EP2563518A2 - Kammzahnhalter - Google Patents

Kammzahnhalter

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EP2563518A2
EP2563518A2 EP11718938A EP11718938A EP2563518A2 EP 2563518 A2 EP2563518 A2 EP 2563518A2 EP 11718938 A EP11718938 A EP 11718938A EP 11718938 A EP11718938 A EP 11718938A EP 2563518 A2 EP2563518 A2 EP 2563518A2
Authority
EP
European Patent Office
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comb tooth
holder according
tooth holder
comb
crushing
Prior art date
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Application number
EP11718938A
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English (en)
French (fr)
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EP2563518B1 (de
Inventor
Johann Doppstadt
Horst Berger
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Lig GmbH
Original Assignee
Doppstadt Familienholding GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Doppstadt Familienholding GmbH filed Critical Doppstadt Familienholding GmbH
Priority to PL11718938T priority Critical patent/PL2563518T3/pl
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Application granted granted Critical
Publication of EP2563518B1 publication Critical patent/EP2563518B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/145—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with knives spaced axially and circumferentially on the periphery of a cylindrical rotor unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B02C2018/188—Stationary counter-knives; Mountings thereof

Definitions

  • the invention relates to a comb tooth holder, in particular for crushing devices with cutting teeth provided on crushing rollers, which cooperate with at least one counter-holder or basket comb teeth for crushing the material to be comminuted, consisting of at least one Camrntechnik analyses and at least one comb tooth, wherein the comb tooth by means of a first positive connection attachable to the comb tooth body.
  • the invention also relates to a comminution device or comminution machine with such a comb tooth holder.
  • Such comb tooth holders are known in the art. They are used in crushers or machines that serve a wide variety of shredding tasks. Especially in the field of waste crushers these devices are used. Due to the different material to be shredded and the requirements are particularly different to the crushing tools, such as knives or teeth, so that often a change is necessary if other material must be crushed. Also, the crushing tools are exposed to high wear, so that a frequent change is necessary for this reason. This also applies in particular to the teeth which are arranged on a counterhold or baskets of the comminution device. These interact with knives or teeth which are arranged on a crushing roller. They are referred to below as comb teeth. The necessary change of the comb teeth due to wear or conversion of the crushed material is very time consuming and causes thereby high costs. The teeth provided as wear parts are also quite expensive due to the relatively high proportion of material.
  • a knife body is known in the art, which is characterized by a positive arrangement of the knife on a knife or tooth body.
  • This blade carrier is provided for the arrangement on a crushing roller of the device.
  • the proportion of material of the knife in the total material used for measuring knives and knife body is quite high.
  • a comb tooth holder in particular for crushing devices with cutting teeth provided on cutting rollers, which cooperate with at least one counter holder or basket comb teeth for crushing the material to be crushed, consisting of at least one comb tooth body and at least one comb tooth, wherein the comb tooth is characterized fastened by means of a first positive connection to the comb tooth body, which is characterized in that at the comb tooth holder at least one other form fit for attachment of the comb tooth to the comb tooth body is provided and centrally and centrally in the recess extending the two form-locking surfaces web surface.
  • the above-described comb tooth shark ter are characterized according to the invention of agonistren characterized in that centrally and centrally in the recess extending the two form-locking surfaces web surface extends. This also serves to further improve the positive connection and the associated, already described advantageous effects.
  • the first positive locking is preferably arranged at the front end of the comb tooth body in the cutting direction.
  • a comb tooth holder as described above, is characterized according to an advantageous development in that the comb tooth holder and the comb tooth have a mutually corresponding shape for the production of the positive locking (closures) on the sides facing each other in the installed position. This is necessary to ensure an exact attachment and in particular a low-wear operation when used as intended. Also, this makes the change of the comb tooth considerably easier.
  • the comb tooth holder uses the positive locking known from DE 202005009859 U1, which is designed as a recess, which has the shape of a J seen laterally as the first positive locking.
  • the comb tooth can be used simply and safely, in particular in the lower area of the comb tooth body, and is supported accordingly by this embodiment.
  • this previously described comb tooth holder is also distinguished by the fact that the recess has wedge-shaped or conical, preferably outwardly tapered, form-fitting surfaces. These further improve the supporting and thus wear-reducing effects of the first positive connection.
  • the comb tooth holder according to one of the previously described embodiments or variants is characterized in one embodiment by the fact that on the front seen in the cutting direction front end of the comb tooth body a nose is provided which forms the front end of the recess and which is preferably formed roller-shaped. In the interior of the comb tooth body thereby creates the recess already described.
  • the invention also proposes that a nasal frontal area and a nasal closure are provided on the nose in the cutting direction, which form the anterior nasal rounding. This serves to reduce wear on the front of the comb tooth body.
  • Another aspect of the invention is characterized in that on or in the comb tooth body, a second positive connection follows the first positive connection. This initially improves the self-centering of the comb tooth on the comb tooth body. Furthermore, this already makes it possible to reduce the proportion of material of the comb tooth, since this second positive fit affects the shape of the comb tooth accordingly.
  • the comb tooth holder as previously described, is characterized in that the second positive locking is provided as a transverse support for the comb tooth.
  • this embodiment achieves a transverse support and / or transverse centering of the comb tooth on the comb tooth body. From the drawing it is apparent that this transverse support also serves to reduce the material for the comb tooth.
  • the comb tooth holder according to an embodiment of the invention is characterized in that the second positive engagement comprises a first and a second transverse support surface, which are angled relative to the interlocking surfaces, preferably angled down in the cutting direction.
  • the second positive fit is formed by at least one upper transverse surface, which adjoins the transverse support surface web and the two transverse support surfaces. This also achieves an improvement of the self-centering and supporting effect of the arrangement of the comb tooth on the comb tooth body.
  • the comb tooth holder according to the invention is deswooren characterized in that the upper transverse surface opposite the Querstütz vomsteg and the two transverse support surfaces in opposite directions, i. angled against the cutting direction.
  • the upper transverse surface and the two transverse support surfaces are wedge-shaped or conical, preferably designed to run outward.
  • a preferred variant of the comb tooth holder according to the invention provides that a part of the comb tooth body is designed as a supporting body. At this support body is after provided or formed the third positive fit of the invention.
  • the support body it is given that the supporting properties of the comb tooth body are further improved. The wear on the comb tooth body is reduced and a rapid replacement or change of the comb tooth is made possible.
  • this embodiment also serves in particular the material reduction of the comb tooth.
