EP2586533A1 - Vollmantelschneckenzentrifuge mit einer Schnecke - Google Patents

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EP2586533A1
EP2586533A1 EP11008664.2A EP11008664A EP2586533A1 EP 2586533 A1 EP2586533 A1 EP 2586533A1 EP 11008664 A EP11008664 A EP 11008664A EP 2586533 A1 EP2586533 A1 EP 2586533A1
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EP
European Patent Office
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screw
drum
relative
solid bowl
knife
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EP11008664.2A
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English (en)
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EP2586533B1 (de
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Manfred Schlarb
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Flottweg SE
Original Assignee
Flottweg SE
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/2041—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with baffles, plates, vanes or discs attached to the conveying screw

Definitions

  • the invention relates to a solid bowl screw centrifuge for separating a medium into at least a light and a heavy phase with a rotatable drum and a rotatable therein screw, which has a screw hub with a worm spiral disposed thereon, which forms a heavy-phase conveying track, to this with the Carry out the screw from the drum out of the light phase.
  • Solid bowl centrifuges of the above type are used to separate or separate flowable media by means of centrifugal force into at least one light and one heavy phase.
  • the heavy phase deposits radially outward in the drum and the light phase floats radially inward thereon.
  • the heavy phase is discharged with the rotatable relative to the drum screw from the drum and the light phase discharged by means of about a weir or a paring disc radially inward.
  • the invention has for its object to provide a Vollmantelschneckenzentrifuge, by means of which in comparison to known centrifuges in a cost effective manner and in particular with low maintenance costs, a high oil yield can be achieved.
  • a solid bowl screw centrifuge for separating a medium into at least one light and one heavy phase with a rotatable drum and a rotatable screw having a screw hub with a spiral screw disposed thereon forming a heavy phase conveyor to take them out of the drum with the screw out of the light phase.
  • At least one knife-like element is arranged in the conveyor track, which element is arranged on the screw hub and protrudes therefrom so far that it dips into the medium to be separated during operation of the solid bowl screw centrifuge.
  • a knife-like element appears in the latter, which is attached to the screw hub.
  • the knife-like element is designed blade-like or plate-shaped, acts like a blade or cutting edge and cuts or cuts through in particular that barrier layer, which would otherwise prevent an increase from light phase to radially inside.
  • the blade according to the invention sets the circulating in the drum medium due to its cutting action a relatively low resistance and is therefore subject to only little wear.
  • the knife-like element albeit narrow slit cut into the release layer, then float through the then light phase.
  • the knife-like element has in particular parallel side surfaces or blade surfaces, on which viewed in the circumferential direction, the medium can slide along resistance largely free.
  • the knife surfaces of this type also advantageously extend substantially parallel to the adjacent surfaces of the screw helix.
  • the knife-like element according to the invention is therefore preferably attached to the screw hub aligned as well as the adjacent screw helix.
  • the element acts as not transverse to the flow like a paddle but extends substantially along the flow through the respective helical turn.
  • a continuous spiral screw is used.
  • the elements according to the invention have almost no conveying action but merely sever the said barrier layer. Although this also leads to a circulation of the medium itself, this circulation is relatively low due to the cutting action of the elements according to the invention. This is also an advantage of the solution according to the invention, because excessive Circulation in the medium would only worsen the previously achieved separation into light and heavy phase again.
  • a plurality of knife-like elements are preferably provided next to one another with surfaces aligned in parallel in a conveying passage or screw flight. Particularly preferably, there are three such elements side by side. It arises with the elements arranged in this way a kind of comb, which introduces cuts into the medium at short intervals. Through these cuts or slots, the light phase can then move radially inward.
  • the knife-like elements are preferably mounted on a base plate which is attached to the screw hub exchangeably fixed, in particular screwed there is.
  • Such base plates are also preferably mounted in four successive flights.
  • the screw of the solid bowl screw centrifuge according to the invention generally has a cylindrical region and a conical region, wherein the elements according to the invention are preferably arranged in the cylindrical region of the screw. Furthermore, the elements on the screw hub are preferably provided in an area axially outside an inlet area for introducing the medium to be centrifuged.
  • the inlet region is designed with openings in the screw hub, through which medium, which was supplied radially inward into the screw hub, can pass radially outward into the separation space between the screw hub and the drum wall.
