EP2573307A1 - Mehrteiliges Profilrahmensytem für Türen, Tore, Wintergärten und Fenster - Google Patents

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EP2573307A1
EP2573307A1 EP11007665A EP11007665A EP2573307A1 EP 2573307 A1 EP2573307 A1 EP 2573307A1 EP 11007665 A EP11007665 A EP 11007665A EP 11007665 A EP11007665 A EP 11007665A EP 2573307 A1 EP2573307 A1 EP 2573307A1
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Erhard Schulz
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26301Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/30Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
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    • E06B3/301Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/307Coverings with special provisions for insulation, e.g. foam filled

Definitions

  • the invention relates to a profile frame system with different sized doors and gates with different filler plates, and conservatories and window frames can be made with different materials of the visible frame parts.
  • the object of the invention is therefore to provide a very variable profile system for different frame shapes for doors, gates, conservatories and windows that consists of a few individual parts, so that the manufacturing cost can be reduced. Furthermore, the assembly and disassembly for repairs should be simplified. Another task is the improvement of thermal insulation, also with ecological materials and the use of different surface materials for the visible frame parts.
  • the invention consists in a multi-part profile frame, the outer and inner profile (1) of an identical base profile, which has an approximately box-shaped cross-section.
  • On the inward side of the profile (1) with respect to the profile frame (2) at least four parallel inner webs (3) are longitudinally formed, which form at least two grooves with profiled sides. In the grooves engage form-fitting corresponding shaped ends of insulating bars (4), so that they are to a profile frame (2) are joined together.
  • At least two profiled outer webs (5) are formed along the outward side of the profile (1), on which a cover shell (6) with angled longitudinal sides or with additional webs (7) can be latched with similarly shaped flanks.
  • On the two narrow sides of the profile (1) at least one side grooves (8) are formed with an inner side molding, in each of which a pressure strip (9) is positively fixed with one side.
  • the pressure strip (9) has further locking webs (10) for the cover shell (6) and filling plate (11) or window glass holder or additional profiles. Differently wide cover shells (6) can thereby be connected to the profile frame (2) itself or with combinations of profile frame (2) and pressure strip (9).
  • the profile frame system consists only of a profile (1), an insulating web (4), a pressure strip (9) and cover shells (6). From two profiles (1) and 2 insulating bars (4) of the profile frame (2) is joined together.
  • the thickness of the profile frame (2) can be varied by different width insulating web (4).
  • the width is determined by different width cover shells in combination with or without Andschreibmannn (9).
  • the filler plate (11), window glass holder or additional profiles can be stored depending on the thickness and edge formation between two pressure strips or directly in the profiles (2), or side grooves (8).
  • profile frame system Another advantage of the profile frame system is the ability to make the outer, visible surface of the profile frame (2) by different materials and shapes of the cover shell (6) versatile. Furthermore, an additional insulation can be stored under the cover shell (6). The entire assembly and disassembly are easy to carry out. The also allows a subsequent replacement of cover shells and fillings in case of damage or a new design.
  • the claims 3 to 7 contain preferred variants in terms of the design of the profiles (1) and cover shells (6). This allows a great variability of the profile frame system.
  • insulating material (12) is introduced into the cavities of the profile frame (2) and / or under the cover shells (6).
  • the metallic and highly thermally conductive frame parts are thus better insulated against each other.
  • the insulating material (12) consists of renewable raw materials, such as cellulose, hemp, wool, etc. in the form of pickled mats or poured loose small parts, or it is made from natural raw materials, such as expanded clay, mineral wool. The mats can simply be inserted into the cover shells (6) and then clipped on.
  • the filling in cavities of the profile frame (2) can be done by foaming or filling with Malawiteiligem insulating material (12).
  • the invention is of a plurality of profile frame (2) with Andschreibmannn (9) and cover shells (6) by means of corner joints, or tees a closed frame for doors, gates, conservatories or Window, also with several cross bars façade alternation.
  • the individual elements, as well as fittings such as hinges and hinges are additionally connected by gluing, screwing or riveting. Due to the above-described variable assembly of the individual elements of the frame itself can be produced with a few additional elements a variety of different frame sizes for different applications.
  • FIGS. 1 and 2 show cross-sectional variants of the assembled profile system
  • FIGS. 3 and 4 show the cross sections in principle, with different surfaces and insulation
  • FIGS. 5 and 7 show a folding gate in plan view in section
  • the FIG. 6 the detail of the hinge connection with two profile frames in section.
