CN103928899A - 走线装置及具有该走线装置的电器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种走线装置及具有该走线装置的电器。该走线装置包括：基座；支架，支架可移动地设置在基座上，支架上设置有弧形轨道，支架上设置有第一固线点；第一走线架，第一走线架的第一端可转动地设置在基座上，第一走线架的第二端沿弧形轨道可移动地设置；走线装置上还包括第二固线点，第二固线点与第一走线架的转动轴心重合，连接线通过第二固线点后沿第一走线架走线，并通过第一走线架的第二端走线至第一固线点，第一固线点到第一走线架的第二端的移动轨迹上的各点的距离相等。通过该走线装置能够在相对直线运动的部件时避免连接线损坏或缠绕。

Description

走线装置及具有该走线装置的电器

技术领域

本发明涉及电器设备领域，具体而言，涉及一种走线装置及具有该走线装置的电器。

背景技术

在有相对运动的两组件之间，若需要有线体连接，则必然带来运动走线的问题，如果两组件之间具有相对运动，例如直线或其他形式的相对运动，则一般只是预留合适的多余线长，可满足行程最大位置的线长，但在运动过程中会出现线长多余的运动位置。

对于相对运动为直线的情形，在走线时，如果存在线长多余的问题时，可能由于线体与其他接触面摩擦导致磨破线，还将产生摩擦噪音，或者多余线长与运动部件之间产生缠绕，导致机构卡死失效等。

发明内容

本发明旨在提供一种走线装置及具有该走线装置的电器，以解决现有技术中的电器存在相对直线运动的部件时连接线容易由于距离变化而损坏或缠绕，导致干扰运动的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种走线装置，该走线装置包括：基座；支架，支架可移动地设置在基座上，支架上设置有弧形轨道，支架上设置有第一固线点；第一走线架，第一走线架的第一端可转动地设置在基座上，第一走线架的第二端沿弧形轨道可移动地设置；走线装置上还包括第二固线点，第二固线点与第一走线架的转动轴心重合，连接线通过第二固线点后沿第一走线架走线，并通过第一走线架的第二端走线至第一固线点，第一固线点到第一走线架的第二端的移动轨迹上的各点的距离相等。

进一步地，基座包括直线滑轨，支架沿直线滑轨可移动地设置在直线滑轨上。

进一步地，直线滑轨包括轨道主体和沿轨道主体可移动地设置在轨道主体上的滑块，支架可拆卸地设置滑块上。

进一步地，支架包括第一连接件，第一连接件的延伸方向垂直于支架的移动轨迹，弧形轨道设置在第一连接件上。

进一步地，支架还包括固定设置在支架上的第二走线架，第二走线架包括延伸方向平行于支架的移动轨迹的第二走线槽，连接线设置在第二走线槽内，第二走线架的第一端设置有第一固线点。

进一步地，第二走线架包括：第二基板；第一压线板组，第一压线板组包括至少一个第一压线板，第一压线板固定设置在第二基板的第一侧并朝向与第一侧相对的第二侧延伸，第一压线板与第二基板之间存在间隙以形成第二走线槽；第二压线板组，第二压线板组包括至少一个第二压线板，第二压线板固定设置在第二基板的第二侧并朝向第一侧延伸，第二压线板与第二基板之间存在间隙以形成第二走线槽。

进一步地，基座上设置有转轴，第一走线架的第一端具有弧形卡扣，弧形卡扣卡入转轴内，且第一走线架绕转轴的中心转动，第二固线点与转轴的轴心重合。

进一步地，第一走线架的第二端可转动地设置有滚轮，滚轮卡入弧形轨道内并可沿弧形轨道移动，连接线绕过滚轮的滚轴进入第一走线架的第一走线槽内。

进一步地，第一走线架还包括：第一基板；第三压线板组，第三压线板组包括至少一个第三压线板，第三压线板固定设置在第一基板的第一侧，并朝向与第一基板的第一侧相对的第一基板的第二侧延伸，第三压线板与第一基板之间存在间隙以形成第一走线槽；第四压线板组，第四压线板组包括至少一个第四压线板，第四压线板固定设置在第一基板的第二侧，并朝向第一基板的第一侧延伸，第四压线板与第一基板之间存在间隙以形成第一走线槽。