  • the knife-like element is preferably provided with a pointing in the direction of rotation of the screw relative to the drum leading edge, which is designed sharply.
  • the front edge of this type forms a cutting edge, which cuts through the medium and the barrier layer located therein in a largely friction-free manner.
  • the knife-like element is further preferably provided with a leading edge pointing in the direction of rotation of the screw relative to the drum, which extends obliquely relative to the radial direction of the screw.
  • the thus oblique front edge leads to a pulling or pushing cut on the knife-like element according to the invention, whereby its separation behavior is further improved and in particular becomes particularly low in friction.
  • a pulling section for which the leading edge is pivoted away from the direction of rotation of the screw relative to the drum from radially inward to radially outward.
  • the pointing in the direction of rotation of the screw relative to the drum leading edge is preferably straight.
  • the cutting edge of this kind can be produced particularly inexpensively and can also be sharpened cost-effectively.
  • the knife-like element is preferably provided with a counter to the direction of rotation of the screw relative to the drum facing back edge, which is designed dull.
  • the such back edge thus forms a dull back of the knife.
  • a slot is formed through which in particular oil can rise from radially outside to radially inside.
  • the knife-like element is further preferably provided with a counter to the direction of rotation of the screw relative to the drum facing the rear edge, which extends substantially parallel to the radial direction and in the direction of rotation of the screw set back.
  • a back edge made a stable, wide Blade for the element according to the invention and supports the preferred pulling cutting action according to the invention.
  • the opposite to the direction of rotation of the screw relative to the drum facing back edge is preferably designed straight.
  • the back edge of this type can likewise be produced in a particularly cost-effective manner.
  • the knife-like element is also advantageously provided with a pointing in the direction of rotation of the screw relative to the drum leading edge and opposite to the direction of rotation of the screw relative to the drum facing back edge, wherein the front edge and the back edge from radially inside to radially outward are designed facing each other , It is formed in this way a V-shaped in the side view, sheet-like element which is attached to its broad side on the screw hub and thereby has a high rigidity.
  • the knife-like element is designed with a radial outer edge relative to the screw hub, which extends substantially tangentially.
  • the thus tangentially oriented outer edge is preferably offset radially inwardly, in particular because of the setback in the direction of rotation.
  • the outer edge preferably begins behind the radial direction of the screw hub and thus also supports the desired pulling cutting action.
  • the outer edge of this type also provides a lifting effect for the medium sliding along it, by means of which medium is conveyed from radially inward to radially outward.
  • the outer edge is also preferably less radially than the worm helix itself. Thus, it can also dip less far into the medium than the worm helix.
  • the relative to the screw hub radially outer edge is preferably designed straight. Also, such outer edge can be produced very inexpensively be so that all in all the element according to the invention can be made particularly cost-effective and low-cutting of a metal sheet.
  • the screw 12 is formed from a tubular or hollow cylindrical screw hub 14, which is surrounded on the outside by a screw helix 16.
  • the worm gear 16 extends as a wound sheet of the screw hub 14 radially outwardly at right angles or with a slightly deviating from the vertical angle so far protruding that it almost touches the associated drum (not shown) of the solid bowl worm centrifuge 10.
  • the screw spiral 16 dips into a medium located in the associated drum and conveys out of it a separating heavy phase from a light phase which collects radially inwards.
  • three inlet openings 18 are formed in the screw hub 14, through which medium from radially inside from the screw hub 14 can pass radially outward to be separated there.
  • the single knife-like element 20 is (see Fig. 2 ) is designed as a blade having a straight, sharp leading edge 26, a straight, blunt back edge 28, and a straight radially outer, outer edge 30.
  • the front edge 26 is arranged counter to the direction of rotation of the worm 12 relative to the drum from radially inward to radially outward.
  • the inclination of the front edge 26 is about 30 ° and is so far that the outer edge 30 begins only behind belonging to this base plate 22 radial direction 32.
  • the outer edge 30 then extends tangentially from there over preferably 1/3 of the entire circumferential width of the blade of the knife-like element 20.