  • a comb tooth holder according to one or more of the previously described embodiments is characterized in that the support body extends almost as far as an outer flight circle or outer radius of the comb tooth holder defined by the cutting edge of the comb tooth. The supporting effect is thereby further supported in an outstanding manner.
  • the invention also proposes that the comb tooth engage in the support body of the comb tooth body. This also serves to realize the third positive fit with the improvement of the support, self-centering and material reduction at the comb tooth.
  • the third positive connection is V-shaped in the opposite direction to the cutting direction and terminates a receptacle forming outwards.
  • the receptacle (s) is / are preferably formed by at least one, in particular preferably by two receiving pockets.
  • the receptacle or the receiving pockets extend in an advantageous development of the side of a central web.
  • the comb tooth holder according to the invention is further characterized in that serves as a front end of the recording a bridge front.
  • the receiving pockets are advantageously each formed by a web page, a support and a rear support surface.
  • the invention provides that the comb tooth body can be arranged, in particular fastened, on the counter holder or basket of the comminution device.
  • a configuration in this form is not yet known. It enables a cost-effective arrangement, is service-friendly for a comb tooth change and additionally serves to reduce the proportion of material for the comb tooth.
  • a comb tooth holder according to one or more of the preceding embodiments is characterized in that it has on the underside or on the side facing the counter holder or basket a centering device for centering on the counter holder or basket. A quick and accurate placement on or on the counter-holder or basket is favored.
  • the centering device of the comb tooth holder is formed as a groove, in particular Quemut or as a spring, which cooperates with a provided on the Zerkleineiungswalze spring or groove correspondingly and form-locking advantage of it is further, if the centering seen laterally has the shape of a triangle, in particular a tip pointing upwards triangle.
  • a particular aspect of the invention proposes a comb tooth holder according to one or more of the previously described embodiments, variants or developments, which is characterized in that at the comb tooth at the side facing the comb tooth body side at least two form-fitting, preferably three form-fitting corresponding to the Form of the previously described embodiments, variants or embodiments are formed.
  • the configuration of the comb tooth body includes the configuration of the comb tooth in order to obtain the comb tooth holder according to the invention.
  • comb tooth body and comb tooth fastening means by means of which they are releasably firmly connected to each other.
  • the fastening means is indicated by at least one screw, which is guided by bores in the comb tooth body and in the comb tooth.
  • the screw is guided by correspondingly arranged holes in comb tooth and comb tooth body, wherein the nut is arranged at the rear end of the comb tooth body in the cutting direction. There it is best protected against wear or damage.
  • the comb tooth body and / or the comb tooth were obtained from metal, preferably from cast iron. This allows a cheap production with relatively low cost.
  • a comb tooth holder is characterized in that the side surfaces of the comb tooth run out obliquely, taper, or run out to the outer radius and / or the comb tooth is narrower in the direction opposite to the cutting direction than at the cutting edge.
  • the comb tooth holder according to the invention also provides that the form fit (s) is / are such that comb teeth with different outer shapes, for example triangular, rectangular or polygonal comb teeth can be inserted or fastened.
  • the comb teeth are in each case analogous on the side facing the comb tooth body, i. formed corresponding to this and only the tooth shape on the cutting side different thereto according to the respective tooth shape. This considerably increases the universality for a different intended use.
  • the comb tooth on the pointing in the cutting direction side to the cutting edge has a concave bend or rounding and / or is concave.
  • Desratren the comb tooth holder is characterized according to a value formation in that the comb tooth has a patch cutting edge as a cutting edge, which is preferably formed of hard metal, wherein preferably the size of the comb tooth is adaptable due to different crushing tasks. It is particularly advantageous if the comb tooth is provided with a respective phase at the edges of the cog tooth pointing in the cutting direction and / or has at least one hardened region there, wherein preferably the hardened region (s) were obtained by paving or welding.
  • the invention also proposes a comminution device with at least one comb tooth holder according to one or more of the previously described embodiments or variants.
  • This shredding device is characterized by a high universality with respect to the material to be shredded, a quick change of the cutting tools and by a reduced use of material for the cutting tools, previously referred to as comb teeth out.
  • a crushing device as previously described, characterized by a plurality of Kammtechnikhaltem, which are arranged on the counter-holder or basket. These interact with arranged on the crushing roller knives or teeth, which in spaces or offset from the comb teeth in the rotational movement of the crushing roller.
  • an embodiment of the crushing device according to the invention is characterized by a plurality of Kammzahnhaltem, which are arranged on a crushing roller, in particular offset from each other.
  • Figs. 2a to 2e show the same features in more detail on the comb tooth body 1, the description of Figure 2 is begun.
  • the comb tooth body 1 is shown in five different views.
  • Fig. 2a shows the comb tooth body 1 in a three-dimensional representation obliquely from, ie opposite to the cutting direction A is marked with an arrow.
  • Fig. 2b shows the comb tooth body 1 obliquely from behind.
  • Figs. 2c to 2e are shown plan view, side view and bottom view.
  • a first positive fit 3 is schematically indicated by an arrow. This is formed by a J-shaped recess 30.
  • the front end forms a nose 34 which has a Nasenstim makeup 35 and a Nasenstim specification 36 on the side facing in the cutting direction A side.
  • the nose 34 has lateral flats 37.
  • the recess 30 has the first form-locking surface 31 and a second form-locking surface 32, which extend on both sides from a centrally arranged web surface 33.
  • the first form-fitting surface 31 and the second form-fitting surface 32 are provided conically or at an angle from the inside to the outside.
  • the second form-fit 4 closes in the installed position upwards at the first positive locking 3, forms a transverse support and is also schematically indicated by an arrow at the reference numeral.
  • the second positive connection 4 is formed, for example, by a first transverse support surface 40, a second transverse support surface 41, a transverse support surface web 42, which are angled in the direction of the cutting direction A relative to the first positive connection 3.
  • the two transverse support surfaces 40 and 41 are also angled again or provided conically outwardly falling.
  • the upper cross-section 43 which is then bent counter to the cutting direction, belongs to the second positive connection. This causes a further support and centering of the comb tooth 2 on the comb tooth body 1.
  • the material reduction is indicated on the comb tooth 2 (see FIG.
  • the third form-fitting 5 is formed by a V-shaped receptacle 50. This is formed by the receiving pockets 50/1 and 50/2, which extend laterally of a central web 51.
  • the front end of the receptacle 50 forms a web front 52.
  • the receiving pockets 50/1 and 50/2 are in turn formed by a respective web side 53, 56, pads 54, 57 and rear Abstülzvid 55, 58.
  • the through the central web 51 in the comb tooth Overall, the embodiment shown in FIGS.