根据本发明的另一方面，提供了一种电器，包括走线装置，走线装置为上述的走线装置。

应用本发明的技术方案，走线装置包括基座、支架和第一走线架，支架可移动地设置在基座上，支架上设置有弧形轨道，支架上设置有第一固线点；第一走线架的第一端可转动地设置在基座上，第一走线架的第二端沿弧形轨道可移动地设置；走线装置上还包括第二固线点，第二固线点与第一走线架的转动轴心重合，连接线通过第二固线点后沿第一走线架走线，并通过第一走线架的第二端走线至第一固线点，第一固线点到第一走线架的第二端的移动轨迹上的各点的距离相等。第一走线架连接在基座与支架之间，且第一走线架的第一端可转动地设置在基座上，将支架相对于基座的直线运动转换成一个圆周摆动运动，保证了第二固线点到第一走线架的第二端的连接线的长度不变，第一固线点到第一走线架的第二端的移动轨迹上的各点的距离相等，保证了第一走线架的第二端到第一固线点之间的连接线的长度不变，这就保证了第一固线点和第二固线点之间的连接线的长度不变，连接线就不会出现时而绷紧时而松垂的现象，进而避免了连接线缠绕或过度磨损的问题，保证了运行安全，且延长了连接线的使用寿命。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的实施例的走线装置的支架处于移动轨迹起始位置处的结构示意图；

图2示出了本发明的实施例的走线装置的支架处于移动轨迹中间位置处的结构示意图；

图3示出了本发明的实施例的走线装置的支架处于移动轨迹终点位置处的结构示意图；

图4示出了本发明的实施例的走线装置的第一走线架处于行程起点和行程终点时的结构示意图；

图5示出了本发明的实施例的走线装置的支架的结构示意图；

图6示出了本发明的实施例的走线装置的直线滑轨的结构示意图；

图7示出了本发明的实施例的走线装置的第一走线架的侧视结构示意图；以及

图8示出了本发明的实施例的走线装置的第一走线架的俯视结构示意图。

附图标记说明：11、底板；12、直线滑轨；121、轨道主体；122、滑块；13、转轴；20、支架；21、第一连接件；211、弧形轨道；22、第二走线架；221、第二基板；222、第一压线板；223、第二压线板；30、第一走线架；31、弧形卡扣；32、滚轮；33、第一基板；34、第三压线板；35、第四压线板；90、连接线。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至8所示，根据本发明的实施例，走线装置包括基座、支架20和第一走线架30，支架20可移动地设置在基座上，支架20上设置有弧形轨道211，支架20上设置有第一固线点；第一走线架30的第一端可转动地设置在基座上，第一走线架30的第二端沿弧形轨道211可移动地设置；走线装置上还包括第二固线点，第二固线点与第一走线架30的转动轴心重合，连接线90通过第二固线点后沿第一走线架30走线，并通过第一走线架30的第二端走线至第一固线点，第一固线点到第一走线架30的第二端的移动轨迹上的各点的距离相等。第一走线架30连接在基座与支架20之间，且第一走线架30的第一端可转动地设置在基座上，将支架20相对于基座的直线运动转换成一个圆周摆动运动，保证了第二固线点到第一走线架30的第二端的连接线90的长度不变，第一固线点到第一走线架30的第二端的移动轨迹上的各点的距离相等，保证了第一走线架30的第二端到第一固线点之间的连接线90的长度不变，这就保证了第一固线点和第二固线点之间的连接线90的长度不变，连接线90就不会出现时而绷紧时而松垂的现象，进而避免了连接线90缠绕或过度磨损的问题，保证了运行安全，且延长了连接线90的使用寿命。

结合参见图1、4和6，在本实施例中，基座包括底板11和直线滑轨12。底板11用于承载其它部件。在底板11上设置有转轴13，第一走线架30的第一端设置在该转轴13上，且绕该转轴13的轴线可转动。在其它实施例中，基座可以不设置底板11而直接将转轴13设置在其它部件上，只要能够保证第一走线架30的第一端能绕转轴13转动即可。需要说明的是，转轴13还可以设置成为能够相对底板11或其它承载该转轴13的部件移动的方式，例如，在底板11上设置一个滑槽，转轴13穿设在滑槽内，可以通过使转轴13在滑槽内移动来调节转轴13的位置以增加适用性，只需要保证在第一走线架30转动的过程中转轴13无移动即可。

直线滑轨12固定设置在底板11上，支架20沿直线滑轨12可移动地设置在直线滑轨12上。直线滑轨12用于承载支架20同时为支架20导向。支架20的移动轨迹与直线滑轨12重合，支架20可以沿直线滑轨12相对底板11直线移动。

在本实施例中，直线滑轨12包括轨道主体121和沿轨道主体121可移动地设置在轨道主体121上的滑块122，支架20可拆卸地设置滑块122上。支架20可以通过螺钉固定在滑块122上，这样能够方便地组装或拆卸。

在本实施例中，直线滑轨12为两条且相互平行。

结合参见图5，支架20的移动轨迹为直线，支架20还包括第一连接件21、两个第二连接件、第三连接件和第二走线架22。

其中，第一连接件21的延伸方向垂直于支架20的移动轨迹，弧形轨道211设置在第一连接件21上，且弧形轨道211为圆弧形，该弧形轨道211的圆心与第一固线点重合。第一连接件21和第三连接件相互平行且间隔设置。两个第二连接件相互平行且连接在第一连接件21和第三连接件之间，两个第二连接件一一对应地设置在第一连接件21的两端。这样第一连接件21、两个第二连接件和第三连接件构成一个矩形框架。第一连接件21的两端一一对应地固定在两个滑块122上。