  • the back edge 28 extends parallel to the radial direction 32 and limits the outer edge 30 radially outwardly just below the radius of the helix 16.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Bei einer Vollmantelschneckenzentrifuge (10) zum Trennen eines Mediums in mindestens eine leichte und eine schwere Phase mit einer drehbaren Trommel und einer darin drehbaren Schnecke (12), die eine Schneckennabe (14) mit einer daran angeordneten Schneckenwendel (16) aufweist, welche eine Förderbahn für die schwere Phase bildet, um diese mit der Schnecke (12) aus der leichten Phase heraus aus der Trommel auszutragen, ist erfindungsgemäß in der Förderbahn mindestens ein messerartiges Element (20) angeordnet, welches von der Schneckennabe (14) angeordnet und davon derart weit absteht, dass es im Betrieb der Vollmantelschneckenzentrifuge (10) in das zu trennende Medium eintaucht.

Description

    Hintergrund der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft eine Vollmantelschneckenzentrifuge zum Trennen eines Mediums in mindestens eine leichte und eine schwere Phase mit einer drehbaren Trommel und einer darin drehbaren Schnecke, die eine Schneckennabe mit einer daran angeordneten Schneckenwendel aufweist, welche eine Förderbahn für die schwere Phase bildet, um diese mit der Schnecke aus der leichten Phase heraus aus der Trommel auszutragen.
  • Vollmantelschneckenzentrifugen der oben genannten Art werden dazu verwendet fließfähige Medien mittels Zentrifugalkraft in zumindest eine leichte und eine schwere Phase zu trennen bzw. zu separieren. Während die Trommel mit hoher Drehzahl rotiert und das darin eingebrachte Medium dadurch der Zentrifugalkraft ausgesetzt wird, lagert sich die schwere Phase radial außen in der Trommel ab und die leichte Phase schwimmt darauf radial innen auf. Die schwere Phase wird mit der relativ zur Trommel drehbaren Schnecke aus der Trommel ausgetragen und die leichte Phase mittels etwa einer Wehreinrichtung oder einer Schälscheibe radial innen abgeführt.
  • Bei der Separation von ölhaltigen Medien, wie etwa bei der Olivenölgewinnung, tritt das Problem auf, dass während des Trennprozesses innerhalb der Trommel ein Teil des abgetrennten Öles unter der Einwirkung der Zentrifugalbeschleunigung innerhalb des gebildeten Sediments eingeschlossen bleibt und somit nicht radial nach innen zu der leichten Phase gelangen kann. Um das unter der Einwirkung der Zentrifugalbeschleunigung in der Trommel gebildete Sediment aufzubrechen und dadurch radial für Öl durchlässige Zonen im Medienteich zu schaffen, ist es bekannt, eine Schneckenwendel mit Wendelsegmenten zu verwenden, die entgegen der üblichen Schneckenwindung schräg gestellt sind. Solche Blattsegmente sind z.B. aus WO 02/38278 A bekannt. Die Blattsegmente weisen jedoch insbesondere den Nachteil auf, dass sie einem vergleichsweise hohen Verschleiß unterworfen sind und daher oft gewartet werden müssen.
    • Zugrundeliegende Aufgabe
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vollmantelschneckenzentrifuge zu schaffen, mittels der im Vergleich zu bekannten Zentrifugen auf kostengünstige Weise und insbesondere mit geringen Wartungskosten eine hohe Ölausbeute erzielt werden kann.
    • Erfindungsgemäße Lösung
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit einer Vollmantelschneckenzentrifuge zum Trennen eines Mediums in mindestens eine leichte und eine schwere Phase mit einer drehbaren Trommel und einer darin drehbaren Schnecke gelöst, die eine Schneckennabe mit einer daran angeordneten Schneckenwendel aufweist, welche eine Förderbahn für die schwere Phase bildet, um diese mit der Schnecke aus der leichten Phase heraus aus der Trommel auszutragen. In der Förderbahn ist mindestens ein messerartiges Element angeordnet, welches an der Schneckennabe angeordnet und davon derart weit absteht, dass es im Betrieb der Vollmantelschneckenzentrifuge in das zu trennende Medium eintaucht.