  • FIGS. 2a and 2b clearly show a centering device 6 which, viewed laterally, has the shape of a tip-up triangle. This serves to center the comb tooth body 1 on the counter holder or basket of the comminution device.
  • the comb tooth 2 belonging to the comb tooth holder is shown in various views, three-dimensional representation obliquely from the front and rear as well as top view, side view and bottom view.
  • the features of the positive fit 3, 4 and 5 arise in each case in analogy to the embodiments described on comb tooth body 1 by a respective corresponding shape.
  • the comb tooth 2 has a cutting edge 20.
  • a concave bend or rounding is provided at the side of the comb tooth 2 facing in the cutting direction A.
  • phases 21 are formed, which either have hardened areas, or which form an additional cutting edge and / or reinforcement of the cog tooth 2 by means of piling or welding on.
  • the comb tooth 2 is tapered at its side surfaces 22, and 23 from bottom to top. As can be seen in particular from Fig. 1e, such a taper of the entire comb tooth 2 is also provided opposite to the cutting direction A.
  • the figures are only intended for a better understanding of the already presented in the description of operation. A repetition of the functions and effects already described is therefore not made here again.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kammzahnhalter, insbesondere für Zerkleinerungsvorrichtungen mit auf Zerkleinerungswalzen vorgesehenen Schneidzähnen, die mit an wenigstens einem Gegenhalter oder Korb angeordneten Kammzähnen zur Zerkleinerung des zu zerkleinernden Gutes zusammenwirken, bestehend aus wenigstens einem Kammzahnkörper (1) und wenigstens einem Kammzahn (2), wobei der Kammzahn (2) mittels eines ersten Formschlusses (3) am Kammzahnkörper (1) befestigbar ist, wobei an dem Kammzahnhalter wenigstens ein weiterer Formschluss (4, 5) zur Befestigung des Kammzahnes (2) an dem Kammzahnkörper (1) vorgesehen ist. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass sich mittig bzw. zentral in der Ausnehmung (30) eine die beiden Formschlussflächen (31, 32) verbindende Stegfläche (33) erstreckt.

Description

Neue Internationale Patentanmeldung
„Kammzahnhalter'
[3eschreibunq
Die Erfindung betrifft einen Kammzahnhalter, insbesondere für Zerkleinerungsvorrichtungen mit auf Zerkleinerungswalzen vorgesehenen Schneidzähnen, die mit an wenigstens einem Gegenhalter oder Korb angeordneten Kammzähnen zur Zerkleinerung des zu zerkleinernden Gutes zusammenwirken, bestehend aus wenigstens einem Kamrnzahnkörper und wenigstens einem Kammzahn, wobei der Kammzahn mittels eines ersten Formschlusses am Kammzahnkörper befestigbar ist. Die Erfindung betrifft auch eine Zerkleinerungs- vorrichtung bzw. Zerkleinerungsmaschine mit einem solchen Kammzahnhalter.
Derartige Kammzahnhalter sind im Stand der Technik bekannt. Sie werden in Zerkleine- rungsvorrichtungen bzw. -maschinen eingesetzt, die für unterschiedlichste Zerkleinerungsaufgaben dienen. Insbesondere im Bereich von Abfallzerkleinerungsanlagen werden diese Vorrichtungen eingesetzt. Aufgrund des unterschiedlichen zu zerkleinernden Gutes sind auch die Anforderungen insbesondere an die Zerkleinerungswerkzeuge, wie Messer o- der Zähne unterschiedlich, so dass oftmals ein Wechsel notwendig ist, wenn anderes Material zerkleinert werden muss. Auch sind die Zerkleinerungswerkzeuge einem hohen Verschleiß ausgesetzt, so dass auch aus diesem Grund ein häufiger Wechsel notwendig ist. Dies betrifft insbesondere auch die Zähne, die auf einem Gegenhaltem oder Körben der Zerkleinerungsvorrichtung angeordnet sind. Diese wirken mit Messern oder Zähnen zusammen, die an einer Zerkleinerungswalze angeordnet sind. Sie werden nachfolgend als Kammzähne bezeichnet. Der notwendige Wechsel der Kammzähne aufgrund von Verschleiß oder Umstellung des Zerkleinerungsgutes ist sehr zeitaufwändig und verursacht dadurch hohe Kosten. Die als Verschleißteile vorgesehenen Zähne sind auch aufgrund des relativ hohen Materialanteils recht kostenintensiv.
Aus der früheren Anmeldung der Anmelderin DE 202005009859 U1 ist im Stand der Technik dabei ein Messerkörper bekannt, der sich durch eine formschlüssige Anordnung des Messers an einem Messer- bzw. Zahnkörper auszeichnet. Dieser Messerträger ist dabei für die Anordnung an einer Zerkleinerungswalze der Vorrichtung vorgesehen. Allerdings ist auch hier der Materialanteil des Messers am Gesamtmaterialeinsatz für Messer und Messerkörper gemessen recht hoch.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung einen Messer- oder Kammzahnhafter vorzuschlagen, der einen schnellen und einfachen Wechsel auch der Kammzähne einer Zerkleinerungs- vorrichtung ermöglicht und der den Materialanteil des Zahnes bzw. Messers, gemessen am Gesamtmaterialeinsatz weiter verringert.
Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch einen Kammzahnhalter, insbesondere für Zerkleinerungsvorrichtungen mit auf Zerkleinerungswalzen vorgesehenen Schneidzähnen, die mit an wenigstens einem Gegenhalter oder Korb angeordneten Kammzähnen zur Zerkleinerung des zu zerkleinernden Gutes zusammenwirken, bestehend aus wenigstens einem Kammzahnkörper und wenigstens einem Kammzahn, wobei der Kammzahn mittels eines ersten Formschlusses am Kammzahnkörper befestigbar ist, der sich dadurch auszeichnet, dass an dem Kammzahnhalter wenigstens ein weiterer Formschluss zur Befestigung des Kammzahnes an dem Kammzahnkörper vorgesehen ist und sich mittig bzw. zentral in der Ausnehmung eine die beiden Formschlussflächen verbindende Stegfläche erstreckt.