第二走线架22的第二端固定连接在第三连接件上，且第二走线架22平行于支架20的移动轨迹延伸，第一固线点位于第二走线架22的第一端。第二走线架22包括延伸方向平行于支架20的移动轨迹的第二走线槽，连接线90设置在第二走线槽内。

在本实施例中，第二走线架22包括第二基板221、第一压线板组和第二压线板组。

其中，第一压线板组包括至少一个第一压线板222，第一压线板222固定设置在第二基板221的第一侧并朝向与第一侧相对的第二侧延伸，第一压线板222与第二基板221之间存在间隙以形成第二走线槽。

第二压线板组包括至少一个第二压线板223，第二压线板223固定设置在第二基板221的第二侧并朝向第一侧延伸，第二压线板223与第二基板221之间存在间隙以形成第二走线槽。这样可以通过第一压线板222和第二压线板223压住连接线90避免连接线翘起，同时可以防止连接线90脱离第二走线槽避免摩擦或缠绕。

优选地，第一压线板组包括多个第一压线板222，多个第一压线板222沿第二基板221的长度方向间隔设置，第二压线板组包括多个第二压线板223，相邻两个第一压线板222之间设置有一个第二压线板223。这样可以保证沿第二走线槽的长度方向限制连接线90，避免连接线90翘起或从第二基板221上脱离。

结合参见图7和8，在本实施例中，第一走线架30包括第一基板33、第三压线板组、四压线凸起组、弧形卡扣31和滚轮32。

弧形卡扣31位于第一走线架30的第一基板33的第一端。弧形卡扣31卡入转轴13内，且第一走线架30绕转轴13的中心转动，第二固线点与转轴13的轴心重合。弧形卡扣31可以使第一走线架30方便地装入转轴13内，便于装配和更换。

滚轮32可转动地设置在第一走线架30的第一基板33的第二端，且滚轮32的转动轴线平行于转轴的轴线。滚轮32卡入弧形轨道211内并可沿弧形轨道211移动，连接线90绕过滚轮32的滚轴进入第一走线架30的第一走线槽内。滚轮32一方面能够方便第一走线架30在弧形轨道211内移动，另一方面能够降低相对运动时的噪音，提高使用舒适度。

第三压线板组包括至少一个第三压线板34，第三压线板34固定设置在第一基板33的第一侧，并朝向与第一基板33的第一侧相对的第一基板33的第二侧延伸，第三压线板34与第一基板33之间存在间隙以形成第一走线槽；

第四压线板组包括至少一个第四压线板35，第四压线板35固定设置在第一基板33的第二侧，并朝向第一基板33的第一侧延伸，第四压线板35与第一基板33之间存在间隙以形成第一走线槽。

通过第三压线板组和第四压线板组能够防止连接线90翘起同时防止连接线90脱离第一基板33，进而避免了发生缠绕或磨损。

结合参见图1至3，支架20相对基座移动过程中的走线过程如下：

支架20的运动方向为图1中向下的方向。

支架20固定设置在直线滑轨12的滑块122上，当滑块122沿轨道主体121移动时带动支架20沿轨道主体121移动。图1中为支架20处于轨道主体121的起始处的位置。连接线90沿支架20上的第二走线架22的第二走线槽走线，通过第一固线点后绕过第一走线架30的滚轮32的轴心进入第一走线架30的第一走线槽内，最终通过第二固线点。

第二固线点固定设置在底板11上，连接线90连接在第一固线点和第二固线点之间，当支架20沿直线滑轨12移动时，若无其它结构，连接线90需预留出第一固线点与第二固线点之间的距离最大时的长度，以保证正常连接，这样当支架20移动过程中，第一固线点和第二固线点之间的距离减小时，连接线90长度多余而无法完全绷紧，此时容易出现多余线缠绕或线体与其它结构摩擦和损坏连接线。

当支架20从起始处向下移动时，第一走线架30绕转轴13的轴心向下摆动，第一走线架30的第二端的滚轮32沿弧形轨道211从左端向右端移动，这样就将支架20的直线移动分解为第一走线架30的弧形摆动和滚轮32的弧形摆动，由于摆动过程中的半径不变，所以连接线90运动过程中的长度不变，且始终处于绷紧状态，不会发生缠绕和过度磨损。

结合参见图4，支架20处于起始处时的第一走线架30与支架20处于终点处时的第一走线架30之间的夹角α应小于120度，且该夹角α越小越好。支架20处于起始处时的第一走线架30的滚轮32的轴心与支架20处于终点处时的第一走线架30的滚轮32的轴心之间的距离H为支架20的移动距离。