  • Erfindungsgemäß taucht innerhalb einer von einer Schnecke geschaffenen Förderbahn für das zu trennende Medium in dieses ein messerartiges Element ein, das an der Schneckennabe angebracht ist. Das messerartige Element ist klingenförmig bzw. plattenförmig gestaltet, wirkt wie eine Klinge bzw. Schneide und durchtrennt bzw. durchschneidet insbesondere jene Sperrschicht, die sonst ein Aufsteigen von leichter Phase nach radial innen verhindern würde. Die erfindungsgemäße Klinge setzt dem in der Trommel umlaufenden Medium aufgrund seiner schneidenden Wirkungsweise einen vergleichsweise geringen Widerstand entgegen und ist daher auch nur geringem Verschleiß unterworfen. Zugleich wird mit dem messerartigen Element ein, wenn auch schmaler Schlitz in die Trennschicht geschnitten, durch den dann leichte Phase aufschwimmen kann. Versuche haben ergeben, dass ein derartiges Schneiden der Trennschicht, wie es erfindungsgemäß vorgesehen ist, vollkommen ausreichend ist, um das gewünschte Trennergebnis zu erzielen.
  • Das messerartige Element weist insbesondere parallele Seitenflächen bzw. Messerflächen auf, an denen in Umfangsrichtung betrachtet das Medium weitgehend widerstandsfrei entlang gleiten kann.
  • Die derartigen Messerflächen erstrecken sich ferner vorteilhaft im Wesentlichen parallel zu den benachbarten Flächen der Schneckenwendel. Das erfindungsgemäße messerartige Element ist bevorzugt also an der Schneckennabe genauso ausgerichtet angebracht, wie die benachbarte Schneckenwendel. Das Element wirkt als nicht quer zur Strömung wie ein Paddel, sondern erstreckt sich im Wesentlichen längs der Strömung durch den jeweiligen Wendelgang. Erfindungsgemäß wird dabei vorzugsweise eine durchgehende Schneckenwendel verwendet.
  • Die erfindungsgemäßen Elemente haben nahezu keine Förderwirkung sondern durchtrennen lediglich die genannte Sperrschicht. Dabei kommt es zwar auch zu einer Umwälzung des Mediums selbst, diese Umwälzung ist jedoch aufgrund der schneidenden Wirkung der erfindungsgemäßen Elemente vergleichsweise gering. Dies ist ebenfalls ein Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung, denn eine übermäßige Umwälzung im Medium würde lediglich die zuvor erzielte Separation in leichte und schwere Phase wieder verschlechtern.
    • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung
  • Erfindungsgemäß bevorzugt sind mehrere messerartige Elemente nebeneinander mit parallel ausgerichteten Flächen in einem Fördergang bzw. Schneckengang vorgesehen. Besonders bevorzugt sind es drei solcher Elemente nebeneinander. Es entsteht mit den derart angeordneten Elementen eine Art Kamm, der in das Medium Schnitte mit geringen Abständen einbringt. Durch diese Schnitte bzw. Schlitze kann dann die leichte Phase hindurch nach radial innen wandern.
  • Die messerartigen Elemente sind vorzugsweise auf einer Grundplatte montiert, die an der Schneckennabe austauschbar ortsfest angebracht, insbesondere dort angeschraubt, ist. Solche Grundplatten sind ferner vorzugsweise in vier aufeinander folgenden Schneckengängen angebracht.
  • Die Schnecke der erfindungsgemäßen Vollmantelschneckenzentrifuge hat in der Regel einen zylindrischen Bereich und einen konischen Bereich, wobei die erfindungsgemäßen Elemente vorzugsweise im zylindrischen Bereich der Schnecke angeordnet sind. Ferner sind die Elemente an der Schneckennabe vorzugsweise in einem Bereich axial außerhalb eines Einlassbereichs zum Einführen des zu zentrifugierenden Mediums vorgesehen. Der Einlassbereich ist mit Öffnungen in der Schneckennabe gestaltet, durch die Medium, welches radial innen in die Schneckennabe zugeführt wurde, nach radial außen in den Trennraum zwischen Schneckennabe und Trommelwand gelangen kann.
  • Das messerartige Element ist vorzugsweise mit einer in die Drehrichtung der Schnecke relativ zur Trommel weisenden Vorderkante versehen, die scharf gestaltet ist. Die derartige Vorderkante bildet eine Schneidkante, welche das Medium und die sich darin befindende Sperrschicht weitgehend reibungsarm durchtrennt.