Durch das Vorsehen wenigstens eines weiteren Formschlusses zwischen Kammzahn und dem Kammzahnkörper gelingt es zunächst, bei einem notwendigen Wechsel diesen zu vereinfachen und zu beschleunigen. Durch das Vorsehen des weiteren Formschlusses ist es allerdings auch gegeben, dass der Materialanteil des Kammzahnes im Verhältnis zu dem Gesamtmaterialanteil sinkt. Damit ist auch der Kostenanteil des Kammzahnes geringer als bei den im Stand der Technik bekannten Vorrichtungen. Die Nachteile des Standes der Technik werden durch diese Ausgestaltung behoben. Zudem ist jetzt auch ein Einsatz eines Zahnhafters bzw. Messerträgers an den sogenannten Kammzähnen bzw. Gegenzähnen einer Zerkleinerungsvorrichtung möglich, was im Stand der Technik bisher anders, insbesondere aufwändiger gelöst worden ist. Die vorbeschriebenen Kammzahnhai- ter sind entsprechend der Erfindung des werteren dadurch gekennzeichnet, dass sich mittig bzw. zentral in der Ausnehmung eine die beiden Formschlussflächen verbindende Stegfläche erstreckt. Auch dies dient der weiteren Verbesserung des Formschlusses und der damit verbundenen, bereits beschriebenen vorteilhaften Wirkungen. Dabei ist der erste Formschluss erfindungsgemäß bevorzugt am in Schneidrichtung vorderen Ende des Kammzahnkörpers angeordnet ist.
Ein Kammzahnhalter, wie vorher beschrieben, ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung dadurch gekennzeichnet, dass der Kammzahnhalter und der Kammzahn zur Herstellung desder Formschlusses (-Schlüsse) auf den in Einbaustellung aufeinander zuweisenden Seiten eine zueinander korrespondierende Form aufweisen. Dies ist notwendig, um eine exakte Befestigung und insbesondere einen verschleißarmen Betrieb beim bestimmungsgemäßen Einsatz zu gewährleisten. Auch wird dadurch der Wechsel des Kammzahnes erheblich erleichtert.
Der Kammzahnhalter, wie vorher beschrieben, verwendet dabei als ersten Formschluss den aus der DE 202005009859 U1 bekannten Formschluss, der als Ausnehmung ausgebildet ist, die seitlich gesehen die Form eines J aufweist. Der Kammzahn ist dadurch insbesondere im unteren Bereich des Kammzahnkörpers einfach und sicher einsetzbar und wird durch diese Ausgestaltung dort entsprechend abgestützt.
Desweiteren zeichnet sich dieser vorher beschrieben Kammzahnhalter auch dadurch aus, dass die Ausnehmung keilförmige oder konisch, bevorzugt nach außen auslaufend ausgebildet Formschlussflächen aufweist. Diese verbessern die abstützenden und damit verschleißreduzierenden Wirkungen des ersten Formschlusses weiter.
Der Kammzahnhalter nach einer der vorhergehend beschriebenen Ausführungsformen bzw. Varianten zeichnet sich in einer Ausgestaltung dadurch aus, dass an dem in Schneidrichtung gesehen vorderen Ende des Kammzahnkörpers eine Nase vorgesehen ist, die den vorderen Abschluss der Ausnehmung bildet und die bevorzugt walzenförmig ausgebildet ist. Im Inneren des Kammzahnkörpers entsteht dadurch die bereits beschriebene Ausnehmung.
Dabei schlägt die Erfindung werter vor, dass an der Nase in Schneidrichtung eine Nasenstirn- fiäche und ein Nasenabschluss vorgesehen sind, die die vordere Nasenrundung bilden. Dies dient der Verschleißminderung an der Vorderseite des Kammzahnkörpers. Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist dadurch angegeben, dass an bzw. in dem Kammzahnkörper ein zweiter Formschluss sich an den ersten Formschluss anschließt. Dadurch wird zunächst die Selbstzentrierung des Kammzahnes an dem Kammzahnkörper verbessert. Desweiteren gelingt es dadurch bereits, den Materialanteil des Kammzahnes zu reduzieren, da sich dieser zweite Formschluss auf die Formgebung des Kammzahnes entsprechend auswirkt.
Gemäß der Erfindung zeichnet sich der Kammzahnhalter, wie vorher beschrieben aus, dass der zweite Formschluss als Querstütze für den Kammzahn vorgesehen ist. Neben der Materialreduktion erreicht diese Ausgestaltung eine Querstützung und/oder Querzentrierung des Kammzahnes an dem Kammzahnkörper. Aus der Zeichnung wird ersichtlich, dass diese Querstütze auch der Materialreduzierung für den Kammzahn dient.
Das Prinzip der den Kammzahn abstützenden Flächen wird auch an dem zweiten Formschluss konsequent verwirklicht. Demnach zeichnet sich der Kammzahnhalter nach entsprechend einer Ausführungsform der Erfindung dadurch aus, dass der zweite Formschluss eine erste und eine zweite Querstützfläche umfasst, die gegenüber den Formschlussflächen abgewinkelt, vorzugsweise in Schneidrichtung fallend abgewinkelt sind.
Dabei ist an dem Kammzahnhalter, wie vorher beschrieben, auch an dem zweiten Formschluss ein Querstützflächensteg vorgesehen, der die beiden Querstützflächen miteinander verbindet.
Der zweite Formschluss ist desweitem durch wenigstens eine obere Querfläche gebildet, die sich an den Querstützflächensteg und die beiden Querstützflächen anschließt. Auch dadurch erreicht man eine Verbesserung der selbstzentrierenden und abstützenden Wirkung der Anordnung des Kammzahnes am Kammzahnkörper.
Der Kammzahnhalter nach der Erfindung ist deswerteren dadurch gekennzeichnet, dass die obere Querfläche gegenüber dem Querstützflächensteg und den beiden Querstützflächen gegenläufig, d.h. entgegen der Schnittrichtung abgewinkelt ist. Dabei werden auch in dieser Ausgestaltung die obere Querfläche und die beiden Querstützflächen keilförmig oder konisch, bevorzugt nach außen auslaufend ausgebildet.
Eine bevorzugte Variante des Kammzahnhalters nach der Erfindung sieht vor, dass ein Teil des Kammzahnkörpers als Stützkörper ausgebildet ist. An diesem Stützkörper ist nach der Erfindung der dritte Formschluss vorgesehen bzw. ausgebildet. Durch diese besondere Ausgestaltung des Stützkörpers ist es gegeben, dass die abstützenden Eigenschaften des Kammzahnkörpers weiter verbessert werden. Der Verschleiß am Kammzahnkörper wird verringert und ein zügiger Austausch bzw. Wechsel des Kammzahnes wird ermöglicht. Natürlich dient diese Ausgestaltung insbesondere auch der Materialreduktion des Kammzahnes.