根据本发明的另一方面，电器包括走线装置，所述走线装置为上述的走线装置。

需要说明的是，第一固线点和第二固线点是指在两点之间的连接线90的长度不变，且连接线90处于绷直状态，并非是指连接线90必须固定在第一固线点或第二固线点上，连接线90还可以沿走线槽移动。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：本发明解决了直线运动机构的走线问题，避免运动过程中出现走线有时多余，有时紧绷的问题，避免线体在运动过程中频繁摩擦而擦破线体导致电气安全问题，提高运动线体可靠性、稳定性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种走线装置，其特征在于，包括：

基座；

支架(20)，所述支架(20)可移动地设置在所述基座上，所述支架(20)上设置有弧形轨道(211)，所述支架(20)上设置有第一固线点；

第一走线架(30)，所述第一走线架(30)的第一端可转动地设置在所述基座上，所述第一走线架(30)的第二端沿所述弧形轨道(211)可移动地设置；

走线装置上还包括第二固线点，所述第二固线点与所述第一走线架(30)的转动轴心重合，连接线(90)通过所述第二固线点后沿所述第一走线架(30)走线，并通过所述第一走线架(30)的第二端后走线至所述第一固线点，所述第一固线点到所述第一走线架(30)的第二端的移动轨迹上的各点的距离相等。

2.根据权利要求1所述的走线装置，其特征在于，所述基座包括直线滑轨(12)，所述支架(20)沿所述直线滑轨(12)可移动地设置在所述直线滑轨(12)上。

3.根据权利要求2所述的走线装置，其特征在于，所述直线滑轨(12)包括轨道主体(121)和沿所述轨道主体(121)可移动地设置在所述轨道主体(121)上的滑块(122)，所述支架(20)可拆卸地设置所述滑块(122)上。

4.根据权利要求1所述的走线装置，其特征在于，所述支架(20)包括第一连接件(21)，所述第一连接件(21)的延伸方向垂直于所述支架(20)的移动轨迹，所述弧形轨道(211)设置在所述第一连接件(21)上。

5.根据权利要求1或4所述的走线装置，其特征在于，所述支架(20)还包括固定设置在所述支架(20)上的第二走线架(22)，所述第二走线架(22)包括延伸方向平行于所述支架(20)的移动轨迹的第二走线槽，所述连接线(90)设置在所述第二走线槽内，所述第二走线架(22)的第一端设置有所述第一固线点。

6.根据权利要求5所述的走线装置，其特征在于，所述第二走线架(22)包括：

第二基板(221)；

第一压线板组，所述第一压线板组包括至少一个第一压线板(222)，所述第一压线板(222)固定设置在所述第二基板(221)的第一侧并朝向与第一侧相对的第二侧延伸，所述第一压线板(222)与所述第二基板(221)之间存在间隙以形成所述第二走线槽；

第二压线板组，所述第二压线板组包括至少一个第二压线板(223)，所述第二压线板(223)固定设置在所述第二基板(221)的第二侧并朝向第一侧延伸，所述第二压线板(223)与所述第二基板(221)之间存在间隙以形成所述第二走线槽。

7.根据权利要求1所述的走线装置，其特征在于，所述基座上设置有转轴(13)，所述第一走线架(30)的第一端具有弧形卡扣(31)，所述弧形卡扣(31)卡入所述转轴(13)内，且所述第一走线架(30)绕所述转轴(13)的中心转动，所述第二固线点与所述转轴(13)的轴心重合。

8.根据权利要求1或7所述的走线装置，其特征在于，所述第一走线架(30)的第二端可转动地设置有滚轮(32)，所述滚轮(32)卡入所述弧形轨道(211)内并可沿所述弧形轨道(211)移动，所述连接线(90)绕过所述滚轮(32)的滚轴进入所述第一走线架(30)的第一走线槽内。

9.根据权利要求8所述的走线装置，其特征在于，所述第一走线架(30)还包括：

第一基板(33)；

第三压线板组，所述第三压线板组包括至少一个第三压线板(34)，所述第三压线板(34)固定设置在所述第一基板(33)的第一侧，并朝向与所述第一基板(33)的第一侧相对的所述第一基板(33)的第二侧延伸，所述第三压线板(34)与所述第一基板(33)之间存在间隙以形成所述第一走线槽；

第四压线板组，所述第四压线板组包括至少一个第四压线板(35)，所述第四压线板(35)固定设置在所述第一基板(33)的第二侧，并朝向所述第一基板(33)的第一侧延伸，所述第四压线板(35)与所述第一基板(33)之间存在间隙以形成所述第一走线槽。

10.一种电器，包括走线装置，其特征在于，所述走线装置为权利要求1至9中任一项所述的走线装置。