  • Das messerartige Element ist ferner bevorzugt mit einer in die Drehrichtung der Schnecke relativ zur Trommel weisenden Vorderkante versehen, die sich relativ zur Radialrichtung der Schnecke schräg erstreckt. Die derartig schräge Vorderkante führt zu einem ziehenden oder schiebenden Schnitt an dem erfindungsgemäßen messerartigen Element, wodurch sich dessen Trennverhalten weiter verbessert und insbesondere besonders reibungsarm wird. Besonders bevorzugt ist ein ziehender Schnitt, wofür die Vorderkante entgegen der Drehrichtung der Schnecke relativ zur Trommel von radial innen nach radial außen weggeschwenkt ist.
  • Die in die Drehrichtung der Schnecke relativ zur Trommel weisende Vorderkante ist bevorzugt gerade gestaltet. Die derartige Schneidkante kann besonders kostengünstig hergestellt und auch kostengünstig geschärft werden.
  • Das messerartige Element ist vorzugsweise mit einer entgegen der Drehrichtung der Schnecke relativ zur Trommel weisenden Rückenkante versehen, die stumpf gestaltet ist. Die derartige Rückenkante bildet also einen stumpfen Messerrücken. An diesem Messerrücken wird von dem erfindungsgemäßen Element ein Schlitz gebildet, durch den insbesondere Öl von radial außen nach radial innen aufsteigen kann. Der Schlitz verschließt sich zwar mit dem Weiterwandern des erfindungsgemäß umlaufenden Elements nachfolgend wieder teilweise, es bleibt aber dennoch ausreichend Zeit, damit stetig Öl aufsteigen kann. Dies gilt insbesondere dann, wenn mehrere erfindungsgemäße Elemente in einem Schneckengang nebeneinander angeordnet sind.
  • Das messerartige Element ist ferner bevorzugt mit einer entgegen der Drehrichtung der Schnecke relativ zur Trommel weisenden Rückenkante versehen, die sich im Wesentlichen parallel zur Radialrichtung und in Drehrichtung der Schnecke zurückgesetzt erstreckt. Die derartige Rückenkante schaffte eine stabile, breite Klinge für das erfindungsgemäße Element und unterstützt die erfindungsgemäß bevorzugte ziehende Schneidwirkung.
  • Die entgegen der Drehrichtung der Schnecke relativ zur Trommel weisende Rückenkante ist bevorzugt gerade gestaltet. Die derartige Rückenkante kann ebenfalls besonders kostengünstig hergestellt werden.
  • Das messerartige Element ist ebenso vorteilhaft mit einer in die Drehrichtung der Schnecke relativ zur Trommel weisenden Vorderkante und einer entgegen der Drehrichtung der Schnecke relativ zur Trommel weisenden Rückenkante versehen, wobei die Vorderkante und die Rückenkante von radial innen nach radial außen betrachtet sich einander zugewandt gestaltet sind. Es ist auf diese Weise ein in der Seitenansicht V-förmiges, flächiges Element gebildet, welches an seiner breiten Seite an der Schneckennabe befestigt ist und dadurch eine große Steifigkeit aufweist.
  • Alternativ oder zusätzlich ist das messerartige Element mit einer bezogen auf die Schneckennabe radial äußeren Außenkante gestaltet, die sich im Wesentlichen tangential erstreckt. Die derart tangential ausgerichtete Außenkante ist vorzugsweise insbesondere wegen der in Drehrichtung zurückgesetzter Rückenkante radial nach innen versetzt. Die Außenkante beginnt bevorzugt zurückgesetzt hinter der Radialrichtung der Schneckennabe und unterstützt dadurch ebenfalls die gewünschte ziehende Schnittwirkung. Die derartige Außenkante schafft ferner für das an ihr entlang gleitende Medium einen Hebeeffekt, mittels dem Medium von radial innen nach radial außen gefördert wird. Die Außenkante ist ferner vorzugsweise radial weniger hoch als die Schneckenwendel selbst. Sie kann also auch weniger weit in das Medium eintauchen, als die Schneckenwendel.