Ein Kammzahnhalter nach einer oder mehreren der vorhergehend beschriebenen Ausfüh- rungsformen zeichnet sich dadurch aus, dass der Stützkörper sich nahezu bis an einen durch die Schneidkante des Kammzahnes definierten äußereren Flugkreis bzw. äußeren Radius des Kammzahnhalters erstreckt. Die abstützende Wirkung wird dadurch in hervorragender Weise weiter unterstützt.
Dabei schlägt die Erfindung weiter vor, dass der Kammzahn in den Stützkörper des Kammzahnkörpers eingreift. Dies dient ebenfalls der Verwirklichung des dritten Formschlusses mit der Verbesserung der Abstützung, Selbstzentrierung und der Materialreduzierung am Kammzahn.
Erfindungsgemäß wurde weiter gefunden, dass es von Vorteil ist, wenn der dritte Formschluss entgegen der Schneidrichtung gesehen V-förmig ausgebildet ist und eine Aufnahme bildend nach außen ausläuft. Die Aufnahme(n) ist/sind dabei bevorzugt von wenigstens einer, insbesondere bevorzugt von zwei Aufnahmetaschen gebildet. Die Aufnahme bzw. die Aufnahmetaschen erstrecken sich dabei in einer vorteilhaften Weiterbildung seitlich eines Mittelsteges.
Der Kammzahnhalter nach der Erfindung ist dabei weiter dadurch geprägt, dass als vorderer Abschluss der Aufnahme eine Stegfront dient. Die Aufnahmetaschen sind vorteilhafterweise jeweils von einer Stegseite, einer Auflage und einer hinteren Abstützfläche gebildet. Das Gesamtkonzept der Erfindung, nämlich verschleißarme, abstützende Beeinflussung der Anordnung, Lagerung bzw. Befestigung des Kammzahnes in dem
Kammzahnkörper bei gleichzeitiger positiver Beeinflussung der Reduzierung des
Materialanteils des Kammzahnes wird auch hier konsequent verwirklicht.
Dabei zeichnet sich eine vorteilhafte Variante des Kammzahnhaltens, wie vorher beschrieben, dadurch aus, dass der Stützkörper an seinem in Schneidrichtung gesehen hinterem Ende einen Schlitz aufweist, der den Stützkörper dort teilt. Die Materialabführung des zerkleinerten Gutes wird dadurch positiv beeinflusst.
Dabei sieht die Erfindung vor, dass der Kammzahnkörper auf dem Gegenhalter oder Korb der Zerkleinerungsvorrichtung anordenbar, insbesondere befestigbar ist. Im Stand der Technik ist eine derartige Ausgestaltung in dieser Form noch nicht bekannt. Sie ermöglicht eine kostengünstige Anordnung, ist servicefreundlich für einen Kammzahnwechsel und dient zusätzlich noch der Verringerung des Materialanteiles für den Kammzahn.
Ein Kammzahnhalter nach einer oder mehreren der vorhergehenden Ausführungsformen ist dadurch gekennzeichnet, dass er an der Unterseite bzw. an der zum Gegenhalter oder Korb weisenden Seite eine Zentriereinrichtung zur Zentrierung auf dem Gegenhalter oder Korb aufweist. Ein schnelles und dabei genaues Anordnen an bzw. auf dem Gegenhalter oder Korb ist dadurch begünstigt.
Dabei wurde gefunden, dass es günstig ist, wenn die Zentriereinrichtung des Kammzahnhalters als Nut, insbesondere Quemut oder als Feder ausgebildet ist, die mit einer auf der Zerkleineiungswalze vorgesehenen Feder oder Nut korrespondierend und formschlüssig zusammenwirkt Von Vorteil ist es weiter, wenn die Zentriereinrichtung seitlich gesehen die Form eines Dreiecks, insbesondere eines mit einer Spitze nach oben weisenden Dreiecks aufweist.
Ein besonderer Aspekt der Erfindung schlägt einen Kammzahnhalter nach einer oder mehreren der vorhergehend beschriebenen Ausgestaltungen, Varianten bzw. Weiterbildungen vor, der sich dadurch auszeichnet, dass an dem Kammzahn an der in Einbaustellung zum Kammzahnkörper weisenden Seite wenigstens zwei Formschlüsse, bevorzugt drei Formschlüsse korrespondierend zu der Form der vorher beschriebenen Ausgestaltungen, Varianten bzw. Ausführungsformen ausgebildet sind. Dies ist natürlich notwendig, um die vorher beschriebenen Vorteile gegenüber dem Stand der Technik zu erreichen. Demzufolge schließt die Ausgestaltung des Kammzahnkörpers die Ausgestaltung des Kammzahnes ein, um den erfindungsgemäßen Kammzahnhalter zu erhalten.
Dabei ist es nach der Erfindung weiter vorgesehen, dass Kammzahnkörper und Kammzahn Befestigungsmittel aufweisen, mittels derer sie miteinander lösbar fest verbindbar sind. Beispielsweise ist dabei das Befestigungsmittel durch wenigstens eine Schraubverbindung angegeben ist, die durch Bohrungen im Kammzahnkörper und im Kammzahn geführt ist. Die Schraube ist durch korrespondierend angeordnete Bohrungen in Kammzahn und Kammzahnkörper geführt, wobei die Mutter am in Schneidrichtung hinteren Ende des Kammzahnkörpers angeordnet ist. Dort ist sie bestens vor einem Verschleiß oder vor Beschädigungen geschützt.
Bevorzugt ist es weiter, wenn der Kammzahnkörper und/oder der Kammzahn aus Metall, vorzugsweise aus Gusseisen erhalten wurden. Dies ermöglicht eine günstige Herstellung mit vergleichsweise günstigen Kosten.
Ein Kammzahnhalter zeichnet sich in einer vorteilhaften Weiterbildung dadurch aus, dass die Seitenflächen des Kammzahnes schräg nach oben auslaufen, sich verjüngen, bzw. zum äußeren Radius auslaufen und/oder der Kammzahn in Richtung entgegen der Schneidrichtung schmaler ausgebildet ist als an der Schneidkante. Dadurch wird der Zerkleinerungsvorgang nicht behindert und es entstehen keine ungewünschten Verstopfungen, die ein Anhalten des Zerkleinerungsvorganges notwendig machen würden, insbesondere bei klebrigen bzw. feuchten, anhaftenden Materialien.