  • Corresponding Fig. 1 consists of the basic body of the profile frame system of two identical profiles 1. These are aluminum strand profiles with a specially shaped wall, the basic shape has an approximately rectangular cross-section. The two broad sides have different formations on the outside, the narrow sides identical formations. The inner wall is also profiled.
  • Two profiles 1 are opposite with the same sides, with the inner webs 3. Between each pair of pairs opposite inner webs 3, a Isoliersteg 4 is inserted. Due to the dovetail-shaped training a positive connection is present.
  • the profile frame has three chambers, for receiving fittings and or additional insulation.
  • Fig. 1 is covered on one side of the profile frame 2 of this with a narrow cover shell 6.
  • the connection is made by the latch-shaped design of the outer webs 5 of the profile 1 and the lateral inner wall of the cover shell 6.
  • a pressure bar 9 is positively secured in an end face of the profile 1 in the two side grooves 8.
  • the outer shell of the profile 1 and the pressure bar 10 is covered and connected to each other.
  • the outer and inner frame part of the profile system is thus different width.
  • Fig. 2 is a further variant of the profile system shown with a combination of two Andrückraun 9 and an even wider cover shell 6 on the right side of the profile frame 2.
  • the cover shells 6 in combination with the pressure strips 9 not only allow different widths, but give the system a higher strength. It is created at the same time more cavities for the insulation and allows different covers of the profile frame 2.
  • the left cover shell 6 is filled with an insulating mat of mineral wool.
  • the right side shows a design of the cover shell 6 of solid plastic, or wood, that is without the formation of a cavity. The attachment is made by gluing. It is also possible a different coating of the cover shell 6 by z. B. anodizing or with films.
  • FIGS. 5 to 7 show the application of the frame profile system for a folding door.
  • rectangular frame are made by four corner joints. These comprise a rectangular filling plate 11 formed by two opposing Andgurrucn 9 grooves.
  • the folding door elements are connected by hinged to the frame hinges on one longitudinal side. In this area, elastic rubber profiles are fastened in the grooves formed by two respective opposing pressure strips 9.
  • a folding door element is according to Fig. 7 designed as a single door.
  • a vertical frame is connected to a wall.
  • a hinged door element is attached by means of hinges.
  • a door lock in the frame is attached on the opposite side. This is inserted after removing a portion of the outer insulating bar 4 between the two profiles 1.
  • the door handles penetrate the profiles 1 through a lateral bore.
  • the frame of the opposite folding door element has corresponding recesses for the door latch.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Profilrahmensystem mit dem unterschiedlich große Türen und Tore mit verschiedenen Füllplatten, sowie Wintergärten und Fensterrahmen mit verschiedenen Materialien der sichtbaren Rahmenteile gefertigt werden können. Aufgabe der Erfindung ist es, ein sehr variables Profilsystem für verschiedene Rahmenformen für Türen, Tore, Wintergärten und Fenster zu schaffen, dass aus wenigen Einzelteilen besteht, womit die Herstellungskosten gesenkt werden können. Weiterhin soll die Montage und auch Demontage bei Reparaturen vereinfacht werden. Eine weitere Aufgabe ist die Verbesserung der Wärmedämmung, auch mit ökologischen Materialien und der Einsatz verschiedener Oberflächenmaterialien für die sichtbaren Rahmenteile. Erfindungsgemäß besteht bei einem mehrteiligen Profilrahmen das äußere und innere Profil (1) aus einem identischen Basisprofil, das einen etwa kastenförmigen Querschnitt besitzt. An der nach innen liegenden Seite des Profils (1) in bezug auf den Profilrahmen (2) sind längs mindestens vier parallele Innenstege (3) ausgebildet, die mindestens zwei Nuten mit profilierten Seiten bilden. In die Nuten greifen formschlüssig entsprechend geformte Enden von Isolierstegen (4) ein, so dass diese zu einem Profilrahmen (2) zusammenfügbar sind. Außen ist dieser mit Deckschalen 6 und Andrückleisten 9 abgedeckt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Profilrahmensystem mit dem unterschiedlich große Türen und Tore mit verschiedenen Füllplatten, sowie Wintergärten und Fensterrahmen mit verschiedenen Materialien der sichtbaren Rahmenteile gefertigt werden können.