  • Die bezogen auf die Schneckennabe radial äußere Außenkante ist vorzugsweise gerade gestaltet. Auch die derartige Außenkante kann sehr kostengünstig hergestellt werden, so dass insgesamt das erfindungsgemäße Element besonders kostengünstig und verschnittarm aus einem Blech gefertigt werden kann.
    • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Lösung anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine Abwicklung eines Abschnitts einer Schnecke eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vollmantelschneckenzentrifuge und
    Fig. 2
    einen Querschnitt der Schnecke gemäß Fig. 1.
    Detaillierte Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • In den Fig. ist von einer Vollmantelschneckenzentrifuge 10 deren Schnecke 12 dargestellt. Die Schnecke 12 ist aus einer rohrförmigen bzw. hohlzylindrischen Schneckennabe 14 gebildet, die außenseitig von einer Schneckenwendel 16 umgeben ist. Die Schneckenwendel 16 erstreckt sich dabei als gewundenes Blech von der Schneckennabe 14 nach radial außen im rechten Winkel oder mit einem leicht von der Senkrechten abweichenden Winkel derart weit abstehend, dass sie die zugehörige (nicht dargestellte) Trommel der Vollmantelschneckenzentrifuge 10 nahezu berührt.
  • Im Betrieb der Vollmantelschneckenzentrifuge taucht die Schneckenwendel 16 in ein sich in der zugehörigen Trommel befindendes Medium ein und fördert aus diesem eine sich separierende schwere Phase aus einer sich radial innen sammelnden leichten Phase heraus.
  • Zum Einführen des Mediums in die Trommel sind dabei in der Schneckennabe 14 drei Einlassöffnungen 18 ausgebildet, durch die hindurch Medium von radial innen aus der Schneckennabe 14 nach radial außen gelangen kann, um dort getrennt zu werden.
  • Mit den Windungen der Schneckenwendel 16 sind Förderbahnen gebildet, durch die das Medium und insbesondere die schwere Phase transportiert werden. Im Bereich dieser Förderbahnen sind insgesamt siebenundzwanzig messeartige Elemente 20 in Gruppen zu je drei Elementen an neun Grundplatten 22 ortsfest angeordnet und mit diesen Grundplatten 22 an die Schneckennabe 14 montiert. Die rechteckigen, leicht gewölbten Grundplatten 22 sind in einem Winkelabstand von 120° am Umfang der Schneckennabe 14 in den Förderbahnen verteilt und mittels je vier Schrauben 24 an ihren Ecken mit der Schneckennabe 14 ortsfest und dennoch austauschbar verschraubt.
  • Das einzelne messerartige Element 20 ist (siehe Fig. 2) als eine Klinge mit einer geraden, scharfen Vorderkante 26, einer geraden, stumpfen Rückenkante 28 und einer geraden radial äußeren Außenkante 30 gestaltet. Die Vorderkante 26 ist entgegen der Drehrichtung der Schnecke 12 relativ zur Trommel von radial innen nach radial außen geschwenkt angeordnet. Die Schrägstellung der Vorderkante 26 beträgt ca. 30° und ist dabei so weit, dass die Außenkante 30 erst hinter der zu dieser Grundplatte 22 gehörenden Radialrichtung 32 beginnt. Die Außenkante 30 erstreckt sich von dort ausgehend dann tangential noch über vorzugsweise 1/3 der gesamten Umfangsbreite der Klinge des messerartigen Elements 20.
  • Die Rückenkante 28 erstreckt sich parallel zu der Radialrichtung 32 und begrenzt die Außenkante 30 radial außen knapp unterhalb des Radius der Schneckenwendel 16.
  • Zum Befestigen der derartigen Klinge des messerartigen Elements 20 an der Grundplatte 22 ist an den der Grundplatte 22 zugewandten Enden der Vorderkante 26 und der Rückenkante 28 je ein Stift 34 ausgebildet, der in eine zugehörige Öffnung 36 an der Grundplatte 22 eintaucht. Die Öffnungen 36 dienen so zum Positionieren der messerartigen Elemente 20 an den Grundplatten 22 und erleichtern deren Montage erheblich.