Der Kammzahnhalter nach der Erfindung sieht auch vor, dass der/die Formschluss (-Schlüsse) derart ausgebildet ist/sind, dass Kammzähne mit unterschiedlichen äußeren Formen, beispielsweise dreieckige, rechteckige bzw. vieleckige Kammzähne einsetzbar bzw. befestigbar sind. Dabei sind die Kammzähne jeweils auf der zum Kammzahnkörper weisenden Seite analog, d.h. korrespondierend zu diesem ausgebildet und nur die Zahnform auf der Schneidseite unterschiedlich dazu entsprechend der jeweiligen Zahnform. Dies erhöht die Universalität für einen unterschiedlichen bestimmungsgemäßen Einsatz erheblich.
Wie bereits weiter vom erwähnt ist sind der/die Formschluss (-Schlüsse) derart ausgebildet, dass eine Selbstzentrierung durch den/die Formschluss (-Schlüsse) beim Befestigen des Kammzahnes an bzw. auf dem Kammzahnkörper erfolgt.
Dabei ist es von Vorteil, wenn der Kammzahn an der in Schneidrichtung weisenden Seite zur Schneidkante hin eine konkave Abwinklung bzw. Rundung aufweist und/oder konkav ausgebildet ist. Deswerteren zeichnet sich der Kammzahnhalter entsprechend einer Werterbildung dadurch aus, dass der Kammzahn eine aufgesetzte Schneidkante als Schneide besitzt, die vorzugsweise aus Hartmetall gebildet ist, wobei bevorzugt die Größe des Kammzahnes aufgrund unterschiedlicher Zerkleinerungsaufgaben anpassbar ist. Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Kammzahn an den in Schneidrichtung weisenden Kanten des Kamzahnes jeweils eine Phase vorgesehen ist und/oder dort zumindest einen gehärteten Bereich aufweist, wobei bevorzugt der oder die gehärteten Bereiche durch Aufpanzem oder Aufschweißen erhalten wurden.
Die Erfindung schlägt auch eine Zerkleinerungsvorrichtung mit wenigstens einem Kamm- zahnhalter nach einer oder mehreren der vorher beschriebenen Ausführungsformen bzw. Varianten vor. Diese Zerkleinerungsvorrichtung zeichnet sich durch eine hohe Universalität bezüglich des zu zerkleinernden Gutes, einen schnellen Wechsel der Schneidwerkzeuge und durch einen verringerten Materialeinsatz für die Schneidwerkzeuge, vorher als Kammzähne bezeichnet, aus.
Dabei ist eine Zerkleinerungsvorrichtung, wie vorher beschrieben, durch eine Vielzahl von Kammzahnhaltem, die auf dem Gegenhalter oder Korb, angeordnet sind, gekennzeichnet. Diese wirken mit auf der Zerkleinerungswalze angeordneten Messern oder Zähnen zusammen, die in Zwischenräume bzw. versetzt zu den Kammzähnen bei der Drehbewegung der Zerkleinerungswalze ein.
Die Erfindung ist allerdings auf die Anordnung der Kammzahnhalter an Gegenhalter bzw. Korb nicht beschränkt. Vielmehr ist eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung durch eine Vielzahl von Kammzahnhaltem gekennzeichnet, die auf einer Zerkleinerungswalze, insbesondere versetzt zueinander angeordnet sind.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles werter beschrieben. Es zeigen:
Fig. la bis 1e verschiedene Ansichten eines Kammzahnes nach der Erfindung,
Fig.2a bis 2e verschiedene Ansichten eines Kammzahnkörpers nach der
Erfindung.
In den Figuren werden gleiche Merkmale jeweils mit identischen Bezugszeichen beschrieben, so dass auf eine erneute Vorstellung verzichtet wird, wenn dies für das Verständnis nicht erforderlich ist. Da die Merkmale der Formschlüsse 3, 4 und 5 in den Fig. 2a bis 2e an dem Kammzahnkörper 1 ausführlicher dargestellt sind, wird mit der Beschreibung der Fig.2 begonnen. Der Kammzahnkörper 1 ist in fünf unterschiedlichen Ansichten dargestellt. Die Fig. 2a zeigt dabei den Kammzahnkörper 1 in einer dreidimensionalen Darstellung schräg von vom, d.h. entgegen der Schneidrichtung A die mit einem Pfeil gekennzeichnet ist. Die Fig. 2b zeigt den Kammzahnkörper 1 schräg von hinten. In den Fig. 2c bis 2e sind Draufsicht, Seitenansicht und Unteransicht gezeigt. An dem Kammzahnkörper 1 ist ein erster Form- schluss 3 schematisch mit einem Pfeil angedeutet. Dieser wird gebildet von einer J- förmig ausgestalteten Ausnehmung 30. Den vorderen Abschluss bildet dabei eine Nase 34, die an der in Schneidrichtung A weisenden Seite eine Nasenstimfläche 35 sowie einen Na- senabschluss 36 besitzt. Die Nase 34 weist seitliche Abflachungen 37 auf. Die Ausnehmung 30 weist erste Formschlussfläche 31 und eine zweite Formschlussfläche 32 auf die sich beidseitig von einer zentral angeordneten Stegfläche 33 erstrecken. Die erste Formschlussfläche 31 und die zweite Formschlussfläche 32 sind konisch bzw. winklig von innen nach außen fallend vorgesehen.
Der zweite Formschluss 4 schließt sich in Einbaustellung nach oben gesehen an der ersten Formschluss 3 an, bildet eine Querstütze und ist ebenfalls schematisch mit einem Pfeil am Bezugszeichen gekennzeichnet. Der zweite Formschluss 4 wird beispielsweise gebildet durch eine erste Querstützfläche 40, eine zweite Querstützfläche 41 , einen Quer- stützflächensteg 42, die in Richtung der Schneidrichtung A gegenüber dem ersten Formschluss 3 abgewinkelt sind. Die beiden Querstützflächen 40 und 41 sind ebenfalls wieder abgewinkelt bzw. konisch nach außen fallend vorgesehen. Zu dem zweiten Formschluss gehört desweiteren die obere Querfläche 43, die dann entgegen der Schneidrichtung abgewinkelt ist. Dies bewirkt eine weitere Abstützung und Zentrierung des Kammzahnes 2 an dem Kammzahnkörper 1. Die Materialverringerung ist am Kammzahn 2 (siehe Fig. 1 ) dadurch angegeben, dass der zweite Formschluss 4 sich in den Körper des Kammzahnes 2 in eine dort korrespondierend dazu vorgesehene, nicht näher bezeichnete Zentrieröffnung hinein erstreckt. Im Bereich der oberen Querfläche 43 ist eine Bohrung 8 vorgesehen, die eine nicht dargestellte Schraube zur Verbindung von Kammzahnkörper 1 und Kammzahn 2 aufnimmt.