  • Stand der Technik
  • Für die Fertigung von Fensterrahmen und Rahmen für Wintergärten sind verschiedenartige Profilsysteme entwickelt worden. Diese bestehen überwiegend aus Aluminium-Strangprofilen mit Nuten und Stegen mit Verzahnung. Die Ausformungen dienen zur Verbindung, bzw. Aufnahme von Glasscheiben, Abdeckleisten, Beschlägen usw.
  • Zur Verminderung der Wärmeleitung durch die Metallprofile ist es bekann, einen Außen- und einen Innenrahmen herzustellen und diese durch isolierende Stege zu verbinden. Eine derartige Lösung ist bereits durch die DE 2608325 A1 seit langem bekannt. Inzwischen wurde verbesserte Profile und Systeme entwickelt, wie in den DE 20280012 U1 , DE 19943310 C2 und anderen aufgezeigt.
  • Die bekannten Lösungen besitzen den Nachteil, dass diese aus vielen Einzelteilen und unterschiedlichen Profilen bestehen, andererseits aber nur eine geringe Einsatzbreite besitzen. Die Dämmung für den Rahmen ist unzureichend und die Variabilität der Oberflächen der sichtbaren Rahmenteile gering. Für die Herstellung verschiedener Torvarianten und weiterer Einsatzgebiete ist bisher ein variables Profilsystem nicht üblich.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein sehr variables Profilsystem für verschiedene Rahmenformen für Türen, Tore, Wintergärten und Fenster zu schaffen, dass aus wenigen Einzelteilen besteht, womit die Herstellungskosten gesenkt werden können. Weiterhin soll die Montage und auch Demontage bei Reparaturen vereinfacht werden.
    Eine weitere Aufgabe ist die Verbesserung der Wärmedämmung, auch mit ökologischen Materialien und der Einsatz verschiedener Oberflächenmaterialien für die sichtbaren Rahmenteile.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs eins.
    Erfindungsgemäß besteht bei einem mehrteiligen Profilrahmen das äußere und innere Profil (1) aus einem identischen Basisprofil, das einen etwa kastenförmigen Querschnitt besitzt. An der nach innen liegenden Seite des Profils (1) in bezug auf den Profilrahmen (2) sind längs mindestens vier parallele Innenstege (3) ausgebildet, die mindestens zwei Nuten mit profilierten Seiten bilden. In die Nuten greifen formschlüssig entsprechend geformte Enden von Isolierstegen (4) ein, so dass diese zu einem Profilrahmen (2) zusammenfügbar sind.
  • An der nach außen liegenden Seite des Profils (1) sind längs mindestens zwei profilierte Außenstege (5) ausgebildet, auf die eine Deckschale (6) mit abgewinkelten Längsseiten oder auch mit Zusatzstegen (7) mit analog geformten Flanken aufrastbar ist. An den beiden Schmalseiten des Profils (1) sind mindestens je eine Seitennute (8) mit innenseitiger Ausformung ausgebildet, in die jeweils eine Andrückleiste (9) mit einer Seite formschlüssig festlegbar ist. Die Andrückleiste (9) besitzt weitere Raststege (10) für die Deckschale (6) und Füllplatte (11) oder Fensterglashalterung oder Zusatzprofile. Unterschiedlich breite Deckschalen (6) sind dadurch mit dem Profilrahmen (2) selbst oder mit Kombinationen von Profilrahmen (2) und Andrückleiste (9) verbindbar.
  • Mit dieser Ausbildung besteht das Profilrahmensystem nur aus einem Profil (1), einem Isoliersteg (4), einer Andruckleiste (9) und Deckschalen (6).
    Aus zwei Profilen (1) und 2 Isolierstegen (4) wird der Profilrahmen (2) zusammengefügt. Die Dicke des Profilrahmens (2) kann durch unterschiedlich breite Isoliersteg (4) variiert werden. Die Breite wird durch unterschiedlich breite Deckschalen in Kombination mit oder ohne Andrückleisten (9) bestimmt. Die Füllplatte (11), Fensterglashalterung oder Zusatzprofile können je nach Dicke und Randausbildung zwischen zwei Andrückleisten oder direkt in den Profilen (2), bzw. Seitennuten (8) gelagert werden.
    Durch die Kombination der Teile können somit verschiedene Abmessungen hergestellt werden, z. B. für Innen- und Außenrahmen, Türrahmen oder Torrahmen.
