整。

如图3和图5所示，缓冲支撑杆45包括设置在导向槽46内的伸缩杆451，伸缩杆451为套装组合形成的支撑杆件，可以为现有技术常用的阻尼伸缩杆，在伸缩杆451靠近导向齿轮44的一端设置有用于导向齿轮44支撑的转动架452，转动架452与导向齿轮44与第二传动齿42之间的传动杆转动连接，不仅为导向齿轮44提供支撑作用，还为边缘承接杆25提供支撑作用，在伸缩杆451远离导向齿轮44的一端设置有移动架453，转动架452和移动架453之间的伸缩杆451上套装有压缩弹簧454，移动架453上远离伸缩杆451的一侧端面上设置有若干移动辊轮455，移动辊轮455沿导向槽46的长度方向设置，通过移动辊轮455减小缓冲支撑杆45移动过程中的阻力，使得边缘承接杆25的摆动更加方便。

压缩弹簧454的弹力作用推动导向齿轮44向靠近导向齿条47的方向移动，从而提高导向齿条47与导向齿轮44的啮合稳定性，此外，通过压缩弹簧454的弹力作用进一步提高了缓冲支撑杆45在导向槽46内的安装稳定性，避免在缓冲支撑杆45在导向槽46内滑动发生脱轨的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种电缆进线装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有滑动支架结构(2)，所述滑动支架结构(2)上安装有端子座(3)，所述端子座(3)连接有弧垂调整结构(4)，所述弧垂调整结构(4)与所述滑动支架结构(2)相连接；

所述滑动支架结构(2)包括对称设置在所述箱体(1)内的两支撑导轨(21)和两导向滑轨(22)，所述导向滑轨(22)设于所述支撑导轨(21)下方；两个所述支撑导轨(21)之间架设有中间承接杆(23)，所述中间承接杆(23)的中心位置设置有用于安装所述端子座(3)安装的固定基座(24)，所述固定基座(24)和两所述导向滑轨(22)之间分别架设有一边缘承接杆(25)，所述边缘承接杆(25)上设置有用于安装所述端子座(3)的滑动基座(26)，所述边缘承接杆(25)上设置有用于驱使所述滑动基座(26)移动的弧垂调整结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆进线装置，其特征在于，所述弧垂调整结构(4)包括在所述边缘承接杆(25)上靠近所述固定基座(24)设置的第一传动齿(41)，以及设置在所述边缘承接杆(25)上靠近所述导向滑轨(22)设置的第二传动齿(42)；所述第一传动齿(41)与所述第二传动齿(42)之间套装有传动链条(43)，所述滑动基座(26)与所述传动链条(43)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆进线装置，其特征在于，所述边缘承接杆(25)靠近所述第一传动齿(41)的一端与所述固定基座(24)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆进线装置，其特征在于，所述导向滑轨(22)呈以所述边缘承接杆(25)与所述固定基座(24)连接处为圆心以所述边缘承接杆(25)长度为半径的弧形结构。

5.根据权利要求2所述的一种电缆进线装置，其特征在于，所述第二传动齿(42)同心连接有导向齿轮(44)，所述导向齿轮(44)通过缓冲支撑杆(45)安装在所述导向滑轨(22)内，所述导向滑轨(22)靠近所述第二传动齿(42)的一侧端面上设置有导向槽(46)，所述导向槽(46)的上端设置有与所述导向齿轮(44)相啮合的导向齿条(47)，所述缓冲支撑杆(45)架设于所述导向槽(46)内。

6.根据权利要求5所述的一种电缆进线装置，其特征在于，所述导向槽(46)内设置有贯穿所述导向滑轨(22)与所述箱体(1)的贯穿槽(48)，所述贯穿槽(48)内设置有连接所述缓冲支撑杆(45)的拨动杆(49)。

7.根据权利要求2所述的一种电缆进线装置，其特征在于，所述滑动基座(26)包括基座框体(261)，所述基座框体(261)靠近所述边缘承接杆(25)的一侧设置有用于夹持所述边缘承接杆(25)的C型槽(262)，所述基座框体(261)上靠近所述传动链条(43)的一侧设置有传动腔(263)，所述传动腔(263)内设置有与所述传动链条(43)相对应的齿条(264)。

8.根据权利要求7所述的一种电缆进线装置，其特征在于，所述C型槽(262)靠近所述边缘承接杆(25)的端面上设置有限位凸块(265)，所述边缘承接杆(25)上设置有与所述限位凸块(265)相对应的限位凹槽(266)。

9.根据权利要求5所述的一种电缆进线装置，其特征在于，所述缓冲支撑杆(45)包括设置在所述导向槽(46)内的伸缩杆(451)，所述伸缩杆(451)靠近所述导向齿轮(44)的一端设置有用于所述导向齿轮(44)支撑的转动架(452)，所述伸缩杆(451)远离所述导向齿轮(44)的一端设置有移动架(453)，所述转动架(452)和所述移动架(453)之间的所述伸缩杆(451)上套装有压缩弹簧(454)，所述移动架(453)上远离所述伸缩杆(451)的一侧端面上设置有若干移动辊轮(455)。

Images