Am Kammzahnköper 1 befindet sich in Einbaustellung oben ein Stützkörper 500. An diesem Stützkörper 500 ist der dritte Formschluss 5 vorgesehen, der wieder mit einem Pfeil am Be- zugszeichen gekennzeichnet ist. Der dritte Formschluss 5 ist gebildet von einer V-förmig vorgesehenen Aufnahme 50. Dies wird gebildet von den Aufnahmetaschen 50/1 und 50/2, die sich seitlich eines Mittelsteges 51 erstrecken. Den vorderen Abschluss der Aufnahme 50 bildet eine Stegfront 52. Die Aufnahmetaschen 50/1 und 50/2 sind wiederum gebildet von jeweils einer Stegseite 53, 56, Auflagen 54, 57 und hinteren Abstülzflächen 55, 58. Die durch den Mittelsteg 51 in dem Kammzahn 2 notwendige Ausnehmung führt zu einer Materialreduzierung am Kammzahn 2. Insgesamt ist die in den Fig. Dargestellte Ausführungsform auch dazu geeignet, den Verschleiß am Kammzahnkörper 1 zu verringern und insbesondere auch dazu, die Befestigung und den Austausch des Kammzahnes 2 zu verbessern. Die selbstzentrierenden Eigenschaften einer solchen Ausgestaltung sind hervorragend. In Schneid richtung A gesehen befindet sich am Kammzahnkörper 1 ein Schlitz 7. Dieser dient ebenfalls der Materialeinsparung (hier am Kammzahnkörper 1 ) und insbesondere einer verbesserten Materialabführung nach dem Zerkleinerungsvorgang. In den Fig. 2a und 2b sehr gut ersichtlich ist eine Zentriervonichtung 6, die seitlich gesehen die Form eines mit der Spitze nach oben weisenden Dreiecks aufweist. Diese dient der Zentrierung des Kammzahnkörpers 1 an dem Gegenhalter oder Korb der Zerkleinerungs- vorrichtung.
In den Fig. 1a bis 1e ist der zum Kammzahnhalter gehörende Kammzahn 2 in verschiedenen Ansichten, dreidimensionale Darstellung schräg von vom und hinten sowie Draufsicht, Seitenansicht und Unteransicht, gezeigt. Die Merkmale der Formschlüsse 3, 4 und 5 ergeben sich jeweils in Analogie der an Kammzahnkörper 1 beschriebenen Ausgestaltungen durch eine jeweils korrespondierende Formgebung. Der Kammzahn 2 besitzt eine Schneidkante 20. An der in Schneidrichtung A weisenden Seite des Kammzahnes 2 ist eine konkav ausgebildete Abwinklung bzw. Abrundung vorgesehen. An den seitlichen Kanten des Kammzahnes 2, die in die Schneidrichtung A weisen, sind Phasen 21 ausgebildet, die entweder gehärtete Bereiche aufweisen, oder die durch Aufpanzem oder Aufschweißen eine zusätzliche Schneide und/oder Verstärkung des Kamzahnes 2 bilden. Der Kammzahn 2 ist an seinen Seitenflächen 22, und 23 von unten nach oben verjüngt. Wie insbesondere auch aus Fig. 1e ersichtlich, ist eine solche Verjüngung des gesamten Kammzahnes 2 auch entgegen der Schneidrichtung A vorgesehen. Die Figuren sind lediglich zum besseren Verständnis der bereits in der Beschreibung vorgestellten Funktionsweise gedacht. Eine Wiederholung der bereits beschriebenen Funktionen und Wirkungen wird deshalb hier nicht noch einmal vorgenommen.
Die Erfindung wurde zuvor anhand eines Ausführungsbeispiels mit mehreren Figuren beschrieben. Die jetzt und mit der Anmeldung später eingereichten Ansprüche sind Versuche zur Formulierung ohne Präjudiz für die Erzielung eines weitergehenden Schutzes.
Die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin. Jedoch sind diese nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.
Merkmale, die bislang nur in der Beschreibung offenbart wunden, können im Laufe des Verfahrens als von erfindungswesentlicher Bedeutung, zum Beispiel zur Abgrenzung vom Stand der Technik beansprucht werden.

Claims

Patentansprüche
1. Kammzahnhalter, insbesondere für Zerkleinerungsvorrichtungen mit auf Zerkleinerungswalzen vorgesehenen Schneidzähnen, die mit an wenigstens einem Gegenhalter oder Korb angeordneten Kammzähnen zur Zerkleinerung des zu zerkleinernden Gutes zusammenwirken, bestehend aus wenigstens einem Kammzahnkörper (1 ) und wenigstens einem Kammzahn (2), wobei der Kammzahn (2) mittels eines ersten Formschlusses (3) am Kammzahnkörper (1 ) befestigbar ist, wobei an dem Kammzahnhalter wenigstens ein weiterer Form- schluss (4, 5) zur Befestigung des Kammzahnes (2) an dem Kammzahnkörper (1 ) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet dass sich mittig bzw. zentral in der Ausnehmung (30) eine die beiden Formschlussflächen (31 , 32) verbindende Stegfläche (33) erstreckt.
2. Kammzahnhalter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet dass der Kammzahnhalter (1) und der Kammzahn (2) zur Herstellung der Formschlüsse (3, 4, 5) auf den in Einbaustellung aufeinander zu weisenden Seiten eine zueinander korrespondierende Form aufweisen.
3. Kammzahnhalter nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass der erste Formschluss (3) als Ausnehmung (30) ausgebildet ist, die seitlich gesehen die Form eines J aufweist.
4. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass die Ausnehmung (30) keilförmige oder konisch, bevorzugt nach außen auslaufend ausgebildet Formschlussflächen (31 , 32) aufweist.
5. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass der erste Formschluss (3) am in Schneidlichtung (A) vorderen Ende des Kammzahnkörpers (1 ) angeordnet ist.
6. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass an dem in Schneidrichtung gesehen vorderen Ende des Kammzahnkörpers (1 ) eine Nase (34) vorgesehen ist, die den vorderen Ab- schluss der Ausnehmung (30) bildet und die bevorzugt walzenförmig ausgebildet ist.
7. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass anderNase(34)inSohrieidiicntung(A) eine Nasen- stimfläche (35) und ein Nasenabschluss (35) vorgesehen sind, die die vordere Na- senrundung bilden.
8. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an bzw. in dem Kammzahnkörper (1 ) ein zweiter Foimschluss (4) sich an den ersten Foimschluss (3) anschließt.
9. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Foimschluss (4) als Querstütze für den Kammzahn (2) vorgesehen ist.
10. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Foimschluss (4) eine erste und eine zweite Querstützfläche (40, 41 ) umfasst, die gegenüber den Formschlussflä- chen (31 , 32) abgewinkelt, vorzugsweise in Schneidrichtung (A) fallend abgewinkelt sind.
11. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Foimschluss (4) einen Querstütz- flächensteg (42) aufweist, der die beiden Querstützflächen (40, 41) miteinander verbindet.
12. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Foimschluss (4) desweitem durch wenigstens eine obere Querfläche (43) gebildet ist, die sich an den Querstützfiächen- steg (42) und die beiden Querstützflächen (41 , 42) anschließt.
13. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Querfläche (43) gegenüber dem Querstützfiächensteg (42) und den beiden Querstützflächen (41 , 42) gegenläufig, d.h. entgegen der Schnittrichtung (A) abgewinkelt sind.
14. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Querfläche (43) und die beiden Quer- stützfiächen (41 , 42) keilförmig oder konisch, bevorzugt nach außen auslaufend ausgebildet sind.
15. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des Kammzahnkörpers (1 ) als Stützkörper (500) ausgebildet ist.
16. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützkörper (500) sich nahezu bis an einen durch die Schneidkante (20) des Kammzahn (2) definierten Flugkreis erstreckt.
17. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kammzahn (2) in den Stützkörper (500) des Kammzahnköipers (1 ) eingreift.
18. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass der dritte Formschluss (5) an dem Stützkörper (500) vorgesehen bzw. ausgebildet ist.
19. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass derdiitte Formschluss (5) entgegen der Schneidrichtung (A) gesehen V-förmig, eine Aufnahme (50) bildend nach außen ausläuft.
20. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an die Aufnahme (50) von wenigstens einer, bevorzugt von zwei Aufnahmetaschen (50/1 , 50/2) gebildet ist/sind.
21. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (50) bzw. die Aufnahmetaschen (50/1 , 50/2) sich seitlich eines Mittelstegs (51 ) erstrecken.
22. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als vorderer Abschluss der Aufnahme eine Stegfront (52) dient
23. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmetaschen (50/1, 50/2) jeweils von einer Stegseite (53, 56), einer Auflage (54,57) und einer hinteren Abstützfläche (55, 58) gebildet sind.
24. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass derStützkörper(500) an seinem in Schneidrichtung (A) gesehen hinterem Ende einen Schlitz (7) aufweist, der den Stützkörper (500) dort teilt.
25. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass derKammzahnkörper(1)auf dem Gegenhalter oder Korb derZeiWeinemngsvoirichtung anordenbar, insbesondere befestigbar ist.
26. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kammzahnhalter (1) an der Unterseite bzw. an der zum Gegenhalter oder Korb weisenden Seite eine Zentriereinrichtung (6) zur Zentrierung auf dem Gegenhalter oder Korb aufweist.
27. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentriereinrichtung (6) des Kammzahnhalters (1) als Nut, insbesondere Quernut oder als Feder ausgebildet ist, die mit einer auf der Zerkleinerungswalze vorgesehenen Feder oder Nut korrespondierend und formschlüssig zusammenwirkt.
28. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentriereinrichtung (6) seitlich gesehen die Form eines Dreiecks, insbesondere eines mit einer Spitze nach oben weisenden Dreiecks aufweist.
29. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Kammzahn (2) an der in Einbaustellung zum Kammzahnkörper (1 ) weisenden Seite die Formschlüsse (3, 4, 5) korrespondierend zu der Form der in den Ansprüchen 1 bis 24 beschriebenen Varianten bzw. Ausführungsformen ausgebildet sind.
30. Kammzahnhalter nach einem oder mehren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Kammzahnkörper (1) und Kammzahn (2) Befestigungsmittel aufweisen, mittels derer sie miteinander lösbar fest verbindbar sind und/oder das Befestigungsmittel durch wenigstens eine Schraubverbindung angegeben ist, die durch Bohrungen (8) im Kammzahnkörper ( ) und im Kammzahn (2) geführt ist.
Kammzahnhalter nach einem oder mehren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kammzahnkörper (1 ) und/oder der Kammzahn (2) aus Metall, vorzugsweise aus Gusseisen erhalten wurden.
Kammzahnhalter nach einem oder mehren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenflächen (22, 23) des Kammzahnes (2) schräg nach oben auslaufen, sich verjüngen, bzw. zum äußeren Radius auslaufen und/oder der Kammzahn (2) in Richtung entgegen der Schneidrichtung (A) schmaler ausgebildet ist als an der Schneidkante (20).
Kammzahnhalter nach einem oder mehren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass der/die Formschluss [-Schlüsse] (3, 4, 5) derart ausgebildet ist/sind, dass Kammzähne (2) mit unterschiedlichen Formen, beispielsweise dreieckige, rechteckige bzw. vieleckige Kammzähne (2) einsetzbar bzw. befestigbar sind.
Kammzahnhalter nach einem oder mehren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der/die Formschluss [-Schlüsse] (3, 4, 5) derart ausgebildet ist/sind, dass eine Selbstzentrierung durch den/die Formschluss [-Schlüsse] (3, 4, 5) beim Befestigen des Kammzahnes (2) erfolgt.
Kammzahnhalter nach einem oder mehren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kammzahn (2) an der in Schneidrichtung (A) weisenden Seite zur Schneidkante (20) hin eine konkave Abwinklung bzw. Rundung aufweist und/oder konkav ausgebildet ist.
Kammzahnhalter nach einem oder mehren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass der Kammzahn (2) eine aufgesetzte Schneidkante (20) als Schneide besitzt, die vorzugsweise aus Hartmetall gebildet ist und/oder die Größe des Kammzahnes (2) aufgrund unterschiedlicher Zerkleinerungsaufgaben anpassbar ist.
37. Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kammzahn (2) an den in Schneidrichtung weisenden Kanten jeweils eine Phase (21 ) vorgesehen ist und/oder dort zumindest einen gehärteten Bereich aufweist und/oder der oder die gehärteten Bereiche durch Aufpanzem oder Aufschweißen erhalten wurden.
38. ZeiWeinerungsvorrichtung mit wenigstens einem Kammzahnhalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.
39. Zerkleinemngsvom'chtung nach Anspruch 38, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Kammzahnhaltem, die auf dem Gegenhalter oder Korb, angeordnet sind.
40. Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 38 oder 39, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Kammzahnhaltem, die auf einer Zerkleinerungswalze, insbesondere versetzt zueinander angeordnet sind.
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