  • Ein weiterer Vorteil des Profilrahmensystems ist die Möglichkeit, die äußere, sichtbare Oberfläche des Profilrahmens (2) durch unterschiedliche Materialien und Formen der Deckschale (6) vielseitig zu gestalten. Weiterhin kann unter der Deckschale (6) eine zusätzliche Dämmung gelagert werden. Die gesamte Montage und Demontage sind leicht ausführbar. Das ermöglicht auch einen nachträglichen Austausch von Deckschalen und Füllungen bei Beschädigungen oder eine neue Gestaltung.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführung nach Anspruch 2 ist der aus zwei Profilen (1) und zwei Isolierstegen (4) gebildet Profilrahmen (2) durch Isolierstege (4) mit mehreren Breiten zu einem unterschiedlich dicken Profilrahmen (2) zusammenfügbar. Das ermöglicht eine Anpassung an die Dicke der einzufassenden Füllplatte (11), Fensterglashalterung oder Zusatzprofile.
  • Die Ansprüche 3 bis 7 enthalten bevorzugten Varianten hinsichtlich der Ausgestaltung der Profile (1) und Deckschalen (6).
    Dadurch wird eine große Variabilität des Profilrahmensystems ermöglicht.
  • Die Ansprüche 8 und 9 enthalten bevorzugten Varianten zur zusätzlichen Dämmung des Profilrahmensystems.
    Gemäß der Ausführung nach Anspruch 8 ist in den Hohlräumen des Profilrahmens (2) und/oder unter den Deckschalen (6) Dämmmaterial (12) eingebracht.
    Die metallischen und gut wärmeleitenden Rahmenteile werden damit besser gegeneinander gedämmt.
    Gemäß der Ausführung nach Anspruch 9 besteht das Dämmmaterial (12) aus nachwachsenden Rohstoffen, wie Zellulose, Hanfteile, Wolle usw. in Form von eingelegten Matten oder eingeschütteten losen Kleinteilen, oder es ist aus natürlichen Rohstoffen hergestellt, wie Blähton, Mineralwolle.
    Die Matten können einfach in die Deckschalen (6) eingelegt und dann aufgeklippst werden. Das Füllen in Hohlräume des Profilrahmens (2) kann durch Ausschäumen oder Füllen- mit kleinteiligem Dämmmaterial (12) erfolgen.
  • Gemäß einer Ausführung der Erfindung nach Anspruch 10 ist aus mehreren Profilrahmen (2) mit Andrückleisten (9) und Deckschalen (6) mittels Eckverbindungen, bzw. T-Stücke ein geschlossener Rahmen für Türen, Tore, Wintergärten oder Fenster, auch mit mehreren Querriegeln zusammenfügbar. Für höhere Belastungen sind die Einzelelemente, sowie Beschläge wie Scharniere und Türbänder zusätzlich durch Kleben, Schrauben oder Nieten verbunden.
    Durch die bereits dargelegte variable Zusammenfügung der Einzelelemente des Rahmens selbst kann mit wenigen zusätzlichen Elementen eine Vielzahl von unterschiedlichen Rahmengrößen für unterschiedliche Anwendungen hergestellt werden.
  • Beispiele
  • Nachfolgend soll die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
    Die Figuren 1 und 2 zeigen Querschnittsvarianten des zusammengefügten Profilsystems,
    die Figuren 3 und 4 zeigen die Querschnitte im Prinzip, mit unterschiedlichen Oberflächen und Dämmungen,
    die Figuren 5 und 7 zeigen ein Falttor in der Draufsicht im Schnitt
    und die Figur 6 die Einzelheit der Gelenkverbindung mit zwei Profilrahmen im Schnitt.
  • Entsprechend Fig. 1 besteht der Grundkörper des Profilrahmensystems aus zwei identischen Profilen 1. Das sind Aluminium -Strangprofile mit einer speziell geformten Wandung, wobei die Grundform einen etwa rechteckigen Querschnitt besitzt. Die beiden Breitseiten besitzen außen unterschiedliche Ausformungen, die Schmalseiten identische Ausformungen. Die Innenwandung ist ebenfalls profiliert.
  • Zwei Profile 1 liegen mit den gleichen Seiten, mit den Innenstegen 3, gegenüber. Zwischen jeweils 2 Paare gegenüberliegende Innenstege 3 ist ein Isoliersteg 4 eingeschoben. Durch die schwalbenschwanzförmige Ausbildung ist eine formschlüssige Verbindung vorhanden. Je zwei Profile 1, die durch zwei Isolierstege 4 verbunden sind, bilden den Profilrahmen 2. Durch die Isolierstege 4 sind die beiden Profile 1 thermisch getrennt. Der Profilrahmen besitzt drei Kammern, für die Aufnahme von Beschlägen und oder zusätzlichen Dämmungen .