  • Abschließend sei angemerkt, dass sämtlichen Merkmalen, die in den Anmeldungsunterlagen und insbesondere in den abhängigen Ansprüchen genannt sind, trotz dem vorgenommenen formalen Rückbezug auf einen oder mehrere bestimmte Ansprüche, auch einzeln oder in beliebiger Kombination eigenständiger Schutz zukommen soll.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Vollmantelschneckenzentrifuge
    12
    Schnecke
    14
    Schneckennabe
    16
    Schneckenwendel
    18
    Einlassöffnung
    20
    messerartiges Element
    22
    Grundplatte
    24
    Schraube
    26
    Vorderkante
    28
    Rückenkante
    30
    Außenkante
    32
    Radialrichtung
    34
    Stift
    36
    Öffnung in der Grundplatte

Claims (10)

  1. Vollmantelschneckenzentrifuge (10) zum Trennen eines Mediums in mindestens eine leichte und eine schwere Phase mit einer drehbaren Trommel und einer darin drehbaren Schnecke (12), die eine Schneckennabe (14) mit einer daran angeordneten Schneckenwendel (16) aufweist, welche eine Förderbahn für die schwere Phase bildet, um diese mit der Schnecke (12) aus der leichten Phase heraus aus der Trommel auszutragen,
    dadurch gekennzeichnet, dass in der Förderbahn mindestens ein messerartiges Element (20) angeordnet ist, welches an der Schneckennabe (14) angeordnet und davon derart weit absteht, dass es im Betrieb der Vollmantelschneckenzentrifuge (10) in das zu trennende Medium eintaucht.
  2. Vollmantelschneckenzentrifugen nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das messerartige Element (20) mit einer in die Drehrichtung der Schnecke (12) relativ zur Trommel weisenden Vorderkante (26) versehen ist, die scharf gestaltet ist.
  3. Vollmantelschneckenzentrifugen nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass das messerartige Element (20) mit einer in die Drehrichtung der Schnecke (12) relativ zur Trommel weisenden Vorderkante (26) versehen ist, die sich relativ zur Radialrichtung der Schnecke (12) schräg erstreckt.
  4. Vollmantelschneckenzentrifugen nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die in die Drehrichtung der Schnecke (12) relativ zur Trommel weisende Vorderkante (26) gerade gestaltet ist,
  5. Vollmantelschneckenzentrifugen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das messerartige Element (20) mit einer entgegen der Drehrichtung der Schnecke (12) relativ zur Trommel weisenden Rückenkante (28) versehen ist, die stumpf gestaltet ist.
  6. Vollmantelschneckenzentrifugen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das messerartige Element (20) mit einer entgegen der Drehrichtung der Schnecke (12) relativ zur Trommel weisenden Rückenkante (28) versehen ist, die sich im Wesentlichen parallel zur Radialrichtung und in Drehrichtung der Schnecke (12) zurückgesetzt erstreckt.
  7. Vollmantelschneckenzentrifuge nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die entgegen der Drehrichtung der Schnecke (12) relativ zur Trommel weisende Rückenkante (28) gerade gestaltet ist.
  8. Vollmantelschneckenzentrifugen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das messerartige Element (20) mit einer in die Drehrichtung der Schnecke (12) relativ zur Trommel weisenden Vorderkante (26) und einer entgegen der Drehrichtung der Schnecke (12) relativ zur Trommel weisenden Rückenkante (28) versehen ist, wobei die Vorderkante (26) und die Rückenkante (28) von radial innen nach radial außen betrachtet sich einander zugewandt gestaltet sind.
  9. Vollmantelschneckenzentrifugen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das messerartige Element (20) mit einer bezogen auf die Schneckennabe (14) radial äußeren Außenkante (30) gestaltet ist, die sich im Wesentlichen tangential erstreckt.
  10. Vollmantelschneckenzentrifuge nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die bezogen auf die Schneckennabe (14) radial äußere Außenkante (30) gerade gestaltet ist.
EP11008664.2A 2011-10-28 2011-10-28 Vollmantelschneckenzentrifuge mit einer Schnecke Active EP2586533B1 (de)

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ES11008664T ES2754754T3 (es) 2011-10-28 2011-10-28 Centrífuga con tornillo de camisa sólida con un tornillo
EP11008664.2A EP2586533B1 (de) 2011-10-28 2011-10-28 Vollmantelschneckenzentrifuge mit einer Schnecke

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