  • Gemäß Fig. 1 ist auf einer Seite des Profilrahmens 2 dieser mit einer schmalen Deckschale 6 abgedeckt. Die Verbindung erfolgt durch die rastenförmige Ausbildung der Außenstege 5 des Profils 1 und der seitlichen Innenwandung der Deckschale 6. Auf der gegenüberliegenden Seite des Profilrahmens 2 ist in einer Stirnseite des Profils 1 eine Andrückleiste 9 in die beiden Seitennuten 8 formschlüssig befestigt. Die Deckschale 6 besitzt hier eine größere Breite und einen Zusatzsteg 7. Es wird dadurch die Außenseite des Profils 1 und der Andrückleiste 10 abgedeckt und miteinander verbunden. Das äußere und inneren Rahmenteil des Profilsystems ist somit unterschiedlich Breit.
  • In Fig. 2 ist eine weitere Variante des Profilsystems mit einer Kombination von zwei Andrückleisten 9 und einer noch breiteren Deckschale 6 auf der rechten Seite des Profilrahmens 2 dargestellt.
    Die Deckschalen 6 ermöglichen in Kombination mit den Andrückleisten 9 nicht nur verschiednen Breiten, sondern geben dem System eine höhere Festigkeit. Es wird gleichzeitig weitere Hohlräume für die Dämmung geschaffen und verschiedene Abdeckungen des Profilrahmens 2 ermöglicht.
  • In Fig. 3 und 4 ist die jeweils linke Deckschale 6 mit einer Dämmmatte aus Mineralwolle gefüllt. Die rechte Seite zeigt eine Ausbildung der Deckschale 6 aus massivem Kunststoff, bzw. Holz, also ohne Bildung eines Hohlraumes. Die Befestigung erfolgt durch Kleben.
    Möglich ist auch eine verschiedenartige Beschichtung der Deckschale 6 durch z. B. Eloxieren oder mit Folien.
  • Die Figuren 5 bis 7 zeigen die Anwendung des Rahmenprofilsystems für ein Falttor.
    Aus vier erfindungsgemäßen Profilrahmen 2 mit Deckschalen 6 und Andrückleisten 9 sind mittels vier Eckverbindungen rechteckförmige Rahmen gefertigt. Diese umfassen eine rechteckförmige Füllplatte 11 durch jeweils zwei gegenüberliegende Andrückleisten 9 gebildete Nuten.
    Die Falttürelemente sind durch an den Rahmen befestigte Scharniere an einer Längsseite miteinander verbunden. In diesem Bereich sind in der durch jeweils zwei gegenüberliegende Andrückleisten 9 gebildete Nuten elastische Gummiprofile befestigt.
  • Ein Falttürelement ist gemäß Fig. 7 als Einzeltür ausgebildet. Ein senkrechter Rahmen ist mit einer Wand verbunden. An diesem ist mittels Scharniere ein Falttürelement befestigt. Auf der gegenüberliegenden Seite ist im Rahmen ein Türschloss befestigt. Dieses ist nach dem Entfernen eines Abschnittes des äußeren Isolierstegs 4 zwischen die beiden Profile 1 eingeschoben. Die Türgriffe durchdringen die Profile 1 durch eine seitliche Bohrung.
    Der Rahmen des gegenüberliegenden Falttürelementes besitzt entsprechende Ausnehmungen für die Türriegel.
  • Das letzte Ausführungsbeispiel zeigt, dass das erfindungsgemäße Profilrahmensystem für viele Anwendungen einsetzbar ist. Weitere Anwendungsbereiche und Abwandlungen der Einzelgestaltung fallen somit in den Schutzbereich der Erfindung.
  • Verzeichnis der Bezugszeichen
  • 01
    Profil
    02
    Profilrahmen
    03
    Innensteg
    04
    Isoliersteg
    05
    Außensteg
    06
    Deckschale
    07
    Zusatzsteg
    08
    Seitennute
    09
    Andrückleiste
    10
    Raststege
    11
    Füllplatte
    12
    Dämmmaterial

Claims (10)

  1. Mehrteiliges Profilrahmensystem für Türen, Tore, Wintergärten und Fenster, bestehend aus einem äußeren und inneren Profil, die durch Schnappverbindungen und Isolierstege zu einem Profilrahmen zusammenfügbar sind, die mittels Eckverbindungen als Pfosten und Riegel zu einem Rahmen montiert werden, der eine Füllungsplatte oder Fensterscheibe umschließt, dadurch gekennzeichnet,
    - dass das äußere und innere Profil (1) aus einem identischen Basisprofil besteht, das einen etwa kastenförmigen Querschnitt besitzt,
    - an der nach innen liegenden Seite des Profils (1) in bezug auf den Profilrahmen (2) längs mindestens vier parallele Innenstege (3) ausgebildet sind, die mindestens zwei Nuten mit profilierten Seiten bilden, in die formschlüssig entsprechend geformte Enden von Isolierstegen (4) eingreifen, so dass diese zu einem Profilrahmen (2) zusammenfügbar sind,
    - an der nach außen liegenden Seite des Profils (1) längs mindestens zwei profilierte Außenstege (5) ausgebildet sind, auf die eine Deckschale (6) mit abgewinkelten Längsseiten oder auch mit Zusatzstegen (7) mit analog geformten Flanken aufrastbar ist,
    - an den beiden Schmalseiten des Profils (1) mindestens je eine Seitennute (8) mit i-nnenseitiger Ausformung ausgebildet sind, in die jeweils eine Andrückleiste (9) mit einer Seite formschlüssig festlegbar ist, und die Andrückleiste (9) weitere Raststege (10) für die Deckschale (6) und Füllplatte (11) oder Fensterglashalterung oder Zusatzprofile besitzt
    und unterschiedlich breite Deckschalen (6) mit dem Profilrahmen (2) selbst oder mit Kombinationen von Profilrahmen (2) und Andrückleiste (9) verbindbar sind.
  2. Profilrahmensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der aus zwei Profilen (1) und zwei Isolierstegen (4) gebildet Profilrahmen (2) durch Isolierstege (4) mit mehreren Breiten zu einem unterschiedlich dicken Grundrahmen zusammenfügbar ist.
  3. Profilrahmensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile (1) an der Innenwandung und an der nach innen liegenden Seite in bezug auf den Profilrahmen (2) längs mehrere innere Stege, teilweise mit Abwinklungen besitzen, die Führungen für die Aufnahme von Eckverbindungen, Scharniere oder Türbänder bilden, welche stirnseitig in den Profilrahmen (2) einführbar und lagerbar sind.
  4. Profilrahmensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den beiden Schmalseiten des Profils (1) je zwei Seitennuten (8) mit innenseitigen Ausformungen ausgebildet sind, in die eine entsprechend geformte Andrückleiste (9) oder eine Aufnahme für eine Füllplatte (11) oder ein Fenster formschlüssig festlegbar ist.
  5. Profilrahmensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschalen (6) in mehreren Breiten und entsprechender Steganzahl ausgeführt sind, so dass diese auf den Profilrahmen (2) oder auf diesen mit einer Andrückleiste (9) oder beidseitiger Andrückleiste (9) aufrastbar sind.
  6. Profilrahmensystem nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Deckschalen (6) aus Kunststoff, GFK-Laminat, Aluminium oder Stahlblech bestehen oder eine Beschichtung aus Stein oder Holz besitzen.
  7. Profilrahmensystem nach Anspruch 1, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abwinklungen, bzw. Zusatzstege (7) der Deckschalen (6) in mehreren Höhen ausgeführt sind, so dass unterschiedlich große Hohlräume zwischen der Deckschale (6) und der Außenseite des Profils (1) gebildet werden können.
  8. Profilrahmensystem nach einem der Ansprüche 1 und 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
    dass in den Hohlräumen des Profilrahmens (2) und/oder unter den Deckschalen (6) Dämmmaterial (12) eingebracht ist.
  9. Profilrahmensystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämmmaterial (12) aus nachwachsenden Rohstoffen, wie Zellulose, Hanfteile, Wolle usw. in Form von eingelegten Matten oder eingeschütteten losen Kleinteilen besteht, oder aus natürlichen Rohstoffen hergestellt ist, wie Blähton, Mineralwolle.
  10. Profilrahmensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
    dass aus mehreren Profilrahmen (2) mit Andrückleisten (9) und Deckschalen (6) mittel Eckverbindungen, bzw. T-Stücke ein geschlossener Rahmen für Türen, Tore, Wintergärten oder Fenster, auch mit mehreren Querriegeln zusammenfügbar ist, wobei für höhere Belastungen die Einzelelemente, sowie Beschläge wie Scharniere und Türbänder zusätzlich durch Kleben, Schrauben oder Nieten verbunden sind.
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